JP2012155247A - 光走査装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】新たな部品の追加や大型化を招くことなく、ポリゴンモーターの振動を効果的に抑制することができる光走査装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも光源と、該光源から出射される光ビームを偏向するポリゴンミラー２６と、該ポリゴンミラー２６を回転駆動するモーター２８と、該モーター２８の回転等を制御する制御回路３４〜３６を有する基板２７と、前記ポリゴンミラー２６によって偏向された光ビームを被走査対象へと導く光学系を備えた光走査装置において、前記基板２７の外周の少なくとも１辺を折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成する。
【選択図】図４

Description

本発明は、被走査対象を光走査するための光走査装置とこれを備えた複写機やプリンタ等の画像形成装置に関するものである。

複写機やファクシミリ、プリンター等の画像形成装置においては、帯電器によって表面が一様に帯電された感光体が光走査装置によって光走査され、その表面に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、静電潜像は、現像装置によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として顕像化され、このトナー像は、転写装置によって用紙等の記録材上に転写された後に定着装置によって加熱及び加圧されて記録材上に定着され、トナー像が定着された記録材が装置外へ排出されることによって一連の画像形成動作が終了する。

ところで、感光体を光走査してその表面に静電潜像を形成する光走査装置は、少なくとも光源と、該光源から出射される光ビームを偏向するポリゴンミラーと、該ポリゴンミラーを回転駆動するモーターと、該モーターの回転等を制御する制御回路を有する基板と、前記ポリゴンミラーによって偏向された光ビームを被走査対象へと導く光学系を備えている。ここで、従来の光走査装置要部（基板部分）の構成の一例を図１４に示すが、外形寸法８２．５ｍｍ×３８ｍｍ、板厚１．１ｍｍの矩形状の基板１２７にはモーター１２８と複数の制御回路１３４，１３５，１３６が設けられており、モーター１２８の出力軸１２８ａには正五角形のポリゴンミラー１２６が取り付けられている。そして、基板１２７の四隅には固定用のビス孔１３７が形成されている。

近年、斯かる光走査装置には、高速及び高精度が求められており、この要求に応えるためにポリゴンミラー１２６の回転速度を高めているが、ポリゴンミラー１２６の回転速度が高くなると、ポリゴンモーター１２８が発生する振動が基板１２７を振動させ、走査ムラや騒音の問題が発生する。

そこで、特許文献１には、基板の光学フレームへの固定点を頂点とする図形の重心位置にポリゴンミラーの回転中心を配置する構成が提案されている。

又、特許文献２には、モーター基板の面全体を金属製の支持プレートに直接面接触させる構成が提案されている。

更に、特許文献３には、ポリゴンモーターの軸受部材の下板にコイルスプリングを介してマスを取り付ける構成が提案されている。

特開２００２−０９８９２６号公報 特開２００６−２５１１６６号公報 特開２００７−０７９２６８号公報

ところが、特許文献１において提案された構成では、基板の光学フレームへの固定点を頂点とする図形の重心位置にポリゴンミラーの回転中心を配置しているため、モーター軸が傾いた状態での振動は抑制することができるが、モーター軸が傾かない状態での鉛直方向の振動は抑制することができないという問題がある。

又、特許文献２において提案された構成では、モーター基板の面全体を金属製の支持プレートに直接面接触させているため、モーター基板が強固に固定されて振動が抑制されるが、モーター基板と支持プレートとを完全に面接触させるためには両者の取付面に高い加工精度を確保する必要があり、加工コストが非常に高くなってしまうという問題がある。

更に、特許文献３において提案された構成では、ポリゴンモーターの軸受部材の下板にコイルスプリングを介してマスを取り付けているため、スプリングのバネ定数とマスの質量を調整して基板の共振周波数領域をモーターの駆動周波数から外すことによって振動を抑制することができるが、スプリングとマスを新たに追加する必要があるため、部品コストや取付コストが高くなるとともに、スプリングとマスを取り付けるためのスペースを確保する必要があり、装置が大型化するという問題がある。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、新たな部品の追加や大型化を招くことなく、ポリゴンモーターの振動を効果的に抑制することができる光走査装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、少なくとも光源と、該光源から出射される光ビームを偏向するポリゴンミラーと、該ポリゴンミラーを回転駆動するモーターと、該モーターの回転等を制御する制御回路を有する基板と、前記ポリゴンミラーによって偏向された光ビームを被走査対象へと導く光学系を備えた光走査装置において、前記基板の外周の少なくとも１辺を折り曲げたことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記基板外周の折り曲げ角度を、その折り曲げ延長線上に光学部品が存在しない値に設定したことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記基板の材質を金属としたことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記基板の折り曲げ部に冷却用放熱部材を取り付けたことを特徴とする。

請求項５記載の画像形成装置は、請求項１〜４の何れかに記載の光走査装置を備えることを特徴とする。

請求項１記載の発明によれば、基板の外周の少なくとも１辺を折り曲げることによって該基板の剛性が高まってその共振周波数（固有振動数）が高周波数側にシフトし、該共振周波数をモーターの駆動周波数から遠ざけることができ、基板の共振を防いでその振動を抑制することができる。又、基板の外周の少なくとも１辺を折り曲げることによって放熱面積が増えるため、該基板の放熱性能が高められてその温度上昇が抑えられる。そして、このような効果は基板の外周の少なくとも１辺を折り曲げるだけの簡単な構成によって得られ、新たな部品の追加が不要となるため、光走査装置の大型化やコストアップを招くことがない。

請求項２記載の発明によれば、基板外周の折り曲げ部の延長線上にｆθレンズ等の光学部品が存在しないため、ポリゴンミラーの回転によって生じた温度の高い風が光学部品に直接当たることがなく、該光学部品の熱変形が抑えられて像ズレ等の不具合の発生が防がれる。

請求項３記載の発明によれば、基板の材質を熱伝導率が高くて加工性の良い金属としたため、該基板を容易に折り曲げることができるとともに、基板の放熱性が高められてその温度上昇が抑えられる。

請求項４記載の発明によれば、基板の折り曲げ部に冷却フィンやヒートシンク等の冷却用放熱部材を取り付けたため、該冷却用放熱部材の放熱作用によって基板の放熱性が更に高められてその温度上昇が効果的に抑えられる。

請求項５記載の発明によれば、光走査装置の基板の振動が抑えられるために感光体への光走査が高精度になされ、高質画像が安定的に得られる。

本発明に係る画像形成装置（レーザープリンター）の側断面図である。 本発明に係る光走査装置の斜視図である。 本発明に係る光走査装置の内部構造を示す平面図である。 本発明の実施の形態１に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。 本発明の実施の形態１に係る光走査装置の基板と従来の光走査装置の基板の振動特性と示す図である。 本発明の実施の形態２に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る光走査装置の基板と従来の光走査装置の基板の振動特性と示す図である。 本発明の実施の形態３に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。 本発明の実施の形態３に係る光走査装置の基板と従来の光走査装置の基板の振動特性と示す図である。板バネの斜視図である。 本発明の実施の形態４に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。 本発明の実施の形態４に係る光走査装置要部（基板部分）の側面図である。 本発明の実施の形態５に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。 本発明の実施の形態６に係る光走査装置要部（基板部分）の側面図である。 従来の光走査装置要部（基板部分）の斜視図である。

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の縦断面図であり、図示の画像形成装置１はレーザープリンターであって、装置本体１Ａの内部上方には、画像形成部２が配され、装置本体１Ａ内の下半部には用紙収納部３が配されている。

上記画像形成部２は、電子写真方式によって画像を形成するものであって、回転可能に配された感光体としての感光ドラム４と、その周囲に配された帯電器５、現像装置６、転写ローラー７及びクリーニング装置８の他、現像装置６に現像剤であるトナーを補給するためのトナーホッパー９を備えている。そして、画像形成部２の横には、本発明に係る光走査装置（レーザースキャナーユニット（ＬＳＵ））１０が配置されている。

前記用紙収納部３は、複数枚の用紙が積層収容された着脱可能な上下２段の給紙カセット１１，１２を備えており、各給紙カセット１１，１２の近傍には、各給紙カセット１１，１２内の用紙を上位のものから順次取り出すピックローラー１３と、取り出された用紙を１枚ずつ分離して送り出すフィードローラー１４とリタードローラー１５がそれぞれ配設されている
又、装置本体１Ａ内には、用紙収納部３から画像形成部２に至る第１搬送経路Ｓ１と、画像形成部２から排紙トレイ１６に至る第２搬送路Ｓ２が配置されており、第１搬送路Ｓ１にはレジストローラー１７と前記転写ローラー７が設けられ、第２搬送路Ｓ２には定着装置１８と搬送ローラー１９及び排紙ローラー２０が設けられている。ここて、定着装置１８は、圧接状態で互いに回転する定着ローラー１８ａと加圧ローラー１８ｂを備えている。

次に、以上のように構成された画像形成装置１の画像形成動作について説明する。

画像形成動作が開始されると、画像形成部２においては感光ドラム４が不図示の駆動手段によって図１の矢印方向（時計方向）に回転駆動され、その表面が帯電器５によって所定の電位に一様に帯電される。そして、パソコン等から送信される電気信号に基づくレーザービームが光走査装置１０から出力されて感光ドラム４の表面が露光走査されると、該感光ドラム４上に画像情報に応じた静電潜像が形成される。そして、この感光ドラム４上に形成された静電潜像は、現像装置６によって現像剤であるトナーを用いて現像されてトナー像として可視像化される。

ところで、カセット給紙を行う場合、用紙収納部３の例えば上段の給紙カセット１１内に収容された用紙は、ピックローラー１３によって最上位のものからピックアップされ、フィードローラー１４とリタードローラー１５によって１枚ずつ分離されて第１搬送経路路Ｓ１をレジストローラー１７へと搬送される。そして、レジストローラー１７においては、用紙は、一時待機状態とされた後、感光ドラム４上のトナー像に同期する所定のタイミングで画像形成部２へと供給される。

画像形成部２においては、感光ドラム４と転写ローラー７との間の転写ニップへと供給された用紙は、転写ローラー７によって感光ドラム４に押し付けられながら搬送されることによって、その表面に感光ドラム４上のトナー像が転写される。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置１８へと搬送され、この定着装置１８の定着ローラー１８ａと加圧ローラー１８ｂ間の定着ニップを通過する過程で加熱及び加圧されてトナー像の定着を受ける。尚、用紙へのトナー像の転写後に感光ドラム４の表面に残留するトナー（転写残トナー）はクリーニング装置８によって除去され、表面が清掃された感光ドラム４は次の画像形成動作に備えられる。

而して、定着装置１８にて表面にトナー像が定着された用紙は、第２搬送経路Ｓ２を搬送ローラー１９によって排紙ローラー２０に向かって搬送され、排紙ローラー２０によって排紙トレイ１６へと排出され、これによって一連の画像形成動作が終了する。

［光走査装置］
次に、本発明に係る前記光走査装置１０の基本構成を図２及び図３に基づいて説明する。

図２は本発明に係る光走査装置の斜視図、図３は同光走査装置の内部構造を示す平面図であり、図２に示すように、光走査装置１０は樹脂によって矩形ボックス状に一体成形された光学フレーム２１の上面開口部を同じく樹脂製のカバー２２で覆って構成されており、図３に示すように、光学フレーム２１の側部には光源であるレーザーダイオード２３が備えられており、光学フレーム２１内には、レーザーダイオード２３からのレーザービームの出射方向に沿ってコリメータレンズ２４とシリンドリカルレンズ２５及び偏向器としてのポリゴンミラー２６が一直線上に配置されている。尚、ポリゴンミラー２６は正五角形に形成されており、これは基板２７上に設置されたモータ２８によって図３の矢印方向（反時計方向）に高速で回転駆動される。

又、光学フレーム２１内には、ポリゴンミラー２６によって偏向されるレーザービームの進行方向に沿って２つのｆθレンズ２９，３０が配されている。

而して、光源であるレーザーダイオード２３からは画像データに対応して変調されたレーザービームが出射され、このレーザービームは、コリメータレンズ２４によって平行光束とされる。そして、この平行光束は、コリメータレンズ２４に設けられた不図示の絞りによって絞られた後、副走査方向にのみパワーを有するシリンドリカルレンズ２５によってポリゴンミラー２６のミラー面に結像され、高速で回転するポリゴンミラー２６によって偏向される。そして、偏向されたレーザービームは、ｆθレンズ２９，３０によって等速度で集光され、被走査対象である前記感光ドラム４（図１参照）上に集光スポットを形成し、これによって感光ドラム４上が主走査方向に露光走査され、該感光ドラム４上には画像信号に応じた静電潜像が形成される。

ところで、光学フレーム２１内のレーザービームによる有効走査範囲Ｒ外の一側部にはＢＤミラー３１が配置され、他側部にはレンズ３２とＢＤセンサー３３が配置されている。ここで、ＢＤミラー３１はポリゴンミラー２６で反射した同期検知用のレーザービームを反射させてレンズ３２を経てＢＤセンサー３３に導くものであって、ＢＤセンサー３３が同期検知用のレーザービームを検知することによって有効走査範囲Ｒ内でのレーザービームによる感光ドラム４上への露光走査（書き出し）開始タイミングが決定される。

而して、本発明に係る光走査装置１０においては、基板２７の振動を抑制するために該基板２７の外周の少なくとも１辺が折り曲げられているが、その折り曲げの種々の形態を以下に説明する。

＜実施の形態１＞
図４は実施の形態１に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図であり、矩形平板状の基板２７上には前記モータ２８と複数の制御回路３４，３５，３６が設置されており、該基板２７の外周の４辺には直角上方に折り曲げられた折り曲げ部２７ａがそれぞれ形成されている。そして、基板２７上に設置されたモーター２８から垂直上方に延びる出力軸（モーター軸）２８ａの上端部には前記ポリコンミラー２６が取り付けられており、基板２７の四隅には固定用ビス孔３７がそれぞれ形成されている。

ここで、基板２７は寸法８２．５ｍｍ×３８ｍｍ、厚さ１．１ｍｍの金属板で構成されており、その外周の４辺に形成された折り曲げ部２７ａの高さは３ｍｍに設定されている。

上述のように、本実施の形態では、基板２７の外周の４辺に折り曲げ部２７ａを形成したため、該基板２７の剛性が高まってその共振周波数（固有振動数）が高周波数側にシフトし、該共振周波数をモーター２８の駆動周波数から遠ざけることができ、基板２７の共振を防いでその振動を抑制することができる。そして、このように光走査装置１０の基板２７の振動が抑えられるために図１に示す画像形成装置１において感光ドラム４への光走査が高精度になされ、高質画像が安定的に得られる。

図５に本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７と図１４に示す従来の光走査装置の基板２７の振動特性を示すが、本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７の共振周波数をモータ２８の駆動周波数領域（５００Ｈｚ〜９００Ｈｚ）から遠ざけることができることが分かる。これに対して、従来の光走査装置の基板１２７の共振周波数はモーター１２８の駆動周波数領域の近くにあるため、基板１２７が共振してその振動（振幅）が大きくなる。

又、本実施の形態では、基板２７の外周の４辺を折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成することによって放熱面積が増えるため、該基板２７の放熱性能が高められてその温度上昇が抑えられる。尚、図示しないが、基板２７の折り曲げ部２７ａに冷却フィンやヒートシンク等の冷却用放熱部材を取り付ければ、基板２７の放熱性能が冷却用放熱部材によって更に高められて該基板２７の温度上昇が効果的に抑えられる。

更に、本実施の形態では、基板２７の材質を熱伝導率が高くて加工性の良い金属としたため、該基板２７を容易に折り曲げることができるとともに、基板２７の放熱性が高められてその温度上昇が一層効果的に抑えられる。

そして、以上の効果は基板の外周の４辺を折り曲げるだけの簡単な構成によって得られ、新たな部品の追加が不要となるため、光走査装置１０の大型化やコストアップを招くことがない。

＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２を図６及び図７に基づいて以下に説明する。

図６は実施の形態２に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図であり、本実施の形態では、矩形平板状の基板２７がその３箇所に形成された固定用ビス孔３７に挿通する不図示のビスによって光学フレーム２１（図２及び図３参照）によって固定されるが、このように基板２７を３点で固定する場合、基板２７は、３つの固定点を頂点とする三角形の外側部分が振動し易い。

そこで、本実施の形態では、基板２７の振動し易い部分の外周の１辺を垂直上方に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成している。ここで、基板２７は寸法８２．５ｍｍ×３８ｍｍ、厚さ１．１ｍｍの金属板で構成されており、その外周の１辺に形成された折り曲げ部２７ａの高さは７ｍｍに設定されている。

本実施の形態では、基板２７の振動し易い部分の外周の１辺を垂直上方に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成したため、該基板２７の振動し易い部分の剛性が折り曲げ部２７ａによって高められる。この結果、基板２７の共振周波数（固有振動数）が高周波数側にシフトし、該共振周波数をモータ２８の駆動周波数（５００Ｈｚ〜９００Ｈｚ）から遠ざけることができ、基板２７の共振を防いでその振動を抑制することができる。

図７に本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７と折り曲げ部の無い従来の光走査装置の基板の振動特性を示すが、本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７の共振周波数をモーター２８の駆動周波数領域（５００Ｈｚ〜９００Ｈｚ）から遠ざけることができることが分かる。これに対して、従来の光走査装置の基板の共振周波数はモーター２８の駆動周波数領域の近くにあるため、基板が共振してその振動（振幅）が大きくなる。

又、本実施の形態では、基板２７の外周の１辺を折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成することによって放熱面積が増えるため、該基板２７の放熱性能が高められてその温度上昇が抑えられる。

＜実施の形態３＞
次に、実施の形態３を図８及び図９に基づいて以下に説明する。

図８は実施の形態３に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図であり、本実施の形態では、矩形平板状の基板２７がその四隅に形成された固定用ビス孔３７に挿通する不図示のビスによって光学フレーム２１（図２及び図３参照）によって固定されるが、このように基板２７を４点で固定する場合、基板２７は、４つの固定点を頂点とする四角形の外側部分（特に長辺側）が振動し易い。

そこで、本実施の形態では、基板２７の振動し易い部分の外周の長辺側の２辺を垂直下方に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成している。ここで、基板２７は寸法８２．５ｍｍ×３８ｍｍ、厚さ１．１ｍｍの金属板で構成されており、その外周の２辺に形成された折り曲げ部２７ａの高さは５ｍｍに設定されている。

本実施の形態では、基板２７の振動し易い部分の外周の長辺側の２辺を垂直下方に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成したため、該基板２７の振動し易い部分の剛性が折り曲げ部２７ａによって高められる。この結果、基板２７の共振周波数（固有振動数）が高周波数側にシフトし、該共振周波数をモータ２８の駆動周波数（５００Ｈｚ〜９００Ｈｚ）から遠ざけることができ、基板２７の共振を防いでその振動を抑制することができる。

図９に本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７と折り曲げ部の無い従来の光走査装置の基板の振動特性を示すが、本実施の形態に係る光走査装置１０の基板２７の共振周波数をモーター２８の駆動周波数領域（５００Ｈｚ〜９００Ｈｚ）から遠ざけることができることが分かる。これに対して、従来の光走査装置の基板の共振周波数はモーター２８の駆動周波数領域内にあるため、基板が共振してその振動（振幅）が大きくなる。

又、本実施の形態では、基板２７の外周の２辺を折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成することによって放熱面積が増えるため、該基板２７の放熱性能が高められてその温度上昇が抑えられる。

そして、本実施の形態においても、以上の効果は基板の外周の２辺を折り曲げるだけの簡単な構成によって得られ、新たな部品の追加が不要となるため、光走査装置１０の大型化やコストアップを招くことがない。

尚、本実施の形態では、基板２７の外周の２辺を下方に直角に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成したが、基板２７の外周の２辺を実施の形態１，２と同様に上方に直角に折り曲げても良い。又、逆に実施の形態１，２において基板２７の外周の４辺又は１辺を実施の形態３と同様に下方に折り曲げるようにしても良い。

＜実施の形態４＞
次に、実施の形態４を図１０及び図１１に基づいて以下に説明する。

図１０は実施の形態４に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図、図１１は同光走査装置要部の側面図であり、本実施の形態では、矩形平板状の基板２７の外周の４辺を斜めに折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成している。

ここで、各折り曲げ部２７ａの折り曲げ角度αは、基板２７の折り曲げ加工性や基板２７の設置スペースを考慮して適切に設定される。但し、図１１に示すように、ポリゴンミラーの回転によって生じる温度の高い風がｆθレンズ２９に直接当たることがないよう、基板の折り曲げ部２７ａの折り曲げ角度αは、折り曲げ部２７ａの折り曲げ延長線上にｆθレンズ２９が存在しない値に設定される。

而して、本実施の形態においても、前記実施の形態１と同様に、基板２７の外周の４辺に折り曲げ部２７ａを形成したため、該基板２７の剛性が高まってその共振周波数（固有振動数）が高周波数側にシフトし、該共振周波数をモーター２８の駆動周波数から遠ざけることができ、基板２７の共振を防いでその振動を抑制することができ他、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。

そして、本実施の形態では、基板２７の外周の折り曲げ部２７ａの延長線上にｆθレンズ２９が存在しないため、ポリゴンミラー２６の回転によって生じた温度の高い風がｆθレンズ２９に直接当たることがなく、該ｆθレンズ２９の熱変形が抑えられて図１に示す画像形成装置１において像ズレ等の不具合の発生が防がれる。

＜実施の形態５＞
次に、実施の形態５を図１２に基づいて以下に説明する。

図１２は実施の形態５に係る光走査装置要部（基板部分）の斜視図であり、本実施の形態では、基板２７の外周の長辺側の２辺を垂直下方及び水平に２段階に折り曲げることによって折り曲げ部２７ａを形成したものであって、このように２段階に折り曲げることによって形成された折り曲げ部によっても基板２７の剛性が高められるため、前記実施の形態１〜４と同様に基板２７の共振周波数をモーター２８の駆動周波数から遠ざけて該基板２７の振動を低く抑えることができる。その他、本実施の形態においても、前記実施の形態１〜４と同様の効果が得られる。

尚、基板２７の折り曲げ回数は２回に限定されるものではなく、３回以上の複数回折り曲げても良い。又、基板２７の外周の折り曲げ箇所は任意である。

＜実施の形態６＞
次に、実施の形態６を図１３に基づいて以下に説明する。

図１３は実施の形態６に係る光走査装置要部（基板部分）の側面図であり、本実施の形態では、基板２７の外周の一部をヘミング加工によって横Ｕ字状に折り曲げて折り曲げ部２７ａを形成したものであって、このようにヘミング加工によって基板２７の外周の一部に横Ｕ字状の折り曲げ部２７ａを形成することによっても基板２７の剛性が高められるため、前記実施の形態１〜５と同様に基板２７の共振周波数をモーター２８の駆動周波数から遠ざけて該基板２７の振動を低く抑えることができる。その他、本実施の形態においても、前記実施の形態１〜５と同様の効果が得られる。

尚、以上は本発明をモノクロの画像形成装置とこれに備えられた光走査装置に対して適用した形態について説明したが、本発明は、カラー画像形成装置とこれに備えられた光走査装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。

１ 画像形成装置
１Ａ 画像形成装置本体
２ 画像形成部
３ 用紙収納部
４ 感光ドラム
５ 帯電器
６ 現像装置
７ 転写ローラ
８ クリーニング装置
９ トナーホッパー
１０ 光走査装置（レーザースキャナーユニット）
１１，１２ 給紙カセット
１３ ピックローラー
１４ フィードローラー
１５ リタードローラー
１６ 排紙トレイ
１７ レジストローラー
１８ 定着装置
１８ａ 定着ローラー
１８ｂ 加圧ローラー
１９ 搬送ローラー
２０ 排紙ローラー
２１ 光走査装置の光学フレーム
２２ カバー
２３ レーザーダイオード（光源）
２４ コリメータレンズ
２５ シリンドリカルレンズ
２６ ポリゴンミラー
２７ 基板
２７ａ 基板の折り曲げ部
２８ モーター
２８ａ モーターの出力軸（モーター軸）
２９，３０ ｆθレンズ（光学部品）
３１ ＢＤミラー
３２ レンズ
３３ ＢＤセンサー
３４〜３６ 制御回路
３７ 固定用ビス孔
Ｒ 有効走査範囲
Ｓ１ 第１搬送路
Ｓ２ 第２搬送路
α 基板の折り曲げ部の折り曲げ角度

Claims (5)

1. 少なくとも光源と、該光源から出射される光ビームを偏向するポリゴンミラーと、該ポリゴンミラーを回転駆動するモーターと、該モーターの回転等を制御する制御回路を有する基板と、前記ポリゴンミラーによって偏向された光ビームを被走査対象へと導く光学系を備えた光走査装置において、
   前記基板の外周の少なくとも１辺を折り曲げたことを特徴とする光走査装置。
2. 前記基板外周の折り曲げ角度を、その折り曲げ延長線上に光学部品が存在しない値に設定したことを特徴とする請求項１記載の光走査装置。
3. 前記基板の材質を金属としたことを特徴とする請求項１又は２記載の光走査装置。
4. 前記基板の折り曲げ部に冷却用放熱部材を取り付けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の光走査装置。
5. 請求項１〜４の何れかに記載の光走査装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
   

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