JP2011527524A - 密なはまり合い結合を行う方法 - Google Patents

Abstract

本発明はハウジング蓋（１）とハウジング本体（２）との密なはまり合い結合を行う方法に関し、ハウジング蓋（１）の縁に蓋舌片（３）が形成され、ハウジング本体（２）の縁に蓋舌片（３）を受入れる範囲（７，８）が設けられている。ハウジング本体（２）におけるハウジング蓋（１）の位置ぎめ及び密なはまり合い結合が、ただ１つの工具（５，６）によりただ１つの工程で行われ、ハウジング本体（２）におけるハウジング蓋（１）の位置ぎめ後、ハウジング蓋（１）とハウジング本体（２）との密なはまり合い結合を行うため、蓋舌片（３）がハウジング本体（２）の範囲（７，８）で変形される。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に記載のハウジング蓋とハウジング本体との密なはまり合い結合を行う方法に関する。

特に自動車工業用制御装置の制御装置ハウジングを製造する際、ハウジング蓋が一般に接着、鋲止め又はねじ止めによりハウジング本体に結合される。その際通常は第１の工程で、適当な位置ぎめ工具によりハウジング蓋がハウジング本体に位置ぎめされる。続いてハウジング蓋とハウジング本体との結合が別の工具により行われる。

従って本発明の課題は、自動化される製造でハウジング蓋をハウジング本体に結合する簡単で安価な方法を提供することである。

課第を解決するための手段

本発明によれば、この課題は請求項１の特徴によって解決される。

本発明による方法は、自動車工業において使用されるように、例えば制御装置ハウジングのハウジング蓋とハウジング本体との密なはまり合い結合を行うことを記述する。その際ハウジング蓋の縁に蓋舌片が形成されている。ハウジング本体の縁に蓋舌片を受入れる範囲が設けられている。ハウジング本体の縁にあるこれらの範囲は、連続凹所として又は盲穴として形成することができる。ハウジング本体におけるハウジング蓋の位置ぎめ及び密なはまり合い結合が、ただ１つの工具によりただ１つの工程で行われる。ハウジング本体におけるハウジング蓋の位置ぎめ後、ハウジング蓋とハウジング本体との密なはまり合い結合を行うため、蓋舌片がハウジング本体の範囲で変形される。それにより工具及びねじ又は鋲のような別個の結合手段の節約により方法が促進され、かつ一層安価になる。

密封及び結合を向上させるため、ハウジング蓋とハウジング本体との間に例えばポリエチレンから成る取巻き密封片を設けることができる。密封片は、取付け状態に応じて選択的にハウジング蓋又はハウジング本体に設けることができる。密封片は特に射出するか又は取付け密封片として構成することができる。

本発明のそれ以外の利点及び特徴は、図面による本発明の実施例の以下の説明から明らかになる。

ハウジング本体の縁に連続する凹所が形成されている結合方法の第１段階を示す。 この結合方法の第２段階を示す。 この結合方法の第３段階を示す。 ハウジング本体の縁に盲穴が形成されている結合方法の第１段階を示す。 この結合方法の第２段階を示す。 蓋舌片を持つハウジング蓋を示す。

図１はハウジング蓋１及びハウジング本体２から成るハウジングを示す。ハウジング蓋１の縁には、図６に示すように多数の蓋舌片３が形成されている。ハウジング本体２の縁には多数の範囲が設けられ、それぞれ１つの範囲が１つの蓋舌片３を受入れることができる。この範囲は、図１では連続凹所７として形成されている。蓋舌片３は一部既に凹所７へ入り込んでいる。工具５，６は２部分に分かれ、位置ぎめ工具５及び変形工具６から構成されている。

図２では、取巻きＯリング密封片４がハウジング２にある適当な溝に挿入され、位置ぎめ工具５が蓋舌片３を介してハウジング蓋１を位置ぎめしている。

図３では、位置ぎめ工具５によりハウジング蓋１がハウジング本体２において位置ぎめされている。同時に変形工具６が蓋舌片３をハウジング本体２の縁の周りに縁曲げする。それによりハウジング蓋１とハウジング本体２との間に、ただ１つの工具５，６によるただ１つの工程で密なはまり合い結合が行われる。

図４は図１と同じ初期状態を示すが、ここではハウジング本体２の縁にある範囲が、蓋舌片３を受入れるため盲穴８として形成されている。図１におけるように、ここでも蓋舌片３は既に予備成形されている。

図５では、Ｏリング４が、ハウジング本体２にある適当な溝に挿入されている。ハウジング蓋１は１つの工程で位置ぎめ工具５によりハウジング本体２において位置ぎめされ、蓋舌片３が盲穴８内においてはまり合いでプレスされている。特に盲穴８の点ＡとＢの高さの差の変化により、押付け力の方向が得られる。それによりハウジング蓋１とハウジング本体２との密なはまり合い結合が、ただ１つの工具５，６によりただ１つの工程で行われる。

位置ぎめ工具５及び変形工具６が図４及び５に示すように例えばばね９により弾性的にされていると有利である。それにより個々のハウジング部分１，２，３，７，８の特に大きい公差が吸収され、それにより特に材料費の節約が行われる。この方法の別の利点は、鋲又はねじのような結合手段がなくなることにより、ハウジング蓋１の壁厚を小さくできることである。

図６は１辺にそれぞれ２つの蓋舌片３を持つハウジング蓋１を示す。

Claims (6)

1. ハウジング蓋（１）とハウジング本体（２）との密なはまり合い結合を行う方法であって、ハウジング蓋（１）の縁に蓋舌片（３）が形成され、ハウジング本体（２）の縁に蓋舌片（３）を受入れる範囲（７，８）が設けられているものにおいて、ハウジング本体（２）におけるハウジング蓋（１）の位置ぎめ及び密なはまり合い結合が、ただ１つの工具（５，６）によりただ１つの工程で行われ、ハウジング本体（２）におけるハウジング蓋（１）の位置ぎめ後、ハウジング蓋（１）とハウジング本体（２）との密なはまり合い結合を行うため、蓋舌片（３）がハウジング本体（２）の範囲（７，８）で変形されることを特徴とする、方法。
2. 範囲がハウジング本体（２）の縁にある連続凹所（７）として形成され、蓋舌片（３）がハウジング本体（２）の縁の周りに縁曲げされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 範囲がハウジング本体（２）の縁にある盲穴（８）として形成され、蓋舌片（３）が盲穴（８）内でプレスされることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
4. ハウジング蓋（１）とハウジング本体（２）との間に取巻き密封片（４）が設けられていることを特徴とする、先行する請求項の１つに記載の方法。
5. 取巻き密封片（４）がハウジング蓋（１）に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
6. 取巻き密封片（４）がハウジング本体（２）に設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の方法。

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