JP2011502812A - ディスペンシングバルブ - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (13)
- 少なくとも1個の細長い不連続部が形成された弾性ポリマー材料で作られたバルブ部材を備え、前記少なくとも1個の不連続部が、前記バルブ部材の一体部品であるが、前記不連続部によって画定されたマージン部が前記バルブ部材の前記隣接する材料に連結されていない少なくとも1個のバルブフラップを画定し、前記バルブフラップが、圧力が印加されて、前記不連続部の前記隣接するマージン部が実質的なシールを形成する閉位置から、前記不連続部の前記マージン部が互いに離間し、材料が前記バルブ部材の中を流れることができる開位置へ移動可能である、流動性材料用のディスペンシングバルブであって、
前記ポリマー材料がポリオレフィン材料であること、前記少なくとも1個の不連続部が破裂線であること、および、前記破裂線を画定する前記マージン部が、前記マージン部の開放縁部に向かって厚さが減少し、互いに重なることを特徴とする、ディスペンシングバルブ。 - 前記ポリオレフィン材料が10分当たり10〜45gの溶融流動指数を有する、請求項1に記載のバルブ。
- 前記バルブフラップを画定する前記不連続部または各不連続部の端部の間に延在する線によって構成された一体型ヒンジの曲げ弾性率が200〜1400である、請求項1または2に記載のバルブ。
- バルブプレートが、前記バルブフラップまたは各バルブフラップを画定する前記不連続部または各不連続部の前記端部の間に延在し、前記一体型ヒンジの位置を画定する厚さが減少する線を有する、請求項3に記載のバルブ。
- 前記バルブフラップまたは各バルブフラップの前記マージン部が、前記マージン部の長さの大半にわたって、前記バルブ部材の静止部に形成されたマージン部と協働する、請求項1〜4のいずれか一項に記載のバルブ。
- 十字架形状に配置され、1個ずつがほぼ長方形の形状であり、各バルブ部材の外端部で前記バルブ部材と一体的に連結されている、4個のバルブフラップが存在する、前記請求項のいずれか一項に記載のバルブ。
- 各バルブフラップの前記内端部のマージン部が2個の隣接するバルブフラップの前記内端部のマージン部と協働する、請求項6に記載のバルブ。
- 使用中に、流動性材料用の容器の分配開口部に広がり、前記容器への連結のための周辺スカート部と一体化され、前記バルブ部材を構成する閉鎖プレートを備える、請求項1〜7のいずれか一項に記載のバルブを組み込む容器閉鎖部。
- 流動性材料用のディスペンシングバルブを製造する方法であって、
バルブ部材を形成するため、一方側の第1の金型部材、および、比較的可動性のある破裂部材を含むもう一方側の第2の可動金型部材によって部分的に画定された金型空洞に高温の流動性ポリオレフィン材料を射出するステップと、
厚さが減少した1本以上の第1の線を画定するバルブ部材の、前記第2の金型部材によって画定された表面に1個以上の第1の細長い窪み部を形成するステップと、
前記ポリオレフィン材料が冷えて硬化することを可能にするステップと、
ギャップを作り出すため、前記第1の金型部材と相対的に前記第2の金型部材を移動させるステップと、
前記厚さが減少した第1の線に沿って前記破裂部材を破裂させるために、前記破裂部材を前記バルブ部材に対して進めるステップと、
前記バルブ部材を取り出すステップと、
を備える方法。 - 前記厚さが減少した1本以上の線が仮想的な線に沿って前記バルブ部材の残りの部分に一体的に連結された細長い領域を画定し、
前記線に沿って厚さが減少した第2の線を形成するため、前記線に沿って前記第1の細長い窪み部より小さい深さを有する第2の細長い窪み部を形成するステップを含む、
請求項9に記載の方法。 - 複数の細長い領域を画定するために複数の第1の細長い窪み部を形成するステップと、
それぞれの破裂部材を前記第1の細長い窪み部に沿って破裂させるため、それぞれの破裂部材を各細長い領域に対して移動させるステップと、
を含む、
請求項9または10に記載の方法。 - 十字架形状に配置された4個の細長い領域が形成され、
各細長い領域の前記外端部に厚さが減少した第2の線を形成するステップを含む、
請求項11に記載の方法。 - 射出されるポリオレフィン材料が、前記破裂部材を進める前に、40℃〜70℃の温度まで冷えることが可能にされる、請求項9〜12のいずれか一項に記載の方法。
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