JP2011253205A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示装置自体の軽量化、低コスト化。
【解決手段】表示装置取付構造物６に取り付けられた少なくとも一つのモジュール取付フレーム１００、前記モジュール取付フレーム１００に着脱自在に取り付けられ表示画面１０を構成する複数個の表示モジュールｘｘ、前記モジュール取付フレーム１００内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに画像信号を送る信号ケ−ブル100HSC、および前記モジュール取付フレーム１００内が配線ルートとされ前記表示モジュールｘｘに可着脱に接続され前記表示モジュールに電力を供給する電源ケ−ブル100HPCを備えた表示装置。
【選択図】図５

Description

この発明は、表示画面が複数個の表示モジュールで構成される表示装置、特に屋外での使用に適した表示装置に関するものである。

従来の実況放映用大型屋外表示装置、広告用大型表示装置、等の表示装置においては、例えば、特開平０４−１１０９９２号公報（特許文献１）、特開２００４−３４１４６８号公報（特許文献２）などに示されているように、その表示画面は複数個の表示モジュールで構成されている。

これら特許文献１および特許文献２には、それらの構造上の全体構成は示されていないが、実況放映用大型屋外表示装置、広告用大型表示装置、等の屋外で使用される表示装置の構造上の代表的な全体構成は、例えば図２２に示すようになっている。

図２２は従来の代表的な大型表示装置の例を右側面図で示してあり、同図に示されているように、従来の代表的な大型表示装置は一般的には、防水構造の防水外部筐体１ｃ内に、多数本の支柱１ｄと、当該多数本の支柱１ｄに取り付けられた多数個の表示モジュールｘｘと、多数個の表示モジュールｘｘで構成される全体表示画面での画面表示を制御する表示コントローラ２やそれらの電源（図示省略）等を内蔵した構造となっている。

更に、従来の代表的な大型表示装置においては、その荷重支持構造は、図２２からも想定できるように、防水外部筐体１ｃが、多数本の支柱１ｄの全荷重、多数個の表示モジュールｘｘの全荷重、表示コントローラ２や電源さらには電力用／制御信号用の各種ケーブル等の電気的回路構成部品の全荷重、および防水外部筐体１ｃ自体の荷重、の全ての荷重を受ける自己完結型あるいは自立型の構造である。

特開平０４−１１０９９２号公報（第１〜５図、及びその説明） 特開２００４−３４１４６８号公報（図１〜５、及びその説明）

従来の大型表示装置においては、その荷重支持構造は、図２２に例示されているように、防水外部筐体１ｃが、多数本の支柱１ｄの全荷重、多数個の表示モジュール３の全荷重、表示コントローラ２や電源さらには電力用／制御信号用の各種ケーブル等の電気的回路構成部品の全荷重、および防水外部筐体１ｃ自体の荷重、の全ての荷重を受ける自己完結型あるいは自立型の構造であるので、内部の電子機器に対する十分な防水構造が施され任意の環境に設置できると言うメリットはあるが、逆に防水外部筐体１ｃ自体の十分な強度と信頼性が必要となり、表示装置全体の重量とコストを引き上げていた。

この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、表示装置自体の軽量化、低コスト化を目的とするものである。

この発明に係る表示装置は、表示装置取付構造物に取り付けられた少なくとも一つのモジュール取付フレーム、前記モジュール取付フレームに着脱自在に取り付けられ表示画面を構成する複数個の表示モジュール、前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに画像信号を送る信号ケ−ブル、および前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに電力を供給する電源ケ−ブルを備えた表示装置である。

この発明は、表示装置取付構造物に取り付けられた少なくとも一つのモジュール取付フレーム、前記モジュール取付フレームに着脱自在に取り付けられ表示画面を構成する複数個の表示モジュール、前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに画像信号を送る信号ケ−ブル、および前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに電力を供給する電源ケ−ブルを備えた表示装置としたので、表示装置自体の軽量化、低コスト化、防水化を実現できる効果がある。

この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置を表示させる表示システムのシステム構成の事例を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置の表示画面を構成する構成要素である表示モジュールの構成の事例を示す図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の事例を概略的に示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置の表示装置取付構造物への組み立て方法の事例を説明するため拡大して一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置の表示装置取付構造物への組み立て完了状態の事例を拡大して一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の事例を示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込んだ後の状態の事例を示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込んだ後の状態の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１を示す図で、図８のＸ―Ｘ線における断面を矢印方向に見た縦断正面図である。 この発明の実施の形態２を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の他の事例を示す正面図である。 この発明の実施の形態３を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の更に他の事例を示す正面図である。 この発明の実施の形態４を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の更に他の事例を示す正面図である。 この発明の実施の形態５を示す図で、大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の他の事例を示す背面図である。 この発明の実施の形態６を示す図で、大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の更に他の事例を示す正面図である。 この発明の実施の形態７を示す図で、大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の更に他の事例を一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態８を示す図で、表示画面を構成する構成要素である表示モジュールの他の事例を示す右側面図である。 この発明の実施の形態９を示す図で、大型表示装置を表示させる表示システムのシステム構成の他の事例を示すブロック図である。 この発明の実施の形態１０を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の特に表示モジュールの固定手段の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１１を示す図で、大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の特に表示モジュールの固定手段の他の事例を更に拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。 この発明の実施の形態１２を示す図で、他の大型表示装置の事例の分解組立図であり、その（ａ）は防水フレームを分解した状態で示す正面図、（ｂ）は表示画面部の正面図、（ｃ）は防水フレームを表示画面部の外周に組み付けた状態を示す正面図である。 従来の代表的な大型表示装置の例を示す右側面図である。

実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１を図１〜図１０により説明する。図１は大型表示装置を表示させる表示システムのシステム構成の事例を示すブロック図、図２は大型表示装置の表示画面を構成する構成要素である表示モジュールの構成の事例を示す図、図３は大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の事例を概略的に示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、図４は大型表示装置の表示装置取付構造物への組み立て方法の事例を説明するため拡大して一部断面で示す一部断面縦断右側面図、図５は大型表示装置の表示装置取付構造物への組み立て完了状態の事例を拡大して一部断面で示す一部断面縦断右側面図、図６は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の事例を示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、図７は大型表示装置において表示モジュールを組み込んだ後の状態の事例を示す図であり、その（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、図８は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図、図９は大型表示装置において表示モジュールを組み込んだ後の状態の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図、図１０は図８のＸ―Ｘ線における断面を矢印方向に見た縦断正面図である。なお、各図中、同一符合は同一部分を示す。

以下、図番に沿って説明する。

この発明の実施の形態１に使用される大型表示装置を表示させる表示システムは、特別なものではなく、実況放映用大型屋外表示装置、広告用大型表示装置、等のように表示画面が複数個の表示モジュールで構成され大型の表示装置に表示を行わせる従来から一般的に使用されている表示システムが使用される。従来から一般的に使用されている表示システムには具体的には種々のシステムがあるが、これら各種システムのうちの一例のシステム構成を、この発明の実施の形態１における表示システムの事例として図１に示してある。

図１に示す表示システムにおいては、図示のように、表示装置１は、多数の表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎをマトリクス状に、行方向（横方向）、列方向（縦方向）に配列して表示画面１０が、周知の通り構成されている。

このように構成された表示装置１には、周知のように、表示コントローラ２から、列毎に設けられたバッファメモリ３１，３２，・・・３ｎを介して、画像表示制御信号および画像情報信号が供給される。

前記表示コントローラ２は、周知のように、ビデオシステム４からの画像情報を処理するＴＶ（テレビジョン）信号処理の機能２１と、コンピュータシステム５からの画像情報を処理するグラフィック処理の機能２２と、前記コンピュータシステム５からの文字情報を処理する文字情報処理の機能２３とを有し、周知のように、前記ビデオシステム４からの情報や、前記コンピュータシステム５からの情報に基づいて、前記表示装置１の前記表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎに所期の画像表示制御信号および画像情報信号を供給し、前記表示画面１０の全体に亘って、実況放映の画像や広告画像等の所期の画像（文字を含む）を表示する。

前記表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎは、何れも同じ構成の表示モジュールｘｘが使用され、例えば、周知の構成の一例を示してある図２のように、複数画素からなる表示デバイスｘｘ１と、当該表示デバイスｘｘ１を駆動する駆動回路ｘｘ２と、前記表示デバイスｘｘ１に表示する画像の情報を一時的に或は固定的に保存する画像メモリｘｘ３と、前記表示デバイスｘｘ１に所期の画像を表示させる制御回路ｘｘ４と、電源ｘｘ５とで構成されている。

また、前記駆動回路ｘｘ２と画像メモリｘｘ３と前記制御回路ｘｘ４とは、共通の基板ｘｘｂ上に構成され、前記表示デバイスｘｘ１の裏面側に、防水構造にして取り付けられる（後述の図８、図９を参照）。

前記表示デバイスｘｘ１は、周知の表示デバイスである。表示デバイスは、当初、単色のＣＲＴを配列する方式が実用化された。その後、CRTや放電管の原理を応用し、表示デ
バイスｘｘ１内に複数の画素を含む表示デバイスが開発され、解像度が飛躍的に改善された。LCD（液晶）を配列する方式が実用化され、PDP（プラズマディスプレイ）やVFD（蛍
光表示管）を配列する方式が試作されるなど、各種の表示デバイスｘｘ１が大型表示装置用途として使用することができるようになった。最近は、LED（発光ダイオード）を配列
する方式が主流になり、大型表示装置は、屋内用高解像度用途、屋外用超高輝度用途、軽量・薄型のビル壁面用途などの多様な用途に対応できる。LEDを使用する場合は、複数のLEDを配列してパネル状に構成された表示モジュールｘｘとなる。

前記各表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎには、当該モジュールのサイズに対応して分割された画像の一部が表示され、前記表示画面１０全体で一つの画像が表示される。それ故に、前記表示画面１０の前方から前記表示画面１０を見た時に、前記各表示モジュール間の隙間、即ち前記表示デバイスｘｘ１間の隙間、がタイルの継ぎ目のように目立つのを抑制するように前記各表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・ｍｎは相対的に近接して配置されるように工夫されている。

前記電源ｘｘ５は、前記表示モジュールｘｘ内に設けずに、前記表示モジュールｘｘの外部に設けてもよい。また、前記電源ｘｘ５は、前記表示デバイスｘｘ１、前記駆動回路ｘｘ２、前記画像メモリｘｘ３、前記制御回路ｘｘ４に、電力を供給するものである。

前記表示装置１を、表示装置取付構造物６に取り付けた状態は、図３に示してある。

この発明の実施の形態１では、前記表示装置取付構造物６は、既設の取り付け架台であり、固定された脚部６１と、この脚部６１上の台板６２と、この台板６２と鉛直に当該台板６２上に間隔を隔てて取り付けられた複数本の支柱６３，６３，６３とで構成されている。そして、前記複数本の支柱６３，６３，６３に、前記表示装置１が取り付けられている。

前記表示装置１は、前述のようにその表示画面１０は、前述のようにマトリクス状に配列された多数個の表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎで構成されている。マトリクス状に配列された多数個の表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎで構成された表示画面１０は、防水フレーム１ｆを介して、前記表示装置取付構造物６に取り付けられている。

図３（ｂ）の詳細構造は、その拡大図として図５に示してある。この図５は組み立て結果を示す図であり、組み立て過程の図は図４に示してある。

図３、図４、および図５において、前記表示装置１の前記防水フレーム１ｆは、正面から見た形状が方形状の背面板１ｆ１と、その全周縁に額縁状に一体に設けられた防水枠体１ｆ２とから構成されている。

ここで、組み立て過程の図である図４において、前記防水フレーム１ｆは、前記表示装置取付構造物６の前記支柱６３，６３，６３にボルト等によるネジ止め等の一般的な取付手段によって取り付けられる。これは、表示装置取付構造物６に防水フレーム１ｆを取り付ける防水フレーム取付工程である。

前記防水フレーム１ｆの前記表示装置取付構造物６への取り付け後（即ち前記防水フレーム取付工程後）、前記防水フレーム１ｆの背面板１ｆ１の正面側に、正面から見た形状が格子状のモジュール取付フレーム１００を、ネジ止めその他の一般的な取付手段によって取り付ける。このモジュール取付フレーム１００の前記防水フレーム１ｆへの取り付け後、当該防水フレーム１ｆに取り付けられた前記モジュール取付フレーム１００に、多数の前記表示モジュールｘｘ（図２参照）を、順次、矢印で示すように取り付けていき、前述のマトリクス状に配列された前記表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎで構成される表示画面１０を組み上げていく。これは、前記表示装置取付構造物６に取り付けられた前記防水フレーム１ｆでその周囲が覆われる前記表示画面１０を複数個の表示モジュールｘｘ（図２参照）で組み立てる表示画面組み立て工程である。

この表示画面組み立て工程完了結果は、図５に示してある。

図５に示されているように、前記表示画面組み立て工程を完了した状態において、前記防水枠体１ｆ２の奥行き方向（正面から見た前後方向）の厚みＴ１と、前記組み立てられたモジュール取付フレーム１００と表示モジュールｘｘと前記背面板１ｆ１の前記奥行き方向の合計厚みＴ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の関係としてある。つまり、図示のように前記防水枠体１ｆ２は、前記表示画面１０の正面側の面より寸法Ｔ12だけ正面側にはみだした構造としてある。この構造により、前記防水フレーム１ｆと前記モジュール取付フレーム１００との間、および前記モジュール取付フレーム１００と前記表示モジュールｘｘとの間への、雨水の侵入や塵埃の侵入が抑制あるいは防止される。

なお、前記格子状のモジュール取付フレーム１００は、前記表示モジュールｘｘの数に対応した数の複数個の縦ビーム100Vと、前記表示モジュールｘｘの数に対応した数の複数個の横ビーム100Hと、これら縦ビーム100Vと横ビーム100Hとに囲まれた直方体状の複数個の空間100Sとを有している。前記表示モジュールｘｘ（前記表示デバイスｘｘ１）の上下方向（垂直方向）の長さＬ１Ｖと、前記複数個の横ビーム100Hのビーム間寸法ＬＢＶと、前記空間100Sの上下方向（垂直方向）の長さＬＳＶとの関係は、前記表示モジュールｘｘの正面から見た横方向全幅に亘って、ＬＢＶ＞Ｌ１Ｖ＞ＬＳＶとしてある。

同様に、前記表示モジュールｘｘ（前記表示デバイスｘｘ１）の左右方向（水平方向）の長さＬ１Ｈ（図７（ａ）参照）と、前記複数個の縦ビーム100Vのビーム間寸法ＬＢＨ（図６（ａ）参照）と、前記空間100Sの左右方向（水平方向）の長さＬＳＨ（図６（ａ）参照）との関係は、前記表示モジュールｘｘ（前記表示デバイスｘｘ１）の正面から見た縦方向全幅に亘って、ＬＢＨ＞Ｌ１Ｈ＞ＬＳＨとしてある。

なお、前述の多数の表示モジュールｘｘの前記モジュール取付フレーム１００への取り付け工程より前に、前述の多数の空間100Sのうちの任意の一つの空間内に、表示コントローラ２が組み込まれる。

前述のようなＬＢＶ＞Ｌ１Ｖ＞ＬＳＶ、及びＬＢＨ＞Ｌ１Ｈ＞ＬＳＨの関係となる構造にすることにより、前述の表示モジュールｘｘ（前記表示デバイスｘｘ１）間の隙間が小さく、しかも前述の表示モジュールｘｘの端部の前記モジュール取付フレーム１００への取り付けが堅固な表示装置１を得ることができる。また、表示装置１の防水フレーム１ｆの荷重を表示装置取付構造物６が受け、表示画面１０を構成する複数個の表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎの荷重も表示装置取付構造物６が受けるので、表示装置１自体の耐荷重強度を軽減でき、表示装置１自体の軽量化、低コスト化を実現できる。

なお、図６及び図７は、表示装置取付構造物６を図示せずに表示装置１だけを図示した図であり、前述のように、図６は大型表示装置において表示モジュールｘｘを組み込む前の状態の事例を示す図であり、図７は表示モジュールｘｘを組み込んだ後の状態の事例を示す図である。図６（ｂ）は図４相当の右側面図で、所定数の表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・が、図４における説明と同様に、順次、矢印で示すように、前記モジュール取付フレーム１００に組み込まれる。

前記表示モジュールｘｘの前記モジュール取付フレーム１００への取り付け構造（手段）の事例は、図８および図９に例示してある。

図８および図９に示してあるように、前記モジュール取付フレーム１００の前記横ビーム100Hの各々の正面側の面に、水平に突設された舌片状の第１の係合子100H1と、上向き
の鉤状（Ｌ字状）の第２の係合子100H2とが設けられている。前記第１の係合子100H1は、前記第２の係合子100H2から離間して、該第２の係合子100H2より上側に位置している。

図８および図９に示してあるように、前記表示モジュールｘｘの各々には、その正面側の防水構造の前記表示デバイスｘｘ１の裏側に、前記駆動回路ｘｘ２、画像メモリｘｘ３、前記制御回路ｘｘ４等が形成された前記共通基板ｘｘｂを内蔵する防水ケースや樹脂モールド等の防水被覆xxbcが、前記表示デバイスｘｘ１と一体に設けられており、この防水被覆xxbcの裏面の上端部に、下向きの鉤状（Ｌ字状）の第３の係合子ｘｘ６が、下端部に水平に突設された舌片状の第４の係合子ｘｘ７が、それぞれ設けられている。

また、図８および図９に示してあるように、前記モジュール取付フレーム１００の前記横ビーム100Hの各々は中空であり、当該中空の各横ビーム100H内が、電源ケーブル100HPCおよび信号ケーブル100HSCの配線ルートとして使用されている。前記電源ケ−ブル100HPCから、各表示モジュールｘｘの電源ｘｘ５に給電され、信号ケーブル100HSCから各表示モジュールｘｘへ画像制御信号や画像情報信号が供給される。

前記電源ケーブル100HPCは、前記モジュール取付フレーム１００の前記横ビーム100Hの各々の下側面に穿設された貫通孔100HLSを通る電源接続線100PCWを介して前記各表示モジュールｘｘの電源ｘｘ５に圧着端子などにより可着脱に接続されている。

同様に、前記信号ケーブル100HSCは、前記モジュール取付フレーム１００の前記横ビーム100Hの各々の下側面に穿設された貫通孔100HLSを通る信号接続線100SCWを介して前記各表示モジュールｘｘ５の前記共通基板ｘｘｂに、市販のコネクタにより可着脱に接続されている。

各表示モジュールｘｘの電源ｘｘ５は、各表示モジュールｘｘが各々対応する前記モジュール取付フレーム１００内空間100S内に配設されている。

前記空間100S内の各表示モジュールｘｘの電源ｘｘ５と、前記モジュール取付フレーム１００内の前記電源ケーブル100HPCとを前記電源接続線100PCWを介して接続し、更に前記空間100S内の各表示モジュールｘｘ内の前記基板ｘｘｂと、前記モジュール取付フレーム１００内の前記信号ケーブル100HSCとを前記信号接続線100SCWを介して接続した後に、前記モジュール取付フレーム１００の上向きの鉤状（Ｌ字状）の第２の係合子100H2に、前記表示モジュールｘｘの下向きの鉤状（Ｌ字状）の第３の係合子ｘｘ６を係合し、図８の状態から図９に示す状態にする。
前記第２の係合子100H2と前記第３の係合子ｘｘ６とが係合すると、図９に示してあるように、前記モジュール取付フレーム１００の舌片状の前記第１の係合子100H1と、前記表示モジュールｘｘの舌片状の第４の係合子ｘｘ７とが重合した状態になる。
これら重合している前記第１の係合子100H1と前記第４の係合子ｘｘ７とは、必要に応じてネジ止め等の固定手段によって相互に固定すると、風、その他の要因で、前記表示モジュールｘｘが前記モジュール取付フレーム１００から不本意に外れるようなことがなくなる。

なお、図１０に示してあるように、各横ビーム100H内の各電源ケーブル100HPC、各信号ケーブル100HSCは、縦ビーム100V内で接続される。

この発明の実施の形態１は、前述のように、表示画面１０を複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・で構成する表示装置１の組み立て方法であって、表示装置取付構造物６に防水フレーム１ｆを取り付ける防水フレーム取付工程、および前記表示装置取付構造物６に取り付けられた前記防水フレーム１ｆでその周囲が覆われる前記表示画面１０を複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・で組み立てる表示画面組み立て工程により表示装置を組み立てることを特徴とする表示装置の組み立て方法である。

また、この発明の実施の形態１は、前述のように、前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ， ・・・の各々が、モジュール取付フレーム100を介して、前記防水フレーム１ｆに着脱自在に取り付けられるものである。

また、この発明の実施の形態１は、前述のように、表示画面を複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・で構成する表示装置１の組み立て方法であって、表示装置取付構造物６にモジュール取付フレーム100を取り付けるモジュール取付フレーム取付工程、前記モジュール取付フレーム100に表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・を取り付ける表示モジュール取り付け工程、および前記表示モジュール取り付け工程を複数回実施することにより複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・で表示画面１０を構成する表示画面構成工程により表示装置１を組み立てることを特徴とする表示装置の組み立て方法である。

また、この発明の実施の形態１は、前述のように、表示装置取付構造物６に取り付けられた少なくとも一つのモジュール取付フレーム100と、前記モジュール取付フレーム100に着脱自在に取り付けられ表示画面１０を構成する複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ， ・・・と、前記モジュール取付フレーム100内が配線ルートとされ前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・に可着脱に接続され前記表示モジュールに画像信号を送る信号ケ−ブル100HSCと、前記モジュール取付フレーム100内が配線ルートとされ前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・に可着脱に接続され前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・に電力を供給する電源ケ−ブル100HPCを備えた表示装置である。

また、この発明の実施の形態１は、前述のように、前記モジュール取付フレーム100が格子状フレームでありそのビーム100Hに前記複数個の表示モジュールｘｘ，ｘｘ， ・・・が着脱自在に取り付けられているものである。

実施の形態２．
以下この発明の実施の形態２を図１１によって説明する。図１１は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の他の事例を示す正面図である。図１１において、前述の図１〜図１０と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１０と異なる点を主体に説明する。

図１１は前述の図６（ａ）に相当する図であり、特に、前述のモジュール取付フレーム１００の他の事例を示すものである。即ち、前述の図６（ａ）では、モジュール取付フレーム１００として、格子状の一枚のモジュール取付フレーム１００を使用した事例を例示したが、図１１では図示のように、上下方向（垂直方向あるいは列方向）に延在する梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100VE1，100VE2，・・・100VEnを横方向（水平方向あるいは行方向）に所定数配列して、所定の広さのモジュール取付フレーム１００を構成するものである。

このように梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100VE1，100VE2，・・・100VEnを横方向（水平方向）に所定数配列して、所定の広さのモジュール取付フレーム１００を構成する構造にすれば、特に縦横数メートルの大型の表示装置では、格子状の一枚のモジュール取付フレームの場合に比べて、組立作業での取り扱い対象品単体が小型軽量になり、従来の自立型表示装置に比べれば極めて軽量となり、前記モジュール取付フレーム１００を前記表示装置取付構造物６（図１１では図示省略）に取り付ける作業の作業性、安全性が向上する上、前記モジュール取付フレームを前記表示装置取付構造物６（図１１では図示省略）に取り付ける取り付けボルト他の取り付け手段にかかる荷重も小さく、より低コスト化が可能となる。

実施の形態３．
以下この発明の実施の形態３を図１２によって説明する。図１２は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の他の事例を示す正面図である。図１２において、前述の図１〜図１１と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１１と異なる点を主体に説明する。

図１２は前述の図６（ａ）および図１１に相当する図であり、特に、前述のモジュール取付フレーム１００の他の事例を示すものである。即ち、前述の図６（ａ）では、モジュール取付フレーム１００として、格子状の一枚のモジュール取付フレーム１００を使用した事例を例示したが、図１２では図示のように、左右横方向（水平方向あるいは行方向）に延在する梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100HE1，100HE2，・・・100HEmを縦方向（垂直方向あるいは列方向）に所定数配列して、所定の広さのモジュール取付フレーム１００を構成するものである。

このように梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100HE1，100HE2，・・・100HEmを縦方向（垂直方向）に所定数配列して、所定の広さのモジュール取付フレーム１００を構成する構造にすれば、前述の図１１に示す事例の場合と同様に、特に縦横数メートルの大型の表示装置では、格子状の一枚のモジュール取付フレームの場合に比べて、組立作業での取り扱い対象品単体が小型軽量になり、従来の自立型表示装置に比べれば極めて軽量となり、前記モジュール取付フレーム１００を前記表示装置取付構造物６（図１２では図示省略）に取り付ける作業の作業性、安全性が向上する上、前記モジュール取付フレームを前記表示装置取付構造物６（図１２では図示省略）に取り付ける取り付けボルト他の取り付け手段にかかる荷重も小さく、より低コスト化が可能となる。

実施の形態４．
以下この発明の実施の形態４を図１３によって説明する。図１３は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の他の事例を示す正面図である。図１３において、前述の図１〜図１２と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１２と異なる点を主体に説明する。

図１３は前述の図６（ａ）、図１１、および図１２に相当する図であり、特に、前述のモジュール取付フレーム１００の他の事例を示すものである。即ち、前述の図６（ａ）では、モジュール取付フレーム１００として、格子状の一枚のモジュール取付フレーム１００を使用し、図１１および図１２では梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100VE1，100VE2，・・・100VEn、100HE1，100HE2，・・・100HEmを使用した事例を例示したが、図１３では図示のように、前記各表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎに個別に対向して額縁状のモジュール取付フレーム構成要素100IE，100IE，・・・100IEを設けるものである。つまり、この実施の形態では、モジュール取付フレーム構成要素100IE，100IE，・・・100IEの数は、前記各表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎの数と同じ数だけ設けられる。

このように、前記各表示モジュール１１，１２，・・・１ｎ，２１，２２，・・・２ｎ，・・・ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎに個別に対向して額縁状のモジュール取付フレーム構成要素100IE，100IE，・・・100IEを設ける構造にすれば、梯子状のモジュール取付フレーム構成要素100VE1，100VE2，・・・100VEn、100HE1，100HE2，・・・100HEmを使用した図１１および図１２の事例以上に任意の広さの表示画面１０を構成することができ、しかも任意の形状の表示画面１０を構成することも容易である。

実施の形態５．
以下この発明の実施の形態５を図１４によって説明する。図１４は大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の他の事例を示す背面図である。図１４において、前述の図１〜図１３と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１３と異なる点を主体に説明する。

図１４は前述の図３（ａ）に相当する図の背面図である。この図１４の事例では図示のように、表示装置１の裏面側にメンテナンス扉１３が設けられ、当該メンテナンス扉１３を開けば表示装置１内が裏面側に開放され、表示装置１内の点検などのメンテナンスを、正面側の前述の表示モジュール（図１４では図示省略）を取り外さなくても相応にできる。

実施の形態６．
以下この発明の実施の形態６を図１５によって説明する。図１５は大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の更に他の事例を示す正面図である。図１５において、前述の図１〜図１４と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１４と異なる点を主体に説明する。

図１５は前述の図３（ａ）に相当する正面図である。この図１５の事例では図示のように、表示装置１が、その正面から見て左右方向の端を脚部６１で支持された構造を例示してある。前述のように、表示装置１自体が軽量に構成できるので、このようなデザインになるように取り付けることもできる。また、図示のように、前記脚部６１内に前記表示コントローラ２（図１参照）を内蔵すれば、表示装置１は更に軽量になる。

実施の形態７．
以下この発明の実施の形態７を図１６によって説明する。図１６は大型表示装置が表示装置取付構造物に取り付けられた状態の更に他の事例を一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。図１６において、前述の図１〜図１５と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１５と異なる点を主体に説明する。

図１６は、前述の図４に相当する一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。この図１６の事例では、表示装置取付構造物６が建築物の壁であり、この壁の壁面６４に前記モジュール取付フレーム１００が取り付けられ、当該壁面６４に取り付けられたモジュール取付フレーム１００の正面側に前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・ｘｘが取り付けられる。

建築物は表示装置に対して相対的に十分な強度を有しており、前記表示モジュールｘｘ，ｘｘ，・・・ｘｘをタイル状に組み込むことで、構造的に安定した壁面表示装置を実現できる。また、壁の色を変えたり、壁に情報を表示したりするユニークな応用が可能となる。

大型表示装置は、図１に図示して前述したように表示コントローラ２と表示モジュール間のバッファメモリ３１，３２，・・・３ｎのように、特定の表示モジュール群をコントロールする複数の制御基板が必要な場合がある。さらに、複数の表示モジュールごとに電源ｘｘ５が必要な場合がある。これらの基板や電源類は、前述のように前記モジュール取付フレーム１００内の空間100S内に配置できる。表示装置１全体を制御する表示コントローラ２や電源については、壁面６４に埋め込むことも可能であるが、建物内部に配置し、電源ケーブルと単純なインターフェースの信号ケーブルを建物内部から壁面６４の表示装置１に供給してもよい。

実施の形態８．
以下この発明の実施の形態８を図１７によって説明する。図１７は表示画面を構成する構成要素である表示モジュールの他の事例を示す右側面図である。図１７において、前述の図１〜図１６と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１６と異なる点を主体に説明する。

前述の実施の形態７では、各種の平面状の表示デバイスｘｘ１（図２参照）を対象としているが、一般に自発光の表示デバイスを屋外で使用する場合、太陽光下で実用的な画質を得るために、高輝度が必要となる。特に、表示デバイスｘｘ１の輝度が高くなると、発熱量が大きくなることから、表示モジュールｘｘを建築物の壁面６４に埋設する構造の表示装置では、温度上昇の抑制手段や冷却手段が重要となる。発熱のある自発光の表示デバイスｘｘ１の場合、内部に冷却手段を設けると、特に空冷の場合、冷却風の通風経路が必要となることから、表示部の厚みは厚くなる。

ここでこの発明の実施の形態８では、表示デバイスｘｘ１として反射型表示デバイスを使用する。反射型表示デバイスｘｘ１は、図６に矢印Ｌで示すように、外光（昼は太陽光、夜は照明の光など）を反射して表示するため、発熱はほとんど見られず、冷却手段が不要の低消費電力で、薄型の表示装置を実現できる。特に、反射型表示デバイスとして、コレステリック液晶を使用すると、電源を切っても表示デバイスが表示を維持するなどの優れた特徴があるため、低消費電力の表示装置としての壁面が実現できる。建築物の壁面は、太陽光に曝されるが、十分な照度が得られることから、反射型表示デバイスにおいても高画質を得やすい。

実施の形態９．
以下この発明の実施の形態９を図１８によって説明する。図１８は大型表示装置を表示させる表示システムのシステム構成の他の事例を示すブロック図である。図１８において、前述の図１〜図１７と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１７と異なる点を主体に説明する。

前述の各実施の形態では、テレビ信号のように情報量の多い画像の表示も対象となるため、前記モジュール取付フレーム１００のビーム100H，100H，・・・100V，100V， ・・・を通る信号線は、フラットケーブルによるパラレル伝送や、光ケーブルなど、大容量のシリアル伝送が対象となる。一方、壁面の情報表示装置では、静止画専用の情報表示装置としての用途のように、表示の情報量が少ない場合も想定される。このような場合に適用する事例を図１８に例示してある。図１８は、各表示モジュールをLANケーブルLANCで接続した例である。各表示モジュールには、LANのインターフェース1IFを設けることにより、画像データをLANケーブルLANCで伝送できるようになり、配線およびシステム構成が簡素化される。また、フラットケーブルなどの一般的に配線に比べて、構造的にも簡素化され、狭い空間での配線に有利である。

実施の形態１０．
以下この発明の実施の形態１０を図１９によって説明する。図１９は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の特に表示モジュールの固定手段の事例を拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。図１９において、前述の図１〜図１８と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１８と異なる点を主体に説明する。

図１９は、前述の図８および図９に相当する一部断面で示す一部断面縦断右側面図である。図１９では図示のように、相隣る一方の表示モジュールｘｘのネジ止め部品ｘｘ８と他方の表示モジュールｘｘのネジ止め部品ｘｘ９とをネジ止めする構造を例示してある。

図８および図９で前述した係合子ｘｘ６と係合子100H2との係合による取り付けと、ネジ部品ｘｘ８，ｘｘ９によるネジ止めによる取り付けを併用した二重取り付け構造の事例を、図１９は例示するものである。

建造物の壁面に構成する表示装置の場合、表示モジュールが故障したとき、表示モジュールを交換して修理するなどのメンテナンスは、前面から行う必要がある。ここでは、モジュール間の継ぎ目部分に表示装置の前面からアクセス可能な表示モジュールの着脱に必要な機構部品を備えることで、容易な交換作業を実現できる。大型表示装置では、一般に表示モジュール間の継ぎ目が目立ち難いように、継ぎ目の幅が最小となるように設計される。例えば、特許文献２では、表示デバイスを重ねて配置し、電極の引き出し部分を目立ち難くする例があるが、パネルに連結ピンを設けるなど、パネルの固定方法に問題がある。本実施の形態のように、表示装置をビル等の壁に取り付けてに使用する用途では、十分な視距離が確保されることから、画質に対する継ぎ目の影響は小さいことから、継ぎ目部分を利用して、表示モジュールｘｘをモジュール取付フレーム１００に前面から確実に強固に固定し、かつ容易に着脱することができる。

図１９では、まず、係合子ｘｘ６と係合子100H2との係合により表示モジュールｘｘを壁面に装着のモジュール取付フレーム１００に容易に着脱できるように取り付ける。さらに強風に対して十分な強度を確保するためにネジ部品ｘｘ８，ｘｘ９による表示モジュールｘｘの相互ネジ止めで強固にモジュール取付フレーム１００に表示モジュールｘｘを固定する。

実施の形態１１．
以下この発明の実施の形態１１を図２０によって説明する。図２０は大型表示装置において表示モジュールを組み込む前の状態の特に表示モジュールの固定手段の他の事例を更に拡大して一部を断面で示す一部断面縦断右側面図である。図２０において、前述の図１〜図１９と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図１９と異なる点を主体に説明する。

図２０は、前記特許文献２に記載されているように、各表示モジュールｘｘを傾斜させて、相隣るパネル状表示デバイスｘｘ１，ｘｘ１の一部を重ねて配置し、両パネル状表示デバイスｘｘ１，ｘｘ１の重なり部分の隙間から操作可能なモジュールの着脱機構を備えた例である。この実施の形態では、図２０（ａ）に例示するインターロック機構付の着脱部品（取り付け手段）xx10を備え、この部分に隣接して図２０（ｂ）に例示するネジによる締め付け部品（取り付け手段）xx11を設けてある。このような二重の着脱機構を備えることで、パネルを互いに重ねて配置する構造においても、容易なメンテナンスと高い信頼性を実現することができる。なお、前記着脱部品xx10および前記締め付け部品xx11は前記特許文献２に記載のものと同じでよいのでその具体的構造及び動作の説明は割愛する。

実施の形態１２．
以下この発明の実施の形態１２を図２１によって説明する。図２１は他の大型表示装置の事例の分解組立図であり、その（ａ）は防水フレームを分解した状態で示す正面図、（ｂ）は表示画面部の正面図、（ｃ）は防水フレームを表示画面部の外周に組み付けた状態を示す正面図である。図２１において、前述の図１〜図２０と同一または相当部分には同一符号を付してある。以下、前述の図１〜図２０と異なる点を主体に説明する。

前述のこの発明の実施の形態１における表示装置１は、表示モジュールｘｘを、十分な強度を有する表示装置取付構造物６に事前に固定されたフレーム１ｆに組み込んで構成する。このような表示モジュールの組み込みの場合と同様に、表示画面１０の組立時に周辺に組立式の枠体１０ｆを装着することができる。従来のフレームが、図２２に示すように、表示装置としての意匠を決定していたのに対し、本実施の形態１２では、表示画面１０の周辺に、複数個の枠体構成素体10feで構成される組立式の枠体１０ｆを装着する事例である。組立式の枠体１０ｆは、軽量でしかも任意の意匠を形成することができる。特に、表示装置設置後に枠体１０ｆのみを変更することも可能である。これにより表示装置１の意匠を任意に変更することもできる。

１ 表示装置、
１０ｆ 枠体、
10fe 枠体構成素体、
１１，１２，・・・１ｎ 表示モジュール、
２１，２２，・・・２ｎ 表示モジュール、
ｍ１，ｍ２，・・・ｍｎ 表示モジュール、
ｘｘ 表示モジュール、
ｘｘ５ 電源、
xx10 インターロック機構付の着脱部品（取り付け手段）、
xx11 ネジによる締め付け部品（取り付け手段）、
100VE1，100VE2，・・・100VEn 梯子状フレーム、
100HE1，100HE2，・・・100HEm 梯子状フレーム、
100IE，100IE，・・・100IE 額状フレーム、
１００ モジュール取付フレーム、
100HPC 電源ケ−ブル、
100HSC 信号ケ−ブル、
１ｆ 防水フレーム、
１ＩＦ ＬＡＮインターフェース、
LANC ＬＡＮケーブル、
１３ メンテナンス扉、
２ 表示コントローラ、
６ 表示装置取付構造物、
６１ 脚部
６３ 支持体。

Claims (16)

1. 表示装置取付構造物に取り付けられた少なくとも一つのモジュール取付フレーム、
   前記モジュール取付フレームに着脱自在に取り付けられ表示画面を構成する複数個の表示モジュール、
   前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに画像信号を送る信号ケ−ブル、
   および前記モジュール取付フレーム内が配線ルートとされ前記表示モジュールに可着脱に接続され前記表示モジュールに電力を供給する電源ケ−ブル、
   を備えた表示装置。
2. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記モジュール取付フレームが格子状フレームでありそのビームに前記複数個の表示モジュールが着脱自在に取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
3. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記モジュール取付フレームが複数個の梯子状フレームで構成され、そのビームに前記複数個の表示モジュールが着脱自在に取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
4. 請求項１に記載の表示装置において、
   前記モジュール取付フレームが複数個の額状フレームで構成され、これらの各額状フレームのビームに前記表示モジュールが着脱自在に取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
5. 請求項１〜請求項４の何れか一に記載の表示装置において、
   前記表示装置取付構造物が取り付け架台であり、この取り付け架台上の複数個の支持体を介して前記取り付け架台に前記モジュール取付フレームが取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
6. 請求項５に記載の表示装置において、裏面側にメンテナンス扉が設けられ、当該メンテナンス扉を開けば表示装置内が裏面側に開放される
   ことを特徴とする表示装置。
7. 請求項１〜請求項４の何れか一に記載の表示装置において、
   前記表示装置取付構造物が建築物の壁であり、この壁の壁面に前記モジュール取付フレームが取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
8. 請求項１〜請求項７の何れか一に記載の表示装置において、
   前記表示装置の前記表示画面全体の画像表示を制御する表示コントローラおよび電源装置の少なくとも一方が前記表示装置取付構造物に取り付けられている
   ことを特徴とする表示装置。
9. 請求項１〜請求項８の何れか一に記載の表示装置において、
   前記表示モジュールの表示デバイスが、反射型表示デバイスである
   ことを特徴とする表示装置。
10. 請求項１〜請求項８の何れか一に記載の表示装置において、
    前記表示モジュールの表示デバイスが、コレステリック液晶である
    ことを特徴とする表示装置。
11. 請求項１〜請求項１０の何れか一に記載の表示装置において、
    前記表示モジュールの各々がＬＡＮインターフェースを有し、
    前記表示装置の前記表示画面全体の画像表示を制御する表示コントローラと、前記各表示モジュールのＬＡＮインターフェースとがＬＡＮケーブルで接続され、
    前記表示コントローラから前記ＬＡＮケーブルおよび前記ＬＡＮインターフェースを介して前記各表示モジュールに画像制御信号が送られる
    ことを特徴とする表示装置。
12. 請求項１〜請求項１１の何れか一に記載の表示装置において、
    前記各表示モジュールがその相対向する辺部の双方で前記モジュール取付フレームに着脱自在に取り付けられている
    ことを特徴とする表示装置。
13. 請求項１２に記載の表示装置において、
    前記相対向する辺部の何れか一方で、係合による取り付け手段により前記各表示モジュールの前記モジュール取付フレームへの取り付けが行われ、他方で、ネジ止めによる取り付け手段により前記各表示モジュールの前記モジュール取付フレームへの取り付けが行われている
    ことを特徴とする表示装置。
14. 請求項１２に記載の表示装置において、
    前記相対向する辺部の何れか一方で、嵌合係合による取り付け手段により前記各表示モジュールの前記モジュール取付フレームへの取り付けが行われ、他方で、インターロック係合による取り付け手段により前記各表示モジュールの前記モジュール取付フレームへの取り付けが行われている
    ことを特徴とする表示装置。
15. 請求項１４に記載の表示装置において、
    前記各表示モジュールの前記インターロック係合による取り付け手段と同じ側が、ネジ止めによる取り付け手段により前記モジュール取付フレームへの取り付けが行われていることを特徴とする表示装置。
16. 請求項１〜請求項１５の何れか一に記載の表示装置において、前記複数個の表示モジュールで構成される表示画面の周囲を囲む枠体を有し、当該枠体がその周方向に配列された複数個の枠体構成素体で構成されている
    ことを特徴とする表示装置。

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