JP2012177280A - 屋上設置機器の配線引き込み具及び配線引き込み構造 - Google Patents

Abstract

【課題】屋上設置機器から延びる配線を屋根の表面にはわせることなく屋内に引き込むことができるようにして屋上の防水性能の低下を回避し、しかも、大型化を招くことなく配線の曲率を大きくできるようして配線の損傷を抑制する。
【解決手段】建物の屋上に設置される太陽光発電モジュール１００から延びる配線１０１を屋内に引き込むための屋上設置機器の配線引き込み具１０は、上下方向に延びる筒状をなし、下部が屋根４５の配線引き込み口４５ａを覆うように固定される本体部１１と、本体部１１に取り付けられ、配線１０１を本体部１１内に引き込むための配線引き込み用筒部材１２とを備えている。本体部１１は、配線引き込み用筒部材１２よりも大径とされている。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の屋上に設置される屋上設置機器から延びる配線を屋内に引き込むための配線引き込み具及び配線引き込み構造に関するものである。

近年、太陽光発電モジュールを建物の屋上に設置するケースが増加している。太陽光発電モジュールを屋上に設置する場合には、太陽光発電モジュールから延びる配線を屋内へ引き込む必要がある。配線の引き込み構造としては、例えば、特許文献１に開示されているように、屋根板に配線引き込み口を形成し、この配線引き込み口を覆うようにカバー材を設けたものが知られている。このものでは、配線を屋根の表面にはわせながら配線引き込み口まで延ばし、配線引き込み口から屋内へ引き込むようにしている。

特開２００１−３１１２７９号公報

しかしながら、特許文献１のように配線を屋根の表面にはわせると、配線の外層を構成する樹脂製の絶縁材が屋根の表面に接触することなる。特に、屋根の表面に樹脂製の防水シートが設けられている場合には、配線の絶縁材に含まれる可塑剤等が防水シートを構成する樹脂に移行する現象（移行性）が現れ、これによって防水シートが溶ける等、損傷してしまい、防水性能が低下する恐れがある。

また、配線を屋内に引き込む際には、配線を曲げる場合があるが、この場合、配線の損傷を防止するために曲率をできるだけ大きくしたいという要求がある。しかしながら、配線の曲率を大きくしようとすると、配線を引き込む構造自体が大型化してしまう恐れがある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、屋上設置機器から延びる配線を屋根の表面にはわせることなく屋内に引き込むことができるようにして屋上の防水性能の低下を回避し、しかも、配線を引き込む構造の大型化を招くことなく配線の曲率を大きくできるようして配線の損傷を抑制することにある。

上記目的を達成するために、本発明では、筒状の本体部の周壁部に配線引き込み用筒部材を取り付けて配線が屋根に接触しないようにするとともに、本体部を配線引き込み用筒部材よりも大径にして本体部内での配線の取り回し自由度を向上させた。

第１の発明は、建物の屋上に設置される屋上設置機器から延びる配線を屋内に引き込むための屋上設置機器の配線引き込み具において、上下方向に延びる筒状をなし、下部が屋根の配線引き込み口を覆うように固定される本体部と、上記本体部に、該本体部の周壁部を貫通するように取り付けられ、上記配線を上記本体部内に引き込むための配線引き込み用筒部材とを備え、上記本体部は、上記配線引き込み用筒部材よりも大径とされていることを特徴とするものである。

この構成によれば、屋上設置機器から延びる配線は、配線引き込み用筒部材を通って本体部に引き込まれる。本体部に引き込まれた配線は、本体部が屋根の配線引き込み口を覆うように固定されていることから、屋根の配線引き込み口から屋内に引き込まれる。

このように、配線を本体部の周壁部から引き込むことができるので、配線を屋根の表面にはわせずに済み、よって、屋根に防水シートがある場合に防水シートの損傷が抑制される。

また、配線引き込み用筒部材を、配線を通すのに必要なだけの小径にしてコンパクトな配線引き込み構造としながら、本体部を配線引き込み用筒部材よりも大径にしたことで、本体部内での配線の取り回しの際に自由度が高まる。これにより、配線の曲率を大きくすることが可能になる。

第２の発明は、第１の発明において、本体部の上部には、屋上設置機器が固定される固定部が設けられていることを特徴とするものである。

この構成によれば、配線引き込み具を屋上設置機器の固定台としても利用することが可能になる。

第３の発明は、第１又は２の発明において、配線引き込み用筒部の屋根表面から上方への離間距離は、本体部の内径寸法よりも長く設定されていることを特徴とするものである。

この構成によれば、配線引き込み用筒部が屋根の表面から上方へ大きく離れることになるので、配線引き込み用筒部が屋根の表面に接近している場合に比べて、配線の曲率をより一層大きくすることが可能になる。

第４の発明は、建物の屋上に設置される屋上設置機器から延びる配線を屋内に引き込むための屋上設置機器の配線引き込み構造において、上下方向に延びる筒状をなす本体部と、上記本体部に、該本体部の周壁部を貫通するように取り付けられ、上記配線を上記本体部内に引き込むための配線引き込み用筒部材とを有する配線引き込み具を備え、上記本体部は、上記配線引き込み用筒部材よりも大径とされるとともに、該本体部の下部が屋根の配線引き込み口を覆うように固定されることを特徴とするものである。

この構成によれば、第１の発明と同様に、配線を屋根の表面にはわせずに済むので、屋根の防水シートの損傷が抑制され、また、配線引き込み用筒部材を小径にしてコンパクトな配線引き込み構造としながら、本体部内での配線の取り回しの際に自由度が高まり、配線の曲率を大きくすることが可能になる。

第５の発明は、第４の発明において、屋根の配線引き込み口には、配線が挿通する導管が屋根の表面から上方へ突出するように挿入され、配線引き込み具の本体部は上記導管を覆うように配置されて該導管に当接させて位置決めされることを特徴とするものである。

この構成によれば、屋根の配線引き込み口に挿入した導管を用いて、配線の曲率が最も大きくなる位置に配線引き込み具を位置決めすることが可能になる。

第１、４の発明によれば、本体部の周壁部を貫通するように配線引き込み用筒部材を取り付けたので、配線を屋根にはわせずに屋内へ引き込むことができ、よって、屋根の防水シートの損傷を抑制して防水性能の低下を回避できる。そして、本体部を配線引き込み用筒部材よりも大径にしたので、配線引き込み用筒部材を小径にして配線の引き込み構造をコンパクトにしながら、本体部内での配線の取り回しの自由度を向上させて配線の曲率を大きくすることができ、よって、配線の損傷を抑制できる。

第２の発明によれば、本体部の上部に屋上設置機器が固定される固定部を設けて固定台としても利用することができるようにしたので、利便性を向上できる。

第３の発明によれば、配線引き込み用筒部の屋根表面から上方への離間距離を、本体部の内径寸法よりも長く設定したので、配線の曲率をより一層大きくすることができ、配線の損傷を抑制できる。

第５の発明によれば、屋根の配線引き込み口に挿入した導管により、配線の曲率を最も大きくできる位置に配線引き込み具を位置決めできる。

実施形態にかかる配線引き込み構造の断面図である。 配線引き込み具の斜視図である。 配線引き込み具の平面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る配線引き込み構造１を示すものである。配線引き込み構造１は、配線引き込み具１０と、防水部材２０と、水切りカバー３０とを備えている。配線引き込み構造１は、例えば、ビルの屋根、戸建て住宅の屋根等に設けることができるものであり、太陽光発電モジュール（屋上設置機器）１００から延びる配線１０１を屋内へ引き込むためのものである。

図２及び図３に示すように、配線引き込み具１０は、上下方向に延びる円筒状の本体部１１と、該本体部１１に該本体部１１の周壁部を貫通するように取り付けられた配線引き込み用筒部材１２と、本体部１１の下端部に取り付けられたフランジ１３とを備えている。

本体部１１は、一般構造用炭素鋼鋼管で構成されており、その下端部から上端部に亘り、略同一内径及び同一外径となるように形成されている。本体部１１の内径は、９０ｍｍ〜１００ｍｍ程度に設定されており、本体部１１の高さは、１８０ｍｍ〜２００ｍｍ程度に設定されている。

本体部１１の上端には、該本体部１１の上端開口を閉塞するための閉塞板１１ａが設けられ、この閉塞板１１ａにはボルトＢ１（固定部）が固定されている。閉塞板１１ａは、本体部１１の外径と略同径の円形板で構成されている。閉塞板１１ａの全周が本体部１１の上端開口の周縁部に溶接されている。

閉塞板１１ａの中心部には、上下方向に貫通するボルト挿通孔１１ｂが形成されている。図１に示すように、ボルトＢ１は、頭部が下に位置する姿勢とされて軸部がボルト挿入孔１１ｂに対し下方から上方へ挿入されている。ボルトＢ１の頭部は、閉塞板１１ａの下面に溶接されている。このボルトＢ１に太陽光発電モジュール１００が固定される。

本体部１１の下端は全体が開放されている。フランジ１３は、ドーナツ状の板材で構成されている。フランジ１３の内周部の全周が本体部１１の下端部に対して溶接されている。図３に示すように、フランジ１３には、３つの取付孔１３ａ，１３ａ，１３ａが周方向に略等間隔に形成されている。図１に示すように、各取付孔１３ａには、ボルトＢ２が挿通するようになっている。

本体部１１の周壁部には、配線引き込み用筒部材１２を取り付けるための貫通孔１１ｄが形成されている。貫通孔１１ｄは、正面から見て略円形である。貫通孔１１ｄの中心部は、本体部１１の上下方向中央部よりも上側に位置しており、具体的には、本体部１１の全高の２／３よりも上に位置している。また、貫通口１１ｄの形成位置は、図３に示す平面視でフランジ１３の隣り合う取付孔１３ａ，１３ａの間となるように設定されている。

配線引き込み用筒部材１２の外径は、本体部１１の貫通孔１１ｄの内径と略同じに設定されている。従って、本体部１１は、配線引き込み用筒部材１２よりも大きい。また、配線引き込み用筒部材１２の軸方向の長さは、５０ｍｍ〜６０ｍｍ程度に設定されている。配線引き込み用筒部材１２は、その一端部が本体部１１の貫通孔１１ｄに挿入された状態で貫通孔１１ｄの周縁部に対し全周に亘って溶接されている。

配線引き込み用筒部材１２の内周面には、雌ねじ部が形成されている。この雌ねじ部には、カップリング（図示せず）がねじ込まれるようになっている。

配線引き込み具１０には、塩化ビニルコーティングが施されている。この塩化ビニルコーティングは、例えば、配線引き込み具１０を流動状態の塩化ビニルが入った槽の中に浸けることによって施された、いわゆるディッピング塗装である。配線引き込み用筒部材１２の雌ねじ部には塩化ビニルコーティングが施されていない。

図１に示すように、防水部材２０は、主として配線引き込み具１０の本体部１１の外面及びフランジ１３の上面を覆うように成形された第１部材２１と、主として配線引き込み用筒部材１２の外面を覆うように成形された第２部材２２とを有している。第１部材２１及び第２部材２２は、ともに塩化ビニルで構成されている。

第１部材２１は、本体部１１を覆うように上下方向に延びる筒状部２１ａと、筒状部２１ａの下端部から水平方向に延びる水平板部２１ｂとを備えている。筒状部２１ａの上端は閉塞されており、中心部にはボルトＢ１が貫通するようになっている。また、水平板部２１ｂはフランジ１３よりも大きな円形となっている。

第２部材２２は、配線引き込み用筒部材１２の外面を覆う筒状部２２ａと、筒状部２２ａの端部から延びるように形成されたフランジ２２ｂとを備えている。フランジ２２ｂは、第１部材２１の筒状部２１ａの外面に溶着されるようになっている。尚、本明細書中で溶着とは、樹脂を加熱溶融させて行う熱融着であってもよいし、樹脂を溶剤で溶かして行う溶剤溶着であってもよい。

水切りカバー３０は、防水部材２０の第１部材２１の上面に沿って略水平に延びる矩形の板部３１と、板部３１の周縁部から下方へ延びる周壁部３２とを備えており、これら板部３１及び周壁部３２はステンレス板等によって一体成形されている。板部３１の大きさは、本体部１１の閉塞板１１ａよりも十分に大きく設定されている。板部３１の略中央部にボルトＢ１の軸部が貫通するようになっている。

次に、上記のように構成された配線引き込み構造１を図１に示す屋根４５に設ける場合について説明する。屋根４５を構成する部材は、例えばコンクリート等である。屋根４５には、配線１０１を屋内に引き込むための配線引き込み口４５ａが貫通形成されている。この配線引き込み口４５ａは本体部１１の内径よりも小さく開口している。配線引き込み口４５ａには、配線１０１が挿通する導管４６が挿入されている。この導管４６は屋根４５の表面から上方へ突出した状態で固定されている。また、屋根４５の表面には、塩化ビニル製の防水シート５０が貼られている。

配線引き込み構造１を屋根４５に設ける場合には、まず、配線引き込み具１０の固定位置を決定する作業を行う。すなわち、配線引き込み具１０を、屋根４５の配線引き込み口４５ａを覆うように配置し、導管４６が配線引き込み用筒部材１２から最も離れるように配線引き込み具１０の位置を調整する。位置調整の際には、配線引き込み具１０を屋根４５の表面に置いた状態で、屋根４５の表面上を滑らせながら行うことが可能である。このとき、導管４６が屋根４５の表面から突出しているので、導管４６を本体部１０の内面に当接させることで、目視しなくても、本体部１０内においてどこに導管４６が位置しているのかが作業者に分かり易い。従って、配線引き込み具１０を、導管４６が配線引き込み用筒部材１２から最も離れるように位置付けるのが容易に行える。

配線引き込み具１０の位置決めを行った後、屋根４５の表面にマーキングを行う。そして、配線引き込み具１０を一旦取り去る。その後、屋根４５にボルトＢ２をねじ込むためのねじ込み孔を、取付孔１３ａ，１３ａ，１３ａの位置と一致するように形成する。屋根４５のねじ込み孔には、プラスチックアンカーＡを圧入する。

その後、配線引き込み具１０を屋根４５に置き、フランジ１３の取付孔１３ａと屋根４５のねじ込み孔とを一致させる。尚、配線１０１は、配線引き込み具１０を屋根４５に固定する前に、導管４６に挿通させるとともに、配線引き込み用筒部１２に挿通しておく。

そして、ボルトＢ２を各取付孔１３ａに挿入し、屋根４５のプラスチックアンカーＡにねじ込んでいく。これにより、配線引き込み具１０が屋根に固定される。

しかる後、防水部材２０を配線引き込み具１０に取り付けていく。まず、第１部材２１を取り付ける。このとき、第１部材２１を割って本体部１１に被せ、フランジ１３を覆うように配置する。そして、第１部材２１を本体部１１及びフランジ１３に溶着する。このとき、本体部１１及びフランジ１３に塩化ビニルコーティングが施されているので、第１部材２１の溶着力は強固なものとなる。

次いで、第２部材２２を取り付ける。このとき、配線引き込み用筒部１２を第２部材２２の筒状部２２ａに挿入し、第２部材２２のフランジ２２ｂを第１部材２１の筒状部２１ａの外面に重ねる。そして、第２部材２２を配線引き込み用筒部１２及び第１部材２１に溶着する。

その後、本体部１１の上部に水切りカバー３０を取り付ける。水切りカバー３０の取付後、太陽光発電モジュール１００を配線引き込み具１０に固定する。太陽光発電モジュール１００は、フレーム材を介して配線引き込み具１０に固定されるが、このときにボルトＢ１を用いる。

配線引き込み用筒部材１２には、カップリングをねじ込み、これにより配線引き込み用筒部材１２の端部がシールされる。

この実施形態では、配線引き込み用筒部材１２が本体部１１の周壁部に設けられているので、配線１０１を屋根４５の表面にはわせずに済む。よって、配線１０１の被覆材が有する可塑剤等が屋根４５の防水シート５０に移行してしまうことはなく、防水シート５０の損傷が抑制される。

また、配線引き込み用筒部材１２を、配線１０１を通すのに必要なだけの小径にしてコンパクトな配線引き込み構造１としながら、本体部１１を配線引き込み用筒部材１２よりも大径にしたことで、本体部１１内での配線１０１の取り回しの際に自由度が高まる。これにより、配線１０１の曲率を大きくすることが可能になる。

また、配線引き込み用筒部材１２と屋根４５の導管４６とが最も離れるようにしているので、このことによっても、配線１０１の曲率を大きくすることが可能になる。

さらに、配線引き込み用筒部１２の屋根４５から上方への離間寸法を、本体部１１の内径寸法よりも長く設定したので、配線引き込み用筒部１２が屋根４５から上方へ大きく離れることになる。これにより、配線引き込み用筒部１２が屋根４５に接近している場合に比べて、配線１０１の曲率をより一層大きくすることが可能になる。

以上説明したように、この実施形態によれば、本体部１１の周壁部を貫通するように配線引き込み用筒部材１２を取り付けたので、配線１０１を屋根４５にはわせずに屋内へ引き込むことができ、よって、屋根４５の防水シート５０の損傷を抑制して防水性能の低下を回避できる。

そして、本体部１１を配線引き込み用筒部材１２よりも大径にしたので、配線引き込み用筒部材１２を小径にして配線引き込み構造１をコンパクトにしながら、本体部１１内での配線１０１の取り回しの自由度を向上させて配線１０１の曲率を大きくすることができ、よって、配線１０１の損傷を抑制できる。

また、配線引き込み具１０を太陽光発電モジュール１００の固定台としても利用することができるようにしたので、利便性を向上できる。

また、屋根４５の配線引き込み口４５ａに挿入した導管４６を用いて、配線１０１の曲率が最も大きくなる位置に配線引き込み具１０を確実に位置決めできる。

尚、上記実施形態では、配線引き込み具１０を太陽光発電モジュール１００の固定台としても利用しているが、これに限らず、配線引き込み具１０は、それ単独で、他の機器等を固定しない形態でも使用できる。

また、屋上設置機器は、太陽光発電モジュール１００以外にも、例えば空調装置や照明装置等であってもよく、これら機器から延びる配線を上述のように屋内へ引き込むことができる。この場合、空調装置や照明装置等を配線引き込み具１０に固定してもよい。

また、配線引き込み用筒部材１２は、１つの本体部１１に対し２つ以上設けてもよい。

以上説明したように、本発明にかかる屋上設置機器の配線引き込み具は、例えば、太陽光発電モジュール等から延びる配線を屋内に引き込む場合に使用できる。

１ 配線引き込み構造
１０ 配線引き込み具
１１ 本体部
１２ 配線引き込み用筒部材
１３ フランジ
２０ 防水部材
３０ 水切りカバー
４５ 屋根
４５ａ 配線引き込み口
４６ 導管
５０ 防水シート
１００ 太陽光発電モジュール
１０１ 配線
Ｂ１ ボルト（固定部）

Claims (5)

1. 建物の屋上に設置される屋上設置機器から延びる配線を屋内に引き込むための屋上設置機器の配線引き込み具において、
   上下方向に延びる筒状をなし、下部が屋根の配線引き込み口を覆うように固定される本体部と、
   上記本体部に、該本体部の周壁部を貫通するように取り付けられ、上記配線を上記本体部内に引き込むための配線引き込み用筒部材とを備え、
   上記本体部は、上記配線引き込み用筒部材よりも大径とされていることを特徴とする屋上設置機器の配線引き込み具。
2. 請求項１に記載の屋上設置機器の配線引き込み具において、
   本体部の上部には、屋上設置機器が固定される固定部が設けられていることを特徴とする屋上設置機器の配線引き込み具。
3. 請求項１又は２に記載の屋上設置機器の配線引き込み具において、
   配線引き込み用筒部の屋根表面から上方への離間距離は、本体部の内径寸法よりも長く設定されていることを特徴とする屋上設置機器の配線引き込み具。
4. 建物の屋上に設置される屋上設置機器から延びる配線を屋内に引き込むための屋上設置機器の配線引き込み構造において、
   上下方向に延びる筒状をなす本体部と、
   上記本体部に、該本体部の周壁部を貫通するように取り付けられ、上記配線を上記本体部内に引き込むための配線引き込み用筒部材とを有する配線引き込み具を備え、
   上記本体部は、上記配線引き込み用筒部材よりも大径とされるとともに、該本体部の下部が屋根の配線引き込み口を覆うように固定されることを特徴とする屋上設置機器の配線引き込み構造。
5. 請求項４に記載の屋上設置機器の配線引き込み構造において、
   屋根の配線引き込み口には、配線が挿通する導管が屋根の表面から上方へ突出するように挿入され、配線引き込み具の本体部は上記導管を覆うように配置されて該導管に当接させて位置決めされることを特徴とする屋上設置機器の配線引き込み構造。

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