JPS63185466A

JPS63185466A - 遠心脱水装置

Info

Publication number: JPS63185466A
Application number: JP1927087A
Authority: JP
Inventors: Suehiro Sakota; 迫田　末寛; Akio Nishino; 西野　昭男; Shigeaki Ishihara; 石原　栄彰
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1987-01-28
Filing date: 1987-01-28
Publication date: 1988-08-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は王水および下水汚泥の処理に用いられる遠心脱
水装置に関するものである。

従来の技術従来、産業排水や都市下水などから排水される汚泥の処
理において、固液を分離するために遠心脱水装置が用い
られている。遠心脱水装置は、次とえは第４図に示すよ
うなものであり、凝集剤を添加された汚泥Ａを給泥管１
より噴射させ、給泥９１の開口前方に設けｆＩ：、超速
回転するインペラ２によって、インペラ２と同軸心まわ
りに高速回転する筒状の沈降分離部３円に案内し、沈降
分＃ｌＩ部３において、ＩＪＡ集剤の作用によりフロッ
ク化すれ友汚泥中の固体粒子と液体とに遠・Ｕ力を作用
させて、その比重差によって比恵の大きい固体Ｂを沈降
分離部３０内壁に堆積させて、汚泥を固体Ｂと液体Ｃの
二相に分離してい友。そして、インペラ２と一体に高速
回転する内＃Ａ４の周囲に設は友スクリューコンベア部
５により、沈降分離部３の内に！！！に堆積した固体Ｂ
を沈降分離部３の外へ搬送してい友。ただし、沈降分離
部３と内胴４とは所定の回転差をもって回転させていた
。

発明が解決しようとする問題点しかし、従来の構成によれば、給泥管１円において、凝
集剤の作用によって形成された固体粒子のフロックは、
給泥管１から噴出した後に、インベラ２に衝突し、さら
にインペラ２ｒｃ遠心力を付与されて沈降分離部３の内
壁もしくは沈降分離部３内に形成される液体Ｃの水面に
衝突するために、形成されたフロックが破壊されてしま
うことがあった。この之めに、７０ツク化によって粒子
径を増大させて固体粒子の沈降分ｇＩを促進することが
出来なくなり、フロックの粒径が小さくなって沈降効率
が低下する問題があった。ま友、このことによって凝集
剤の作用効率も低下することとなり凝集剤の投入量の増
大を招く結果となり、問題点とされていた。

本発明は上記の問題点を解決するもので、給泥管１内で
形成される固体粒子のフロックを破壊することなく沈降
分離部３に噴入させる遠心脱水装置を提供することを目
的とする。

問題点を解決する九めの手段上記問題点を解決するｔめ、本発明は、細心を水平方向
にして配置される筒状体を成して前記細心まわりに回転
する沈降分離部と、この沈降分離部と同心状に配置され
て前記沈降分離部内で開口する給泥管と、この給泥管に
外嵌し七装置されて前記沈降分離部と同軸心まわりに回
転するとともに削記給泥管の開口に対応する一端側に前
記沈降分ｌｌｌ［ｓの内壁近くで開口するノズル部を形
成され九薬注管とを備えた構成としたものである。

作用上記の構成において、給泥管より沈降分離部内に噴出し
た汚泥は、沈降分離部の回転による遠心力に付勢されて
沈降分離部の内壁に沿って滞留する。このｈ皆する汚泥
に対して、汚泥中の固体粒子をフロック化する凝集剤を
、薬注管のノズル部より噴出させて添加する。このこと
によって、験果剤の作用による固体粒子のフロックは、
沈降分一部内において初めて形成されることとなり、ま
た、フロックの形成は、汚泥が沈降分離部の内壁に滞留
し九状態において行なわれるので、形成されたフロック
が破壊されない。そして、汚泥は、沈降分離部の回転に
よる遠心力の作用によって、フロック化されて粒子径の
大きくなっ次固体粒子を沈降分離部の内壁に堆積させて
、固体と液体の二相に分離される。

実施例以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第３図において、ベッド１１には、一対の軸受１
２ａ、１２ｂが配置されており、この軸受１２ａ　、　
１２ｂに回転自在に支承されて筒状体を成す内１１ｊ１
１３および外胴１４が、−心を水平にして配置されてい
る。そして、内胴１３および外Ｉｌ！１４は、減速機１
５およびｆ−！Ｊ１５ａｔ−介して駆動装置（図示せず
）に連動連結されている。減速機１５は内胴１３と外胴
１４とにわずかの回転差を与えるものであり、本実施例
においては、内胴１３は約２５００　ｍ％　Ｌ　、外胴
１４は内胴１３より約１０１ｍｐ；ｒｙ、少なく回転す
る。外胴１４は沈降分離部１４ａと脱液部１４ｂとに形
成されており、先＠側に向って縮径された脱液部１４ｂ
の端部“ｖｃは固形物排出穴１６が設けられ、沈降分１
１部１４ａの端部には堰板１７および分離液排出穴１８
が設けられている。内胴１３は外胴１４に沿った形状に
形成されるとともに、円１ｊｉｉ１３の外局面には、螺
線伏のスクリューコンベア部１９が形成されている。そ
して、外胴１４の周囲は、ペッド１１に支持されたカバ
ー２０で覆われており、カバー２０ＶｃＦｉ、外胴１４
ノ固形物排出穴１６および分離液排出穴１８に、それぞ
れ対応して固形物排出口２１および分離液排出口２２が
形成されている。そして、給泥管２３が、内胴１３およ
び外１１１１１１４の回転軸を貫通して、円胴１３と同
心状に配置されており、給泥管２３は円胴１３の内部で
開口している。また、薬注管２４が給泥管２３に外嵌し
て同軸心状に配置されており、薬注管２４は、沈降分離
部１４ａと同軸心まわりに、すなわち外胴１４および内
ＰＩｔ４１３と同軸心まわりに回転自在になされている
。そして、薬注管２４の給泥管２３の開口に対応する一
端側には、薬注管２４と給泥管２３との間を水密にかつ
摺動自在に保持するベアリング部２５が設けられるとと
もに、沈降分離部１４ａの内壁近くで開口する複数の薬
注ノズル部２６が、内胴１３の周４Ａ１部に局方向に適
当間隔をあけて設は九貫通孔に挿通されて設けられてい
る。また、貫通孔は、汚泥の内胴１３から外胴１４への
吐出口２７として形成されており、この吐出口２７ｔ−
含む一定部分の内胴１３の内部は、＃泥管２３の開口前
方および開口後方に位置して設けた仕切Ｍｌ　２８ａ、
　２８ｂによって仕切られた給泥室２９に形成されてい
る。尚、給泥管２３および薬注管２４は後方の仕切壁２
８ｂを貫通して設けられている。そして、給泥管２３の
固定された基端側が汚泥供給源に連結されるとともに、
薬注管２４の基剤側にロータリージヨイント３０を介し
て凝集剤供給源に連結されている。ロータリージヨイン
ト３０は、薬注’１Ｆ２４の端部を回動自在にかつ水密
に保持するものである。

以下、上記の構成における作用について説明する。先ず
、駆動装置により、プーリ１５ａおよび減速機１５を介
して内胴１３と外胴１４を高速回転させる。

この状龜において、汚ｆＭＤを給泥管２３よシ前方の仕
切壁２８ａ　ｖｃ向けて給泥室２９内に噴射する。噴射
された汚泥りは仕切壁２８ａに衝突後、内胴１３の回転
による遠心力によって、吐出口２７より沈降分離部１４
ａへ噴出する。沈降分離部１４ａ内に噴出し友汚泥りは
沈降分離部１４ａの回転による遠心力に付勢されて、沈
降分離部１４ａの内壁に沿ってＭ粕する・。そして、こ
の滞留する汚泥りに対して、汚泥り中の固体粒子をフロ
ック化する凝集剤Ｅｔ−１内胴１３の吐出口２７に係合
する形態で内胴１３とともに回転する薬注ノズル部２６
から噴出させて添加する。

そして、凝集剤Ｅと汚泥りとは、凝集剤Ｅの汚泥りへの
噴出、および吐出口２７からの汚ｆｉＤの噴出による攪
乱によって攪拌されて、凝集剤Ｅが作用し始める。この
ことによって、凝集剤Ｅの作用による固体粒子のフロッ
クは、沈降分層部１４ａ円において初めて形成されるこ
ととなり、また、フロックの形成に、汚泥りが沈降分１
４１部１４ａの内壁に滞留した状態において行なわれる
ので、形成され九フロックが破壊されない。そして、汚
泥りは、沈降分離部１４ａの回転による遠心力の作用に
よって、フロック化されて比重の大きくなった固体粒子
を沈降分離部１４ａの内壁に堆積させて、固体Ｆと液体
Ｇの二相に分離される。この時、フロックは、汚泥りが
沈降分離部１４ａに滞留した状態において形成されるの
で、従来よりも大きな粒径のフロックを沈降分離部１４
ａ内において確保することが出来、沈降効率の向上を図
れる。しかも、このことによって凝集剤Ｅの作用に無駄
がなくなり、凝集剤Ｅの作用効率を向上させて、凝集剤
Ｅの投入量を減少させることが出来る。次に、分離され
て沈降分４都１４ａＩ７）内壁に堆積する固体Ｆに対し
て、内胴１３と外胴１４の回転差によってスクリューコ
ンベア部１９が作用し、固体Ｆは脱液部１４ｂを通って
固形物排出穴１６よりカバー２０内に排出される。

カバー頭内に排出された固体Ｆは固形物排出口２１より
外部へ排出される。一方、分離された液体Ｇは、堰板１
７を溢流して分離液排出穴１８よりカバー２０円に排出
され、カバー２０の分１ｉＩＩ液排出口２２より外ｍｖ
ｃ排出される。

発明の効果以上述べたごとく本発明によれば、汚泥が沈降分離部の
内壁に滞留した状態において、凝集剤が添加されてフロ
ックが形成されるので、沈降分離部門において大きな粒
径のフロックｔｍ保して、沈降効率の向上を図れる。し
かも、このことによって；凝集剤の作用効率を向上させ
て凝集剤の投入量の削減を図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す一部破截全体断面図、
＠２図は第１図の給泥室の拡大断面図、２ＩＩＪ３図は
第２図のａ−ａ矢視図、′ｉＩｆ、４図は従来の遠心脱
水装置の構成を示す図である。１１・・・ベッド、Ｉｇａ　、　１２ｂ・・・軸受、１
３・・・内胴、１４・・・外胴、１５・・・減速機、１
７・・・堰板、１９・・・スクリューコンベア部、２３
・・・給泥管、２４・・・薬注管、２６・・・薬注／ズ
ル都、２７・・・吐出口、２９−・・給泥室、３ｏ・・
・ロータリージヨイント、Ｄ・・・汚泥、Ｅ・・・凝集
剤、Ｆ・・・固体、Ｇ・・・液体。代理人　　　森　　本　　幌　　弘第２図ａＬ− 第Ｊｒｇ４第４図

Claims

【特許請求の範囲】

１、軸心を水平方向にして配置される筒状体を成して前
記軸心まわりに回転する沈降分離部と、この沈降分離部
と同心状に配置されて前記沈降分離部内で開口する給泥
管と、この給泥管に外嵌して配置されて前記沈降分離部
と同軸心まわりに回転するとともに前記給泥管の開口に
対応する一端側に前記沈降分離部の内壁近くで開口する
ノズル部を形成された薬注管とを備えたことを特徴とす
る遠心脱水装置。