JP2012047264A

JP2012047264A - ワーク取付構造

Info

Publication number: JP2012047264A
Application number: JP2010190025A
Authority: JP
Inventors: Soichiro Kawada; 宗一郎川田; Yoshiaki Kaji; 良明鍜治; Satoshi Nakajima; 聡中島
Original assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2012-03-08
Also published as: WO2012026154A1

Abstract

【課題】少ない工程で確実にワークを取付固定することのできるワーク取付構造を提供する。
【解決手段】ボードアンカー１及び係止具２を介してボード４０の前面にワーク５０を取り付ける。ボードアンカー１は、フランジを有する第一筒部４と第二筒部５の間に割片６を設けたソケット３と、ソケット３内に挿入されるネジ部材１０とから成る。ボード４０にはボード側取付孔４１を形成し、ワーク５０にはワーク側取付孔５１を形成する。ワーク５０をボード４０の前面に配し、ワーク側取付孔５１内にてネジ部材１０の頭部とフランジとの間に係止具２を挟み、ボードアンカー１をボード側取付孔４１に挿通させ、ネジ部材１０を締め付けて屈曲させた割片６とフランジとの間にボード４０を挟み込むとともに、係止具２をワーク５０に係止させる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ボードアンカーを用いてボードにワークを取り付ける構造に関する。

住宅などの建築物の床、壁、天井等のボードに対してワークを固定しようとする場合、木ネジ等を用いたのでは十分な強度が得られない場合（ボードが石膏である場合等）がある。従来、このような場合には、ボードアンカーを用いた取付構造が採用される（特許文献１等参照）。

前記取付構造は、図１０、図１１に示すようなものであり、図１１に示すボードアンカー１００を用いて、図１０の（ｉ）〜（ｖｉ）に示す工程でワーク１０９をボード１１０の前面に取付固定する。

ボードアンカー１００は、筒状のソケット１０１と、このソケット１０１内に挿入されるネジ部材１０８とで主体を形成する。ソケット１０１は、第一筒部１０２と、ナット状の第二筒部１０３との間に、複数の割片１０４を設けた構造である。第一筒部１０２にはフランジ１０５を形成しており、このフランジ１０５には、ワーク１０９の前面に係止する先鋭状の係止片１０６を設けている。また、第二筒部１０３の内周面に形成している雌ネジは、ネジ部材１０８の外周面に形成した雄ネジと噛み合う寸法形状である。

以下、図１０の各手順について詳べる。

まず、図１０中の（ｉ）工程のように、取付孔１０７をあける位置を決める。そして、図１０中の（ｉｉ）工程のように、所定の位置にあけた取付孔１０７内にボードアンカー１００を挿入し、図１０中の（ｉｉｉ）工程にてネジ部材１０８を締め付ける。ネジ部材１０８の締め付けにより、ネジ部材１０８に噛み合うナット状の第二筒部１０３は、前方へと移動してフランジ１０５側に接近する。第二筒部１０３の接近により、図１１（ｂ）に示すように、複数の割片１０４にはそれぞれ前後に挟み込む外力が作用し、この外力で屈曲された各割片１０４とフランジ１０５との間に、ボード１１０が挟み込まれる。

ここで、図１０中の（ｉｖ）工程のように、ボード１１０に取付固定されたソケット１０１から、ネジ部材１０８を一旦取り外す。その後、図中（ｖ）工程のように、ボード１１０前面の所定箇所にワーク１０９を位置合わせする。そして、図１０中の（ｖｉ）工程のように、位置合わせしたワーク１０９の前面から、先ほど取り外したネジ部材１０８を挿入する。このネジ部材１０８を、ボード１１０裏面側に固定される第二筒部１０３に噛み合わせ、締め付ける。

以上の工程により、ワーク１０９がボード１１０の前面に取付固定される。

特開２００３−１３９２８号公報

上記した従来のワーク取付構造では、ネジ部材１０８を一旦引き抜いたうえで再度挿入して締め付ける工程が必要となる。そのため、既述したような多数の工程が必要となり、取付作業に手間がかかるという問題があった。

本発明は前記問題点に鑑みて発明したものであって、少ない工程で確実にワークを取付固定することのできるワーク取付構造を提供することを、課題とする。

前記課題を解決するために本発明のワーク取付構造を、下記構成を具備するものとする。

本発明のワーク取付構造は、ボードアンカー及び係止具を介してボードの前面にワークを取り付けるワーク取付構造であって、前記ボードアンカーは、フランジを有する第一筒部とナット状の第二筒部との間に複数の割片を設けた筒状のソケットと、前記ソケット内に前記第一筒部側から挿入されて前記第二筒部に噛み合うネジ部材とで形成されたものであり、前記係止具は、前記ネジ部材が挿通される挿通孔を有し且つ前記フランジよりも大径に形成されたものであり、前記ボードには、前記フランジよりも小径のボード側取付孔を形成し、前記ワークには、前記フランジおよび係止具が収容されるワーク側取付孔を形成し、前記ボード側取付孔と前記ワーク側取付孔とが連通するように前記ワークを前記ボードの前面に位置合わせし、前記ワーク側取付孔内にて前記ネジ部材の頭部と前記フランジとの間に前記係止具を挟み、前記ボードアンカーを前記ボード側取付孔に挿通させた状態で、前記ネジ部材を締め付けることにより前記第二筒部を前記フランジ側に接近させ、前記第二筒部の接近により屈曲された前記割片と前記フランジとの間に前記ボードを挟み込むとともに、前記係止具を前記ワークに係止させることを特徴とする。

また、本発明のワーク取付構造において、前記係止具は、前記ネジ部材が挿通される挿通孔を有し且つ前記フランジよりも大径に形成されたフランジ対向板と、前記フランジ対向板の周縁部分から前方に延設されるネジ包囲板と、前記ネジ包囲板の前端部分から外方に延設される係止板と、から成る部材であり、前記ワーク側取付孔内にて前記ネジ部材の頭部と前記フランジとの間に前記フランジ対向板を挟み、前記ボードアンカーを前記ボード側取付孔に挿通させた状態で、前記ネジ部材を締め付けることにより前記第二筒部を前記フランジ側に接近させ、前記第二筒部の接近により屈曲された前記割片と前記フランジとの間に前記ボードを挟み込むとともに、前記係止板を前記ワーク側取付孔の周縁部分に係止させるように設けたことを特徴とすることが好ましい。

さらに、前記ワーク側取付孔は、前記フランジよりも大径の後側取付孔と、前記後側取付孔よりも大径の前側取付孔とが、段部を介して前後に連通する段差構造であり、前記係止板を前記段部に係止させるように設けたことを特徴とすることが好ましい。

本発明は、少ない工程で、ボードに対して確実にワークを取付固定することができるという効果を奏する。

本発明の実施形態１のワーク取付構造を説明する斜視図である。同上のワーク取付構造を説明する断面図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付途中、（ｃ）は取付後の状態を示している。同上のワーク取付構造の要部の分解斜視図である。同上のワーク取付構造の要部の斜視図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付後の状態を示している。同上のワーク取付構造の係止具の斜視図であり、（ａ）は斜め前方から視た状態、（ｂ）は斜め後方から視た状態を示している。同上の係止具の別例の斜視図であり、（ａ）は斜め前方から視た状態、（ｂ）は斜め後方から視た状態を示している。本発明の実施形態２のワーク取付構造を説明する断面図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付途中、（ｃ）は取付後の状態を示している。本発明の実施形態３のワーク取付構造の要部を示す斜視図であり、（ａ）は分解した状態、（ｂ）は（ａ）を組み合わせた状態を示している。本発明の実施形態４のワーク取付構造の要部を示す斜視図であり、（ａ）は取付前を斜め後方から視た状態、（ｂ）は取付前を斜め前方から視た状態、（ｃ）は取付後を斜め後方から視た状態、（ｄ）は取付後を斜め前方から視た状態である。従来のワーク取付構造を説明する斜視図である。従来のワーク取付構造の要部の斜視図であり、（ａ）は取付前、（ｂ）は取付後の状態を示している。

本発明を、添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。

（実施形態１）
本実施形態のワーク取付構造は、ボードアンカー１及び専用の係止具２を介して、ボード４０の前面にワーク５０を取り付ける構造である。図１、図２には取付工程を示しており、図３〜図６には、取付構造に用いる各部材を示している。なお、本文中においては、ボード４０に対してワーク５０が位置する側を「前方」とする。

ボードアンカー１は、図１０、図１１に示すボードアンカー１００と同様の構成である。つまり、このボードアンカー１は、図３等に示すように、筒状のソケット３と、このソケット３内に挿入されるネジ部材１０とで主体が形成されている。ソケット３は、第一筒部４と、ナット状の第二筒部５との間を、複数の割片６で連結させた構造である。ネジ部材１０は、雄ネジ棒１２の一端にこれより大径の頭部１１を形成した構造である。

第一筒部４は、両端の貫通した筒体７の前端縁から、外方にフランジ８を延設した構造である。フランジ８からは、先鋭状の係止片９を後方に向けて複数突設している。ナット状の第二筒部５の内周面には雌ネジ（図示略）を形成しており、この雌ネジは、ネジ部材１０の雄ネジ棒１２と噛み合う寸法形状に設けている。

係止具２は、前記第一筒部４のフランジ８よりも大径に形成された矩形板状のフランジ対向板１５と、このフランジ対向板１５の四辺からそれぞれ前方に延設されるネジ包囲板１６と、各ネジ包囲板１６の前端部分から外方に延設される係止板１７とから成る、概略ハット状の金具である（図５等参照）。フランジ対向板１５の中央部には、ネジ部材１０の雄ネジ棒１２が挿通される挿通孔１８を貫通形成している。この挿通孔１８は、雄ネジ棒１２より大径であり、且つネジ部材１０の頭部１１より小径である。

図１に示すように、本実施形態のワーク取付構造によれば、ネジ部材１０を一旦引き抜くことなく、ワーク５０をボード４０の前面に確実に取り付けることができる。具体的には、以下のとおりである。

まず、ボード４０の取付箇所にボード側取付孔４１を貫通形成し、ワーク５０の中央部にもワーク側取付孔５１を貫通形成する（図２参照）。ボード側取付孔４１の開口は、第一筒部４のフランジ８よりも小径であり、且つ、筒体７よりも大径である。

ワーク側取付孔５１は、後側部分よりも前側部分が大きく開口する二段構造となっている。具体的には、ワーク側取付孔５１は、後側取付孔５２とこれより大径の前側取付孔５３とを、正面視リング状の段部５４を介して前後方向に一直線に連通させた構造である。後側取付孔５２は、第一筒部４のフランジ８及び係止具２のフランジ対向板１５よりも大径であり、且つ、係止具２の係止板１７全体の外周縁よりも小径である。また、前側取付孔５３は、係止板１７全体の外周縁よりも大径である。

そして、図１中の（ｉ）工程のように、ボード側取付孔４１とワーク側取付孔５１とが同軸上に位置するように、ボード４０の前面にワーク５０をセットする（図２（ａ）参照）。次いで、図１中の（ｉｉ）工程のように、ワーク５０の前側からワーク側取付孔５１内にボードアンカー１を挿入する。

ここで、ボードアンカー１には、前述した専用の係止具２を予め組み合わせておく。係止具２は、ネジ部材１０とソケット３との間に介在させる（図３、図４等参照）。つまり、係止具２のフランジ対向板１５の後面と、ソケット３の第一筒部４のフランジ８とを対向配置させ、フランジ対向板１５の挿通孔１８と、第一筒部４の内部貫通孔とを連通させたうえで、この挿通孔１８を通じて、第一筒部４内へとネジ部材１０の雄ネジ棒１２を挿入する。雄ネジ棒１２の先端部は、第二筒部５の雌ネジに噛み合わせる。これにより、ボードアンカー１と係止具２が、図４に示すように組み合わされる。

前記のように係止具２と組み合わせたボードアンカー１をワーク側取付孔５１内に挿入すると、図１中の（ｉｉｉ）工程のように、段差構造のワーク側取付孔５１内に係止具２が嵌り込む。詳しくは、図２（ｂ）のように、ワーク側取付孔５１の後側取付孔５２内に係止具２のフランジ対向板１５とネジ包囲板１６が位置し、前側取付孔５３内に係止具２の係止板１７が位置する。また、ソケット３の第一筒部４のフランジ８が後側取付孔５２内に位置し、第一筒部４の筒体７がボード側取付孔４１内に位置し、割片６及び第二筒部５がボード４０より後方に突出する。

ここで、ネジ部材１０を締め付けると、ネジ部材１０に噛み合うナット状の第二筒部５は、前方へと移動してフランジ８側に接近する（図４（ａ）、（ｂ）参照）。第二筒部５の接近により、複数の割片６にはそれぞれ前後に挟み込む外力が作用し、屈曲された各割片６とフランジ８との間に、ボード４０が挟み込まれる（図２（ｃ）参照）。

前記工程（ｉ）〜（ｉｉｉ）により、ワーク５０はボード４０前面に取付固定される。図２（ｃ）に示すように、この取付状態のワーク側取付孔５１（後側取付孔５２）内では、ネジ部材１０の頭部１１と第一筒部４のフランジ８との間に、係止具２のフランジ対向板１５が挟まれる。また、係止具２に設けた係止板１７が、ワーク側取付孔５１の段部５４に係止される。

ワーク５０を取り外したいときは、ワーク側取付孔５１内に前方から工具を挿入し、ネジ包囲板１６に囲まれる頭部１１を回転させてネジ部材１０を緩め、取り外せばよい。係止具２はワーク５０と一体に取り外される。ワーク５０を再度装着するときには、ボードアンカー１はボード４０に固定済みであるから、ワーク側取付孔５１内に係止具２を嵌め込んだ状態でワーク５０をセットし、ネジ部材１０を挿入して締め付ければよい。

図６には、本実施形態で採用可能な別例の係止具２を示している。この係止具２では、フランジ対向板１５を、中央に挿通孔１８を有するリング形状とし、フランジ対向板１５の外周縁から円筒形状のネジ包囲板１６を延設している。ネジ包囲板１６の前端縁からは、リング状の係止板１７を外方に延設している。

（実施形態２）
図７に示すように、本実施形態のワーク取付構造では、ワーク５０に貫通形成するワーク側取付孔５１を、実施形態１のような段部５４を設けることのない構造としている。なお、本実施形態の構成のうち、実施形態１と同様の構成については詳しい説明を省略し、実施形態１とは相違する特徴的な構成についてのみ、以下に詳述する。

本実施形態のワーク側取付孔５１は、その全体を、実施形態１の後側取付孔５２と同様の径に設けている。つまり、このワーク側取付孔５１の径は、その全体において、ソケット３を成す第一筒部４のフランジ８や係止具２のフランジ対向板１５よりも大径であり、且つ、係止具２の係止板１７の外周縁よりも小径である。

したがって、図７（ａ）のように、ボード側取付孔４１とワーク側取付孔５１とが同軸上に位置するようにセットし、このワーク側取付孔５１内に、係止具２を組み合わせたボードアンカー１を挿入すると、図７（ｂ）のように、ワーク側取付孔５１内に係止具２が嵌り込む。詳しくは、段差のないワーク側取付孔５１内に、係止具２のフランジ対向板１５とネジ包囲板１６が位置し、ワーク５０の前面と当たる位置に係止具２の係止板１７が位置する。

ここでネジ部材１０を締め付けると、第二筒部５の前進により複数の割片６はそれぞれ外側に膨らむように屈曲し、図７（ｃ）のように、屈曲された各割片６とフランジ８との間にボード４０が挟み込まれる。このとき、係止具２の前端縁からフランジ状に延設した係止板１７は、ワーク５０前面のワーク側取付孔５１周縁部分に係止される。

（実施形態３）
図８に示すように、本実施形態のワーク取付構造では、係止具２の係止板１７の後面に、リング状の弾性部材２０を配設した構造となっている。なお、本実施形態の構成のうち、実施形態１と同様の構成については詳しい説明を省略し、実施形態１とは相違する特徴的な構成についてのみ、以下に詳述する。

弾性部材２０は、係止具２のネジ包囲板１６全体の外周縁より僅かに大きな寸法形状の中央孔２１を、中央部に有する。弾性部材２０の外周縁の寸法形状は、係止具２の係止板１７全体の外周縁の寸法形状と一致または略一致させて設ける。したがって、弾性部材２０の中央孔２１内にネジ包囲板１６を通すとともに、この弾性部材２０が係止具２の係止板１７の後面に当たるように配置しておき、後は、実施形態１の場合と同様の手順でワーク５０の取付固定を行えばよい。

取付固定後の弾性部材２０は、係止板１７とボード４０との間に挟持される。つまり、この弾性部材２０を介して、ワーク側取付孔５１の周縁部分（つまり段部５４）に係止板１７が係止される。

ところで、係止具２を用いたワーク取付構造においては、係止具２の寸法形状やワーク側取付孔５１の寸法形状にばらつきがあると、係止具２をワーク５０に安定的に係止することが難しくなる。これに対して、本実施形態のような弾性部材２０を用いれば、これら寸法形状のばらつきを弾性部材２０により吸収することができる。

なお、この弾性部材２０が、実施形態２のワーク取付構造においても採用可能であることは勿論である。

（実施形態４）
本実施形態のワーク取付構造に用いる係止具２は、図９に示すようなものであり、実施形態１のような筒型ではなく、大径リング型の部材となっている。なお、本実施形態の構成のうち、実施形態１と同様の構成については詳しい説明を省略し、実施形態１とは相違する特徴的な構成についてのみ、以下に詳述する。

本実施形態の係止具２の中央部には、ネジ部材１０の雄ネジ棒２が挿通される挿通孔（図示略）を形成する。また、係止具２の外周縁は、ソケット３のフランジ８よりも大径に形成する。ワーク５０には、係止具２よりも僅かに大径のワーク側取付孔（図示略）を凹設または貫設し、このワーク側取付孔内に、リング状の係止具２を嵌め込んで係止させる。

この構造によっても、実施形態１と同様の手順により、係止具２をワーク５０に係止させることができる。

（作用効果）
実施形態１〜４のワーク取付構造は、上述した特徴的な構成を具備することで、特有の作用効果を奏する。以下、この点につき、さらに詳述する。

実施形態１〜４のワーク取付構造は、ボードアンカー１及び係止具２を介してボード４０の前面にワーク５０を取り付けるワーク取付構造である。ボードアンカー１は、フランジ８を有する第一筒部４とナット状の第二筒部５との間に複数の割片６を設けた筒状のソケット３と、ソケット３内に第一筒部４側から挿入されて第二筒部５に噛み合うネジ部材１０とで形成されたものである。係止具２は、ネジ部材１０が挿通される挿通孔１８を有し且つフランジ８よりも大径に形成されたものである。ボード４０には、フランジ８よりも小径のボード側取付孔４１を形成する。ワーク５０には、フランジ８および係止具２が収容されるワーク側取付孔５１を形成する。ボード側取付孔４１とワーク側取付孔５１とが連通するようにワーク５０をボード４０の前面に位置合わせし、ワーク側取付孔５１内にてネジ部材１０の頭部１１とフランジ８との間に係止具２を挟み、ボードアンカー１をボード側取付孔４１に挿通させる。この状態で、ネジ部材１０を締め付けることにより第二筒部５をフランジ８側に接近させ、第二筒部５の接近により屈曲された割片６とフランジ８との間にボード４０を挟み込むとともに、係止具２をワーク５０に係止させる。

前記の構造によれば、ネジ部材１０を一旦引き抜いたうえで再度挿入して締め付けるといった工程が不要である。そのため、少ない工程で確実にワーク５０をボード４０前面に取付固定することができる。

また、実施形態１〜３において、係止具２は、ネジ部材１０が挿通される挿通孔１８を有し且つフランジ８よりも大径に形成されたフランジ対向板１５と、フランジ対向板１５の周縁部分から前方に延設されるネジ包囲板１６と、ネジ包囲板１６の前端部分から外方に延設される係止板１７と、から成る部材である。ワーク側取付孔５１内にてネジ部材１０の頭部１１とフランジ８との間にフランジ対向板１５を挟み、ボードアンカー１をボード側取付孔４１に挿通させる。この状態で、ネジ部材１０を締め付けることにより第二筒部５をフランジ８側に接近させ、第二筒部５の接近により屈曲された割片６とフランジ８との間にボード４０を挟み込むとともに、係止板１７をワーク側取付孔５１の周縁部分に係止させる。

前記の構造によれば、係止具２をワーク側取付孔５１内により強固に係止することができ、ひいては、この係止具２を介してワーク５０をより確実に取付固定することができる。

また、実施形態１，３において、ワーク側取付孔５１は、フランジ８よりも大径の後側取付孔５２と、後側取付孔５２よりも大径の前側取付孔５３とが、段部５４を介して前後に連通する段差構造であり、係止板１７を段部５４に係止させるように設けている。

前記の構造によれば、係止板１７を用いて係止具２をワーク側取付孔５１内に強固に係止するとともに、この係止板１７をワーク側取付孔５１内に収容し、ワーク５０表面に露出しないように設けることができる。

以上、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記各例の実施形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、各例において適宜の設計変更を行うことや、各例の構成を適宜組み合わせて適用することが可能である。

１ボードアンカー
２係止具
３ソケット
４第一筒部
５第二筒部
６割片
８フランジ
１０ネジ部材
１１頭部
１２雄ネジ棒
１５フランジ対向板
１６ネジ包囲板
１７係止板
１８挿通孔
４０ボード
４１ボード側取付孔
５０ワーク
５１ワーク側取付孔
５２後側取付孔
５３前側取付孔
５４段部

Claims

ボードアンカー及び係止具を介してボードの前面にワークを取り付けるワーク取付構造であって、前記ボードアンカーは、フランジを有する第一筒部とナット状の第二筒部との間に複数の割片を設けた筒状のソケットと、前記ソケット内に前記第一筒部側から挿入されて前記第二筒部に噛み合うネジ部材とで形成されたものであり、前記係止具は、前記ネジ部材が挿通される挿通孔を有し且つ前記フランジよりも大径に形成されたものであり、前記ボードには、前記フランジよりも小径のボード側取付孔を形成し、前記ワークには、前記フランジおよび係止具が収容されるワーク側取付孔を形成し、前記ボード側取付孔と前記ワーク側取付孔とが連通するように前記ワークを前記ボードの前面に位置合わせし、前記ワーク側取付孔内にて前記ネジ部材の頭部と前記フランジとの間に前記係止具を挟み、前記ボードアンカーを前記ボード側取付孔に挿通させた状態で、前記ネジ部材を締め付けることにより前記第二筒部を前記フランジ側に接近させ、前記第二筒部の接近により屈曲された前記割片と前記フランジとの間に前記ボードを挟み込むとともに、前記係止具を前記ワークに係止させることを特徴とするワーク取付構造。
前記係止具は、前記ネジ部材が挿通される挿通孔を有し且つ前記フランジよりも大径に形成されたフランジ対向板と、前記フランジ対向板の周縁部分から前方に延設されるネジ包囲板と、前記ネジ包囲板の前端部分から外方に延設される係止板と、から成る部材であり、前記ワーク側取付孔内にて前記ネジ部材の頭部と前記フランジとの間に前記フランジ対向板を挟み、前記ボードアンカーを前記ボード側取付孔に挿通させた状態で、前記ネジ部材を締め付けることにより前記第二筒部を前記フランジ側に接近させ、前記第二筒部の接近により屈曲された前記割片と前記フランジとの間に前記ボードを挟み込むとともに、前記係止板を前記ワーク側取付孔の周縁部分に係止させるように設けたことを特徴とする請求項１に記載のワーク取付構造。
前記ワーク側取付孔は、前記フランジよりも大径の後側取付孔と、前記後側取付孔よりも大径の前側取付孔とが、段部を介して前後に連通する段差構造であり、前記係止板を前記段部に係止させるように設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のワーク取付構造。