JP2012184811A - 管路の補修方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】まず、管路P内の止水装置10による止水位置から補修区間を通ってその下流側の位置まで、排水ホース11を設置する。そして、上流側に堰き止められた水を排水ホース11によって補修区間よりも下流側に流しつつ、排水ホース11を持ち上げながら補修区間内に筒状の金網1を設置する。次に、補修区間から排水ホース11を撤去してから、筒状の補修材をその内外面を反転させながら金網1の内側に設置し、補修材に含浸された硬化性樹脂液を硬化させることで、金網1と補修材とを一体化させる。その後、管路Pの内面と補修材との間に硬化性充填材を充填する。
【選択図】図2
Description
図1に示すように、地中に埋設された下水道管の管路Pには2つのマンホールMが接続されており、本実施形態では、2つのマンホールMに挟まれた区間(以下、補修区間という。)の補修を行う。図1に示すように、本実施形態の補修方法では、まず、管路Pの上記補修区間よりも上流側の位置に止水装置10を設置して止水する。次に、補修区間内に筒状の金網1を設置する。さらに、金網1内に、筒状の補修材2をその内外面を反転させながら挿入し、補修材2に含浸されている硬化性樹脂液を硬化させる。その後、補修材2と管路Pの内面との間にモルタル等の硬化性充填材3を充填し、硬化性充填材3を硬化させる。これにより、管路Pの内側に、剛直な樹脂管となる補修材2と、金網1によって補強された硬化性充填材3の層を有する、強固な補強構造を構築する。この補修方法について、以下、順を追って詳細に説明する。
図1に示すように、管路Pの補修区間の上流側、具体的には、補修区間とマンホールMを挟んで上流側に位置する管路部分の、マンホールMとの接続口付近に止水装置10を設置する。尚、止水装置10の構造の詳細については説明を省略するが、止水装置10は、内部に弁機構を有する水替えパイプ(図示省略)を有し、この水替えパイプに排水ホース11を接続することで、上流側に堰き止められた水を排水ホース11によって補修区間の下流側に流すこと(水替え)が可能となっている(図2参照)。また、止水装置10は補修区間の上流側にのみ設けられてもよいが、下流側から補修区間に水が逆流してくることを防止するために、図1に示すように、補修区間の下流側の位置にも止水装置10が設けられてもよい。
図2は金網設置工程における管路Pの縦断面図である。上述した止水装置10によって補修区間の上流側で止水した後、下水の存在しないドライな環境の補修区間内に金網1を設置する。例えば、所定幅に切断したシート状の金網1をマンホールMから管路P内に搬入し、管路P内において作業員が金網1を丸めて両端部を接合して所定径の筒状に形成するという作業を繰り返すことによって、補修区間の全長にわたって金網1を設置する。あるいは、円弧状の複数枚の金網片を管路P内で周方向に連結することによって筒状の金網1に形成してもよい。尚、金網1を構成する線材同士がずれないように、交点を溶接等で止めておくことが好ましい。
図5は補修材設置工程における管路Pの縦断面図、図6は補修材2の斜視図、図7は、補修材設置後の管路Pの一部切欠断面図である。図6に示すように、補修材2は、ポリエステル繊維などの経糸及び緯糸によって織成された筒状織物であるジャケット20と、このジャケット20の外側に重ねて設けられた、低密度ポリエチレンなどの合成樹脂材料からなる筒状の樹脂層21とを有する。さらに、この補修材2のジャケット20には、エポキシ樹脂や不飽和ポリエステル樹脂などの硬化性樹脂液が含浸されている。尚、補修材2としては、上記の他、不織布を用いたものであってもよい。例えば、不織布の表面が樹脂層で被覆されて筒状に丸められたものや、筒状織物のジャケット20に不織布が重ねられたものであってもよい。この場合には不織布に硬化性樹脂液が含浸される。
次に、管路Pの内面と補修材2の外面との隙間にモルタル等の硬化性充填材3を充填する。図10は、硬化性充填材3の充填工程における管路Pの縦断面図である。まず、この充填工程の前に、反転挿入された補修材2の、補修区間からマンホールM内へ突出する端部を切断する。また、補修材2の両端には、管路P内面との間に充填される硬化性充填材3の漏れだしを防止するための環状の封止板29A,29Bを取り付ける。ここで、一方(図10の右側)の封止板29Aには充填孔が形成されており、この充填孔はホース22を介して地上に設置された充填ポンプ(図示省略)と接続されている。そして、充填ポンプで圧送した硬化性充填材3をホース22を介して管路Pの内面と補修材2との間(金網1が設置されている空間)に充填する。また、図示しないが、封止板29A,29Bの一部には不織布等からなる通気部が形成され、硬化性充填材3の充填時にエアを排出できるように構成されていることが好ましい。
2 補修材
3 硬化性充填材
10 止水装置
11 排水ホース
30 閉塞装置
31 注水口
32 排水口
33 注水ポンプ
P 管路
Claims (4)
- 水が流れる管路において、所定の補修区間よりも上流側の位置に止水装置を設置して前記管路内の水を堰き止める止水工程と、
前記止水装置の止水位置から前記補修区間を通ってその下流側の位置まで、排水ホースを設置するホース設置工程と、
前記補修区間よりも上流側に堰き止められた水を前記排水ホースによって前記補修区間よりも下流側に流しつつ、前記排水ホースを前記管路の下部から離れるように持ち上げながら前記補修区間内に筒状の金網を設置する金網設置工程と、
前記止水装置による止水状態を維持しつつ前記排水ホースを前記補修区間内から撤去した後、硬化性樹脂液が含浸された筒状の補修材を流体圧力によって内外面を反転させながら前記金網の内側に設置する補修材設置工程と、
前記補修材の前記硬化性樹脂液を硬化させる硬化工程と、
前記硬化性樹脂液の硬化後に、前記管路内面と前記補修材との間に硬化性充填材を充填する充填工程とを備えたことを特徴とする管路の補修方法。 - 前記補修材には熱硬化性樹脂液が含浸され、前記硬化工程において補修材を加熱することにより前記熱硬化性樹脂液を硬化させることを特徴とする請求項1に記載の管路の補修方法。
- 前記充填工程において、前記補修区間の上流側の水を前記補修区間内に流しながら、前記管路内面と前記補修材との間に硬化性充填材を充填することを特徴とする請求項1又は2に記載の管路の補修方法。
- 前記充填工程において、前記補修区間の上流側端部に注水口を有する閉塞装置を設置するとともに、前記補修区間の下流側端部には排水口を有する閉塞装置を設置して、前記補修区間を閉塞し、
前記止水装置と前記上流側の閉塞装置の間に注水ポンプを設置し、前記止水装置で堰き止められた水を前記注水ポンプによって前記上流側の閉塞装置の注水口から前記補修区間内に圧送することを特徴とする請求項1又は2に記載の管路の補修方法。
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