JP2012040382A5

JP2012040382A5 -

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Publication number: JP2012040382A5
Application number: JP2011176519A
Authority: JP
Filing date: 2011-08-12
Publication date: 2013-09-19

Description

ボール100のこれらの層は、当該技術分野において公知の任意の材料で製造されてよい。第1層204は、主に又は全て第1熱可塑性材料から製造されてもよい。第3層208は、主に又は全て第2熱可塑性材料から製造されてもよい。第4層210は、主に又は全て第3熱可塑性材料から製造されてもよい。第1熱可塑性材料、第2熱可塑性材料、及び第3熱可塑性材料は、それぞれ、各種の通例の熱可塑性材料の内から選ばれてもよい。より具体的には、第1熱可塑性材料、第2熱可塑性材料、及び第3熱可塑性材料は、それぞれ、下記の材料、すなわち：アイオノマー樹脂、高度に中和された酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及び、これらの材料の二つ以上の組み合わせの内から選ばれてもよい。本実施態様における使用が望ましいと考えられるアイオノマー樹脂の例としては、E. I. Dupont de Nemours and Companyから市販されるSURLYN（登録商標）、及び、Exxon Corporationから市販されるIOTEK（登録商標）が挙げられる。高度に中和された酸性ポリマー組成物の例としては、HPF樹脂、例えば、E. I. Dupont de Nemours and Companyから市販されるHPF 1000、HPF 2000、AD 1035、及びAD 1040が挙げられる。第1熱可塑性材料、第2熱可塑性材料、及び第3熱可塑性材料は、それぞれ、同じか、又は異なるタイプの熱可塑性材料から選ばれてもよい。ある実施態様では、第2熱可塑性材料は、非アイオノマー材料を含んでもよく、第3熱可塑性材料は、非アイオノマー材料を含んでもよい。ある実施態様では、例えば、第1熱可塑性材料は、高度に中和されたポリマー組成物を含んでもよく、第2熱可塑性材料は、ポリウレタン樹脂を含んでもよく、第3熱可塑性材料は、ポリウレタン樹脂を含んでもよい。第2熱可塑性材料と、第3材料とが同じタイプの熱可塑性材料を含む場合、第3層208と第4層210の間に良好な接着性が促進される可能性がある。

第2層206は、主に又は全て熱硬化材料から製造されてもよい。熱硬化材料は、ゴム合成物を含んでもよい。この熱硬化材料がゴム合成物である場合、基質ゴムを使用してもよい。この基質ゴムは、下記：1,4-シス-ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン-ブタジエンコポリマー、天然ゴム、及び、それらの材料の二つ以上の組み合わせの内の、少なくとも一つを含んでもよい。ある実施態様では、1,4-シス-ポリブタジエン単独を基質ゴムとして使用してよく、所望の反撥弾性を実現することが可能である。別の実施態様では、1,4-シス-ポリブタジエンは、基質ゴムとして使用し、他の成分と混ぜ合わせてもよい。ある実施態様では、1,4-シス-ポリブタジエンの量は、ゴム合成物の100重量部に対し少なくとも50重量部であってもよい。この基質ゴムに対し種々の添加物を添加して合成物を形成してよい。添加物は、架橋剤及び充填剤を含んでもよい。ある実施態様では、架橋結合剤は、ジアクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛、又はメタクリル酸マグネシウムであってもよい。ある実施態様では、ジアクリル酸亜鉛は、有利な反撥弾性特性を実現する可能性がある。材料の比重を増すために充填剤を使用してもよい。充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、又は炭酸マグネシウムが挙げられる。ある実施態様では、その有利な特性のために酸化亜鉛が選ばれてもよい。それとは別に、所望の比重を実現するために、充填剤としてタングステンなどの金属粉を使用してもよい。当業者であれば、ボール100の第2層206に使用される熱硬化材料の適切な比重を決定することが可能である。ある実施態様では、熱硬化材料の比重は、約1.10 g/cm ³ 〜約1.14 g/cm ³ の範囲にあってよい。ある実施態様では、比重は、1.12 g/cm ³であってもよい。

ボール100にとって他の特性が望ましい場合がある。ある実施態様では、ボール100は、約80 g・cm ² 〜90 g・cm ² の慣性モーメントを有することが望ましい場合がある。このような慣性モーメントは、特にボール100をドライバーで打つ場合、望ましい距離及び軌道を生む場合がある。

Claims

第1曲げ弾性率を有する第1層；
第1層の半径方向外側に配された第2層；
第2層の半径方向外側に配され、且つ、第2曲げ弾性率を有する第3層；
第3層の半径方向外側に配され、且つ、第3曲げ弾性率を有する第4層、
を含むボールにおいて、
第2曲げ弾性率が、第1曲げ弾性率よりも大きく、第1曲げ弾性率が、第3曲げ弾性率よりも大きいことを特徴とする、ボール。
前記第1層が第1熱可塑性材料を含み、前記第3層が第2熱可塑性材料を含み、且つ、前記第4層が第3熱可塑性材料を含むことを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記第1熱可塑性材料が、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの組み合わせの内の少なくとも一つを含み；
前記第2熱可塑性材料が、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの組み合わせの内の少なくとも一つを含み；且つ、
前記第3熱可塑性材料が、アイオノマー樹脂、高度に中和された酸性ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、及びそれらの組み合わせの内の少なくとも一つを含むことを特徴とする、請求項2に記載のボール。
前記第2熱可塑性材料が、前記第3熱可塑性材料と同じタイプの材料であることを特徴とする、請求項3に記載のボール。
前記第2層が、熱硬化材料を含むことを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記第1曲げ弾性率が、約5000 PSI（約34.5MPa）〜約40000 PSI（約275.8MPa）の範囲にあり、前記第2曲げ弾性率が、約20000 PSI（約137.9MPa）〜約100000 PSI（約689.5MPa）の範囲にあり、前記第3曲げ弾性率が、約1000 PSI（約6.9MPa）〜約10000 PSI（約68.9MPa）の範囲にあることを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記第2曲げ弾性率が、前記第1曲げ弾性率の少なくとも3倍であることを特徴とする、請求項6に記載のボール。
前記第2曲げ弾性率が、前記第1曲げ弾性率の少なくとも3倍であることを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記第1層が第1反撥係数を有し、前記ボールが第2反撥係数を有し、且つ、第1反撥係数が第2反撥係数より大きいことを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記ボールが、約80 g・cm ² 〜約90 g・cm ² の慣性モーメントを有することを特徴とする、請求項1に記載のボール。
前記第1層と前記第4層の間にマントル層をさらに含む、請求項1に記載のボール。
第1硬度を有する内方コア層；
該内方コア層の半径方向外側に配され、第2硬度を有する外方コア層；
該外方コア層の半径方向外側に配され、第3硬度を有する内方カバー層；
該内方カバー層の半径方向外側に配され、第4硬度を有する外方カバー層、
を含むゴルフボールにおいて、
第3硬度は、第1硬度より大きく、第3硬度は、第2硬度より大きく、且つ、第3硬度は、第4硬度よりも少なくとも10ショアＤ単位だけ大きいことを特徴とするゴルフボール。
前記内方コア層は第1反撥係数を有し、前記ゴルフボールは第2反撥係数を有し、該第1反撥係数が、該第2反撥係数よりも大きいことを特徴とする、請求項12に記載のゴルフボール。
前記ゴルフボールが、約80 g・cm ² 〜約90 g・cm ² の慣性モーメントを有することを特徴とする、請求項12に記載のゴルフボール。
前記内方コア層と前記外方カバー層の間に配置されるマントル層をさらに含む、請求項12に記載のゴルフボール。
前記内方カバー層が、前記外方カバー層と同じタイプの材料を含むことを特徴とする、請求項12に記載のゴルフボール。
第1曲げ弾性率及び第1硬度を有する第1層；
第1層の半径方向外側に配置され、第2硬度を有する第2層；
第2層の半径方向外側に配置され、第2曲げ弾性率及び第3硬度を有する第3層；
第3層の半径方向外側に配置され、第3曲げ弾性率及び第4硬度を有する第4層、
を含む層状物品において、
第2曲げ弾性率が第1曲げ弾性率よりも大きく、第1曲げ弾性率が第3曲げ弾性率よりも大きく；且つ、
第3硬度が第1硬度より大きく、第3硬度が第2硬度より大きく、且つ、第3硬度が第4硬度よりも少なくとも10ショアＤ単位だけ大きいことを特徴とする層状物品。
前記第1層が第1反撥係数を有し、前記層状物品が第2反撥係数を有し、且つ、該第1反撥係数が該第2反撥係数よりも大きいことを特徴とする、請求項17に記載の層状物品。
前記第1層と前記第4層の間に配される第5層をさらに含む、請求項17に記載の層状物品。
前記第2曲げ弾性率が、前記第1曲げ弾性率の少なくとも3倍であることを特徴とする、請求項17に記載の層状物品。