JP2010091260A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成でかつ低コストで水平フラップの露付き防止ができる空気調和機を提供する。
【解決手段】ケーシング１０の吹出口２０に回動自在に支持され、吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップ２１と、ケーシング１０の吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の下側近傍に回動自在に支持され、少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２水平フラップ２２とを備える。上記第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行な運転状態において、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２との間を通る気流を、第２水平フラップ２２が第１水平フラップ２１の下側翼面に沿うように案内する。
【選択図】図４

Description

この発明は、空気調和機に関する。

従来、空気調和機としては、断熱材を水平フラップの翼面に張って露付きを防ぐものがある(例えば、特開２００２−３１４００号公報(特許文献１)参照)。

しかしながら、上記空気調和機では、断熱材に埃が付着したりカビが発生したりするという問題や、本体色毎に断熱材を別に用意したり断熱材を貼り付ける工数が増えたりするためにコストが高くなるという問題がある。また、断熱材を用いる代わりに、水平フラップを中空構造にすることも考えられるが、構造が複雑になって製造コストが高くなる。

特開２００２−３１４００号公報

そこで、この発明の課題は、断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成でかつ低コストで水平フラップの露付き防止ができる空気調和機を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の空気調和機は、
吸込口と吹出口が設けられたケーシングと、
上記ケーシング内に配置された熱交換器と、
上記ケーシング内の上記熱交換器の風下側に配置され、上記吸込口から上記熱交換器を介して吸い込んだ空気を上記吹出口から吹き出す送風ファンと、
上記ケーシングの上記吹出口に回動自在に支持され、上記吹出口をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップと、
上記ケーシングの上記吹出口かつ上記第１水平フラップの下側近傍に回動自在に支持され、少なくとも一部が上記第１水平フラップに重なる第２水平フラップと
を備え、
上記第１水平フラップの翼面に対して上記第２水平フラップの翼面が略平行な運転状態において、上記第１水平フラップと上記第２水平フラップとの間を通る気流を、上記第２水平フラップが上記第１水平フラップの下側翼面に沿うように案内することを特徴とする。

ここで、「翼長」とは、風の流れ方向の翼の距離である。

上記構成の空気調和機によれば、送風ファンを停止して第１水平フラップと第２水平フラップにより吹出口を塞いだ状態ではなく、第１水平フラップの翼面に対して第２水平フラップの翼面が略平行な運転状態において、第１水平フラップと第２水平フラップとの間を通る気流を、第２水平フラップが第１水平フラップの下側翼面に沿うように案内することによって、冷房運転時に第１水平フラップの結露を防止できる。したがって、断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成で水平フラップの露付き防止ができ、コストを低減できる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記吹出口の下縁と上記第２水平フラップとの間に風通路が設けられている。

上記実施形態によれば、吹出口の下縁と第２水平フラップとの間に風通路を設けることによって、冷房運転時に第２水平フラップの下側翼面に上記風通路から吹き出した冷風が流れるので、第２水平フラップの下側翼面の結露を防止することができる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記第１水平フラップを回動自在に支持する支点の位置と、上記第２水平フラップを回動自在に支持する支点の位置とが互いに近接している。

上記実施形態によれば、第１水平フラップを回動自在に支持する支点の位置と、第２水平フラップを回動自在に支持する支点の位置とが互いに近接していることによって、第１水平フラップと第２水平フラップとの間を通る気流を、第１水平フラップの下側翼面に沿うように案内することが容易にできる。

ここで、第１水平フラップを回動自在に支持する支点の位置と、第２水平フラップを回動自在に支持する支点の位置とが互いに近接しているとは、第１水平フラップと第２水平フラップとの間を通る気流を、第２水平フラップが第１水平フラップの下側翼面に沿うように案内できる程度の距離をあけていることをいう。

また、一実施形態の空気調和機では、
上記吹出口の略中央に設けられた１つの支持アームを備え、
上記第１水平フラップの略中央に設けられた中央軸部または中央軸受部を支持する支点と、上記第２水平フラップの略中央に設けられた中央軸部または中央軸受部を支持する支点とが、上記吹出口の１つの支持アームに上記吹出口の略縦方向に間隔をあけて設けられ、
上記第１水平フラップに上記支持アームが干渉しないように、上記第１水平フラップの上記中央軸部近傍または上記中央軸受部近傍に切り欠き部を設けた。

ここで、吹出口の縦方向とは、例えば横長の長方形状の吹出口において、吹出口の開口の上下の辺間の垂直平面に沿った方向であり、また、吹出口の横方向とは、吹出口の開口の左右の辺間の水平面に沿った方向である。

上記実施形態によれば、吹出口の略中央に設けられた１つの支持アームに、第１水平フラップ,第２水平フラップの中央軸部(または中央軸受部)を支持する支点が、吹出口の略縦方向に間隔をあけて設けられた構成において、第１水平フラップの中央軸部(または中央軸受部)近傍に切り欠き部を設けて、第１水平フラップに支持アームが干渉しないようにすることによって、第１水平フラップの回動範囲を大きくすることができる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記送風ファンを停止した状態で上記第１水平フラップと上記第２水平フラップにより上記吹出口を塞ぐとき、上記第１水平フラップの上記切り欠き部を上記第２水平フラップにより覆う。

上記実施形態によれば、送風ファンを停止した状態で第１水平フラップと第２水平フラップにより吹出口を塞ぐとき、第１水平フラップの切り欠き部を第２水平フラップにより覆うことによって、運転停止時の美観を損なうことがなく、切り欠き部からの埃などの侵入を防ぐことができる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記ケーシングの上記吹出口かつ上記第１水平フラップに対して上記第２水平フラップと反対側に回動自在に支持された第３水平フラップを備えた。

上記実施形態によれば、ケーシングの吹出口かつ第１水平フラップに対して上記第２水平フラップと反対側に回動自在に支持された第３水平フラップを備えることによって、暖房運転時に送風ファンから吹出口までの吹出通路の上側を流れる空気流を下方に向けることができ、吹出口からの暖かい空気が上方に流れることがなく、足元に効果的に温風を吹き出すことができる。

また、一実施形態の空気調和機では、冷房運転時、上記第２水平フラップにより上記第１水平フラップの下側翼面に沿って吹き出し空気を案内して、上記第１水平フラップの下側翼面の先端まで吹き出し空気が沿うように流れる。

上記実施形態によれば、冷房運転時、第２水平フラップにより第１水平フラップの下側翼面に沿って吹き出し空気を案内して、第１水平フラップの下側翼面の先端まで吹き出し空気が沿うように流れることによって、冷房運転時に第１水平フラップの下側翼面全体に対して結露を防止できる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記第１水平フラップの少なくとも下側翼面に凹凸を設けた。

上記実施形態によれば、第１水平フラップの少なくとも下側翼面に凹凸を設けることによって、第１水平フラップの下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持できる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記第２水平フラップの少なくとも下側翼面に凹凸を設けた。

上記実施形態によれば、第２水平フラップの少なくとも下側翼面に凹凸を設けることによって、第２水平フラップの下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持できる。

また、一実施形態の空気調和機では、上記第１水平フラップまたは上記第２水平フラップのうちの少なくとも上記第１水平フラップの下側翼面に凹凸を設けて、上記下側翼面の風下側ほど上記凹凸の凹みが小さくなる。

上記実施形態によれば、第１水平フラップまたは第２水平フラップのうちの少なくとも第１水平フラップの下側翼面に凹凸を設けて、下側翼面の風下側ほど凹凸の凹みを小さくすることによって、風速が遅くなる風下側の凹んだ表面にも冷気が確実に届くようにすることができる。これに対して、水平フラップの下側翼面の風下側ほど風速が遅くなって、凹凸の凹みが大きいと凹みに冷気が届きにくい。

また、一実施形態の空気調和機では、上記第２水平フラップの翼長を上記第１水平フラップの翼長よりも短くしている。

上記実施形態によれば、第２水平フラップの翼長を第１水平フラップの翼長よりも短くすることによって、第２水平フラップの下側翼面の結露を抑制しつつ、第１水平フラップと第２水平フラップとの間を通過する気流を、第２水平フラップが第１水平フラップの下側裏面に沿うように案内して結露を効果的に防止することができる。なお、第１水平フラップの翼長に対する第２水平フラップの翼長の比を１／２以下にするのが好ましく、第２水平フラップの翼長は短いほどよいが、第２水平フラップの翼長が短すぎると第１水平フラップの下側裏面に沿うように案内できなくなる。逆に、第２水平フラップの翼長が長すぎると第２水平フラップに結露が発生する。

以上より明らかなように、この発明の空気調和機によれば、断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成でかつ低コストで水平フラップの露付き防止ができる空気調和機を実現することができる。

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜め下方から見た斜視図である。 図２は図１よりもさらに斜め下方から見た上記空気調和機の斜視図である。 図３は上記空気調和機の正面図である。 図４は図３のIV−IV線から見た上記空気調和機の断面図である。 図５は上記空気調和機の第１〜第３水平フラップの分解斜視図である。 図６は上記空気調和機の第１水平フラップの正面図である。 図７は図６のVII−VII線から見た断面図である。 図８は上記空気調和機の第２水平フラップの正面図である。 図９は図８のIX−IX線から見た断面図である。 図１０は上記空気調和機の運転停止状態(吹出口を閉じた状態)の正面図である。 図１１は図１０のXI−XI線から見た断面図である。 図１２は上記空気調和機の冷房運転時の正面図である。 図１３は図１２のXIII−XIII線から見た断面図である。 図１４は上記空気調和機の暖房運転時の第３水平フラップを下げた状態の正面図である。 図１５は上記空気調和機の暖房運転時の第３水平フラップを上げた状態の正面図である。 図１６は上記空気調和機の第１水平フラップを取り外した状態を斜め下方から見た斜視図である。 図１７は図１６に示す上記空気調和機の要部の拡大図である。 図１８は上記空気調和機の第１〜第３水平フラップを取り外した状態を示す断面図である。 図１９は上記空気調和機の冷房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２０は図１９と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２１は上記空気調和機の暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２２は図２１と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２３は図２１よりもさらに吹出方向を下方に向けたときの暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２４は図２３と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２５は比較例のための２枚の水平フラップを備えた空気調和機の冷房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２６は図２５と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２７は上記空気調和機の暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示す図である。 図２８は図２７と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示す図である。

以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜め下方から見た斜視図を示しており、図２は図１よりもさらに斜め下方から見た上記空気調和機の斜視図を示している。この空気調和機は、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型であるが、他の形態の空気調和機でもよい。

上記空気調和機は、図１,図２に示すように、底フレーム１１の前面側に取り外し自在に取り付けられた前面グリル１２と、上記前面グリル１２の前面側に取り外し自在に取り付けられた前面パネル１３とを備えている。上記底フレーム１１と前面グリル１２と前面パネル１３でケーシング１０を構成している。

上記ケーシング１０の下側前方に設けられた横長の長方形状の吹出口２０に、吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップ２１を回動自在に支持している。また、上記ケーシング１０の吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の下側に、第１水平フラップ２１よりも翼長が短くかつ少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２水平フラップ２２を回動自在に支持している。さらに、送風ファン３２(図４に示す)から吹出口２０までの吹出通路３３の上側に、気流安定化部材の一例として第３水平フラップ２３を回動自在に支持している。ここで、「翼長」とは、風の流れ方向の翼の距離である。

この実施形態では、第２水平フラップ２２の翼長を第１水平フラップ２１の翼長の略４／１０としているが、第１水平フラップと第２水平フラップとの間を通過する気流を第２水平フラップが第１水平フラップの下側裏面に沿うように案内して結露を防止するには、第１水平フラップの翼長に対する第２水平フラップの翼長の比を１／２以下にするのが好ましく、第２水平フラップの翼長は短いほどよい。しかしながら、第２水平フラップの翼長を短くしすぎると、第１水平フラップの下側裏面に沿うように案内できなくなる。逆に、第２水平フラップの翼長が長すぎると、第２水平フラップに結露が発生する。

図１,図２では、上記第１〜第３水平フラップ２１〜２３をすべて下方に回動させて、吹き出し気流を下方に向けた暖房運転時の状態を示している。

また、図３は上記空気調和機の正面図を示し、図４は図３のIV−IV線から見た断面図を示している。図３では、第１〜第３水平フラップ２１〜２３のうちの第１水平フラップ２１,第３水平フラップ２３が見え、第２水平フラップ２２は第１水平フラップ２１に隠れて見えない。

図４に示すように、ケーシング１０内かつ底フレーム１１の前面側に、断面くの字形状の室内熱交換器３１を配置すると共に、上記室内熱交換器３１の下側に送風ファン３２を配置している。上記送風ファン３２は、回転軸が水平方向になるように配置されたクロスフローファンである。上記送風ファン３２から吹出口２０までの間に吹出通路３３が形成されている。

また、上記ケーシング１０の吹出口２０の略中央に設けられた１つの支持アーム２４により、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２とを回転自在に支持している。上記吹出口２０の下縁と第２水平フラップ２２との間に風通路３４を設けている。また、吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の上側に第３水平フラップ２３を回転自在に支持している。上記第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２と第３水平フラップ２３を上下方向に回動することにより吹き出し空気の風向を上下に制御する。

さらに、上記ケーシング１０の吹出口２０に、複数の垂直フラップ２５を左右方向に所定の間隔をあけて配列している。上記複数の垂直フラップ２５が駆動アーム(図示せず)を介して連結され、駆動アームのスライド移動に応じて複数の垂直フラップ２５が左右方向に回動することにより、吹き出し空気の風向を左右に制御する。

上記空気調和機において、送風ファン３２をファンモータ(図示せず)により駆動すると、前面グリル１２の上面側の吸込口１２aと前面パネル１３の上端側の吸込口１３aを介して室内の空気を吸い込む。そうして、吸い込まれた室内空気は、室内熱交換器３１を通過して熱交換された後、送風ファン３２により吹出通路３３を経て吹出口２０から室内に吹き出す。

図５は上記空気調和機の第１〜第３水平フラップ２１〜２３の分解斜視図を示している。

図６は上記空気調和機の第１水平フラップ２１の正面図を示している。図６に示すように、第１水平フラップ２１は、正面視にて水平方向が長い長方形状をしている。図６において、第１水平フラップ２１の下側の辺が風上側の翼端であり、上側の辺が風下側の翼端である。上記第１水平フラップ２１の回動中心は、風上側が翼端(図６の下側)よりも上側かつその翼端と略平行に設定されている。上記第１水平フラップ２１は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部４１と、左側に設けられた左軸部４２と、右側に設けられた右側軸受部４３とを備えている。また、上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１よりも左側に、風上側が開口する略矩形の支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aが設けられている。上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１よりも右側に、支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aよりも小さくかつ支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aと連続する略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１bが設けられている。上記第１水平フラップ２１の左軸部４２近傍に略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１cが設けられ、第１水平フラップ２１の右側軸受部４３近傍に略矩形の第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１dが設けられている。

また、図７は図６のVII−VII線から見た第１水平フラップ２１の断面図である。この第１水平フラップ２１は、図７に示すように、第１水平フラップ２１の中央軸部４１,左軸部４２,右側軸受部４３(図７では４１のみを示す)を含む風上側の翼部分２１Ａと、上記風上側の翼部分２１Ａからやや上方に屈曲した風下側の翼部分２１Ｂとを有している。上記風下側の翼部分２１Ｂの下側翼面に、第１水平フラップ２１の長手方向に沿って凹凸の一例としての断面Ｖ字形状の複数の溝４４を形成している。上記複数の溝４４は、翼部分２１Ｂの風上側から風下側に向かって断面Ｖ字形状の深さが浅くなっている。一方、上記風下側の翼部分２１Ｂの上側翼面および風上側の翼部分２１Ａの上側翼面に、第１水平フラップ２１の長手方向に沿って凹凸の一例としての断面矩形状の複数の溝４５を形成している。また、上記第１水平フラップ２１の翼部分２１Ａの上側に立設されたアーム４０に中央軸部４１を設けている。

上記第１水平フラップ２１は、吹出口２０(図４に示す)に取り付けるとき、まず、第１水平フラップ２１を撓ませながら、右側軸受部４３(図５に示す)に吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)を挿入し、さらに、左軸部４２(図５に示す)を吹出口２０の左側壁に設けられた軸受部(図示せず)に挿入する。そして、中央軸部４１を支持アーム２４(図４に示す)の軸受用穴７１(図１７に示す)に挿入して、第１水平フラップ２１の取り付けが完了する。

上記第１水平フラップ２１は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

図８は上記空気調和機の第２水平フラップ２２の正面図を示している。

図８に示すように、第２水平フラップ２２は、正面視にて水平方向が長い長方形状をしている。図８において、第２水平フラップ２２の下側の辺が風上側の翼端であり、上側の辺が風下側の翼端である。上記第２水平フラップ２２の回動中心は、風上側が翼端(図８の下側)よりも上側かつその翼端に沿った直線と略平行に設定されている。上記第２水平フラップ２２の回動中心は、風上側が翼端(図８の下側)近傍かつその翼端に沿った直線と略平行に設定されている。上記第２水平フラップ２２は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部５１と、左側に設けられた左軸部５２と、右側に設けられた右側軸受部５３とを備えている。

また、図９は図８のIX−IX線から見た第２水平フラップ２２の断面図である。この第２水平フラップ２２は、図９に示すように、下側翼面に第２水平フラップ２２の長手方向に沿って凹凸の一例としての断面Ｖ字形状の複数の溝５４を形成している。一方、上記第２水平フラップ２２の上側翼面に、第２水平フラップ２２の長手方向に沿って凹凸の一例としての断面矩形状の複数の溝５５を形成している。また、上記第２水平フラップ２２の上側に立設されたアーム５０に中央軸部５１を設けている。

上記第２水平フラップ２２は、吹出口２０(図４に示す)に取り付けるとき、まず、右側軸受部５３に吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)を挿入して、左軸部５２を吹出口２０の左側壁に設けられた軸受部(図示せず)に挿入し、そして、第２水平フラップ２２を撓ませながら、中央軸部５１を支持アーム２４(図４に示す)の軸受用穴７２(図１７に示す)に挿入して、第２水平フラップ２２の取り付けが完了する。

上記第２水平フラップ２２は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

また、図５に示すように、第３水平フラップ２３は、その回動中心に沿って、略中央に設けられた中央軸部６１と、左側に設けられた左軸部６２と、右側に設けられた右側軸受部６３とを備えている。

上記第３水平フラップ２３は、吹出口２０(図４に示す)に取り付けるとき、まず、右側軸受部６３に吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)を挿入して、左軸部６２を吹出口２０の左側壁に設けられた軸受部(図示せず)に挿入し、そして、第３水平フラップ２３を撓ませながら、中央軸部６１を吹出口２０の上側壁に設けられた軸受部(図示せず)に挿入して、第３水平フラップ２３の取り付けが完了する。

上記第３水平フラップ２３は、吹出口２０の右側面に設けられた駆動軸(図示せず)が回転することにより、上下方向に回動する。

図１０は上記空気調和機の運転停止状態(吹出口２０を閉じた状態)の正面図を示しており、図１１は図１０のXI−XI線から見た断面図を示している。

図１０,図１１に示すように、第１水平フラップ２１は、吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有し、第２水平フラップ２２は、第１水平フラップ２１よりも翼長が短い。そして、送風ファン３２を停止して第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２で吹出口２０を塞いだ状態で第２水平フラップ２２は、風上側の一部を除いて第１水平フラップ２１に重なっている。この第２水平フラップ２２は、第１水平フラップ２１の風上側の翼部分２１Ａ(図７に示す)と重なり、第２水平フラップ２２の下側翼面と風下側の翼部分２１Ｂ(図７に示す)の下側翼面が段差なく連なるようになっている。

また、図１０,図１１において、第３水平フラップ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態となっている。

このとき、吹出通路３３の上側の壁面にある突起３５を、第３水平フラップ２３の突起３５に対応する位置に設けられた凹部２３aにより覆っている。

図１２は上記空気調和機の冷房運転時の正面図を示しており、図１３は図１２のXIII−XIII線から見た断面図を示している。

図１２,図１３に示すように、冷房運転時は、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２を略水平になるように回動させて、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行になるようにしている。このとき、第２水平フラップ２２の風上側の一部を除いて第１水平フラップ２１に間隔をあけて重なるようにしている。上記空気調和機では、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２により、送風ファン３２からの冷風を吹出通路３３を介して吹出口２０から略水平方向に吹き出す。

また、図１２,図１３において、第３水平フラップ２３は、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態となっている。

このとき、吹出通路３３の上側の壁面にある突起３５を、第３水平フラップ２３の突起３５に対応する位置に設けられた凹部２３aにより覆って、突起３５により吹出通路３３内の気流が乱れるのを抑制している。

一方、図１４は上記空気調和機の暖房運転時の第３水平フラップ２３を下げた状態の正面図を示している。

図１４に示すように、暖房運転時は、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２を斜め下降に傾くように回動させて、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行になるようにしている。このとき、第２水平フラップ２２の風上側の一部を除いて第１水平フラップ２１に間隔をあけて重なっている。

そして、第３水平フラップ２３は、斜め下降に傾くように回動させて、吹出通路３３の上側を流れる空気流を第３水平フラップ２３により下方に向けるので、吹出口２０からの暖かい空気が上方に流れることなく、足元に効果的に温風を吹き出すことができる。このとき、突起３５は、第３水平フラップ２３の凹部２３aにより遮蔽されて気流に影響しない。

図１５は上記空気調和機の暖房運転時の第３水平フラップ２３を上げた状態の正面図を示し、図１４の暖房運転時の状態と比較するための図である。図１５において、図１４と同一構成部には同一参照番号を付している。

図１５に示す空気調和機では、図１４と異なり、暖房運転時に、第３水平フラップ２３のみが、吹出通路３３の上側の壁面に上側翼面がほぼ接する状態となっている。このような空気調和機では、吹出通路３３の上側を流れる空気流は、吹出口２０から上方に流れて、足元に集中的に暖房空気を吹き出すことができない。

次に、図１６は上記空気調和機の第１水平フラップ２１を取り外した状態を斜め下方から見た斜視図を示しており、図１７は図１６に示す上記空気調和機の要部の拡大図を示している。

図１６,図１７に示すように、吹出口２０の略中央に設けられた１つの支持アーム２４に、吹出口２０の略縦方向に間隔をあけて軸受用穴７１,７２を設けている。上記支持アーム２４の下側の軸受用穴７２に、第２水平フラップ２２の略中央に設けられた中央軸部５１が挿入されている。なお、支持アーム２４の上側の軸受用穴７１には、図示しないが第１水平フラップ２１の中央軸部４１(図５,図６に示す)が挿入される。

図１８は上記空気調和機の第１〜第３水平フラップ２１〜２３(図４に示す)を取り外した状態の断面図を示しており、図１８に示すように、支持アーム２４は、上端が吹出通路３３の上側に固定され、下端が吹出通路３３の下側に固定された基部２４aと、上記基部２４aの風下側から外方に向かって延び、軸受用穴７１,７２が設けられた延伸部２４bと、上記延伸部２４bの上側に上方に延びる取っ手部２４cとを有している。

図１７に示すように、上記取っ手部２４cを人が指先などで例えば左方向(矢印Ｒ１)に押さえることにより、図１７に示す軸Ｏを中心に延伸部２４bが半時計方向(矢印Ｒ２)にねじれる。ここで、軸Ｏは、軸受用穴７１,７２間の中間点を通り、基部２４aと延伸部２４bの連結部分の中心を通る直線である。

このように、上記支持アーム２４をねじることにより、第１水平フラップ２１の中央軸部４１(図５,図６に示す)は容易に支持アーム２４の軸受用穴７１から外れ、第２水平フラップ２２の中央軸部５１(図５,図８に示す)は容易に支持アーム２４の軸受用穴７２から外れない。

上記構成の空気調和機によれば、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行な状態において、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２との間を通る気流を、第２水平フラップ２２が第１水平フラップ２１の下側翼面に沿うように案内することによって、冷房運転時に第１水平フラップ２１の結露を防止することができる。したがって、断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成でかつ低コストで水平フラップの露付き防止を実現することができる。

また、上記吹出口２０の下縁と第２水平フラップ２２との間に風通路３４を設けることによって、冷房運転時に第２水平フラップ２２の下側翼面に風通路３４から吹き出した冷風が流れるので、第２水平フラップ２２の下側翼面の結露を防止することができる。

また、第１水平フラップ２１を回動自在に支持する支点の位置と、第２水平フラップ２２を回動自在に支持する支点の位置とが互いに近接していることによって、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２との間を通る気流を、第１水平フラップ２１の下側翼面に沿うように案内することが容易にできる。

また、上記吹出口２０の略中央に設けられた１つの支持アーム２４に、第１水平フラップ２１,第２水平フラップ２２の中央軸部４１,５１を支持する支点が、吹出口２０の略縦方向に間隔をあけて設けられた構成において、第１水平フラップ２１の中央軸部４１近傍に支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを設けて、第１水平フラップ２１に支持アーム２４が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１の回動範囲を大きくすることができる。

なお、上記実施の形態では、第１水平フラップ２１,第２水平フラップ２２の略中央に中央軸部４１,５１を設けたが、中央軸部の代わりに中央軸受部であってもよい。この場合、支持アーム側は、第１,第２水平フラップの中央軸受部に挿入される軸部を有する。

また、送風ファン３２を停止した状態で第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２により吹出口２０を塞ぐとき、第１水平フラップ２１の支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを第２水平フラップ２２により覆うことによって、運転停止時の美観を損なうことがなく、支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aからの埃などの侵入を防ぐことができる。

また、ケーシング１０の吹出口２０かつ第１水平フラップ２１の上側に回動自在に支持された第３水平フラップ２３を備えることによって、暖房運転時に送風ファン３２から吹出口２０までの吹出通路３３の上側を流れる空気流を下方に向けることができ、吹出口２０からの暖かい空気が上方に流れることがなく、足元に効果的に温風を吹き出すことができる。なお、この実施の形態では、第１〜第３水平フラップ２１〜２３を備えた空気調和機について説明したが、空気調和機の吹出口等の構造によっては第３水平フラップはなくともよい。

また、冷房運転時、第２水平フラップ２２により第１水平フラップ２１の下側翼面に沿って吹き出し空気を案内して、第１水平フラップ２１の下側翼面の先端まで吹き出し空気が沿うように流れることによって、冷房運転時に第１水平フラップ２１の下側翼面全体に対しての結露を防止できる。

また、第１水平フラップ２１の下側翼面に長手方向に沿って断面Ｖ字形状の複数の溝４４を設けて凹凸を形成することによって、第１水平フラップ２１の下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持することができ、水飛びを防止できる。

また、第２水平フラップ２２の下側翼面に長手方向に沿って断面Ｖ字形状の複数の溝５４を設けて凹凸を形成することによって、第２水平フラップ２２の下側翼面に例え結露が生じても、凹凸により結露水を保持することができ、水飛びを防止できる。

また、第１水平フラップ２１の下側翼面に設けた断面Ｖ字形状の複数の溝５４を、下側翼面の風下側ほど凹凸が小さくすることによって、風速が遅くなる風下側の凹んだ表面にも冷気が確実に届くようにすることができる。これに対して、水平フラップの下側翼面の風下側ほど風速が遅くなって、凹凸が大きいと凹みに冷気が届きにくい。なお、凹凸を小さくするのは、第１水平フラップに限らず、第２水平フラップの下側翼面に設けた凹凸の凹みを、下側翼面の風下側ほど小さくしてもよく、第１,第２水平フラップの両方の下側翼面に設けた凹凸の凹みを、下側翼面の風下側ほど小さくしてもよい。

また、第２水平フラップ２２の翼長を第１水平フラップ２１の翼長よりも短くすることによって、第２水平フラップ２２の下側翼面の結露を抑制しつつ、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２との間を通過する気流を、第２水平フラップ２２が第１水平フラップ２１の下側裏面に沿うように案内して結露を効果的に防止することができる。

また、上記構成の空気調和機によれば、第１水平フラップ２１の中央軸部４１を支持アーム２４から外すときに、第１,第２水平フラップ２１,２２の中央軸部４１,５１の支点間を中心に吹出口２０の横方向に沿って支持アーム２４がねじられるので、第２水平フラップ２２の中央軸部５１の支点は、第２水平フラップ２２の中央軸部５１が外れない方向に変形する。一方、第２水平フラップ２２の中央軸部５１を支持アーム２４から外すときに、第１,第２水平フラップ２１,２２の中央軸部４１,５１の支点間を中心に吹出口２０の横方向に沿って支持アーム２４がねじられるので、第１水平フラップ２１の中央軸部４１の支点は、第１水平フラップ２１の中央軸部４１が外れない方向に変形する。

したがって、２つの水平フラップの中央支持部を同一の支持アーム２４で支持する空気調和機において、一方の水平フラップの取り付け時に支持アーム２４が変形することにより他方の水平フラップが脱落するのを簡単な構成で防止でき、作業性を向上できる。

また、支持アーム２４に設けた取っ手部２４cを操作することにより、支持アーム２４を吹出口２０の横方向に容易にねじることができる。

また、上記第１水平フラップ２１の両端と中央に第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部２１b,２１c,２１dを設けて、第２水平フラップ２２に第１水平フラップ２１が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１を吹出口２０に取り付けた状態で第２水平フラップ２２を取り付けたり取り外したりすることが容易にでき、作業性がより向上する。

また、上記第１水平フラップ２１の中央軸部４１近傍に支持アーム干渉防止用切り欠き部２１aを設けて、第１水平フラップ２１に支持アーム２４が干渉しないようにすることによって、第１水平フラップ２１の回動範囲を大きくすることができる。

また、上記吹出口２０をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップ２１と、第１水平フラップ２１よりも翼長が短くかつ少なくとも一部が第１水平フラップ２１に重なる第２水平フラップ２２を用いた構成では、特に、第１水平フラップ２１を吹出口２０に取り付けたり取り外したりするときに、第１水平フラップ２１を撓ませることが容易でないので、支持アーム２４を変形させる必要がある。このような構成の空気調和機では、２つの水平フラップの中央軸部を支持する同一の支持アーム２４が、一方の水平フラップの取り付け時に変形して他方の水平フラップが脱落するのを防止する効果が高い。

上記構成の空気調和機によれば、送風ファン３２から吹出口２０までの間に設けられた吹出通路３３の上側の壁面にある突起３５を、吹出通路３３の上側に回動自在に支持された気流安定化部材としての第３水平フラップ２３の突起３５に対応する位置の凹部２３aにより覆うことによって、吹出通路３３の上側の突起３５が吹出通路３３内の気流を乱すことがなくなる。上記吹出通路３３の上側の突起３５は、垂直フラップを自動で回動させる空気調和機と、垂直フラップを手動で回動させる空気調和機において、底フレームを兼用するため、吹出通路の上側に垂直フラップを手動で回動させるための構造の一部として製造上が形成されているものである。

したがって、このような吹出通路３３の上側に突起３５があっても、吹出通路３３内の気流が乱れるのを抑制して、安定した吹き出し空気流が得られる。

また、気流安定化部材として第３水平フラップ２３を用いることによって、上下方向の気流制御ができる。

また、流線形状の凹部２３aにより第３水平フラップ２３の吹出通路３３側に形成される凸部分が流線形状となって、第３水平フラップ２３の吹出通路３３側の気流の乱れがより少なくなる。

また、第３水平フラップ２３の風上側の端部が吹出通路３３の上側に回動自在に支持されることによって、暖房運転時に下吹き出しの風向制御フラップとして第３水平フラップ２３(気流安定化部材)を利用することができる。

上記実施の形態では、第３水平フラップ２３に流線形状の凹部２３aを形成したが、第３水平フラップの凹部の形状はこれに限らず、凸部を覆う形状の凹部であればよい。

また、上記実施の形態では、気流安定部材としての第３水平フラップ２３は、上流側の翼端を回動自在に支持したが、これに限らず、第３水平フラップを、下流側の翼端で回動自在に支持してもよいし、翼長の中間部で回動自在に支持してもよい。

また、上記実施の形態では、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行になるように、第１,第２水平フラップ２１,２２の回動を連動させたが、第１水平フラップと第２水平フラップを夫々独立に制御して回動させてもよく、その場合、第１水平フラップの翼面に対して第２水平フラップの翼面が平行でない異なった角度で第１,第２水平フラップを夫々回動させたりしてもよく、制御性が向上する。

〔温度分布および風速風向分布についてのシミュレーション〕
図１９は上記実施形態の空気調和機の冷房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示しており、図２０は同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示している。図１９,図２０では、図１〜図４に示す空気調和機と同一の構成部には同一の参照番号を付している。

図１９において、Ｔ１は吹出通路３３を通って吹出口２０から冷風が吹き出す最も温度の低い領域であり、Ｔ１０は最も温度の高い領域であり、Ｔ１からＴ１０の間にＴ２,Ｔ３,…,Ｔ９の８つの温度領域が示されている(図１９の等温線で示す)。Ｔ１〜Ｔ１０の各温度範囲は次のとおりである。

Ｔ１ １４℃以上〜１５℃未満
Ｔ２ １５℃以上〜１６℃未満
・
・
・
Ｔ９ ２２℃以上〜２３℃未満
Ｔ１０ ２３℃以上〜２４℃未満
また、図２０では、風向を矢印で示すと共にその矢印の長さで風速を表している。

図２１は上記空気調和機の暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示し、図２２は図２１と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示している。図２１,図２２では、図１〜図４に示す空気調和機と同一の構成部には同一の参照番号を付している。

図２１において、Ｔ２０は吹出通路３３を通って吹出口２０から温風が吹き出す最も温度の高い領域であり、Ｔ１１は最も温度の低い領域であり、Ｔ１１からＴ２０の間にＴ１２,Ｔ１３,…,Ｔ１９の８つの温度領域が示されている(図２１の等温線で示す)。Ｔ１１〜Ｔ２０の各温度範囲は次のとおりである。

Ｔ１１ ２５℃以上〜２６℃未満
Ｔ１２ ２６℃以上〜２７℃未満
・
・
・
Ｔ１９ ３３℃以上〜３４℃未満
Ｔ２０ ３４℃以上〜３５℃未満
また、図２２では、風向を矢印で示すと共にその矢印の長さで風速を表している。

図２３は図２１よりもさらに吹出方向を下方に向けたときの暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示し、図２４は図２３と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示している。図２３,図２４では、図１〜図４に示す空気調和機と同一の構成部には同一の参照番号を付している。

図２３において、Ｔ３０は吹出通路３３を通って吹出口２０から温風が吹き出す最も温度の高い領域であり、Ｔ２１は最も温度の低い領域であり、Ｔ２１からＴ３０の間にＴ２２,Ｔ２３,…,Ｔ２９の８つの温度領域が示されている(図２３の等温線で示す)。Ｔ２１〜Ｔ３０の各温度範囲は次のとおりである。

Ｔ２１ ２５℃以上〜２６℃未満
Ｔ２２ ２６℃以上〜２７℃未満
・
・
・
Ｔ２９ ３３℃以上〜３４℃未満
Ｔ３０ ３４℃以上〜３５℃未満
また、図２４では、風向を矢印で示すと共にその矢印の長さで風速を表している。

〔比較例のシミュレーションについて〕
図２５は比較例のための２枚の水平フラップを備えた空気調和機の冷房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示し、図２６は図２５と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示している。この比較例の空気調和機は、この発明を理解しやすくするために説明するものであって、本発明の空気調和機ではない。

図２５,図２６において、１１０はケーシング、１２０は吹出口、１２１は第１水平フラップ、１２２は第２水平フラップ、１３３は吹出通路である。

図２５において、Ｔ３１は吹出通路１３３を通って吹出口１２０から冷風が吹き出す最も温度の低い領域であり、Ｔ４０は最も温度の高い領域であり、Ｔ３１からＴ４０の間にＴ３２,Ｔ３３,…,Ｔ３９の８つの温度領域が示されている(図２５の等温線で示す)。Ｔ３１〜Ｔ４０の各温度範囲は次のとおりである。

Ｔ３１ １４℃以上〜１５℃未満
Ｔ３２ １５℃以上〜１６℃未満
・
・
・
Ｔ３９ ２２℃以上〜２３℃未満
Ｔ４０ ２３℃以上〜２４℃未満
また、図２６では、風向を矢印で示すと共にその矢印の長さで風速を表している。

図２７は上記空気調和機の暖房運転時の吹き出し空気流の温度分布についてのシミュレーション結果を示し、図２８は図２７と同じ条件における風速風向分布についてのシミュレーション結果を示している。

図２７において、Ｔ５０は吹出通路１３３を通って吹出口１２０から冷風が吹き出す最も温度の低い領域であり、Ｔ４１は最も温度の高い領域であり、Ｔ４１からＴ５０の間にＴ４２,Ｔ４３,…,Ｔ４９の８つの温度領域が示されている(図２７の等温線で示す)。Ｔ４１〜Ｔ５０の各温度範囲は次のとおりである。

Ｔ４１ ２５℃以上〜２６℃未満
Ｔ４２ ２６℃以上〜２７℃未満
・
・
・
Ｔ４９ ３３℃以上〜３４℃未満
Ｔ５０ ３４℃以上〜３５℃未満
また、図２８では、風向を矢印で示すと共にその矢印の長さで風速を表している。

このように、この発明の実施形態の空気調和機では、第１水平フラップ２１の翼面に対して第２水平フラップ２２の翼面が略平行な状態において、第１水平フラップ２１と第２水平フラップ２２との間を通る気流を、第２水平フラップ２２が第１水平フラップ２１の下側翼面に沿うように案内することによって、図１９,図２０に示すような冷房運転時に第１水平フラップ２１の結露を防止することができる。

これに対して、比較例の空気調和機では、図２５,図２６に示すように、第１水平フラップ１２１と第２水平フラップ１２２との間を通る気流を、第２水平フラップ１２２が第１水平フラップ１２１の下側翼面に沿うように案内することができず、第１水平フラップ１２１の下側に剥離流れが生じている。このため、冷房運転時に第１水平フラップ１２１が結露しやすい。

また、この発明の実施形態の空気調和機では、図２１〜図２４に示すように、暖房運転時に下方に吹き出す空気流の風向を確実に制御することができ、吹き出し空気流の乱れが少なく、室内の床面に温風を集中させることができる。

これに対して、比較例の空気調和機では、図２７,図２８に示すように、暖房運転時に下方に吹き出す空気流が乱れて、室内の床面に温風を集中させることができない。

また、この発明の空気調和機では、
吸込口と吹出口が設けられたケーシングと、
上記ケーシング内に配置された熱交換器と、
上記ケーシング内の上記熱交換器の風下側に配置され、上記吸込口から上記熱交換器を介して吸い込んだ空気を上記吹出口から吹き出す送風ファンと、
上記ケーシングの上記吹出口に回動自在に支持され、上記吹出口をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップと、
上記ケーシングの上記吹出口かつ上記第１水平フラップの近傍に回動自在に支持され、上記第１水平フラップよりも翼長が短くかつ少なくとも一部が上記第１水平フラップに重なる第２水平フラップと
を備え、
上記第１水平フラップの翼面に対して上記第２水平フラップの翼面が略平行な運転状態において、上記第２水平フラップの少なくとも一部が上記第１水平フラップに間隔をあけて重なるようにしてもよい。

この場合、送風ファンを停止して第１水平フラップと第２水平フラップにより吹出口を塞いだ状態でなく、第１水平フラップの翼面に対して第２水平フラップの翼面が略平行な運転状態において、第２水平フラップの少なくとも一部が第１水平フラップに間隔をあけて重なるようにすることによって、第２水平フラップにより第１水平フラップの下側翼面に沿って流れるように空気が案内されるので、冷房運転時に第１水平フラップの結露を防止できる。したがって、断熱材や中空構造を用いることなしに、簡単な構成で水平フラップの露付き防止ができ、コストを低減できる。

また、上記空気調和機において、第２水平フラップは、上記第１水平フラップの下側に回動自在に支持され、
冷房運転時、上記第２水平フラップにより上記第１水平フラップの下側翼面に沿って吹き出し空気を案内するようにしてもよい。

そうすることによって、冷房運転時、第１水平フラップの下側に回動自在に支持された第２水平フラップにより第１水平フラップの下側翼面に沿って吹き出し空気を案内することによって、冷房運転時の第１水平フラップの下側翼面の結露を確実に防ぐことができる。

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。

１０…ケーシング
１２a,１３a…吸込口
１１…底フレーム
１２…前面グリル
１３…前面パネル
２０…吹出口
２１…第１水平フラップ
２１a…支持アーム干渉防止用切り欠き部
２１b,２１c,２１d…第２水平フラップ干渉防止用切り欠き部
２１Ａ…翼部分
２１Ｂ…翼部分
２２…第２水平フラップ
２３…第３水平フラップ
２３a…凹部
２４…支持アーム
２４a…基部
２４b…延伸部
２４c…取っ手部
２５…垂直フラップ
３１…室内熱交換器
３２…送風ファン
３３…吹出通路
３４…風通路
３５…突起
４０…アーム
４１…中央軸部
４２…左軸部
４３…右側軸受部
４４…溝
４５…溝
５０…アーム
５１…中央軸部
５２…左軸部
５３…右側軸受部
５４…溝
５５…溝
６１…中央軸部
６２…左軸部
６３…右側軸受部
７１,７２…軸受用穴

Claims (11)

1. 吸込口(１２a,１３a)と吹出口(２０)が設けられたケーシング(１０)と、
   上記ケーシング(１０)内に配置された熱交換器(３１)と、
   上記ケーシング(１０)内の上記熱交換器(３１)の風下側に配置され、上記吸込口(１２a,１３a)から上記熱交換器(３１)を介して吸い込んだ空気を上記吹出口(２０)から吹き出す送風ファン(３２)と、
   上記ケーシング(１０)の上記吹出口(２０)に回動自在に支持され、上記吹出口(２０)をほぼ覆うことが可能な翼長を有する第１水平フラップ(２１)と、
   上記ケーシング(１０)の上記吹出口(２０)かつ上記第１水平フラップ(２１)の下側近傍に回動自在に支持され、少なくとも一部が上記第１水平フラップ(２１)に重なる第２水平フラップ(２２)と
   を備え、
   上記第１水平フラップ(２１)の翼面に対して上記第２水平フラップ(２２)の翼面が略平行な運転状態において、上記第１水平フラップ(２１)と上記第２水平フラップ(２２)との間を通る気流を、上記第２水平フラップ(２２)が上記第１水平フラップ(２１)の下側翼面に沿うように案内することを特徴とする空気調和機。
2. 請求項１に記載の空気調和機において、
   上記吹出口(２０)の下縁と上記第２水平フラップ(２２)との間に風通路(３４)が設けられていることを特徴とする空気調和機。
3. 請求項１または２に記載の空気調和機において、
   上記第１水平フラップ(２１)を回動自在に支持する支点の位置と、上記第２水平フラップ(２２)を回動自在に支持する支点の位置とが互いに近接していることを特徴とする空気調和機。
4. 請求項１から３までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記吹出口(２０)の略中央に設けられた１つの支持アーム(２４)を備え、
   上記第１水平フラップ(２１)の略中央に設けられた中央軸部(４１)または中央軸受部を支持する支点と、上記第２水平フラップ(２２)の略中央に設けられた中央軸部(５１)または中央軸受部を支持する支点とが、上記吹出口(２０)の１つの支持アーム(２４)に上記吹出口(２０)の略縦方向に間隔をあけて設けられ、
   上記第１水平フラップ(２１)に上記支持アーム(２４)が干渉しないように、上記第１水平フラップ(２１)の上記中央軸部(４１)近傍または上記中央軸受部近傍に切り欠き部(２１a)を設けたことを特徴とする空気調和機。
5. 請求項４に記載の空気調和機において、
   上記送風ファン(３２)を停止した状態で上記第１水平フラップ(２１)と上記第２水平フラップ(２２)により上記吹出口(２０)を塞ぐとき、上記第１水平フラップ(２１)の上記切り欠き部(２１a)を上記第２水平フラップ(２２)により覆うことを特徴とする空気調和機。
6. 請求項１から５までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記ケーシング(１０)の上記吹出口(２０)かつ上記第１水平フラップ(２１)に対して上記第２水平フラップ(２２)と反対側に回動自在に支持された第３水平フラップ(２３)を備えたことを特徴とする空気調和機。
7. 請求項１から６までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   冷房運転時、上記第２水平フラップ(２２)により上記第１水平フラップ(２１)の下側翼面に沿って吹き出し空気を案内して、上記第１水平フラップ(２１)の下側翼面の先端まで吹き出し空気が沿うように流れることを特徴とする空気調和機。
8. 請求項１から７までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記第１水平フラップ(２１)の少なくとも下側翼面に凹凸(４４)を設けたことを特徴とする空気調和機。
9. 請求項１から８までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
   上記第２水平フラップ(２２)の少なくとも下側翼面に凹凸(５４)を設けたことを特徴とする空気調和機。
10. 請求項１から７までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    上記第１水平フラップ(２１)または上記第２水平フラップ(２２)のうちの少なくとも上記第１水平フラップ(２１)の下側翼面に凹凸(４４)を設けて、上記下側翼面の風下側ほど上記凹凸(４４)の凹みが小さくなることを特徴とする空気調和機。
11. 請求項１から１０までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    上記第２水平フラップ(２２)の翼長を上記第１水平フラップ(２１)の翼長よりも短くしていることを特徴とする空気調和機。

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