JP2012024939A - 配送伝票 - Google Patents

Abstract

【課題】 表面が平らな配送物に貼付した場合であっても、配達票のみを容易に剥がすことが可能な配送伝票を提供する。
【解決手段】 配達票２ａと貼付票２ｂとに区分された最上層の表面基材２とタック基材６とが接着剤層４または接着剤層１０を介して接着されているとともに、タック基材６が粘着剤層７を介して剥離シート８に貼り合わされており、配達票２ａとタック基材６の間には、剥離層３が設けられて、タック基材６から配達票２ａが剥離可能な配送伝票１であって、貼付票２ｂの角部が角部切り取り線により切除部１１ａとして切除されており、配達票２ａの下層側の接着剤層４において、切除部１１ａに接する部分に接着剤が塗布されていない非接着部１２ａを有する。さらに、タック基材６には、表面基材２と貼り合わせた際に、配達票２ａと貼付票２ｂを区分する境界と平面方向において交差する位置に、半円状のハーフカット１３が形成されている。
【選択図】 図１

Description

本発明は、宅配荷物や配送商品を配送業者が配送する際に、配送物に貼付して使用する配送伝票に関する。

近年、一枚の伝票用紙上に複数種類の伝票を配列させて、各伝票を同時にプリンター印字したものを組とする１パート形式の配送伝票（以下、１パート配送伝票という）が多く利用されるようになってきている。

その代表的な１パート配送伝票は、剥離紙、粘着剤層、タック基材の順に積層されてなるタック紙の前記粘着剤層の形成された面（以下、タック紙裏面という）と反対側の面（以下、タック紙表面という）に接着剤層を介して配達票と貼付票とを面状に配置して形成する伝票用紙が設けられ、少なくともその配達票はタック紙表面から剥離可能な構造を有している（例えば、特許文献１参照）。

１パート配送伝票は、上記のように一枚の伝票用紙上に配達票と貼付票が設けられているので、コンピュータで管理されている配送情報に基づき、お届け先情報、依頼元情報、その他バーコード等の管理用の情報などを、プリンター装置で配送伝票上の所定箇所に高速で印字することが可能である。その使用に当たっては、事前に所定事項がプリンターで印字された１パート配送伝票を用意し、当該１パート配送伝票を構成するタック紙裏面の剥離紙を剥がし、粘着剤層を介して所定の配送物に貼付する。

特開２００８−１２６９２号公報

配送伝票の配送物への貼付後、配達票のみを剥がすことになるが、従来の配送伝票では、ダンボール箱のような表面が平らな配送物に伝票を貼ると、配達票が剥がし難くなるという問題がある。

そこで、本発明は、表面が平らな配送物に貼付した場合であっても、配達票のみを容易に剥がすことが可能な配送伝票を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、請求項１の配送伝票は、配達票と貼付票に区分された最上層の表面基材とタック基材とが接着剤層を介して接着されているとともに、前記タック基材が粘着剤層を介して剥離基材に貼り合わされており、前記配達票とタック基材の間には、剥離層が設けられて、前記タック基材から配達票が剥離可能な配送伝票であって、前記貼付票の角部が角部切り取り線により切除部として切除されており、前記配達票の下層側の接着剤層において、前記切除部に接する部分に接着剤が塗布されていない非接着部を有しており、前記タック基材には、前記表面基材と貼り合わせた際に、前記配達票と貼付票を区分する境界と平面方向において交差する位置に、半円状のハーフカットが形成されていることを特徴とする。

請求項１の配送伝票によれば、タック基材と剥離不能な貼付票の１つの角が角部切り取り線により切除されており、剥離層が設けられている配達票の下層側の接着剤層において、切除部に接する部分に接着剤が塗布されていない非接着部を有しており、さらに、タック基材には、表面基材と貼り合わせた際に、配達票と貼付票を区分する境界と平面方向において交差する位置に、半円状のハーフカットが形成されているので、剥離基材を配送伝票本体から剥がす際に、配達票と貼付票の境界付近の下層が半円状に切除され、配送物に貼付した際には、配達票角部の下層側に空間ができ、配達票の角部付近に指先を入れ易くなり、配達票を素早く容易に剥がすことが可能になる。

また、請求項２の配送伝票は、請求項１の配送伝票において、前記角部切り取り線は、１本の線分により形成され、前記切除部が二等辺三角形状であることを特徴とする。請求項２の配送伝票によれば、１本の線分により、配達票の角部を切除することができる。

また、請求項３の配送伝票は、請求項１または２の配送伝票において、前記切除部の一辺が４ｍｍ以上であることを特徴とする。請求項３の配送伝票によれば、切除部が所定以上の大きさであるため、指先が配達票の角部付近に引っ掛かり易くなり、配達票を容易に剥がすことが可能になる。

また、請求項４の配送伝票は、請求項１から３のいずれか一項の配送伝票において、前記半円状のハーフカットの半径が４ｍｍ以上であることを特徴とする。請求項４の配送伝票によれば、ハーフカットが所定以上の大きさであるため、配達票の角部付近により一層指先を入れ易くなり、配達票を素早く容易に剥がすことが可能になる。

本発明によれば、平らな配送物に貼付した場合であっても、配達票のみを容易に剥がすことが可能となる。

本発明の一実施形態に係る配送伝票を示す図である。 本発明の一実施形態に係る配送伝票の断面図である。 配達票を剥離した状態の配送伝票とタック基材の平面図である。 １枚目シートと２枚目シートの関係を示す図である。 本発明の一実施形態に係る配送伝票の使用時の状態を、ハーフカットを設けない配送伝票と比較した図である。

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１、図２は、本発明の一実施形態に係る配送伝票を示す図である。このうち、図１（ａ）は表面側の平面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａに対応する断面図、図２（ａ）は図１（ａ）におけるＢ−Ｂに対応する断面図、図２（ｂ）は図１（ａ）におけるＣ−Ｃに対応する断面図である。

図１に示すように、本実施形態に係る配送伝票は、表面に配送情報記入部（図示省略）が印字された配達票２ａと、表面に配送情報記入部（図示省略）が印字された貼付票２ｂが縦方向に配置された表面基材２が最上位に設けられている。この表面基材２は、図１（ａ）に示すように、横方向に形成されたハーフカット９により配達票２ａと貼付票２ｂに分離可能に形成されている。

図２（ａ）のＢ−Ｂ断面図に示すように、配達票２ａ（表面基材２）の下層には、剥離層３、接着剤層４を介して、表面に目止め層５、裏面に粘着剤層７が設けられたタック基材６が重ね合わされており、粘着剤層７の下層には、剥離基材８が剥離可能な状態で積層されている。剥離層３と接着剤層４の２つの層により擬似的に接着可能な擬似接着層を形成している。また、図２（ｂ）のＣ−Ｃ断面図に示すように、貼付票２ｂ（表面基材２）の下層では、目止め層５、タック基材６、粘着剤層７、剥離基材８の構成は、配達票２ａの下層と同じであるが、剥離層を有さず、強接着の接着剤層１０が設けられている。強接着の接着剤層１０により、貼付票２ｂは、タック基材６から剥離することができないようになっている。本実施形態では、接着剤層４と接着剤層１０に用いられる接着剤として、同一のものを採用しているが、互いに異なるものを採用しても良い。配送伝票１は、剥離基材８を剥離させた後に、粘着剤層７により配送物に貼付して使用する。

図１に示すように、配達票２ａに接する側の貼付票２ｂの角部には、角部切り取り線１１が設けられている。角部切り取り線１１は、ハーフカット９が設けられている配達票２ａと貼付票２ｂの境界となる辺と、貼付票２ｂの左端部の辺を結ぶように斜めに形成されている。角部切り取り線１１の角度には特に限定はないが、ハーフカット９との角度が１３５度（４５度）に近付くように、すなわち、角部切り取り線１１により切除された切除部１１ａが、二等辺三角形に近付くように形成するのが望ましい。角部切り取り線１１により、表面基材２および接着剤層１０の角が切除されることになる。配達票２ａを剥がし易くするため、切除部１１ａの大きさは、二等辺三角形の二等辺がそれぞれ４ｍｍ以上であるのが望ましい。したがって、角部切り取り線１１の長さは、５．６５ｍｍ以上が望ましいことになる。

破線で示した１２は、接着剤層４の端部の位置を示している。従って、実際には、表面基材２に隠れて表面からは見えない線であるが、ここでは、角部切り取り線１１との位置関係を示すため、便宜上、平面図に示してある。接着剤層４において、この端部１２まで接着剤が塗布され、角部には、接着剤は塗布されない。従って、配達票２ａ（表面基材２）の下層における端部１２より図中左下方向の領域には非接着部１２ａが形成され、非接着部１２ａでは、配達票２ａは、タック基材６に接着されていない状態となっている。端部１２の角度には特に限定はないが、ハーフカット９との角度が１３５度（４５度）に近付くように、すなわち、配達票２ａの左端の辺と、ハーフカット９の延長線上の辺と端部１２により形成される非接着部１２ａが、二等辺三角形に近付くように形成するのが望ましい。

図１（ａ）の平面図と対比させて、配達票２ａの下層の接着剤層４の状態を図３（ａ）に示す。図３（ａ）に示すように、配達票２ａの下層の接着剤層４は、配達票２ａの下層全面に塗布されるのではなく、貼付票２ｂに接する側の左側角を含む三角形状の部分を残したものとなっている。配達票２ａの下層側においては、三角形状の非接着部１２ａに接着剤が塗布されていない。切除部１１ａを利用して配達票２ａの左下角部付近に指先を引っ掛けることにより、配達票２ａを容易に剥がすことが可能になる。なお、本実施形態では、図１（ｂ）、図２（ａ）に示すように、剥離層３を配達票２ａの下層側全面に渡って設けているが、接着剤層４に合わせて、剥離層３の端部を接着剤層４の端部１２と合わせるようにしても良い。

図３（ｂ）は、表面基材２、接着剤層４、１０の下層に位置するタック基材６を表面側から見た図である。図３（ｂ）に示すように、タック基材６には、その左端に半円形状のハーフカット１３が形成されている。なお、図３（ｂ）において、９、１１、１２として示した破線は、表面基材２を重ね合わせた場合の、ハーフカット９、角部切り取り線１１、接着剤層端部１２の位置を示すものである。図３（ａ）に実線で示すように、ハーフカット１３は、配達票２ａを剥がした状態で、上面から見える状態となる。図３（ａ）においては、貼付票２ｂの下層に位置し、上面から見えないハーフカット１３の下半分は破線で示してある。ハーフカット１３は半径が４ｍｍ以上であるのが望ましい。また、ハーフカット１３の大きさと切除部１１ａの大きさの関係に特に限定はないが、後述するようにハーフカット１３により目止め層５、タック基材６、粘着剤層７の一部が半円状に切除され易いように、ハーフカット１３の上層側は接着されていないことが望ましい。本実施形態では、図３（ａ）（ｂ）に示すように、半円状のハーフカット１３の半径と二等辺三角形状の切除部１１ａの二等辺の長さをほぼ同等としている。接着剤層１０の接着力が弱い場合には、ハーフカット１３の上層の一部が接着されていても良い。

本実施形態では、タック基材６に目止め層５を設けているが、図１（ｂ）、図２（ａ）（ｂ）に示すように、ハーフカット１３は、目止め層５とタック基材６に渡って形成されている。

本実施形態に係る配送伝票１は、表面基材２、剥離層３、接着剤層４、接着剤層１０により構成される１枚目シートと、目止め層５、タック基材６、粘着剤層７、剥離基材８により構成される２枚目シートを貼り合わせた構成となっている。図４は、１枚目シートと２枚目シートの関係を示す図である。製造工程においては、１枚目シート、２枚目シートともに、複数の配送伝票を連続させたものとなっており、図４の例では、３つ分の配送伝票に対応している。

図４において、９、１１、１２、１３は、既に説明したハーフカット、角部切り取り線、接着剤層端部、ハーフカットである。２枚目シートにおいて、３つのハーフカットを通る横方向の破線は、貼り合わせた際にハーフカット９が位置する線を示している。製造工程においては、１枚目シートは、上側片１４ａと下側片１５ａ、２枚目シートは、上側片１４ｂと下側片１５ｂを備えている。そして、１枚目シートと２枚目シートの４つの角を合わせて貼り合わされた後、貼り合わされた上側片１４ａと上側片１４ｂ、下側片１５ａと下側片１５ｂは、切除される。その後、図中上下方向の線分により切断することにより各配送伝票は分離される。

表面基材２としては、充分な強度とプリンターによる印字適性及び搬送適性を有するものであれば使用でき、例えば、上質紙、クラフト紙、複写用紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされた紙等の紙が好適に用いられるが、セロファン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムであっても良い。表面基材２の厚さは２０〜２００μｍ程度が好ましい。さらに、控票などを配送伝票１の上に重ねた場合に、複写特性をもたせるために、ロイコ系染料などからなる感熱発色層を設けても良い。

上記剥離層３、接着剤層４、粘着剤層７は、本発明に係る配達伝票に適したものであれば、その組成については特に限定されるものではないが、好ましい例を以下に列挙する。

剥離層３としては、配達票２ａがタック基材６から容易に剥離できるような接着性の低い樹脂を使用することが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のオレフィン系（共）重合体を用いることが最も好ましいが、他にも、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物からなるフィルムでも良い。また、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂等から形成されたフィルムを用いても良い。さらに、所望に応じて、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、フィラー等が添加されていても良い。剥離層３を形成するための樹脂の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布厚は０．１〜１０μｍである。

接着剤層４は、例えば、ウレタン系、アクリル系などの熱可塑性樹脂を使用することができ、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷法又はコーティング法によって、厚み０．１〜５０μｍ程度に塗布し、貼り合わせ後に、必要に応じて乾燥させる。表面基材２とタック基材６は、接着剤（又は樹脂）が乾燥していない状態で貼り合わせるウェット又はセミウェットラミネート方式、熱圧着方式や感圧方式によって貼り合わせる。

粘着剤層７は、配送物に配送伝票１を貼付可能とする層であり、アクリル系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でも良い。粘着剤層７を形成するための粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は０．１〜５０ｇ／ｍ²であり、塗布厚は０．１〜５０μｍである。配送物等の被着体に対する粘着剤層７の接着力は、剥離層３と接着剤層４との接着力よりも大きくする必要があり、配送物等の被着体に応じて、適宜、調整が必要である。

（配送伝票の使用時の説明）
次に、本実施形態に係る配送伝票１の使用時について説明する。配送物に貼付する際には、従来の配送伝票と同様、剥離基材８をタック基材６から剥がす。この際、ハーフカット１３が設けられていることにより、ハーフカット１３と左端部に囲まれた目止め層５、タック基材６、粘着剤層７が剥離基材８とともに配送伝票１本体から分離され、目止め層５、タック基材６、粘着剤層７には半円状切除部１３ａが形成される。その後、従来と同様、粘着剤層７を介して配送物に貼付する。配送物への貼付後、配達票２ａを剥がすことになるが、この際、半円状切除部１３ａが存在することにより、配達票の角部の下に指先を入れ易くなり、配達票を容易に剥がすことが可能になる。

図５は、本実施形態に係る配送伝票１の使用時の状態を、ハーフカットを設けない配送伝票と比較した図である。図５（ａ）（ｂ）ともに、剥離基材８を剥がして、配送物の一面に貼付した状態を示している。図５（ａ）はハーフカットがない配送伝票であり、図５（ｂ）は、本実施形態に係る配送伝票１である。なお、図が繁雑になるのを避けるため、図５においては、配達票の下層における剥離層３と接着剤層４の２つの層を、擬似接着層として１つの層で示している。図５（ａ）に示すように、ハーフカットがない配送伝票の場合、配達票２ａの左下端部の下層に目止め層５、タック基材６、粘着剤層７が存在するため、配達票の角部の下に指先を入れ難い。これに対して、図５（ｂ）に示すように、本実施形態に係る配送伝票１の場合、配達票２ａの左下端部の下層に半円状切除部１３ａによる空間が存在するため、配達票の角部の下に指先を入れ易い。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、配達票２ａを上、貼付票２ｂを下としたときに、切除部、非接着部を左側に設けるようにしたが、右側に設けるようにしても良い。

１・・・配送伝票
２・・・表面基材
２ａ・・・配達票
２ｂ・・・貼付票
３・・・剥離層
４・・・接着剤層
５・・・目止め層
６・・・タック基材
７・・・粘着剤層
８・・・剥離基材
９・・・ハーフカット
１０・・・接着剤層
１１・・・角部切り取り線
１１ａ・・・切除部
１２・・・接着剤層端部
１２ａ・・・非接着部
１３・・・ハーフカット
１３ａ・・・半円状切除部

Claims (4)

1. 配達票と貼付票に区分された最上層の表面基材とタック基材とが接着剤層を介して接着されているとともに、前記タック基材が粘着剤層を介して剥離基材に貼り合わされており、前記配達票とタック基材の間には、剥離層が設けられて、前記タック基材から配達票が剥離可能な配送伝票であって、
   前記貼付票の角部が角部切り取り線により切除部として切除されており、前記配達票の下層側の接着剤層において、前記切除部に接する部分に接着剤が塗布されていない非接着部を有しており、
   前記タック基材には、前記表面基材と貼り合わせた際に、前記配達票と貼付票を区分する境界と平面方向において交差する位置に、半円状のハーフカットが形成されていることを特徴とする配送伝票。
2. 前記角部切り取り線は、１本の線分により形成され、前記切除部が二等辺三角形状であることを特徴とする請求項１に記載の配送伝票。
3. 前記切除部の一辺が４ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の配送伝票。
4. 前記半円状のハーフカットの半径が４ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の配送伝票。

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