JP2011510195A - Caisson structure and method of precisely laying caisson structure underground - Google Patents
Caisson structure and method of precisely laying caisson structure underground Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011510195A JP2011510195A JP2010543364A JP2010543364A JP2011510195A JP 2011510195 A JP2011510195 A JP 2011510195A JP 2010543364 A JP2010543364 A JP 2010543364A JP 2010543364 A JP2010543364 A JP 2010543364A JP 2011510195 A JP2011510195 A JP 2011510195A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- jacks
- jack
- caisson
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
ケーソン構造（１００）は密閉される井戸壁（１０２）を含み、該井戸壁（１２０）は内壁面（１１０）および該内壁面（１１０）に相対する外壁面（１０８）を含む。前記内壁面（１１０）の間には水平面および縦方向面内で相互に交叉する複数のベースフレーム梁（１０６，１０４）及び井戸壁（１０２）の最下端に近付いたベースフレーム梁（１２６）が設けられている。前記内壁面（１１０）上には同じ高さの複数の内側支持ブロック（１１４）が形成されており、前記外壁面（１０８）には同じ高さの複数の外側支持ブロック（１１２）が形成されており、かつ、外側支持ブロック（１１２）が内側支持ブロック（１１４）より高くなっており、前記ベースフレーム梁（１２６）の底面は刃先がない平面であり、井戸壁の最下端には斜面を有する刃先（１２８）が形成されている。本発明はケーソン構造を正確に地下に沈設する方法を更に提供する。The caisson structure (100) includes a well wall (102) that is sealed, and the well wall (120) includes an inner wall surface (110) and an outer wall surface (108) opposite the inner wall surface (110). Between the inner wall surfaces (110), there are a plurality of base frame beams (106, 104) crossing each other in the horizontal and vertical planes, and a base frame beam (126) approaching the lowermost end of the well wall (102). Is provided. A plurality of inner support blocks (114) having the same height are formed on the inner wall surface (110), and a plurality of outer support blocks (112) having the same height are formed on the outer wall surface (108). And the outer support block (112) is higher than the inner support block (114), the bottom surface of the base frame beam (126) is a flat surface without a cutting edge, and a slope is formed at the lowest end of the well wall. The cutting edge (128) which has is formed. The present invention further provides a method for precisely laying the caisson structure underground.
Description
本発明は、建築構造および施工方法に関し、特に、ケーソン構造および当該ケーソン構造を安定に地下に沈設する施工方法に関する。 The present invention relates to a building structure and a construction method, and more particularly to a caisson structure and a construction method for stably sinking the caisson structure in the basement.
ケーソンは地下空間構造物又は高層建築の基礎又は深層坑支保施工に使用される構造であり、独特な工程応用条件を持っている。例えば、一般的に良質な硬土地質条件では、ケーソン技術を採用しなくてその他の床掘り施工技術方法を採用したほうがもっと経済的である。しかし、柔らかい地層では、地層が柔らかくて安定性が低いため、一般的な床掘り支保構造にすると高い支保費用が掛かると共に、施工の時間が長くなり、施工のリスクも高くなる。 Caisson is a structure used for underground space structure or high-rise building foundation or deep pit support construction, and has unique process application conditions. For example, in general, good hard land quality conditions, it is more economical to adopt other floor digging techniques instead of using caisson technology. However, in a soft stratum, since the stratum is soft and low in stability, a general floor digging support structure requires high support costs, and the construction time becomes longer and the construction risk increases.
そのため、ケーソンは河とか海などの柔らかい地層条件での施工に幅広く応用されている。しかし、ケーソンが柔らかい地層条件での施工に応用されるに当たって、設計及び施工操作が不適切である場合、ケーソンの突出、ケーソンの過沈下問題、中心ズレ、平面回転、ケーソンの縦方向歪み、変形断裂、ケーソン内部への土入り、ケーソン外部の潰れなどの重大な安全および品質問題が起こり易い。その主な理由としては、ケーソンのある部位（例えば、長方形ケーソンの対角線）の縦方向の平面剛性（または、最小の縦方向の断面捩り剛性）の先天的な欠点があるためである。また、従来のケーソン構造及びその施工方法では、ケーソンの工程上の安定的な沈下を保障することができないためである。そのため、実際施工工程において、数多くのケーソンには歪み問題が発生し、施工における危険性も高い。沈下過程において、絶えずに修正することによりケーソンのバランスを取るが、これは施工の難度を高めることになり、施工の工期を延ばし、コストアップの結果に至る。このような伝統技術の欠点はケーソン施工において、長期に渡って解決できなかった問題であった。 For this reason, caisson is widely applied to construction in soft geological conditions such as rivers and seas. However, when the caisson is applied to construction under soft geological conditions, if the design and construction operation is inappropriate, the caisson protrusion, caisson oversink problem, center misalignment, plane rotation, caisson longitudinal distortion, deformation Serious safety and quality issues are likely to occur, such as tearing, entering the caisson, and collapsing outside the caisson. The main reason is that there is an innate defect of vertical plane rigidity (or minimum vertical cross-sectional torsional rigidity) of a part of the caisson (for example, a diagonal line of a rectangular caisson). Moreover, it is because the conventional caisson structure and its construction method cannot guarantee stable settlement in the caisson process. For this reason, in the actual construction process, distortion problems occur in many caissons and the danger in construction is high. In the settlement process, the caisson is balanced by continually correcting it, but this increases the difficulty of construction, prolongs the construction period and leads to increased costs. Such drawbacks of traditional techniques have been problems that have not been solved for a long time in caisson construction.
ケーソンを利用して施工する方法により深層坑支保施工を行うことは長い間研究したテーマである。しかし、現在の最大面積を有するケーソンであっても中小規模面積の床掘り施工にしか利用できない。従来において、更に大きい面積、更に大きい円状直径、更に大きい長方形、更に大きい内部分格サイズ、更に複雑な形の非対称の平面形状を有するケーソンを作るのは極めて難しいことである。これはケーソンの自身剛性が足りなくて、安定的に沈下しかつ精確に沈下完了できない特性により決められ、従って、ケーソンの大面積化、平面形状複雑化、コストタウンが難しくなり、ケーソンの応用も制限されている。これらはケーソンの設計と応用において長い間解決できなかった課題でもある。 It is a theme that has been studied for a long time to carry out deep mine support construction by using caisson construction. However, even the caisson with the current maximum area can only be used for floor digging in small and medium-sized areas. Conventionally, it is very difficult to make a caisson having a larger area, a larger circular diameter, a larger rectangle, a larger inner part size, and a more complex asymmetric planar shape. This is determined by the characteristics of the caisson that lacks its own rigidity and can settle stably and cannot be subsided accurately.Therefore, it is difficult to increase the caisson's area, increase the planar shape, and cost town. Limited. These are also problems that have not been solved for a long time in the design and application of caisson.
本発明の主な目的はケーソン構造を提供することにあり、伝統的なケーソン構造上に均一に分布された支持ブロックを設置することにより本発明のケーソン構造を形成し、支持杭体とジャッキを均一に分布かつ支持させることにより、ケーソン構造に対する剛性要求を大幅に低減させることができ、ケーソン構造の変形又は断裂を防止し、施工および使用の安全性を高める。 The main object of the present invention is to provide a caisson structure. The caisson structure of the present invention is formed by installing support blocks uniformly distributed on the traditional caisson structure, and the support pile body and jack are connected to each other. Uniform distribution and support can greatly reduce the rigidity requirements for the caisson structure, prevent deformation or tearing of the caisson structure, and increase the safety of construction and use.
本発明のもう１つの目的はケーソン構造を安定かつ精確に地下に沈設する施工方法を提供することにあり、当該方法によれば、ケーソンを制御しながら精確に地下に沈設することができ、伝統的な施工方法におけるケーソンの突出、ケーソンの過沈下問題、中心ズレ、平面回転、ケーソンの縦方向歪み、変形断裂、ケーソン内部への土入り、ケーソン外部の潰れなどの重大な安全および品質問題を回避することができる。 Another object of the present invention is to provide a construction method for stably and accurately laying a caisson structure underground. According to the method, the caisson can be precisely laid under the ground while controlling the caisson. Major safety and quality problems such as caisson protrusion, caisson oversinking problem, center displacement, plane rotation, caisson longitudinal distortion, deformation fracture, entering caisson inside, caisson outside crushing, etc. It can be avoided.
上記目的を達成するため、本発明のケーソン構造は、内壁面と当該内壁面に対向している外壁面を有する、閉合された井戸壁を備えており、前記内壁面の間には、水平面および垂直面内で相互交差するフレーム梁および井戸壁の最下端に近付いたベースフレーム梁が複数設置されている。前記内壁面には同一高さの内側支持ブロックが複数形成され、前記外壁面には同一高さの外側支持ブロックが複数形成され、かつ外側支持ブロックは内側支持ブロックより高く設置されており、前記ベースフレーム梁の底面は刃先がない平面であり、前記井戸壁の最下端には斜面を有する刃先が形成されている。 In order to achieve the above object, the caisson structure of the present invention comprises a closed well wall having an inner wall surface and an outer wall surface facing the inner wall surface, and a horizontal plane and a gap between the inner wall surfaces. A plurality of frame beams crossing each other in the vertical plane and a plurality of base frame beams approaching the lowermost end of the well wall are installed. A plurality of inner support blocks having the same height are formed on the inner wall surface, a plurality of outer support blocks having the same height are formed on the outer wall surface, and the outer support block is installed higher than the inner support block, The bottom surface of the base frame beam is a flat surface having no cutting edge, and a cutting edge having a slope is formed at the lowermost end of the well wall.
また、上記目的を達成するために、本発明に係るケーソン構造を地下に精確に沈設する方法は、下記のようなステップを備えている。 In order to achieve the above object, the method for precisely laying the caisson structure according to the present invention underground comprises the following steps.
（１）施工領域を選び、当該施工領域内に、複数の支持杭体を、その一部の長さが当該施工領域の地面上に露出するように打ち込むステップ； (1) A step of selecting a construction area and driving a plurality of support pile bodies into the construction area so that a part of the length is exposed on the ground of the construction area;
（２）前記施工領域内にケーソン構造を構築し、当該ケーソン構造は、内壁面と当該内壁面に対向している外壁面を有する、閉合された井戸壁を備えており、前記内壁面の間には、水平面および垂直面内で相互交差するフレーム梁および井戸壁の最下端に近付いたベースフレーム梁が複数設置されているケーソン構造であって、前記内壁面には同一高さの内側支持ブロックが複数形成され、前記外壁面には同一高さの外側支持ブロックが複数形成され、かつ外側支持ブロックは内側支持ブロックより高く設置されており、前記ベースフレーム梁の底面は刃先がない平面であり、かつ、当該ケーソン構造のベースフレーム梁および内側支持ブロックは、ジャッキを介して、前記施工領域内の一部の支持杭体上にそれぞれ支持され、当該ケーソン構造の外側支持ブロックは、縦方向に積層された一組のパッドブロックおよび最下端のパッドブロックの下方に支持されたジャッキを介して、前記施工領域の一部の支持杭体上に支持されており、縦方向に積層された複数のパッドブロックの周辺には、当該パッドブロックの位置を制限して、当該パッドブロックを縦方向のみで運動させるストッパー装置が設置されており、前記ベースフレーム梁および前記内側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ内部支持杭体および内部ジャッキを構成し、前記外側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ外部支持杭体および外部ジャッキを構成し、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキ中の各々は、台座および当該台座内で所定ストロークの伸縮が可能な支え棒を有し、すべてのジャッキの支え棒は初期には伸長状態となっており、すべての内部ジャッキの支え棒の上端は、内側支持ブロックおよびベースフレーム梁に固定されかつその下に懸垂しており、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキを、全体的に、交互する第１バッチのジャッキと第２のジャッキとに分けるステップ； (2) A caisson structure is constructed in the construction area, and the caisson structure includes a closed well wall having an inner wall surface and an outer wall surface facing the inner wall surface, Has a caisson structure in which a plurality of frame beams crossing each other in a horizontal plane and a vertical plane and a plurality of base frame beams approaching the lowermost end of the well wall are installed, and the inner wall has an inner support block of the same height. A plurality of outer support blocks having the same height are formed on the outer wall surface, and the outer support block is set higher than the inner support block, and the bottom surface of the base frame beam is a flat surface having no cutting edge. And the base frame beam and the inner support block of the caisson structure are respectively supported on a part of the support pile body in the construction area via a jack, and the caisson The outer support block of the structure is supported on a part of the support pile body in the construction area through a pair of pad blocks stacked vertically and a jack supported below the lowermost pad block. A stopper device that restricts the position of the pad block and moves the pad block only in the vertical direction is installed around the plurality of pad blocks stacked in the vertical direction. The support pile body and jack that support the inner support block constitute an internal support pile body and an internal jack, respectively, and the support pile body and jack that support the outer support block constitute an external support pile body and an external jack, respectively. In addition, each of all the internal jacks and the external jacks can be expanded and contracted by a predetermined stroke within the base and the base. All jack support rods are initially extended, and the upper ends of all internal jack support rods are fixed to and suspended below the inner support block and base frame beam. Separating all internal and external jacks into an alternating first batch of jacks and a second jack;
（３）すべての内外部ジャッキを、各々のジャッキの支え棒が台座へ所定の距離が縮むように操作し、かつ前記支え棒と前記台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留して、ケーソンを、施工領域内で一回目に所定の深さまで沈設し、井戸壁の刃先を地下に挿入するステップ； (3) Operate all the internal and external jacks so that the support rods of the respective jacks contract a predetermined distance to the pedestal, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal. A first time in the construction area to a predetermined depth, and insert the edge of the well wall into the basement;
（４）前記第１バッチのジャッキを２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第２バッチのジャッキに集中させ、当該第１バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第１バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第１バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第１バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップ； (4) The first batch of jacks is operated to shrink by 20 to 50 mm to concentrate all the caisson loads on the second batch of jacks. Of the set of pad blocks installed between each outer support block of the batch of jacks and the corresponding outer jack, the highest pad block is extracted, and then each of the first batch of jacks in the jack of the first batch. The external jack is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal to bring the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set into contact with the outer support block, And press the two closely together, and then cut the internal support pile located below the internal jack in the first batch of jacks to a certain length. A large gap is formed between the pedestal of the internal jack in the first batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the first batch of jacks is supported. Operate each of its internal jacks so that they drop downwards against the bar, pressing the pedestal of the internal jacks in the first batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting closely together Concentrating all caisson loads on the first and second batch of jacks;
（５）第２バッチのジャッキを操作して２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第１バッチのジャッキに集中させ、当該第２バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第２バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第２バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第２バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップ；
（６）各外部ジャッキの支え棒の周辺に位置しているストッパー装置を取り外すステップと；
(5) Operate the second batch of jacks to shrink by 20-50 mm, concentrate all the caisson load on the first batch of jacks, and leave the second batch of jacks unloaded, Among a set of pad blocks installed between each outer support block of the second batch of jacks and the corresponding external jack, the highest pad block is extracted, and then in the jack of the second batch Each outer jack of each is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal, and the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set contacts the outer support block. And pressing both together tightly, after which the internal support pile located under the internal jack in the second batch of jacks is of a certain length Cut to form a large gap between the pedestal of the internal jack in the second batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the second batch of jacks Manipulate each of the internal jacks so that they drop downwards against the support rods so that the pedestal of the internal jacks in the second batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting are in close contact with each other. Pressing to concentrate all caisson loads on the first and second batch of jacks;
(6) removing the stopper device located around the support rod of each external jack;
（７）各ジャッキの支え棒がすべて台座に向かって一定の距離を縮むように、すべての内部および外部ジャッキを操作して、支え棒と台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留させて、ケーソンを、施工領域内で再び所定の深さまで沈設するステップ； (7) Operate all internal and external jacks so that all the support rods of each jack shrink toward a pedestal, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal, Sinking the caisson again to a predetermined depth within the construction area;
（８）ケーソンのボトムにある土を一層抉り出して、各内部支持杭体の一部を土から露出させるステップ； (8) Step of further rolling up the soil at the bottom of the caisson to expose a part of each internal support pile from the soil;
（９）ケーソンが次々に沈設されるように、かつ各外部ジャッキ上のパッドブロックがすべて抜き出されるまで、ステップ（４）、（５）、（６）、（７）および（８）を順に繰り返して行って、各外部ジャッキを、対応する外側支持ブロックに直接押しつけるステップ； (9) Repeat steps (4), (5), (6), (7) and (8) in order until the caisson is laid down one after another and all the pad blocks on each external jack are pulled out. Repeatedly, pressing each external jack directly against the corresponding outer support block;
（１０）すべての内部および外部ジャッキを、各ジャッキの支え棒が台座に向かって漸次に縮まれるように操作して、ケーソンを所定の深さまで漸次に沈みこむステップ； (10) Manipulating all internal and external jacks so that the support rods of each jack are gradually retracted toward the pedestal, so that the caissons are gradually submerged to a predetermined depth;
（１１）ジャッキを回分的に取り外し、且つ、すべての支持杭体の頂部に、支持台のコンクリートを、当該すべての支持杭体の頂部が支持台のコンクリートによりケーソンを支持するまで打設させて、精確に最終の沈設を実現するステップ。 (11) Remove the jacks batchwise and place concrete on the top of all support piles until the tops of all the support piles support the caisson with the concrete of the support base. Steps to achieve the final sinking accurately.
本発明によれば、ケーソンの適切な部位に複数の支持ブロック及び支点を設置したため、ケーソンが支持杭体とジャッキにより均一に支持されることができ、ケーソン構造の剛性要求を大幅に低減し、ケーソン構造の変形又は断裂を防止し、施工および使用の安全性を高める。また、支持ブロック及び支点と、ジャッキ及び管杭とを互いに組み合わせて操作する施工方法を採用することにより、ケーソンを制御しながら精確に予定の地下の深さまでに沈設することができ、伝統的な施工方法におけるケーソンの突出、ケーソンの過沈下問題、中心ズレ、平面回転、ケーソンの縦方向歪み、変形断裂、ケーソン内部への土入り、ケーソン外部の潰れなどの重大な安全および品質問題を回避することができる。 According to the present invention, since a plurality of support blocks and fulcrums are installed at appropriate portions of the caisson, the caisson can be uniformly supported by the support pile body and jack, greatly reducing the rigidity requirement of the caisson structure, Prevents deformation or tearing of the caisson structure and enhances the safety of construction and use. In addition, by adopting a construction method in which the support block and fulcrum, jack and pipe pile are operated in combination with each other, the caisson can be controlled and precisely set up to the planned underground depth. Avoid significant safety and quality issues such as caisson protrusion, caisson oversink problems, center misalignment, plane rotation, caisson longitudinal distortion, deformation tears, caking inside soil, caisson exterior crushing in construction methods be able to.
以下、図面を参照しながら本発明のケーソンを地下に沈設する方法について詳細に説明する。 Hereinafter, a method for sinking the caisson of the present invention underground will be described in detail with reference to the drawings.
先ず、本発明のケーソン構造に関して説明を行う。図１〜図１１のように、ケーソン１００の全体構造は長方体構造であり、例えば、鉄筋コンクリート構造または鋼製構造等でも可能である。該鉄ケーソン１００は４つの相互に連結することで密閉される井戸壁１０２を含み、任意２つの相対する井戸壁１０２は相互に平行することで、４つの井戸壁１０２は共に長方体形状を構成する。それぞれの井戸壁１２０は内壁面１１０および該内壁面１１０に相対する外壁面１０８を含む。任意２つの相対する井戸壁１０２の内壁面１１０間には水平面および縦方向面内で相互に平行する複数のベースフレーム梁が設けられている。例えば、２つの横方向に設けられている井戸壁１０２間にベースフレームサイドメンバ１０４を設けることが可能で、２つの縦方向に設けられている井戸壁１０２間にベースフレームクロスメンバ１０６を設けることが可能である。クロスメンバ１０６および対応するサイドメンバ１０４が相互に直交し、これにより、それらは全体構造でケーソン１００のために水平に支持する構造強度を提供する。 First, the caisson structure of the present invention will be described. As shown in FIGS. 1 to 11, the entire structure of the caisson 100 is a rectangular parallelepiped structure, and may be a reinforced concrete structure or a steel structure, for example. The iron caisson 100 includes four interconnected well walls 102 that are sealed together, and any two opposing well walls 102 are parallel to each other such that the four well walls 102 are both rectangular in shape. Constitute. Each well wall 120 includes an inner wall surface 110 and an outer wall surface 108 facing the inner wall surface 110. A plurality of base frame beams parallel to each other in the horizontal plane and the longitudinal plane are provided between the inner wall surfaces 110 of any two opposing well walls 102. For example, the base frame side member 104 can be provided between two well walls 102 provided in the lateral direction, and the base frame cross member 106 can be provided between two well walls 102 provided in the vertical direction. Is possible. Cross member 106 and corresponding side member 104 are orthogonal to each other, thereby providing structural strength that supports horizontally for caisson 100 in the overall structure.
ここで、ケーソン１００の最下端（即ち、ケーソンを構成した後、最も地面に隣接する一端）のベースフレームクロスメンバおよびサイドメンバはケーソンの底部水平ベースフレーム梁１２６（図３を参照）を構成し、その後の施工過程において、主にケーソン１００の部分的な支持に使用される。 Here, the base frame cross member and the side member at the lowermost end of the caisson 100 (that is, one end closest to the ground after the caisson is constructed) constitute the bottom horizontal base frame beam 126 (see FIG. 3) of the caisson. In the subsequent construction process, it is mainly used for partial support of the caisson 100.
それぞれのベースフレームは井戸壁１０２の内壁面１１０上に設けられているベースフレーム柱１１６を介して相応する井戸壁１０２上に固定して連結する。また、必要なベースフレーム梁間には内隔離壁１２４（図３を参照）が設けられ、これにより、更にケーソン１００の全体構造の強度を補強する。 Each base frame is fixedly connected to the corresponding well wall 102 via a base frame column 116 provided on the inner wall surface 110 of the well wall 102. In addition, an inner isolation wall 124 (see FIG. 3) is provided between the necessary base frame beams, thereby further reinforcing the strength of the overall structure of the caisson 100.
特に、それぞれの井戸壁１０２の外壁面１０８上において、ケーソン１００に隣接する頂端（即ち、地面から離れる箇所）上には複数の同一高さ（ケーソンの最下端に相対する高さ）の外側支持ブロック１１２が設けられている。全ての井戸壁１０２上の外側支持ブロック１１２の高さは同じである。これと類似するように、それぞれの井戸壁１０２の内壁面１１０上には複数の同一高さ（ケーソンの最下端に相対する高さ）の内側支持ブロック１１４が設けられている。全ての井戸壁１０２上の内側支持ブロック１１４の高さは同じである。特に、全ての内側支持ブロック１１４の高さは外側支持ブロック１１２の高さよりはるかに低くて、該内外側支持ブロック（現場用語：牛腿）の存在により、かつ支持杭体およびジャッキを介して均一に分布してケーソンを支持し、これにより、極大的にケーソン構造に対する剛性要求を低減し、即ち、本発明はケーソン構造の構造部材断面を非常に大きくする必要がなくても、ケーソン施工の沈下および使用の安全性を実現することができる。図３および図５に示すように、それぞれの井戸壁１０２の底部（地面と接触する部分）は斜面を有する刃先１２８を形成し、その縁が比較的に鋭利であるため、全体のケーソン１００を容易に地面以下に沈設することができる。 In particular, on the outer wall surface 108 of each well wall 102, a plurality of outer supports having the same height (the height corresponding to the lowest end of the caisson) are provided on the top end adjacent to the caisson 100 (ie, at a position away from the ground). Block 112 is provided. The height of the outer support block 112 on all well walls 102 is the same. In a similar manner, a plurality of inner support blocks 114 having the same height (the height corresponding to the lowest end of the caisson) are provided on the inner wall surface 110 of each well wall 102. The height of the inner support block 114 on all the well walls 102 is the same. In particular, the height of all the inner support blocks 114 is much lower than the height of the outer support blocks 112 and is uniform due to the presence of the inner and outer support blocks (field term: cow thigh) and through the support piles and jacks. The caisson is distributed in a distributed manner, thereby maximally reducing the rigidity requirement for the caisson structure, i.e., the present invention does not require a very large structural member cross section of the caisson structure, but the caisson construction settlement And safety of use can be realized. As shown in FIGS. 3 and 5, the bottom of each well wall 102 (the portion in contact with the ground) forms a cutting edge 128 having a slope, and the edge thereof is relatively sharp, so that the entire caisson 100 is formed. It can be easily set below the ground.
下記では本発明のケーソン１００を正確に地下に沈設する方法、即ち、ケーソンがどのように安定および順番に地下に沈み込むかに関して説明する。先ず、該方法と関連する支持構造に関して説明を行う。安定的にケーソンを地下に支持させるため、図２、図３および図５のように、地下３００（図５を参照）の下部に所定数の支持杭体（例えば、管杭１１８）を打設する。優先的に、管杭１１８を地下の地盤支持層２００に接触するまでに沈設する（図５を参照）。管杭の数および分布はケーソンの構造および地下状況に関連する。本実施例において、管杭１１８を優先的に地下３００の下部に打設し、かつ頂端を地面３００上に所定距離ほど露出し、かつ管杭１１８は好ましくケーソン１１０の任意２つのベースフレーム梁（クロスメンバおよびサイドメンバ）が交叉する部位、外側支持ブロック１１２および内側支持ブロック１１４に対応する部位により支持され、管杭１１８もベースフレーム梁１２６の下方により支持される（図３を参照）。図１、図２において、黒色円環または白色円環を用いて管杭の分布位置を示す。大量で均一に分布された管杭１１８はケーソン１００の安定な沈下、精確に最終の沈設する過程で重要な作用を果たすことができる。 In the following, a method for accurately laying the caisson 100 of the present invention underground will be described, that is, how the caisson sinks stably and in turn. First, the support structure related to the method will be described. In order to stably support the caisson underground, a predetermined number of supporting pile bodies (for example, pipe piles 118) are placed at the lower part of the underground 300 (see FIG. 5) as shown in FIGS. To do. Preferentially, the pipe pile 118 is sunk until it comes into contact with the underground ground support layer 200 (see FIG. 5). The number and distribution of pipe piles are related to caisson structure and underground conditions. In this embodiment, the pipe pile 118 is preferentially placed in the lower part of the underground 300 and the top end is exposed on the ground 300 by a predetermined distance, and the pipe pile 118 is preferably an arbitrary two base frame beams of the caisson 110 ( The cross pile and the side member) are supported by the crossing portion, the portion corresponding to the outer support block 112 and the inner support block 114, and the pipe pile 118 is also supported below the base frame beam 126 (see FIG. 3). In FIG. 1 and FIG. 2, the distribution position of a pipe pile is shown using a black ring or a white ring. The pipe piles 118 distributed in large quantities and uniformly can play an important role in the stable settlement of the caisson 100, precisely in the final settlement process.
地下に打設された管杭１１８および内側支持ブロック１１４間にはケーソンの高さの調整に用いるジャッキ１２０（図５を参照）が設置され、このように、地下に打設される管杭１１８およびベースフレーム梁１２６間にはケーソン高さの調整に用いるジャッキ１２０（図３を参照）が設けられ、地下に打設される管杭１１８および外側支持ブロック１１２間にはジャッキ１２０が設置されている以外に、ジャッキ１２０および外側支持ブロック１１２間には複数のパッドブロック１２２（図２および図５を参照）が移動可能に設置される。沈み込み作業を便利にするため、井戸内のジャッキの頂部は上部相応構造に相互に固定して懸垂されている。 A jack 120 (see FIG. 5) used for adjusting the height of the caisson is installed between the pipe pile 118 and the inner support block 114 placed underground, and thus the pipe pile 118 placed underground. A jack 120 (see FIG. 3) used for adjusting the caisson height is provided between the base frame beam 126 and the jack 120 is installed between the pipe pile 118 and the outer support block 112 placed underground. In addition, a plurality of pad blocks 122 (see FIGS. 2 and 5) are movably installed between the jack 120 and the outer support block 112. For the convenience of subsidence, the tops of the jacks in the wells are suspended from each other in a corresponding upper structure.
下記では外側支持ブロック１１２およびジャッキ１２０、パッドブロック１２２および管杭１１８間の位置関係を詳細に説明する。図６〜図１１及び図１のように、外側支持ブロック１１２は井戸壁１０２の外壁面１０８から外に向かって突出して形成される。それぞれの外側支持ブロック１１２は外壁面１０８から外側に延伸した基部１６０および該基部１６０から下に向かって延伸した２つのストッパー壁１３４を有する。２つの前記ストッパー壁１３４と前記基部１６０および外壁面１０８間は共に半閉空間を形成する。該半閉空間内には中空の長方体状のガイドパッドレール１３０が設置されており、該ガイドパッドレール１３０および２つの前記ストッパー壁１３４間には長方体状のパッドブロック１２２が収納されている。また、前記２つのストッパー壁１３４間がストッパー板１３２を介して互いに接続されることで、パッドブロック１２２を前記２つのストッパー壁１３４、ガイドパッドレール１３０およびストッパー板１３２により囲まれた空間内に制限し、施工工程において、パッドブロック１２２は側面から落ちることがない。パッドブロック１２２が沈み込む過程で側面から落ちないことを確保する構造はパッドブロック１２２のストッパー装置を構成する。また、それぞれのジャッキ１２０は従来のジャッキにすることが可能であり、ケーソンの高さ調整に用いられ、例えば、ジャッキ１２０として、好ましくは、台座５０４および該台座５０４上で該台座５０４に相対して手柄（図に示せず）の操作により上下に位置を移動させる装置であり、即ち、伸縮可能な支え棒５０２である。注意すべきことは、前記ストッパー壁１３４はケーソン１００の全体の高さで縦方向に延伸する。かつ、前記ストッパー壁１３４は臨時構造であり、ケーソンが沈み込む全過程において、パッドブロックの漸次抽出に従って漸次に一部が切断され、全てのパッドブロックが抽出された後に、前記ストッパー壁１３４は完全に除去される。 Below, the positional relationship between the outer side support block 112 and the jack 120, the pad block 122, and the pipe pile 118 is demonstrated in detail. 6 to 11 and 1, the outer support block 112 is formed to protrude outward from the outer wall surface 108 of the well wall 102. Each outer support block 112 has a base portion 160 extending outward from the outer wall surface 108 and two stopper walls 134 extending downward from the base portion 160. A semi-closed space is formed between the two stopper walls 134, the base 160, and the outer wall surface 108 together. A hollow rectangular guide pad rail 130 is installed in the semi-closed space, and a rectangular pad block 122 is accommodated between the guide pad rail 130 and the two stopper walls 134. ing. Further, the two stopper walls 134 are connected to each other via a stopper plate 132, so that the pad block 122 is limited to a space surrounded by the two stopper walls 134, the guide pad rail 130 and the stopper plate 132. In the construction process, the pad block 122 does not fall from the side surface. The structure that ensures that the pad block 122 does not fall from the side surface in the process of sinking constitutes a stopper device for the pad block 122. In addition, each jack 120 can be a conventional jack, and is used to adjust the height of the caisson. For example, as the jack 120, the pedestal 504 and the pedestal 504 are preferably opposed to the pedestal 504. This is a device that moves the position up and down by operating a handle (not shown), that is, an extendable support bar 502. It should be noted that the stopper wall 134 extends longitudinally at the entire height of the caisson 100. In addition, the stopper wall 134 has a temporary structure, and in the entire process in which the caisson sinks, the stopper wall 134 is completely cut after all of the pad blocks are extracted after being partially cut according to the progressive extraction of the pad blocks. Removed.
前記の実施例では、長方体状のケーソンを用いて説明したが、本発明のケーソンに対して平面形状の構造に制限することではない。逆に、ケーソンは円形状、正多角形状、長い長方体または各種の対称しない異形平面形状などのケーソン構造でも可能である。 In the above-described embodiment, a rectangular caisson has been described. However, the caisson of the present invention is not limited to a planar structure. Conversely, the caisson may be a caisson structure such as a circular shape, a regular polygonal shape, a long rectangular shape, or various non-symmetrical irregular planar shapes.
本発明のケーソンを安定に地下に沈設する施工方法は、主に全ての負荷の隣接する支持杭体間での交替転移変化原理およびジャッキの高さ調整可能な原理を利用して実現される。図１２ａ〜図１３ｄでは本発明の方法の作業過程を示している。先ず、図１２ａおよび図１３ａではそれぞれケーソンの外部および内部の開始状態を示している。即ち、所定数の管杭１１８を先に地面内に打設することにより、ケーソン１００が管杭１１８上に支持される。具体的には、外側支持ブロック１１２は複数のパッドブロック１２２と最下端のパッドブロック１２２および対応する管杭１１８間のジャッキ１２０を介して管杭１１８上に支持され、ケーソン１００内部のベースフレーム梁１２６は直接にジャッキ１２０を介して相応する管杭１１８により支持されると共に、ケーソン１００内部の内側支持ブロックも直接にジャッキ１２０を介して相応の管杭１１８により支持される（図５を参照）。この際に、ケーソン１００の重さ（負荷）は全体（井戸壁内および井戸壁外）の管杭１１８上に作用し、即ち、全ての管杭１１８は同時にケーソン１００の重さを受取る。かつ、このとき、全体のジャッキ１２０は伸長状態になり、その台座５０４上の支え棒５０２は最高箇所に位置する。ケーソン１００の刃先１２８は地下に挿入し始まる。ここで、便利に説明するため、全ての内外ジャッキは全体的に相互に交叉する第１バッチジャッキ（例えば、図１の黒色円環で表示するジャッキ）および第２バッチジャッキ（例えば、図１に白色円環で表示するジャッキ）に区分する。 The construction method for stably laying the caisson of the present invention under the ground is realized mainly using the principle of alternation and transition change between adjacent support piles of all loads and the principle of jack height adjustment. 12a to 13d show the working process of the method of the present invention. First, FIGS. 12a and 13a show the starting state of the caisson outside and inside, respectively. That is, the caisson 100 is supported on the pipe pile 118 by placing a predetermined number of pipe piles 118 in the ground first. Specifically, the outer support block 112 is supported on the pipe pile 118 via a jack 120 between the plurality of pad blocks 122, the lowermost pad block 122 and the corresponding pipe pile 118, and the base frame beam inside the caisson 100. 126 is directly supported by the corresponding pipe pile 118 via the jack 120, and the inner support block inside the caisson 100 is also directly supported by the corresponding pipe pile 118 via the jack 120 (see FIG. 5). . At this time, the weight (load) of the caisson 100 acts on the entire pipe pile 118 (inside and outside the well wall), that is, all the pipe piles 118 receive the weight of the caisson 100 at the same time. And at this time, the whole jack 120 will be in an expansion | extension state, and the support bar 502 on the base 504 will be located in the highest location. The cutting edge 128 of the caisson 100 begins to be inserted underground. Here, for convenience of explanation, all the inner and outer jacks are generally crossed with each other in a first batch jack (for example, a jack indicated by a black ring in FIG. 1) and a second batch jack (for example, in FIG. 1). The jack is displayed with a white ring.
続いて、図１２ｂおよび図１３のように、全てのジャッキ１２０を操作することで、全体のジャッキ１２０の支え棒５０２が縮まれ、その際に、全体のケーソン１００が支え棒５０２の縮みにより所定距離に沈み込むことで、ケーソン１００の刃先は再び地下内に挿入され、かつ、全体のケーソン１００の一部の重さはその下面の土質を有効的に押圧し、これにより、地層土のケーソン１００に対する水平の締め作用を増加し、ケーソン１００の安定性を増加する。かつ、地層土がケーソン１００の一部の重さを受取り始めるため、ケーソンのジャッキに対する負荷はすぐに低下する。 Subsequently, as shown in FIGS. 12 b and 13, by operating all the jacks 120, the support bars 502 of the entire jack 120 are contracted, and at this time, the entire caisson 100 is predetermined by the contraction of the support bars 502. By sinking into the distance, the cutting edge of the caisson 100 is again inserted into the basement, and the weight of a part of the entire caisson 100 effectively presses the soil on the lower surface thereof, thereby causing the caisson of the formation soil. Increases the horizontal tightening action on 100 and increases the stability of the caisson 100. And since the formation soil begins to receive the weight of a portion of the caisson 100, the load on the caisson jack is quickly reduced.
図１２ｃおよび図１３ｃでは本発明の次のステップの操作を示す。便利に説明するため、井戸壁外のパッドブロック１２２に対して上から下に向かって１から番号を付け、最上面のパッドブロックの番号が１号パッドブロックで、残りはこのように類推する。図６〜図１１のように、該操作では、先に第１バッチジャッキ（内部および外部ジャッキを含む）を所定距離（例えば、３０〜５０ミリメートル）に縮み、最上面のパッドブロック（１号パッドブロック）を外側支持ブロック１１２の２つのストッパー壁１３４間から抽出する。その後、即時に第１バッチの中の外部ジャッキを操作することで、外部ジャッキが伸長して次のパッドブロック１２２を支持し、即ち、２号パッドブロックである。この際に、２号パッドブロックは外側支持ブロック１１２に接触するパッドブロックに変換する。 12c and 13c show the operation of the next step of the present invention. For convenience of explanation, the pad block 122 outside the well wall is numbered from 1 from the top to the bottom, the number of the uppermost pad block is the number 1 pad block, and the rest is analogized in this way. As shown in FIGS. 6 to 11, in this operation, the first batch jack (including the inner and outer jacks) is first shrunk to a predetermined distance (for example, 30 to 50 mm), and the uppermost pad block (No. 1 pad) is used. Block) is extracted from between the two stopper walls 134 of the outer support block 112. After that, by operating the external jack in the first batch immediately, the external jack extends to support the next pad block 122, that is, the No. 2 pad block. At this time, the No. 2 pad block is converted into a pad block that contacts the outer support block 112.
続いて、第１バッチジャッキの内部ジャッキ下部の内部管杭（即ち、内部ジャッキを支持する管杭、内部支持杭体でも呼ぶ）の最上端を所定長さに切断する。その後、第１バッチジャッキの内部ジャッキの支え棒を再び支持し、これにより、ベースフレーム梁（または内側支持ブロック）および内部管杭間に支持される。このとき、ケーソンの全ての負荷は同時に第１バッチおよび第２バッチジャッキ上に集中される。それから、ストッパー壁１３４を最下端から一部を切断することで、その最下端のケーソンに対する沈み込みによる障碍を防止する。 Subsequently, the uppermost end of the internal pipe pile (that is, also called a pipe pile supporting the internal jack or the internal support pile body) below the internal jack of the first batch jack is cut to a predetermined length. After that, the support rod of the inner jack of the first batch jack is supported again, and thereby supported between the base frame beam (or the inner support block) and the inner pipe pile. At this time, all the caisson loads are concentrated simultaneously on the first and second batch jacks. Then, a part of the stopper wall 134 is cut from the lowermost end, thereby preventing the obstacle due to the sinking of the lowermost caisson.
続いて、第２バッチジャッキ（内部および外部ジャッキ）に対して所定距離（例えば、３０〜５０ｍｍ）に縮み、最上面のパッドブロック（１号パッドブロック）を外側支持ブロック１１２の２つのストッパー壁１３４間から抽出する。それから、第２バッチの外部ジャッキをすぐに操作することで、外部ジャッキが伸長されて次のパッドブロック１２２（即ち、２号パッドブロック）を支持する。この際に、２号パッドブロックは外側支持ブロック１１２に接触するパッドブロックに変換する。その後、第１バッチジャッキの内部ジャッキ下部の内部管杭（即ち、内部ジャッキを支持する管杭）の最上端を所定長さに切断する。第２バッチジャッキの内部ジャッキの支え棒を再び支持し、これにより、ベースフレーム梁（または内側支持ブロック）および内部管杭間により支持される。これまでに、ケーソンの全ての負荷は再び同時に第１バッチおよび第２バッチブロック上に集中され、かつ全ての外側支持ブロック上の１号パッドブロック１２２は抽出されており、全ての内部支持杭体の長さは所定長さに切断される。その後、ストッパー壁１３４の最下端の一部を切断することで、その下端のケーソンに対する沈み込みによる障碍を防止する。 Subsequently, the second batch jack (internal and external jacks) is shrunk to a predetermined distance (for example, 30 to 50 mm), and the uppermost pad block (No. 1 pad block) is fixed to the two stopper walls 134 of the outer support block 112. Extract from between. Then, by immediately manipulating the second batch of external jacks, the external jacks are extended to support the next pad block 122 (ie, No. 2 pad block). At this time, the No. 2 pad block is converted into a pad block that contacts the outer support block 112. Then, the uppermost end of the internal pipe pile (that is, the pipe pile supporting the internal jack) below the internal jack of the first batch jack is cut to a predetermined length. The support rod of the inner jack of the second batch jack is supported again, and is thereby supported between the base frame beam (or inner support block) and the inner pipe pile. So far, all caisson loads have again been concentrated on the first and second batch blocks at the same time, and the first pad block 122 on all outer support blocks has been extracted, and all internal support piles have been extracted. Is cut into a predetermined length. Thereafter, by cutting a part of the lowermost end of the stopper wall 134, the obstacle due to the sinking of the lower end with respect to the caisson is prevented.
その後、図１２ｄおよび図１３ｄのように、内部および外部のジャッキ１２０の支え棒を再び縮み、これにより、ケーソン１００が再び全体的に下へ所定距離に沈み込み、即ち、外部ジャッキの１つの工程が短縮される。 Thereafter, as shown in FIGS. 12d and 13d, the support rods of the inner and outer jacks 120 are shrunk again, so that the caisson 100 again sinks down to a predetermined distance, that is, one step of the outer jacks. Is shortened.
続く施工過程は図１２ｃおよび１３ｃで説明する過程とほぼ同じであり、但し、抽出されたパッドブロックが２号パッドブロックである。その後、続いて図１２ｄおよび１３ｄで説明する工程を行う。操作の連続的な循環に従って、全てのパッドブロックが抽出され、ストッパー壁の全てが切断さるまでにパッドブロックが漸次に抽出されてケーソンが漸次に下降する。全ての内外ジャッキを操作することで、それぞれのジャッキの支え棒が台座に向かって漸次に縮まれ、ケーソンが漸次に設定された高さに沈み込む。その後、ジャッキを回分的に取り外し、全ての支持杭体の頂部が支持台のコンクリートによりケーソンを支持するまでに、支持杭体の頂部に支持台のコンクリートを打込むことで、更に精確な最終の沈設を実現する。 The subsequent construction process is substantially the same as the process described in FIGS. 12c and 13c, except that the extracted pad block is the No. 2 pad block. Subsequently, the steps described in FIGS. 12d and 13d are performed. In accordance with the continuous cycle of operation, all pad blocks are extracted, and the pad blocks are gradually extracted and the caissons are lowered gradually until all of the stopper walls are cut. By operating all the inner and outer jacks, the support rods of the respective jacks are gradually contracted toward the pedestal, and the caissons are gradually lowered to the set height. After that, the jacks are removed batchwise, and until the top of all the support piles supports the caisson with the concrete of the support base, the concrete of the support base is driven into the top of the support pile body, so that the more accurate final Realize sinking.
前記過程において、ケーソンの漸次な沈み込みに従って、内部管杭を切断する必要があるが、内部管杭の大部分が地下に埋め込まれているため、施工の際に連続的に内部管杭周囲（即ち、井戸の内底）の土を掘り出す必要がある。図１４，１５のように、複合フリッジ式ガントリ吊５００および該複合フリッジ式ガントリ吊５００に係合するベルト機６００により共に実現される。両者はケーソン１００の頂部上に設置され、かつ、ケーソン１００のベースフレーム梁間に分離空間を有するため、便利に土を掘り出すことができる。それ以外に、複合フリッジ式ガントリ吊５００は掘削機を井戸内に吊り入れて土掘り作業を行うことができる。 In the above process, it is necessary to cut the internal pipe pile according to the caisson's gradual subsidence, but since the majority of the internal pipe pile is embedded underground, the circumference of the internal pipe pile ( That is, it is necessary to dig up the soil at the inner bottom of the well. As shown in FIGS. 14 and 15, both are realized by a composite fridge type gantry suspension 500 and a belt machine 600 engaged with the composite fridge type gantry suspension 500. Since both are installed on the top of the caisson 100 and have a separation space between the base frame beams of the caisson 100, the soil can be dug out conveniently. In addition, the composite fridge type gantry suspension 500 can perform excavation work by suspending an excavator in a well.
本発明では、先ず、ケーソン構造を提供し、当該ケーソン構造は、内壁面と当該内壁面に対向している外壁面を有する、閉合された井戸壁を備えており、前記内壁面の間には、水平面および垂直面内で相互交差するフレーム梁および井戸壁の最下端に近付いたベースフレーム梁が複数設置されており、前記内壁面には同一高さの内側支持ブロックが複数形成され、前記外壁面には同一高さの外側支持ブロックが複数形成され、かつ外側支持ブロックは内側支持ブロックより高く設置されており、前記ベースフレーム梁の底面は刃先がない平面であり、前記井戸壁の最下端には斜面を有する刃先が形成されている。 In the present invention, firstly, a caisson structure is provided, and the caisson structure includes a closed well wall having an inner wall surface and an outer wall surface facing the inner wall surface, and the gap between the inner wall surfaces. A plurality of frame beams crossing each other in a horizontal plane and a vertical plane, and a plurality of base frame beams approaching the lowermost end of the well wall, and a plurality of inner support blocks having the same height are formed on the inner wall surface. A plurality of outer support blocks having the same height are formed on the wall surface, and the outer support block is installed higher than the inner support block, and the bottom surface of the base frame beam is a flat surface having no cutting edge, and the lowest end of the well wall The blade edge which has a slope is formed in.
好ましくて、前記外側支持ブロックは、基部および当該基部から下に向かって延伸した一対のストッパー壁を有している。また、前記基部およびストッパー壁は、井戸壁の全体の高さに沿って縦方向に延伸されている。前記ストッパー壁内には長方体状のガイドパッドレールが設置されている。
また、本発明では、前記ケーソン構造を地下に精確に沈設する方法を提供し、その方法は下記ステップを含む。
Preferably, the outer support block has a base and a pair of stopper walls extending downward from the base. The base and the stopper wall are extended in the longitudinal direction along the entire height of the well wall. A rectangular guide pad rail is installed in the stopper wall.
The present invention also provides a method for precisely laying the caisson structure underground, and the method includes the following steps.
（１）施工領域を選び、当該施工領域内に、複数の支持杭体を、その一部の長さが当該施工領域の地面上に露出するように打ち込むステップ； (1) A step of selecting a construction area and driving a plurality of support pile bodies into the construction area so that a part of the length is exposed on the ground of the construction area;
（２）前記施工領域内にケーソン構造を構築し、当該ケーソン構造は、内壁面と当該内壁面に対向している外壁面を有する、閉合された井戸壁を備えており、前記内壁面の間には、水平面および垂直面内で相互交差する複数のフレーム梁および井戸壁の最下端に近付いたベースフレーム梁が複数設置されているケーソン構造であって、前記内壁面には同一高さの内側支持ブロックが複数形成され、前記外壁面には同一高さの外側支持ブロックが複数形成され、かつ外側支持ブロックは、内側支持ブロックより高く設置されており、前記ベースフレーム梁の底面は刃先がない平面であり、かつ、当該ケーソン構造のベースフレーム梁および内側支持ブロックは、ジャッキを介して、前記施工領域内の一部の支持杭体上にそれぞれ支持され、当該ケーソン構造の外側支持ブロックは、縦方向に積層された一組のパッドブロックおよび最下端のパッドブロックの下方に支持されたジャッキを介して、前記施工領域の一部の支持杭体上に支持されており、縦方向に積層された複数のパッドブロックの周辺には、当該パッドブロックの位置を制限して、当該パッドブロックを縦方向のみで運動させるストッパー装置が設置されており、前記ベースフレーム梁および前記内側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ内部支持杭体および内部ジャッキを構成し、前記外側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ外部支持杭体および外部ジャッキを構成し、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキ中の各々は、台座および当該台座内で所定ストロークの伸縮が可能な支え棒を有し、すべてのジャッキの支え棒は初期には伸長状態となっており、すべての内部ジャッキの支え棒の上端は、内側支持ブロックおよびベースフレーム梁に固定されかつその下に懸垂しており、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキを、全体的に、交互する第１バッチのジャッキと第２のジャッキとに分けるステップ； (2) A caisson structure is constructed in the construction area, and the caisson structure includes a closed well wall having an inner wall surface and an outer wall surface facing the inner wall surface, Is a caisson structure in which a plurality of frame beams crossing each other in a horizontal plane and a vertical plane and a plurality of base frame beams approaching the lowermost end of the well wall are installed, and the inner wall has an inner surface of the same height. A plurality of support blocks are formed, a plurality of outer support blocks having the same height are formed on the outer wall surface, and the outer support block is set higher than the inner support block, and the bottom surface of the base frame beam has no cutting edge. The caisson structure base frame beam and the inner support block are respectively supported on a part of the support pile body in the construction area via a jack, and The outer support block of the Uson structure is supported on a part of the support pile body in the construction area through a pair of pad blocks stacked vertically and a jack supported below the lowermost pad block. A stopper device that restricts the position of the pad block and moves the pad block only in the vertical direction is installed around the plurality of pad blocks stacked in the vertical direction. And the support pile body and jack supporting the inner support block constitute an internal support pile body and an internal jack, respectively, and the support pile body and jack supporting the outer support block are respectively an external support pile body and an external jack. Each of the internal jacks and the external jacks is configured with a predetermined stroke within the base and the base. All jack jacks are initially stretched and the upper ends of all inner jack bars are fixed to the inner support block and base frame beam and Suspending down and separating all internal and external jacks generally into alternating first batches of jacks and second jacks;
（３）すべての内外部ジャッキを、各々のジャッキの支え棒が台座へ所定の距離が縮むように操作し、かつ前記支え棒と前記台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留して、ケーソンを、施工領域内で一回目に所定の深さまで沈設し、井戸壁の刃先を地下に挿入するステップ； (3) Operate all the internal and external jacks so that the support rods of the respective jacks contract a predetermined distance to the pedestal, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal. A first time in the construction area to a predetermined depth, and insert the edge of the well wall into the basement;
（４）前記第１バッチのジャッキを２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第２バッチのジャッキに集中させ、当該第１バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第１バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第１バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第１バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップ； (4) The first batch of jacks is operated to shrink by 20 to 50 mm to concentrate all the caisson loads on the second batch of jacks. Of the set of pad blocks installed between each outer support block of the batch of jacks and the corresponding outer jack, the highest pad block is extracted, and then each of the first batch of jacks in the jack of the first batch. The external jack is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal to bring the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set into contact with the outer support block, And press the two closely together, and then cut the internal support pile located below the internal jack in the first batch of jacks to a certain length. A large gap is formed between the pedestal of the internal jack in the first batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the first batch of jacks is supported. Operate each of its internal jacks so that they drop downwards against the bar, pressing the pedestal of the internal jacks in the first batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting closely together Concentrating all caisson loads on the first and second batch of jacks;
（５）第２バッチのジャッキを操作して２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第１バッチのジャッキに集中させ、当該第２バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第２バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第２バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第２バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップ；
（６）各外部ジャッキの支え棒の周辺に位置しているストッパー装置を取り外すステップと；
(5) Operate the second batch of jacks to shrink by 20-50 mm, concentrate all the caisson load on the first batch of jacks, and leave the second batch of jacks unloaded, Among a set of pad blocks installed between each outer support block of the second batch of jacks and the corresponding external jack, the highest pad block is extracted, and then in the jack of the second batch Each outer jack of each is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal, and the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set contacts the outer support block. And pressing both together tightly, after which the internal support pile located under the internal jack in the second batch of jacks is of a certain length Cut to form a large gap between the pedestal of the internal jack in the second batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the second batch of jacks Manipulate each of the internal jacks so that they drop downwards against the support rods so that the pedestal of the internal jacks in the second batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting are in close contact with each other. Pressing to concentrate all caisson loads on the first and second batch of jacks;
(6) removing the stopper device located around the support rod of each external jack;
（７）各ジャッキの支え棒がすべて台座に向かって一定の距離を縮むように、すべての内部および外部ジャッキを操作して、支え棒と台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留させて、ケーソンを、施工領域内で再び所定の深さまで沈設するステップ； (7) Operate all internal and external jacks so that all the support rods of each jack shrink toward a pedestal, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal, Sinking the caisson again to a predetermined depth within the construction area;
（８）ケーソンのボトムにある土を一層抉り出して、各内部支持杭体の一部を土から露出させるステップ； (8) Step of further rolling up the soil at the bottom of the caisson to expose a part of each internal support pile from the soil;
（９）ケーソンが次々に沈設されるように、かつ各外部ジャッキ上のパッドブロックがすべて抜き出されるまで、ステップ（４）、（５）、（６）、（７）および（８）を順に繰り返して行って、各外部ジャッキを、対応する外側支持ブロックに直接押しつけるステップ； (9) Repeat steps (4), (5), (6), (7) and (8) in order until the caisson is laid down one after another and all the pad blocks on each external jack are pulled out. Repeatedly, pressing each external jack directly against the corresponding outer support block;
（１０）すべての内部および外部ジャッキを、各ジャッキの支え棒が台座に向かって漸次に縮まれるように操作して、ケーソンを所定の深さまで漸次に沈みこむステップ； (10) Manipulating all internal and external jacks so that the support rods of each jack are gradually retracted toward the pedestal, so that the caissons are gradually submerged to a predetermined depth;
（１１）ジャッキを回分的に取り外し、且つ、すべての支持杭体の頂部に、支持台のコンクリートを、当該すべての支持杭体の頂部が支持台のコンクリートによりケーソンを支持するまで打設させて、精確に最終の沈設を実現するステップ。 (11) Remove the jacks batchwise and place concrete on the top of all support piles until the tops of all the support piles support the caisson with the concrete of the support base. Steps to achieve the final sinking accurately.
具体的には、ケーソン構造の外側支持ブロックは、基部および当該基部から下に向かって延伸した一対のストッパー壁を有し、基部およびストッパー壁は、井戸壁の全体の高さに沿って縦方向に延伸され、前記ストッパー壁内には長方体状のガイドパッドレールが設置されており、前記一組のパッドブロックは、基部とストッパー壁とガイドパッドレールとにより囲まれた空間内に設置され、且つ長方体状のストッパー板により前記二つのストッパー壁を互いに接続することで、パッドブロックが二つのストッパー壁、ガイドパッドレールおよびストッパー板により囲まれた空間に制限され、前記二つのストッパー壁、ガイドパッドレールおよびストッパー板の共により、パッドブロックを縦方向のみに動作させる、前記ストッパー装置を構成する。前記支持杭体は、高強度コンクリート管杭または鉄管杭であり、管杭を地下の地盤支持層まで埋め込める。 Specifically, the outer support block of the caisson structure has a base portion and a pair of stopper walls extending downward from the base portion, and the base portion and the stopper wall are longitudinal along the entire height of the well wall. A rectangular guide pad rail is installed in the stopper wall, and the set of pad blocks is installed in a space surrounded by the base, the stopper wall, and the guide pad rail. In addition, by connecting the two stopper walls to each other by a rectangular stopper plate, the pad block is limited to a space surrounded by the two stopper walls, the guide pad rail and the stopper plate, and the two stopper walls The stopper device is configured to move the pad block only in the vertical direction by using both the guide pad rail and the stopper plate. To. The said support pile body is a high-strength concrete pipe pile or an iron pipe pile, and can embed a pipe pile to an underground ground support layer.
本発明によれば、支持ブロックとジャッキと管杭とを互いに組み合わせて操作する施工方法を採用することにより、ケーソンを制御しながら精確に予定の地下の深さまで沈設することができ、伝統的な施工方法におけるケーソンの突出、ケーソンの過沈下問題、中心ズレ、平面回転、ケーソンの縦方向歪み、変形断裂、ケーソン内部への土入り、ケーソン外部の潰れなどの重大な安全および品質問題を回避することができる。 According to the present invention, by adopting a construction method in which the support block, jack and pipe pile are operated in combination with each other, the caisson can be controlled and precisely set to the planned underground depth. Avoid significant safety and quality issues such as caisson protrusion, caisson oversink problems, center misalignment, plane rotation, caisson longitudinal distortion, deformation tears, caking inside soil, caisson exterior crushing in construction methods be able to.
前記内外支持ブロックは鉄筋コンクリート構造または鋼製構造からなることが可能である。内外支持ブロックは単独的に独立した支持体ブロックでもいいし、水平に連続する囲み桁式又はトップ・ビーム式支持体ブロックでもいい。また、前記ジャッキはいろんな種類の機械式昇降機構であって、上記実施例で特定したジャッキに限られることではない。ケーソンの井戸壁外側支持ブロック、井戸壁内側支持ブロック、井戸内ベースフレーム梁などの底面支持構造は単独でしようすることも可能であり、適切に組み合わせて使用することも可能であり、異なるケーソン構造設計要求に合わせてもいい。また、本発明は平面面積がもっと大きくて、形状がもっと複雑で、サイズが更に大きくて、地盤がもっと軟弱であり、かつ、沈下の深さがもっと深いケーソンのプロジェクトにも適用され、製造コストを低減させ、もっと高い経済性を求めることが可能である。 The inner and outer support blocks may be made of a reinforced concrete structure or a steel structure. The inner and outer support blocks may be independently independent support blocks, or may be horizontally-enclosed girder type or top beam type support blocks. Further, the jack is any type of mechanical lifting mechanism, and is not limited to the jack specified in the above embodiment. The bottom support structures such as caisson well wall outer support block, well wall inner support block, base frame beam in well can be used alone or in appropriate combination, different caisson structures It can be adapted to the design requirements. The present invention is also applicable to caisson projects with larger planar areas, more complex shapes, larger sizes, softer ground, and deeper subsidence. Can be reduced, and higher economic efficiency can be demanded.
Claims (6)
（１）施工領域を選び、当該施工領域内に、複数の支持杭体を、その一部の長さが当該施工領域の地面上に露出するように打ち込むステップ；
（２）前記施工領域内にケーソン構造を構築し、当該ケーソン構造は、内壁面と当該内壁面に対向している外壁面を有する、閉合された井戸壁を備えており、前記内壁面の間には、水平面および垂直面内で相互交差するフレーム梁および井戸壁の最下端に近付いたベースフレーム梁が複数設置されているケーソン構造であって、前記内壁面には同一高さの内側支持ブロックが複数形成され、前記外壁面には同一高さの外側支持ブロックが複数形成され、かつ外側支持ブロックは内側支持ブロックより高く設置されており、前記ベースフレーム梁の底面は刃先がない平面であり、かつ、当該ケーソン構造のベースフレーム梁および内側支持ブロックは、ジャッキを介して、前記施工領域内の一部の支持杭体上にそれぞれ支持され、当該ケーソン構造の外側支持ブロックは、縦方向に積層された一組のパッドブロックおよび最下端のパッドブロックの下方に支持されたジャッキを介して、前記施工領域の一部の支持杭体上に支持されており、縦方向に積層された複数のパッドブロックの周辺には、当該パッドブロックの位置を制限して、当該パッドブロックを縦方向のみで運動させるストッパー装置が設置されており、前記ベースフレーム梁および前記内側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ内部支持杭体および内部ジャッキを構成し、前記外側支持ブロックを支持する支持杭体およびジャッキは、それぞれ外部支持杭体および外部ジャッキを構成し、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキ中の各々は、台座および当該台座内で所定ストロークの伸縮が可能な支え棒を有し、すべてのジャッキの支え棒は初期には伸長状態となっており、すべての内部ジャッキの支え棒の上端は、内側支持ブロックおよびベースフレーム梁に固定されかつその下に懸垂しており、すべての内部ジャッキおよび外部ジャッキを、全体的に、交互する第１バッチのジャッキと第２のジャッキとに分けるステップ；
（３）すべての内外部ジャッキを、各々のジャッキの支え棒が台座へ所定の距離が縮むように操作し、かつ前記支え棒と前記台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留して、ケーソンを、施工領域内で一回目に所定の深さまで沈設し、井戸壁の刃先を地下に挿入するステップ；
（４）前記第１バッチのジャッキを２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第２バッチのジャッキに集中させ、当該第１バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第１バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第１バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第１バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第１バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップ；
（５）第２バッチのジャッキを操作して２０〜５０ｍｍ縮むように操作して、ケーソンのすべての負荷を前記第１バッチのジャッキに集中させ、当該第２バッチのジャッキを無負荷状態としてから、当該第２バッチのジャッキの各外側支持ブロックと対応する外部ジャッキとの間に設置されている一組のパッドブロックのうちで、一番高いパッドブロックを抜き出し、その後、前記第２バッチのジャッキ中の各外部ジャッキを、その各々の支え棒が台座に対して上に向かって伸長するように操作して、当該組における残りパッドブロック中の最上端に位置するパッドブロックと外側支持ブロックとを接触させ、かつ両方を互いに緊密に押し付け、その後、前記第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの下に位置する内部支持杭体を一定の長さに切断して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体との間に大きい隙間を形成させ、そして、第２バッチのジャッキ中の各内部ジャッキの台座が支え棒に対して下に向かってドロップするように、その内部ジャッキの各々を操作して、第２バッチのジャッキ中の内部ジャッキの台座と切断後の残りの内部支持杭体とを互いに緊密に押し付けて、ケーソンのすべての負荷を、第１バッチおよび第２バッチのジャッキ上に集中させるステップと、
（６）各外部ジャッキの支え棒の周辺に位置しているストッパー装置を取り外すステップと；
（７）各ジャッキの支え棒がすべて台座に向かって一定の距離を縮むように、すべての内部および外部ジャッキを操作して、支え棒と台座との間に３０ｍｍ以上の行程隙間を保留させて、ケーソンを、施工領域内で再び所定の深さまで沈設するステップ；
（８）ケーソンのボトムにある土を一層抉り出して、各内部支持杭体の一部を土から露出させるステップ；
（９）ケーソンが次々に沈設されるように、かつ各外部ジャッキ上のパッドブロックがすべて抜き出されるまで、ステップ（４）、（５）、（６）、（７）および（８）を順に繰り返して行って、各外部ジャッキを、対応する外側支持ブロックに直接押しつけるステップ；
（１０）すべての内部および外部ジャッキを、各ジャッキの支え棒が台座に向かって漸次に縮まれるように操作して、ケーソンを所定の深さまで漸次に沈みこむステップ；
（１１）ジャッキを回分的に取り外し、且つ、すべての支持杭体の頂部に、支持台のコンクリートを、当該すべての支持杭体の頂部が支持台のコンクリートによりケーソンを支持するまで打設させて、精確に最終の沈設を実現するステップ。 A method of precisely laying the caisson structure underground,
(1) A step of selecting a construction area and driving a plurality of support pile bodies into the construction area so that a part of the length is exposed on the ground of the construction area;
(2) A caisson structure is constructed in the construction area, and the caisson structure includes a closed well wall having an inner wall surface and an outer wall surface facing the inner wall surface, Has a caisson structure in which a plurality of frame beams crossing each other in a horizontal plane and a vertical plane and a plurality of base frame beams approaching the lowermost end of the well wall are installed, and the inner wall has an inner support block of the same height. A plurality of outer support blocks having the same height are formed on the outer wall surface, and the outer support block is set higher than the inner support block, and the bottom surface of the base frame beam is a flat surface having no cutting edge. And the base frame beam and the inner support block of the caisson structure are respectively supported on a part of the support pile body in the construction area via a jack, and the caisson The outer support block of the structure is supported on a part of the support pile body in the construction area through a pair of pad blocks stacked vertically and a jack supported below the lowermost pad block. A stopper device that restricts the position of the pad block and moves the pad block only in the vertical direction is installed around the plurality of pad blocks stacked in the vertical direction. The support pile body and jack that support the inner support block constitute an internal support pile body and an internal jack, respectively, and the support pile body and jack that support the outer support block constitute an external support pile body and an external jack, respectively. In addition, each of all the internal jacks and the external jacks can be expanded and contracted by a predetermined stroke within the base and the base. All jack support rods are initially extended, and the upper ends of all internal jack support rods are fixed to and suspended below the inner support block and base frame beam. Separating all internal and external jacks into an alternating first batch of jacks and a second jack;
(3) Operate all the internal and external jacks so that the support rods of the respective jacks are contracted to a pedestal by a predetermined distance, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal. A first time in the construction area to a predetermined depth, and insert the edge of the well wall into the basement;
(4) The first batch of jacks is operated to shrink by 20 to 50 mm to concentrate all the caisson loads on the second batch of jacks. Of the set of pad blocks installed between each outer support block of the batch of jacks and the corresponding outer jack, the highest pad block is extracted, and then each of the first batch of jacks in the jack of the first batch. The external jack is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal to bring the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set into contact with the outer support block, And press the two closely together, and then cut the internal support pile located below the internal jack in the first batch of jacks to a certain length. A large gap is formed between the pedestal of the internal jack in the first batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the first batch of jacks is supported. Operate each of its internal jacks so that they drop downwards against the bar, pressing the pedestal of the internal jacks in the first batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting closely together Concentrating all caisson loads on the first and second batch of jacks;
(5) Operate the second batch of jacks to shrink by 20-50 mm, concentrate all the caisson load on the first batch of jacks, and leave the second batch of jacks unloaded, Among a set of pad blocks installed between each outer support block of the second batch of jacks and the corresponding external jack, the highest pad block is extracted, and then in the jack of the second batch Each outer jack of each is operated so that each support bar extends upward with respect to the pedestal, and the pad block located at the uppermost end of the remaining pad blocks in the set contacts the outer support block. And pressing both together tightly, after which the internal support pile located under the internal jack in the second batch of jacks is of a certain length Cut to form a large gap between the pedestal of the internal jack in the second batch of jacks and the remaining internal support pile after cutting, and the pedestal of each internal jack in the second batch of jacks Operate each of its internal jacks so that they drop downwards against the support rods to bring the pedestal of the internal jacks in the second batch of jacks and the remaining internal support piles after cutting tightly together Pressing to concentrate all the caisson load on the first and second batch of jacks;
(6) removing the stopper device located around the support rod of each external jack;
(7) Operate all internal and external jacks so that all the support rods of each jack shrink toward a pedestal, and hold a stroke clearance of 30 mm or more between the support rods and the pedestal, Sinking the caisson again to a predetermined depth within the construction area;
(8) Step of further rolling up the soil at the bottom of the caisson to expose a part of each internal support pile from the soil;
(9) Repeat steps (4), (5), (6), (7) and (8) in order until the caisson is laid down one after another and all the pad blocks on each external jack are pulled out. Repeatedly, pressing each external jack directly against the corresponding outer support block;
(10) Manipulating all internal and external jacks so that the support rods of each jack are gradually retracted toward the pedestal, so that the caissons are gradually submerged to a predetermined depth;
(11) Remove the jacks batchwise and place concrete on the top of all support piles until the tops of all the support piles support the caisson with the concrete of the support base. Steps to achieve the final sinking accurately.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810026012A CN101418573B (en) | 2008-01-24 | 2008-01-24 | Caisson structure and method for smoothly and accurately sinking caisson structure into earth surface |
| PCT/CN2009/070038 WO2009094912A1 (en) | 2008-01-24 | 2009-01-06 | Caisson structure and method of sinking the caisson structure into the ground exactly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2011510195A true JP2011510195A (en) | 2011-03-31 |
Family
ID=40629560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010543364A Pending JP2011510195A (en) | 2008-01-24 | 2009-01-06 | Caisson structure and method of precisely laying caisson structure underground |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100296876A1 (en) |
| EP (1) | EP2246481A1 (en) |
| JP (1) | JP2011510195A (en) |
| CN (2) | CN101418573B (en) |
| WO (1) | WO2009094912A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012117209A (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Kenji Machisuji | Caisson method and equipment for caisson method |
| CN112854296A (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 河南城建学院 | Vertical wall sliding installation supporting device and construction method thereof |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101591915B (en) * | 2009-06-25 | 2014-12-17 | 丁慈鑫 | Outer support system for supporting caisson structure and construction method thereof |
| CN101851930B (en) * | 2010-01-15 | 2012-10-03 | 丁慈鑫 | Sinking device of open caisson and sinking method of open caisson with same |
| CN101787703B (en) * | 2010-03-17 | 2011-06-15 | 中国二十二冶集团有限公司 | Sinking construction method of sinking well with geology of gravel and pebble beds under saturated water condition |
| CN101942839B (en) * | 2010-09-10 | 2012-05-02 | 丁慈鑫 | Construction method for entering inside of open caisson and transporting soil |
| CN102900090A (en) * | 2011-07-29 | 2013-01-30 | 邹宗煊 | Non-inclined dry-operation open caisson capable of preventing water burst and land subsidence and construction method thereof |
| CN102926395A (en) * | 2012-11-22 | 2013-02-13 | 天津华悦土木工程质量检测有限公司 | Open caisson construction method of flowing muddy mollisol |
| CN103422508B (en) * | 2013-03-08 | 2015-09-30 | 中国建筑第四工程局有限公司 | Deep foundation ditch inner support platform structure machinery is vexed tears method and structure open |
| JP6219666B2 (en) * | 2013-10-10 | 2017-10-25 | 株式会社安藤・間 | Pneumatic caisson installation method |
| CN105201003B (en) * | 2015-10-15 | 2018-04-20 | 北京中岩大地科技股份有限公司 | A kind of open caisson construction method and method for dismounting |
| CN105696614B (en) * | 2016-01-27 | 2018-02-02 | 中国十七冶集团有限公司 | One kind solves the super heavy resetting means of open caisson using top of above leaving behind |
| CN108999202A (en) * | 2018-08-23 | 2018-12-14 | 中铁六局集团广州工程有限公司 | Prevent the super heavy method and device of open caisson |
| CN109098201A (en) * | 2018-10-12 | 2018-12-28 | 西南交通大学 | A kind of super plane area portions prestressed concrete well foundation and its construction method |
| CN109518691B (en) * | 2018-11-27 | 2020-10-20 | 张利均 | Pile extractor |
| KR101960413B1 (en) * | 2019-01-07 | 2019-03-20 | 김준성 | Structure construction method |
| CN109826218A (en) * | 2019-03-25 | 2019-05-31 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of open caisson end heavy stage hydraulic lifting deviation-rectifying system |
| CN110093942A (en) * | 2019-05-30 | 2019-08-06 | 安徽省交通控股集团有限公司 | A kind of assembled radical well foundation of two-wall hollow |
| CN110485470B (en) * | 2019-08-08 | 2021-05-04 | 郑州安源工程技术有限公司 | Rectangular working well with pre-arranged jacking pipe door opening and sliding type rear wall in water-rich stratum and construction method of rectangular working well |
| CN112523243A (en) * | 2019-09-19 | 2021-03-19 | 派利有限公司 | Caisson template |
| CN111677008B (en) * | 2020-06-02 | 2021-11-16 | 福州市恒坤建设发展有限公司 | Construction method of assembled underground garage |
| CN111622251A (en) * | 2020-06-15 | 2020-09-04 | 北京中岩智泊科技有限公司 | Assembly type open caisson structure and construction method thereof |
| CN111749258A (en) * | 2020-06-30 | 2020-10-09 | 中国二十二冶集团有限公司 | Construction method of tire mold of edge foot of cyclone well |
| CN113737833B (en) * | 2021-09-09 | 2022-09-09 | 中建七局交通建设有限公司 | Open caisson construction formwork and construction method thereof |
| CN113833001A (en) * | 2021-09-22 | 2021-12-24 | 济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司 | Detachable rolling sinking type open caisson structure and construction process |
| CN115262649A (en) * | 2022-08-05 | 2022-11-01 | 安徽科尼盛机电科技有限责任公司 | Composite construction's waterproof theftproof well lid |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU912836A1 (en) * | 1980-07-07 | 1982-03-15 | Государственный Институт По Проектированию Горнорудных Предприятий Центральных Районов Рсфср "Центргипроруда" | Method of driving a sinkable well into soil |
| CN1044144A (en) * | 1989-01-14 | 1990-07-25 | 全球海洋问题研究所 | Caisson |
| US4938634A (en) * | 1989-06-26 | 1990-07-03 | Lee Yuan Ho | Process for lowering basement |
| CN2193891Y (en) * | 1993-06-17 | 1995-04-05 | 张卡鸣 | Double-wall cylindrical open well frame |
| CN1043483C (en) * | 1994-07-30 | 1999-05-26 | 海勃湾矿务局基本建设第一工程处 | Open caisson method of inclined shaft |
| CN1053246C (en) * | 1994-08-01 | 2000-06-07 | 胡泽嘉 | Construction method and device using large open caisson lowering water level in high-storied buiding and under ground engineering |
| JP2003171941A (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Caisson and its construction method |
| CN1245559C (en) * | 2003-04-09 | 2006-03-15 | 王民寿 | Caisson structure and fast construction method of opencaisson |
| KR100556302B1 (en) * | 2004-04-02 | 2006-03-07 | (주) 선암기술연구소 | Caisson Installed Support Means and Construction Method of Underwater Structure Using It |
| CN1884719A (en) * | 2006-06-08 | 2006-12-27 | 中铁大桥局股份有限公司 | High opening, low edge-foot double-wall steel-cofferdams construction process for coffer without back cover concrete |
| CN101003974A (en) * | 2006-12-22 | 2007-07-25 | 中铁大桥局股份有限公司 | Method for constructing groundwork for large-scale sinking well in deep water |
| CN201176597Y (en) * | 2008-01-28 | 2009-01-07 | 丁慈鑫 | Sinking well structure |
-
2008
- 2008-01-24 CN CN200810026012A patent/CN101418573B/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-01-06 CN CN2009801026576A patent/CN101918643B/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-01-06 EP EP09705158A patent/EP2246481A1/en not_active Withdrawn
- 2009-01-06 JP JP2010543364A patent/JP2011510195A/en active Pending
- 2009-01-06 US US12/864,235 patent/US20100296876A1/en not_active Abandoned
- 2009-01-06 WO PCT/CN2009/070038 patent/WO2009094912A1/en active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012117209A (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Kenji Machisuji | Caisson method and equipment for caisson method |
| CN112854296A (en) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 河南城建学院 | Vertical wall sliding installation supporting device and construction method thereof |
| CN112854296B (en) * | 2021-01-13 | 2022-04-15 | 河南城建学院 | Vertical wall sliding installation supporting device and construction method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101418573A (en) | 2009-04-29 |
| US20100296876A1 (en) | 2010-11-25 |
| EP2246481A1 (en) | 2010-11-03 |
| WO2009094912A1 (en) | 2009-08-06 |
| CN101418573B (en) | 2012-09-05 |
| CN101918643B (en) | 2012-10-10 |
| CN101918643A (en) | 2010-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011510195A (en) | Caisson structure and method of precisely laying caisson structure underground | |
| CN107090860B (en) | Deviation rectifying and reinforcing structure of shallow foundation building and construction method thereof | |
| CN104947681B (en) | Super large super deep basement ground pit construction method | |
| CN106351270A (en) | Self-locking steel pile structure for deviation correction and reinforcement of underpinned pile foundation | |
| CN103526781B (en) | A kind of ancient architecture foundation integrated pallet base isolation reinforcement structure and construction method thereof | |
| CN109403654A (en) | A kind of underpinning method of existing building structure | |
| CN112195779A (en) | Multifunctional trestle construction method suitable for thick pebble layer | |
| CN105113715A (en) | Prefabricated column for reverse construction method and underground structure reverse construction method | |
| KR101187170B1 (en) | Application of under pinning method in remodeling | |
| CN205399397U (en) | A vertical support structure of variable cross section wall formula for reverse construction method | |
| CN210766861U (en) | Portal formula building pile foundation underpins structure under narrow and small space | |
| CN105275013A (en) | Core tube inverse superimposed underground diaphragm wall and construction method thereof | |
| CN107447771A (en) | A kind of land bearing platform construction system and construction method | |
| CN201176597Y (en) | Sinking well structure | |
| CN104088292A (en) | Axis single-pile multi-tripod foundation and construction method thereof | |
| JP6441030B2 (en) | How to add underground facilities | |
| CN203603176U (en) | Historic building foundation overall tray shock insulating and reinforcing structure | |
| JP3833602B2 (en) | Underground structure and its construction method | |
| CN211285666U (en) | Narrow and long open caisson in thick soft soil layer and supporting structure thereof | |
| JP6938198B2 (en) | Construction method | |
| KR101298399B1 (en) | Support for a upper reinforcing bar of footings | |
| JP4365279B2 (en) | Foundation reinforcement method for existing houses | |
| CN105297758A (en) | Prestressed square pile and steel latticed column integrated stand column | |
| JP4856737B2 (en) | Foundation reinforcement method for existing houses | |
| JP2004176434A (en) | Method for constructing structure and underground skeleton |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A072 | Dismissal of procedure [no reply to invitation to correct request for examination] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20110406 |