JP6638609B2 - 電線管接続構造及び屋外用電気機器 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態の要旨としては、少なくとも以下のものが含まれる。
こうして、汎用部品を使用可能とし、簡素で、塩害等の耐性に優れた電線管接続構造を提供することができる。
この場合、薄肉部を、例えばドライバー等の工具で突き破ることにより、必要な孔を容易に形成することができる。また、孔が、被覆電線1本分に相当する輪郭であることにより、被覆電線の外周面と孔の内周縁との間に隙間ができることを防止し、封止板による密封性を高めることができる。仮に、複数の被覆電線を1つの孔に通すと、孔の内周縁と被覆電線との間、又は、被覆電線同士の間に、隙間ができやすい。
この場合、突き破る際に中心から容易に孔を開け広げることができ、また、円形溝より外側へ割れ拡がることがない。
この場合、例えば大小2種類の外径の被覆電線のどちらにでも対応した孔を開けることができる。
この場合、封止板の外縁は、確実に電線管の端面に当接する。これにより、封止板を、端面と、電線管ジョイントとの間に確実に挟み込むことができる。
この場合、大径部は、電線管と電線管ジョイントとに挟み込まれる対象部となり、小径部は位置決めの役割を果たす。
この場合、充填時に流動性のあるシール材を、封止板により受け止め、垂れ落ちを防止することができる。封止板と被覆電線との僅かな隙間からシール材が垂れ落ちるとしても、それはごく少量である。従って、硬化して確実なシール材となり、封止機能をさらに高めることができる。
こうして、汎用部品を使用可能とし、簡素で、塩害等の耐性に優れた電線管接続構造を有する屋外用電気機器を提供することができる。
以下、本発明の一実施形態に係る屋外用電気機器について、図面を参照して説明する。
図1は、例えば太陽光発電の直流出力を交流出力に変換するパワーコンディショナの斜視図である。この図は、屋外に設置される前のパワーコンディショナ1を、背面側の下方から見た図である。図において、パワーコンディショナ1の筐体2は、本体部2aと、正面側の蓋2cとによって構成されている。この図は、蓋2cを本体部2aから外した状態である。
図4は、電線管接続構造の詳細を示す断面図である。図において、電線管8は、電気工事用として広く用いられている汎用部品の例えばPF管であり、自在な曲げに対応する可撓性を有する。可撓性を持たせるために、電線管8は、蛇腹状になっている。
さて、この電線管接続構造の特徴となる部材は、封止板9である。封止板9は、電線管ジョイント4のジョイント本体41内に挿入される。封止板9には、被覆電線を通す孔を容易に形成することができる(詳細後述)。また、ジョイント本体41に挿入された封止板9は、電線管8の管軸方向(直管として見た場合の軸Aの方向)の端面8bと、ジョイント本体41内のストッパ面41bとの間に挟み込んで固定することができる。
なお、例えば、図6において、大径部9aの厚さtaは1mm、小径部9bの厚さtbは2mmである。
図6の天井面9eの反対側には、図5の上段に示すように、円形溝9cと、その内側の十字状溝9dとが形成されている。これらの溝が形成された部分は、打ち抜き用の薄肉部9hとなり、例えばドライバー等の工具で突くと、十字状溝9dが中心から割れ拡がり、円形溝9cの所までが除去される(図5の下段)。こうして、容易に孔9j(天井面9eが打ち抜かれた後の孔)を開けることができる。孔9jの内径は、電線管8の中を通す被覆電線6の外径に合わせてある。従って、開けた孔9jに、被覆電線6を通すことができる。孔9jは、電線管8内を通す被覆電線6の本数分だけ形成し、不要な孔は作らない。
以上のように、封止板9には、被覆電線6の1本分に相当する輪郭の、薄肉部9hが複数箇所に予め形成されており、電線管8内を通る被覆電線6の本数分だけ、薄肉部9hが除去された孔となっている。
このような構成によれば、薄肉部9hを、例えばドライバー等の工具で突き破ることにより、必要な孔9jを容易に形成することができる。また、孔9jが、被覆電線6の1本分に相当する輪郭であることにより、被覆電線6の外周面と孔9jの内周縁との間に隙間ができることを防止し、封止板9による密封性を高めることができる。仮に、例えば、複数の被覆電線を1つの孔に通すと、孔の内周縁と被覆電線との間、又は、被覆電線同士の間に、隙間ができやすい。
図7は、封止板9を、電線管ジョイント4と、電線管8との間に組み込む状態を示す斜視図である。封止板9には、例えば2本の被覆電線6が通っている。この状態で、電線管8のみを持ち上げるか又は封止板9を被覆電線6に摺接させながら下ろすと、被覆電線6を挿通させる孔を除き、管端部8cは、封止板9により塞がれる。このとき、小径部9b(図6)が電線管8の内周に嵌め込まれることで、封止板9は、径方向に動かないよう、位置決めされる。また、フランジ部9f(図6)は、電線管8の端面8bに当接する。いわば、封止板9は、電線管8の管端部8cに蓋をするような役目を果たす。
図8において、電線管8は、筐体2に対して、鉛直方向の上向きに接続されており、電線管ジョイント4の筐体内における端部開口4aも鉛直上方向を向いている。そこで、さらに封止を確実なものとすべく、端部開口4aからシール材の充填を行う。
以上のように、この電線管接続構造では、封止板9は、電線管ジョイント4のストッパ面41bと電線管8の管軸方向の端面8bとの間に挟み込まれた状態である。また、樹脂製で円板状の封止板9は、被覆電線6を挿通させる孔を除き、管端部8cを塞いでいる。
このような電線管接続構造では、被覆電線を通す孔を有する封止板9が、電線管8の管端部8cを塞ぎ、これにより、外部から電線管8を通って水分や塵埃が筐体2内に侵入することを、防止することができる。封止板9は、単に挟み込まれている状態であるので、汎用の電線管8及び電線管ジョイント4の接続構造に、簡単に組み入れることができる。
また、封止板9を受け皿として充填されるシール材10によって、さらに封止機能を高めることができる。
図10及び図11はそれぞれ、他の形態に係る、使用前の封止板9を上面側及び下面側から見た斜視図である。上部の大径部9aと下部の小径部9bとが一体に形成され、大径部9aの外周寄りにフランジ部9fがある点は、図5,図6と同様である。大径部9aは、電線管8と電線管ジョイント4とに挟み込まれる対象部となり、小径部9bは位置決めの役割を果たす。
すなわち、図10,図11に示す封止板9の場合、大小2種類の外径の被覆電線のどちらにでも対応した孔9jを、容易に開けることができる。
なお、上述の実施形態では、パワーコンディショナ1を例に挙げて電線管接続構造を説明したが、この電線管接続構造を適用することができるのは、電気機器一般に可能であり、特に、分散型電源システムの屋外用電気機器に好適である。
また、封止板9を設けることは塩害対策に好適であるほか、蜘蛛や蟻などが電気機器の筐体内に侵入することの防止対策にも有効である。
2 筐体
2a 本体部
2b 底部
2c 蓋
3 放熱フィン
4 電線管ジョイント
4a 端部開口
5 保護カバー
5a 開口部
6 被覆電線
7 端子台
8 電線管
8a くびれ
8b 端面
8c 管端部
9 封止板
9a 大径部
9b 小径部
9c,9c1,9c2 円形溝
9d 十字状溝
9e 天井面
9f フランジ部
9g 凹部
9h 薄肉部
9j 孔
10 シール材
41 ジョイント本体
41a 内周エッジ
41b ストッパ面
42 外周リング
42a 係合部
42b 突起部
43 ゴムワッシャ
44 ロックナット
Claims (8)
- 電気機器の筐体と、
電線管と、
前記電線管内に通されている被覆電線と、
前記筐体に取り付けられ、前記電線管の管端部と接続される電線管ジョイントと、
前記電線管ジョイントと前記電線管の管軸方向の端面との間に挟み込まれた状態で、前記被覆電線を挿通させる孔を除き、前記管端部を塞ぐ円板状の封止板と、
を備えている電線管接続構造。 - 前記封止板には、前記被覆電線1本分に相当する輪郭の、薄肉部が複数箇所に予め形成されており、前記電線管内を通る被覆電線の本数分だけ、前記薄肉部が除去された又は破られた孔となっている請求項1に記載の電線管接続構造。
- 前記薄肉部は、円形溝と、当該円形溝の内側にある十字状溝とを有している請求項2に記載の電線管接続構造。
- 前記円形溝の内側に、同心円状に、他の円形溝が形成されている請求項3に記載の電線管接続構造。
- 前記封止板は、前記電線管と同等の外径を有する請求項1に記載の電線管接続構造。
- 前記封止板は、前記外径を有する大径部と、当該大径部より小径であって前記電線管の内側に嵌め込まれている小径部とを有している請求項5に記載の電線管接続構造。
- 前記電線管は、前記筐体に対して、鉛直方向の上向きに接続されており、前記電線管ジョイント内には、前記封止板を受け皿とした状態でシール材が充填されている請求項1〜請求項6のいずれか1項に記載の電線管接続構造。
- 屋外に設置される、分散型電源システムの屋外用電気機器であって、
筐体と、
電線管と、
前記電線管内に通されている被覆電線と、
前記筐体に取り付けられ、前記電線管の管端部と接続される電線管ジョイントと、
前記電線管ジョイントと前記電線管の管軸方向の端面との間に挟み込まれた状態で、前記被覆電線を挿通させる孔を除き、前記管端部を塞ぐ円板状の封止板と、
を備えている屋外用電気機器。
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