JP2012188207A - ピンチロールの昇降機構 - Google Patents

Abstract

【課題】昇降するピンチロールを選択でき、容易にピンチロールの昇降を行うことができるようにする。
【解決手段】開口部が形成された板状部材と、他方の端部にピンチロールが配設された支持部材と、支持部材の一方の端部がガイド部に当接し、開口部に係合して板状部材に配設されたカムと、板状部材を所定方向に引っ張る引張手段と、板状部材を所定方向と反対方向に付勢するバネとを有し、ガイド部はピンチロールを駆動ロールに弾接させる第１領域と、他方の端部を上昇させる第２領域と、他方の端部を上昇させた状態に固定する第３領域とを備え、作業者がカムを移動させ、一方の端部が第１領域に位置するときは作業者が駆動手段を制御して板状部材とともにカムを移動させて他方の端部を昇降し、一方の端部が第３領域に位置するときは作業者が駆動手段を制御して板状部材を移動させてもカムが移動することなく他方の端部が上昇した状態を維持されるようにした。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ピンチロールの昇降機構に関し、さらに詳細には、被印刷物たる記録紙などの媒体の搬送方向と直交する方向にインクヘッドが移動し、当該媒体上にインクヘッドから吐出されるインクにより所望の印刷を行う印刷装置において、当該媒体を駆動ロールと狭持して搬送方向に搬送するピンチロールの昇降機構に関するものである。

なお、本明細書において「媒体」とは、普通紙などの紙類よりなる各種の記録媒体は勿論のこと、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料、アルミ、鉄などの金属材料、布、木材などのような各種の材料が含まれるものとする。

従来より、被印刷物たる記録紙などの媒体の搬送方向と直交する方向に移動するインクヘッドからインクを吐出することにより、当該媒体上に所望の印刷を行う印刷装置が知られている。

こうした印刷装置においては、インクヘッドの移動方向に延設されたプラテン上に、駆動ロールとピンチロールとにより構成される搬送機構が所定の間隔を開けて、直線上に複数配設されている。

搬送機構を構成する駆動ロールは、それぞれ駆動モーターにより回転するようになされており、また、ピンチロールは、常時駆動ロールに弾接されており、駆動ロールとピンチロールとに狭持された媒体は、駆動ロールが回転することにより搬送方向に搬送されるようになっている。

こうした構成の搬送機構を備えた印刷装置においては、媒体をセットする際に、媒体を搬送方向に対してまっすぐにしなければ、媒体にシワが入ったり、ジャミングが発生したりしてしまっていた。

このため、媒体をセットする際に、媒体が斜めになると、一旦、搬送機構から媒体を外して再度セットし直さなければならず、媒体をセットする作業が煩雑になるという問題点が指摘されていた。

こうした問題点を解決するための手段としては、例えば、特許文献１に開示されているような技術が知られている。

この特許文献１に開示された技術とは、各搬送機構における全てのピンチロールを同時に昇降可能にしたものであって、各搬送機構において、支軸を中心に回動するピンチロールレバーの先端にピンチロールを設け、ピンチロールレバーの後部には、回転することによりピンチロールレバーの後部を押圧してピンチロールレバーの先端を上昇させるシャフトを設けるようにしている。

なお、各搬送機構のシャフトは、断面形状が四角形あるいは楕円形状であって、互いに一体的に形成されており、シャフトの回転時には各搬送機構においてピンチロールの昇降がなされる。

これにより、作業者が必要に応じてシャフトを回転させることにより、当該シャフトがピンチロールレバーの後部を押圧してピンチロールレバーの先端を上昇させることでピンチロールを上昇させることができ、ピンチロールの駆動ロールへの弾接状態を解除することができる。

従って、媒体のセット時に媒体の方向を修正したい場合には、シャフトを回転させてピンチロールを上昇させた後に媒体の方向を修正し、再度シャフトを回転させてピンチロールを降下させることにより、媒体を駆動ロールおよびピンチロールに適正な状態で狭持させることができる。

しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、ピンチロールの昇降が作業者により実行されることとなり、作業経験のない作業者においては、ピンチロールの昇降作業を適切に行うことができず、ピンチロールが昇降していない状態で媒体の方向を修正してしまい、媒体にシワや折り目などを付けてしまうことが問題点として指摘されていた。

ところで、媒体が布地の場合などでは、布地端のほつれ部分を駆動ロールとピンチロールとで狭持してしまうと、媒体搬送時に媒体の搬送が安定しなくなってしまっていた。

こうした場合、特許文献１に開示された技術では全てのピンチロールを同時に昇降してしまうため、布地端のほつれ部分に位置するピンチロールのみを昇降するようなことができず、柔軟性のない技術であることが問題点として指摘されていた。

特開平１１−１８９３５４号公報

本発明は、上記したような従来の技術の有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、昇降するピンチロールを選択することが可能であるとともに、容易にピンチロールの昇降を行うことができるピンチロールの昇降機構を提供しようとするものである。

上記目的を達成するために、本発明は、並んで配設された複数の駆動ロールに媒体を挟んだ状態でそれぞれ弾接させ、上記駆動ロールを回転させることにより、上記駆動ロールとともに上記媒体を搬送するピンチロールの昇降機構において、開口部が形成されるとともに、上記駆動ロールが並ぶ方向に延長して配設された板状部材と、他方の端部においてピンチロールが配設され、上記板状部材と平行に設けられた支軸に回動可能に配設されるとともに、一方の端部と上記他方の端部とがそれぞれ反対方向に付勢された支持部材と、上記支持部材の上記一方の端部がガイド部に当接するように配設されるとともに、係止部により上記開口部と係合して上記板状部材に摺動自在に配設されたカムと、駆動手段により上記板状部材を所定の方向に引っ張る引張手段と、上記板状部材を上記所定の方向と反対の方向に付勢するバネとを有し、上記ガイド部は、上記一方の端部が位置することによって、上記他方の端部に設けられた上記ピンチロールを上記駆動ロールに弾接させる第１の領域と、上記他方の端部を上昇させるとともに、上記一方の端部により上記所定の方向と反対の方向に上記カムを付勢する第２の領域と、上記他方の端部を上昇させた状態に固定する第３の領域とを備えており、作業者は上記カムを移動させて、ピンチロールを昇降させる場合には、上記一方の端部を上記ガイド部の上記第１の領域に位置させ、ピンチロールを昇降させない場合には、上記一方の端部を上記ガイド部の上記第３の領域に位置させ、上記一方の端部が上記第１の領域に位置するときは、作業者が上記駆動手段を駆動して上記引張手段により上記板状部材を上記所定の方向に引っ張ることにより、上記板状部材とともに上記カムが上記所定の方向に移動し、上記一方の端部が上記ガイド部の上記第２の領域に位置するようになって上記他方の端部が上昇し、上記作業者が上記駆動手段の駆動を停止して上記引張手段による上記板状部材への上記所定の方向への引っ張りを解除すると、上記バネの付勢力により上記板状部材とともに上記カムが上記所定の方向と反対の方向に移動し、上記一方の端部が上記ガイド部の上記第１の領域に位置するようになって他方の端部が降下することとなり、上記一方の端部が上記第３の領域に位置するときは、上記作業者による上記駆動手段の制御によって上記引張手段によりなされる上記板状部材の移動とともに上記カムが移動することなく上記他方の端部が上昇した状態を維持するようにしたものである。

また、本発明は、上記した発明において、上記ガイド部において、上記第１の領域と隣接して上記第２の領域が設けられ、上記第２の領域と隣接して上記第３の領域が設けられており、上記第２の領域と上記第３の領域のと間には、上記支持部材の上記一方の端部が容易に上記第２の領域から上記第３の領域にガイドされないように凸部が設けられているようにしたものである。

本発明は、以上説明したように構成されているので、昇降するピンチロールを選択することが可能であるとともに、容易にピンチロールの昇降を行うことができるという優れた効果を奏する。

図１は、本発明によるピンチロールの昇降機構を備えた印刷装置の要部を示す概略構成説明図である。 図２は、本発明によるピンチロールの昇降機構において、ピンチロールが駆動ロールと弾接した状態のときの要部を示す概略構成説明図である。 図３は、図２に示す状態において、板状部材とカムの係止部とを省略し、支持部材とカムとの当接状態を示す説明図である。 図４は、図２のＡ矢視図である。 図５は、本発明によるピンチロールの昇降機構において、ピンチロールと駆動ロールとの弾接状態を解除したときの要部を示す概略構成説明図である。 図６は、図５に示す状態において、板状部材とカムの係止部とを省略し、支持部材とカムとの当接状態を示す説明図である。 図７は、図５のＢ矢視図である。 図８は、本発明によるピンチロールの昇降機構において、ピンチロールを降下不可能な状態としたときの要部を示す概略構成説明図である。 図９は、図８に示す状態において、板状部材とカムの係止部とを省略し、支持部材とカムとの当接状態を示す説明図である。 図１０は、図８のＣ矢視図である。 図１１は、カムによって支持部材を固定した状態で板状部材を左方側に移動した状態を示す説明図である。

以下、添付の図面を参照しながら、本発明によるピンチロールの昇降機構の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。

ここで、図１には、本発明によるピンチロールの昇降機構を備えた印刷装置の要部の概略構成説明図が示されている。

また、図２には、本発明によるピンチロールの昇降機構において、ピンチロールが駆動ロールと当接した状態のときの要部の概略構成説明図が示さされている。

また、図３には、図２に示す状態において、板状部材とカムの係止部とを省略し、支持部材とカムの当接した状態を示す説明図が示されている。

また、図４には、図２のＡ矢視図が示されている。

この図１に示すピンチロールの昇降機構１０は、インクを吐出するインクヘッド（図示せず。）の移動方向と直交する方向に延設されたプラテン１０２上に、所定の間隔を開けて複数の駆動ロール１０４が一列に配設された印刷装置において、ピンチロール１６が駆動ロール１０４に弾接した状態となるよう配設されている。

そして、ピンチロールの昇降機構１０は、一方の端部１２ａがバネ１４に接続されるとともに、他方の端部１２ｂがワイヤー１６に接続される板状部材１２と、ワイヤー１６を巻き取る巻き取りローラー１８と、巻き取りローラー１８を駆動する駆動モーター２０と、板状部材１２に形成された開口部１２ｃに摺動自在に配設されたカム２２と、一方の端部２４ａがカム２２に当接するとともに、他方の端部２４ｂにピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが設けられた支持部材２４とを有して構成されている。

より詳細には、板状部材１２には、左方側端部においてのみ上方側に拡張されて幅方向で開口された略Ｌ字形状の開口部１２ｃが設けられており、この開口部１２ｃにカム２２の係止部２２ｂが幅方向に摺動自在に係合している。

なお、この開口部１２ｃは、印刷装置に設けられた駆動ロール１０４の数だけ板状部材１２に設けられており、左方側端部において拡張されている拡張部１２ｃａからカム２２の係止部２２ｂ（後述する。）を挿入し、板状部材１２とカム２２とが係合される。

また、板状部材１２の一方の端部１２ａにおいては、一方の端部１４ａが印刷装置内に固定的に接続されたバネ１４の他方の端部１４ｂと接続されている。なお、このバネ１４は、常に板状部材１２を右方側に付勢するように配設されている。

さらに、板状部材１２の他方の端部１２ｂにおいては、ワイヤー１６が接続されており、このワイヤー１６は、駆動モーター２０により駆動される巻き取りローラー１８に接続されている。

駆動モーター２０は、例えば、作業者がスイッチを押すことにより駆動および停止の切り換えを行うことができるようになされており、こうしたスイッチは印刷装置において作業者が作業しやすい位置に設けられている。

また、駆動モーター２０には、上方側に延設された回転軸２０ａの先端に溝２０ｂａが形成されたプーリー２０ｂが設けられている。

このプーリー２０ｂに形成された溝２０ｂａは、巻き取りローラー１８に形成された溝（図示せず。）と互いに噛み合うように形成されており、駆動モーター２０が駆動されて回転軸２０ａとともにプーリー２０ｂが回転することにより巻き取りローラー１８が回転するように形成されている。

カム２２は、後方側に突出するようにして、支持部材２４の一方の端部２４ａをガイドするガイド部３０が形成されている。

このガイド部３０は、カム２２の左方側の上端部近傍において平坦面２２ｃが設けられるとともに、右方側の下端部近傍において平坦面２２ｅが設けられている。さらに、この平坦面２２ｃの左方側端部から平坦面２２ｅの右方側端部に向かって傾斜する傾斜面２２ａが設けられ、傾斜面２２ａと平坦面２２ｅとが交差する部分において凸部２２ｄが設けられている。

また、カム２２は、前方側に突出するようにして摘み部２２ｆが形成されるとともに、係止部２２ｂが形成される。

そして、カム２２は、この係止部２２ｂを開口部１２ｃと係合させることにより板状部材１２と摺動自在に配設されている。

さらに、カム２２は、作業者により摘み部２２ｆを摘まれて、係止部２２ｂが摺動できる開口部１２ｃの開口範囲内で右方側あるいは左方側に移動することができる。

支持部材２４は、板状部材１２と平行に設けられた支軸２８に回動可能に配設されており、一方の端部２４ａに４つのピンチロール２６、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが設けられている。

また、支持部材２４は、他方の端部２４ｂがカム２２の平坦面２２ｃ、傾斜面２２ａ、凸部２２ｄおよび平坦面２２ｅと当接する位置に配設されている。

さらに、支持部材２４は、例えば、コイルバネ（図示せず。）などにより、他方の端部２４ｂが支軸２８を中心として常に下方側に付勢されるとともに、一方の端部２４ａが支軸２８を中心として常に上方側に付勢された状態で配設されている。

以上の構成において、本発明によるピンチロールの昇降機構１０によりピンチロールを昇降する場合について説明する。

このピンチロールの昇降機構１０においては、各搬送機構の全てのピンチロールを同時に昇降することができものであり、各搬送機構の全てのピンチロールを同時に上昇させるには、まず、作業者が印刷装置に設けられたスイッチ（図示せず。）を押すことにより駆動モーター２０を駆動させ、駆動モーター２０の駆動により回転軸２０ａを回転するとともにプーリー２０ｂを回転する。

そして、プーリー２０ｂが回転することにより、巻き取りロール１８が回転しワイヤー１６を巻き取ることとなる。

こうしてワイヤー１６が巻き取りロール１８に巻き取られると、ワイヤー１６が接続された板状部材１２が左方側に移動することとなる。

すると、係止部２２ｂが、板状部材１２の開口部１２ｃの右方側端部に位置していることにより、開口部１２ｃの右方側端辺１２ｃｂにより左方側に押圧されるため、板状部材１２とともに、カム１２も左方側に移動する。

そして、カム２２が左方側に移動することにより、カム２２の平坦面２２ｃに当接していた支持部材２４の一方の端部２４ａが平坦面２２ｃから傾斜面２２ａに移動し、傾斜面２２ａの下端に位置する凸部２２ｂと当接する位置まで移動する（図５乃至図７を参照する。）。

このとき、支持部材２４の一方の端部２４ａは、カム２２の凸部２２ｄに当接しながら右下がりに傾斜した傾斜面２２ａに位置するとともに、支軸２８を中心として上方側に付勢されている。このため、支持部材２４によってカム２２ａは右方側に付勢された状態となっている。

なお、駆動モーター２０は、ワイヤー１６を巻き取りロール１８に巻き取ったときに、支持部材２４の一方の端部２４ａがカム２２の凸部２２ｄを超えて平坦面２２ｅに位置することがないように駆動量が予め設定されている。

さらに、駆動モーター２０は、バネ１４の右方側に働く付勢力および支持部材２４の一方の端部２４が傾斜面２２ａに位置しているときにカム２２における右方側に働く付勢力に抗していた板状部材１２を左方側に引きことができる駆動力が予め設定されている。

そして、支持部材２４は、一方の端部２４ａが平坦面２２ｃから傾斜面２２ａに移動することにより、支軸２８を中心として回動し、他方の端部２４ｂが上方側に移動してピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上昇させる。

これにより、各搬送機構においてピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの駆動ロール１０４への弾接状態を同時に解除することとなる。

なお、こうしたピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上昇してピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの駆動ロール１０４への弾接状態を解除した状態は、駆動モーター２０が駆動している間は維持されているものであり、この状態で、作業者は、媒体の配置位置や配置方向の修正などの所定の作業を行う。

そして、作業者が所定の作業を終えると、作業者が印刷装置に設けられたスイッチを押すことにより、駆動モーター２０の駆動を停止させる。

これにより、板状部材１２は、バネ１４の付勢力により右方側へ移動することとなり、バネ１４の付勢力によって巻き取りロール１８に巻き取られたワイヤー１６が引き出される。なお、駆動モーター２０は、この際に空転するように設定されている。

さらに、板状部材１２が右方側に移動すると、カム２２の凸部２２ｄと当接し、傾斜面２２ａの下端に位置していた支持部材２４の一方の端部２４ａが傾斜面２２ａを移動し、平坦面２２ｃと当接した状態となる（図２乃至図４を参照する。）。

支持部材２４の一方の端部２４ａが傾斜面２２ａの下端から傾斜部２２ａの上方側に位置する平坦面２２ｃへ移動することにより、支持部材２４は、支軸２８を中心として回動し、他方の端部２４ｂが下方側に移動してピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを降下することとなる。

これにより、各搬送機構においてピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが駆動ロール１０４へ弾接することとなる。

また、このピンチロールの昇降機構１０においては、複数あるピンチロールと駆動ロールとにより構成される搬送機構において、ピンチロールを駆動ロールに弾接して媒体を搬送する搬送機構と、ピンチロールを駆動ロールに弾接せずに媒体を搬送しない搬送機構とを選択することができるものである。

具体的には、まず、作業者がピンチロールを駆動ロールに弾接せずに媒体を搬送しない搬送機構を選択し、選択した搬送機構においてピンチロールが設けられた支持部材２４の一方の端部２４ａが当接したカム２２の摘み部２２ｆを摘み、板状部材１２を移動することなくカム２２のみを左方側に移動させる。

このとき、カム２２は、係止部２２ｂにより板状部材１２の開口部１２ｃにガイドされて左方側に移動する。そして、作業者は、支持部材２４の一方の端部２４ａが凸部２２ｄを超えて平坦面２２ｅに位置するまでカム２２を左方側に移動させる（図８乃至１０を参照する。）。

このように、支持部材２４の一方の端部２４ａが平坦面２２ｅに位置するようにカム２２を移動させることにより、支持部材２４は、支軸２８を中心として回動し、他方の端部２４が上方側に移動することとなる。このとき、カム２２においては、右方側への付勢力は生じていない。

これにより、支持部材２４は、支持部材２４の一方の端部２４ａが平坦面２２ｅに位置し、ピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上方側に位置させた状態で、カム２２によって固定されることとなる。

つまり、ピンチロールを駆動ロールに弾接して媒体を搬送する搬送機構においては、上記において説明した全てのピンチロールを同時に昇降する際と同様に、支持部材２４の一方の端部２４ａは平坦面２２ｃに位置し、ピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが駆動ロールと弾接した状態であり、カム２２によって支持部材２４が固定されていない。

これに対し、ピンチロールを駆動ロールに弾接せずに媒体を搬送しない搬送機構においては、支持部材２４の一方の端部２４ａが平坦面２２ｅに位置し、ピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上昇させた状態で、カム２２によって支持部材２４を固定している。

こうして、作業者によりカム２２による支持部材２４の固定が実行された後に、カム２２によって支持部材２４が固定されていない搬送機構において、ピンチロールの昇降を行うものであるが、こうした動作については、上記において説明した全てのピンチロールを同時に昇降するときと同様のため、その詳細な説明は省略することとする。

そして、カム２２によって支持部材２４が固定されている搬送機構においては、作業者が印刷装置に設けられたスイッチ（図示せず。）を押して駆動モーター２０を駆動させて板状部材１２を左方側に移動したとき、カム２２においては係止部２２ｂが板状部材１２の開口部１２ｃの拡張部１２ｃａの近傍に位置しており（図８を参照する。）、板状部材１２が左方側に移動しても係止部２２が開口部１２ｃの右方側端辺１２ｃｂと接することがない（図１１を参照する。）。

このため、カム２２によって固定された支持部材２４は、板状部材１２を左方側に移動してもカム２２が左方側に移動することはない。そして、当該支持部材２４はカム２２によって他方の端部２４ｂが上昇した状態を維持し続ける。

その後、作業者がカム２２によって支持部材２４が固定されていない搬送機構においてピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上昇させた状態で所定の作業を終えると、作業者は、印刷装置に設けられたスイッチを押して、駆動モーター２０の駆動を停止させる。

すると、板状部材１２は、バネ１４の付勢力により右方側へ移動するものであるが、このとき、カム２２には右方側への付勢力が生じていないため、板状部材１２とともにカム２２は右方側に移動することはない。そして、支持部材２４は、カム２２によって他方の端部が２４ｂが上昇した状態を維持し続ける。

このように、ピンチロールを駆動ロールに弾接せずに媒体を搬送しない搬送機構においては、ピンチロールの昇降が行われることがない。

こうしたピンチロール２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄを上昇させた状態で、カム２２によって支持部材２４を固定した搬送機構、つまり、ピンチロールを駆動ロールに弾接せずに媒体を搬送しない搬送機構においては、作業者が摘み部２２ｆを摘んで板状部材１２を移動させることなくカム２２のみを右方側に移動させることで、一方の端部２４ａを平面２２ｅから平坦面２２ｃに移動させてカム２２による支持部材２４の固定状態を解除することができる。

こうして、カム２２による支持部材２４の固定状態を解除された搬送機構においては、ピンチロールの昇降を行うことができる状態となる。

以上において説明したように、本発明によるピンチロールの昇降機構１０においては、一方の端部１２ａをバネ１４により右方側へ付勢した状態で固定するとともに、他方の端部１２ｂを駆動モーター２０による駆動により巻き取られるワイヤー１６と接続した板状部材１２を備えるようにした。

また、板状部材１２の所定の複数の位置に設けられた開口部１２ｃに係止部２２ｂを係合して摺動可能に配設されたカム２２を設け、支軸２８に回動可能に配設され、他方の端部２４ｂに４つのピンチロールが設けられた支持部材２４の一方の端部２４ａが、カム２２に形成されたガイド部３０に当接するようにした。

そして、駆動モーター２０を駆動してワイヤー１６を巻き取り板状部材１２を左方側に移動することで、支持部材２４の一方の端部２４ａがガイド部３０において平坦面２２ｃから傾斜面２２ａを移動し凸部２２ｄの近傍に位置するようにする。

これにより、支持部材２４が支軸２８を中心として回動して他方の端部２４ｂに設けられたピンチロールを上昇させるようにした。

また、駆動モーター２０の駆動を停止して、バネ１４の付勢力により板状部材１４を右方側に移動することで、支持部材２４の一方の端部２４ａがガイド部３０において傾斜面２２ａから平坦面２２ｃまで移動するようにした。

これにより、支持部材２４が支軸２８を中心として回動して他方の端部２４ｂに設けられたピンチロールを降下するようにした。

さらに、カム２２を開口部１２ｃの開口範囲内で右方側に移動させ、支持部材２４の一方の端部２４ａをガイド部３０の平坦面２２ｅに位置させて、カム２２によって支持部材２４を固定することにより、カム２２を右方側に移動させた搬送機構においては、板状部材１２を左方側あるいは右方側に移動させても支持部材２４が固定された状態を維持し、ピンチロールの昇降を行うことができないようにした。

このため、本発明によるピンチロールの昇降機構１０においては、駆動モーター２０の駆動によりピンチロールを昇降することができ、作業経験のない作業者においても容易にピンチロールの昇降作業を適切に実行することができるようになる。

さらに、本発明によるピンチロールの昇降機構１０においては、作業者は、ピンチロールの昇降を行う搬送機構とピンチロールの昇降を行わない搬送機構とを決め、ピンチロールの昇降を行う搬送機構のみにより媒体をピンチロールと駆動ロール１０４とに狭持することができ、媒体の種類によって、選択的にピンチロールの昇降を行う搬送機構を変更することができるようになる。

このため、本発明によるピンチロールの昇降機構１０は、従来の技術によるピンチロールの昇降機構に比べて、柔軟性の高い技術となっている。

本発明は、駆動ロールとにより媒体を狭持するピンチロールを有する搬送機構を備えた印刷装置などに利用することができる。

１０ ピンチロールの昇降機構、１２ 板状部材、１４ バネ、２０ 駆動モーター、２２ カム、２４ 支持部材、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ ピンチロール、１０２ プラテン、１０４ 駆動ロール

Claims (2)

1. 並んで配設された複数の駆動ロールに媒体を挟んだ状態でそれぞれ弾接させ、前記駆動ロールを回転させることにより、前記駆動ロールとともに前記媒体を搬送するピンチロールの昇降機構において、
   開口部が形成されるとともに、前記駆動ロールが並ぶ方向に延長して配設された板状部材と、
   他方の端部においてピンチロールが配設され、前記板状部材と平行に設けられた支軸に回動可能に配設されるとともに、一方の端部と前記他方の端部とがそれぞれ反対方向に付勢された支持部材と、
   前記支持部材の前記一方の端部がガイド部に当接するように配設されるとともに、係止部により前記開口部と係合して前記板状部材に摺動自在に配設されたカムと、
   駆動手段により前記板状部材を所定の方向に引っ張る引張手段と、
   前記板状部材を前記所定の方向と反対の方向に付勢するバネと
   を有し、
   前記ガイド部は、前記一方の端部が位置することによって、前記他方の端部に設けられた前記ピンチロールを前記駆動ロールに弾接させる第１の領域と、前記他方の端部を上昇させるとともに、前記一方の端部により前記所定の方向と反対の方向に前記カムを付勢する第２の領域と、前記他方の端部を上昇させた状態に固定する第３の領域とを備えており、
   作業者は前記カムを移動させて、ピンチロールを昇降させる場合には、前記一方の端部を前記ガイド部の前記第１の領域に位置させ、ピンチロールを昇降させない場合には、前記一方の端部を前記ガイド部の前記第３の領域に位置させ、
   前記前記一方の端部が前記第１の領域に位置するときは、
   作業者が前記駆動手段を駆動して前記引張手段により前記板状部材を前記所定の方向に引っ張ることにより、前記板状部材とともに前記カムが前記所定の方向に移動し、前記一方の端部が前記ガイド部の前記第２の領域に位置するようになって前記他方の端部が上昇し、
   前記作業者が前記駆動手段の駆動を停止して前記引張手段による前記板状部材への前記所定の方向への引っ張りを解除すると、前記バネの付勢力により前記板状部材とともに前記カムが前記所定の方向と反対の方向に移動し、前記一方の端部が前記ガイド部の前記第１の領域に位置するようになって他方の端部が降下することとなり、
   前記一方の端部が前記第３の領域に位置するときは、
   前記作業者による前記駆動手段の制御によって前記引張手段によりなされる前記板状部材の移動とともに前記カムが移動することなく前記他方の端部が上昇した状態を維持する
   ことを特徴とするピンチロールの昇降機構。
2. 請求項１に記載のピンチロールの昇降機構において、
   前記ガイド部において、前記第１の領域と隣接して前記第２の領域が設けられ、前記第２の領域と隣接して前記第３の領域が設けられており、前記第２の領域と前記第３の領域のと間には、前記支持部材の前記一方の端部が容易に前記第２の領域から前記第３の領域にガイドされないように凸部が設けられている
   ことを特徴とするピンチロールの昇降機構。

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