JP2012107233A - 樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 - Google Patents
樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012107233A JP2012107233A JP2011237545A JP2011237545A JP2012107233A JP 2012107233 A JP2012107233 A JP 2012107233A JP 2011237545 A JP2011237545 A JP 2011237545A JP 2011237545 A JP2011237545 A JP 2011237545A JP 2012107233 A JP2012107233 A JP 2012107233A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- composite material
- exfoliated graphite
- synthetic resin
- resin composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 title claims abstract description 107
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 105
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 199
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 190
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 190
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 101
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 101
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 50
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 50
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 27
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 17
- MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M sodium;2-phenylethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 229920006127 amorphous resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- QOSATHPSBFQAML-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;hydrate Chemical compound O.OO QOSATHPSBFQAML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N decabromodiphenyl ether Chemical compound BrC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1OC1=C(Br)C(Br)=C(Br)C(Br)=C1Br WHHGLZMJPXIBIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【解決手段】合成樹脂に薄片化黒鉛が分散されており、不活性ガス雰囲気下で500℃まで加熱する燃焼試験により測定された燃焼残渣が10重量%以上である樹脂複合材料、及び薄片化黒鉛が分散されている薄片化黒鉛分散液を用意する工程と、前記薄片化黒鉛分散液を、合成樹脂が溶解または分散されている合成樹脂溶液または合成樹脂分散液に混合し、樹脂複合体溶液を作製する工程と、前記樹脂複合体溶液から溶媒を除去する工程とを備える樹脂複合材料の製造方法。
【選択図】なし
Description
本発明に係る樹脂複合材料は、合成樹脂と、後述の薄片化黒鉛とを含み、上記合成樹脂中に上記薄片化黒鉛が分散されている。上記合成樹脂は特に限定されず、樹脂複合材料のマトリクス樹脂として使用可能な適宜の合成樹脂を用いることができる。
本発明に係る樹脂複合材料では、上記合成樹脂中に、薄片化黒鉛が分散されている。それによって、本発明の樹脂複合材料を不活性ガス雰囲気下で20℃から500℃まで10℃/分の割合で加熱する燃焼試験により測定される燃焼残渣の量を10重量%以上とすることができる。すなわち、上記薄片化黒鉛によって、本発明の樹脂複合材料の難燃性が高められている。
本発明に係る樹脂複合材料は、本発明の目的を阻害しない範囲で、様々な添加剤を含んでいてよい。このような添加剤としては、フェノール系、リン系、アミン系もしくはイオウ系等の酸化防止剤;金属害防止剤;ヘキサブロモビフェニルエーテルもしくはデカブロモジフェニルエーテル等のハロゲン化難燃剤;ポリリン酸アンモニウムもしくはトリメチルフォスフェート等の難燃剤;各種充填剤;帯電防止剤;安定剤;顔料等を挙げることができる。
本発明に係る樹脂複合材料の製造方法では、まず、薄片化黒鉛が分散されている薄片化黒鉛分散液を用意する工程を行う。上記薄片化黒鉛分散液は、例えば、水やアルコールなどの極性分散媒中に、適宜の方法により上記薄片化黒鉛を分散させることによって用意することができる。その際、超音波を照射することにより、薄片化黒鉛の分散度を高めることもできる。
以下、本発明の具体的な実施例及び比較例を挙げることにより、本発明を明らかにする。
黒鉛(SECカーボン社製、品番:SNO−15、平均粒径15μm)を用意した。この黒鉛のグラフェン間層間距離をXRDスペクトルより測定したところ、0.336nmであった。上記黒鉛0.25gを、硫酸分98%の濃硫酸11.5mlに入れ、氷浴しつつ1時間攪拌した。しかる後、上記黒鉛の濃硫酸分散液中に、過マンガン酸カリウム1.5gを添加し、攪拌し、35℃で30分間反応させた。さらに、水23mlを添加し、98℃の温度で15分間反応を継続した。しかる後、水70mlと30体積%の過酸化水素水4.5mlを加え、反応を停止させた。しかる後、反応液を14000rpmで30分遠心分離した。しかる後、5%塩酸水溶液および純水でそれぞれ3回洗浄を行い、純水に分散した薄片化黒鉛を得た。
薄片化黒鉛の添加割合を、PMMA固形分100重量%に対し0.09重量%に変更したことを除いては実施例1と同様にして、樹脂複合材料を得た。
スチレンとスチレンスルホン酸ナトリウムとの共重合体からなる樹脂微粒子を、以下のようにして作製した。2L重合容器に水1100mL、スチレンモノマー180mLを仕込み、窒素ガスを導入しつつ、撹拌羽により150rpmの撹拌速度で撹拌することによって、乳化液を作製した。別途、乳化剤としてのスチレンスルホン酸モノマーを水で2重量%の濃度に希釈してなる乳化剤溶液を用意した。また、重合開始剤としてのペルオキソ二硫酸カリウムを水で3重量%の濃度に希釈してなる重合開始剤溶液を用意した。
実施例1で用いたPMMAについて、実施例1と同様にして燃焼試験を行ったところ、燃焼残渣は0.6重量%であった。
薄片化黒鉛の添加割合を、PMMA固形分100重量%に対し0.26重量%に変更したことを除いては実施例1と同様にして、樹脂複合材料を得た。
実施例3で用いた上記樹脂微粒子について、実施例1と同様にして燃焼試験を行ったところ、燃焼残渣は6.5重量%であった。
Claims (14)
- 合成樹脂に薄片化黒鉛が分散されており、不活性ガス雰囲気下で500℃まで加熱する燃焼試験により測定された燃焼残渣が10重量%以上である、樹脂複合材料。
- 前記薄片化黒鉛が酸化薄片化黒鉛である、請求項1に記載の樹脂複合材料。
- 前記合成樹脂と前記薄片化黒鉛との合計100重量%に対し、前記薄片化黒鉛の割合が0重量%を超え、50重量%以下の範囲である、請求項1または2に記載の樹脂複合材料。
- 前記合成樹脂が非晶性樹脂である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の樹脂複合材料。
- 前記合成樹脂が、粒子径20nm〜30μmの樹脂微粒子である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の樹脂複合材料。
- 前記樹脂微粒子が、スチレンとスチレンスルホン酸ナトリウムとの共重合体からなる、請求項5に記載の樹脂複合材料。
- 薄片化黒鉛が分散されている薄片化黒鉛分散液を用意する工程と、
前記薄片化黒鉛分散液を、合成樹脂が溶解または分散されている合成樹脂溶液または合成樹脂分散液に混合し、樹脂複合体溶液を作製する工程と、
前記樹脂複合体溶液から溶媒を除去する工程とを備える、樹脂複合材料の製造方法。 - 前記薄片化黒鉛分散液を用意する工程において、前記薄片化黒鉛を酸化して酸化薄片化黒鉛とする、請求項7に記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記合成樹脂として、ポリスチレン、スチレンとスチレンスルホン酸ナトリウムとの共重合体、ポリメチル(メタ)アクリレート、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリアクリルアミド、ポリ乳酸、ポリアクリロニトリル及びそれらの複合体からなる群から選択された少なくとも一種の合成樹脂を用いる、請求項7または8記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記合成樹脂がポリメチル(メタ)アクリレートであり、前記合成樹脂溶液を用意するに際し、前記ポリメチル(メタ)アクリレートをエタノール水溶液に加熱下で溶解する、請求項9に記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記合成樹脂が非晶性樹脂である、請求項7〜10に記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記合成樹脂が粒子径20nm〜30μmの樹脂微粒子である、請求項7〜11のいずれか1項に記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記樹脂微粒子が、スチレンとスチレンスルホン酸ナトリウムとの共重合体からなる、請求項12に記載の樹脂複合材料の製造方法。
- 前記合成樹脂と前記薄片化黒鉛との合計100重量%に対し、前記薄片化黒鉛の添加割合を50重量%以下とする、請求項7〜13のいずれか1項に記載の樹脂複合材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011237545A JP6279199B2 (ja) | 2010-10-28 | 2011-10-28 | 樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010241950 | 2010-10-28 | ||
JP2010241950 | 2010-10-28 | ||
JP2011237545A JP6279199B2 (ja) | 2010-10-28 | 2011-10-28 | 樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012107233A true JP2012107233A (ja) | 2012-06-07 |
JP6279199B2 JP6279199B2 (ja) | 2018-02-14 |
Family
ID=46493166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011237545A Active JP6279199B2 (ja) | 2010-10-28 | 2011-10-28 | 樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6279199B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014062225A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-04-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 薄片化黒鉛・樹脂複合材料及びその製造方法 |
WO2015098758A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 積水化学工業株式会社 | キャパシタ用電極材及びその製造方法、並びに電気二重層キャパシタ |
WO2018117013A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 株式会社Adeka | 層状物質含有液及びその製造方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6295301A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | 化粧品以外に用いられる非造膜性樹脂エマルジヨンの製法及びその粉末化法 |
JPH02206685A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-16 | Nippon Kasei Kk | 難燃化方法 |
JPH108595A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Mitsui Kinzoku Toryo Kagaku Kk | 防火付与組成物 |
JP2004066738A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-03-04 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 半導電性シームレスベルト及びその製造方法 |
JP2007297602A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いたランフラットタイヤ |
WO2009106507A2 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Basf Se | Graphite nanoplatelets and compositions |
JP2009249420A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 水系樹脂組成物 |
JP2010254822A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Ube Ind Ltd | 熱可塑性樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
-
2011
- 2011-10-28 JP JP2011237545A patent/JP6279199B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6295301A (ja) * | 1985-10-21 | 1987-05-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | 化粧品以外に用いられる非造膜性樹脂エマルジヨンの製法及びその粉末化法 |
JPH02206685A (ja) * | 1989-02-03 | 1990-08-16 | Nippon Kasei Kk | 難燃化方法 |
JPH108595A (ja) * | 1996-06-21 | 1998-01-13 | Mitsui Kinzoku Toryo Kagaku Kk | 防火付与組成物 |
JP2004066738A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-03-04 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 半導電性シームレスベルト及びその製造方法 |
JP2007297602A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いたランフラットタイヤ |
WO2009106507A2 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Basf Se | Graphite nanoplatelets and compositions |
JP2009249420A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 水系樹脂組成物 |
JP2010254822A (ja) * | 2009-04-24 | 2010-11-11 | Ube Ind Ltd | 熱可塑性樹脂組成物及びそれからなる成形品 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014062225A (ja) * | 2012-08-27 | 2014-04-10 | Sekisui Chem Co Ltd | 薄片化黒鉛・樹脂複合材料及びその製造方法 |
US10113047B2 (en) | 2012-08-27 | 2018-10-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Exfoliated graphite-resin composite material and method for producing the same |
US9683091B2 (en) | 2012-08-27 | 2017-06-20 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Exfoliated graphite-resin composite material and method for producing the same |
JP5969126B2 (ja) * | 2013-12-26 | 2016-08-17 | 積水化学工業株式会社 | キャパシタ用電極材及びその製造方法、並びに電気二重層キャパシタ |
CN105493214A (zh) * | 2013-12-26 | 2016-04-13 | 积水化学工业株式会社 | 电容器用电极材料及其制造方法、以及双电层电容器 |
WO2015098758A1 (ja) * | 2013-12-26 | 2015-07-02 | 積水化学工業株式会社 | キャパシタ用電極材及びその製造方法、並びに電気二重層キャパシタ |
US10658126B2 (en) | 2013-12-26 | 2020-05-19 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Capacitor electrode material, method for producing same, and electric double layer capacitor |
WO2018117013A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | 株式会社Adeka | 層状物質含有液及びその製造方法 |
KR20190096948A (ko) * | 2016-12-19 | 2019-08-20 | 가부시키가이샤 아데카 | 층상 물질 함유액 및 그 제조 방법 |
JPWO2018117013A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2019-10-24 | 株式会社Adeka | 層状物質含有液及びその製造方法 |
JP7076680B2 (ja) | 2016-12-19 | 2022-05-30 | 株式会社Adeka | 層状物質含有液及びその製造方法 |
KR102455147B1 (ko) | 2016-12-19 | 2022-10-17 | 가부시키가이샤 아데카 | 층상 물질 함유액 및 그 제조 방법 |
US11634545B2 (en) | 2016-12-19 | 2023-04-25 | Adeka Corporation | Layered-substance-containing solution and method of manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6279199B2 (ja) | 2018-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Shi et al. | Interface engineering of MXene towards super-tough and strong polymer nanocomposites with high ductility and excellent fire safety | |
Cai et al. | A facile strategy to simultaneously exfoliate and functionalize boron nitride nanosheets via Lewis acid-base interaction | |
Hong et al. | Enhanced mechanical, thermal and flame retardant properties by combining graphene nanosheets and metal hydroxide nanorods for Acrylonitrile–Butadiene–Styrene copolymer composite | |
Yang et al. | Non-covalently modified graphene sheets by imidazolium ionic liquids for multifunctional polymer nanocomposites | |
TWI452189B (zh) | 複合碳纖維之製造方法 | |
US9162896B2 (en) | Method for making polymer composites containing graphene sheets | |
JP5632003B2 (ja) | 改善された断熱性能を備えた発泡性熱可塑性ナノコンポジットポリマー組成物 | |
Wang et al. | Dispersion of graphene oxide and its flame retardancy effect on epoxy nanocomposites | |
JP2013514963A (ja) | グラフェン分散液およびグラフェン−イオン性液体高分子複合物 | |
KR101157451B1 (ko) | 전도성이 향상된 고분자-탄소나노튜브 복합체 제조방법 | |
WO2013080843A1 (ja) | 官能基変成炭素材料及びその製造方法 | |
CN101851308A (zh) | 聚氯乙烯和二氧化硅组成的纳米复合材料的原位悬浮聚合制备方法及其产品 | |
EP2062931A1 (en) | Carbon Nanotube Reinforced Polymer | |
Lu et al. | In‐situ thermal reduction and effective reinforcement of graphene nanosheet/poly (ethylene glycol)/poly (lactic acid) nanocomposites | |
Zhang et al. | Forming CNT-guided stereocomplex networks in polylactide-based nanocomposites | |
JP6279199B2 (ja) | 樹脂複合材料及び樹脂複合材料の製造方法 | |
Tokuda et al. | Synthesis of polymeric nanoparticles containing reduced graphene oxide nanosheets stabilized by poly (ionic liquid) using miniemulsion polymerization | |
Zhou et al. | Facile preparation of layered double hydroxide/MoS2/poly (vinyl alcohol) composites | |
KR101590706B1 (ko) | 그래핀―고분자 복합체 및 이의 제조방법 | |
JP2013100219A (ja) | 薄片状黒鉛微粒子の製造方法 | |
de Souza et al. | Recent development on flame retardants for polyurethanes | |
JP5646962B2 (ja) | 結晶性樹脂複合材料及びその製造方法 | |
Zheng et al. | An improved strategy to synthesize graphite oxide with controllable interlayer spacing as coatings for anticorrosion application | |
JP5937813B2 (ja) | アミノ基変成炭素材料、その製造方法及び複合材料 | |
Xu et al. | Effects of modified MMT on mechanical properties of EVA/MMT nanocomposites and their foams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140704 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150304 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150825 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151119 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20151127 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20160115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170711 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180117 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6279199 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |