JP2012207295A - 表面処理二相ステンレス鋼及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】二相ステンレス鋼の表面に、オーステナイト相1を凸部4とする凹凸を有し、該オーステナイト相間の凹部3深さが10μm以上であり、且つ凹部3に亜鉛末を含む塗膜8が存在することを特徴とする表面処理二相ステンレス鋼である。更に、前記オーステナイト相の表面が亜鉛末を含む塗膜8で被覆されている。二相ステンレス鋼を、塩化物イオン濃度が1〜5%、硫酸濃度が20〜40%であり、温度が40〜60℃である溶液に、30〜60分間浸漬し、フェライト相を優先溶解させた後、水洗及び乾燥して、亜鉛末を含む塗料を塗布又は散布することにより、製造することができる。
【選択図】図1
Description
(1)二相ステンレス鋼の表面に、オーステナイト相を凸部とする凹凸を有し、該オーステナイト相間の凹部深さが10μm以上であり、且つ凹部に亜鉛末を含む塗膜が存在することを特徴とする表面処理二相ステンレス鋼。
(2)更に、前記オーステナイト相の表面が亜鉛末を含む塗膜で被覆されていることを特徴とする上記(1)に記載の表面処理二相ステンレス鋼。
(3)二相ステンレス鋼を、塩化物イオン濃度が1〜5%、硫酸濃度が20〜40%であり、温度が40〜60℃である溶液に、30〜60分間浸漬し、フェライト相を優先溶解させた後、水洗及び乾燥して、亜鉛末を含む塗料を塗布又は散布することを特徴とする表面処理二相ステンレス鋼の製造方法。
2 フェライト相(α相)
3 凹部
4 凸部
5 表面
6 底
7 試験片
8 含亜鉛末塗膜
9 圧延面
10 C断面
Claims (3)
- 二相ステンレス鋼の表面に、オーステナイト相を凸部とする凹凸を有し、該オーステナイト相間の凹部深さが10μm以上であり、且つ凹部に亜鉛末を含む塗膜が存在することを特徴とする表面処理二相ステンレス鋼。
- 更に、前記オーステナイト相の表面が亜鉛末を含む塗膜で被覆されていることを特徴とする請求項1に記載の表面処理二相ステンレス鋼。
- 二相ステンレス鋼を、塩化物イオン濃度が1〜5%、硫酸濃度が20〜40%であり、温度が40〜60℃である溶液に、30〜60分間浸漬し、フェライト相を優先溶解させた後、水洗及び乾燥して、亜鉛末を含む塗料を塗布又は散布することを特徴とする表面処理二相ステンレス鋼の製造方法。
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