JP2012013985A

JP2012013985A - スタンディングｐｏｐ

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Publication number: JP2012013985A
Application number: JP2010150943A
Authority: JP
Inventors: Yoshimune Yumoto; 吉宗湯本; Masaki Matsuoka; 正樹松岡
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2030-07-01
Also published as: JP5477814B2

Abstract

【課題】商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用するスタンディングＰＯＰであって、一枚の平面シートで構成しても立体的に見栄え良くスタンディングさせて装着することができ、さらに一枚の平面シートで構成されるため生産性が良く、また各商店への搬送性や商店内での持ち運び性が良く、さらにはリサイクル性にも優れるスタンディングＰＯＰを提供する。
【解決手段】商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用するスタンディングＰＯＰであって、スタンディングＰＯＰを、幅方向中央の山折り線に沿って線対称に形成された一枚のシートで構成し、このシートは少なくとも片面にＰＯＰが印刷されるＰＯＰ部と、レールに装着される装着部と、ＰＯＰ部と装着部とを連結する連結部とを具備し、装着部の連結部との境界線を含む辺の長さを、境界線の長さよりも長くする。
【選択図】図１

Description

本発明は、商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用する、商品の販売促進等に用いられるスタンディングＰＯＰに関する。

従来より、スーパーマーケットやコンビニエンスストアー等の商品等を並べる商品陳列棚において、陳列棚上の商品を紹介或いは宣伝等するための印刷した広告板（ＰＯＰ）が知られている。このようなＰＯＰとして、例えば特許文献１に示されるようなプラスチック製材料から成る固定具を用い、ＰＯＰと連結して使用するものが一般的である。

しかしながら、このようなＰＯＰはプラスチック製材料が用いられているため、立体的なＰＯＰを容易にスタンディングさせ、さらにスタンディング状態を容易に維持することはできるものの、このようなプラスチック製材料からなるＰＯＰはあらかじめ立体的に形成されているため、嵩張ってしまい、持ち運びや搬送性が悪いという問題があった。

さらに、従来のスタンディングＰＯＰは、少なくとも装着部がプラスチック製材料から形成されているので、リサイクルしようとすると、プラスチック製材料とその他の紙でできた部分等とに分別する必要があり、リサイクル性が低かった。このため、より簡便にリサイクルできるリサイクル性に優れたスタンディングＰＯＰの出現が望まれている。

特開平９−７３２７０号公報

本発明は、上述したような実状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用するスタンディングＰＯＰであって、一枚の平面シートで構成しても立体的に見栄え良くスタンディングさせて装着することができ、さらに一枚の平面シートで構成されるため生産性が良く、また各商店への搬送性や商店内での持ち運び性が良く、さらにはリサイクル性にも優れるスタンディングＰＯＰを提供することにある。

本発明の上記目的は、商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用するスタンディングＰＯＰであって、前記スタンディングＰＯＰを、幅方向中央の山折り線に沿って線対称に形成された一枚のシートで構成し、前記シートは、少なくとも片面にＰＯＰが印刷されるＰＯＰ部と、前記レールに装着される装着部と、前記ＰＯＰ部と前記装着部とを連結する連結部とを具備し、また、前記装着部は、前記連結部との境界線を含む辺の長さが、前記境界線の長さよりも長いことを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって達成される。

また、本発明の上記目的は、前記連結部と前記装着部との間の前記境界線を谷折り線としたことを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって、効果的に達成される。

また、本発明の上記目的は、前記装着部は、前記境界線を含む辺と直交する１本以上の折り線を有することを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって、より効果的に達成される。

また、本発明の上記目的は、前記ＰＯＰ部には、前記連結部の下方に少なくとも１つの保持部を設け、該保持部の幅の長さは、前記連結部の幅の長さよりも短いことを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって、より効果的に達成される。

また、本発明の上記目的は、前記山折り線、前記谷折り線、前記装着部に設けられる折り線は、それぞれミシン目を形成して設ける、あるいはエンボス型押し加工を施して設けられることを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって、より効果的に達成される。

さらにまた、本発明の上記目的は、前記シートは、厚みが１５０〜９００μｍであることを特徴とするスタンディングＰＯＰを提供することによって、より効果的に達成される。

本発明に係るスタンディングＰＯＰによれば、少なくとも片面にＰＯＰが印刷されるＰＯＰ部と、レールに装着される装着部と、ＰＯＰ部と装着部とを連結する連結部とを具備し、幅方向中央の山折り線に沿って線対称に形成された一枚のシートで構成し、また、装着部は、連結部との境界線を含む辺の長さを境界線の長さよりも長くしたので、これにより、一枚のシートをくり抜いて作成することができるため生産性に優れることに加え、リサイクル性にも優れる。また、このようなスタンディングＰＯＰであっても、棚板の前面に設けられたレール部に装着して使用することができ、さらに、平面シートであるので各商店への搬送性や、商店内での持ち運び性に優れるものとなり、持ち運びや搬送性に優れるものとなる。

本発明に係るスタンディングＰＯＰの展開平面図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰの使用形態を示す図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰの変更例を示す展開平面図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰの変形例を示す展開平面図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰのさらなる変更例を示す展開平面図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰのさらなる変更例を示す展開平面図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰの他の使用形態を示す図である。本発明に係るスタンディングＰＯＰのさらなる変更例を示す展開平面図である。図８に示すスタンディングＰＯＰの使用形態の一例を示す図である。

以下、本発明に係るスタンディングＰＯＰについて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明に係るスタンディングＰＯＰは、以下の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない範囲内においてその構成を適宜変更できることはいうまでもない。

図１は、本発明に係るスタンディングＰＯＰ（Ａ）（以下、「本ＰＯＰ（Ａ）」と言う。）の展開平面図である。また、図２は、図１に示す本ＰＯＰ（Ａ）を、商品の陳列棚の前面に設けられたプライスレール等のレールに装着された状態を示す図である。

図１に示すように、本ＰＯＰ（Ａ）は、幅方向中央に設けられた山折り線１に沿って線対称に形成された一枚のシート２で構成し、またこのシート２はＰＯＰ部３と、装着部４と、連結部５とを具備して構成されている。このように本ＰＯＰ（Ａ）は一枚のシートを打ち抜いて形成されているため生産性が良い。

ＰＯＰ部３は、その少なくとも片面にＰＯＰ（広告等）が印刷される部分であり、装着部４は、商品の陳列棚の前面に設けられたプライスレール等のレール６の上下に設けられた溝７に係合して着脱可能にレール６に装着される部分である。また、連結部５はＰＯＰ部３と装着部４とを連結する部分である。なお、本ＰＯＰ（Ａ）のＰＯＰ部３は、図示するような矩形状に限定されるものではなく、山折り線１を介して線対称に形成されていれば、このほか、楕円状、円形状、ハート形状等、公知の種々の形状とすることができることはいうまでもない。

本ＰＯＰ（Ａ）の装着部４は、連結部５との境界線８を含む辺９の長さａが、装着部４と連結部５との境界線８の長さｂよりも長くなるように、すなわちａ＞ｂの関係を有するように形成されている。このように形成することにより、本ＰＯＰ（Ａ）の装着部４の上下に、商品棚の棚板の前面に設けられたプライスレール等のレール６の上下の溝７に掛止可能なレール掛止部１０が形成される。この掛止部１０をレール６の上下の溝７にそれぞれ掛止することにより、本ＰＯＰ（Ａ）を着脱可能にレール６に装着することができる。

また、本実施例では、装着部４と連結部５との間の境界線８は谷折り線で形成されている。これにより、本ＰＯＰ（Ａ）をこの谷折り線に沿って折った際に、装着部４をレール６の上下の溝７により容易に掛止することができる。なお、装着部４と連結部５との間の境界線８はこのような谷折り線に限定されず、山折り線でも本発明の目的を達成することができ、さらには装着部４と連結部５との間の境界線８を折り曲げ線としなくても、装着部４をレール６の上下の溝７に掛止することはできる。

また、本実施例では、装着部４の縦方向の長さａが、装着されるレール６の高さｈと同じ長さとなるように構成されている。さらに、連結部５の幅ｃの最短の長さは、本ＰＯＰ（Ａ）が装着されるレール６の幅ｄ（レール６の上下に設けられた溝７の幅ｄ）よりも大きい長さを有する。これにより、本ＰＯＰ（Ａ）をレール６に装着する際、レール６の上下の溝７に引っかかることなく、容易にかつ確実に装着することができるようになる。より詳細には、連結部５の最短部の幅ｃの長さは３ｍｍ以上、好ましくは５ｍｍ〜３０ｍｍである。連結部５の最短部の幅ｃの長さが３ｍｍ未満では、レール６への装着（取り付け取り外し）や移動時の作業性が劣る場合が生じる。また、特に３０ｍｍを超えるとスタンディングＰＯＰのＰＯＰ部３が商品の陳列棚等から過度の突出になるため、陳列台での見栄えや商品の陳列や購入者等の取り扱い時の作業性を低下させたり、レール６への保持力が低下する問題が生じる場合がある。

また、本実施形態では、装着部４は、装着部４と連結部５との間の境界線８を含む辺９が、ＰＯＰ部３の縦方向の辺１１に対する角度θが約１０°となるように傾いて形成されている。このように、装着部４と連結部５との間の境界線８を含む辺９と、ＰＯＰ部３の縦方向の辺１１との間の角度θが５〜４５°、好ましくは１０〜３０°となるように装着部４を傾けて設けることにより、本ＰＯＰ（Ａ）の装着角度を所望の角度に調整することができる。これにより、例えば下段の商品棚のレールに装着されることが予測される場合には、ＰＯＰが上向きとなるように形成し、上段の商品棚のレールに装着されることが予測される場合には、ＰＯＰが下向きとなるように形成する等、購入者等の目線の位置によってＰＯＰの向きを変更することができる。これにより、購入者等の視認性をより向上させることができ、ＰＯＰの広告効果をより高めることができる。

なお、本ＰＯＰ（Ａ）は、図３に示すように、装着部４と連結部５との間の境界線８を含む辺９と、ＰＯＰ部３の縦方向の辺１１との間の角度θが０°となるように、すなわち装着部４の連結部５との境界線８を含む辺９が、ＰＯＰ部３の縦方向の辺１１に対して平行となるように設けても良く、これによっても本願発明の目的を達成することができる。

また、本ＰＯＰ（Ａ）を構成するシート２は厚さが１５０〜９００μｍであり、１５０〜２００μｍであるとより好ましい。本ＰＯＰ（Ａ）を構成するシート２の厚さはこのレール６の溝７に掛止できる厚みでなければならない。本ＰＯＰ（Ａ）が主に装着されることを想定している商品の陳列棚の棚板の前面に設けられるレール６の上下に設けられた溝７の幅ｄは、一般的に１．０ｍｍ程度である。従って、本ＰＯＰ（Ａ）を構成するシート２の厚みを１５０〜９００μｍとすることにより、後述するように本ＰＯＰ（Ａ）の装着部４を２つ折りとした場合であっても、本ＰＯＰ（Ａ）をレール６の溝７に掛止することができるようになる。

なお、本ＰＯＰ（Ａ）のシート２の厚みが１５０μｍ未満であると、レール６の溝７に本ＰＯＰ（Ａ）の装着部４を入れることはできるものの、掛止することが難しく、またシート２の厚さが薄すぎるため、このようなシート２で形成されたＰＯＰをスタンディングさせることが難しくなる。一方で、ＰＯＰを構成するシート２の厚みが９００μｍを超えると、シート２の厚みがレール６の溝７の幅ｄよりも厚くなってしまうおそれがあり、本ＰＯＰ（Ａ）の装着部４をレール６に装着することができなくなるおそれがある。

さらに、本ＰＯＰ（Ａ）のシート２の厚みが２００μｍ以上であると、シート２全体のコシがより高くなるため、本ＰＯＰ（Ａ）の立ち適性をより向上させることができる。すなわち、本ＰＯＰ（Ａ）をスタンディングさせた状態をより維持し易くなるのでより好ましい。

また、本ＰＯＰ（Ａ）に形成されるＰＯＰ部３の山折り線１、装着部４と連結部５との境界線８の谷折り線は、それぞれミシン目を形成する、あるいはエンボス押し型加工を施して設けられることが好ましい。これにより、各折り線１，８が折り易くなり、折り曲げ適性を向上させることができる。特に本ＰＯＰ（Ａ）を構成するシート２の厚みが２５０μｍを超えると、折り線１，８を折り曲げ難くなる。これに加えて、折り線部分の反発力で、折り線を折り曲げる際に連結部５等に不要の皺が入ってしまい、ＰＯＰのスタンディング状態を維持することが難しくなる、すなわち立ち適性が低下するおそれがある。さらに、ＰＯＰ部３に皺が入る場合もあり、この場合は、ＰＯＰ部３に印刷されたＰＯＰの見栄えが低下するおそれがある。従って、このように折り線１，８をミシン目、あるいはエンボス加工を施して形成すると、折り線の折り曲げ適性を向上させることができると共に、ＰＯＰとしての見栄え及び立ち適性をより容易に維持することができる。

また、本ＰＯＰ（Ａ）のシート２として紙製のシートが好適に用いられる。紙製のシートは、抄き合わせや抄紙時の坪量設定により容易に所望の厚みや柔軟性を付与可能であるとともに、ＰＯＰの大きさや形状設計が容易であり、リサイクル性に優れ環境にも優しい物となる。このように本ＰＯＰ（Ａ）のシート２として紙製のシートを用いることにより、本ＰＯＰ（Ａ）はレールの溝７に容易に掛止されるとともに、掛止部１０も紙で構成されるので、本ＰＯＰ（Ａ）の全てを古紙として再利用することができ、リサイクル性に優れる。すなわち、従来よのうにプラスチック材料でできた部分と紙でできた部分とに分別することがない。また、本ＰＯＰ（Ａ）のシート２として、このような紙製のシートのほか、紙製のシートの表面をＰＰフィルム、ＰＥＴフィルム等でラミネートしたものを用いることもできる。これにより、本ＰＯＰ（Ａ）の見栄えを向上させることができるとともに、シート２全体にコシを与えることができるので、本ＰＯＰ（Ａ）のスタンディングした状態をより維持し易くなる、すなわち立ち適性をより向上させることができる。また、冷凍食品などの陳列台に用いた場合に想定される水濡れトラブルが生じても、スタンディングＰＯＰの立ち適性を維持できる効果を有する。

以上のように構成された本ＰＯＰ（Ａ）を山折り線、谷折り線に沿って折り曲げると、一枚のシートをくり抜いて作成した本ＰＯＰ（Ａ）であっても、図２に示すように、商品の陳列棚の前面に設けられたプライスレール等のレールに立体的に装着することができる、すなわちスタンディングＰＯＰとすることができる。従って、本発明に係るスタンディングＰＯＰは各商店への搬送時や各商店内での持ち運び時は平面な１枚のシートであるので、搬送性及び持ち運び性に優れる。また、一枚のシートをくり抜いて生産されるため生産性も良い。さらに、本ＰＯＰ（Ａ）の装着に際しても難しい作業を必要とせず、容易に装着することができる。

次に、図４に本ＰＯＰの第１変形例を示す。すなわち、図４に示すように、本ＰＯＰ（Ｂ）は、図１等に示すスタンディングＰＯＰ（Ａ）と同様に、幅方向中央に設けられた山折り線１に沿って線対称に形成された一枚のシート２で構成され、またこのシート２はＰＯＰ部３と、装着部４と、連結部５とを具備して構成されている。本ＰＯＰ（Ｂ）は、装着部４の縦方向の長さａが、装着されるレール６の高さｈよりも長くなるように構成されている点を除くその他の構成は、上述した本ＰＯＰ（Ａ）と同様である。従って、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。

本ＰＯＰ（Ｂ）は、図４に示すように、装着部４の縦方向の長さａが、装着されるレール６の高さｈよりも長い長さを有するように構成されている。さらに、装着部４には、連結部５と装着部４との間の境界線８を含む辺９と直交する折り線１２（以下、「装着部４の直交する折り線１２」と言う。）が１本形成されている。この装着部４の直交する折り線１２は、連結部５を延長した場合における延長部分１３（以下、単に「延長部１３」と言う。）と重なる部分以外の装着部４の部分に設けられる。このように構成することにより、レール６の高さｈに応じて装着部４の長さを調整することができるようになる。すなわち、装着部４の直交する折り線１２の位置を調整することにより、装着部４の長さをレール６の高さｈに応じて変更することができるようになり、これにより、レール６の高さｈに左右されずに、本ＰＯＰ（Ｂ）をレール６に装着して使用することができるようになる。

また、この装着部４の直交する折り線１２は、図４に示すように、装着部４が下側に伸びて形成されている場合には、少なくとも延長部１３よりも下側に装着部４の直交する折り線１２を設けることが好ましい。一方で、図５に示すように、装着部４が上側に伸びて形成されている場合には、少なくとも延長部１３よりも上側に装着部４の直交する折り線１２を設けることが好ましい。しかしながら、本ＰＯＰ（Ｂ）において、装着部４の直交する折り線１２の形成位置はこれらに限られるものではなく、装着部４の適宜の場所に設けることができる。すなわち、図４に示すように、装着部４が下側に伸びて形成されている場合であっても、延長部１３よりも上側に装着部４の直交する折り線１２を設けても良い。

ここで、本実施形態では、装着部４の直交する折り線１２を１本形成したが、この折り線１２は１本に限らず、図６に示すように、装着部４の直交する折り線１２を２本以上形成しても良い。これにより、レール６の高さｈに応じて装着部４の縦方向の長さを容易に微調整することができるようになる。また、装着部４の直交する折り線１２を２本以上形成する場合は、図６に示すように、延長部１３の上下に１本ずつ折り線１２を設けても良く、さらには図示しないが、例えば延長部１３の下側に２本の装着部４の直交する折り線１４を設ける、あるいは延長部１３の上側に２本の装着部４の直交する折り線を設けても良い。なお、本ＰＯＰ（Ｂ）は、装着部４の直交する折り線１２は形成しなくても、レール６の高さｈに応じて装着部４の縦方向の長さを調整することはできる。しかしながら、装着部４に直交する折り線１２が形成されていると、折り曲げ適性を向上させることができることに加え、折り曲げる際に不要な皺が本ＰＯＰ（Ｂ）に形成されることを防止することができるため、立ち適性及びＰＯＰの見栄えも維持することができる。

また、この装着部４の直交する折り線１２は、谷折り線でも山折り線でも良いが、谷折り線の方がレール６に装着した際の見栄えがより良好となるので、より好ましい。また、装着部４の直交する折り線１２はミシン目を形成する、あるいはエンボス押し型加工を施して設けられると、折り線１２が折りやすくなり、折り曲げ適性を向上させることができるのでより好ましい。

さらに、図７に本ＰＯＰ（Ｂ）の他の使用形態を示す。すなわち、図４に示すような本ＰＯＰ（Ｂ）は、図７に示すような使用形態とすることもできる。

より詳細に説明すると、本ＰＯＰ（Ｂ）のように、装着部４の縦方向の長さが延長部１３よりも下側に伸びて形成されている場合、本ＰＯＰ（Ｂ）がＰＯＰ部３の山折り線１を介して線対称に折られると、図４に示すように、装着部４の延長部１３よりも下側の部分に差込み部１４が形成される。この差込み部１４を、商品の陳列棚の棚板とプライスレールとの間等に差し込む（引っ掛ける）ことにより、本ＰＯＰ（Ｂ）を図７に示すようにスタンディングさせることができる。このような使用形態であっても、本願発明の目的を達成することができる。

なお、図４に示す本ＰＯＰ（Ｂ）のように、装着部４の縦方向の長さが延長部１３よりも下側に延びて形成されている場合に限らず、例えば図５に示すような本ＰＯＰ（Ｂ）のように、装着部４の縦方向の長さが延長部１３より上側に伸びて形成されている場合であっても、延長部１３の下に差込み部１４が形成されていれば、図７に示すような使用形態とすることができる。

さらに、図８に、本ＰＯＰの第２変形例である本ＰＯＰ（Ｃ）の展開平面図を示し、図９に本ＰＯＰ（Ｃ）の使用形態の一例を示す。すなわち、図８に示すように、本ＰＯＰ（Ｃ）は、図１〜図６に示すスタンディングＰＯＰ（Ａ），（Ｂ）と同様に、幅方向中央に設けられた山折り線１に沿って線対称に形成された一枚のシート２で構成され、またこのシート２はＰＯＰ部３と、装着部４と、連結部５と、保持部１５とを具備して構成されている。なお、保持部１５を設けたことを除くその他の点は、上述したスタンディングＰＯＰ（Ａ），（Ｂ）と同様であるので、以下では同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。

すなわち、図８に示すように、本ＰＯＰ（Ｃ）は、ＰＯＰ部３の縦方向の辺１１上で、連結部５の下方に保持部１５が形成されている。このように保持部１５を形成することにより、図９に示すように、本ＰＯＰ（Ｃ）を例えば商品の陳列棚の棚板とプライスレールとの間等に差し込んで（引っ掛けて）使用される場合、棚板と本ＰＯＰ（Ｃ）との間にできる隙間をなくす、ないし、隙間を小さくすることができる。

また、保持部１５の幅の長さｅが短すぎると、棚板の前面や、棚板の前面に設けられたプライスレール等のレール６と本ＰＯＰ（Ｃ）との間に隙間ができてしまい、保持部１５を設ける効果が少なくなってしまう。従って、この保持部１５の幅の長さｅは２０ｍｍ以上で、かつ連結部１５の幅の最短の長さｃよりも短い長さを有するように形成されることが好ましい。

なお、図８に示すように、本実施形態では、本ＰＯＰ（Ｃ）のＰＯＰ部３の縦方向の両辺１１のそれぞれに保持部１５が設けられている、すなわち保持部１５が２つ設けられているが、本ＰＯＰ（Ｃ）はこのような形態に限らず、保持部１５がＰＯＰ部３の縦方向の２つの辺１１のうち、いずれか１つの辺上で、連結部５の下方に設けられていれば良い。すなわち、保持部１５は必ずしも２つ設ける必要はなく、１つであっても良い。

また、保持部１５の形状は、図示するように半円状に限られるものではなく、このほか、矩形状、楕円状等の公知の種々の形状とすることができる。

以上のように形成された本ＰＯＰ（Ｃ）は、図９に示すように陳列棚の棚板とプライスレールとの間等に差し込んで（引っ掛けて）使用される場合、保持部１５で本ＰＯＰ（Ｃ）を保持することができるので、より強固に棚板等に装着することができる。従って、本ＰＯＰ（Ｃ）を図９に示すように装着してスタンディングさせた際、本ＰＯＰ（Ｃ）が倒れにくくなるという利点がある。

なお、本ＰＯＰ（Ｃ）は、図９に示すような使用形態に限らず、図２に示すように、商品の陳列棚の前面に設けられたプライスレール等のレール６の上下に設けられた溝７に掛止して装着することもできる。

以上に上述したように、本発明に係るスタンディングＰＯＰによれば、シートをくり抜くことにより一枚のシートで構成されている。これにより、嵩張らずに搬送性に優れるとともに、持ち運び性にも優れ、さらに１枚のシートから成る平面的なシートであっても、立体的なＰＯＰ、すなわちスタンディングＰＯＰとすることができる。

Ａ，Ｂ，Ｃ本発明に係るスタンディングＰＯＰ
１幅方向中央に設けられた山折り線
２シート
３ＰＯＰ部
４装着部
５連結部
６レール
７レールの上下に設けられた溝
８連結部と装着部との間の境界線
９連結部と装着部との間の境界線を含む辺
１０レール掛止部
１１ＰＯＰ部の縦方向の辺
１２装着部の直交する折り線
１３延長部
１４差込み部
１５保持部
ａ装着部の連結部との境界線を含む辺の長さ（装着部の縦方向の長さ）
ｂ連結部と装着部との間の境界線の長さ
ｃ連結部の最短の幅の長さ
ｄレールの溝の幅の長さ
ｅ保持部の幅の長さ
ｈレールの高さ

Claims

商品の陳列棚の棚板の前面に設けられたレールに装着して使用するスタンディングＰＯＰであって、
前記スタンディングＰＯＰを、幅方向中央の山折り線に沿って線対称に形成された一枚のシートで構成し、
前記シートは、少なくとも片面にＰＯＰが印刷されるＰＯＰ部と、
前記レールに装着される装着部と、
前記ＰＯＰ部と前記装着部とを連結する連結部とを具備し、
また、前記装着部は、前記連結部との境界線を含む辺の長さが、前記境界線の長さよりも長いことを特徴とするスタンディングＰＯＰ。
前記連結部と前記装着部との間の前記境界線を谷折り線としたことを特徴とする請求項１に記載のスタンディングＰＯＰ。
前記装着部は、前記境界線を含む辺と直交する１本以上の折り線を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスタンディングＰＯＰ。
前記ＰＯＰ部には、前記連結部の下方に少なくとも１つの保持部を設け、
該保持部の幅の長さは、前記連結部の幅の長さよりも短いことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のスタンディングＰＯＰ。
前記山折り線、前記谷折り線、前記装着部に設けられる折り線は、それぞれミシン目を形成して設ける、あるいはエンボス型押し加工を施して設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のスタンディングＰＯＰ。
前記シートは、厚みが１５０〜９００μｍであることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のスタンディングＰＯＰ。