JP2011528494A - 金属製の複合部材、特に電磁弁用の金属製の複合部材を製造する方法 - Google Patents
金属製の複合部材、特に電磁弁用の金属製の複合部材を製造する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011528494A JP2011528494A JP2011517943A JP2011517943A JP2011528494A JP 2011528494 A JP2011528494 A JP 2011528494A JP 2011517943 A JP2011517943 A JP 2011517943A JP 2011517943 A JP2011517943 A JP 2011517943A JP 2011528494 A JP2011528494 A JP 2011528494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composite member
- heat treatment
- valve
- metal composite
- sections
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/001—Austenite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/081—Magnetic constructions
- H01F2007/085—Yoke or polar piece between coil bobbin and armature having a gap, e.g. filled with nonmagnetic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/16—Rectilinearly-movable armatures
- H01F7/1607—Armatures entering the winding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
請求項1の特徴部記載のような、金属製の複合部材を製造する方法、すなわち、複合部材を製造するための出発材料が、セミオーステナイト鋼であり、該セミオーステナイト鋼をブランクとして準備し、該ブランクを次いで複数段階の変形プロセス及び/又は熱処理プロセスにおいて、複合部材の所望の形状に変形し、かつ磁化可能にし、この際に熱処理を、部材がJs=0.9T〜1.5Tの飽和分極を有するように行い、最後に部分領域において局部的な熱処理を行い、この際に同時に、複合部材の磁気特性が変化しない領域を冷却する、本発明による方法には、次のような利点がある。本発明による方法では、特に簡単かつ安価な形式で、一体の、例えばスリーブ状の複合部材における磁気的な分離を、狭く限定された移行領域をもって実現することができ、しかもこの複合部材は大量生産によって製造可能である。本発明によって製造された複合部材は次のことによって、すなわち磁化の異なる少なくとも2つの隣接した区分が設けられており、第1の区分に対して減じられた飽和分極Jsを有する第2の区分によって形成された、複合体における磁気的な絞りが、有利な形式で、非磁性であるか又は、電磁弁におけるこのような複合部材の理想的な使用を可能にするような値をもつ部分磁性体であることによって、傑出している。
図2及び図5を参照して本発明によって製造される金属製の複合部材60の特性について記載する前に、図1を参照しながら、このような複合部材60を使用できる製品としての従来技術の燃料噴射弁について詳説する。
Claims (11)
- 磁化の異なる少なくとも2つの区分(61,62,63)を備えていて、該少なくとも2つの区分(61,62,63)が一体の複合部材(60)において互いに直に連続して位置している、金属製の複合部材(60)を製造する方法、特に電磁弁用の金属製の複合部材を製造する方法において、
複合部材(60)を製造するための出発材料が、セミオーステナイト鋼であり、該セミオーステナイト鋼をブランクとして準備し、該ブランクを次いで複数段階の変形プロセス及び/又は熱処理プロセスにおいて、複合部材(60)の所望の形状に変形し、かつ磁化可能にし、この際に熱処理を、部材がJs=0.9T〜1.5Tの飽和分極を有するように行い、最後に部分領域において局部的な熱処理を行い、この際に同時に、複合部材(60)の磁気特性が変化しない領域を冷却することを特徴とする、金属製の複合部材を製造する方法。 - 最後に行われる局部的な後処理を、誘導式の焼き鈍し工程として熱の影響下で行う、請求項1記載の方法。
- 局部的な熱処理中に、ガス擦過流を用いた対流によって、複合部材(60)から熱を排出する、請求項1又は2記載の方法。
- 部材受容体(65)内において複合部材(60)の回りに窒素を流す、請求項3記載の方法。
- 部材受容体(65)がガラスベルの形で形成されている、請求項4記載の方法。
- 加熱時間及び加熱温度を、局部的な熱処理プロセスにおいて瞬時に調整する、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- 局部的な熱処理を、少なくとも700℃の温度でかつ少なくとも2.5sの時間にわたって行う、請求項6記載の方法。
- 局部的な熱処理中に、高温計(67)を用いて無接触式に温度を測定する、請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。
- 熱降下装置として複合部材(60)に、ガス擦過流に加えて又は択一的に、冷却リングを取り付け、かつ/又は複合部材(60)の緊締受容体を冷却する、請求項3記載の方法。
- 局部的な熱処理中に、熱処理された区分(62)と隣接した磁性の区分(61,63)との間における少なくとも1つの移行領域の長さが1mmとなるように、冷却を行う、請求項1から9までのいずれか1項記載の方法。
- 複合部材(60)が中空円筒形にスリーブ状になり、かつ弁スリーブ又はコア(2)として使用可能であるように、該複合部材(60)を成形する、請求項1から10までのいずれか1項記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008040549.3 | 2008-07-18 | ||
DE102008040549A DE102008040549A1 (de) | 2008-07-18 | 2008-07-18 | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundbauteils, insbesondere für ein elektromagnetisches Ventil |
PCT/EP2009/059203 WO2010007151A2 (de) | 2008-07-18 | 2009-07-17 | Verfahren zur herstellung eines metallischen verbundbauteils, insbesondere für ein elektromagnetisches ventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011528494A true JP2011528494A (ja) | 2011-11-17 |
JP5243605B2 JP5243605B2 (ja) | 2013-07-24 |
Family
ID=41217768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011517943A Active JP5243605B2 (ja) | 2008-07-18 | 2009-07-17 | 金属製の複合部材、特に電磁弁用の金属製の複合部材を製造する方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9196408B2 (ja) |
EP (1) | EP2304741B1 (ja) |
JP (1) | JP5243605B2 (ja) |
AT (1) | ATE528770T1 (ja) |
DE (1) | DE102008040549A1 (ja) |
ES (1) | ES2372803T3 (ja) |
WO (1) | WO2010007151A2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2019054036A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2020-03-26 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 流量制御装置、および流量制御装置の製造方法 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010025574A1 (de) * | 2010-06-30 | 2012-01-05 | Robert Bosch Gmbh | Elektromagnet |
US9130289B2 (en) | 2012-08-02 | 2015-09-08 | Google Inc. | Power connector |
DK177974B1 (da) * | 2013-09-09 | 2015-02-09 | Broen As | Anlæg og fremgangsmåde til afspændingsudglødning af et emne omfattende varmefølsomme dele, samt afspændingsudglødet emne |
US11821053B2 (en) * | 2015-06-30 | 2023-11-21 | Magna International Inc. | System for conditioning material using a laser and method thereof |
DE102022114586A1 (de) * | 2022-06-09 | 2023-12-14 | Eto Magnetic Gmbh | Magnetaktorvorrichtung, Magnetaktor für Wasserstoffgasanwendungen und Verfahren zur Herstellung |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5318701B1 (ja) * | 1970-04-20 | 1978-06-16 | ||
JPS54161061A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-20 | Sanmei Denki Kk | Solenoid and method of producing same |
JPS6340304A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-20 | Ckd Controls Ltd | ソレノイドのプランジヤのガイドチユ−ブ製造方法 |
JPH0674124A (ja) * | 1991-12-17 | 1994-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置及びその固定鉄心の製造方法 |
JPH06346148A (ja) * | 1993-06-07 | 1994-12-20 | Takaoka Electric Mfg Co Ltd | 変圧器鉄心の焼鈍方法 |
JPH0711397A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-13 | Nippondenso Co Ltd | 複合磁性部材およびその製法およびこの複合磁性部材を用いた電磁弁 |
JP2006216885A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Kayaba Ind Co Ltd | ソレノイドにおけるチューブの製造装置及び製造方法 |
WO2008061829A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung eines festen magnetkreisbauteils |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3278298A (en) * | 1963-12-31 | 1966-10-11 | Armco Steel Corp | Chromium-nickel-aluminum steel and method |
DE2317983A1 (de) * | 1973-04-10 | 1974-11-28 | Tsnii Tschernoj Metallurg Im I | Verfahren zur herstellung eines metallartikels mit magnetischen und unmagnetischen strecken |
JPS5431445B2 (ja) * | 1974-02-04 | 1979-10-06 | ||
DE3502287A1 (de) | 1985-01-24 | 1986-07-24 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur herstellung eines rotationssymmetrischen gehaeuses, insbesondere eines ventilgehaeuses |
GB2262659B (en) | 1991-12-17 | 1995-08-23 | Mitsubishi Electric Corp | A fuel injection device and a method of making a fixed core therof |
DE4237405C3 (de) | 1991-12-17 | 2003-10-30 | Mitsubishi Electric Corp | Kraftstoffeinspritzvorrichtung für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zur Herstellung eines festen Kerns für diese Einspritzvorrichtung |
US6702980B2 (en) * | 2002-04-30 | 2004-03-09 | Martinrea Industries, Inc. | Annealing apparatus |
JP3975941B2 (ja) * | 2003-02-21 | 2007-09-12 | 株式会社ジェイテクト | 電磁駆動装置 |
GB0512184D0 (en) * | 2005-06-15 | 2005-07-20 | Rolls Royce Plc | Method and apparatus for the treatment of a component |
-
2008
- 2008-07-18 DE DE102008040549A patent/DE102008040549A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-07-17 AT AT09780751T patent/ATE528770T1/de active
- 2009-07-17 US US12/737,383 patent/US9196408B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-17 ES ES09780751T patent/ES2372803T3/es active Active
- 2009-07-17 WO PCT/EP2009/059203 patent/WO2010007151A2/de active Application Filing
- 2009-07-17 EP EP09780751A patent/EP2304741B1/de active Active
- 2009-07-17 JP JP2011517943A patent/JP5243605B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5318701B1 (ja) * | 1970-04-20 | 1978-06-16 | ||
JPS54161061A (en) * | 1978-06-08 | 1979-12-20 | Sanmei Denki Kk | Solenoid and method of producing same |
JPS6340304A (ja) * | 1986-08-05 | 1988-02-20 | Ckd Controls Ltd | ソレノイドのプランジヤのガイドチユ−ブ製造方法 |
JPH0674124A (ja) * | 1991-12-17 | 1994-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置及びその固定鉄心の製造方法 |
JPH06346148A (ja) * | 1993-06-07 | 1994-12-20 | Takaoka Electric Mfg Co Ltd | 変圧器鉄心の焼鈍方法 |
JPH0711397A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-01-13 | Nippondenso Co Ltd | 複合磁性部材およびその製法およびこの複合磁性部材を用いた電磁弁 |
JP2006216885A (ja) * | 2005-02-07 | 2006-08-17 | Kayaba Ind Co Ltd | ソレノイドにおけるチューブの製造装置及び製造方法 |
WO2008061829A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur herstellung eines festen magnetkreisbauteils |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2019054036A1 (ja) * | 2017-09-12 | 2020-03-26 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 流量制御装置、および流量制御装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE528770T1 (de) | 2011-10-15 |
EP2304741B1 (de) | 2011-10-12 |
JP5243605B2 (ja) | 2013-07-24 |
DE102008040549A1 (de) | 2010-01-21 |
US9196408B2 (en) | 2015-11-24 |
EP2304741A2 (de) | 2011-04-06 |
ES2372803T3 (es) | 2012-01-26 |
WO2010007151A2 (de) | 2010-01-21 |
US20110163256A1 (en) | 2011-07-07 |
WO2010007151A3 (de) | 2010-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5399486B2 (ja) | 金属製の複合部材、特に電磁弁用の金属製の複合部材 | |
JP5243605B2 (ja) | 金属製の複合部材、特に電磁弁用の金属製の複合部材を製造する方法 | |
JP4691162B2 (ja) | 堅固なハウジングを製造するための方法 | |
JP5627623B2 (ja) | 固定の磁気回路素子を製造する方法 | |
JP2009505028A (ja) | 堅固なケーシングを製造するための方法 | |
KR100413554B1 (ko) | 전자석 방식으로 조작가능한 밸브 | |
JPH01310165A (ja) | 電磁式燃料噴射弁 | |
TW200307086A (en) | Electromagnetic fuel injection valve | |
JP2002213321A (ja) | 電磁アクチュエータの衝突面に表面処理を有しかつリフトセットスリーブを有するモジューラ燃料インジェクタ | |
JP2002213323A (ja) | 衝突面が表面処理された電磁アクチュエータを有しかつ一体的なフィルタと動的調節アセンブリとを有するモジュラー燃料インジェクタ | |
JPH02240477A (ja) | マグネツト可動子 | |
US7877877B2 (en) | Method for manufacturing a solid housing | |
US6042082A (en) | Electromagnetically actuated valve | |
KR100584427B1 (ko) | 연료 분사 밸브 | |
US7322374B2 (en) | Actuator for actuating a lift valve | |
JP6025975B2 (ja) | ハウジング、特にバルブハウジングを製造する方法 | |
US10883465B2 (en) | Solenoid valve and method for manufacturing the same | |
EP2832867B1 (en) | Method for producing a valve body for an electromechanically operable valve, a valve body, and an electromechanically operable valve comprising the valve body | |
CN111512403B (zh) | 电磁阀 | |
DE102008040543A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Verbundbauteils, insbesondere für ein elektromagnetisches Ventil | |
JPH0588387B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120731 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120808 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121108 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130208 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130306 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130404 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160412 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5243605 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |