JP2012193568A - ブラインド取付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】取付場所が狭い所でも、ブラインドを固定面に容易に取付けることが可能なブラインド取付装置を提供する。
【解決手段】ヘッドボックス２４は前後壁部２４ａ、２４ｂを備え、前後壁部２４ａ、２４ｂにはその下部に下方に突出するリブ２４ｃ、２４ｄが延設されている。ブラケット２０は固定面に固定される天板部２０ａと天板部の前後から垂下する前後板部２０ｂ、２０ｃとを備え、下向きに開口する略コ字形の形状を有している。ブラケット２０の下部開口２０ｈからブラケット内にヘッドボックスが挿入可能となっており、前後板部２０ｂ、２０ｃの下端は、ヘッドボックスのリブと嵌合するべく上方に折り返されたフック部２０ｄ、２０ｅとなっている。ヘッドボックス２４を傾けることなくブラケット２０の下方から上方へほぼ鉛直方向に押し上げるだけで、ヘッドボックス２４をブラケット２０に取付けることができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、窓枠等の固定面にブラインドを取付けるためのブラインド取付装置に関する。

従来のブラインド取付装置として、特許文献１に記載されたブラケットが知られている。これに示されるブラケットは、下向きに開口するコ形の枠体の両脚部の下部にそれぞれ内向きに突出する爪を形成したものであり、所定の位置にブラケットを固定した後、ブラインドのヘッドボックスをブラケットの開口から内部に向けて下から上に弾力的に押し込むとヘッドボックスがブラケット内に入り、ヘッドボックスの下部が爪上に載置されて保持されることにより、ブラケットにヘッドボックスが取付けられる。

実開昭５７−１２４５９９号公報

しかしながら、ブラケットの爪だけでヘッドボックスを保持していると、ブラインドの操作時にブラケットの下部が拡開する可能性があり、ヘッドボックスの下部が爪から外れてブラケットから落下する危険性がある。このため、特許文献１では、ブラケットの一方の脚部にヒンジ部材を介して保持部材を設け、保持部材を他方の脚に弾性的に係合したり、ブラケットの両脚部に穿孔をそれぞれ設け、両穿孔に別部品のコ字型保持金具の両端部をそれぞれ挿入したりすることにより、ブラケットの下部が拡開することを防止することを提案している。

このように、ブラケットがヘッドボックスを安定的に保持するためには、ブラケットの下方からヘッドボックスを押し込む作業を行った後に、更に保持部材の係合操作や保持金具の挿入操作などの作業を行う必要があり、取付作業が２アクションになるため、作業性が非常に煩わしくなるという問題がある。また、取付場所が狭い場合には、保持部材や保持金具の係合または挿入操作ができず、取付け不能になる可能性があるという問題もある。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、取付作業が容易であり、取付場所が狭い所でも、ブラインドを固定面に容易に取付けることが可能なブラインド取付装置を提供することをその目的とする。

前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、窓枠等の固定面に固定されるブラケットと、遮蔽材を開閉可能に支持する支持部材と、から成り、支持部材がブラケットに取付けられることによって、ブラインドを固定面に取付けるブラインド取付装置において、
支持部材は前後壁部を備え、前後壁部のうち少なくとも一方の壁部にはその下部に下方に突出するリブが延設されており、
ブラケットは固定面に固定される天板部と天板部の前後から垂下する前後板部とを備え、下向きに開口する略コ字形の形状を有し、ブラケットの下部開口からブラケット内に支持部材が挿入可能となっており、前後板部の下端には、支持部材を支持する折り返し部が形成され、少なくとも一方の折り返し部は、支持部材のリブと嵌合して前後方向の変位が規制されるフック部であることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、フック部は上方に折り返されたものであることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、ブラケット内に弾性体が設けられ、弾性体はリブをフック部に押圧するように支持部材を付勢することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、弾性体は、ブラケットの天板部及び／又は前後板部の一部を切り起こして形成された板バネ部であることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項記載の発明において、前後板部の下部にフック部よりも下方に突出する操作部が設けられ、操作部を操作することにより、前後板部間が拡開可能であることを特徴とする。

本発明によれば、支持部材を傾けることなくブラケットの下方から上方へほぼ鉛直方向に押し上げるだけで、支持部材をブラケットに取付けることができるため、取付場所が狭い所でも作業を容易に行うことができる。支持部材の下部のリブとフック部が嵌合することによって、リブと嵌合したフック部の設けられた板部の前後方向の変位を規制するため、ブラケットの下部が拡開することを防止し、支持部材が不用意に外れてしまうことを防止することができる。こうして、少ないアクションで取付けることができ、取付作業が容易である。

また、弾性体によって支持部材のリブをブラケットのフック部へと押圧する力が支持部材に加えられるため、リブとフック部との嵌合を確実に維持すると共に、支持部材を弾性体で押さえることで、操作時等の支持部材の横ずれを防止することができる。また、弾性体の付勢力に抗してブラケット内で支持部材を持ち上げることで、リブをフック部から離脱させることができ、ブラケットによる支持部材の保持を解除することができる。

弾性体をブラケットの一部を切り起こして形成された板バネ部とすることにより、部品点数を抑えて、安価に製造することができる。

また、操作部を設けることによって、操作部を操作してブラケットの前後板部が拡開し易くなるため、支持部材の取外し作業を容易に行うことができる。

本発明の第１の実施形態によるブラインド取付装置によりブラインドを窓枠に取付け、遮蔽材を開放した状態を示す側面図である。 本発明の第１の実施形態によるブラインド取付装置によりブラインドを窓枠に取付け、遮蔽材を閉鎖した状態を示す側面図である。 ヘッドボックスをブラケットに挿入する前の状態を示す斜視図である。 ヘッドボックスをブラケットに挿入する途中の状態を示す斜視図である。 ヘッドボックスをブラケットに完全に取付けた状態を示す斜視図である。 ヘッドボックスをブラケットに取付ける手順を示す側面図である。 ヘッドボックスをブラケットから取外す手順を示す側面図である。 本発明の第２の実施形態によるブラインド取付装置を示す斜視図である。 本発明の第３の実施形態によるブラインド取付装置の側面図であり、（ａ）はヘッドボックスをブラケットに取付けた状態を示し、（ｂ）はヘッドボックスが前後方向に傾いたときのヘッドボックス及びブラケットの状態を示す。 その他の各実施形態の側面図である。

以下、図１ないし図７を用いて本発明の第１の実施形態を説明する。第１の実施形態が適用されるブラインド１６は、図１に示す例のように、室外側に配置される外窓１０と、室内側に配置される内窓１２とを窓枠に設置した際に形成されるわずかな隙間１４（例えば３０ｍｍ程度）に配設され、隙間１４の上部の窓枠の固定面１８にブラインド取付装置によって取付けられる。

このブラインド取付装置は、ブラケット２０と、ブラインド１６のスラット（遮蔽材）２２を開閉可能に支持する支持部材としてのヘッドボックス２４と、から構成される。

スラット２２の開閉動作である昇降及び回転動作は周知の機構により行うことができる。即ち、スラット２２の昇降動作に関しては、一端側がスラット２２を挿通してその下方のボトムレールに連結されると共に他端側がヘッドボックス２４の一端近傍から垂下する昇降コードを操作することにより、図１に示す上昇位置まで上昇させたり、図２に示す下降位置まで下降させたりすることができる。また、スラット２２の回転動作に関しては、ヘッドボックス２４の一端に設けられるダイヤルをヘッドボックス２４の下方側から指で回転操作したり、ヘッドボックス２４の一端近傍から垂下する操作コードを操作したりすることにより、スラット２２を支持するラダーコードを傾動させて、図１に示すような水平状態にしたり、図２に示すような垂直状態にしたりすることができる。

図３に示すように、ヘッドボックス２４は、前後壁部２４ａ、２４ｂと、底壁部２４ｇとを備えたボックス形状を有し、前後壁部２４ａ、２４ｂの下部には、底壁部２４ｇよりも下方にリブ２４ｃ及び２４ｄがそれぞれ延設されている。また、前後壁部２４ａ、２４ｂの上端部２４ｅ、２４ｆは、互いに対向する内側に且つ下方に向かって１８０度折り返されて延びている。底壁部２４ｇに形成される図示しない孔を通りスラット２４の開閉動作を行うための昇降コードまたはラダーコードが垂下している。

一方、ブラケット２０は、固定面１８にネジ１９によって固定される天板部２０ａと、天板部２０ａから前後にそれぞれ垂下する前後板部２０ｂ及び２０ｃと、を備え、下向きに開口する略コ字形の形状を有し、下部開口２０ｈからヘッドボックス２４を受け入れ可能となっている。また、前後板部２０ｂ及び２０ｃの下端には、互いに対向する内側に折り返された折り返し部が形成されており、該折り返し部は、上方に向かって１８０度折り返された断面略Ｕ字形状のフック部２０ｄ及び２０ｅとなっている。フック部２０ｄ及び２０ｅはヘッドボックス２４のリブ２４ｃ及び２４ｄとそれぞれ嵌合可能な形状となっている。

更にブラケット２０には、天板部２０ａと前後板部２０ｂ及び２０ｃとの境界部分の一部がそれぞれ内部に切り起こされて形成された板バネ部２０ｆ及び２０ｇが設けられる。

次に、図３ないし図６に基づいてヘッドボックス２４のブラケット２０への取付手順について説明する。

まず、図６（ａ）に示すように、予め固定面１８に適宜離間した複数のブラケット２０の天板部２０ａをネジ１９によって取付けておく。そして、ヘッドボックス２４をブラケット２０の下部開口２０ｈの真下に位置させ、図３中矢印Ａに示すように、ヘッドボックス２４をほぼ真っ直ぐ鉛直方向に上昇させる。

この後、図６（ｂ）に示すように、ヘッドボックス２４の上端部２４ｅ及び２４ｆが下部開口２０ｈからブラケット２０内に挿入され始めると、ブラケット２０のフック部２０ｄ及び２０ｅがヘッドボックス２４の前後壁部２４ａ及び２４ｂに当接するが、ヘッドボックス２４を図４中矢印Ａ方向に更に押し込むと、ブラケット２０のフック部２０ｄ及び２０ｅがヘッドボックス２４の前後壁部２４ａ及び２４ｂによって外方に押されて、図４中矢印Ｂ方向に押し広げられ、前後板部２０ｂ及び２０ｃが図６（ｂ）中二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に僅かに変位する。

更にヘッドボックス２４を押し込み続けると、図６（ｃ）に示すように、ヘッドボックス２４の上端部２４ｅ及び２４ｆがブラケット２０の板バネ部２０ｆ及び２０ｇに当接するが、板バネ部２０ｆ及び２０ｇの付勢力に抗してヘッドボックス２４を押し上げると、板バネ部２０ｆ及び２０ｇは図６（ｃ）中二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に押し上げられる。

更に板バネ２０ｆ及び２０ｇを押し上げつつヘッドボックス２４を押し込むと、図６（ｄ）に示すように、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅを乗り越えようとする状態になる。このとき、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃが復元力によりその間隔が図中二点鎖線の位置から実線の位置まで狭まる。

この後、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅを完全に乗り越えたときに、ヘッドボックス２４から手を離し、これを押し込む力を解除すると、図５及び図６（ｅ）に示すように、ヘッドボックス２４が下降し、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅに嵌合する。これにより、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃの間隔が図中二点鎖線の位置から実線の位置まで狭まるとともに、板バネ部２０ｆ及び２０ｇが図中二点鎖線の位置から実線の位置まで変位する。このように、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅに嵌合した状態において、板バネ部２０ｆ及び２０ｇがヘッドボックス２４の上端部２４ｅ及び２４ｆを押圧し、ヘッドボックス２４の位置が固定されて取付けが完了する。

以上のように、ヘッドボックス２４をブラケット２０内に向かって鉛直方向上方に押し込むだけで取付けが完了し、１アクションで容易に取付けることができ、取付作業が容易である。ヘッドボックス２４を傾けることなく取付けることができ、且つブラケット２０の前後の変位量も僅かであるので、取付場所の奥行き寸法が狭い所でも作業を容易に行うことができる。

取付け後は、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅに嵌合しているため、ヘッドボックス２４は下部の移動が規制されていると共に、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃの前後方向の変位が規制され、下部開口２０ｈが拡開することが防止されるので、ヘッドボックス２４が不用意に外れてしまうことを防止することができる。また、板バネ部２０ｆ及び２０ｇによってヘッドボックス２４のリブ２４ｃ及び２４ｄをフック部２０ｄ及び２０ｅへと押圧する力がヘッドボックス２４に加えられることで、リブ２４ｃ及び２４ｄとフック部２０ｄ及び２０ｅとの嵌合を確実に維持すると共に、ヘッドボックス２４を上下方向で押圧することで、操作時等にヘッドボックス２４の横ずれを防止することができる。

また、リブ２４ｃ、２４ｄが存在することで、ヘッドボックス２４と遮蔽材２２との間の隙間を塞ぐことができるため、遮光性を良好にすることができる。

次に、図７に基づいてヘッドボックス２４をブラケット２０から取外す手順について説明する。

図７（ａ）に示すように、ヘッドボックス２４をブラケット２０に取付けた状態から取外す場合、図７（ｂ）に示すように、板バネ部２０ｆ及び２０ｇの付勢力に抗してヘッドボックス２４を上方に押し込む。これにより、板バネ部２０ｆ及び２０ｇが図７（ｂ）中二点鎖線に示す位置から実線に示す位置に変位し、リブ２４ｃ及び２４ｄがフック部２０ｄ及び２０ｅから離脱する位置までヘッドボックス２４が上昇する。

次に、図７（ｃ）に示すように、ヘッドボックス２４を上方に押し込んだ状態のまま、指などでブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃをそれぞれ前後方向に押し広げ、下部開口２０ｈを拡開させる。このとき、ブラケット２０の下側から指を差し入れて押し広げることができ、且つ拡開させる量は僅かで良いため、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃとその周囲との間に奥行き方向の隙間がない場合においても、作業を行うことができる。

そして、図７（ｄ）に示すように、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃを押し広げたまま、拡開した下部開口２０ｈからヘッドボックス２４を引出す。これにより、板バネ部２０ｆ及び２０ｇからヘッドボックス２４の上端部２４ｅ及び２４ｆが離隔するため、板バネ部２０ｆ及び２０ｇが図中二点鎖線の位置から実線の位置まで変位する。

この後、図７（ｅ）に示すように、ブラケット２０からヘッドボックス２４を完全に引き出すと、取外しが完了する。

このように、取外す際にも、ヘッドボックス２４を基本的にほぼ鉛直方向に移動するだけでよくブラケット２０の拡開量は僅かであるために、取付場所の奥行き寸法が狭い所でも、作業を行うことができる。

次に、図８は本発明の第２の実施形態を示す図である。

本実施形態は、ブラケット２０の形状が第１の実施形態のブラケット２０の形状と異なるものであり、ブラケット２０以外の構成は第１の実施形態と同様とすることができる。

ブラケット２０には、前後板部２０ｂ及び２０ｃの下部の一部からフック部２０ｄ及び２０ｅよりもそれぞれ下方に突出する操作部３０ａ及び３０ｂが形成されている。これによって、特にヘッドボックス２４をブラケット２０から取外すときに、操作部３０ａ及び３０ｂを持って互いに離隔する方向にそれぞれ引っ張ることにより、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃ間の間隔を広げ、下部開口２０ｈを拡開させることができて、ヘッドボックス２４の取外しを容易にすることができる。

次に、図９（ａ）及び（ｂ）は本発明の第３の実施形態を示す図である。

本実施形態は、ブラケット２０及びヘッドボックス２４の形状が第１の実施形態の形状と異なるものであり、ブラケット２０及びヘッドボックス２４以外の構成は第１の実施形態と同様とすることができる。

即ち、本実施形態においては、ブラケット２０の前後板部２０ｂ及び２０ｃの折り返し部の一方が上方に１８０度折り返されたフック部２０ｅとなっているのに対して、他方が水平に９０度折り返された折り返し部２０ｉとなっている。また、これに対応して、ヘッドボックス２４の前後壁部２４ａ及び２４ｂのうち一方にのみリブ２４ｄを形成し、他方はリブ２４ｄを省略した構成となっている。

これにより、図９（ａ）に示すように、ヘッドボックス２４をブラケット２０に取付けると、リブ２４ｄはフック２０ｅと嵌合し、底壁部２４ｇは折り返し部２０ｉに支持されることになる。本実施形態において、操作時等にヘッドボックス２４にこれを前後方向に傾かせる力が加わり、図９（ｂ）に示すようにヘッドボックス２４が図中二点鎖線で示す位置から実線で示す位置に傾いても、第１の実施形態と同様に、リブ２４ｄがフック部２０ｅに嵌合されているため、ヘッドボックス２４の保持は確保される。また、ヘッドボックス２４の一方の上端部２４ｆが一方の板バネ部２０ｇで押圧されてリブ２４ｄがフック部２０ｅに押し付けられるため、両者の嵌合が外れず、安定的に保持し続けられる。

なお、フック部及びリブはブラケット及びヘッドボックスの前後のうちのどちらに形成してもよい。

次に、図１０（ａ）ないし（ｃ）にその他の実施形態を示す。これらは、第１の実施形態においてブラケット２０に板バネ部２０ｆ及び２０ｇを形成したことに代えて、他の弾性体を用いた例である。第１の実施形態では、板バネ部２０ｆ、２０ｇがブラケット２０に一体に形成されており部品点数が抑えられて安価に製造されることができる点で有利となっていたが、これに限るものではない。

即ち、図１０（ａ）は、ブラケット２０の天板部２０ａに弾性体として別部材の板バネ５０を取付けたものである。また、図１０（ｂ）は、ブラケット２０の天板部２０ａの前後端部付近に弾性体としてゴム材、スポンジ材、エラストマー材等の弾性材料５２をそれぞれ取り付けたものである。また、図１０（ｃ）は、ブラケット２０の天板部２０ａの前後端部付近に弾性体としてコイルバネ５４の一端５４ａをそれぞれ取り付け、コイルバネ５４の他端５４ｂに両コイルバネ５４を連結して板状部材５６を取付けたものである。

このような変形例においても第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。

なお、以上の実施形態においては、横型ブラインドを例にとって説明したが、これに限定されるものではなく、ロールスクリーンや縦型ブラインドなど他のブラインドに適用可能なことは言うまでもない。

また、以上の実施形態においては、外窓１０と内窓１２との間に配設されるブラインドに適用していたが、これに限るものではなく、任意の位置に配設することができ、その場合であってもブラインド取付装置の占有寸法を小さくすることができる。

１６ ブラインド
１８ 固定面
２０ ブラケット
２０ａ 天板部
２０ｂ 前板部
２０ｃ 後板部
２０ｄ、２０ｅ フック部
２０ｆ、２０ｇ 板バネ部（弾性体）
２０ｈ 下部開口
２０ｉ 折り返し部
２２ スラット（遮蔽材）
２４ ヘッドボックス（支持部材）
２４ａ 前壁部
２４ｂ 後壁部
２４ｃ、２４ｄ リブ
３０ａ、３０ｂ 操作部
５０ 板バネ（弾性体）
５２ 弾性材料（弾性体）
５４ コイルバネ（弾性体）

Claims (5)

1. 窓枠等の固定面（１８）に固定されるブラケット（２０）と、遮蔽材（２２）を開閉可能に支持する支持部材（２４）と、から成り、支持部材（２４）がブラケット（２０）に取付けられることによって、ブラインド（１６）を固定面に取付けるブラインド取付装置において、
   支持部材（２４）は前後壁部（２４ａ、２４ｂ）を備え、前後壁部のうち少なくとも一方の壁部（２４ａ、２４ｂ）にはその下部に下方に突出するリブ（２４ｃ、２４ｄ）が延設されており、
   ブラケット（２０）は固定面（１８）に固定される天板部（２０ａ）と天板部（２０ａ）の前後から垂下する前後板部（２０ｂ、２０ｃ）とを備え、下向きに開口する略コ字形の形状を有し、ブラケット（２０）の下部開口（２０ｈ）からブラケット（２０）内に支持部材（２４）が挿入可能となっており、前後板部（２０ｂ、２０ｃ）の下端には、支持部材（２４）を支持する折り返し部（２０ｄ、２０ｅ、２０ｉ）が形成され、少なくとも一方の折り返し部は、支持部材（２４）のリブ（２４ｃ、２４ｄ）と嵌合して前後方向の変位が規制されるフック部（２０ｄ、２０ｅ）であることを特徴とするブラインド取付装置。
2. フック部（２０ｄ、２０ｅ）は、上方に折り返されたものであることを特徴とする請求項１記載のブラインド取付装置。
3. ブラケット（２０）内に弾性体（２０ｆ、２０ｇ、５０、５２、５４）が設けられ、弾性体（２０ｆ、２０ｇ、５０、５２、５４）はリブ（２４ｃ、２４ｄ）をフック部（２０ｄ、２０ｅ）に押圧するように支持部材（２４）を付勢することを特徴とする請求項１または２記載のブラインド取付装置。
4. 弾性体はブラケット（２０）の天板部（２０ａ）及び／又は前後板部（２０ｂ、２０ｃ）の一部を切り起こして形成された板バネ部（２０ｆ、２０ｇ）であることを特徴とする請求項３記載のブラインド取付装置。
5. 前後板部（２０ｂ、２０ｃ）の下部にフック部（２０ｄ、２０ｅ）よりも下方に突出する操作部（３０ａ、３０ｂ）が設けられ、操作部（３０ａ、３０ｂ）を操作することにより、前後板部（２０ｂ、２０ｃ）間が拡開可能であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項記載のブラインド取付装置。

Images