CN207555749U - 挡风板、空调器室内机及空调器 - Google Patents

挡风板、空调器室内机及空调器 Download PDF

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CN207555749U CN201721297130.1U CN201721297130U CN207555749U CN 207555749 U CN207555749 U CN 207555749U CN 201721297130 U CN201721297130 U CN 201721297130U CN 207555749 U CN207555749 U CN 207555749U
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王琨瑶
周元乐
彭杰林
马列
云前
陈源
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Abstract

本实用新型公开一种挡风板、空调器室内机和空调器,其中,所述挡风板包括板本体、多个百叶和散风组件,所述板本体沿左右向延伸,所述板本体上开设有多个开口;所述多个百叶安装于所述板本体,以供由所述开口吹出的气流导向,每个所述百叶上均贯设有多个安装孔;所述散风组件可转动地设于所述安装孔以打散经过所述安装孔流出的出风气流;所述多个百叶包括至少一第一百叶和至少一第二百叶;所述第一百叶用以将由其导出的气流与由所述第二百叶导出的气流相交汇。本实用新型技术方案减缓了空调器室内机出风口气流的流速,提高了空调器室内机的无风感效果。

Description

挡风板、空调器室内机及空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种挡风板、空调器室内机和空调器。
背景技术
现有空调器在送风时,是通过风轮将换热后的空气通过出风口吹出的。当用户处于该空调器送风范围内时,从空调器出风口吹出的气流,流速较快,会直接吹向用户。尤其在炎热的夏季,如果冷风长时间地直接吹在用户体表,容易导致人体不适,不利于用户身体健康,尤其对于老人、小孩等更容易引发感冒等疾病。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种挡风板,旨在降低空调器吹出的气流流速。
为实现上述目的,本实用新型提出的挡风板,用以安装于空调器室内机的出风风道,所述挡风板包括:
板本体,沿左右向延伸,所述板本体上开设有多个开口;
多个百叶,安装于所述板本体,以供由所述开口吹出的气流导向,每个所述百叶上均贯设有多个安装孔;所述多个百叶包括至少一第一百叶和至少一第二百叶;
散风组件,可转动地设于所述安装孔以打散经过所述安装孔流出的出风气流;
所述第一百叶用以将由其导出的气流与由所述第二百叶导出的气流相交汇。
优选地,所述条形孔的贯设方向与所述百叶厚度方向的夹角大于0°且小于等于60°。
优选地,多个所述条形孔的延伸方向在该圆形轨迹的周向上同向倾斜设置。
优选地,相邻两所述条形孔之间夹角的范围为30°至90°。
优选地,所述开口沿左右向间隔排布于所述板本体上,每个所述百叶对应安装于所述开口在左右方向上的一侧。
优选地,所述第一百叶和所述第二百叶均朝向所述板本体的中部倾斜延伸。
优选地,相邻的两百叶之间的开口度由两端向中间的方向逐渐减小。
优选地,所述百叶的倾斜角度由两端向中间逐渐增大。
优选地,所述多个百叶形成在左右向排布的多个百叶组,每个所述百叶组包括至少一个所述第一百叶和至少一个所述第二百叶,其中,所述第一百叶与所述第二百叶相对延伸。
优选地,所述第一百叶和所述第二百叶在左右向交替排布。
优选地,每个所述百叶组包括两相邻的所述第一百叶,以及两相邻的所述第二百叶,两所述第一百叶与所述两第二百叶均相对延伸。
优选地,所述第一百叶和/或所述第二百叶呈直线倾斜延伸设置;或者所述第一百叶和/或所述第二百叶呈弧线倾斜延伸设置。
优选地,所述第一百叶和所述第二百叶在左右向的倾斜角度为10°~60°。
优选地,所述百叶的材料为弹性材料;或者所述百叶与所述板本体柔性连接。
本实用新型还提供一种空调器室内机,包括室内机主体,以及安装于所述室内机主体的出风风道的挡风板,所述挡风板包括板本体、多个百叶和散风组件,所述板本体沿左右向延伸,所述板本体上开设有多个开口;所述多个百叶安装于所述板本体,以供由所述开口吹出的气流导向,每个所述百叶上均贯设有多个安装孔;所述散风组件可转动地设于所述安装孔以打散经过所述安装孔流出的出风气流;所述多个百叶包括至少一第一百叶和至少一第二百叶,所述第一百叶用以将由其导出的气流与由所述第二百叶导出的气流相交汇,所述挡风板安装于所述室内机主体的出风风道。
本实用新型还提供一种空调器,包括空调器室外机和空调器室内机,所述空调器室内机包括室内机主体,以及挡风板,所述挡风板包括板本体、多个百叶和散风组件,所述板本体沿左右向延伸,所述板本体上开设有多个开口;所述多个百叶安装于所述板本体,以供由所述开口吹出的气流导向,每个所述百叶上均贯设有多个安装孔;所述散风组件可转动地设于所述安装孔以打散经过所述安装孔流出的出风气流;所述多个百叶包括至少一第一百叶和至少一第二百叶,所述第一百叶用以将由其导出的气流与由所述第二百叶导出的气流相交汇,所述挡风板安装于所述室内机主体的出风风道,所述空调器室外机连接所述空调器室内机。
本实用新型技术方案通过采用在板本体上设置多个开口,并安装多个百叶,通过将部分百叶倾斜设置,可以将由多个开口吹出的气流相交汇,从而,部分气流被打散,最终由开口吹出的气流一方面流速较低,另一方面,气流的方向多样化,从而,吹出的气流无风感效果较佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型挡风板一实施例的结构示意图;
图2-a为第一百叶和第二百叶在板本体上的排布结构示意图,其中,第一百叶和第二百叶均在左右向延伸,第一百叶向下倾斜,第二百叶向上倾斜;
图2-b为第一百叶和第二百叶在板本体上的排布结构示意图;其中,第一百叶和第二百叶均在上下向沿,第一百叶向左倾斜,第二百叶向右倾斜;
图2-c为第一百叶和第二百叶在板本体上的排布结构示意图;其中,第一百叶沿左右向延伸,第二百叶在上下向延伸,第一百叶向下倾斜,第二百叶向右倾斜;
图2-d为第一百叶和第二百叶在板本体上的排布结构示意图;其中,第一百叶和第二百叶均沿上下向延伸,第一百叶向右倾斜,第二百叶也向右倾斜,第一百叶的倾斜角度大于第二百叶的倾斜角度;
图2-e为第一百叶和第二百叶在板本体上的排布结构示意图;其中,第一百叶和第二百叶均在左右向沿,第一百叶向下倾斜,第二百叶向上倾斜;
图2-f为百叶在板本体上的排布的又一实施例的结构示意图;
图3为图1中百叶结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图1中挡风板沿M-M第一实施例的剖面图;
图6为图1中挡风板沿M-M第二实施例的剖面图;
图7为图1中挡风板沿M-M第三实施例的剖面图;
图8为图1中挡风板沿M-M第四实施例的剖面图;
图9为百叶与板本体的装配后一实施例的结构示意图,其中,百叶的材料为弹性材料;
图10为百叶与板本体的装配后另一实施例的结构示意图,其中,百叶与板本体通过弹性材料连接。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
10 挡风板 11 板本体
110 开口 12 百叶
12a 第一百叶 12b 第二百叶
120 安装孔 120’ 散风组件
120a 固定支架 120b 风轮
1201 内风圈 1202 叶片
1203 外风圈 121 一号百叶
122 二号百叶 123 三号百叶
124 四号百叶 W 交汇区
I 第一气流 II 第二气流
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
图1至图10示出了本发明挡风板的优选实施例及变形实施例,在这些实施例中具有多重的改进;在具体描述中,针对其中的每个改进描述为一实施例,在没有结构干涉和冲突的情况下,下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种挡风板、安装有该挡风板的空调器室内机,以及包含有该室内机的空调器。在此,空调器室内机可以是挂机,也可以是柜机,为了便于表述,下述内容中,将具体以挂机为例进行阐述。挡风板10是安装在空调器室内机的风道处的,具体可以安装在出风口,也可以安装在风道内(出风口内侧)。
在本实用新型实施例中,如图1至图5所示,挡风板10包括板本体11、多个百叶12和散风组件120’。所述板本体11沿左右向延伸,所述板本体11上开设有多个开口110,所述百叶12安装于所述板本体11,以供由所述开口110吹出的气流导向,每个所述百叶12上均贯设有多个安装孔120。所述散风组件120’可转动地设于所述安装孔120以打散经过所述安装孔120流出的出风气流;
其中,所述多个百叶12包括至少一第一百叶12a和至少一第二百叶12b;所述第一百叶12a用以将由其导出的气流与由所述第二百叶12b导出的气流相交汇。
具体的,在没有设置百叶12之前,当气流由开口110吹出时,气流没有受到导向作用,而直接由开口110吹出,其气流方向也不会改变。设置百叶12之后,气流可以沿着百叶12的延伸方向而吹出。
百叶12在板本体11上的延伸方向有两个,第一个方向是百叶12与板本体11的相交线延伸方向,第二个方向是百叶12背向板本体11的延伸方向。下述内容中提及到的延伸方向,在没有作特别说明情况下,均指代百叶12与板本体11相交线的延伸方向。
百叶12是设置在开口110周边的,如果百叶12与板本体11垂直,那么由开口110吹出的气流可以沿着百叶12直接吹出;如果百叶12朝开口110倾斜一定角度,那么由开口110吹出的气流流向发生改变。
在此,参照图2-a,百叶12在板本体11上的连接处的延伸方向是沿左右向延伸的,此时百叶12可以向上倾斜,也可以向下倾斜。参照图2-b,百叶12在板本体11上的延伸方向可以是沿上下向延伸的,此时百叶12可以向左倾斜,也可以向右倾斜。百叶12在板本体11上延伸方向还可以是向左下方延伸的,此时,百叶12可以向左上方倾斜,也可以向左下方倾斜。
由第一百叶12a导出的气流,同由第二百叶12b导出的气流相交汇的实施方式有多种,下述内容将以多个实施例详细介绍。
在一实施例中,参照图2-b,第一百叶12a沿上下向延伸,并向右倾斜,第二百叶12b位于第一百叶12a的右边,第二百叶12b大致沿上下延伸,并朝左倾斜。此时,由两种百叶12导出的气流交汇于板本体11附近(如图所示的交汇区w),风能损耗较大,无风感效果最佳,但是同时,制冷效果一般。另外,由于空调器的出风口处空间有限,气流易形成涡流,从而会导致噪音较大,气流吹出量也较少。当然,参照图2-d和图2-e,第二百叶12b可以与板本体11垂直,或者朝右稍微倾斜(只要其倾斜角度不大于第一百叶12a倾斜角度即可),此时,由两种百叶12导出的气流交汇于板本体11前侧,气流在板本体11前侧被打散,由于气流吹出后与室内常温气流混合,风感较柔和,无风感效果较好,制冷效果也较佳。
在上一实施例基础上,参照图2-f,为了使无风感效果更佳,且制冷效果也较佳,噪音同时较低,多个百叶12可以组成在左右向排布的多个百叶组。其中,每个百叶组包括自左向右,沿上下向延伸且向左倾斜的一号百叶121、沿上下向延伸且与板本体11垂直的二号百叶122、沿上下向延伸且与板本体11垂直的三号百叶123,以及沿上下向延伸且向右倾斜的四号百叶124。其中,一号百叶121与二号百叶122导出的气流交汇后,其混合气流中,一部分被打散,剩余部分气流为第一气流I。三号百叶123与四号百叶124导出的气流交汇后,其混合气流中,一部分被打散,剩余部分气流为第二气流II。此时,第一气流I和第二气流II会在离挡风板10距离较远处再次交汇。由于气流的二次交汇,由每个这种百叶组导出的气流,不仅风能损失较小,制冷效果较佳,噪音也较小,无风感体验极佳。
与上述实施例不同的是,在另一实施例中参照图2-a,第一百叶12a沿左右向延伸,并向下倾斜,此时,第二百叶12b可以位于第一百叶12a的下方,第二百叶12b可以大致沿左右向延伸,第二百叶12b此时可以不在上下向倾斜,也可以向上倾斜,也可以稍微向下倾斜(只要其倾斜角度不大于第一百叶12a倾斜角度即可),此时,由二者导出的气流也可交汇。
在又一较佳实施例中,参照图2-c,第一百叶12a沿延左右向延伸,并向下倾斜,第二百叶12b位于第一百叶12a的左下侧,第二百叶12b沿上下向延伸,并向右倾斜;或者第二百叶12b位于第一百叶12a的右下侧,第二百叶12b沿上下向延伸,并向左倾斜。此时,由二者导出的气流可交汇。在本实施例中,由第一百叶12a导出的气流有两个分量,其中一个分量是向前的,另一分量是向下的;由第二百叶12b导出的气流有两个分量,其中一个分量是向右(左)的,另一个分量是向前的。所以,两个向前的分量可以叠加吹出,向下的分量和向右(左)的分量交汇后,气流向右(左)下方倾斜。在此,由于第一百叶12a导出的气流与第二百叶12b导出的气流交汇方式不是正对(正对是指方向大致相反)交汇,二者交汇后,一部分气流被打散,一部分气流可吹向用户,风能损失较小,无风感效果也较佳。
出风气流经过安装孔120流出时能够带动散风组件120’旋转。因此,散风组件120’能够降低出风气流的动能,使得出风气流的强度减弱,从而改善空调室内机的无风感,另外,散风组件120’是可以转动的,因此,能够改变气流的流动方向,使得出风气流能够在流动过程中实现扩散,从而进一步地降低出风气流的强度,提高出风气流的舒适度。
对于散风组件120’而言,其结构可以为多种,例如:散风组件120’包括一轴流风轮,且轴流风轮通过安装支架等转动固定在安装孔120处。或者是,散风组件120’包括一筒状设置的风轮,且筒状设置的风轮(例如类似贯流风轮)通过转轴安装于安装孔120。应该说明的,当采用轴流风轮时,由于轴流风轮一般呈圆形设置,所以,安装孔相应作圆形设置;当采用筒状设置的风轮时,由于筒状设置的风轮的轴向截面一般为矩形,所以,相应安装孔120相应作矩形设置。
本实用新型技术方案通过采用在板本体11上设置多个开口110,并安装多个百叶12,一方面通过将部分百叶12倾斜设置,可以将由多个开口110吹出的气流相交汇;从而,部分气流被打散;另一方面,部分气流还可以从散风组件120’流出,最终由挡风板10吹出的气流流速较低,气流的方向多样化,从而,吹出的气流无风感效果较佳。
参照图4,在一较佳实施例中,所述散风组件包括固定支架120a和风轮120b,所述固定支架120a与所述板本体11固定连接,所述固定支架120a设有沿出风方向延伸的枢转轴(图中未标示);所述风轮120b可转动地套设在所述枢转轴上。
在此,所述固定支架120a可以呈十字结构设置,固定支架120a设置在安装孔内110且与安装孔120的内周壁固定连接,所述固定支架120a上设有沿出风方向延伸的枢转轴,即:枢转轴与安装孔120的两孔面垂直,所述风轮120b可转动地套设在所述枢转轴上,如此,当出风气流吹向安装孔120时,出风气流能够吹动风轮120b在安装孔120所在的平面内旋转,从而使得出风气流被打散,进而减弱出风气流的强度,使得出风气流有凉感,无风感。
另外,所述散风组件120’还可以仅包括风轮120b,相应地,安装孔120的内壁面上开设环形凹槽,风轮120b安装在该环形凹槽内,使得风轮120b在环形凹槽内可以自由转动,如此,当出风气流吹至风轮120b时,风轮120b可以在环形凹槽内转动,从而能够打散出风气流,实现出风气流的无风感。
继续参照图4,在上一实施例基础上,所述风轮120b包括内风圈1201和多个叶片1202。其中,所述内风圈1201的中部设有供所述枢转轴穿过的枢转孔;多个所述叶片1202均设在所述内风圈1201的外周壁上,且多个所述叶片1202沿所述内风圈1201的周向间隔分布。
进一步地,所述风轮120b还包括外风圈1203,所述外风圈1203连接多个所述叶片1202的自由端。
由于外风圈1203将多个叶片1202的自由端连接在一起,因此,当某一叶片1202的受力过大时,在外风圈1203的作用下,多个叶片1202可以共同承受所述外力,如此,能够提高风轮120b的结构强度,避免叶片1202发生断裂。
考虑到出风风道的出风口处风压较大,为了使得叶片1202可以进行变形,从而能够降低风道内的压力,降低空调器的噪声,在本专利再一实施例中,所述叶片1202由柔性材料制成。由于叶片1202由柔性材料制成,因此,叶片1202可以发生形变,从而降低风道内的风压。具体地,该柔性材料可以为橡胶、塑料等。
对于挂机而言,其出风口一般是长方形设置的,挂机内部的风轮一般是贯流风轮。鉴于此,为了与贯流风轮相对应,在一实施例中,参照图1,所述开口110沿左右向间隔排布于所述板本体11上,每个所述百叶12对应安装于所述开口110在左右方向上的一侧。也就是,百叶12均沿上下向延伸,而其倾斜方式主要是在左右向倾斜,其排布组合方式有多种。
第一种排布方式:参照图5和图8,所述第一百叶12a和所述第二百叶12b均朝向所述板本体11的中部倾斜延伸。也就是,第一百叶12a位于板本体11的左侧且向右倾斜,第二百叶12b位于板本体11的右侧且向左倾斜。当气流从板本体11左侧开口110吹出后,在多个第一百叶12a共同导向作用下下,气流向右吹。当气流从板本体11右侧开口110吹出后,在多个第二百叶12b共同导向作用下,气流向左吹,两股气流最终大致交汇于板本体11中部前方位置,并被打散为多个方向的气流,无风感效果较好。
继续参照图5,贯流风轮在运转时,挂机风道左右两侧壁对气流具有滞后作用力,所以,出风口中部的气流量最大。鉴于此,在本实施例中,相邻的两百叶12之间的开口度由两端向中间的方向逐渐减小(在此,开口度指代相邻两板本体之间的最小间距)。风道内,中部气流流速虽然较大,左右两侧较小,但是挡风板10中部的两百叶12之间的开口度较小,左右两侧的开口度较大,所以,在贯流风轮运行时,中部的气流,一部分可以从挡风板10中部的开口110吹出,另一部分分流至挡风板10的左右两侧,而由两侧的开口110吹出。最终,由挡风板10吹出的气流流速较均匀。例如,相邻两挡风板10之间的开口度,从中间向两侧逐个递增5%~10%。
与上述实施例不同的是,为了使挡风板10吹出的气流在左右向更均匀,在本实施例中,参照图8,所述百叶12的倾斜角度由两端向中间逐渐增大。例如,百叶12的倾斜角度自板本体11的两侧向中间逐个增加5°~10°。
第二种排布方式:参照图6和图7,所述多个百叶12形成在左右向排布的多个百叶组,每个所述百叶组包括至少一个所述第一百叶12a和至少一个所述第二百叶12b,其中,所述第一百叶12a与所述第二百叶12b相对延伸。例如,每个百叶组可以包括一个第一百叶12a和一个第二百叶12b,第一百叶12a和第二百叶12b在左右向交替排布。也可以是每个所述百叶组包括两相邻的所述第一百叶12a,以及两相邻的所述第二百叶12b,两所述第一百叶12a与两所述第二百叶12b均相对延伸。当然,还可以是每个百叶组包括一个第一百叶12a和两个或以上第二百叶12b,还可以是包括两个以上第一百叶12a和两个以上第二百叶12b。
上述实施例中,参照图8,所述第一百叶12a和/或所述第二百叶12b呈直线倾斜延伸设置;或者所述第一百叶12a和/或所述第二百叶12b呈弧线倾斜延伸设置(参照图5至图7)。对于沿直线延伸的百叶12而言,由其导出的气流流速较急凑,噪音相对较大;另外,其与板本体11连接处的拐角较大,吹出的气流对百叶12的冲击力较大,噪音也会偏大。对于弧线延伸的百叶12而言,气流由开口110流向百叶12时,可以沿百叶12的弧线流动,气流流速相对较缓慢,风损较小,噪音也较小,对流效果也较佳。当然,为了使由开口110吹出的气流流速不至于急凑,还可以将百叶12设置呈波浪形设置,如此,加长了气流在百叶12上的流动路径和接触面积,由百叶12导出的气流流速更缓和,噪音也会有所降低。
上述实施例中,参照图8,百叶12倾斜的角度不能过大(倾斜角度是指百叶自其与板本体垂直时的位置,朝向一侧倾斜或弯曲而形成的夹角;对于弯曲的百叶而言,其倾斜角度指代百叶末端的切线与百叶垂直于板本体时的夹角),也不能过小。如果百叶12倾斜角度过大,例如,倾斜角度大于60°,那么,由百叶12导出的气流将主要聚集在板本体11附近,如此,挡风板10的阻力过大,严重影响制冷效率,且还会导致噪音较大。当然,倾斜角度不能过小,例如,倾斜角度小于10°,如此,气流难以交汇,或者交汇的气流量较少,无风感效果大打折扣。鉴于此,在本实施例中,所述第一百叶12a和所述第二百叶12b在左右向的倾斜角度为10°~60°,例如30°、45°等。
空调器室内机有多个送风模式,当贯流风轮转动较快时,气流吹向挡风板10后,受到挡风板10的止挡作用,风道内的气压较大,气流难以送出。如此,一方面,室内机的内的换热器很快结霜,严重影响制冷效率。另一方面,风道内涡流严重,噪音较大,影响用户体验。鉴于此,在本实施例中,参照图9,所述百叶12的材料为弹性材料。如此,当高压气流吹向百叶12时,百叶12可发生弹性形变,从而可以增大两相邻百叶12之间的开口度,从而达到泄压的目的。
另外,为了使百叶12的泄压效果更佳,在本实施例中,参照图10,所述百叶12与所述板本体11柔性连接(如图10中,百叶与板本体的连接处L,其厚度小于百叶自身的厚度)。如此,一旦百叶12受到较大的气流推力时,百叶12可以相对于板本体11转动,从而扩大开口度。当然,如果在百叶12与所述板本体11柔性连接的基础上,百叶12自身的材料为弹性材料,那么其泄压效果将更佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种挡风板,用以安装于空调器室内机的出风风道,其特征在于,包括:
板本体,沿左右向延伸,所述板本体上开设有多个开口;
多个百叶,安装于所述板本体,以供由所述开口吹出的气流导向,每个所述百叶上均贯设有多个安装孔;所述多个百叶包括至少一第一百叶和至少一第二百叶;
散风组件,可转动地设于所述安装孔以打散经过所述安装孔流出的出风气流;
所述第一百叶用以将由其导出的气流与由所述第二百叶导出的气流相交汇。
2.如权利要求1所述的挡风板,其特征在于,所述散风组件包括:
固定支架,与所述板本体固定连接,所述固定支架设有沿出风方向延伸的枢转轴;以及
风轮,可转动地套设在所述枢转轴上。
3.如权利要求2所述的挡风板,其特征在于,所述风轮包括:
内风圈,所述内风圈的中部设有供所述枢转轴穿过的枢转孔;以及
多个叶片,多个所述叶片均设在所述内风圈的外周壁上,且多个所述叶片沿所述内风圈的周向间隔分布。
4.如权利要求3所述的挡风板,其特征在于,所述风轮还包括外风圈,所述外风圈连接多个所述叶片的自由端。
5.如权利要求3所述的挡风板,其特征在于,所述叶片由柔性材料制成。
6.如权利要求4所述的挡风板,其特征在于,所述开口沿左右向间隔排布于所述板本体上,每个所述百叶对应安装于所述开口在左右方向上的一侧。
7.如权利要求6所述的挡风板,其特征在于,所述第一百叶和所述第二百叶均朝向所述板本体的中部倾斜延伸。
8.如权利要求7所述的挡风板,其特征在于,相邻的两百叶之间的开口度由两端向中间的方向逐渐减小。
9.如权利要求7所述的挡风板,其特征在于,所述百叶的倾斜角度由两端向中间逐渐增大。
10.如权利要求6所述的挡风板,其特征在于,所述多个百叶形成在左右向排布的多个百叶组,每个所述百叶组包括至少一个所述第一百叶和至少一个所述第二百叶,其中,所述第一百叶与所述第二百叶相对延伸。
11.如权利要求10所述的挡风板,其特征在于,所述第一百叶和所述第二百叶在左右向交替排布。
12.如权利要求10所述的挡风板,其特征在于,每个所述百叶组包括两相邻的所述第一百叶,以及两相邻的所述第二百叶,两所述第一百叶与所述两第二百叶均相对延伸。
13.如权利要求6至12任意一项所述的挡风板,其特征在于,所述第一百叶和/或所述第二百叶呈直线倾斜延伸设置;或者所述第一百叶和/或所述第二百叶呈弧线倾斜延伸设置。
14.如权利要求6至12任意一项所述的挡风板,其特征在于,所述第一百叶和所述第二百叶在左右向的倾斜角度为10°~60°。
15.如权利要求6至12任意一项所述的挡风板,其特征在于,所述百叶的材料为弹性材料;或者所述百叶与所述板本体柔性连接。
16.一种室内机,包括室内机主体,其特征在于,还包括如权利要求1至15任意一项所述的挡风板,所述挡风板安装于所述室内机主体的出风风道。
17.一种空调器,空调器室外机,其特征在于,还包括如权利要求16所述的空调器室内机,所述空调器室外机连接所述空调器室内机。
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