KR101161534B1

KR101161534B1 - 특정 탄성율 및 경도를 갖는 층을 갖는 골프공

Info

Publication number: KR101161534B1
Application number: KR1020110082934A
Authority: KR
Inventors: 첸-타이 리우
Original assignee: 나이키 인터내셔널 엘티디.
Priority date: 2010-08-20
Filing date: 2011-08-19
Publication date: 2012-07-02
Also published as: EP2420299B1; AU2011101058B4; JP2016000358A; CA2748863C; KR20120018095A; CN202398044U; US8858366B2; EP2420299A1; TW201210660A; CN102371052A; CA2748863A1; CN102371052B; TWI462764B; JP2012040382A; US20120046128A1; AU2011101058A4

Abstract

골프공은 4개의 층을 포함한다. 제1, 제3 및 제4 층은 열가소성 플라스틱으로 제조되고, 제2 층은 열경화성 재료로 제조된다. 제3 층은 가장 경질이고, 제4 층보다 적어도 10 쇼어 D만큼 더 경질이다. 제3 층의 굴곡 탄성율은 제1 층의 굴곡 탄성율보다 크고, 제1 층의 굴곡 탄성율은 제4 층의 굴곡 탄성율보다 크다.

Description

특정 탄성율 및 경도를 갖는 층을 갖는 골프공{GOLF BALL HAVING LAYERS WITH SPECIFIED MODULI AND HARDNESSES}

본 발명은 일반적으로 다층 골프공에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 그 고유의 경도 및 굴곡 탄성율 특성을 각각 갖는 4개의 층을 갖는 공에 관한 것이다.

골퍼들은 습관적으로 그 또는 그녀의 선호도 및/또는 스킬 레벨에 기초하여 특징의 조합을 갖는 골프공을 추구한다. 골프공 설계자는 종종 공을 사용하는 골퍼로부터 높은 만족을 제공하기 위해 다양한 골퍼의 선호도를 균형화하려고 시도한다. 종종, 설계자는 복수의 층을 갖는 공을 설계할 수 있고, 각각의 층은 바람직한 품질을 제공하는 것을 돕는다.

예를 들어, 골프공의 압축은 골퍼의 동작과 관련된다. 골퍼의 클럽 헤드의 속도가 높을수록, 더 높은 골프공 압축이 종종 바람직하다. 골퍼의 압축과 클럽 헤드 속도가 서로 부합하게 함으로써, 골퍼의 드라이빙 비거리를 최적화할 수 있다.

다른 예에서, 외부 커버를 제조하는 재료가 중요할 수 있다. 상이한 재료는 상이한 경도 및 탄성을 갖는다. 이들 차이는 공이 타격될 때 골퍼가 골프공을 감각하는 방식에 영향을 미친다.

그러나, 설계자는 또한 공을 위한 재료를 선택할 때 층의 조합된 효과를 고려한다. 공의 층은 종종 공이 타격될 때 모두 변형되고, 모든 층들이 함께 공의 비행 경로 및 비거리에 영향을 미치게 된다.

골프공에 사용된 다수의 재료는 열가소성 재료를 포함한다. 열가소성 재료가 고려될 때, 그 굴곡 탄성율, 즉 일반적으로 말해 하중이 가해질 때 굴곡되는 경향에 기초하여 이러한 재료를 선택하는 것이 종종 바람직하다.

게다가, 골프공에 통상적으로 사용되는 재료는 경도가 다양하다. 몇몇 골프공은 예를 들어 내구성을 증가시키기 위해 최외측 재료로서 더 경질의 재료를 포함할 수 있다.

따라서, 각각의 층의 원하는 굴곡 탄성율 및 원하는 경도에 기초하여 골프공을 설계하는 것이 몇몇 경우에 바람직하다. 그러면, 이들이 조합된 공은 적절한 감각, 스핀 제어 및 비거리를 제공하기 위해 층들 간의 양호한 균형을 제공하도록 다수의 골퍼가 사용할 수 있다.

공이 제1 상황을 겪을 때와 제2 상황을 겪을 때 상이하게 반응하고 느껴지도록 제공된다. 이는 층상화된 물품을 제공함으로써 성취되고, 여기서 각각의 층은 다른 층에 대한 특정 재료 및 기계적 특성을 갖는다. 골프공에서, 공은 드라이버로 타격될 때 제1 감각 및 반응(비거리 및 정확도)을, 아이언 또는 웨지로 타격될 때 제2 감각 및 반응(감각 및 스핀 가능성)을 갖도록 제공된다. 예를 들어, 골프공은 다양한 열가소성 및 열경화성 층을 구비할 수 있다. 각각의 열가소성 층의 굴곡 탄성율은 최고 굴곡 탄성율이 표면에 근접하여 위치되도록 선택되지만, 표면층은 비교적 낮은 굴곡 탄성율을 갖는다. 또한, 코어는 단일층이건 다층이건간에, 공을 전체적으로 고려하였을 때보다 높은 반발 계수(COR)를 갖는다.

일 실시예에서, 공이 제공된다. 골프공은 내부 코어층일 수 있는 제1 층을 포함할 수 있다. 제1 층은 제1 굴곡 탄성율을 가질 수 있다. 제2 층은 외부 코어층일 수 있고, 제2 층의 반경방향 외측에 있을 수 있다. 제3 층은 내부 커버층일 수 있다. 제3 층은 제2 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제2 굴곡 탄성율을 가질 수 있다. 제4 층은 외부 커버층일 수 있다. 제4 층은 제3 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제3 굴곡 탄성율을 가질 수 있다. 제2 굴곡 탄성율은 제1 굴곡 탄성율보다 클 수 있다. 제1 굴곡 탄성율은 제3 굴곡 탄성율보다 클 수 있다.

제2 굴곡 탄성율은 제1 굴곡 탄성율의 적어도 3배일 수 있다. 제1 층은 제1 반발 계수를 가질 수 있고, 공은 제2 반발 계수를 가질 수 있고, 제1 반발 계수는 제2 반발 계수보다 클 수 있다. 외피층(mantle layer)이 제1 층과 제4 층 사이에 위치될 수 있다.

다른 실시예에서, 골프공이 제공된다. 골프공은 내부 코어층일 수 있는 제1 층을 포함할 수 있다. 제1 층은 제1 경도를 가질 수 있다. 제2 층은 외부 코어층일 수 있고, 제1 층의 반경방향 외측에 있을 수 있다. 제2 층은 제2 경도를 가질 수 있다. 제3 층은 내부 커버층일 수 있다. 제3 층은 제2 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제3 경도를 가질 수 있다. 제4 층은 외부 커버층일 수 있다. 제4 층은 제3 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제4 경도를 가질 수 있다. 제3 경도는 제2 경도보다 클 수 있다. 제3 경도는 제2 경도보다 클 수 있다. 제3 경도는 적어도 10 쇼어 D만큼 제4 경도보다 클 수 있다.

제1 층은 제1 반발 계수를 가질 수 있고, 공은 제2 반발 계수를 가질 수 있고, 제1 반발 계수는 제2 반발 계수보다 클 수 있다. 외피층이 제1 층과 제4 층 사이에 위치될 수 있다.

다른 실시예에서, 층상화된 물품이 제공된다. 층상화된 물품은 내부 코어층일 수 있는 제1 층을 포함할 수 있다. 제1 층은 제1 굴곡 탄성율 및 제1 경도를 가질 수 있다. 제2 층은 외부 코어층일 수 있고, 제1 층의 반경방향 외측에 있을 수 있다. 제2 층은 제2 경도를 가질 수 있다. 제3 층은 내부 커버층일 수 있다. 제3 층은 제2 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제2 굴곡 탄성율 및 제3 경도를 가질 수 있다. 제4 층은 외부 커버층일 수 있다. 제4 층은 제3 층의 반경방향 외측에 있을 수 있고, 제3 굴곡 탄성율 및 제4 경도를 가질 수 있다. 제2 굴곡 탄성율은 제1 굴곡 탄성율보다 클 수 있다. 제1 굴곡 탄성율은 제3 굴곡 탄성율보다 클 수 있다. 제3 경도는 제1 경도보다 클 수 있다. 제3 경도는 제2 경도보다 클 수 있다. 제3 경도는 적어도 10 쇼어 D만큼 제4 경도보다 클 수 있다.

제2 굴곡 탄성율은 제1 굴곡 탄성율의 적어도 3배일 수 있다. 제1 층은 제1 반발 계수를 가질 수 있고, 공은 제2 반발 계수를 가질 수 있고, 제1 반발 계수는 제2 반발 계수보다 클 수 있다. 외피층이 제1 층과 제4 층 사이에 위치될 수 있다.

본 발명의 실시예들의 기타 시스템, 방법, 특징 및 장점은 이하의 도면 및 상세한 설명을 검토할 때에 당업자들에게 명백하거나 명백해질 것이다. 그러한 모든 추가의 시스템, 방법, 특징 및 장점은 상세한 설명 및 개요 내에 포함되고, 본 발명의 범주 내에 포함되고, 그리고 이하의 청구범위에 의해 보호될 것이다.

본 발명은 이하의 도면 및 상세한 설명을 참조하여 보다 잘 이해할 수 있다. 도면의 구성 요소는 반드시 축척대로 도시되어 있는 것은 아니며, 대신에 본 발명의 원리를 도시할 때 강조가 이루어질 수 있다. 게다가, 도면에서 유사한 도면 부호는 상이한 도면들에 걸쳐 상응하는 부품들을 나타낸다.

본 발명에 따른 골프공은 각각의 층들 간에 양호한 균형을 제공하여 적절한 감삭, 스핀 제어 및 비거리를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 골프공의 측면도.
도 2는 라인 2-2를 따라 취한 도 1의 골프공의 단면도.

도 1은 본 명세서에 개시된 기술에 따라 사용될 수 있는 공(100)의 측면도이다. 본 명세서에 설명되어 있는 실시예는 골프공에 한정되어 있지만, 본 발명은 이와 같이 한정되는 것으로 의도되는 것은 아니다. 본 명세서에 설명되어 있는 기술은 임의의 층상화된 물품, 특히 투사체, 공, 오락 기기 또는 이들의 구성 요소에 적용될 수 있다. 특정 조성물이 본 명세서에 바람직한 것으로서 개시되어 있다. 그러나, 다른 특징 및 조성물이 또한 본 명세서에 개시된 실시예와 함께 사용될 수 있다. 도 1 및 도 2는 공(100)의 외부면(102)에 적용된 일반적인 딤플 패턴을 도시하고 있다. 공(100) 상의 딤플 패턴은 공(100)의 비행 경로에 영향을 미칠 수 있지만, 어떠한 특정 딤플 패턴도 개시된 실시예의 사용에 결정적인 것은 아니다. 설계자는 공(100)의 적용될 임의의 적절한 딤플 패턴을 선택할 수 있다.

도 2는 도 1의 라인 2-2를 따라 취한 공(100)의 단면도이다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 공(100)은 4개의 층을 가질 수 있다. 제1 층(204)은 내부 코어층일 수 있다. 제2 층(206)은 외부 코어층일 수 있고, 제1 층(204)의 반경방향 외측에 위치될 수 있다. 제3 층(208)은 내부 커버층일 수 있고, 제2 층(206)의 반경방향 외측에 위치될 수 있다. 제4 층(210)은 외부 커버층일 수 있고, 제3 층(208)의 반경방향 외측에 위치될 수 있다. 제1, 즉 내부 코어층(204)과 제2, 즉 외부 코어층(206)은 함께 코어(212)로 간주될 수 있는 것으로 코어(212)라 칭할 수도 있다. 제3, 즉 내부 커버층(208)과 제4, 즉 외부 커버층(210)은 함께 커버(214)로 간주될 수 있는 것으로, 커버(214)라 칭할 수도 있다. 임의의 층이 그 층의 반경방향 내향으로 배치된 임의의 층을 둘러싸거나 또는 실질적으로 둘러쌀 수 있다. 예를 들어, 제2 층(206)은 제1 층(204)을 둘러싸거나 또는 실질적으로 둘러쌀 수 있다.

본 발명의 명세서 및 도면에서, 공(100)은 4개의 층을 갖는 것으로서 설명되고 도시되어 있다. 몇몇 실시예에서, 추가의 층이 추가될 수 있다. 예를 들어, 몇몇 실시예에서, 외피층이 코어(212)와 커버(214) 사이에 추가될 수 있다. 다른 실시예에서, 중간 커버층이 내부 커버층(208)과 외부 커버층(210) 사이에 삽입될 수 있다. 다른 실시예에서, 중간 코어층이 내부 코어(204)와 외부 코어(206) 사이에 삽입될 수 있다.

공(100)의 층은 당 기술 분야에 공지되어 있는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 제1 층(204)은 주로 또는 전체적으로 제1 열가소성 재료로 제조될 수 있다. 제3 층(208)은 주로 또는 전체적으로 제2 열가소성 재료로 제조될 수 있다. 제4 층(210)은 주로 또는 전체적으로 제3 열가소성 재료로 제조될 수 있다. 제1 열가소성 재료, 제2 열가소성 재료 및 제3 열가소성 재료의 각각은 다양한 통상의 열가소성 재료들 중에서 선택될 수 있다. 더 구체적으로, 제1 열가소성 재료, 제2 열가소성 재료 및 제3 열가소성 재료의 각각은 이하의 재료, 즉 아이오노머 수지, 고도로 중화된 산 폴리머 조성물, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들 재료 중 2개 이상의 조합 중에서 선택될 수 있다. 본 실시예와 함께 사용하기 위해 바람직할 수 있는 아이오노머 수지의 예는 이.아이. 듀퐁 드 네모어 앤드 컴퍼니(E.I. DuPont de Nemours and Company)로부터 구매 가능한 SURLYN

및 엑손 코포레이션(Exxon Corporation)으로부터 구매 가능한 IOTEK

을 포함한다. 고도로 중화된 산 폴리머 조성물의 예는 이.아이. 듀퐁 드 네모어 앤드 컴퍼니로부터 구매 가능한 HPF 1000, HPF 2000, AD 1035 및 AD 1040과 같은 HPF 수지를 포함할 수 있다. 제1 열가소성 재료, 제2 열가소성 재료 및 제3 열가소성 재료의 각각은 동일한 또는 상이한 유형의 열가소성 재료로부터 선택될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 열가소성 재료는 비아이오노머 재료를 포함할 수 있고, 제3 열가소성 재료는 비아이오노머 재료를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 예를 들어 제1 열가소성 재료는 고도로 중화된 폴리머 조성물을 포함할 수 있고, 제2 열가소성 재료는 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있고, 제3 열가소성 재료는 폴리우레탄 수지를 포함할 수 있다. 제2 열가소성 재료 및 제3 열가소성 재료가 동일한 유형의 열가소성 재료를 포함하면, 제3 층(208)과 제4 층(210) 사이에 양호한 접착성이 증진될 수 있다.

제2 층(206)은 주로 또는 전체적으로 열경화성 재료로 제조될 수 있다. 열경화성 재료는 고무 화합물을 포함할 수 있다. 열경화성 재료가 고무 화합물이면, 베이스 고무(base rubber)가 사용될 수 있다. 베이스 고무는 1,4-시스(cis)-폴리부타디엔, 폴리이소프렌, 스티렌-부타디엔 공중합체, 천연 고무 및 이들의 재료의 2개 이상의 조합 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 1,4-시스-폴리부타디엔만이 베이스 고무로서 사용될 수 있고, 바람직한 탄성을 제공할 수 있다. 다른 실시예에서, 1,4-시스-폴리부타디엔은 다른 성분과 혼합되어 베이스 고무로서 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 1,4-시스-폴리부타디엔의 양은 고무 화합물의 100 중량부에 기초하여 적어도 50 중량부일 수 있다. 다양한 첨가제가 베이스 고무에 첨가되어 화합물을 형성할 수 있다. 첨가제는 가교 결합제 및 충전제를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 가교 결합제는 아연 디아크릴레이트, 마그네슘 아크릴레이트, 아연 메타크릴레이트 또는 마그네슘 메타크릴레이트일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 아연 디아크릴레이트는 유리한 탄성 특성을 제공할 수 있다. 충전제는 재료의 비중을 증가시키기 위해 사용될 수 있다. 충전제는 아연 산화물, 바륨 설페이트, 칼슘 카보네이트 또는 마그네슘 카보네이트를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 아연 산화물은 그 유리한 특성을 위해 선택될 수 있다. 대안적으로, 텅스텐과 같은 금속 분말이 원하는 비중을 성취하기 위한 충전제로서 사용될 수 있다. 당 기술 분야의 숙련자는 공(100)의 제2 층(206)에 사용을 위한 열경화성 재료를 위한 적절한 비중을 결정하는 것이 가능하다. 몇몇 실시예에서, 열경화성 재료의 비중은 약 1.10 g/mm² 내지 약 1.14 g/mm²일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 비중은 약 1.12 g/mm²일 수 있다.

공(100)의 층을 형성하는데 사용된 재료는 전체적으로 공에 플레이 특성을 제공하기 위해 서로 상관된다. 공(100)을 형성하는데 사용된 재료는 굴곡 탄성율 및 경도가 상이할 수 있다. 특정 범위 내에 있고 재료와 층 사이의 특정 관계를 갖는 재료를 선택하는 것은 골퍼를 위한 바람직한 결과를 제공할 수 있다. 많은 골퍼의 경우, 공이 티샷 및 롱 아이언샷시에 비거리를 유지하면서도 짧은 샷에서는 양호한 감각 및 스핀 제어를 갖는 것이 바람직하다. 재료 및 그 특성은 이들 결과를 최적화하도록 선택될 수 있다. 외부 커버에 대해 낮은 굴곡 탄성율을 갖는 재료를 사용하는 것은 짧은 샷 또는 퍼팅을 위한 양호한 감각을 생성할 수 있다. 외부 커버에 대한 낮은 굴곡 탄성율 재료는 또한 짧은 샷에 대한 양호한 스핀 성능이 얻어질 수 있다. 내부 커버층에 대한 비교적 높은 굴곡 탄성율을 갖는 재료를 사용하는 것은 스핀 속도를 낮춤으로써 롱 아이언 또는 드라이버 샷을 유리할 수 있다. 외부 커버 재료와 내부 커버 재료 사이의 값의 굴곡 탄성율을 갖는 재료는 더 양호한 감각을 위한 적절한 압축 변형을 초래할 수 있다. 따라서, 이들 굴곡 탄성율 모두의 조합은 긴 샷과 짧은 샷의 모두에 대해 플레이어에 유리할 수 있다.

제1 층(204), 제3 층(208) 및 제4 층(210)을 제조하는데 사용된 열가소성 재료는 이들의 각각의 굴곡 탄성율의 측면에서 특정한 관계를 갖는다. 각각의 열가소성 재료의 굴곡 탄성율은 ASTM D790에 기술된 시험 방법을 사용하여 결정될 수 있다. 제1 층(204)을 형성하는데 사용된 제1 열가소성 재료는 제1 굴곡 탄성율을 갖는다. 제1 굴곡 탄성율은 약 5000 PSI 내지 약 40000 PSI일 수 있다. 제3 층(208)을 형성하는데 사용된 제2 열가소성 재료는 제2 굴곡 탄성율을 갖는다. 제2 굴곡 탄성율은 약 20000 PSI 내지 약 100000 PSI일 수 있다. 제4 층(210)을 형성하는데 사용된 제3 열가소성 재료는 제3 굴곡 탄성율을 갖는다. 제3 굴곡 탄성율은 약 1000 PSI 내지 약 10000 PSI일 수 있다. 이들 굴곡 탄성율의 범위는 중첩되지만, 몇몇 실시예에서 재료의 굴곡 탄성율은 특정한 관계를 갖는 것이 바람직하다. 몇몇 실시예에서, 제2 열가소성 재료의 제2 굴곡 탄성율은 제1 열가소성 재료의 제1 굴곡 탄성율보다 큰 것이 바람직하다. 제1 열가소성 재료의 제1 굴곡 탄성율은 제3 열가소성 재료의 제3 굴곡 탄성율보다 큰 것이 또한 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 굴곡 탄성율은 제1 굴곡 탄성율의 적어도 3배인 것이 바람직할 수 있다.

다양한 공 층은 또한 경도 관계를 갖는다. 각각의 재료의 경도는 ASTM D2240과 같은 표준 시험 프로토콜을 사용하여 그 만곡된 표면 상에서(평판 상에서에 대조적으로 공 상에서) 측정될 수 있다. 경도가 본 명세서에서 언급될 때, 이러한 시험 프로토콜이 그 측정에 사용되는 것으로 이해해야 할 것이다. 제1 층(204)은 제1 경도를 갖는다. 제2 층(206)은 제2 경도를 갖는다. 제3 층(208)은 제3 경도를 갖는다. 제4 층(210)은 제4 경도를 갖는다. 몇몇 실시예에서, 제3 경도는 제1 경도보다 크고, 제3 경도는 제2 경도보다 크고, 제3 경도는 제4 경도보다 크다. 몇몇 실시예에서, 제3 경도는 제4 경도보다 적어도 10 쇼어 D만큼 더 경질이다. 몇몇 실시예에서, 제3 경도는 적어도 60 쇼어 D일 수 있다. 특히 외부 커버층(210)보다 적어도 10 쇼어 D만큼 더 높은 가장 경질의 층인 내부 커버층(208)을 갖는 공을 이용하면 공의 연질의 감각을 유지하면서 더 큰 스핀 제어를 가능하게 할 수 있다.

공의 다양한 층은 이들의 각각의 반발 계수(COR)의 측면에서 특징지워질 수 있다. 물체의 COR을 측정하기 위해, 물체는 초당 약 40 미터의 초기 속도로 에어 캐논(air cannon)에 의해 발사된다. 물체는 완성된 공의 일부 또는 완전한 공일 수 있다. 강철 플레이트가 캐논으로부터 약 1.2 미터 떨어져 배치되고, 속도 모니터링 장치가 캐논으로부터 약 0.6 내지 약 0.9 미터의 거리에 배치된다. 물체는 에어 캐논으로부터 발사되어 속도 모니터링 장치를 통과함으로써 그 초기 속도가 결정된다. 물체는 이어서 강철 플레이트를 타격한 후, 속도 모니터링 장치를 지나 다시 튕겨짐으로써 그 복귀 속도가 결정된다. COR은 초기 속도에 대한 복귀 속도의 비이다. 몇몇 실시예에서, 제1 층(204)이 약 0.79 내지 약 0.92의 제1 COR을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 COR은 약 0.808인 것이 바람직할 수 있다. 코어(212)는 제2 COR을 갖는다. 공(100)은 제3 COR을 갖는다. 몇몇 실시예에서, 제1 COR은 제2 COR보다 높은 것이 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 COR은 제3 COR보다 높은 것이 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제3 COR은 약 0.77인 것이 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 COR은 제3 COR보다 약 0.038 더 높은 것이 바람직할 수 있다. 이러한 COR 특성을 사용함으로써, 공의 비거리 및 감각을 최적화하는 것이 가능할 수 있다.

다른 특성이 공(100)에 대해 바람직할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 공(100)은 약 80 g/cm³ 내지 약 90 g/cm³의 관성 모멘트를 갖는 것이 바람직하다. 이러한 관성 모멘트는 특히 공(100)이 드라이버에 의해 타격될 때 바람직한 비거리 및 궤적을 생성할 수 있다.

제1 층(204)의 압축 변형이 또한 바람직한 범위 내에 포함되도록 설계될 수 있다. 코어(212)의 압축 변형 또는 편향(deflection)은 표준 시험 방법으로 측정될 수 있다. 구체적으로, 코어(212)는 10 kg의 초기 힘에부터 130 kg의 최종 힘까지 받게될 수 있다. 130 kg 힘에서의 변형량과 10 kg 힘에서의 변형량 간의 차이가 압축 변형으로 간주된다. 몇몇 실시예에서, 코어(212)가 약 2.2 mm 내지 약 4.0 mm의 압축 변형을 갖는 것이 바람직할 수 있다. 압축 변형이 본 명세서에서 언급될 때, 이러한 시험 프로토콜이 그 압축 변형을 결정하는데 이용되는 것으로 이해해야 할 것이다.

일 예시적인 실시예에서, 제1 층(204)은 약 19 mm 내지 약 32 mm의 제1 두께 또는 제1 직경을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 24.5 mm의 직경을 가질 수 있다. 제1 층(204)은 약 8.30 g의 제1 중량을 가질 수 있다. 제1 층(204)은 약 3.68 mm의 제1 압축 변형을 가질 수 있다. 제1 층(204)은 약 49 쇼어 D의 제1 경도를 가질 수 있다. 제2 층(206)은 약 3.4 mm 내지 약 9.90 mm의 제2 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 7.05 mm의 제2 두께를 가질 수 있다. 제2 층(206)은 약 25.4 g의 제2 중량을 가질 수 있다. 제2 층(206)은 58 쇼어 D의 제2 경도를 가질 수 있다. 코어(212)는 약 2.2 mm 내지 약 4.0 mm의 제2 압축 변형을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 3.05 mm의 제2 압축 변형을 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 0.6 mm 내지 약 1.2 mm의 제3 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 0.94 mm의 제3 두께를 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 5.2 g의 제3 중량을 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 68 쇼어 D의 제3 경도를 가질 수 있다. 조합된 코어(212) 및 제3 층(208)은 약 2.75 mm의 제3 압축 변형을 가질 수 있다. 제4 층(210)은 약 1.10 mm의 제4 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 제3 층(208)의 제3 두께보다 큰 제4 두께를 가질 수 있다. 제4 층(210)은 약 6.5 g의 제4 중량을 가질 수 있다. 제4 층(210)은 약 51 쇼어 D의 제4 경도를 가질 수 있다. 제3 두께와 제4 두께의 조합된 두께는 적어도 약 1.93 mm일 수 있다. 공(100)은 적어도 42.67 mm의 총 직경을 가질 수 있다. 공(100)은 약 45.4 g의 총 중량을 가질 수 있다. 공(100)은 약 2.65 mm의 총 압축 변형을 가질 수 있다.

다른 예시적인 실시예에서, 제1 층(204)은 약 24.40 mm 내지 약 24.60 mm의 제1 두께 또는 직경을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 24.55 mm의 두께를 가질 수 있다. 제1 층(204)은 약 8.15 g 내지 약 8.45 g의 제1 중량을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 8.30 g의 제1 중량을 가질 수 있다. 제1 층(204)은 약 49 쇼어 D 내지 약 53 쇼어 D의 제1 경도를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 51 쇼어 D의 제1 경도를 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 층(204)은 하나 이상의 고도로 중화된 산 공중합체를 포함하는 재료의 혼합물로 제조될 수 있다. 제2 층(206)은 약 6.85 mm 내지 약 7.15 mm의 제2 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 7.00 mm의 제2 두께를 가질 수 있다. 제2 층(206)은 약 24.25 g 내지 약 25.15 g의 제2 중량을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 24.7 g의 제2 중량을 가질 수 있다. 제2 층(206)은 약 60 쇼어 D 내지 약 64 쇼어 D의 제2 경도를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 62 쇼어 D의 제2 경도를 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제2 층(206)은 부타디엔 고무를 포함하는 화합물로부터 제조될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 코어(212)는 약 3.60 mm 내지 약 4.10 mm의 코어 압축 변형을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 3.85 mm의 압축 변형을 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 중간층이 제1 층(204)과 제2 층(206) 사이에 삽입될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 중간층은 적어도 부분적으로는 에틸렌 비닐 아세테이트로 제조된 필름으로 제조될 수 있다. 중간층은 약 0.01 mm 내지 약 0.05 mm의 중간층 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 0.03 mm의 중간층 두께를 가질 수 있다. 중간층은 약 0.1 g 사이의 중간층 중량을 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 0.80 mm 내지 약 1.1 mm의 제3 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 0.95 mm의 제3 두께를 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 5.0 g 내지 약 6.2 g의 제3 중량을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 5.6 g의 제3 중량을 가질 수 있다. 제3 층(208)은 약 65 쇼어 D 내지 약 69 쇼어 D의 제3 경도를 가질 수 있다. 제3 층(208)은 부분적으로 또는 완전히 폴리우레탄 수지로부터 제조될 수 있다. 제4 층(210)은 약 1.00 mm 내지 약 1.20 mm의 제4 두께를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 1.10 mm의 두께를 가질 수 있다. 제4 층(210)은 약 6.0 g 내지 약 7.4 g의 제4 중량을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 6.7 g의 두께를 가질 수 있다. 제4 층(210)은 약 53 쇼어 D 내지 약 57 쇼어 D의 제4 경도를 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 55 쇼어 D의 제4 경도를 가질 수 있다. 제4 층(210)은 부분적으로 또는 완전히 폴리우레탄 수지로부터 제조될 수 있다. 이들 층으로 이루어진 공(100)은 약 42.67 mm 내지 약 42.90 mm의 공 직경을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 42.7 mm의 공 직경을 가질 수 있다. 공(100)은 약 45.0 g 내지 약 45.8 g의 공 중량을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 45.4 g의 공 중량을 가질 수 있다. 공(100)은 약 2.25 mm 내지 약 2.75 mm의 공 압축 변형을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 2.50 mm의 공 압축 변형을 가질 수 있다. 공(100)은 약 0.778 내지 약 0.788의 공 COR을 가질 수 있고, 몇몇 실시예에서 약 0.783의 COR을 가질 수 있다.

전술된 경도, 굴곡 탄성율, COR 및 압축 특성을 갖는 다양한 층을 갖는 본 명세서에 설명된 실시예에 따라 제조된 골프공은 향상된 감각 및 플레이 특성을 갖는 것으로 여겨된다. 드라이버로 타격될 때, 코어의 COR은 동작을 제어하는 경향이 있고, 골퍼는 긴 정확한 드라이버를 경험할 수 있다. 숏 아이언 또는 웨지로 타격될 때, 커버의 경도는 감각 및 동작을 제어하는 경향이 있고, 골퍼는 비교적 연질의 외부 커버 및 비교적 경질의 내부 커버에 기인하여 향상된 감각 및 증가된 스핀 가능성을 경험할 수 있다.

층상화된 물품의 대안적인 구성이 또한 그 이점을 향상시키도록 가능할 수 있다. 예를 들어, 골프공은 본 명세서의 개시 내용 및 본 명세서에 참조로서 그 개시 내용이 그대로 포함되어 있는 본 출원과 동일자로 출원된 발명의 명칭이 "높은 초기 속도를 갖는 골프공(Golf Ball Having High Initial Velocity)"인 현재 미국 특허 출원 제 호(대리인 문서 번호 72-1196)인 미국 특허 제 호에 설명된 내용의 교시에 따라 제조될 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예가 설명되었지만, 설명은 한정적이기보다는 예시적인 것으로 의도된 것이고, 본 명세서의 개시 내용의 범주 내에 있는 다수의 더 많은 실시예 및 구현예가 가능하다는 것이 당 기술 분야의 숙련자들에게 명백할 것이다. 따라서, 본 명세서의 개시 내용은 첨부된 청구범위 및 이들의 등가물의 견지에서 외에는 한정되는 것은 아니다. 또한, 다양한 수정 및 변경이 첨부된 청구범위의 범주 내에서 이루어질 수 있다.

100: 공 102: 외부면
204: 제1 층 (내부 코어층) 206: 제2 층(외부 코어층)
208: 제3 층 (내부 커버층) 210: 제4 층(외부 커버층)
212: 코어 214: 커버

Claims

제1 굴곡 탄성율을 갖는 제1 층과,
상기 제1 층의 반경방향 외측에 배치된 제2 층과,
상기 제2 층의 반경방향 외측에 배치되고, 제2 굴곡 탄성율을 갖는 제3 층과,
상기 제3 층의 반경방향 외측에 배치되고, 제3 굴곡 탄성율을 갖는 제4 층
을 포함하고, 상기 제2 굴곡 탄성율은 상기 제1 굴곡 탄성율보다 크고, 상기 제1 굴곡 탄성율은 상기 제3 굴곡 탄성율보다 큰 것인 공.
제1항에 있어서, 상기 제1 층은 제1 열가소성 재료를 포함하고, 상기 제3 층은 제2 열가소성 재료를 포함하고, 상기 제4 층은 제3 열가소성 재료를 포함하는 것인 공.
제2항에 있어서,
상기 제1 열가소성 재료는 아이오노머 수지, 고도로 중화된 산 폴리머 조성물, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제2 열가소성 재료는 아이오노머 수지, 고도로 중화된 산 폴리머 조성물, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함하고,
상기 제3 열가소성 재료는 아이오노머 수지, 고도로 중화된 산 폴리머 조성물, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지 및 이들의 조합 중 적어도 하나를 포함하는 것인 공.
제3항에 있어서, 상기 제2 열가소성 재료는 상기 제3 열가소성 재료와 동일한 유형의 재료인 것인 공.
제1항에 있어서, 상기 제2 층은 열경화성 재료를 포함하는 것인 공.
제1항에 있어서, 상기 제1 굴곡 탄성율은 5000 PSI 내지 40000 PSI이고, 상기 제2 굴곡 탄성율은 20000 PSI 내지 100000 PSI이고, 상기 제3 굴곡 탄성율은 1000 PSI 내지 10000 PSI인 것인 공.
제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 제2 굴곡 탄성율은 상기 제1 굴곡 탄성율의 적어도 3배인 것인 공.
삭제
제1항에 있어서, 상기 제1 층은 제1 반발 계수를 갖고, 상기 공은 제2 반발 계수를 갖고, 상기 제1 반발 계수는 상기 제2 반발 계수보다 큰 것인 공.
제1항에 있어서, 상기 공은 80 g/cm² 내지 90 g/cm²의 관성 모멘트를 갖는 것인 공.
제1항에 있어서, 상기 제1 층과 상기 제4 층 사이에 외피층(mantle layer)을 더 포함하는 공.
제1 경도를 갖는 내부 코어층과,
상기 내부 코어층의 반경방향 외측에 배치되고, 제2 경도를 갖는 외부 코어층과,
상기 외부 코어층의 반경방향 외측에 배치되고, 제3 경도를 갖는 내부 커버층과,
상기 내부 커버층의 반경방향 외측에 배치되고, 제4 경도를 갖는 외부 커버층
을 포함하고, 상기 제3 경도는 상기 제1 경도보다 크고, 상기 제3 경도는 상기 제2 경도보다 크고, 상기 제3 경도는 적어도 10 쇼어 D만큼 상기 제4 경도보다 큰 것인 골프공.
제12항에 있어서, 상기 내부 코어층은 제1 반발 계수를 갖고, 상기 골프공은 제2 반발 계수를 갖고, 상기 제1 반발 계수는 상기 제2 반발 계수보다 큰 것인 골프공.
제12항에 있어서, 상기 골프공은 80 g/cm² 내지 90 g/cm²의 관성 모멘트를 갖는 것인 골프공.
제12항에 있어서, 상기 내부 코어층과 상기 외부 커버층 사이에 배치된 외피층을 더 포함하는 골프공.
제12항에 있어서, 상기 내부 커버층은 상기 외부 커버층과 동일한 유형의 재료를 포함하는 것인 골프공.
제1 굴곡 탄성율 및 제1 경도를 갖는 제1 층과,
상기 제1 층의 반경방향 외측에 배치되고 제2 경도를 갖는 제2 층과,
상기 제2 층의 반경방향 외측에 배치되고, 제2 굴곡 탄성율 및 제3 경도를 갖는 제3 층과,
상기 제3 층의 반경방향 외측에 배치되고, 제3 굴곡 탄성율 및 제4 경도를 갖는 제4 층
을 포함하고, 상기 제2 굴곡 탄성율은 상기 제1 굴곡 탄성율보다 크고, 상기 제1 굴곡 탄성율은 상기 제3 굴곡 탄성율보다 크고,
상기 제3 경도는 상기 제1 경도보다 크고, 상기 제3 경도는 상기 제2 경도보다 크고, 상기 제3 경도는 적어도 10 쇼어 D만큼 상기 제4 경도보다 큰 것인 층상화된 물품.
제17항에 있어서, 상기 제1 층은 제1 반발 계수를 갖고, 상기 층상화된 물품은 제2 반발 계수를 갖고, 상기 제1 반발 계수는 상기 제2 반발 계수보다 큰 것인 층상화된 물품.
제17항에 있어서, 상기 제1 층과 상기 제4 층 사이에 배치된 제5 층을 더 포함하는 층상화된 물품.
제17항에 있어서, 상기 제2 굴곡 탄성율은 상기 제1 굴곡 탄성율의 적어도 3배인 것인 층상화된 물품.