JP2011504146A - 螺旋体スクリーンを製作するための方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
a)螺旋体を、少なくとも1つの巻成装置によって作業面の上方に形成し、熱的な形状付与後、接合装置の運動によって、作業面に設けられたガイドレールの側方に載置し、
b)前もって載置された少なくとも1つの螺旋体を、該螺旋体に対して横方向への接合装置の運動によってオーバラップの寸法だけ作業面において移動させて、それぞれ次の螺旋体を、該螺旋体の巻成装置と、該巻成装置に後置された接合装置との運動によって、ガイドレールと、前もって載置された螺旋体との間で作業面に載置し、
c)それぞれ最後に載置された螺旋体を、それぞれ少なくとも1つの押し込まれた差込み線材によって互いに結合する
ことによって行われる。
・各螺旋体を、巻成装置に方向付けられた上側の端部と、円弧状に作業面に方向付けられた下側の端部とを備えた、接合装置を貫くS字形のガイド通路を通してガイドし、
・同じ作業面の上方で空間的にずらして、接合装置を備えた複数の巻成装置を走行させ、
・差込み線材に対して付加的に、すでに1つにまとめられた螺旋体内に詰込み線材を押し込み、
・螺旋体を、該螺旋体の搬送方向に減少する横断面を備えた成形体への線材の巻付けによって製作し、成形体が、熱空気流れを貫いてガイドされており、該熱空気流れ内で螺旋状の線材を応力なしの状態に移行し、
・螺旋体を熱空気処理に続いて軟化温度未満の温度に冷却し、
・巻成装置と接合装置との間の螺旋体の移動経過をセンサ装置によって検出し、設定された移動経過からの偏差を駆動モータに報知し、これによって、作業面の上方での巻成装置と接合装置との運動速度を接合過程に適合させ、かつ/または
・面状構造体を作業面で加熱装置への通走中に平滑化し、設定された厚さにもたらし、冷却によって定着する:
と特に有利である。
a)接合装置が、移動可能に作業面の上に配置されており、
b)螺旋体が、巻成後に相並んで作業面に載置可能であり、該作業面で接合装置による横方向移動後に差込み線材によって互いに結合可能であるように、少なくとも1つの巻成装置が、作業面の上方に配置されている
ことによって特徴付けられている。
・a)作業面の上方に、螺旋体のための少なくとも1つの巻成装置が配置されており、作業面に、螺旋体を載置しかつ方向付けるためのガイドレールが配置されており、
b)巻成装置に接合装置が後置されており、該接合装置によって、ガイドレールと、前もって載置された螺旋体との間で、後続の螺旋体が、作業面に載置可能であり、
c)該作業面に、それぞれ最後に載置された両螺旋体内に1つの差込み線材を導入するための押込み装置が対応配置されており、
・接合装置が、S字形のガイド通路を有しており、該ガイド通路の上側の端部が、巻成装置に方向付けられていて、下側の端部が、円弧状に作業面に方向付けられており、
・作業面に、少なくとも1つの螺旋体内に1つの詰込み線材を導入するための押込み装置が対応配置されており、
・同じ作業面の上方で空間的にずらされて、接合装置を備えた複数の巻成装置が、走行可能に配置されており、
・線材の巻成によって螺旋体を製作するために、該螺旋体の搬送方向に減少する横断面を備えた成形体が存在しており、該成形体が、加熱チャンバによって取り囲まれており、該加熱チャンバを通して熱空気流れが案内可能であり、
・接合装置が、巻成装置に後置されており、
a)接合装置が、ガイドレールに沿って走行可能であり、
b)接合装置が、下面と、少なくとも1つの側面とを有しており、該側面に螺旋体に対するガイド通路が配置されており、該ガイド通路を通して螺旋体が、下面の下方にガイド可能であり、
c)該下面の下方に、螺旋体の高さ寸法Hに相当する高さを備えたガイドプロファイルが配置されており、該ガイドプロファイルが、楔状に形成されており、それぞれ前もって載置された螺旋体が、横方向でガイドレールから離れる方向に移動可能であり、その後、新たに供給された螺旋体が、前もって載置された螺旋体にオーバラップするように係合可能であり、
・下面が、作業面に対して平行に延びており、側面が、ガイドレールに対して平行に延びており、
・螺旋体を形成しかつ引き抜くための巻成装置と成形体との軸線が、接合装置に向かって作業面に対して15〜60°の間の鋭角を成して方向付けられており、
・巻成装置に、供給された線材に対する制動装置が前置されており、
・巻成装置と接合装置との間の螺旋体の移動経過を検出するために、センサ装置が配置されており、該センサ装置によって、設定された移動経過からの偏差が検出可能であると共に駆動モータに報知可能であり、これによって、作業面の上方での巻成装置と接合装置との運動速度が、接合過程に適合可能であり、
・作業面に加熱装置が配置されており、該加熱装置によって、面状構造体が、通走中に平滑化可能であり、設定可能な厚さに形成可能であり、
・複数の巻成装置が存在している場合に、該巻成装置が、互いに別個の走行フレームに配置されており、該走行フレームが、互いに独立して作業面の上方のガイドフレームに配置されていて、螺旋体の移動経過に対するそれぞれ1つのセンサ装置と、調整アッセンブリと、所属の駆動モータとによって作業面の上方で走行可能であり、
・巻成装置を走行させるための駆動モータが、ピニオンを介して、ガイドフレームに配置された共通のラックに結合されており、
・巻成装置に別の走行フレームが対応配置されており、該走行フレームが、伝動装置モータとピニオンとを介して、同じくガイドフレームに配置された別のラックに結合されており、走行フレームが、螺旋状に形成したい線材に対する少なくとも1つのストックドラムを支持しており、かつ/または
・少なくとも1つのストックドラムを備えた走行フレームが、少なくとも1つの対応配置された巻成装置に、間隔を置いて調整されて従動可能である:
と特に有利である。
2 線材
3 制動装置
4 巻成装置
5 螺旋体
5a 螺旋体区分
6 加熱チャンバ
7 冷却通路
8 センサ装置
9 接合装置
9a ガイド通路
9b 下面
9c 側面
9d ガイドプロファイル
10 作業面
11 差込み線材
11a ストックローラ
11b 押込み装置
12 螺旋体スクリーン
13 詰込み線材
13a ストックローラ
13b 押込み装置
14 搬送ローラ
15 加熱装置
16 引抜きローラ
17 機枠
18 ガイドフレーム
19 冷却装置
20 ローラ対
21a 走行フレーム
21b 走行フレーム
21c 走行フレーム
21d ラック
21e 伝動装置モータ
22 ストックドラム
23 制動装置
24 ガイドレール
25 モータハウジング
26 成形体
26a 端部
27 ブラケット
28 交差片
29 保持ピン
30 センサ装置
31 調整アッセンブリ
32 駆動モータ
33 ラック
B 幅
H 高さ
Claims (24)
- プラスチックから成る線材(2)を個々の螺旋体(5)に巻成することによって螺旋体スクリーン(12)を製作するための方法であって、個々の螺旋体(5)を、作業面(10)において横方向でオーバラップするように互いに押し込みかつ差込み線材(11)によって互いに平行に1つに連結して、透過性の面状構造体を形成し、この場合、個々の螺旋体(5)を、巻成後に相並んで作業面(10)に載置し、該作業面(10)で接合装置(9)によって係合し、差込み線材(11)によって、それぞれ互いに結合して、螺旋体スクリーンを製作するための方法において、
a)螺旋体(5)を、少なくとも1つの巻成装置(4)によって作業面(10)の上方に形成し、熱的な形状付与後、接合装置(9)の運動によって、作業面(10)に設けられたガイドレール(24)の側方に載置し、
b)前もって載置された少なくとも1つの螺旋体(5)を、該螺旋体(5)に対して横方向への接合装置(9)の運動によってオーバラップの寸法だけ作業面(10)において移動させて、それぞれ次の螺旋体(5)を、該螺旋体(5)の巻成装置(4)と、該巻成装置(4)に後置された接合装置(9)との運動によって、ガイドレール(24)と、前もって載置された螺旋体(5)との間で作業面(10)に載置し、
c)それぞれ最後に載置された螺旋体(5)を、それぞれ少なくとも1つの押し込まれた差込み線材(11)によって互いに結合することを特徴とする、螺旋体スクリーンを製作するための方法。 - 各螺旋体(5)を、巻成装置(4)に方向付けられた上側の端部と、円弧状に作業面(10)に方向付けられた下側の端部とを備えた、接合装置(9)を貫くS字形のガイド通路(9a)を通してガイドする、請求項1記載の方法。
- 同じ作業面(10)の上方で空間的にずらして、接合装置(9)を備えた複数の巻成装置(4)を走行させる、請求項1記載の方法。
- 差込み線材(11)に対して付加的に、すでに1つにまとめられた螺旋体(5)内に詰込み線材(13)を押し込む、請求項1記載の方法。
- 螺旋体(5)を、該螺旋体(5)の搬送方向に減少する横断面を備えた成形体(26)への線材(2)の巻付けによって製作し、成形体(26)が、熱空気流れを貫いてガイドされており、該熱空気流れ内で螺旋状の線材(2)を応力なしの状態に移行する、請求項1記載の方法。
- 螺旋体(5)を熱空気処理に続いて軟化温度未満の温度に冷却する、請求項5記載の方法。
- 巻成装置(4)と接合装置(9)との間の螺旋体(5)の移動経過をセンサ装置(8,30)によって検出し、設定された移動経過からの偏差を駆動モータ(32)に報知し、これによって、作業面(10)の上方での巻成装置(4)と接合装置(9)との運動速度を接合過程に適合させる、請求項1記載の方法。
- 面状構造体を作業面(10)で加熱装置(15)への通走中に平滑化し、設定された厚さにもたらし、冷却によって定着する、請求項1記載の方法。
- プラスチックから成る線材(2)を個々の螺旋体(5)に成形する少なくとも1つの巻成装置(4)によって螺旋体スクリーン(12)を製作するための装置であって、作業面(10)が設けられており、該作業面(10)に螺旋体(5)が載置可能であり、さらに、少なくとも1つの接合装置(9)が設けられており、該接合装置(9)によって、螺旋体(5)が、横方向で互いに押込み可能であり、差込み線材(11)によって互いに平行に1つに連結可能であり、これによって、透過性の面状構造体が形成されている形式のものにおいて、
a)接合装置(9)が、移動可能に作業面(10)の上に配置されており、
b)螺旋体(5)が、巻成後に相並んで作業面(10)に載置可能であり、該作業面(10)で接合装置(9)による横方向移動後に差込み線材(11)によって互いに結合可能であるように、少なくとも1つの巻成装置(4)が、作業面(10)の上方に配置されていることを特徴とする、螺旋体スクリーンを製作するための装置。 - a)作業面(10)の上方に、螺旋体(5)のための少なくとも1つの巻成装置(4)が配置されており、作業面(10)に、螺旋体(5)を載置しかつ方向付けるためのガイドレール(24)が配置されており、
b)巻成装置(4)に接合装置(9)が後置されており、該接合装置(9)によって、ガイドレール(24)と、前もって載置された螺旋体(5)との間で、後続の螺旋体(5)が、作業面(10)に載置可能であり、
c)該作業面(10)に、それぞれ最後に載置された両螺旋体(5)内に1つの差込み線材(11)を導入するための押込み装置(11b)が対応配置されている、請求項9記載の装置。 - 接合装置(9)が、S字形のガイド通路(9a)を有しており、該ガイド通路(9a)の上側の端部が、巻成装置(4)に方向付けられていて、下側の端部が、円弧状に作業面(10)に方向付けられている、請求項10記載の装置。
- 作業面(10)に、少なくとも1つの螺旋体(5)内に1つの詰込み線材(13)を導入するための押込み装置(13b)が対応配置されている、請求項9記載の装置。
- 同じ作業面(10)の上方で空間的にずらされて、接合装置(9)を備えた複数の巻成装置(4)が、走行可能に配置されている、請求項9記載の装置。
- 線材(2)の巻成によって螺旋体(5)を製作するために、該螺旋体(5)の搬送方向に減少する横断面を備えた成形体(26)が存在しており、該成形体(26)が、加熱チャンバ(6)によって取り囲まれており、該加熱チャンバ(6)を通して熱空気流れが案内可能である、請求項9記載の装置。
- 接合装置(9)が、巻成装置(4)に後置されており、
a)接合装置(9)が、ガイドレール(24)に沿って走行可能であり、
b)接合装置(9)が、下面(9b)と、少なくとも1つの側面(9c)とを有しており、該側面(9c)に螺旋体(5)に対するガイド通路(9a)が配置されており、該ガイド通路(9a)を通して螺旋体(5)が、下面(9b)の下方にガイド可能であり、
c)該下面(9b)の下方に、螺旋体(5)の高さ寸法Hに相当する高さを備えたガイドプロファイル(9d)が配置されており、該ガイドプロファイル(9d)が、楔状に形成されており、それぞれ前もって載置された螺旋体(5)が、横方向でガイドレール(24)から離れる方向に移動可能であり、その後、新たに供給された螺旋体(5)が、前もって載置された螺旋体(5)にオーバラップするように係合可能である、請求項10記載の装置。 - ガイドボディ(9)の下面(9b)が、作業面(10)に対して平行に延びており、側面(9c)が、ガイドレール(24)に対して平行に延びている、請求項15記載の装置。
- 螺旋体(5)を形成しかつ引き抜くための巻成装置(4)と成形体(26)との軸線が、接合装置(9)に向かって作業面(10)に対して15〜60°の間の鋭角を成して方向付けられている、請求項13記載の装置。
- 巻成装置(4)に、供給された線材(2)に対する制動装置(3,23)が前置されている、請求項9記載の装置。
- 巻成装置(4)と接合装置(9)との間の螺旋体(5)の移動経過を検出するために、センサ装置(8,30)が配置されており、該センサ装置(8,30)によって、設定された移動経過からの偏差が検出可能であると共に駆動モータ(32)に報知可能であり、これによって、作業面(10)の上方での巻成装置(4)と接合装置(9)との運動速度が、接合過程に適合可能である、請求項10記載の装置。
- 作業面(10)に加熱装置(15)が配置されており、該加熱装置(15)によって、面状構造体が、通走中に平滑化可能であり、設定可能な厚さに形成可能である、請求項9記載の装置。
- 複数の巻成装置(4)が存在している場合に、該巻成装置(4)が、互いに別個の走行フレーム(21a,21b)に配置されており、該走行フレーム(21a,21b)が、互いに独立して作業面(10)の上方のガイドフレーム(18)に配置されていて、螺旋体(5)の移動経過に対するそれぞれ1つのセンサ装置(30)と、調整アッセンブリ(31)と、所属の駆動モータ(32)とによって作業面(10)の上方で走行可能である、請求項9から20までのいずれか1項記載の装置。
- 巻成装置(4)を走行させるための駆動モータ(32)が、ピニオンを介して、ガイドフレーム(18)に配置された共通のラック(33)に結合されている、請求項21記載の装置。
- 巻成装置(4)に別の走行フレーム(21c)が対応配置されており、該走行フレーム(21c)が、伝動装置モータ(21e)とピニオンとを介して、同じくガイドフレーム(18)に配置された別のラック(21d)に結合されており、走行フレーム(21c)が、螺旋状に形成したい線材(2)に対する少なくとも1つのストックドラム(22)を支持している、請求項21記載の装置。
- 少なくとも1つのストックドラム(22)を備えた走行フレーム(21c)が、少なくとも1つの対応配置された巻成装置(4)に、間隔を置いて調整されて従動可能である、請求項23記載の装置。
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