JP2012176781A - ラベル貼付機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ラベルを貼付すべき被着体を搬送する上流コンベア7、並びに下流コンベアより成る搬送部と、前記上流コンベア7の表面に搬送方向に沿って設けられた反射部9と、この反射部9に向け光を発光する発光機15、並びに前記反射部9にて反射された前記発光機15よりの光を受光する受光機16を備え、前記反射部9により反射される前記発光機15よりの光が遮られたとき、前記被着体が所定の位置に到達したことを検出する検出部4と、前記上流コンベア7および下流コンベアの間に、任意の間隔を隔てて形成されたラベル繰出し口71と、前記ラベルを前記ラベル繰出し口71に向け発行して繰出す印字貼付機と、より成る。
【選択図】図3
Description
従来のラベル貼付機50は、印字貼付機51と、コンベア部52と、コンベア操作部53と、検出部54と、制御部55とを備えている。
ところで、上述したラベル貼付機50において、被着体Pを検出する場合、高さ方向における任意位置に設けられた検出部54にて検出することが行われている。即ち、被着体Pが検出部54に到達すると、発光機79より照射され受光機80にて受光される光が、被着体Pの高さ方向において遮られ、その光量の変化を制御部55により検知することにより、被着体Pが所定位置に到達したことを検出する。検出信号が制御部55に送られ、それを基にラベル貼付部59の駆動ローラ67を駆動し、移送ベルト70に仮着したラベルLをラベル繰出し口71に発行させ、搬送された被着体Pの底面に当接させることにより貼付が行われる(例えば、特許文献1参照)。
また請求項2記載の発明の要旨は、前記ラベル繰出し口の上方部位には、被着体を下方へ押圧する押圧部が備えられることを特徴とする請求項1に記載のラベル貼付機にある。
また請求項3記載の発明の要旨は、前記被着体を前記上流コンベアに配設された前記反射部へ案内するガイド部を備えたことを特徴とする請求項1および2に記載のラベル貼付機にある。
また請求項4記載の発明の要旨は、前記反射部は、前記上流コンベアに貼付した反射シートであることを特徴とする請求項1ないし3にいずれか記載のラベル貼付機にある。
また請求項5記載の発明の要旨は、前記反射部は、前記上流コンベアに塗布した反射塗料であることを特徴とする請求項1ないし3にいずれか記載のラベル貼付機にある。
また請求項6記載の発明の要旨は、前記反射部は、前記上流コンベアに設けた反射ベルトであることを特徴とする請求項1ないし3にいずれか記載のラベル貼付機にある。
また請求項7記載の発明の要旨は、前記反射部は、前記上流コンベアから取り外し可能であることを特徴とする請求項1ないし6にいずれか記載のラベル貼付機にある。
また請求項8記載の発明の要旨は、前記上流コンベアの、被着体が搬送される経路に凹部を形成し、この凹部上に前記反射部を設けたことを特徴とする請求項1ないし7にいずれか記載のラベル貼付機にある。
また、高価な機器を用いず、かつ簡素で場所をとらない構成で、被着体の所定の位置にラベルを貼付することを可能とする。
本発明の実施の形態に係るラベル貼付機1は、印字貼付機51と、コンベア部2と、コンベア操作部53と、ガイド部3と、検出部4と、押圧部5と、表示部6とから構成されている。
なお、図2においては、説明の都合上、後述する検出部4は省略してある。
第一支持部材11は、フレーム72上に、立設して取り付けられている。第二支持部材12は、第一支持部材11の、フレーム72の上端部から所定の高さの位置に、搬送方向Fとほぼ平行して取り付けられている。第三支持部材13は、第二支持部材12と同様、フレーム72の上端部からの所定の高さをもち、第二支持部材12にほぼ直交して取り付けられるとともに、上流コンベア7側へ突出している。第四支持部材14は第二支持部材12と平行に、かつ、第三支持部材13の先端部、すなわち、上流コンベア7の上方おいて、第三支持部材13に直交して取り付けられている。発光機15と受光機16は、第四支持部材14の先端に、Z字形状の取り付け板を介して取り付けられている。
ステップS01において、印字部58にて1枚目のラベルLに印字を行う。
ステップS02にて、ラベルLの印字が終了したか否かを判定し、印字が終わっていない場合は、ステップS01に戻ってラベルLへの印字を続行する。一方、ラベルLの印字が終了したらステップS03へ進む。
ステップS03にて、印字を施したラベルを移送ベルトに仮着させ、停止位置まで移送する。
ステップS04にて、モータ77の駆動により転向ローラ76が駆動され、コンベア部2の被着体Pが矢印F方向に搬送される。被着体Pは一対の側板10によるガイドによって、検出部4に搬送され、ステップS05に進む。
ステップS05にて、検出部4に被着体Pが到達すると、発光機15から発光した光は、検出部4に到達した被着体Pによって反射シート9による反射を遮られ、受光機16にて受光する光の量は所定値よりも低くなる。これにより被着体Pが検出部4に到達したことを検出し、ステップS06へ行く。一方、被着体Pの検知が無い場合は、被着体Pの搬送を続行する。
ステップS06にて、ラベル繰り出し口71からラベルLを繰り出す。
ステップS07にて、被着体Pが繰り出されたラベルLの上を通過することにより、被着体PにラベルLが貼付され、さらに貼付後にスポンジローラ21で押圧することにより、貼付を強固にさせる。
ステップS08にて、貼付動作が完了したか否かを判定し、貼付がされていない場合は、貼付動作を続行する。一方、貼付動作が完了したらステップ09へ進む。
ステップS09にて、ラベルLが貼付された被着体Pを下流コンベア74で搬送する。
2 搬送部(コンベア部)
3 ガイド部
4 検出部
5 押圧部
6 表示部
7 上流コンベア
8 上流側無端ベルト
9 反射部(反射シート)
10 側板
11 第一支持部材
12 第二支持部材
13 第三支持部材
14 第四支持部材
15 発光機
16 受光機
17 ブラケット
18 DCモータ
19 スポンジローラ
20 タイミングベルト
21 液晶画面
22 支柱
23 上流コンベア
24 上流側無端ベルト
25 凹部
50 ラベル貼付機(従来)
51 印字貼付機
52 搬送部(コンベア部)
53 コンベア操作部
54 検出部
55 制御部
56 ラベル供給部
57 リボン供給部
58 印字部
59 ラベル貼付部
60 ラベル供給リール
61 ラベル巻取りリール
62 リボン供給リール
63 リボン巻取りリール
64 サーマルヘッド
65 プラテンローラ
66 剥離板
67 駆動ローラ
68 引出しローラ
69 従動ローラ
70 移送ベルト
71 ラベル繰出し口
72 フレーム
73 上流コンベア
74 下流コンベア
75 無端ベルト
76 転向ローラ
77 モータ
78 稼動スイッチ
79 発光機
80 受光機
P 被着体
L ラベル
Claims (8)
- ラベルを貼付すべき被着体を搬送する上流コンベア、並びに下流コンベアより成る搬送部と、
前記上流コンベアの表面に搬送方向に沿って設けられた反射部と、
この反射部に向け光を発光する発光機、並びに前記反射部にて反射された前記発光機よりの光を受光する受光機を備え、前記反射材により反射される前記発光機よりの光が遮られたとき、前記被着体が所定の位置に到達したことを検出する検出部と、
前記上流コンベアおよび下流コンベアの間に、任意の間隔を隔てて形成されたラベル繰出し口と、
前記ラベルを前記ラベル繰出し口に向け発行して繰出す印字貼付機と、を備えたことを特徴とするラベル貼付機。 - 前記ラベル繰出し口の上方部位には、被着体を下方へ押圧する押圧部が備えられることを特徴とする請求項1に記載のラベル貼付機。
- 前記被着体を前記上流コンベアに配設された前記反射部へ案内するガイド部を備えたことを特徴とする請求項1および2に記載のラベル貼付機。
- 前記反射部は、前記上流コンベアから取り外し可能であることを特徴とする請求項1ないし3にいずれか記載のラベル貼付機。
- 前記反射部は、前記上流コンベアに貼付した反射シートであることを特徴とする請求項1ないし4にいずれか記載のラベル貼付機。
- 前記反射部は、前記上流コンベアに設けた反射ベルトであることを特徴とする請求項1ないし4にいずれか記載のラベル貼付機。
- 前記反射部は、前記上流コンベアに塗布した反射塗料であることを特徴とする請求項1ないし3にいずれか記載のラベル貼付機。
- 前記上流コンベアの、被着体が搬送される経路に凹部を形成し、この凹部上に前記反射部を設けたことを特徴とする請求項1ないし7にいずれか記載のラベル貼付機。
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