JP2012124276A - 変圧器、高周波加熱装置および加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】取付板の被取付部への取付の強度を大きくできて、本体を取付板へ取り付け易く、かつ、取付板の材料費が小さい変圧器および高周波加熱装置を提供すること。
【解決手段】変圧器の取付板７４を略コ字形状にする。鉄心８０の底面９８の長手方向の二つの縁９５,９６を、取付板７４の二つの第１および第２延在部８７,８８でバックアップするようにする。
【選択図】図６

Description

本発明は、変圧器、高周波加熱装置および加熱調理器に関する。

従来、変圧器としては、特開２００６−２２２３３５号公報（特許文献１）に記載されているものがある。

この変圧器は、略直方体状の本体と、取付板とを備え、上記本体の底面は、取付板の表面に固定される一方、上記取付板の裏面は、被取付部に固定されるようになっている。

上記取付板は、略Ｖ字形状をしている。詳しくは、この取付板は、一方向に延在する第１延在部と、上記一方向に鋭角で交差する他方向に延在する第２延在部とを有し、第１延在部の一端部と第２延在部の一端部とが接続部で接続している。

この変圧器は、第１延在部の接続部側とは反対側の他端部と、第２延在部の接続部側とは反対側の他端部と、上記接続部とに、締結部材を挿通する貫通穴を有し、取付板を、上記被取付部に３箇所でねじ止めするようになっている。

この変圧器は、複数の取付板をプレス成形するとき、略Ｖ字形状の各取付板の接続部が一直線上に位置するようにして、各取付板を打ち抜くことにより、一枚の板材から多数の取付板を効率的に形成して、板材のうちで使用できない無駄な部分を小さくして、取付板の材料コストを低減するようにしている。

しかしながら、上記従来の変圧器では、取付板が、被取付部に３点でねじ止めされる構成であるから、従来良く使用される矩形状の取付板を用いて取付板の４つの各角部を、被取付部にねじ止めする構成と比較して、強度が弱いという問題がある。

また、本体の底面を固定する取付板が略Ｖ字形状をしているから、取付板を位置決めしにくく、かつ、本体の底面の縁が取付板に当接しにくくて、本体を取付板への取り付ける際のバランスが悪くて、本体を取付板への取り付ける際に本体が不安定になり易いという問題がある。

特開２００６−２２２３３５号公報（第３図、第４図）

そこで、本発明の課題は、取付板の被取付部への取付の強度を大きくできて、取付板を位置決めし易いと共に、本体を取付板へ取り付け易く、かつ、取付板の材料費が小さい変圧器、高周波加熱装置および加熱調理器を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の変圧器は、
一次巻線、二次巻線および鉄心を有する本体と、
上記本体の底面が固定される取付板と
を備え、
上記取付板は、略コ字状の形状を有して、略平行に延在する第１および第２延在部と、上記第１延在部の延在方向の一端部と上記第２延在部の延在方向の一端部とを連結すると共に、上記第１延在部の延在方向に略直交する方向に延在する連結部とを有し、
上記取付板は、上記第１延在部、上記第２延在部および上記連結部の夫々に上記本体部と接合する接合部を有することを特徴としている。

本発明によれば、取付板が略コ字状であって、かつ、略コ字を形成する三つの直線状の部分である、上記第１延在部、第２延在部および連結部の夫々が、本体部と接合する接合部を有しているから、取付板が二つの直線状の部分のみからなるＶ字状の場合と比較して、取付板で、本体の底面をより広範囲にバックアップできると共に、本体を取付板へ取り付ける際のバランスを向上させることができる。したがって、取付板の被取付部への取付の強度を大きくできると共に、本体を取付板へ容易に取り付けることができる。

また、本発明によれば、取付板が、略コ字形状であって、略平行に延在する第１延在部と第２延在部とを有しているから、本体の底面が略矩形状である場合に、上記本体の底面の長手方向または幅方向に延在する二つの縁を、上記第１および第２延在部で効率的にバックアップできる。したがって、本体を取付板への取り付けたときのバランスが、更に優れたものになる。

また、本発明によれば、取付板が一体であって、取付板を分離した複数の部材で構成していないから、一回の位置決めで、取付板を被取付部へ取り付けることができて、取付板の被取付部への取り付けが容易であると共に、取付板上の本体の安定性が優れたものになる。

また、本発明によれば、取付板が、コ字形状を有しているから、各コ字状の取付板の凹部に、その取付板の隣に位置する取付板の延在部の一部が入り込むように材料取りをすることにより、一枚の板材から複数の取付板を打ち抜くことができる。したがって、一枚の板材から多数の取付板を効率的に形成できると共に、板材で使用できない無駄な部分を小さくできて、材料コストを低減できる。

また、一実施形態では、
上記第１延在部の延在方向の一端部および他端部と、上記第２延在部の延在方向の一端部および他端部とは、貫通穴を有している。

上記実施形態によれば、上記第１延在部の延在方向の一端部および他端部と、上記第２延在部の延在方向の一端部および他端部とに、貫通穴が形成されているから、取付板を貫通穴の４箇所でねじ止めできる。したがって、Ｖ字状の取付板の両端部および接続部の３点をねじ止めする構成と比較して、取付板を被取付部にねじ止めするときの強度を大きくすることができる。

また、本発明の高周波加熱装置は、
本発明の変圧器を備え、
上記変圧器から出力される電圧をマグネトロンへ供給することを特徴としている。

本発明によれば、変圧器から出力される電圧が付加されるのが、高圧の印加が必要不可欠なマグネトロンであるから、変圧器が大型化し、それに伴って取付板が大型化する。したがって、取付板の被取付部への取付の強度を大きくできて、本体を取付板へ取り付け易く、かつ、取付板の材料費が小さくできるという本発明の変圧器の作用効果が顕著なものになる。

また、本発明の加熱調理器は、
本発明の高周波加熱装置を備えたことを特徴としている。

本発明によれば、変圧器の取付板の被取付部への取付の強度を大きくできて、取付板を位置決めを容易にできて、本体を取付板へ容易に取り付けできて、かつ、取付板の材料費を削減することができる。

本発明によれば、取付板が略コ字状であって、かつ、略コ字を形成する三つの直線状の部分である、上記第１延在部、第２延在部および連結部の夫々が、本体部と接合する接合部を有しているから、取付板がＶ字状の場合と比較して、取付板で、本体の底面をより広範囲にバックアップできて、本体を取付板へ取り付ける際のバランスを向上させることができる。したがって、取付板の被取付部への取付の強度を大きくできると共に、本体を取付板へ容易に取り付けることができる。

また、本発明によれば、取付板が、略コ字形状であって、略平行に延在する第１延在部と第２延在部とを有しているから、本体の底面が略矩形状である場合に、上記本体の底面の長手方向または幅方向に延在する二つの縁を、上記第１および第２延在部で効率的にバックアップできて、本体を取付板への取り付けたときのバランスが、更に優れたものになる。

また、本発明の変圧器によれば、取付板が一体であって、取付板を分離した複数の部材で構成していないから、一回の位置決めで、取付板を被取付部へ取り付けることができて、取付板の被取付部への取り付けが容易であると共に、取付板上の本体の安定性が優れたものになる。

また、本発明の変圧器によれば、取付板が、コ字形状を有しているから、各コ字状の取付板の凹部に、その取付板の隣に位置する取付板の延在部が入り込むようにして、一枚の板材から各取付板を打ち抜くことができて、一枚の板材から多数の取付板を効率的に形成できると共に、板材で使用できない無駄な部分を小さくできる。

本発明の加熱調理器の一実施形態である電子レンジを、前面側から見たときの模式斜視図である。 電子レンジにおいて、筺体と、変圧器とを模式的に示す正面図である。 電子レンジにおける変圧器の周辺を示す斜視図である。 変圧器を、鉄心の底面とは反対側から見たときの平面図である。 変圧器を、鉄心の底面側から見たときの平面図である。 取付板が形成される板材の一部を示す図であり、その板材の一部から複数の取付板を如何に打ち抜き成形するかを説明する図である。 変形例の取付板が形成される板材の一部を示す図であり、その板材の一部から複数の取付板を如何に打ち抜き成形するかを説明する図である。

以下、本発明を図示の形態により詳細に説明する。

図１は、本発明の加熱調理器の一実施形態である電子レンジを、前面側から見たときの模式斜視図である。

図１に示すように、この電子レンジ１は、略直方体形状の周壁面を有する筐体１０を有し、筐体１０の内部には、加熱室が形成されている。上記筐体１０の内部には、変圧器７１や図示しない制御部等が収容されている。上記筐体１０の正面には、開口部が形成され、その開口部は、加熱室の内部と筐体１０の外部とを連通している。上記開口部はドア２０によって開閉されるようになっている。上記ドア２０には、窓２１が形成され、この窓２１を通じて、使用者が上記加熱室の内部を視認できるようになっている。

上記筐体１０の正面には、出力調整部３１と、タイマ部３２と、ボタン３３とが形成されている。上記出力調整部３１は、加熱調理をするためのマグネトロンの出力を調整するために設けられている。上記タイマ部３２は、加熱調理の時間を設定するために使用されている。また、上記ボタン３３は、加熱調理の開始、停止をする際に、使用されるようになっている。

図２は、電子レンジにおいて、上記筺体１０と、変圧器７１とを模式的に示す正面図である。

上記筐体１０の内部には、加熱室４０が形成されている。図２に示すように、上記変圧器７１は、本体７３と、取付板７４とを備え、上記本体７３は、略矩形の底面を有している。上記本体７３は、取付板７４の表側面に溶接されて固定されている。また、上記取付板７４は、電子レンジの筺体１０の底板５５において、加熱室４０に電子レンジの高さ方向に重ならない底面７２に載置され、上記底面７２にねじ固定されている。

この電子レンジは、高周波加熱装置を備え、その高周波加熱装置は、変圧器７１と、図示しないマグネトロンとを有している。上記変圧器７１は、電源側から印加された電圧を、それよりも高い電圧に変換して、その出力側の高電圧を、上記マグネトロンに印加するようになっている。この高周波加熱装置は、高電圧が印加された上記マグネトロンで発生した高周波であるマイクロ波を、加熱室４０の方へ放射して、加熱室４０内の被加熱物を加熱するようになっている。

図３は、この電子レンジにおける変圧器７１の周辺を示す斜視図である。

図３に示すように、上記変圧器７１の本体７３は、鉄心８０と、一次巻線８１と、二次巻線８２とを有している。上記鉄心８０は、一次巻線８１と二次巻線８２とを磁気結合するようになっている。上記鉄心８０は、一次巻線８１を流れる電流によって発生する磁場が、二次巻線８２を貫くように形作られている。上記鉄心８０の底面を、取付板７４の表側面に溶接して固定している。

図４は、上記変圧器７１を、鉄心８０の底面とは反対側から見たときの平面図である。

尚、図４において、点線８４,８５,８６は、鉄心８０によって視認不可になった取付板７４の縁を示している。

図４に示すように、上記取付板７４は、コ字状の形状を有している。上記取付板７４は、第１延在部８７と、第２延在部８８と、連結部８９とを有し、第１延在部８７および第２延在部８８は、互いに略平行に延在している。上記第１延在部８７は、第２延在部８８と略同一である。上記連結部８９は、第１延在部８７の延在方向の一端部と、第２延在部８８の延在方向の一端部とを連結している。上記連結部８９は、第１延在部８８の延在方向に略直交する方向に延在している。

図４に示すように、上記第１延在部８７は、その延在方向の一端部に締結部材挿入用の貫通穴９０を有すると共に、その延在方向の他端部に締結部材挿入用の貫通穴９１を有している。また、上記第２延在部８８も、その延在方向の一端部に締結部材挿入用の貫通穴９２を有すると共に、その延在方向の他端部に締結部材挿入用の貫通穴９３を有している。上記取付板７４の四つの貫通穴９０,９１,９２,９３に、締結部材であるボルトを挿通した後、ボルトの軸部を、筺体１０の底面７２（図３参照）に螺合して、取付板７４を、上記底面７２に固定している。

図５は、上記変圧器７１を、鉄心８０の底面側から見たときの平面図である。

尚、図５において、点線９５および９６は、取付板７４によって視認不可になった、鉄心８０の底面９８の縁を示している。

図５に示すように、変圧器７１の鉄心８０の底面９８は、略矩形の形状を有している。図５に示すように、上記底面９８の長手方向に延在する縁９５,９６は、第１延在部８７と略平行に延在している。上記底面９８の長手方向に延在する二つの縁９５,９６の大部分は、取付板７４の第１および第２延在部８７,８８に重なっている。上記底面９８の長手方向に延在する二つの縁９５,９６の大部分は、第１および第２延在部８７,８８によってバックアップされている。図５に示すように、上記取付板７４は、第１延在部８７、第２延在部８８および連結部８９の夫々に鉄心の底面９８と接合する接合部を有している。

また、図５に示すように、上記第１延在部８７の締結部材挿入用の穴９０,９１および第２延在部８８の締結部材挿入用の穴９２,９３は、鉄心８０の底面９８に間隔をおいて位置している。このようにして、取付板７４を、箱体１０の底面７２（図３参照）にねじ固定し易いようにしている。

図６は、取付板７４が形成される板材１００の一部を示す図であり、その板材１００の一部から複数の取付板７４を如何に打ち抜き成形するかを説明する図である。

図６に示すように、この実施形態での取付板７４は、板材１００において、コ字状の取付板７４の凹部内に存在する材料が、その取付板の連結部８９の延在方向の一方側に位置する取付板７４の一の延在部の材料の一部になると共に、その取付板７４の連結部８９の延在方向の他方側に位置する取付板７４の一の延在部の材料の一部になるように、板材１００からの打ち抜き成形により形成されている。また、打ち抜く前において、各取付板７４の一の延在部の端面と、その取付板７４にその取付板７４の連結部８９の延在方向の一方側に位置する取付板７４の連結部８９とが、僅かな隙間のみを介して、その一の延在部の延在方向に対向するようになっている。また、打ち抜く前において、各取付板７４の連結部８９は、全て略平行な状態になっている。このようにして、板材１００における無駄な材料部分を低減して、成形前の板材から、効率良くより多くの取付板７４を形成するようになっている。

上記実施形態の変圧器７１によれば、取付板７４が略コ字状であって、かつ、略コ字を形成する三つの直線状の部分である、上記第１延在部８７、第２延在部８８および連結部８９の夫々が、本体部７３と接合する接合部を有しているから、取付板が二つの直線状の部分のみからなるＶ字状の場合と比較して、取付板７４で、本体７３の底面をより広範囲にバックアップできると共に、本体７３を取付板７４へ取り付ける際のバランスを向上させることができる。したがって、上記取付板７４の被取付部である底面７２への取付の強度を大きくできると共に、本体７３を取付板７４へ容易に取り付けることができる。

また、上記実施形態の変圧器７１によれば、取付板７４が、略コ字形状であって、略平行に延在する第１延在部８７と第２延在部８８とを有しているから、本体７３の略矩形の底面９８の長手方向に延在する二つの縁９５,９６を、第１および第２延在部８８,６９で効率的にバックアップできる。したがって、上記本体７３を取付板７４への取り付けたときのバランスが、更に優れたものになる。

また、上記実施形態の変圧器７１によれば、取付板７４が一体であって、取付板７４を分離した複数の部材で構成していないから、一回の位置決めで、取付板９４を被取付部へ取り付けることができて、取付板７４の被取付部への取り付けが容易であると共に、取付板７４上の本体７３の安定性が優れたものになる。

また、上記実施形態の変圧器７１によれば、上記取付板７４が、略コ字形状を有しているから、原材料である板材１００において、各略コ字状の取付板７４の凹部に、その取付板７４の隣に位置する取付板７４の延在部の一部が入り込むように、材料取りをすることにより、一枚の板材から複数の取付板を打ち抜くことができる。したがって、一枚の板材１００から多数の取付板７４を効率的に形成できると共に、板材１００で使用できない無駄な部分を小さくできて、材料コストを低減できる。

また、上記実施形態の変圧器７１によれば、上記第１延在部８７の延在方向の一端部および他端部と、第２延在部８８の延在方向の一端部および他端部とに、貫通穴９０,９１,９２,９３が形成されているから、取付板７４を貫通穴９０,９１,９２,９３の４箇所でねじ止めできる。したがって、Ｖ字状の取付板の両端部および接続部の３点をねじ止めする構成と比較して、取付板７４を被取付部にねじ止めするときの強度を大きくすることができる。

尚、上記実施形態の変圧器７１では、取付板７４の延在部８７,８８が、鉄心８０の略矩形の底面９８の長手方向を効率的にバックアップするようになっていたが、この発明では、取付板の延在部が、鉄心の略矩形の底面の幅方向を効率的にバックアップするようになっていても良い。このようにしても、取付板によって、鉄心を安定に支持できて、鉄心を取付板に容易に取り付けることができるからである。

また、上記実施形態の変圧器７１では、図５に示すように、連結部８９の全ての部分が、鉄心８０の底面９８に接合される構成であった。しかしながら、この発明では、連結部の一部のみが、本体の底面に接合される構成であっても良い。例えば、連結部の延在方向と、本体の略矩形状の底面の長手方向または幅方向とが、略平行であって、かつ、連結部が、上記底面からはみ出すと共に、上記底面の長手方向または幅方向の縁が、連結部に重なる構成であっても良い。

また、上記実施形態の変圧器７１では、図５に示すように、底面９８の長手方向の寸法が、延在部８７,８８の延在方向よりも長かったが、この発明では、取付板の延在部によってバックアップされる底面の縁の長さは、その縁をバックアップする延在部の長さとの比較で、長くても、同一でも、短くても、いずれでも良い。

また、上記実施形態の変圧器７１の出力側の電圧が、マグネトロンに印加されていて、上記変圧器７１は、電子機器のスイッチング電源用の用途で使用されていたが、この発明の変圧器は、電気炉用の用途で使用されても良く、半導体電力変換装置用の用途で使用されても良く、また、高・低周波数用の用途、すなわち、商用周波数と異なる周波数の系統で使用されても良く、主として高電圧または大電流試験電源として使用される試験用の用途で使用されても良く、その他の用途で使用されても良い。

また、上記実施形態の高周波加熱装置は、電子レンジに内蔵されていたが、この発明の高周波加熱装置は、蒸気調理器等、電子レンジ以外でマグネトロンを使用する加熱調理器に内蔵されていても良い。

図７は、変形例の取付板１７４が形成される板材２００の一部を示す図であって、その板材２００の一部から複数の取付板１７４を如何に打ち抜き成形するかを説明する図である。尚、図７において、参照番号１９０,１９１,１９２,１９３は、取付板１７４の締結部材挿通用の貫通穴である。

変形例の取付板１７４では、第１および第２延在部１８７,１８８の幅方向の寸法が、上記実施形態の取付板７４の第１および第２延在部８７,８８の幅方向の寸法よりも長くなっている。

このようにして、取付板１７４で、鉄心の底面のより多くの部分を、バックアップできるようにしている。

図７に示すように、この変形例では、取付板１７４の凹部の幅方向の寸法が、延在部１８７,１８８の幅方向の寸法よりも若干短くなっている。この取付板１７４は、板材２００において、コ字状の取付板１７４の凹部内に存在する材料が、その取付板１７４の連結部８９の延在方向の一方側に位置する取付板１７４の一方の延在部の材料の一部になるように、板材２００から打ち抜き成形されるようになっている。上記板材２００から複数の取付板１７４を打ち抜く前において、一の取付板１７４の凹部の一部を形成する連結部１８９と、その凹部内に存在する延在部の延在方向の端面とは、僅かな隙間を介して、その延在方向に対向している。また、上記板材２００から複数の取付板１７４を打ち抜く前において、全ての取付板１７４の連結部１８９は、全て略平行な状態になっている。

また、上記板材２００から複数の取付板１７４を打ち抜く前において、各取付板１７４は、一方の延在部１８７,１８８のみが、その取付板１７４の連結部１８９の延在方向の一方側に位置する取付板１７４の他方の延在部１８７,１８８の略全体に、連結部１８９の延在方向に重なっている。このようにして、板材２００における無駄な材料部分を低減して、成形前の板材２００から、効率良くより多くの取付板１７４を形成するようにしている。この変形例によれば、延在部の幅が相対的長い取付板１７４であっても、板材２００における無駄な材料部分を低減することができて、板材から、取付板を効率良く形成することができる。

７１ 変圧器
７２ 電子レンジの底面
７３ 本体
７４,１７４ 取付板
８０ 鉄心
８１ 一次巻線
８２ 二次巻線
８７,１８７ 第１延在部
８８,１８８ 第２延在部
８９,１８９ 連結部
９０,９１,９２,９３,１９０,１９１,１９２,１９３ 締結部材挿通用の穴
９８ 鉄心の底面

Claims (4)

1. 一次巻線、二次巻線および鉄心を有する本体と、
   上記本体の底面が固定される取付板と
   を備え、
   上記取付板は、略コ字状の形状を有して、略平行に延在する第１および第２延在部と、上記第１延在部の延在方向の一端部と上記第２延在部の延在方向の一端部とを連結すると共に、上記第１延在部の延在方向に略直交する方向に延在する連結部とを有し、
   上記取付板は、上記第１延在部、上記第２延在部および上記連結部の夫々に上記本体部と接合する接合部を有することを特徴とする変圧器。
2. 請求項１に記載の変圧器において、
   上記第１延在部の延在方向の一端部および他端部と、上記第２延在部の延在方向の一端部および他端部とは、貫通穴を有していることを特徴とする変圧器。
3. 請求項１または２に記載の変圧器を備え、
   上記変圧器から出力される電圧をマグネトロンへ供給することを特徴とする高周波加熱装置。
4. 請求項３の高周波加熱装置を備えたことを特徴とする加熱調理器。

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