JP2012010607A - 堆肥散布機 - Google Patents

Abstract

【課題】堆肥の散布方向を自在に制御することのできる堆肥散布機を提供する。
【解決手段】本堆肥散布機１の散布口４には、該散布口４の幅方向略中央部位に配置され、開閉自在な開口部を有する中央ブラケット１１と、散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａを開閉自在とする一対の散布制御板２０、２０とが着脱自在に取り付けられているので、堆肥５０の散布方向を自在に制御することができる。
【選択図】図６

Description

本発明は、堆肥を散布ビータの回転により、荷台に設けた散布口から散布する堆肥散布機に関するものである。

従来の堆肥散布機は、堆肥を搭載する荷台と、該荷台の端部に備えられる散布ビータと、荷台に設けられ、散布ビータの回転により堆肥を散布する散布口とを備えている。また、散布口には、幅方向両端に設けた各支柱に回動自在に一対の散布制御板が備えられている。そして、堆肥を散布する際には、一対の散布制御板を回動させることで散布口を開放して、散布口から堆肥を散布するようにしていた。
しかしながら、従来の堆肥散布機では、全面散布以外で、散布する区域（方向）を限定することができず、不都合を生じることがある。

上述の問題に対して提案された特許文献１には、荷台後方の散布口の両側部に夫々立設された支柱に、回動自在及び上下摺動自在に散布制御板を夫々設け、しかも、各散布制御板は、各支柱上に任意角度及び任意高さで固定できる堆肥散布機が開示されている。

特開２００９−７２０８４

しかしながら、特許文献１の発明に係る堆肥散布機では、散布口からの堆肥の散布幅を変化させることが可能であるが、堆肥を散布口の幅方向左右の両方またはいずれか一方に所定幅で散布できる等、散布方向を自在に制御することはできず、まだ改善の余地がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、堆肥の散布方向を自在に制御することのできる堆肥散布機を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、堆肥を散布ビータの回転により、荷台に設けた散布口から散布する堆肥散布機であって、前記堆肥散布機の散布口に、該散布口の幅方向略中央部位に配置され、開閉自在な開口部を有する中央ブラケットと、前記散布口における前記中央ブラケットから両側の開口範囲を開閉自在とする一対の散布制御板と、を着脱自在に取り付けたことを特徴とするものである。
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記一対の散布制御板は、前記中央ブラケットの幅方向両端を支点に回動自在に設けられることを特徴とするものである。
請求項１及び２の発明では、第１に、中央ブラケットの開口部を閉鎖して、一対の散布制御板により散布口における中央ブラケットから両側またはいずれか一側の開口範囲を開放すると、堆肥が散布口からその幅方向左右の両方またはいずれか一方に所定幅で散布される。また、第２に、中央ブラケットの開口部を開放して、一対の散布制御板により散布口における中央ブラケットから両側の開口範囲を閉鎖すると、堆肥が散布口からその幅方向中央に所定幅で散布される。

請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記散布口から幅方向両側に、前記堆肥散布機の進行方向と同一方向に突出して、前記散布口の幅方向両端から外側への堆肥の飛散を規制する飛散規制板を着脱自在に取り付けたことを特徴とするものである。
請求項３の発明では、散布口における中央ブラケットから両側の開口範囲から飛散した堆肥は、各飛散規制板に干渉するために、散布口の両端部から幅方向外側への散布が規制される。

請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれかに記載した発明において、前記中央ブラケットの開口部から幅方向両側に、ガイド板を支柱を中心に回動自在にそれぞれ設け、該各ガイド板に、該各ガイド板の開き幅を調整する調整板を設けることを特徴とするものである。
請求項４の発明では、各ガイド板の開き幅を調整することにより、散布幅を自在に調整することが可能になる。

請求項５に記載した発明は、請求項４に記載した発明において、前記各ガイド板に、前記開口部を囲むような包囲部材を取り付けることを特徴とするものである。
請求項５の発明では、散布幅を精度良く設定することができる。

本発明の堆肥散布機の発明によれば、堆肥を全面散布以外に、散布口からその幅方向左右の両方またはいずれか一方の所定幅に散布することができ、また、散布口の幅方向中央に所定幅散布することもできる。このように、本堆肥散布機では、堆肥の散布方向を自在に制御することができる。

図１は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機の側面図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機の散布口が全面開放された状態を示す平面図である。 図３は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機の底面図である。 図４Ａは、（ａ）は散布口に着脱自在に取り付けられた中央ブラケットの正面図であり、（ｂ）は、該中央ブラケットの下面図である。 図４Ｂは、中央ブラケットの斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機において第１の散布方向の制御方法を説明するための図である。 図６は、図５のＡ−Ａ矢視図である。 図７は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機において第２の散布方向の制御方法を説明するための図である。 図８は、図７のＢ‐Ｂ矢視図である。 図９は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機において第３の散布方向の制御方法を説明するための図である。 図１０は、図９のＣ‐Ｃ矢視図である。 図１１は、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機において第５の散布方向の制御方法を説明するための図である。 図１２は、図１１のＤ−Ｄ矢視図である。 図１３は、ガイド板に包囲部材が取り付けられている状態を示す側面図である。 図１４は、調整板によりガイド板の開き幅を調整する様子を示す平面図である。

以下、本発明を実施するための形態を図１〜図１４に基いて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係る堆肥散布機１は、図１〜図３に示すように、堆肥５０が収容される荷台２を駆動車両３に搭載して構成される。荷台２の前面の全範囲が開口され、正面視略矩形状の散布口４として形成される。また、荷台２の前端の底部には散布ビータ用テーブル５が配設されており、該散布ビータ用テーブル５上に堆肥５０を散布口４から外部に散布する散布ビータ６、６が、堆肥散布機１の進行方向と直交する方向に間隔を置いて２台配置される。なお、進行方向右側の散布ビータ６は時計周り方向に回転して、進行方向左側の散布ビータ６は反時計周り方向に回転する。すなわち、各散布ビータ６は対向回転するように設けられている。また、荷台２の底面には、収容される堆肥５０を前端に位置する各散布ビータ６、６へ移送するコンベア７が進行方向に沿って配置される。

また、図２に示すように、散布ビータ用テーブル５の前端で幅方向略中央には平面視く字状のガイド１０が立設されており、屈曲部が散布ビータ６、６側に位置するように配置される。該く字状のガイド１０の高さは、各散布ビータ６、６の各羽根の高さより低く設定される。そして、散布ビータ６、６の回転により堆肥５０が散布口４から飛散される。図２に示す状態では、正面視略矩形状の散布口４が全範囲で開放されているので、堆肥５０を散布口４から進行方向前方の全面に散布することができる。

そして、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機１の散布口４には、堆肥の散布方向を自在に制御できるように以下で説明する各構成部材が着脱自在に取り付けられる。
すなわち、図３〜図６に示すように、荷台２の前方の散布口４には、その幅方向略中央部位に幅方向に所定幅で延びる中央ブラケット１１が着脱自在に取り付けられる。
該中央ブラケット１１は、図４Ａ及び図４Ｂから解るように、幅方向中央が後方に屈曲される平面視く字状の本体部１２と、該本体部１２の上下にそれぞれ前方に突設される取付用フランジ１３ａ、１３ｂと、本体部１２の正面視略中央には設けられた正面視略矩形状の開口部１５とから構成される。上方の取付用フランジ１３ａには、前方側に部材を取り付けるための孔１１ｂ、１１ｃが幅方向両側にそれぞれ設けられており、後方側は折れ曲がって立ち上がる取付壁１１ｅが設けられ、該取付壁１１ｅに孔１１ａが設けられている。一方、下方の取付用フランジ１３ｂは、本体部１２の下縁に沿って吊下げ状態で取り付けられており、部材を取り付けるための孔１１ｂ、１１ｃが幅方向両側にそれぞれ設けられている。

そして、中央ブラケット１１は、その平面視く字状の本体部１２が平面視く字状のガイド１０（図２参照）に上下方向で一致するように、荷台２の枠体に取付壁１１ｅに設けた孔１１ａを介してノブボルトにより取り付けられる。中央ブラケット１１の本体部１２に設けた開口部１５には、該開口部１５の全範囲を閉鎖する平面視く字状のカバー１６が孔１１ｄ、１１ｄを介して必要に応じて着脱自在に取り付けられる。

図３、図５及び図６に示すように、中央ブラケット１１の各取付用フランジ１３ａ、１３ｂの幅方向両端に設けた孔１１ｂ、１１ｂには、一対の散布制御板２０の幅方向端部に一体的に連結された支柱１７ａ、１７ａがそれぞれ嵌合される。これにより、一対の散布制御板２０、２０が中央ブラケット１１の幅方向両端の各孔１１ｂ、１１ｂを支点にそれぞれ回動自在となる。散布制御板２０の幅方向の長さは、散布口４における中央ブラケット１１から荷台２の一側壁までの開口範囲４ａを閉鎖できる程度の長さに形成される。各散布制御板２０、２０の回動により散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａが開閉自在に構成され、その回動量により開口範囲４ａ、４ａの大きさが決定される。

図１及び図３に示すように、各散布制御板２０の開閉操作は、駆動車両３の操作場所で操作できるようになっている。すなわち、散布制御板２０と一体的に連結された支柱１７ａの下端にはアーム２３の一端が一体的に接続されている。アーム２３の他端にワイヤ２４の一端が固定される。ワイヤ２４の他端は、駆動車両３の操作場所まで延び、支点を中心に回動自在に備えられた操作レバー２５に連結される。アーム２３の他端と荷台２の側壁とはスプリング２６で連結され、該スプリング２６の付勢力により散布制御板２０は、常時、散布口４における中央ブラケット１１から一側の開口範囲４ａを開放する方向に作用する（図３の実線）。なお、左右一対の散布制御板２０、２０には、夫々にアーム２３、２３、ワイヤ２４、２４及び操作レバー２５、２５（一方の操作レバーの図示は省略した）が連結されている。

また、図３、図５及び図６に示すように、散布口４の幅方向両側で荷台２の両側壁の前端下部に飛散規制板２１、２１が立てた状態でそれぞれ設けられる。詳しくは、各飛散規制板２１、２１は、その取付用フランジ２１ａ、２１ａが荷台２の両側壁の前面に固定ボルト２１ｂ、２１ｂにより固定され、堆肥散布機１の進行方向と同一方向に荷台２の前方から突出するように立てた状態で備えられる。各飛散規制板２１、２１の上端は、各散布制御板２０の高さ方向略中間に位置して、その下端は、荷台２の下端よりも下方に突出する状態となる。

そして、作業者が、各操作レバー２５、２５を、支点を中心に、例えば反時計周り方向に回動させると、各ワイヤ２４がスプリング２６の付勢力に抗して引っ張られ各アーム２３の他端が散布口４の幅方向中央に向かって回動し、各散布制御板２０、２０が散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａを閉鎖する方向に回動する（図３の２点鎖線）。一方、各操作レバー２５、２５を、支点を中心に、例えば時計周り方向に回動させれば、スプリング２６の付勢力により、各散布制御板２０、２０が散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａを開放する方向に回動する（図３の実線）。
当然ながら、各操作レバー２５、２５の回動角度を適宜調整することにより、各散布制御板２０、２０の回動角度（開度）を調整することもできる。また、左右の操作レバー２５、２５の回動角度を相違させて、左右の散布制御板２０、２０の回動角度（開度）を相違させることもできる。さらに、一方の散布制御板２０により散布口４における中央ブラケット１１から一側の開口範囲４ａだけを閉鎖し、他方の散布制御板２０により散布口４における中央ブラケット１１から他側の開口範囲４ａだけを開放することもできる。

なお、本実施の形態では、図３に示すように、各散布制御板２０、２０を、開方向に最大で、その他端（先端）が荷台２の前端から前方に突出させた各飛散規制板２１、２１の先端に近接する位置するまで回動させることができる。当然ながら、各散布制御板２０、２０を、それ以上内方へ回動できるように設定してもよい。

また、図１１及び図１２に示すように、中央ブラケット１１の取付用フランジ１３ａ、１３ｂには、各散布制御板２０の各支柱１７ａ、１７ａの内側に、ガイド板２８用の支柱１７ｂ、１７ｂが孔１１ｃ、１１ｃを挿通してそれぞれ立設される。ガイド板２８用の各支柱１７ｂ、１７ｂには、ガイド板２８、２８の幅方向一端が回動自在にかつ着脱自在に取り付けられる。各ガイド板２８、２８の高さは、図１３に示すように、ガイド板２８用の支柱１７ｂ、１７ｂの高さと略同一である。図１２〜図１４に示すように、両ガイド板２８、２８の他端（先端）の上面には、両ガイド板２８、２８を跨るように調整板２９が設けられる。そして、調整板２９の一端部は一方のガイド板２８にクランプボルトにより固着され、調整板２９の他端部に設けた長孔３０内において、他方のガイド板２８との固着位置を調整することで対向するガイド板２８、２８の開き幅を調整できるようになっている。

図１１〜図１４に示すように、各ガイド板２８、２８の幅方向他端にはその全高に亘って、平面視で円弧状に屈曲するように樹脂製の包囲部材３１が取り付けられる。これにより、中央ブラケット１１に設けた開口部１５は、間隔を置いて包囲部材３１により囲まれた状態となる。なお、図１３に示すように、包囲部材３１の高さは若干各ガイド板２８の高さより高く、包囲部材３１を各ガイド板２８、２８に取り付けた際には、各ガイド板２８の下端よりも包囲部材３１の下端が下方に位置するようになる。

次に、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機１における堆肥５０の散布方向の制御方法を説明する。
まず、第１の散布方向の制御方法を図５及び図６に基いて説明する。
開口部１５にカバー１６を取り付けた中央ブラケット１１が、散布口４の幅方向中央部位に配置され荷台２に固定される。続いて、散布口４から幅方向両側で荷台２の両側壁の前面には、各飛散規制板２１、２１が立てた状態で荷台２から前方に向かって突出するようにそれぞれ固定される。続いて、中央ブラケット１１の取付用フランジ１３ａ、１３ｂに設けた孔１１ｂ、１１ｂに、各散布制御板２０、２０に一体的に連結された支柱１７ａ、１７ａが嵌合され、各散布制御板２０、２０が中央ブラケット１１の幅方向両端（孔１１ｂ、１１ｂ）を支点に回動自在に支持される。なお、各散布制御板２０の支柱１７ａの下端に設けたアーム２３には、上述したように、ワイヤ２４を介して開閉操作のための操作レバー２５が連結される。

次に、作業者が各操作レバー２５を開方向へ回動させることで、各散布制御板２０、２０が最大限開方向に回動、すなわち、各散布制御板２０、２０の先端が各飛散規制板２１、２１の先端に近接される位置まで回動して、散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａが全開放される。

そして、各散布ビータ６、６を駆動させると、堆肥５０が散布口４における中央ブラケット１１の両側の開口範囲４ａ、４ａから外部にそれぞれ飛散するが、その堆肥５０は各飛散規制板２１、２１に干渉するため、それ以上荷台２（散布口４）の両側壁から幅方向外側へ飛散することはない。その結果、堆肥５０は、散布口４から荷台２（散布口４）の幅方向内側の範囲に、幅方向左右に間隔をおいて所定幅で散布される。

次に、第２の散布方向の制御方法を図７及び図８に基いて説明する
図５及び図６に示す取付状態から各飛散規制板２１、２１を取り外すか、または、図７の矢印Ｅのように、各飛散規制板２１、２１を、固定ボルト２１ｂ、２１ｂを中心に回動させて上方に移動させる。
そして、各散布ビータ６、６を駆動させると、堆肥５０が散布口４における中央ブラケット１１の両側の開口範囲４ａ、４ａから外部にそれぞれ飛散して、荷台２（散布口４）の両側壁から幅方向外側へも飛散するようになる。その結果、散布幅が荷台２（散布口４）の両側壁から幅方向外側へ拡大され、図５及び図６に示す第１の散布方向の制御方法における散布幅よりも広範囲な散布幅が得られる。

次に、第３の散布方向の制御方法を図９及び図１０に基いて説明する。
図７及び図８に示す取付状態から各散布制御板２０、２０のうち一つだけを閉方向に回動させて、散布口４における中央ブラケット１１から一側の開口範囲４ａだけを全開放した状態とする。
そして、各散布ビータ６、６を駆動させると、堆肥５０が散布口４における中央ブラケット１１の一側の開口範囲４ａから外部に飛散して、荷台２の一側壁から幅方向外側へも飛散するようになる。その結果、堆肥５０は、散布口４から幅方向左右のいずれか一方に散布され、その散布幅は図７及び図８に示す第２の散布方向の制御方法と略同じで荷台２の一側壁から幅方向外側へ拡大される。

次に、図示はしないが第４の散布方向の制御方法を説明する。
図５及び図６に示す取付状態から各散布制御板２０、２０のうち一つだけを閉方向に回動させて、散布口４における中央ブラケット１１から一側の開口範囲４ａだけを全開放した状態とする。
そして、各散布ビータ６、６を駆動させると、堆肥５０が散布口４における中央ブラケット１１の一側の開口範囲４ａから外部に飛散するが、その堆肥５０は一方の飛散規制板２１に干渉して、それ以上荷台２の一側壁から幅方向外側へ飛散することはない。その結果、堆肥５０は、散布口４から荷台２の幅方向内側の範囲に、幅方向左右のいずれか一方に所定幅（図５及び図６に示す第１の散布方向の制御方法と同じ散布幅）散布される。

次に、第５の散布方向の制御方法を図１１及び図１２に基いて説明する。
まず、図７及び図８に示す取付状態から中央ブラケット１１のカバー１６を取り外して開口部１５を露出させる。続いて、作業者が各操作レバー２５を共に閉方向へ回動させることで、各散布制御板２０、２０により散布口４における中央ブラケット１１から両側の開口範囲４ａ、４ａを全て閉鎖した状態とする。

引き続き、各ガイド板２８、２８の一端を、中央ブラケット１１に設けたガイド板２８用の支柱１７ｂ、１７ｂに、該各支柱１７ｂ、１７ｂを支点に回動自在にそれぞれ取り付ける。続いて、各ガイド板２８、２８の他端に、中央ブラケット１１の開口部１５を、間隔を置いて囲むように樹脂製の包囲部材３１を平面視円弧状に屈曲させた状態で取り付ける。続いて、各ガイド板２８、２８を跨るようにその上面に調整板２９を取り付け、該調整板２９により対向するガイド板２８、２８の開き幅を調整する。

そして、各散布ビータ６、６を駆動させると、堆肥５０は、散布口４に配置した中央ブラケット１１の開口部１５から一対のガイド板２８、２８に沿って飛散して、包囲部材３１の内面に干渉して落下するようになる。その結果、堆肥５０は散布口４の幅方向中央に所定幅で散布される。また、図１４に示すように、調整板２９により各ガイド板２８、２８の開き幅を変化させることにより、その散布幅を自在に変化させることができる。
なお、本実施の形態では、各ガイド板２８、２８、調整板２９及び包囲部材３１を採用しているので、散布幅を自在に調整できると共に散布幅を精度良くすることが可能になる。しかしながら、散布幅を調整する必要がない場合には、必ずしも各ガイド板２８、２８、調整板２９及び包囲部材３１を採用する必要はない。

以上説明したように、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機１では、散布口４からその幅方向左右の両方またはいずれか一方の所定幅に散布することができ、しかも、その散布幅を荷台２（散布口４）の幅方向内側のみから外側へ拡大させることもできる。また、本堆肥散布機１では、堆肥を散布口４の幅方向中央に所定幅で散布することもでき、その散布幅を適宜変化させることができる。
これにより、本発明の実施の形態に係る堆肥散布機１では、全面散布以外に、散布方向（散布区域）を作業者の意図に従って自在に制御することができるので、基肥の散布に限らず、追肥の散布にも使用することができ、非常に有効である。

１ 堆肥散布機，２ 荷台，４ 散布口，４ａ 開口範囲，６ 散布ビータ，１１ 中央ブラケット，１５ 開口部，１６ カバー，１７ａ 支柱，１７ｂ 支柱，２０ 散布制御板，２１ 飛散規制板，２８ ガイド板，２９ 調整板，３１ 包囲部材，５０ 堆肥

Claims (5)

1. 堆肥を散布ビータの回転により、荷台に設けた散布口から散布する堆肥散布機であって、
   前記堆肥散布機の散布口に、該散布口の幅方向略中央部位に配置され、開閉自在な開口部を有する中央ブラケットと、
   前記散布口における前記中央ブラケットから両側の開口範囲を開閉自在とする一対の散布制御板と、
   を着脱自在に取り付けたことを特徴とする堆肥散布機。
2. 前記一対の散布制御板は、前記中央ブラケットの幅方向両端を支点に回動自在に設けられることを特徴とする請求項１に記載の堆肥散布機。
3. 前記散布口から幅方向両側に、前記堆肥散布機の進行方向と同一方向に突出して、前記散布口の幅方向両端から外側への堆肥の飛散を規制する飛散規制板を着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項１または２に記載の堆肥散布機。
4. 前記中央ブラケットの開口部から幅方向両側に、ガイド板を支柱を中心に回動自在にそれぞれ設け、該各ガイド板に、該各ガイド板の開き幅を調整する調整板を設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の堆肥散布機。
5. 前記各ガイド板に、前記開口部を囲むような包囲部材を取り付けることを特徴とする請求項４に記載の堆肥散布機。

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