JP2012075723A

JP2012075723A - 化粧用ブラシ

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Publication number: JP2012075723A
Application number: JP2010224341A
Authority: JP
Inventors: Jun Shimizu; 順清水; Hiroshi Hiyama; 浩桧山
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2010-10-01
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2012-04-19
Anticipated expiration: 2030-10-01
Also published as: JP5723564B2

Abstract

【課題】針状突起の形状、材質、色彩を部分的に異にして多様なバリエーションを生み出すことが可能であり、射出成形が容易で、しかも、成形金型の構造も簡単にすることのできる化粧用ブラシを提供すること。
【解決手段】縦方向凹溝を有する軸部と、一方表面に針状突起の縦列を有し、その裏面に該縦方向凹溝と雄雌関係で係合し合う突条形状部分を有する構成部材とを、該縦方向凹溝に該突条形状部分を挿入・係合することにより組み合わせてなる化粧用ブラシとする。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧用ブラシに関する。

従来、マスカラ等の化粧料を塗布するための化粧用ブラシとしては、ブラシ繊維を２条の金属芯線材で把持しながら螺旋状に捻回したスクリューブラシや、ブラシ繊維を櫛軸周部に植毛した植毛ブラシが用いられてきたが、近時、樹脂材料を使用した一体射出成形により作成された、軸部の表面に軸部の中心方向から放射状に延伸する多数の針状突起を軸部の長手方向に多数設けたブラシが提案され、商品化されている。
例えば、特許文献１に記載された塗布具においては、樹脂を一体射出成形されたブラシ部の塗布域は、同一材料からなる針状突起が、半径方向に３６０°放射状に規則正しく、且つ、軸方向にも所定の長さだけ規則正しく配列されて形成されている。

しかしながら、一体射出成形による場合には、針状突起は同一材質であるため、同一の物性を有することになるが、逆に、部分的に材質や色彩を変えて異なった物性や色感を得たい、との要請に応えることはできない。
更に、一つの金型で一体射出成形するので、一見、容易に、且つ安価に製造できるように思われるが、金型は全ての針状突起に対応する多数の細孔を有するものであり、それらの細孔を樹脂で完全に満たすためには、超高圧で樹脂を射出する必要がある。また、針状突起が径方向に放射状に配列されているため、金型を複雑に加工する必要があり、多額な加工費を要し、しかも、常に同じ形、配列のものしか成形できないため、顧客の多様なニーズに応えるためには、常に新規な金型を作り直さなければならなかった。

特開２００５−１２５０２１号公報

本発明は、針状突起の形状、材質、色彩を部分的に異にして多様なバリエーションを生み出すことが可能であり、射出成形が容易で、しかも、成形金型の構造も簡単にすることのできる化粧用ブラシを提供することを課題とする。

本発明者は、縦方向凹溝を有する軸部と突条形状部分を有する複数の部材を組み合わせて化粧用ブラシを構成することにより、前記課題を解決した。
すなわち本発明は、軸部の表面に、軸部の半径方向に延伸する針状突起が軸部の軸方向に多数本配列された針状突起の縦列が軸部の周方向に多数列配列されてなる化粧用ブラシであって、表面に縦方向凹溝を有する軸部と、一方表面に針状突起の縦列を有し、その裏面に該縦方向凹溝と雄雌関係で係合し合う突条形状部分を有する構成部材とを、該縦方向凹溝に該突条形状部分を挿入・係合することにより組み合わせてなる化粧用ブラシである。

本発明により、針状突起の形状、材質、色彩において多様なバリエーションを有する化粧用ブラシを製造することができ、しかも、小さなブラシでも組み立て易く且つ固定もし易いという効果も得ることができる。又、成形金型を簡単で加工の容易な割型とすることができ、その場合には、例えば、針状突起に対応する部分やベント孔を、孔を開けて形成するのではなく、割型の双方に溝を掘って形成することが可能である。更に又、構造の簡単な複数個の構成部材毎に射出成形するので、超高圧で射出しなくとも、針状突起を確実に形成することができる。

本発明の化粧用ブラシの一例の斜視図である。本発明の化粧用ブラシの軸部の一例の斜視図（部分）である。図２に示した軸部の平面図である。本発明の化粧用ブラシの構成部材の一例の斜視図（部分）である。図４に示した構成部材の平面図である。本発明の化粧用ブラシの軸部における縦方向凹溝の他の例の平面図である。本発明の化粧用ブラシの軸部の一例の斜視図（部分）である。図７に示した軸部の平面図である。図７に示した軸部の正面図（部分）である。本発明の化粧用ブラシのコの字形状の構成部材の一例の斜視図である。本発明の化粧用ブラシのＨ字形状の構成部材の一例の斜視図である。図７〜９に示した軸部と、図１０に示したコの字形状の構成部材及び図１１に示したＨ字形状の構成部材とを組み合わせる順序を示す説明図である。本発明の化粧用ブラシの軸部の一例の平面図である。図１３に示した軸部の正面図（部分）である。本発明の化粧用ブラシのＨ字形状の構成部材の上端の別の形状及びコの字形状若しくはＨ字形状の構成部材の下端の別の形状を示す斜視図である。化粧用ブラシの先端部に隙間のできない、跨線橋型の構成部材の形状の組み合わせの１例を示す斜視図である。化粧用ブラシの先端部に隙間のできない、跨線橋型の構成部材の形状の組み合わせの他の例を示す斜視図である。化粧用ブラシの先端部にできた隙間を隠す覆いを有するコの字形状の構成部材の２つの例を示す斜視図である。本発明の化粧用ブラシの湾曲した軸部の一例と該軸部を２分割した部材を組み合わせて作製する方法を説明するための斜視図及び上面図である。湾曲した軸部を有する化粧用ブラシの斜視図である。本発明の化粧用ブラシを使用する化粧容器の一例の平面図である。

以下、図面に基づいて本発明の化粧用ブラシを説明する。尚、以下の説明での上下は、各図面における上下を意味する。
本発明の化粧用ブラシ１００は、図１に示すように、軸部１２０の表面に、軸部の半径方向に延伸する針状突起１１０が軸部の軸方向に多数本配列された針状突起の縦列が軸部の周方向に多数列配列されてなるものである。

本発明の実施態様は、請求項６に記載した如き、軸部の有する縦方向凹溝に柱状の構成部材を組み合わせて構成する態様（態様Ｉ）と請求項２に記載した如き、偶数本の縦方向凹溝を有する軸部と軸部の有する縦方向凹溝の２本ずつに対応する脚部を有する跨線橋型の構成部材とを組み合わせて構成する態様（態様II）とがある。

先ず態様Ｉについて、図２〜６に基づいて説明する。
軸部１２０は、図２、３に示すように、その表面に縦方向凹溝１２１、１２２、１２３、１２４を有する円柱状であり、構成部材１４０は、図４、５に示すように、一方表面に針状突起１１０の縦列を有し、その裏面に突条形状部分１４１を有する柱状である。
構成部材１４０は、２列以上の針状突起１１０の縦列を有しても良いが、構成部材１４０の成形のし易さからは、各々が１列の針状突起１１０の縦列を有しているものが好ましい。
軸部１２０の縦方向凹溝１２１、１２２、１２３、１２４と構成部材１４０の突条形状部分１４１とは、雄雌関係で係合し合う形状となっており、その長さを略同一としている。

而して、軸部１２０の有する縦方向凹溝の本数と同じ個数の構成部材１４０を、図２における上方から、縦方向凹溝１２１、１２２、１２３、１２４の各々に、突条形状部分１４１を挿入し、縦方向凹溝と突条形状部分とを係合して、化粧用ブラシ１００を形成する。
軸部１２０の有する縦方向凹溝の本数は、図２及び図３に示した例では４本であるが、化粧用ブラシ全体に設ける針状突起１１０の縦列の列数と構成部材１４０の有する針状突起１１０の縦列の列数によって適宜決定することができる。但し、組み立ての容易さ等からは、マスカラブラシ及びアイブロウブラシにおいては２本以上で１０本以下、ヘアブラシにおいては2本以上で１６本以下が適当である。
なお、軸部の有する縦方向凹溝の全部又は一部に対して、当該縦方向凹溝の長さを２以上に分割した長さの構成部材を２個以上使用する形を採ることも可能であり、その場合は、軸部の有する縦方向凹溝の本数よりも多い個数の構成部材を組み合わせることとなる。また、構成部材を挿入していった際、構成部材が軸部の根元から飛び出さないように、軸部の根元にストッパーがあってもよく、その場合は軸部がストッパーの分だけ若干長くなる。

縦方向凹溝及び突条形状部分の形状は、互いに雄雌関係で係合し合い、脱落しない形状であれば、特に制限はなく、図２〜５に示した形状の他に、図６に（Ａ）又は（Ｂ）として示した如き形状を例示することができる。
軸部と各構成部材とは、必要に応じて、組み合わせの過程又は組み合わせの終了後に、接着剤による接着や超音波による溶着を適用して、全体の固定を確実にしても良い。

次いで、態様IIについて、図７〜１６に基づいて説明する。
軸部２２０は、図７〜９に示すように、４本の縦方向凹溝２２１、２２２、２２３、２２４と、軸心を挟んだ対角に位置する縦方向凹溝２２１と２２３とを連結する横方向凹溝２３１、及び、同じく、軸心を挟んだ対角に位置する縦方向凹溝２２２と２２４とを連結する横方向凹溝２３２を有する円柱状である。
態様IIにおいて、跨線橋型の構成部材としては、図１０に示すように、外表面に針状突起１１０の縦列を有する２本の脚部２４１、２４２の上端に連結部２４３を有するコの字形状の構成部材２４０と、図１１に示すように、外表面に針状突起１１０の縦列を有する２本の脚部２５１、２５２の上端より下がった位置に連結部２５３を有するＨ字形状の構成部材２５０の２種類を使用する。

而して、図１２に示すように、先ず、図１１に示すＨ字形状の構成部材２５０を、軸部２２０の横方向凹溝２３１の上方から、脚部２５１と２５２を、各々、縦方向凹溝２２１と２２３とに沿わせて、連結部２５３が横方向凹溝２３１内に納まるまで下降させ、次いで、図１０に示すコの字形状の構成部材２４０を、軸部２２０の横方向凹溝２３２の上方から、脚部２４１と２４２を、各々、縦方向凹溝２２２と２２４に沿わせて、連結部２４３が横方向凹溝２３２内に納まるまで下降させることにより、化粧用ブラシ１００を形成する。

このように組み立てることを可能とするために、構成部材の連結部の上下位置と軸部の横方向凹溝の深さとを調節する必要がある。
即ち、コの字形状の構成部材２４０の連結部２４３と、Ｈ字形状の構成部材２５０の連結部２５３とは、軸部２２０の上面中心部で重ね合わさることになるので、コの字形状の構成部材２４０の連結部２４３は、その上面が脚部２４１、２４２の上端と同じとなる位置に設けるのに対し、Ｈ字形状の構成部材２５０の連結部２５３は、その上面から脚部２５１、２５２の上端までの高さが、コの字形状の構成部材２４０の連結部２４３の厚み（図１０中のｔ１）に等しくなる位置に設ける。
また、これに伴い、軸部２２０の横方向凹溝２３２の深さ（図９中のｙ１）は、コの字形状の構成部材２４０の脚部２４１、２４２の上端から連結部２４３の下面までの高さ（図１０中のｔ１）に等しくし、横方向凹溝２３１の深さ（図９中のｙ２）は、Ｈ字形状の構成部材２５０の脚部２５１、２５２の上端から連結部２５３の下面までの高さ（図１０中のｔ１と図１１中のｔ２との和）に等しくする。

図７〜１２に示したのは、４本の縦方向凹溝を有する軸部と２個の跨線橋型の構成部材とから構成される例であるが、この例に限定されず、例えば、図１３〜１４に示すように６本の縦方向凹溝２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６を有する軸部と３個の跨線橋型の構成部材、詳しくは、１個のコの字形状の構成部材及び２個のＨ字形状の構成部材とから構成しても良い。

即ち、周方向に２ｎ本（但し、ｎは１以上の整数）の縦方向凹溝とｎ本の横方向凹溝を有する軸部と、１個のコの字形状の構成部材及びｎ−１個のＨ字形状の構成部材とから構成することができる。
従って、１個のコの字形状の構成部材の連結部の厚みをｔ１とし、ｎ−１個のＨ字形状の構成部材の連結部の厚みを、各々、ｔ２、ｔ３、・・・、ｔｎとした場合、ｎ本の横方向凹溝の深さｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・、ｙｎを、各々、ｙ１＝ｔ１、ｙ２＝ｔ１＋ｔ２、ｙ３＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３、・・・・、ｙｎ＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＋・・・＋ｔｎとすることとなる。
なお、図１５の（Ａ）や、後記する、図１６の（Ａ）、図１７の（Ａ）、（Ｂ）に示す如き、両肩部の厚みが脚部より厚いＨ字形状の構成部材を使用する場合は、「構成部材の連結部」及び「構成部材の連結部の厚み」は、連結部中央の他の構成部材の連結部と重なる部分およびその部分の厚みを意味する。
そして、軸部に対し、先ずＨ字形状の構成部材を、脚部の上端から連結部の下面までの距離の大きい順に組み合わせ、最後にコの字形状の構成部材を組み合わせて、化粧用ブラシを形成する。

態様IIにおいては、跨線橋型の構成部材の脚部は、それ自体が突状形状部分となるが、２本の脚部で連結部を介して軸部を挟む形となっているため、脱落する恐れが少ない。
従って、軸部の縦方向凹溝及び構成部材の突条形状部分である脚部の形状は、互いに雄雌関係で係合し合う形状ではあるが、態様Ｉの場合のような形状を採る必要はなく、逆に、組み立てを容易にする為には、縦方向凹溝を四角形又はＶ字形若しくはＵ字形とし、突条形状部分である脚部をそれに係合し得る形とするのが好ましい。
また、構成部材の脚部の下端を図１５（Ｂ）の如くに内側に曲げた形とすると共に、対応する形状の凹部を軸部の対応位置に設け、構成部材の軸方向の抜けを防止する方法を採ることができる。但し、その場合には、構成部材の弾性を利用して構成部材を軸部に組み合わせることとなる。
無論、態様Ｉの場合と同様に、軸部と各構成部材とは、必要に応じて、組み合わせの過程又は組み合わせの終了後に、接着剤による接着や超音波による溶着を適用して、全体の固定を確実にしても良い。

図１０に示した例では、コの字形状の構成部材２４０の連結部２４３の上面にも針状突起１１０を設けているが、必ずしも設けなくとも良い。又、逆に、図１５（Ａ）に示すように、Ｈ字形状の構成部材２５０に於ける両肩部（連結部より上に出ている部分）の厚みを脚部より厚くして、その上面にも針状突起を設ける形としても良い。細部への化粧料の塗布を容易に行うことを可能とする点からは、コの字形状の構成部材の上面を図１０の如くにするか、又はＨ字形状の構成部材の１つの上面を図１５の如くにして、針状突起が１列のみある態様が好ましい。

図１１に示したＨ字形状の構成部材の如く、両肩部の厚みが脚部と同じである場合には、Ｈ字形状の構成部材の連結部の上部の長さとコの字形状の構成部材の連結部の幅とは必ずしも同じとはならないため、軸部と全ての構成部材とを組み合わせて得られた化粧用ブラシの先端部は平坦とはならず、隙間ができることとなるが、跨線橋型の構成部材の形状を適宜変更して、この隙間ができないようにするか、又は、この隙間を隠して、見栄えの良い、デザイン的に優れたものとするのが好ましい。

例えば、軸部と２個の跨線橋型の構成部材とで化粧用ブラシを構成する場合には、図１６に（Ａ）として示した如き、両肩部の厚みが脚部より厚いＨ字形状の構成部材２５０と、（Ｂ）として示すコの字形状の構成部材２４０及び図８に示す軸部２２０を用い、先ず軸部の縦方向凹溝２２１、２２３と横方向凹溝２３１に（Ａ）のＨ字形状の構成部材２５０を組み合わせ、次に、軸部の縦方向凹溝２２２、２２４と横方向凹溝２３２に（Ｂ）のコの字形状の構成部材２４０を組み合わせることにより、隙間ができないようにすることができる。即ち、図１６に示した態様においては、Ｈ字形状の構成部材２５０の連結部２５３の上部は、幅がコの字形状の構成部材２４０の連結部２４３の幅と等しく、深さがコの字形状の構成部材２４０の連結部２４３の厚みと等しい切り欠き部となっており、この切り欠き部にコの字形状の構成部材２４０の連結部２４３が、隙間なく嵌めこまれる。

軸部と３個の跨線橋型の構成部材とで化粧用ブラシを構成する場合には、図１７に（Ａ）及び（Ｂ）として示した如き、両肩部の厚みが脚部より厚い２個のＨ字形状の構成部材２５０と、（Ｃ）として示すコの字形状の構成部材２４０及び図１３に示す軸部２２０を用い、先ず、軸部の縦方向凹溝２２３、２２６と横方向凹溝２３３に（Ａ）のＨ字形状の構成部材２５０を組み合わせ、次に、軸部の縦方向凹溝２２２、２２５と横方向凹溝２３２に（Ｂ）のＨ字形状の構成部材２５０を組み合わせ、最後に、軸部の縦方向凹溝２２１，２２４と横方向凹溝２３２に（Ｃ）のコの字形状の構成部材２４０を組み合わせることにより、隙間をできないようにすることができる。
なお、図１７に示した態様においても、図１６に示した態様と同様に、（Ａ）及び（Ｂ）で示すＨ字形の構成部材２５０の連結部２５３の上部の切り欠きは、その部分で重なり合う他の構成部材の連結部の幅及び厚みに合わせた、隙間の生じない幅及び深さとしている。

また、図１８に（Ａ）及び（Ｂ）として示した如き、上部に覆い２６１、２６２を設けたコの字形状の構成部材２４０を用いることにより、隙間ができても、最後に組み合わせたコの字形状の構成部材２４０の覆い２６１又は２６２で隠すことができる。

以上、態様Ｉ及び態様IIについて説明したが、部品点数が少ないことや組み立ての容易さからは、態様IIの方が有利である。
以下、態様Ｉ及び態様IIに共通する事項について説明する。
化粧用ブラシは、軸部が湾曲したものでも差し支えなく、例えば、硬い材質で成形した湾曲形状の軸部に、柔らかい材質で成形した構成部材を軸部の形状に追随させる形で変形させながら、順次組み合わせて、全体として湾曲した形状に製造することができる。
湾曲した軸部は、例えば、図１９に斜視図及び上面図で示した如くに、右側の２個の分割した部材を別個に成形し、それらを組み合わせることにより、左端の軸部２２０を容易に作製することができる。
図２０は、湾曲した軸部と突条形状部分を有する構成部材とを組み合わせることにより得られる化粧用ブラシを示すものである。
化粧用ブラシとしては、針状突起が軸部の半径方向に放射状に延伸しているのものが、使い勝手の点から好ましい。

針状突起の形状は、断面が円形、楕円形、三角形、四角形やその他の多角形等のいずれでも良い。又、先端まで同じ太さであっても、先端に向かって先細りであるなど、突起内で部分的に異なる太さであっても良く、見た目や触感を和らげる意味で先端は球形にしても良い。更に又、これらの形状に限らず、種々の形状を採ることができる。
構成部材は、全て同じ材質、色彩とする必要はなく、化粧用ブラシとして要求される特性に応じて、構成部材毎に、または、幾つかの構成部材の組み合わせ毎に、材質や色彩、針状突起の形状を異にしてもよく、又は、一つの構成部材でも、場所によって針状突起の形状を異にしてもよい。因みに、図１０のコの字形状の構成部材及び図１１のＨ字形状の構成部材では、脚部毎に異なった形状の針状突起を設けている。

本発明において、軸部及び構成部材は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂を射出成形したものが適当であるが、組み立てを容易にするために、軸部には比較的固い材質の樹脂を、構成部材には比較的柔らかい材質の樹脂を選ぶのが適切である。
熱可塑性樹脂としては、ニトリルゴム、ブチルゴム等の合成ゴム、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＥＢＳ）等の熱可塑性エラストマー、ポリウレタン、ＨＤＰＥ・ＭＤＰＥ・ＬＤＰＥ・ＬＬＤＰＥ等のポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ＰＥＴ・ＰＢＴ等のポリエステル樹脂、メタクリル酸エステル重合体等のアクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ）、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂等を使用することができ、熱硬化性樹脂としては、ジアリルフタレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタン、アルキッド樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、熱硬化性ポリイミド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等を使用することができる。
これらの樹脂の中では、特に、組み立て作業性の観点からは、軸部にはポリオレフィン樹脂、PBT、ポリアセタール樹脂が、構成部材には、ポリオレフィン樹脂が望ましく、又、ブラシの良好な使用感の観点からは、構成部材には、熱可塑性エラストマーやポリアミド樹脂が好ましい。

本発明の化粧用ブラシを使用する化粧容器は、例えば、図２１の平面図に示す如きものであり、容器本体Ｘと塗布具Ｙとからなり、塗布具Ｙは、キャップＹ１に本発明の化粧用ブラシ１００を、直接に、又は適当な支持部材を介して固着して形成する。
塗布具Ｙは、キャップＹ１の内周面に設けられた雌ねじ（図示せず）と容器本体Ｘの上部開口端の外周面に設けられた雄ねじとで螺合することにより、容器本体Ｘに冠着させ得る形となっている。

本発明の、化粧用ブラシは、針状突起の形状、材質、色彩において、多様なバリエーションを生み出すことが可能であり、しかも成形金型を簡単で加工の容易な割型とすることが可能であり、また、射出成形が容易であるので、各種円筒状体、角筒状体、瓶体等の容器に入ったマスカラブラシ、アイブロウブラシや、ヘアブラシとして好適に用いられる。
マスカラブラシなどの微小の一体射出成形ブラシは、金型を複雑に加工しなければならない点やバリエーションを生み出しにくいといった課題が顕著であるが、本発明の化粧用ブラシはこれら微小の一体射出成形ブラシが有する課題を解決することができるため、特にマスカラブラシに用いられることが好ましい。

１００：化粧用ブラシ
１１０：針状突起
１２０、２２０：軸部
１２１、１２２、１２３、１２４、２２１、２２２、２２３、２２４、２２５、２２６：縦方向凹溝
２３１、２３２、２３３：横方向凹溝
１４０：構成部材
２４０：コの字形状の構成部材
２５０：Ｈ字形状の構成部材
１４１：突条形状部分
２４１、２４２、２５１、２５２：脚部
２４３、２５３：連結部
２６１、２６２：覆い
Ｘ：容器本体
Ｙ：塗布具
Ｙ１：キャップ

Claims

軸部の表面に、軸部の半径方向に延伸する針状突起が軸部の軸方向に多数本配列された針状突起の縦列が軸部の周方向に多数列配列されてなる化粧用ブラシであって、表面に縦方向凹溝を有する軸部と、一方表面に針状突起の縦列を有し、その裏面に該縦方向凹溝と雄雌関係で係合し合う突条形状部分を有する構成部材とを、該縦方向凹溝に該突条形状部分を挿入・係合することにより組み合わせてなる化粧用ブラシ。
軸部が周方向に偶数本の縦方向凹溝を有し、構成部材が外表面に針状突起の縦列を有し、内裏面に突条形状部分を有する２本の脚部を有する跨線橋型であって、軸部の軸心を挟んだ対角に位置する２本の縦方向凹溝毎に構成部材の脚部を組み合わせてなる請求項１に記載の化粧用ブラシ。
軸部が周方向に２（１＋ｎ）本（但し、ｎは１以上の整数）の縦方向凹溝を有すると共に、軸部の一方端に、軸心を挟んだ対角に位置する縦方向凹溝を連結する（１＋ｎ）本の横方向凹溝を有し、跨線橋型の構成部材がコの字形状又はＨ字形状を有し、且つ、軸部と１個のコの字形状の構成部材及びｎ個のＨ字形状の構成部材とを、横方向凹溝で連結された２本の縦方向凹溝に、各構成部材の２本の脚部を挿入し、構成部材の２本の脚部の連結部を横方向凹溝に収納する形で、コの字形状の構成部材を組み合わせる順番を最後にして、組み合わせてなる請求項２に記載の化粧用ブラシ。
構成部材の２本の脚部の連結部の長さが前記横方向凹溝の長さと同じであり、１個のコの字形状の構成部材の連結部の連結部の厚みをｔ１とし、ｎ−１個のＨ字形状の構成部材の連結部の厚みを、各々、ｔ２、ｔ３、ｔ４、・・・、ｔｎとした場合、ｎ本の横方向凹溝の深さｙ１、ｙ２、ｙ３、・・・、ｙｎを、各々、ｙ１＝ｔ１、ｙ２＝ｔ１＋ｔ２、ｙ３＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３、・・・・、ｙｎ＝ｔ１＋ｔ２＋ｔ３＋・・・＋ｔｎとしてなる、請求項３に記載の化粧用ブラシ。
コの字形状の構成部材の連結部の外側表面にも針状突起の縦列を１列設けてなる、請求項３又は４に記載の化粧用ブラシ。
軸部が周方向に２本以上の縦方向凹溝を有し、構成部材が一方表面に針状突起の縦列を有し、その裏面に突条形状部分を有する柱状であって、且つ、軸部と軸部の縦方向凹溝の本数と同数以上の構成部材とを組み合わせてなる請求項１に記載の化粧用ブラシ。
針状突起が軸部の半径方向に放射状に延伸するものである、請求項１〜６のいずれか１項に記載の化粧用ブラシ。
針状突起の形状又は色彩が、構成部材毎に異なるものである、請求項１〜７のいずれか１項に記載の化粧用ブラシ。
針状突起の縦列が、形状の異なる針状突起で形成されてなる請求項１〜８のいずれか１項に記載の化粧用ブラシ。
請求項１〜９のいずれか１項に記載の化粧用ブラシが設けられた化粧料容器。