JP2012115814A - 遠心分離装置及び汚泥脱水方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中空の円筒部を有し、遠心力の作用により汚泥を脱水汚泥と分離液とに分離する回転ボウルと、回転ボウル内に配置され、回転ボウルと相対的な差速をもって回転するスクリューコンベアと、回転ボウル内に汚泥を供給する手段と、回転ボウル内に供給される汚泥に第1の凝集剤を添加する第1の凝集剤添加手段と、前記回転ボウルに形成されている脱水汚泥の排出口に向けてスクリューコンベアが移送している汚泥に第2の凝集剤を添加する第2の凝集剤添加手段と、を含む遠心分離装置であって、前記第2の凝集剤添加手段は、一部又は全部が回転ボウル内の汚泥中に浸漬される添加用部材を含んでおり、汚泥中に浸漬された位置に第2の凝集剤の吐出口を配置する。
【選択図】図2
Description
本発明の第1実施形態に従う遠心分離装置について、横型のデカンタを一例に挙げて説明する。本実施形態に従うデカンタ1は、図1に示すように、脱水汚泥出口21と分離液出口22のそれぞれが下方に形成されているケーシング2と、ケーシング2内に配置された回転筒状体をなすボウル3と、ボウル3内で分離された汚泥の搬送手段であるスクリューコンベア4を備えている。ボウル3は、ケーシング2に取付けられたベアリング等の軸受機構23によって支持され、さらにスクリューコンベア4はコンベアベアリング(不図示)によって支持され、ボウル3とスクリューコンベア4のそれぞれが独立して水平軸周りに回転可能となっている。
続いて、本実施形態に従うデカンタ1を用いて汚泥を脱水処理する動作について説明する。上述した構成のデカンタ1においては、ボウル3とスクリューコンベア4をそれぞれ所定の回転速度で回転させながら、汚泥をボウル3内に供給する。一例として、1000〜2100Gの遠心力が汚泥に付与されるようにボウル3を回転させ、数min−1〜数十min−1の差速をもってスクリューコンベア4を回転させるようにする。汚泥の供給量は、一例として2〜22m3/hとすることができる。
続いて、本発明の第2実施形態に従う遠心分離装置について、横型のデカンタを一例に挙げて説明する。本実施形態のデカンタ1は、図5に示すように、無機凝集剤の添加用部材として新たにディスク部材7を設けたことが、スクリュー羽根41が添加用部材を兼用する第1実施形態とは異なる。その他の構成については、第1実施形態と同じにすることができる。そのため、同一の構成については、同じ符号を付すことによって詳しい説明を省略する。
続いて、本発明の第3実施形態に従う遠心分離装置について、横型のデカンタを一例に挙げて説明する。本実施形態のデカンタ1は、図6に示すように、ディスク部材7に代えてノズル部材8を設けたことが第2実施形態とは異なる。その他の構成については、第1,第2実施形態と同じにすることができる。そのため、同一の構成については、同じ符号を付すことによって詳しい説明を省略する。
続いて、本発明の第4実施形態に従う遠心分離装置について、横型のデカンタを一例に挙げて説明する。本実施形態のデカンタ1は、図7に示すように、ディスク部材7に代えてブリッジ部材9を設けたことが第2実施形態とは異なる。その他の構成については、第1,第2実施形態と同じにすることができる。そのため、同一の構成については、同じ符号を付すことによって詳しい説明を省略する。
最後に、本発明の第5実施形態に従う遠心分離装置について、横型のデカンタを一例に挙げて説明する。本実施形態のデカンタ1は、図8に示すように、供給ノズル5から吐出される無機凝集剤を、高分子凝集剤と同様の流通路を介してショートコーン43に供給する構成である。その他の第1実施形態と同一の構成については、同じ符号を付すことによって詳しい説明を省略する。
2 ケーシング
3 ボウル
31 ビーチ部
32 プール部
4 スクリューコンベア
43 ショ−トコーン
45a 高分子凝集剤の流通路
46 無機凝集剤の流通路
46a 排出孔
5 供給ノズル
7 ディスク部材
8 ノズル部材
9 ブリッジ部材
Claims (10)
- 中空の円筒部を有し、遠心力の作用により汚泥を脱水汚泥と分離液とに分離する回転ボウルと、回転ボウル内に配置され、回転ボウルと相対的な差速をもって回転するスクリューコンベアと、回転ボウル内に汚泥を供給する手段と、回転ボウル内に供給される汚泥に第1の凝集剤を添加する第1の凝集剤添加手段と、前記回転ボウルに形成されている脱水汚泥の排出口に向けてスクリューコンベアが移送している汚泥に第2の凝集剤を添加する第2の凝集剤添加手段と、を含む遠心分離装置であって、
前記第2の凝集剤添加手段は、一部又は全部が回転ボウル内の汚泥中に浸漬される添加用部材を含んでおり、汚泥中に浸漬された位置に第2の凝集剤の吐出口を配置していることを特徴とする遠心分離装置。 - 前記添加用部材は、前記スクリューコンベアの螺旋状のスクリュー羽根が兼用しており、スクリュー羽根の表面に第2の凝集剤の吐出口が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心分離装置。
- 前記添加用部材は、スクリューコンベアの胴部に固定配置されると共に前記胴部と同心円上にあるディスク部材であり、このディスク部材の表面に第2の凝集剤の吐出口が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心分離装置。
- 前記添加用部材は、スクリューコンベアの胴部に固定配置されると共に前記胴部から延びるノズル部材であり、このノズル部材の表面に第2の凝集剤の吐出口が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心分離装置。
- 前記添加用部材は、スクリューコンベアの胴部に固定配置されると共に、一方の両辺がスクリューコンベアの長さ方向に延び、且つ、他方の両辺が径方向に延びる板状のブリッジ部材であり、このブリッジ部材の表面に第2の凝集剤の吐出口が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の遠心分離装置。
- 前記添加用部材の吐出口は、スクリューコンベアの汚泥搬送方向,汚泥搬送方向とは反対の方向,又はスクリューコンベアの円周方向の中から選択される1以上の方向に第2の凝集剤を吐出するように配置されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の遠心分離装置。
- 少なくとも添加用部材よりも脱水汚泥の排出口側に位置するスクリュー羽根のピッチを、他の領域のピッチよりも狭くしたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の遠心分離装置。
- 添加用部材よりも脱水汚泥の排出口側に位置するスクリュー羽根について、羽根の先端と回転ボウルとの間のクリアランスを部分的に大きくしていることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の遠心分離装置。
- 前記第1の凝集剤を添加する前に、汚泥に第3の凝集剤を添加する第3の凝集剤添加手段を設けたことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の遠心分離装置。
- 中空の円筒部を有する回転ボウル内に汚泥を供給すると共に、回転ボウルを回転させて遠心力の作用により汚泥を脱水汚泥と分離液とに分離し、回転ボウル内に配置されたスクリューコンベアを回転ボウルとは相対的な差速をもって回転させることによって脱水汚泥を回転ボウルに形成されている脱水汚泥の排出口から排出する汚泥脱水方法において、
回転ボウル内に供給される汚泥に第1の凝集剤を添加した後、前記回転ボウルに形成された脱水汚泥の排出口に向けてスクリューコンベアが移送している汚泥に第2の凝集剤を添加するにあたり、第2の凝集剤は、汚泥中に浸漬された添加用部材の吐出口から供給することを特徴とする汚泥脱水方法。
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