JP2012088569A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】像保持体の逆回転に伴う、現像部に設けられた接触部材のめくれを抑制する。
【解決手段】感光体ドラム１１を矢印Ａ方向に回転させる画像形成動作が終了した後、感光体ドラム１１の回転を停止させ、現像位置Ｐｄｅにおいて、現像ロール１４２の外周面上の現像剤層から感光体ドラム１１にトナーを転移、付着させる。それから、感光体ドラム１１を矢印Ａ方向とは逆の矢印Ｂ方向に回転させ、クリーニングブレード１６２の先端部側に付着した異物の除去を行う。このとき、感光体ドラム１１に付着したトナーは、現像ハウジング１４１に取り付けられた第１シール１４６と接触するシール位置Ｐｓｅに到達し、潤滑剤として機能する。
【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

公報記載の従来技術として、像担持体の回転とともに、その表面上に形成したトナー像を転写材上に転写して後、クリーニングブレードを用いて像担持体上の転写残トナーを除去し、画像形成動作を終了して像担持体の回転を停止させる画像形成装置において、転写日アスの印加停止後であって像担持体の回転停止前に逆回転制御を開始して像担持体を逆回転する制御手段を備えてなる像担持体回転制御装置が存在する（特許文献１参照）。

また、他の公報記載の従来技術として、表面に静電潜像が形成される感光体ドラムと、感光体ドラムを正方向および逆方向に回転駆動する感光体ドラム回転駆動手段と、感光体ドラム表面を帯電させる帯電装置と、帯電された感光体ドラム表面に静電潜像を形成する露光装置と、現像ローラを有し現像ローラから感光体ドラム表面にトナーを供給して静電潜像を現像する現像装置と、現像ローラに現像バイアス電位を供給する現像バイアス供給手段と、感光体ドラム表面のトナーが転写される中間転写媒体と、前記中間転写媒体に転写バイアス電位を供給する転写バイアス供給手段と、回転する感光体ドラムに当接して感光体ドラム表面を清掃するクリーニングブレードと有するクリーニング装置を備え、感光体ドラム回転駆動手段により所定のタイミングで感光体ドラムを逆回転させることによってクリーニングブレードの清掃を行うとともに、現像装置は、感光体ドラムが逆方向に回転する際に、クリーニングブレードと感光体ドラムとの当接部にトナーを供給する機能をもたせるようにした画像形成装置が存在する（特許文献２参照）。

特開２００２−２５８７１３号公報 特開２０１０−１３４３５９号公報

本発明は、像保持体の逆回転に伴う、現像部に設けられた接触部材のめくれを抑制することを目的とする。

請求項１記載の発明は、第１の回転方向に回転する像保持体と、前記像保持体を帯電する帯電部と、帯電された前記像保持体を、前記帯電部よりも当該第１の回転方向の下流側において露光して静電潜像を形成する露光部と、前記像保持体と対向する部位に開口が形成され且つ内部にトナーを含む現像剤が収容される現像容器と、当該開口に面した箇所に回転可能に設けられ且つ当該現像容器内の当該現像剤を当該像保持体との対向部に供給する現像剤供給部材と、当該現像剤供給部材よりも前記第１の回転方向の上流側において一端側が当該現像容器に取り付けられるとともに他端側が当該第１の回転方向に沿う向きで当該像保持体と接触し且つ当該現像容器内の当該現像剤の漏出を抑制する接触部材とを有し、当該像保持体に形成された前記静電潜像を、前記露光部よりも当該第１の回転方向の下流側において当該トナーで現像する現像部と、前記像保持体に形成された前記静電潜像を現像して得られるトナー像を、前記現像部よりも前記第１の回転方向の下流側において被転写材に転写する転写部と、前記転写部よりも前記第１の回転方向の下流側且つ前記露光部よりも当該第１の回転方向の上流側において前記像保持体に接触し当該像保持体に付着する付着物を清掃する板状の清掃部材とを含み、前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させた後、当該像保持体を前記第１の回転方向とは逆向きの第２の回転方向に回転させることで、当該像保持体に転移した当該トナーを当該像保持体と前記接触部材との対向部に到達させることを特徴とする画像形成装置である。

請求項２記載の発明は、前記帯電部は、前記像保持体に接触する接触帯電部材を備え、前記像保持体の前記第２の回転方向における回転量は、当該像保持体に転移したトナーが当該像保持体と前記接触部材との対向部には到達し且つ当該像保持体と前記接触帯電部材との対向部には到達しない大きさであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置である。
請求項３記載の発明は、前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させる場合に、当該現像剤供給部材と当該像保持体との間に、当該現像剤供給部材から当該像保持体にトナーが転移する電位差を形成させることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置である。
請求項４記載の発明は、前記電位差は、画像形成動作において前記現像剤供給部材と前記像保持体との間に形成される他の電位差よりも小さいことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
請求項５記載の発明は、前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させる場合に、当該現像剤供給部材の回転が停止していることを特徴とする請求項３または４記載の画像形成装置である。

請求項６記載の発明は、第１の回転方向に回転する像保持体と、前記像保持体を帯電する帯電部と、帯電された前記像保持体を、前記帯電部よりも当該第１の回転方向の下流側において露光して静電潜像を形成する露光部と、前記像保持体と対向する部位に開口が形成され且つ内部にトナーを含む現像剤が収容される現像容器と、当該開口に面した箇所に回転可能に設けられ且つ当該現像容器内の当該現像剤を当該像保持体との対向部に供給する現像剤供給部材と、当該現像剤供給部材よりも前記第１の回転方向の上流側において一端側が当該現像容器に取り付けられるとともに他端側が当該第１の回転方向に沿う向きで当該像保持体と接触し且つ当該現像容器内の当該現像剤の漏出を抑制する接触部材とを有し、当該像保持体に形成された前記静電潜像を、前記露光部よりも当該第１の回転方向の下流側において当該トナーで現像する現像部と、前記像保持体に形成された前記静電潜像を現像して得られるトナー像を、前記現像部よりも前記第１の回転方向の下流側において被転写材に転写する転写部と、前記転写部よりも前記第１の回転方向の下流側且つ前記露光部よりも当該第１の回転方向の上流側において前記像保持体に接触し当該像保持体に付着する付着物を清掃する板状の清掃部材とを含み、前記像保持体を前記第１の回転方向に回転させ、前記帯電部、前記露光部、前記現像部および前記転写部によって当該像保持体に形成したトナー像を前記被転写材に転写し、当該像保持体を前記清掃部材で清掃する画像形成動作と、当該像保持体の回転を停止させ、回転を停止させた当該像保持体に当該現像部からトナーを転移させた後、当該像保持体を当該第１の回転方向とは逆向きの第２の回転方向に回転させることで、当該清掃部材の端部に付着した異物を取り除くとともに当該像保持体に転移したトナーを当該像保持体と前記接触部材との対向部に供給する供給動作と、を実行させることを特徴とする画像形成装置である。

請求項７記載の発明は、前記帯電部は、前記像保持体の外周面に接触する接触帯電部材を備え、前記供給動作において、前記像保持体の前記第２の回転方向における回転量は、当該像保持体に転移したトナーが当該像保持体と前記接触部材との対向部には到達し且つ当該像保持体と前記接触帯電部材との対向部には到達しない大きさであることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置である。
請求項８記載の発明は、前記像保持体を前記第１の回転方向に回転させる場合に前記現像剤供給部材を一方の回転方向に回転させ、当該像保持体を前記第２の回転方向に回転させる場合に当該現像剤供給部材を当該一方とは逆向きとなる他方の回転方向に回転させ、当該像保持体の回転を停止させる場合に当該現像剤供給部材の回転を停止させる共通の回転駆動部をさらに備えることを特徴とする請求項６または７記載の画像形成装置である。

請求項１記載の発明によれば、本構成を有していない場合に比較して、像保持体の逆回転に伴う、現像部に設けられた接触部材のめくれを抑制することができる。
請求項２記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、接触帯電部材に対するトナーの付着を抑制することができる。
請求項３記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、より簡易にトナーを転移させることができる。
請求項４記載の発明によれば、電位差を他の電位差と同じにしてトナーを転移させた場合と比較して、像保持体に転移させるトナーの量を低減することができる。
請求項５記載の発明によれば、現像剤供給部材を回転させながらトナーを転移させた場合と比較して、像保持体に転移させるトナーの量を低減することができる。
請求項６記載の発明によれば、像保持体の逆回転に伴う、現像部に設けられた接触部材のめくれを抑制することができる。
請求項７記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、接触帯電部材に対するトナーの付着を抑制することができる。
請求項８記載の発明によれば、本構成を有していない場合と比較して、像保持体および現像剤供給部材の駆動構成をより簡略化することができる。

本発明の実施の形態における複写機の概略構成を示す図である。 プロセスカートリッジを含む画像形成部の構成の一例を示す断面図である。 画像形成部の要部を拡大した図である。 実施の形態１における画像形成部の制御系の構成の一例を示す図である。 実施の形態１における、画像形成動作終了前後での画像形成部の動作の一例を説明するためのタイミングチャートである。 （ａ）は画像形成期間における感光体ドラム上での主走査方向位置と感光体電位との関係の一例を示す図であり、（ｂ）は待機準備期間のうちの停止期間における感光体ドラム上での主走査方向位置と感光体電位との関係の一例を示す図である。 実施の形態２における画像形成部の制御系の構成の一例を示す図である。 実施の形態２における、画像形成動作終了前後での画像形成部の動作の一例を説明するためのタイミングチャートである。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜実施の形態１＞
図１は、本実施の形態が適用された複写機１の概略構成を示す図である。この複写機１は、被転写材の一例としての用紙Ｐに画像を形成する画像形成装置２と、画像形成装置２の上方に配置され、図示しない原稿に形成された画像を読み取る画像読み取り装置３とを備えている。また、画像形成装置２は、画像の形成および用紙Ｐに対する画像の転写を行う画像形成部１０と、用紙Ｐに転写された画像の定着を行う定着部２０と、画像形成部１０に対し用紙Ｐの供給を行う用紙供給部３０とを備えている。

画像形成部１０は、回転可能に設けられた感光体ドラム１１と、感光体ドラム１１を帯電する帯電装置１２と、帯電装置１２によって帯電された感光体ドラム１１を露光する露光装置１３と、帯電装置１２および露光装置１３によって感光体ドラム１１に形成された静電潜像をトナーで現像する現像装置１４と、現像装置１４によって感光体ドラム１１に現像された画像（トナー像）を用紙Ｐに転写する転写装置１５と、転写装置１５による転写後の感光体ドラム１１に付着する異物をクリーニングするクリーニング装置１６とを備えている。本実施の形態では、画像形成部１０を構成する各要素のうち、感光体ドラム１１、帯電装置１２、現像装置１４およびクリーニング装置１６を一体化し、画像形成装置２に対して取り付けおよび取り外しが可能なプロセスカートリッジ１００としている。また、プロセスカートリッジ１００は、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）などで構成され、プロセスカートリッジ１００の種類を示す情報や、感光体ドラム１１の回転数など、プロセスカートリッジ１００の使用状況に関する情報を格納するためのメモリ１８をさらに備えている。これに対し、画像形成装置２には読み出し／書き込み装置７０が取り付けられており、画像形成装置２にプロセスカートリッジ１００が取り付けられた場合には、この読み出し／書き込み装置７０が、メモリ１８に対する情報の書き込みおよびメモリ１８からの情報の読み出しを行う。

定着部２０は、接触配置される一対の回転部材にて構成されており、画像が転写された用紙Ｐを、この一対の回転部材を介して加熱・加圧することで、用紙Ｐに画像を定着する。

用紙供給部３０は、例えば異なる大きさ、異なる向きあるいは異なる紙質を有する複数種の用紙Ｐの画像形成部１０への供給を可能とするために、３つの給紙部すなわち第１給紙部３１、第２給紙部３２および第３給紙部３３を有している。これら第１給紙部３１〜第３給紙部３３は、画像形成装置２の垂直方向に重ねて配置されており、第１給紙部３１が上段に、第３給紙部３３が下段に、第２給紙部３２が中段に、それぞれ位置している。

これら第１給紙部３１〜第３給紙部３３は共通の構成を有している。すなわち、第１給紙部３１〜第３給紙部３３は、それぞれ、上部に開口が形成され且つ内部に用紙Ｐを収容する用紙収容部４１と、用紙収容部４１に収容される複数の用紙Ｐのうち最上位に位置する用紙Ｐを繰り出す繰り出しロール４２と、繰り出しロール４２によって繰り出された用紙Ｐを一枚ずつに捌く捌き機構４３とを備えている。

また、用紙供給部３０には、第１給紙部３１〜第３給紙部３３から供給される用紙Ｐを、画像形成装置２の下方から上方に向けて搬送するための搬送経路Ｒが設けられている。この搬送経路Ｒは、画像形成部１０および定着部２０を通過するように構成されている。そして、搬送経路Ｒには、第３給紙部３３から供給される用紙Ｐを搬送する搬送ロール４４、第２給紙部３２および第３給紙部３３から供給される用紙Ｐを搬送する搬送ロール４５、第１給紙部３１〜第３給紙部３３から供給される用紙Ｐを搬送するとともに画像形成部１０に対する用紙Ｐの供給時期の調整を行うレジストレーションロール４６、定着部２０を通過した用紙Ｐを機外に排出するための搬送を行う排出ロール４７が設けられている。そして、画像形成装置２の上部には、排出ロール４７を介して排出される定着済の用紙Ｐを積載する用紙積載部２ａが設けられている。

また、画像形成装置２は、画像読み取り装置３や図示しないパーソナルコンピュータ（ＰＣ）等から画像データを受信する受信部４００と、画像形成装置２の動作を制御する制御部５００と、受信した画像データに画像処理を施して露光装置１３に出力する画像処理部６００とを備えている。さらに、画像形成装置２は、表示パネルや各種ボタン等で構成されユーザからの指示を受け付けるユーザインタフェース（ＵＩ）７００を備えている。そして、制御部５００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、およびＨＤＤ（Hard Disk Drive）（いずれも図示せず）により構成されている。ＣＰＵは各種処理プログラムを実行するものであり、ＲＯＭには各種プログラム、各種テーブル、パラメータ等が記憶されており、ＲＡＭはＣＰＵによる各種プログラムの実行時におけるワークエリア等として用いられる。

図２は、上述したプロセスカートリッジ１００を含む画像形成部１０の構成の一例を示す断面図である。なお、図２には、プロセスカートリッジ１００の構成要素を実線で示しており、露光装置１３および転写装置１５については２点鎖線で示している。また、図３は、図２に示す画像形成部１０の要部を拡大した図である。

像保持体の一例としての感光体ドラム１１は、金属製の薄肉の円筒形ドラムの外周面に感光層を形成したものからなり、感光層は負の帯電極性を有する材料で構成されている。なお、感光体ドラム１１を構成する円筒形ドラムは接地されている。また、本実施の形態の感光体ドラム１１は、用紙Ｐに画像を形成する画像形成動作において、矢印Ａ方向（図中時計回り方向）に回転するようになっている。さらに、本実施の形態の感光体ドラム１１は、矢印Ａで示す方向とは逆となる矢印Ｂ方向（図中反時計回り方向）にも回転できるようになっている。そして、感光体ドラム１１は、後述する共通駆動モータ６１（図４参照）によって回転駆動される。なお、本実施の形態では、矢印Ａ方向が第１の回転方向に、矢印Ｂ方向が第２の回転方向に、それぞれ対応している。

また、本実施の形態の画像形成部１０では、感光体ドラム１１の周囲に、矢印Ａ方向に沿って、帯電装置１２、露光装置１３、現像装置１４、転写装置１５およびクリーニング装置１６が配置されている。

帯電部の一例としての帯電装置１２は、例えば円柱状の帯電ロールにて構成されており、その表面が、感光体ドラム１１の回転方向と交差する主走査方向に沿って、感光体ドラム１１の外周面に接触するように配置されている。なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１と帯電ロールとの接触部を帯電位置Ｐｃｈと呼ぶ。この帯電ロールは、感光体ドラム１１の外周面から駆動力を受けて回転するように構成されている。そして、接触帯電部材の一例としての帯電ロールは、例えばゴム材等で構成されており、後述する帯電電源６２（図４参照）によって負極性の帯電バイアスが印加されるようになっている。

露光部の一例としての露光装置１３は、例えば後述する光源駆動部６３（図４参照）にて駆動される光源（図示せず）から、画像データに応じたビームＢｍを感光体ドラム１１の外周面に出射する。そして、本実施の形態の露光装置１３は、帯電装置１２によって帯電された感光体ドラム１１の外周面のうち、トナー像を形成すべき位置に光照射を行うことで静電潜像を形成している。なお、以下の説明においては、露光装置１３による感光体ドラム１１上でのビームＢｍの照射部位を露光位置Ｐｅｘと呼ぶ。

現像部の一例としての現像装置１４は、感光体ドラム１１の外周面に対向する開口が形成され且つ内部にはトナーおよびキャリアを含む現像剤（図示せず）が収容される現像容器の一例としての現像ハウジング１４１と、この現像ハウジング１４１の開口に面した箇所に回転可能に配置される現像ロール１４２とを備えている。ここで、現像ロール１４２は、感光体ドラム１１とは非接触に配置されている。なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１と現像ロール１４２との対向部を現像位置Ｐｄｅと呼ぶ。また、現像ハウジング１４１内であって、感光体ドラム１１からみて現像ロール１４２の背面下側には、感光体ドラム１１の軸方向に沿って配置される第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４が設けられている。そして、第１攪拌搬送部材１４３と第２攪拌搬送部材１４４との間には、これら第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４を仕切る仕切り壁が設けられている。この仕切り壁は、現像ハウジング１４１と一体的に形成されている。なお、第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４の軸方向両端側には仕切り壁を設けておらず、第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４によって、現像ハウジング１４１内を現像剤が循環搬送されるようになっている。また、現像ロール１４２の図中右斜め上方には、現像ハウジング１４１に取り付けられ、現像ロール１４２に付着する現像剤の層厚さを規制する層厚規制部材１４５が設けられている。

本実施の形態の現像装置１４では、現像剤として、黒に着色されたトナーと磁性を有するキャリアとを含む、所謂２成分現像剤を用いている。また、この現像剤において、キャリアは正の帯電極性を有しており、トナーは負の帯電極性を有している。

現像剤供給部材の一例としての現像ロール１４２は、回転可能に配設される中空状の現像スリーブ１４２ａと、現像スリーブ１４２ａの内側に固定的に配設されると共に、内部には複数の磁極（図示せず）が配列される磁石ロール１４２ｂとを有している。この現像スリーブ１４２ａは、用紙Ｐに画像を形成する画像形成動作において、矢印Ｃ方向（図中反時計回り方向）に回転するようになっている。また、本実施の形態の現像スリーブ１４２ａは、矢印Ｃ方向とは逆となる矢印Ｄ方向にも回転できるようになっている。そして、現像スリーブ１４２ａは、後述する共通駆動モータ６１（図４参照）によって回転駆動されるようになっている。さらに、現像スリーブ１４２ａは、例えばＳＵＳ等の金属にて構成されており、後述する現像電源６４（図４参照）によって現像バイアスが印加されるようになっている。なお、本実施の形態では、矢印Ｃ方向が一方の回転方向に、矢印Ｄ方向が他方の回転方向に、それぞれ対応している。

また、現像装置１４は、現像ハウジング１４１に設けられた開口に面した箇所のうち、現像位置Ｐｄｅよりも矢印Ａ方向の上流側において現像ハウジング１４１に取り付けられた第１シール１４６と、現像位置Ｐｄｅよりも矢印Ａ方向の下流側において現像ハウジング１４１に取り付けられた第２シール１４７とをさらに備えている。これら第１シール１４６および第２シール１４７は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等をフィルム状に成形したもので構成されており、それぞれが主走査方向に沿って伸びる矩形状の形状を有している。

接触部材の一例としての第１シール１４６は、その長手方向の一端側が現像ハウジング１４１に固定されている。また、第１シール１４６は、その長手方向の一端側から他端側に向かう方向が矢印Ａ方向に沿うように現像ハウジング１４１に取り付けられている。そして、第１シール１４６の少なくとも一部が、感光体ドラム１１の外周面と接触するようになっている。なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１と第１シール１４６との接触部をシール位置Ｐｓｅと呼ぶ。一方、第２シール１４７も、その長手方向の一端側が現像ハウジング１４１に固定されている。また、第２シール１４７は、その長手方向の一端側から他端側に向かう方向が、矢印Ｃ方向に逆らうように現像ハウジング１４１に取り付けられている。そして、第２シール１４７の少なくとも一部が、現像ロール１４２（より具体的には現像スリーブ１４２ａ）の外周面と接触するようになっている。

転写部の一例としての転写装置１５は、例えば円柱状の転写ロールにて構成されており、その表面が、主走査方向に沿って、感光体ドラム１１の外周面と接触するように配置されている。なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１と転写ロールとの対向部を転写位置Ｐｔｒと呼ぶ。そして、搬送経路Ｒは、転写位置Ｐｔｒを通過するように設けられている。この転写ロールも、感光体ドラム１１の外周面から直接あるいは用紙Ｐを介して駆動力を受けて回転するように構成されている。そして、転写ロールは、例えばゴム材等で構成されており、後述する転写電源６５（図４参照）によって正極性の転写バイアスが印加される。

クリーニング装置１６は、感光体ドラム１１の外周面に対向する開口が形成され且つ内部には空間が形成されるクリーナハウジング１６１と、このクリーナハウジング１６１の開口に面した箇所に配置されるクリーニングブレード１６２とを備えている。清掃部材の一例としてのクリーニングブレード１６２は、例えばポリウレタンゴム等を矩形状且つ板状に成形したもので構成されている。クリーニングブレード１６２は、その長手方向の一端側がクリーナハウジング１６１に固定されている。また、クリーニングブレード１６２は、その長手方向の一端側から他端側に向かう方向が、矢印Ａ方向に逆らうようにクリーナハウジング１６１に取り付けられている。そして、クリーニングブレード１６２の長手方向他端側が、感光体ドラム１１の外周面と接触するようになっている。なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１とクリーニングブレード１６２との接触部をクリーニング位置Ｐｃｌと呼ぶ。

また、クリーニング装置１６は、クリーナハウジング１６１の内部に設けられ、クリーニングブレード１６２によって感光体ドラム１１の外周面から掻き取られた異物を、図示しない回収容器に向けて搬送する搬送部材１６３をさらに備えている。なお、クリーニングブレード１６２によって掻き取られる異物としては、転写装置１５による転写において、用紙Ｐに転写されずに感光体ドラム１１の外周面に残留するトナー（残トナー）や、用紙Ｐから感光体ドラム１１の外周面に転移してきた紙粉等が挙げられる。

また、クリーニング装置１６は、クリーナハウジング１６１に設けられた開口に面した箇所のうち、クリーニング位置Ｐｃｌよりも矢印Ａ方向の上流側においてクリーナハウジング１６１に取り付けられたクリーナシール１６４をさらに備えている。このクリーナシール１６４は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等をフィルム状に成形したもので構成されており、主走査方向に沿って伸びる矩形状の形状を有している。クリーナシール１６４は、その長手方向の一端側がクリーナハウジング１６１に固定されている。また、クリーナシール１６４は、その長手方向の一端側から他端側に向かう方向が、矢印Ａ方向に沿うようにクリーナハウジング１６１に取り付けられている。そして、クリーナシール１６４の少なくとも一部が、感光体ドラム１１の外周面と接触するようになっている。

そして、本実施の形態では、プロセスカートリッジ１００ひいては画像形成装置２の小型化を図るために、プロセスカートリッジ１００における帯電装置１２と現像装置１４との間隔を狭めている。このため、露光装置１３から出射されるビームＢｍは、帯電装置１２と現像装置１４との間の狭い空間を通って、感光体ドラム１１に照射されるようになっている。

図４は、本実施の形態における画像形成部１０の制御系の構成の一例を示す図である。
制御部５００は、感光体ドラム１１および現像装置１４に設けられた現像スリーブ１４２ａをともに回転駆動する共通の回転駆動部の一例としての共通駆動モータ６１、帯電装置１２に設けられた帯電ロールに帯電バイアスを供給する帯電電源６２、露光装置１３に設けられた光源を駆動する光源駆動部６３、現像装置１４に設けられた現像スリーブ１４２ａに現像バイアスを供給する現像電源６４、そして転写装置１５に設けられた転写ロールに転写バイアスを供給する転写電源６５に、それぞれ制御信号を出力するようになっている。また、ここでは画像形成部１０の制御系を示しているために図示はしていないが、制御部５００は、これ以外に、定着部２０や用紙供給部３０を構成する各部にも制御信号を出力している。

本実施の形態では、上述したように、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａの回転駆動を、共通駆動モータ６１にて一括して行っている。これにより、共通駆動モータ６１の正回転に伴って感光体ドラム１１が矢印Ａ方向（図２参照）に回転するときには、現像スリーブ１４２ａが矢印Ｃ方向（図２参照）に回転する。また、共通駆動モータ６１の逆回転に伴って感光体ドラム１１が矢印Ｂ方向（図２参照）に回転するときには、現像スリーブ１４２ａが矢印Ｄ方向（図２参照）に回転する。さらに、共通駆動モータ６１が回転を停止した場合には、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａの両者が、ともに回転を停止する。したがって、感光体ドラム１１が矢印Ａ方向に回転し且つ現像スリーブ１４２ａが矢印Ｃ方向に回転する場合、および、感光体ドラム１１が矢印Ｂ方向に回転し且つ現像スリーブ１４２ａが矢印Ｄ方向に回転する場合、のそれぞれにおいて、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａは、両者が対向する現像位置において同方向に回転することになる。また、感光体ドラム１１が矢印Ａ方向に回転し且つ現像スリーブ１４２ａが矢印Ｃ方向に回転する場合、および、感光体ドラム１１が矢印Ｂ方向に回転し且つ現像スリーブ１４２ａが矢印Ｄ方向に回転する場合、のそれぞれにおいて、現像スリーブ１４２ａの周速度は感光体ドラム１１の周速度よりも高速（例えば２倍）に設定される。

なお、以下の説明においては、感光体ドラム１１の矢印Ａ方向への回転を正転と称し、矢印Ｂ方向への回転を逆転と称する。また、現像スリーブ１４２ａの矢印Ｃ方向への回転を正転と称し、矢印Ｄ方向への回転を逆転と称する。

では、図１に示す画像形成装置２が実行する画像形成動作の概略について説明する。
図示しないパーソナルコンピュータあるいは画像読み取り装置３から出力される画像データを受信部４００が受信すると、制御部５００は、画像形成装置２を構成する画像形成部１０、定着部２０および用紙供給部３０に対し制御信号を出力することで、画像形成動作を実行させる。なお、受信部４００が受信した画像データは画像処理部６００に出力され、画像処理部６００において画像処理が施された後、露光装置１３に出力される。

画像形成動作の実行に際して、画像形成部１０では、矢印Ａ方向に回転（正転）する感光体ドラム１１に対し、帯電装置１２を用いた帯電、露光装置１３を用いた露光、現像装置１４を用いた現像を順次行う。その結果、感光体ドラム１１にはトナー像すなわち画像が形成される。

また、用紙供給部３０では、画像形成の対象となる用紙Ｐが収容される第１給紙部３１〜第３給紙部３３のいずれかより、用紙Ｐの供給動作を行う。そして、供給された用紙Ｐは、その搬送方向先端がレジストレーションロール４６に到達する位置まで搬送された後、一旦停止する。その後、レジストレーションロール４６が回転を開始し、正転する感光体ドラム１１上の画像が転写位置に到達する時期に合わせて、用紙Ｐを転写位置に到達させる。

続いて、画像形成部１０では、転写装置１５が、搬送されてくる用紙Ｐに対し、感光体ドラム１１上の画像の転写を行う。
そして、画像が転写された用紙Ｐは、定着部２０において定着処理を受け、用紙積載部２ａに排出される。

次に、上述した画像形成動作における画像形成部１０の動作について、図１〜図４を参照しつつ説明を行う。
画像形成部１０では、共通駆動モータ６１が正転を開始することによって、感光体ドラム１１が矢印Ａ方向への回転（正転）を開始し、且つ、現像装置１４の現像ロール１４２に設けられた現像スリーブ１４２ａが矢印Ｃ方向への回転（正転）を開始する。なお、現像装置１４では、第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４も、現像スリーブ１４２ａとともに回転を開始する。また、感光体ドラム１１が正転を開始するのに伴い、帯電装置１２に設けられた帯電ロールおよび転写装置１５に設けられた転写ロールも連れ回りを開始する。さらに、帯電電源６２から帯電装置１２（帯電ロール）に対し、帯電バイアスの供給が開始される。さらにまた、光源駆動部６３から露光装置１３に対し、画像データに応じたビームＢｍの出力指示がなされる。また、現像電源６４から現像装置１４の現像スリーブ１４２ａに対し、現像バイアスの供給が開始される。さらに、転写電源６５から転写装置１５（転写ロール）に対し、転写バイアスの供給が開始される。

そして、画像形成部１０では、以下の手順によって画像の形成が行われる。
まず、帯電装置１２の帯電ロールと接触する帯電位置Ｐｃｈを通過した感光体ドラム１１の感光層は、全面にわたって帯電電位ＶＨに帯電される。なお、この例における帯電電位ＶＨは、例えば−７００Ｖ程度である。
次に、露光装置１３からのビームＢｍが照射される露光位置Ｐｅｘを通過した感光体ドラム１１の感光層は、照射対象とならなかった領域（背景領域）が帯電電位ＶＨに維持される一方、照射対象となった領域（画像領域）が露光電位ＶＬになる。このようにして、露光位置Ｐｅｘを通過した感光体ドラム１１の感光層には、帯電電位ＶＨの背景領域と露光電位ＶＬの画像領域とを含む静電潜像が形成される。なお、この例における露光電位ＶＬは、例えば−１００Ｖ程度である。

続いて、静電潜像が形成された感光体ドラム１１の感光層は、現像装置１４に設けられた第１シール１４６と対向するシール位置Ｐｓｅを通過した後、現像装置１４に設けられた現像ロール１４２（より具体的には現像スリーブ１４２ａ）と対向する現像位置Ｐｄｅに到達する。

現像装置１４では、画像形成動作の開始に伴って第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４が回転しており、現像ハウジング１４１内で現像剤の攪拌搬送が行われている。この攪拌搬送により、現像剤を構成するトナーおよびキャリアは互いに摩擦し合うことになり、トナーが負極性に、キャリアが正極性に、それぞれ帯電する。その結果、攪拌搬送される現像剤において、キャリアに対しトナーが静電吸着した状態となる。そして、攪拌搬送される現像剤が現像ロール１４２との対向部に搬送されると、磁石ロール１４２ｂに設けられた磁極と現像剤に含まれるキャリアとの間に働く磁力により、一部のキャリアが現像ロール１４２側に転移する。このとき、現像ロール１４２側に転移するキャリアにはトナーが静電吸着しているため、結果として現像剤が現像ロール１４２側に転移することになり、現像スリーブ１４２ａの外周面に現像剤による現像剤層が形成される。現像スリーブ１４２ａに形成された現像剤層は、現像スリーブ１４２ａの正転に伴って層厚規制部材１４５との対向部を通過する際、その厚さが予め決められた厚さに規制され、感光体ドラム１１と対向する現像ハウジング１４１の開口に運ばれる。なお、層厚規制部材１４５によって規制された現像剤は、重力によって第１攪拌搬送部材１４３側に戻される。

また、現像装置１４では、画像形成動作の開始に伴って、現像スリーブ１４２ａに対し現像電源６４から現像バイアスＶＢとして第１現像バイアスＶＢ１が印加されている。第１現像バイアスＶＢ１は、帯電電位ＶＨと露光電位ＶＬとの間の大きさ(例えば−４００Ｖ)に設定されている。このような設定を行うことにより、現像位置Ｐｄｅにおいて、現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層から、感光体ドラム１１上の画像領域(露光電位ＶＬとなっている領域)にトナーが静電的に転移し、静電潜像を現像して可視像化する。すなわち、この例では反転現像方式によってトナー像の現像が行われる。なお、このときのトナーの挙動については後述する。また、この例では、現像スリーブ１４２ａの周速度が、感光体ドラム１１の周速度よりも高速に設定されているため、現像位置Ｐｄｅにおいて現像に必要なトナー量が確保されやすくなっている。その後、現像位置Ｐｄｅを通過した現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層は、現像スリーブ１４２ａの正転に伴って第２シール１４７との対向部を通過し、現像ハウジング１４１内に戻される。そして、現像ハウジング１４１内に戻された現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層は、磁石ロール１４２ｂに設けられた磁極によって形成される反発磁界により、現像ロール１４２上から離脱して現像ハウジング１４１内に落下し、再び第１攪拌搬送部材１４３および第２攪拌搬送部材１４４によって攪拌搬送され、次の現像を待つこととなる。

次に、現像位置Ｐｄｅを通過することによって画像が形成された感光体ドラム１１の感光層は、転写装置１５に設けられた転写ロールと対向する転写位置Ｐｔｒに到達する。
転写装置１５では、画像形成動作の開始に伴って、転写ロールに対し転写電源６５から正極性の転写バイアスが印加されている。このような設定を行うことにより、転写位置Ｐｔｒにおいて、感光体ドラム１１に形成された画像を構成するトナー（負極性に帯電）は、転写位置Ｐｔｒを通過する用紙Ｐに転移・付着する。

その後、転写位置Ｐｔｒを通過することによってトナーの転写が完了した感光体ドラム１１の感光層は、クリーニング装置１６に設けられたクリーナシール１６４との対向部を通過した後、クリーニング装置１６に設けられたクリーニングブレード１６２と対向するクリーニング位置Ｐｃｌに到達する。

転写位置Ｐｔｒを通過した感光体ドラム１１の感光層には、用紙Ｐに転写されなかったトナー（残トナー）や、転写位置Ｐｔｒにおいて用紙Ｐから転移した紙粉等が付着物として付着している。クリーニングブレード１６２は、クリーニング位置Ｐｃｌにおいてこのような異物を掻き取り、クリーナハウジング１６１内に回収する。そして、クリーナハウジング１６１内に回収された異物は、搬送部材１６３によって外部に設けられた回収容器（図示せず）に向けて搬送される。

そして、クリーニング位置Ｐｃｌを通過することによって異物のクリーニングが完了した感光体ドラム１１の感光層は、再び帯電位置Ｐｃｈに到達し、以後、上述した手順を繰り返すことにより、画像の形成が行われていくことになる。

なお、画像形成動作において、現像装置１４では、層厚規制部材１４５との対向部を通過した現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層から、トナーが離れて浮遊することがある。本実施の形態では、現像装置１４に第１シール１４６を設けることにより、現像装置１４において現像位置Ｐｄｅよりも矢印Ａ方向上流側で浮遊するトナーが、帯電装置１２側に漏出するのを抑制している。

次に、画像形成動作の終了後に、画像形成部１０が実行する処理について説明を行う。
図５は、本実施の形態における、画像形成動作の終了前後での画像形成部１０の動作の一例を説明するためのタイミングチャートである。なお、図５における初期状態では、上述した画像形成動作が実行されている。したがって、図５における初期状態において、感光体ドラム１１および現像ロール１４２（現像スリーブ１４２ａ）は、共通駆動モータ６１から受ける駆動力によって正転している。また、図５における初期状態において、帯電装置１２（帯電ロール）に対する帯電バイアスの供給、露光装置１３に対する露光信号の供給、現像装置１４の現像ロール１４２（現像スリーブ１４２ａ）に対する現像バイアスＶＢの供給、そして、転写装置１５（転写ロール）に対する転写バイアスの供給が、それぞれ行われている。なお、このときの現像バイアスＶＢの大きさは、第１現像バイアスＶＢ１に設定される。

時刻ｔ０において、画像形成動作における最後の画像に対応する露光が終了すると、露光信号の供給が停止される。そして、最後の画像の転写が完了した後の時刻ｔ１において、帯電バイアスの供給、現像バイアスＶＢ（第１現像バイアスＶＢ１）の供給および転写バイアスの供給が停止される。なお、時刻ｔ１を経過した後も、共通駆動モータ６１が正転を続けることから、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａは正転を続ける。したがって、時刻ｔ１以降においても、現像スリーブ１４２ａに形成された現像剤層が現像位置Ｐｄｅを通過することになるが、このときに現像位置Ｐｄｅを通過する感光体ドラム１１には帯電および露光が行われておらず、しかも、現像スリーブ１４２ａに対する現像バイアスＶＢの供給も停止されていることから、現像スリーブ１４２ａから感光体ドラム１１へのトナーの転移は生じにくい。

次に、時刻ｔ２において共通駆動モータ６１が正転を停止することに伴い、感光体ドラム１１および現像ロール１４２がそれぞれ正転を停止する。このとき、現像位置Ｐｄｅにおける現像スリーブ１４２ａの表面には、現像剤層が形成されたままとなっている。

続いて、時刻ｔ３において、現像バイアスＶＢが第２現像バイアスＶＢ２に設定される。第２現像バイアスＶＢ２は、感光体ドラム１１の感光層の残留電位ＶＲ（例えば−５０Ｖ）と第１現像バイアスＶＢ１（この例では−４００Ｖ）との間の大きさ（例えば−２００Ｖ）に設定されている。ここで、残留電位ＶＲは、感光体ドラム１１の帯電を終了した後に、感光層の疲労等に伴って感光層に残るようになった電荷によって発生するものである。このような設定を行うことにより、現像位置Ｐｄｅにおいて、現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層から、感光体ドラム１１にトナーが静電的に転移・付着し、現像位置Ｐｄｅにおける感光体ドラム１１には帯状のトナー付着領域が形成される。なお、このときのトナーの挙動については後述する。その後、時刻ｔ４において、現像バイアスＶＢ（第２現像バイアスＶＢ２）の供給が停止される。

そして、時刻ｔ５において共通駆動モータ６１が逆転を開始することに伴い、感光体ドラム１１および現像ロール１４２がそれぞれ逆転を開始する。その後、時刻ｔ６において、共通駆動モータ６１が逆転を停止することに伴い、感光体ドラム１１および現像ロール１４２がそれぞれ逆転を停止する。

なお、以下では、時刻ｔ１までを画像形成期間Ｔａと呼び、時刻ｔ１から時刻ｔ６までを待機準備期間Ｔｂと呼び、時刻ｔ６以降を待機期間Ｔｃと呼ぶ。また、待機準備期間Ｔｂのうち、時刻ｔ１から時刻ｔ２までを正転期間Ｔｘと呼び、時刻ｔ２から時刻ｔ５までを停止期間Ｔｙと呼び、時刻ｔ５から時刻ｔ６までを逆転期間Ｔｚと呼ぶ。さらに、停止期間Ｔｙのうち、時刻ｔ３から時刻ｔ４までをトナー供給期間Ｔｗと呼ぶ。

逆転期間Ｔｚにおいて感光体ドラム１１が逆転することに伴い、クリーニング装置１６では、クリーニングブレード１６２の先端側に付着した異物あるいはクリーニングブレード１６２と感光体ドラム１１との間に挟み込まれた異物が、クリーニングブレード１６２から離れていきやすくなる。

また、逆転期間Ｔｚにおける感光体ドラム１１の外周面の移動距離は、停止期間Ｔｙ（より詳細にはトナー供給期間Ｔｗ）において、現像位置Ｐｄｅに位置する感光体ドラム１１に転移・付着した帯状のトナー付着領域が、シール位置Ｐｓｅには到達し、帯電位置Ｐｃｈには到達しない大きさに設定される。これに伴い、感光体ドラム１１に付着したトナーがシール位置Ｐｓｅにおいて感光体ドラム１１と第１シール１４６との間に挟み込まれることで、潤滑剤として機能するようになり、両者が互いに滑りやすくなることから、感光体ドラム１１の逆転に伴う第１シール１４６のめくれが生じにくくなる。特に、本実施の形態では、第１シール１４６の取り付け位置と露光位置Ｐｅｘとが近づいているために、感光体ドラム１１の逆転に伴って第１シール１４６がめくれてしまった場合に、第１シール１４６によって露光位置Ｐｅｘが塞がれてしまう（図３に二点鎖線で示した状態）懸念がある。また、感光体ドラム１１に形成された帯状のトナー付着領域を帯電位置Ｐｃｈまで到達させないようにすることで、トナーによる帯電ロールの汚染が生じにくくなる。

次に、画像形成期間Ｔａおよび待機準備期間Ｔｂ（より詳細にはトナー供給期間Ｔｗ）における、現像位置Ｐｄｅでのトナーの挙動について説明を行う。なお、本実施の形態では、画像形成期間Ｔａにおいて画像形成動作が行われ、待機準備期間Ｔｂにおいて供給動作が行われる。
図６（ａ）は、画像形成期間Ｔａにおける、現像位置Ｐｄｅでの感光体ドラム１１の主走査方向位置と、感光体ドラム１１の電位（感光体電位と呼ぶ）との関係の一例を示している。ここでは、上述したように、感光体ドラム１１における帯電電位ＶＨが例えば−７００Ｖ、露光電位ＶＬが例えば−１００Ｖ、現像スリーブ１４２ａに供給する第１現像バイアスＶＢ１が例えば−４００Ｖであるものとする。この場合、第１現像バイアスＶＢ１に対し露光電位ＶＬは相対的に正となり、第１現像バイアスＶＢ１に対し帯電電位ＶＨは相対的に負となる。したがって、現像スリーブ１４２ａに保持された負極性のトナーは、相対的に正となる露光電位ＶＬの画像領域へと転移しやすくなる一方、相対的に負となる帯電電位ＶＨの領域背景領域には転移しにくくなる。この例における露光電位ＶＬと現像バイアスＶＢ（第１現像バイアスＶＢ１）との電位差（第１現像電位差ＶＤ１という）は３００Ｖとなる。

図６（ｂ）は、待機準備期間Ｔｂの停止期間Ｔｙのうちのトナー供給期間Ｔｗにおける、現像位置Ｐｄｅでの感光体ドラム１１の主走査方向位置と、感光体電位との関係の一例を示している。ここでは、上述したように、感光体ドラム１１における残留電位ＶＲが例えば−５０Ｖ、現像スリーブ１４２ａに供給する第２現像バイアスＶＢ２が例えば−２００Ｖであるものとする。この場合、第２現像バイアスＶＢ２に対し残留電位ＶＲは相対的に正となる。したがって、現像スリーブ１４２ａに保持された負極性のトナーは、相対的に正となる残留電位ＶＲの領域すなわち現像位置Ｐｄｅに位置する感光体ドラム１１側に転移しやすくなる。このとき、現像位置Ｐｄｅにおける感光体電位は、主走査方向に沿って残留電位ＶＲとなっているために、現像位置Ｐｄｅに位置する感光体ドラム１１の外周面には、主走査方向に沿ってトナーが帯状に付着することになる。ただし、この例における残留電位ＶＲと現像バイアスＶＢ（第２現像バイアスＶＢ２）との電位差（第２現像電位差ＶＤ２という）は１５０Ｖとなり、上述した第１現像電位差ＶＤ１よりも小さくなることから、トナーの転移量は画像形成動作のときよりも少なくなる。また、画像形成期間Ｔａでは現像スリーブ１４２ａが回転していたのに対し、トナー供給期間Ｔｗでは現像スリーブ１４２ａが停止しているために、現像位置Ｐｄｅに対するトナーの供給量が制限されることから、この点でも、トナーの転移量は画像形成動作のときよりも少なくなる。

＜実施の形態２＞
本実施の形態は、実施の形態１とほぼ同様であるが、トナー供給期間Ｔｗにおける感光体ドラム１１へのトナー供給の手法を、実施の形態１と異ならせたものである。なお、本実施の形態において、実施の形態１と同様のものについては、同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。

図７は、本実施の形態における画像形成部１０の制御系の構成の一例を示す図である。
実施の形態１では、共通駆動モータ６１を用いて、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａを一括して駆動していた。これに対し、本実施の形態では、感光体ドラム１１を回転駆動する第１駆動モータ６１ａと、現像スリーブ１４２ａを回転駆動する第２駆動モータ６１ｂとを別々に設けており、制御部５００はこれらにそれぞれ制御信号を出力する。

そして、画像形成動作においては、これら感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａが別々に駆動されるものの、感光体ドラム１１が矢印Ａ方向に正転し、現像スリーブ１４２ａが矢印Ｃ方向に正転することになる。

では、画像形成動作の終了後に、画像形成部１０が実行する処理について説明を行う。
図８は、本実施の形態における、画像形成動作の終了前後での画像形成部１０の動作の一例を説明するためのタイミングチャートである。なお、図８における初期状態では、上述した画像形成動作が実行されている。したがって、図８における初期状態において、感光体ドラム１１は第１駆動モータ６１ａから受ける駆動力によって正転し、現像ロール１４２（現像スリーブ１４２ａ）は第２駆動モータ６１ｂから受ける駆動力によって正転している。また、図８における初期状態において、帯電装置１２（帯電ロール）に対する帯電バイアスの供給、露光装置１３に対する露光信号の供給、現像装置１４の現像ロール１４２（現像スリーブ１４２ａ）に対する現像バイアスＶＢの供給、そして、転写装置１５（転写ロール）に対する転写バイアスの供給が、それぞれ行われている。なお、このときの現像バイアスＶＢの大きさは、第１現像バイアスＶＢ１に設定される。

時刻ｔ０において、画像形成動作における最後の画像に対応する露光が終了すると、露光信号の供給が停止される。そして、最後の画像の転写が完了した後の時刻ｔ１において、帯電バイアスの供給、現像バイアスＶＢ（第１現像バイアスＶＢ１）の供給および転写バイアスの供給が停止される。なお、時刻ｔ１を経過した後も、第１駆動モータ６１ａおよび第２駆動モータ６１ｂが正転を続けることから、感光体ドラム１１および現像スリーブ１４２ａは正転を続ける。したがって、時刻ｔ１以降においても、現像スリーブ１４２ａに形成された現像剤層が現像位置Ｐｄｅを通過することになるが、このときに現像位置Ｐｄｅを通過する感光体ドラム１１には帯電および露光が行われておらず、しかも、現像スリーブ１４２ａに対する現像バイアスＶＢの供給も停止されていることから、現像スリーブ１４２ａから感光体ドラム１１へのトナーの転移は生じにくい。

続いて、時刻ｔ３において、第２駆動モータ６１ｂが正転を開始することに伴い、現像ロール１４２が正転を開始する。このとき、第１駆動モータ６１ａは停止したままであるために感光体ドラム１１は回転を停止しており、現像バイアスＶＢの供給も停止されたままである。このような設定を行うことにより、現像位置Ｐｄｅにおいて、現像スリーブ１４２ａに形成された現像剤層が、感光体ドラム１１の外周面を擦りながら移動することになり、現像スリーブ１４２ａ上の現像剤層から、感光体ドラム１１に一部のトナーが物理的に転移・付着し、現像位置Ｐｄｅにおける感光体ドラム１１には帯状のトナー付着領域が形成される。その後、時刻ｔ４において、第２駆動モータ６１ｂの正転が停止することに伴い、現像ロール１４２が正転を停止する。

そして、時刻ｔ５において第１駆動モータ６１ａが逆転を開始することに伴い、感光体ドラム１１が逆転を開始する。このとき、第２駆動モータ６１ｂは停止したままであるために現像ロール１４２は回転を停止している。その後、時刻ｔ６において第１駆動モータ６１ａが逆転を停止することに伴い、現像ロール１４２が逆転を停止する。

本実施の形態においても、逆転期間Ｔｚにおいて感光体ドラム１１が逆転することに伴い、クリーニング装置１６では、クリーニングブレード１６２の先端側に付着した異物あるいはクリーニングブレード１６２と感光体ドラム１１との間に挟み込まれた異物が、クリーニングブレード１６２から離れていきやすくなる。

また、本実施の形態においても、逆転期間Ｔｚにおける感光体ドラム１１の外周面の移動距離は、停止期間Ｔｙ（より詳細にはトナー供給期間Ｔｗ）において、現像位置Ｐｄｅに位置する感光体ドラム１１に転移・付着した帯状のトナー付着領域が、シール位置Ｐｓｅには到達し、帯電位置Ｐｃｈには到達しない大きさに設定される。

なお、実施の形態１、２では、画像形成動作の終了時に感光体ドラム１１の逆転動作を実行させるようにしていたが、これに限られるものではなく、画像形成動作の開始前に行うようにしてもかまわない。
また、本実施の形態では、画像形成動作の終了時に必ず感光体ドラム１１の逆転動作を実行させるようにしていたが、これに限られるものではなく、例えば感光体ドラム１１の回転数等に基づき、定期的に感光体ドラム１１の逆転動作を行わせるようにしてもかまわない。

２…画像形成装置、１０…画像形成部、１１…感光体ドラム、１２…帯電装置、１３…露光装置、１４…現像装置、１４１…現像ハウジング、１４２…現像ロール、１４２ａ…現像スリーブ、１４２ｂ…磁石ロール、１４３…第１攪拌搬送部材、１４４…第２攪拌搬送部材、１４５…層厚規制部材、１４６…第１シール、１４７…第２シール、１５…転写装置、１６…クリーニング装置、１６１…クリーナハウジング、１６２…クリーニングブレード、１６３…搬送部材、１６４…クリーナシール、６１…共通駆動モータ、６１ａ…第１駆動モータ、６２…帯電電源、６３…光源駆動部、６４…現像電源、６５…転写電源、Ｐ…用紙、Ｐｃｈ…帯電位置、Ｐｅｘ…露光位置、Ｐｓｅ…シール位置、Ｐｄｅ…現像位置、Ｐｔｒ…転写位置、Ｐｃｌ…クリーニング位置

Claims (8)

1. 第１の回転方向に回転する像保持体と、
   前記像保持体を帯電する帯電部と、
   帯電された前記像保持体を、前記帯電部よりも前記第１の回転方向の下流側において露光して静電潜像を形成する露光部と、
   前記像保持体と対向する部位に開口が形成され且つ内部にトナーを含む現像剤が収容される現像容器と、当該開口に面した箇所に回転可能に設けられ且つ当該現像容器内の当該現像剤を当該像保持体との対向部に供給する現像剤供給部材と、当該現像剤供給部材よりも前記第１の回転方向の上流側において一端側が当該現像容器に取り付けられるとともに他端側が当該第１の回転方向に沿う向きで当該像保持体と接触し且つ当該現像容器内の当該現像剤の漏出を抑制する接触部材とを有し、当該像保持体に形成された前記静電潜像を、前記露光部よりも当該第１の回転方向の下流側において当該トナーで現像する現像部と、
   前記像保持体に形成された前記静電潜像を現像して得られるトナー像を、前記現像部よりも前記第１の回転方向の下流側において被転写材に転写する転写部と、
   前記転写部よりも前記第１の回転方向の下流側且つ前記露光部よりも当該第１の回転方向の上流側において前記像保持体に接触し当該像保持体に付着する付着物を清掃する板状の清掃部材と
   を含み、
   前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させた後、当該像保持体を前記第１の回転方向とは逆向きの第２の回転方向に回転させることで、当該像保持体に転移した当該トナーを当該像保持体と前記接触部材との対向部に到達させることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記帯電部は、前記像保持体に接触する接触帯電部材を備え、
   前記像保持体の前記第２の回転方向における回転量は、当該像保持体に転移したトナーが当該像保持体と前記接触部材との対向部には到達し且つ当該像保持体と前記接触帯電部材との対向部には到達しない大きさであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させる場合に、当該現像剤供給部材と当該像保持体との間に、当該現像剤供給部材から当該像保持体にトナーが転移する電位差を形成させることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
4. 前記電位差は、画像形成動作において前記現像剤供給部材と前記像保持体との間に形成される他の電位差よりも小さいことを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
5. 前記像保持体の回転を停止させた状態で前記現像剤供給部材から当該像保持体にトナーを転移させる場合に、当該現像剤供給部材の回転が停止していることを特徴とする請求項３または４記載の画像形成装置。
6. 第１の回転方向に回転する像保持体と、
   前記像保持体を帯電する帯電部と、
   帯電された前記像保持体を、前記帯電部よりも前記第１の回転方向の下流側において露光して静電潜像を形成する露光部と、
   前記像保持体と対向する部位に開口が形成され且つ内部にトナーを含む現像剤が収容される現像容器と、当該開口に面した箇所に回転可能に設けられ且つ当該現像容器内の当該現像剤を当該像保持体との対向部に供給する現像剤供給部材と、当該現像剤供給部材よりも前記第１の回転方向の上流側において一端側が当該現像容器に取り付けられるとともに他端側が当該第１の回転方向に沿う向きで当該像保持体と接触し且つ当該現像容器内の当該現像剤の漏出を抑制する接触部材とを有し、当該像保持体に形成された前記静電潜像を、前記露光部よりも当該第１の回転方向の下流側において当該トナーで現像する現像部と、
   前記像保持体に形成された前記静電潜像を現像して得られるトナー像を、前記現像部よりも前記第１の回転方向の下流側において被転写材に転写する転写部と、
   前記転写部よりも前記第１の回転方向の下流側且つ前記露光部よりも当該第１の回転方向の上流側において前記像保持体に接触し当該像保持体に付着する付着物を清掃する板状の清掃部材と
   を含み、
   前記像保持体を前記第１の回転方向に回転させ、前記帯電部、前記露光部、前記現像部および前記転写部によって当該像保持体に形成したトナー像を前記被転写材に転写し、当該像保持体を前記清掃部材で清掃する画像形成動作と、当該像保持体の回転を停止させ、回転を停止させた当該像保持体に当該現像部からトナーを転移させた後、当該像保持体を当該第１の回転方向とは逆向きの第２の回転方向に回転させることで、当該清掃部材の端部に付着した異物を取り除くとともに当該像保持体に転移したトナーを当該像保持体と前記接触部材との対向部に供給する供給動作と、を実行させることを特徴とする画像形成装置。
7. 前記帯電部は、前記像保持体の外周面に接触する接触帯電部材を備え、
   前記供給動作において、前記像保持体の前記第２の回転方向における回転量は、当該像保持体に転移したトナーが当該像保持体と前記接触部材との対向部には到達し且つ当該像保持体と前記接触帯電部材との対向部には到達しない大きさであることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。
8. 前記像保持体を前記第１の回転方向に回転させる場合に前記現像剤供給部材を一方の回転方向に回転させ、当該像保持体を前記第２の回転方向に回転させる場合に当該現像剤供給部材を当該一方とは逆向きとなる他方の回転方向に回転させ、当該像保持体の回転を停止させる場合に当該現像剤供給部材の回転を停止させる共通の回転駆動部をさらに備えることを特徴とする請求項６または７記載の画像形成装置。

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