JP2012181999A - エキシマランプ - Google Patents

Abstract

【課題】内部に希ガスが封入された密閉空間を有する長尺な発光管と、該発光管の外表面に配置された外部電極と、前記発光管の内部に配置された内部電極とを備え、該内部電極から発光管外に突出する外部リードと給電リードを給電端子により接続してなるエキシマランプにおいて、前記給電リードが外部リードと偏芯して配置されたとき、前記給電リード軸方向の動きにより該給電リードが破損したり、封止部のガラスが損傷したり、あるいは、給電リードと外部リードを接続する給電端子との接合部位が剥離したりすることのない構造を提供することである。
【解決手段】前記給電リードが、前記発光管の外部リードとは偏芯して配置されており、該給電リードと前記外部リードを接続する給電端子が、丸みを帯びてジグザグ状に屈折していることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

この発明は、発光管内にキセノンなどの発光ガスを封入してなるエキシマランプに関し。特に、発光管の外表面に外部電極を有し、内部に内部電極を有するエキシマランプに係わる。

半導体や液晶基板の製造工程において、シリコンウエーハやガラス基板の表面に付着した有機化合物等の汚れを除去する方法として、紫外線を用いたドライ洗浄方法が広く利用されている。
特に、エキシマランプから放射される波長２００ｎｍ以下の真空紫外線を放射するエキシマランプを用いてオゾン等の活性酸素により洗浄するためのエキシマ光照射装置が多用されている。そのようなエキシマ光照射装置は、例えば、特開２００８−６８１５５号公報（特許文献１）などが知られている。

図４にこの従来例が示されていて、筺体１内に複数のエキシマランプ２が並列配置され、その下方には、搬送手段３により搬送されるワークWが配置される。筺体１内の上方には、窒素ガス噴出手段４が配設されていて、窒素ガスが前記エキシマランプ２の周囲からワークW方向に流下している。
図４（Ｂ）に示すように、エキシマランプ２はランプ支持具５によって吊下支持されている。
また、該ランプ２の端部の下方には、ランプベースに付着したパーティクルが落下して、処理空間中に浮遊することを防止するために保護板６が設けられている。

図５に示すように、前記ランプ２は、発光管２１の外表面に外部電極２２と、内部に内部電極２３とを備え、該内部電極２３は、封止部２４において外部リード２５と接続されている。そして、該封止部２４にはベース２６が設けられていて、電源からの給電リード２７が該ベース２６を貫通して、前記外部リード２５と接続されている。そして、このベース２６の下方に保護板６が配設されている。

一般的に、エキシマランプには非常に高圧の高周波電圧が印加される。そして、近時ではランプの高出力化の要請から一層の高電圧が印加さるようになってきた。
ところで、処理空間中には、洗浄処理によってワークより除去された有機汚染物であるパーティクルが浮遊することになるが、そのパーティクルの濃度はまちまちであり、濃度によって空間絶縁距離が変化して、短絡などの事故が発生する恐れがある。
このような短絡は給電リード２７と金属製の保護板６との間でも発生し、かかる事故が発生しないように、該給電リード２７と保護板６との絶縁距離を確実に保つ必要があり、図６に示すように、給電リード２７を、ランプ２の管軸と偏芯させることによって、保護板６との間の離間距離Ｘを大きくとる対策がなされている。

ところが、このように給電リード２７がランプ軸心と偏芯していると、図７に示すように、該給電リード２７が軸方向に動いた時、該給電リード２７を折り曲げようとする曲げモーメントが作用して、これが損傷し断線に至るこという問題が生じている。
また、外部リード２５にも同様に曲げモーメントが作用するので、ランプ２の封止部２４の端部で、ガラスをこじるように擦過して破損させることがあり、更には、外部リード２５と給電リード２７を接続する接続端子２８との溶接接合が離脱することもある。

特開２００８−６８１５５号公報

本発明は、以上のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、内部に希ガスが封入された密閉空間を有する長尺な発光管と、該発光管の外表面に配置された外部電極と、前記発光管の内部に配置された内部電極とを備え、該内部電極から発光管外に突出する外部リードと給電リードを給電端子により接続してなるエキシマランプにおいて、前記給電リードと外部リードを偏芯させた状態で接続するに当たり、給電リードが断線したり、ランプ封止部が外部リードによって損傷したりすることのないようにした構造を提供するものである。

上記課題を解決するために、この発明に係るエキシマランプは、前記給電リードが、前記発光管の外部リードとは偏芯して配置されており、該給電リードと前記外部リードを接続する給電端子が、丸みを帯びてジグザグ状に屈折していることを特徴とする。
また、記給電端子は、該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、垂直方向にジグザグ状であることを特徴とする。
また、前記給電端子は、該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、水平方向にジグザグ状であることを特徴とする。

この発明によれば、ランプの外部リードと、該外部リードと偏芯している電源からの給電リードとを接続する給電端子が、丸みを帯びてジグザグ状に屈折していることにより、給電リードの軸方向への動きがあっても、その動きはジグザグ状の給電端子によって緩衝されて、給電リードや外部リードに曲げモーメントが働くことがなく、それに伴う断線や損傷・破損といった事故が防止されるものである。
しかも、給電端子は丸みを帯びているので、緩衝作用がスムースで、どこにも無理な応力が掛かることもない。
これにより、保護板と給電リードとの離間距離を大きくとれてその間の短絡が防止できる。

本発明に係るエキシマランプの説明図。 図１の要部の拡大図。 別の実施例の要部の拡大図。 従来のエキシマ光照射装置。 従来のエキシマランプ。 改善された従来のエキシマランプ。 図６の要部拡大説明図。

図１は、この発明のエキシマランプ２を示し、その基本的な構造は図５、図６のものと同様である。
電源からの給電リード２７は、エキシマランプ２の軸心、即ち、外部リード２５とは偏芯する状態でベース２６を貫通している。前記外部リード２５と給電リード２７とを接続する給電端子１０は金属の薄板からなる。
図２（Ａ）に詳細が示されるように、給電端子１０は丸みを帯びてジグザグ状に屈折していて、その両端でそれぞれ前記外部リード２５と給電リードとが溶接等により接続されている。そして、図２（Ａ）のＸ−Ｘ矢視図である図２（Ｂ）に示されるように、該給電端子１０の先端はベース２６の内壁に当接していて、給電リード２７の軸方向左方への動きが規制されている。

前記図２のものは、給電端子１０が該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、垂直方向にジグザグ状であるものを示したが、図３に示すように、該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、水平方向にジグザグ状であるものであってもよい。
上記給電端子１０の一具体例をあげると、その材質はＳＵＳであり、板厚０．１ｍｍ、幅５ｍｍ、屈折部の曲率半径１．５ｍｍである。

上記のように、ランプ２の外部リード２５と、ランプ軸心と偏芯している電源からの給電リード２７とを接続する給電端子１０が、ジグザグ状に丸みを帯びてジグザグ状に屈折している形状であるので、前記給電リードが軸方向に動いたとしても、その動きは給電端子１０の屈折部で緩衝吸収されて、給電リードや外部リード、更には給電端子とこれらとの接続部位にその動きが伝わることがなく、曲げモーメントが作用するようなこともないので、給電リードの損傷・断線や、ランプ封止部の破損、更には、給電リードや外部リードと給電端子との接合部位の剥離といった事態が防止されるものである。

１ 筐体
２ エキシマランプ
２１ 発光管
２２ 外部電極
２３ 内部電極
２４ 封止部
２５ 外部リード
２６ ベース
２７ 給電リード
３ 搬送手段
４ 窒素ガス噴出手段
１０ 給電端子
Ｗ ワーク

Claims (3)

1. 内部に希ガスが封入された密閉空間を有する長尺な発光管と、該発光管の外表面に配置された外部電極と、前記発光管の内部に配置された内部電極とを備え、該内部電極から発光管外に突出する外部リードと給電リードを給電端子により接続してなるエキシマランプにおいて、
   前記給電リードが、前記発光管の外部リードとは偏芯して配置されており、該給電リードと前記外部リードを接続する給電端子が、丸みを帯びてジグザグ状に屈折していることを特徴とするエキシマランプ。
2. 前記給電端子は、該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、垂直方向にジグザグ状であることを特徴とする請求項１に記載のエキシマランプ。
3. 前記給電端子は、該給電端子と前記外部リードを含む平面内において、水平方向にジグザグ状であることを特徴とする請求項１に記載のエキシマランプ。
   
   
   
   

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