JP2004083036A - 弁体付きキャップ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】弁体が強固に取り付けられ、しかも安定的に高い品質維持が図れる弁体付きキャップ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】弁体１付きキャップ８は、弁体１を埋設して一体に取り付けたものである。弁体１はその天面壁６に、容器１６内の圧力が高まると開き、かつ容器１６内の圧力が下がると閉じるスリット７を有する。弁体１の周側壁４には埋設部５が一体に膨出している。容器１６の口部１７に被せるキャップ８の口部閉鎖壁１５には、弁体１がその埋設部５を口部閉鎖壁１５に埋設して取り付けられている。弁体１付きキャップ８の製造方法は、成形された弁体１の天面壁６にスリットを形成するスリット穿設工程と、スリット７を穿設した弁体１をキャップ成形金型にインサートして、キャップ８を射出成形する工程とからなる。
【選択図】 図５
【解決手段】弁体１付きキャップ８は、弁体１を埋設して一体に取り付けたものである。弁体１はその天面壁６に、容器１６内の圧力が高まると開き、かつ容器１６内の圧力が下がると閉じるスリット７を有する。弁体１の周側壁４には埋設部５が一体に膨出している。容器１６の口部１７に被せるキャップ８の口部閉鎖壁１５には、弁体１がその埋設部５を口部閉鎖壁１５に埋設して取り付けられている。弁体１付きキャップ８の製造方法は、成形された弁体１の天面壁６にスリットを形成するスリット穿設工程と、スリット７を穿設した弁体１をキャップ成形金型にインサートして、キャップ８を射出成形する工程とからなる。
【選択図】 図５
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種容器のキャップであって、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がると弁体が閉じる弁体付きキャップおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の弁体付きキャップとしては、その弁体の天面壁が凹面形のもの、凸面形のもの、あるいは常態では凹面形であるが容器内の圧力が高まると凸面形となる反転形のものが知られており、凹面形のものは特開平１１−１０５９０２号公報に、凸面形のものは特開平８−２８２６９０号公報に、また反転形のものは特開平７−１３２９７９号公報にそれぞれ記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来のキャップにあっては、弁体をキャップまたは容器本体に嵌合して組み付けたものであるが、キャップや容器本体に嵌合して組み付ける弁体付きキャップは、精度の高い組み付け工程を要するし、その組み付け工程には精度の高い部材を要するので、製造コストが高くなる欠点がある。
【０００４】
一方、弁体を組み付ける技術のほかに、特表２０００−５１４７３１号公報には、複数回射出による複数材料の射出モールド成形により、弁体とキャップを溶着する技術が紹介されている。しかし、この技術は、弁体のモールド成形と、容器本体のブローモールド成形または真空成形との組み合わせに過ぎないものである。例えば、キャップを射出成形した後、弁体をモールド成形して、互いに溶着することが示されているが、溶着による弁体の取り付けでは、成形条件にもよるが多くの場合、安定的な品質維持が困難である。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、このような従来の技術上の問題点を解消して、弁体を容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出したものとし、弁体をその埋設部がキャップに埋設されるように取り付けることにより、弁体が強固に取り付けられ、しかも安定的に高い品質維持が図れる弁体付きキャップ及びその製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る弁体付きキャップは、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がると弁体が閉じる弁体付きキャップであって、弁体はその天面壁に容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出しており、容器の口部に被せるキャップの口部閉鎖壁には、上記弁体がその埋設部を上記口部閉鎖壁に埋設して取り付けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係る弁体付きキャップの製造方法は、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がるると弁体が閉じる弁体付きキャップの製造方法であって、成形された弁体の天面壁にスリットを形成するスリット穿設工程と、スリットを穿設した弁体をキャップ成形金型にインサートして、キャップを射出成形する工程からなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る弁体の成形態様を示す断面図、図２は成形後の弁体の平面図、図３はスリットを穿設した後の弁体の平面図である。また、図４は弁体をインサートしてキャップを射出する態様を示す断面図である。図５は本発明に係る弁体付きキャップを容器の口部に装着した状態を示す断面図である。
【０００９】
図１に示すように、弁体１は、金型２，３により熱可塑性樹脂を射出成形して構成されるものである。この弁体１は、周側壁４に埋設部５が一体に膨出するように形成されており、弁体１の天面壁６は凹面形である。
【００１０】
図１の態様で成形された後の弁体１には、その天面壁６に十字形にスリット７が穿設される。このスリット７は、後述する容器内の圧力が高まると開き、かつ容器内の圧力が下がると閉じるように作用するものである。スリット７は必ずしも十字形でなくてもよく、一直線状や波線状などであってもよい。
【００１１】
本発明に係る弁体１を備えるキャップ８は、その一例を図５に示すが、キャップ８は図４に示すような態様で熱可塑性樹脂を射出成形して製造されるものである。９，１０は金型であり、１１はキャップ本体１２の成形部、１３は蓋体１４の成形部である。
【００１２】
キャップ８の射出成形にあたっては、金型９，１０のキャップ本体１２の成形部１１に弁体１をインサートし、次いでキャップ８を射出成形する。射出成形されたキャップ８のキャップ本体１２には、その口部閉鎖壁１５に弁体１が埋設されて一体に取り付けられる。
【００１３】
図５に示すように、キャップ８は、容器１６の口部１７に螺合されるものであり、口部１７にはそのための雄ネジ１８が、キャップ８のキャップ本体１２には雌ネジ１９が形成されている。キャップ本体１２と蓋体１３は薄肉のヒンジ２０によって連結されており、キャップ本体１２にして蓋体１３は開閉自在となっている。２１はキャップ本体１２の内筒部である。蓋体１４には閉じた状態で弁体１の周側壁を４を囲む規制壁２２と凹面形の天面壁６をその凹面状に規制する凸面部２３が一体に形成されている。２４は指掛け部であって、蓋体１４を開くときに指を掛ける突起部である。
【００１４】
本発明に係る弁体１およびキャップ８を構成する熱可塑性樹脂としては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー等の熱可塑性エラストマー、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、またはエチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物などのバリア性を有する樹脂などを用いることができる。
【００１５】
本発明に係る弁体付きキャップは、弁体１の天面壁６に容器内の圧力により開閉するスリット７を有しているが、このスリット７は成形された弁体１の天面壁６に予め穿設され、そのスリット７を穿設した弁体１をキャップ８の成形金型９，１０にインサートして、キャップを射出成形することにより、弁体１の埋設部５をキャップ８のキャップ本体１２の口部閉鎖壁１５に埋設した状態で取り付けられるので、弁体１にはキャップ８の射出成形態様にかかわらずスリット７を高い精度で形成することができる。そして、精度の高いスリット７を形成した弁体１は、その周側壁４に一体に膨出形成されている埋設部５によりキャップ８の口部閉鎖壁１５に強固に取り付けられるので、キャップ８と弁体１との一体化が確実である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、弁体を容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出したものとし、弁体をその埋設部がキャップに埋設されるように取り付けることにより、弁体が強固に取り付けられ、しかも安定的に高い品質維持が図れる弁体付きキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る弁体の成形態様を示す断面図である。
【図２】成形後の弁体の平面図である。
【図３】スリットを穿設した後の弁体の平面図である。
【図４】弁体をインサートしてキャップを射出成形する態様を示す断面図である。
【図５】本発明に係る弁体付きキャップを容器の口部に装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 弁体
２，３ 金型
４ 周側壁
５ 埋設部
６ 天面壁
７ スリット
８ キャップ
９，１０ 金型
１１ キャップ本体の成形部
１２ キャップ本体
１３ 蓋体の成形部
１４ 蓋体
１５ 口部閉鎖壁
１６ 容器
１７ 口部
１８ 雄ネジ
１９ 雌ネジ
２０ ヒンジ
２１ 内筒部
２２ 規制壁
２３ 凸面部
２４ 指掛け部
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種容器のキャップであって、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がると弁体が閉じる弁体付きキャップおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の弁体付きキャップとしては、その弁体の天面壁が凹面形のもの、凸面形のもの、あるいは常態では凹面形であるが容器内の圧力が高まると凸面形となる反転形のものが知られており、凹面形のものは特開平１１−１０５９０２号公報に、凸面形のものは特開平８−２８２６９０号公報に、また反転形のものは特開平７−１３２９７９号公報にそれぞれ記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来のキャップにあっては、弁体をキャップまたは容器本体に嵌合して組み付けたものであるが、キャップや容器本体に嵌合して組み付ける弁体付きキャップは、精度の高い組み付け工程を要するし、その組み付け工程には精度の高い部材を要するので、製造コストが高くなる欠点がある。
【０００４】
一方、弁体を組み付ける技術のほかに、特表２０００−５１４７３１号公報には、複数回射出による複数材料の射出モールド成形により、弁体とキャップを溶着する技術が紹介されている。しかし、この技術は、弁体のモールド成形と、容器本体のブローモールド成形または真空成形との組み合わせに過ぎないものである。例えば、キャップを射出成形した後、弁体をモールド成形して、互いに溶着することが示されているが、溶着による弁体の取り付けでは、成形条件にもよるが多くの場合、安定的な品質維持が困難である。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、このような従来の技術上の問題点を解消して、弁体を容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出したものとし、弁体をその埋設部がキャップに埋設されるように取り付けることにより、弁体が強固に取り付けられ、しかも安定的に高い品質維持が図れる弁体付きキャップ及びその製造方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る弁体付きキャップは、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がると弁体が閉じる弁体付きキャップであって、弁体はその天面壁に容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出しており、容器の口部に被せるキャップの口部閉鎖壁には、上記弁体がその埋設部を上記口部閉鎖壁に埋設して取り付けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明の請求項２に係る弁体付きキャップの製造方法は、容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がるると弁体が閉じる弁体付きキャップの製造方法であって、成形された弁体の天面壁にスリットを形成するスリット穿設工程と、スリットを穿設した弁体をキャップ成形金型にインサートして、キャップを射出成形する工程からなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る弁体の成形態様を示す断面図、図２は成形後の弁体の平面図、図３はスリットを穿設した後の弁体の平面図である。また、図４は弁体をインサートしてキャップを射出する態様を示す断面図である。図５は本発明に係る弁体付きキャップを容器の口部に装着した状態を示す断面図である。
【０００９】
図１に示すように、弁体１は、金型２，３により熱可塑性樹脂を射出成形して構成されるものである。この弁体１は、周側壁４に埋設部５が一体に膨出するように形成されており、弁体１の天面壁６は凹面形である。
【００１０】
図１の態様で成形された後の弁体１には、その天面壁６に十字形にスリット７が穿設される。このスリット７は、後述する容器内の圧力が高まると開き、かつ容器内の圧力が下がると閉じるように作用するものである。スリット７は必ずしも十字形でなくてもよく、一直線状や波線状などであってもよい。
【００１１】
本発明に係る弁体１を備えるキャップ８は、その一例を図５に示すが、キャップ８は図４に示すような態様で熱可塑性樹脂を射出成形して製造されるものである。９，１０は金型であり、１１はキャップ本体１２の成形部、１３は蓋体１４の成形部である。
【００１２】
キャップ８の射出成形にあたっては、金型９，１０のキャップ本体１２の成形部１１に弁体１をインサートし、次いでキャップ８を射出成形する。射出成形されたキャップ８のキャップ本体１２には、その口部閉鎖壁１５に弁体１が埋設されて一体に取り付けられる。
【００１３】
図５に示すように、キャップ８は、容器１６の口部１７に螺合されるものであり、口部１７にはそのための雄ネジ１８が、キャップ８のキャップ本体１２には雌ネジ１９が形成されている。キャップ本体１２と蓋体１３は薄肉のヒンジ２０によって連結されており、キャップ本体１２にして蓋体１３は開閉自在となっている。２１はキャップ本体１２の内筒部である。蓋体１４には閉じた状態で弁体１の周側壁を４を囲む規制壁２２と凹面形の天面壁６をその凹面状に規制する凸面部２３が一体に形成されている。２４は指掛け部であって、蓋体１４を開くときに指を掛ける突起部である。
【００１４】
本発明に係る弁体１およびキャップ８を構成する熱可塑性樹脂としては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロックコポリマー等の熱可塑性エラストマー、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、直鎖状超低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタート樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６などのポリアミド系樹脂、またはエチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物などのバリア性を有する樹脂などを用いることができる。
【００１５】
本発明に係る弁体付きキャップは、弁体１の天面壁６に容器内の圧力により開閉するスリット７を有しているが、このスリット７は成形された弁体１の天面壁６に予め穿設され、そのスリット７を穿設した弁体１をキャップ８の成形金型９，１０にインサートして、キャップを射出成形することにより、弁体１の埋設部５をキャップ８のキャップ本体１２の口部閉鎖壁１５に埋設した状態で取り付けられるので、弁体１にはキャップ８の射出成形態様にかかわらずスリット７を高い精度で形成することができる。そして、精度の高いスリット７を形成した弁体１は、その周側壁４に一体に膨出形成されている埋設部５によりキャップ８の口部閉鎖壁１５に強固に取り付けられるので、キャップ８と弁体１との一体化が確実である。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、弁体を容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出したものとし、弁体をその埋設部がキャップに埋設されるように取り付けることにより、弁体が強固に取り付けられ、しかも安定的に高い品質維持が図れる弁体付きキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る弁体の成形態様を示す断面図である。
【図２】成形後の弁体の平面図である。
【図３】スリットを穿設した後の弁体の平面図である。
【図４】弁体をインサートしてキャップを射出成形する態様を示す断面図である。
【図５】本発明に係る弁体付きキャップを容器の口部に装着した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 弁体
２，３ 金型
４ 周側壁
５ 埋設部
６ 天面壁
７ スリット
８ キャップ
９，１０ 金型
１１ キャップ本体の成形部
１２ キャップ本体
１３ 蓋体の成形部
１４ 蓋体
１５ 口部閉鎖壁
１６ 容器
１７ 口部
１８ 雄ネジ
１９ 雌ネジ
２０ ヒンジ
２１ 内筒部
２２ 規制壁
２３ 凸面部
２４ 指掛け部
Claims (2)
- 容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がると弁体が閉じる弁体付きキャップであって、
弁体はその天面壁に容器内の圧力により開閉するスリットを有し、かつ周側壁に埋設部が一体に膨出しており、
容器の口部に被せるキャップの口部閉鎖壁には、上記弁体がその埋設部を上記口部閉鎖壁に埋設して取り付けられていることを特徴とする弁体付きキャップ。 - 容器内の圧力が高まると弁体が開き、かつ容器内の圧力が下がるると弁体が閉じる弁体付きキャップの製造方法であって、
成形された弁体の天面壁にスリットを形成するスリット穿設工程と、
スリットを穿設した弁体をキャップ成形金型にインサートして、キャップを射出成形する工程からなることを特徴とする弁体付きキャップの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002243907A JP2004083036A (ja) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | 弁体付きキャップ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002243907A JP2004083036A (ja) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | 弁体付きキャップ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004083036A true JP2004083036A (ja) | 2004-03-18 |
Family
ID=32052550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002243907A Pending JP2004083036A (ja) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | 弁体付きキャップ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004083036A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119040A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口装置 |
| JP2011502812A (ja) * | 2007-10-29 | 2011-01-27 | カーボナイト コーポレーション | ディスペンシングバルブ |
| JP2013112401A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | スリットバルブ付きキャップ |
| JP2015051789A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 株式会社ライフプラテック | スリットバルブ付きキャップ |
| JP2018095277A (ja) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 凸版印刷株式会社 | 液ダレ防止キャップおよびその製造方法 |
| JP2022025934A (ja) * | 2020-07-30 | 2022-02-10 | 株式会社吉野工業所 | キャップ |
-
2002
- 2002-08-23 JP JP2002243907A patent/JP2004083036A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119040A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 注出口装置 |
| JP2011502812A (ja) * | 2007-10-29 | 2011-01-27 | カーボナイト コーポレーション | ディスペンシングバルブ |
| JP2013112401A (ja) * | 2011-11-30 | 2013-06-10 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | スリットバルブ付きキャップ |
| JP2015051789A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 株式会社ライフプラテック | スリットバルブ付きキャップ |
| JP2018095277A (ja) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 凸版印刷株式会社 | 液ダレ防止キャップおよびその製造方法 |
| JP2022025934A (ja) * | 2020-07-30 | 2022-02-10 | 株式会社吉野工業所 | キャップ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050829 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081125 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090126 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090804 |