JP2012072491A5 - - Google Patents

Description

このような目的達成のため、本発明の態様の粉末供給装置は、外周部上面側に粉末を受容する受容部が形成された円盤状の粉末供給円盤と、前記粉末供給円盤の一部を覆って、前記粉末供給円盤との間に、前記粉末供給円盤の回転に応じて前記受容部に受容された粉末が通過可能な間隙部を形成するカバー部材と、前記間隙部に第一の気体を供給する第一の気体供給通路と、前記間隙部に連通し、前記第一の気体により前記受容部から脱離した粉末を排出する粉末排出通路とを備え、前記粉末排出通路および前記第一の気体供給通路はそれぞれ、前記間隙部を介して互いに対向するとともに、前記間隙部に位置する前記受容部の底面に沿って延びるように形成される。

また、上述の粉末供給装置において、粉末が貯留される粉末保持槽を備え、前記粉末保持槽の底部に、前記受容部の上方に位置して穴部が形成されており、前記粉末保持槽に貯留された粉末が前記穴部から落下して前記受容部に受容されることが好ましい。
またこのとき、前記粉末保持槽の内部に、前記粉末保持槽に貯留された粉末を移動させる羽根部材が回転可能に配設され、前記羽根部材の回転により、前記粉末保持槽に貯留された粉末が前記穴部から落下して前記受容部に受容されることが好ましい。

Claims (10)

1. 外周部上面側に粉末を受容する受容部が形成された円盤状の粉末供給円盤と、
   前記粉末供給円盤の一部を覆って、前記粉末供給円盤との間に、前記粉末供給円盤の回転に応じて前記受容部に受容された粉末が通過可能な間隙部を形成するカバー部材と、
   前記間隙部に第一の気体を供給する第一の気体供給通路と、
   前記間隙部に連通し、前記第一の気体により前記受容部から脱離した粉末を排出する粉末排出通路とを備え、
   前記粉末排出通路および前記第一の気体供給通路はそれぞれ、前記間隙部を介して互いに対向するとともに、前記間隙部に位置する前記受容部の底面に沿って延びるように形成されることを特徴とする粉末供給装置。
2. 前記粉末排出通路の出口端が内部に開口する粉末供給ポートと、
   前記粉末供給ポートの内部に第二の気体を供給する第二の気体供給通路とを備えることを特徴とする請求項１に記載の粉末供給装置。
3. 前記粉末供給ポートは略円形断面を有し、
   前記第二の気体供給通路が、前記略円形断面と同軸の気体供給ノズルをもって前記粉末供給ポートに開口することを特徴とする請求項２に記載の粉末供給装置。
4. 前記受容部が前記粉末供給円盤の外周部上面側にテーパ状に形成され、
   前記粉末排出通路が前記間隙部の斜め下方に延びる直線状に形成されるとともに、前記第一の気体供給通路が前記間隙部の斜め上方に延びる直線状に形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の粉末供給装置。
5. 粉末が貯留される粉末保持槽を備え、
   前記粉末保持槽の底部に、前記受容部の上方に位置して穴部が形成されており、
   前記粉末保持槽に貯留された粉末が前記穴部から落下して前記受容部に受容されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の粉末供給装置。
6. 前記粉末保持槽の内部に、前記粉末保持槽に貯留された粉末を移動させる羽根部材が回転可能に配設され、
   前記羽根部材の回転により、前記粉末保持槽に貯留された粉末が前記穴部から落下して前記受容部に受容されることを特徴とする請求項５に記載の粉末供給装置。
7. 粉末を供給する粉末供給装置と、
   前記粉末供給装置から供給された粉末を、気体の噴流に混合させて基材に噴射し衝突させることで、前記基材の表面に膜を形成する噴射加工装置とを備え、
   前記粉末供給装置が請求項１から６のいずれか一項に記載の粉末供給装置であることを特徴とする噴射加工システム。
8. 前記噴射加工装置が前記粉末供給装置に直結されることを特徴とする請求項７に記載の噴射加工システム。
9. 二次電池に用いられる電極材料の製造方法であって、
   粉末供給装置を用いて、活物質を含む粉末を供給し、
   前記粉末供給装置から供給された粉末を、気体の噴流に混合させて電極基材に噴射し衝突させることで、前記電極基材の表面に膜を形成し、
   前記粉末供給装置が請求項１から６のいずれか一項に記載の粉末供給装置であることを特徴とする電極材料の製造方法。
10. 前記活物質がシリコン（Ｓｉ）であることを特徴とする請求項９に記載の電極材料の製造方法。