JP2011242696A - Ｒｆｉｄラベル及びラベル貼付装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ＲＦＩＤインレットを、物品の表面から離間させて貼付する、安価なＲＦＩＤラベルと、このＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けるのに用いて好適な、ラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】基材にＲＦＩＤインレットが設けられ、情報記憶部と貼り付け部を備えて構成される。貼り付け部は、切り込み線で２分されていて、それぞれ折り曲げ線２２で情報記憶部３０と接続されている。基材の一方の主表面である粘着面には、ＲＦＩＤインレットが設けられている。ラベル貼付装置は、上述のＲＦＩＤラベルを物品に貼り付ける装置であって、ラベル折り曲げ部と、ラベル湾曲部とを備えて構成される。ラベル折り曲げ部は、ＲＦＩＤラベルを、折り曲げ線で印刷面側に谷折りする。ラベル湾曲部は、ＲＦＩＤラベルの情報記憶部を、印刷面２０ｂ側を凸に湾曲させつつ、ＲＦＩＤラベルの貼り付け部を、物品に押し当てる。
【選択図】図２

Description

この発明は、物品に貼り付けられるラベルであって、電磁波を媒体として情報の送受信を行う、ラジオ周波数識別（ＲＦＩＤ：Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）ラベルと、このＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けるのに用いられるラベル貼付装置に関する。

ＲＦＩＤ用途のラベルとして、情報を記憶するＩＣチップと、情報の送受信に用いられるアンテナとを備えるＲＦＩＤラベルが知られている。ＲＦＩＤラベルが備えるＩＣチップは、情報の読取りや書込みを行うリーダ／ライタからの電磁波の受信に応答して起動し、ＩＣチップ内の情報を電磁波として送信する。このＲＦＩＤラベルは、例えば、物品に貼り付けられ、物品管理などに用いられる。

ここで、ＲＦＩＤラベルを金属製の物品の表面に貼付した場合、リーダ／ライタが発信した電磁波によりアンテナに誘起される起電力が低下し、ＩＣチップが作動しないという問題がある。

この問題を回避するために、アンテナコイルとＩＣチップが設けられた面に、これらアンテナコイルとＩＣチップを覆う磁性体層を設ける技術がある（例えば、特許文献１参照）。また、アンテナコイル及びＩＣチップからなるＲＦＩＤインレットを金属製の物品の表面から離間させる技術がある（例えば、特許文献２又は３参照）。

特開２００５−３１００５４号公報 特開２００７−２１３３２９号公報 特開２０１０−０２６９３４号公報

しかしながら、上述の特許文献１に開示されている技術を用いたＲＦＩＤラベルは、一般に高価である。物品管理でＲＦＩＤラベルを用いる場合、再利用が困難なため、消耗品として取り扱えること、すなわち低価格化が望まれている。

また、上述の特許文献２又は３に開示されている技術を用いたＲＦＩＤラベルの、物品への貼付は、手作業で行う必要があるので、大量生産される製品での利用には、不便である。

この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、この発明の目的は、ＲＦＩＤインレットを、物品の表面から離間させて貼付する、安価なＲＦＩＤラベルと、このＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けるのに用いて好適な、ラベル貼付装置を提供することにある。

上述した目的を達成するために、この発明のＲＦＩＤラベルは、基材にＲＦＩＤインレットが設けられていて、情報記憶部と貼り付け部を備えて構成される。貼り付け部は、切り込み線で２分されていて、それぞれ折り曲げ線で情報記憶部と接続されている。基材の一方の主表面である粘着面には、ＲＦＩＤインレットが設けられている。また、基材は、他方の主表面である印刷面側に、折り曲げ線において谷折りされる。

また、この発明のラベル貼付装置は、上述のＲＦＩＤラベルを物品に貼り付ける装置であって、ラベル折り曲げ部と、ラベル湾曲部とを備えて構成される。

ラベル折り曲げ部は、ＲＦＩＤラベルを、折り曲げ線において印刷面側に谷折りする。ラベル湾曲部は、ＲＦＩＤラベルの情報記憶部を、印刷面側に凸に湾曲させつつ、ＲＦＩＤラベルの貼り付け部を、物品に押し当てる。

この発明のＲＦＩＤラベルによれば、基材が印刷面側に折り曲げ線において谷折りされ、貼り付け部において貼り付けられるので、ＲＦＩＤインレットが設けられた情報記憶部３０が、物品から立ち上がった状態で固定される。このため、物品が金属である場合など、ＲＦＩＤラベルが金属面上に固定される場合であっても、リーダ／ライタが発振した電磁波によりアンテナに誘起される起電力が低下することがなく、ＩＣチップが正常に作動する。

また、貼り付け部が２分されているので、ＲＦＩＤラベルは、情報記憶部が湾曲した状態で物品に固定される。このため、情報記憶部が物品の表面から立ち上がった状態の維持が容易である。

また、この発明のＲＦＩＤラベルは、基材が紙など安価な材料で構成され、かつ、ＲＦＩＤラベルの製造に、複雑な工程が不要であるので、ＲＦＩＤラベル自体が安価に製造できる。

また、この発明のラベル貼付装置は、ラベル折り曲げ部と、ラベル湾曲部とを備えて構成されるので、ＲＦＩＤラベルを折り曲げ線において印刷面側に谷折りさせるとともに、ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付ける際に、ラベルを湾曲させることができる。

この結果、情報記憶部が物品の表面から立ち上がった状態での、ＲＦＩＤラベルの物品への貼付が容易になる。

ＲＦＩＤラベルの模式図である。 ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。 ラベル貼付装置で用いて貼り付けられる、台紙上に固定されているＲＦＩＤラベルの模式図である。 ラベル貼付装置の概略構成図である。 ラベル折り曲げ部の模式図である。 ラベル折り曲げ部の他の構成例１の模式図である。 ラベル折り曲げ部の他の構成例２の模式図である。 ラベル湾曲部の模式図（その１）である。 ラベル湾曲部の模式図（その２）である。 ラベル貼付装置の他の構成例の概略構成図である。

以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明するが、各構成要素の形状、大きさ及び配置関係については、この発明が理解できる程度に概略的に示したものに過ぎない。また、以下、この発明の好適な構成例につき説明するが、各構成要素の材質及び数値的条件などは、単なる好適例にすぎない。従って、この発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の構成の範囲を逸脱せずにこの発明の効果を達成できる多くの変更又は変形を行うことができる。

（ＲＦＩＤラベル）
図１を参照して、この発明のＲＦＩＤラベルの一実施形態について説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、ＲＦＩＤラベルの模式図である。図１（Ａ）は、ＲＦＩＤラベルの一方の主表面である粘着面側の平面図である。また、図１（Ｂ）は、他方の主表面である印刷面側の平面図である。

ＲＦＩＤラベル１０は、基材２０に、ＲＦＩＤインレット４０を備えて構成される。ＲＦＩＤラベル１０は、ＲＦＩＤインレット４０が設けられたり、印字されたりするなど、情報が格納される情報記憶部３０と、当該ＲＦＩＤラベル１０を物品へ固定するのに用いられる貼り付け部５０とを備えている。

基材２０は、シート状に形成されている。基材２０の材質は、紙であるのが良く、より好ましくは、紙を構成する繊維の方向性が強い、いわゆる異方性を有する紙であるのが良い。以下の説明では、基材２０を構成する一方の主表面を粘着面２０ａと称し、他方の主表面を印刷面２０ｂと称する。粘着面２０ａ上には、粘着剤（図示を省略する。）が塗布されている。粘着剤は、一般に用いられる、物品に貼り付けられるラベルと同様のものを用いることができる。

基材２０は、折り曲げ線２２で２分されている。基材２０が２分された一方が、情報記憶部３０として用いられ、他方が貼り付け部５０として用いられる。

情報記憶部３０は、情報の記憶に用いられる部分である。情報記憶部３０には、ＲＦＩＤインレット４０が設けられている。ＲＦＩＤインレット４０は、ＩＣチップ４２とアンテナ４４で構成される。ＩＣチップ４２が、情報が電気的に格納される部分であり、アンテナ４４が、情報の送受信に用いられる部分である。また、情報記憶部３０の基材２０の印刷面２０ｂには、印字がなされることもある。

貼り付け部５０は、ＲＦＩＤラベル１０を物品の表面に貼り付けて固定するのに用いられる部分である。貼り付け部３０の粘着面２０ａ上に塗布された粘着剤により、ＲＦＩＤラベル１０が物品に貼り付けられる。

貼り付け部５０は、切り込み線５２で２分されている。切り込み線５２は、折り曲げ線２２と交わる方向、例えば、直交する方向に設けられている。切り込み線５２で２分された貼り付け部５０のそれぞれ５０ａ及び５０ｂは、折り曲げ線２２で、情報記憶部３０と接続されている。

図２を参照して、ＲＦＩＤラベルの物品への貼り付けについて説明する。図２は、ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。

ＲＦＩＤラベル１０は、折り曲げ線２２において、基材２０の印刷面２０ｂ側に谷折りされた状態で、物品９０に貼り付けられる。また、折り曲げ線２２が基材２０の印刷面２０ｂ側に凸となるように、基材２０の情報記憶部３０が湾曲している。この湾曲により、物品９０に貼り付けられたＲＦＩＤラベル１０は、基材２０の情報記憶部３０の部分が、物品９０の表面から立ち上がるように、固定される。

ここで、基材２０の材質が、異方性を有する紙である場合、その繊維方向（図１（Ｂ）中、Ｉで示す。）が、折り曲げ線２２に直交する方向であるのが良い。一般に、紙は、一方の面側が湿気を帯び、かつ、他方の面側が乾燥していると、すなわち、紙の両面での湿気の度合いが異なると、湾曲して、湿気を帯びた側の面が伸びる。

ここで、紙が異方性を有していると、紙は繊維方向を軸として湾曲する。この構成では、印刷面２０ｂ側には粘着剤が塗布されておらず、粘着面２０ａ側にのみ粘着剤が塗布されている。このため、印刷面２０ｂ側は、粘着面２０ａ側に比べて、基材２０の水分の吸収量が多くなり、その結果、折り曲げ線２２が基材２０の印刷面２０ｂ側に凸となる方向に、情報記憶部３０を湾曲させようとする力が働く。すなわち、情報記憶部３０の湾曲を強める方向に、力が働くので、情報記憶部３０の立ち上がりの状態の維持が容易になる。

上述した、この実施形態のＲＦＩＤラベル１０によれば、ＲＦＩＤラベル１０が物品９０に固定される際に、ＲＦＩＤインレット４０が設けられた情報記憶部３０が、物品の表面から立ち上がった状態で固定される。このため、物品９０が金属である場合など、ＲＦＩＤラベル１０が金属に固定される場合であっても、リーダ／ライタが発信した電磁波によりアンテナに誘起される起電力が低下することがなく、ＩＣチップ４２が正常に作動する。また、リーダ／ライタと物品との配置関係などから、ＲＦＩＤラベルが物品の上面に貼り付けられ、リーダ／ライタが物品の側面側に設けられる場合、すなわち、ＲＦＩＤラベルの貼り付け面と、リーダ／ライタの方向とが異なる場合であっても、ＩＣチップ４２を正常に作動させることができる。

また、この実施形態のＲＦＩＤラベルは、基材が紙など安価な材料で構成され、かつ、ＲＦＩＤラベルの製造に複雑な工程が不要であるので、ＲＦＩＤラベル自体が安価に製造できる。また、例えば、後述するラベル貼付装置を用いて、簡単にＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けることができる。

（ラベル貼付装置）
図３及び図４を参照して、この発明のラベル貼付装置の一実施形態について説明する。図３は、ラベル貼付装置を用いて物品に貼り付けられる、台紙上に固定されているＲＦＩＤラベルの模式図である。また、図４は、ラベル貼付装置の概略構成図である。

ラベル貼付装置で用いて貼り付けられるＲＦＩＤラベル１０は、印刷面２０ｂを上にして台紙８０上に固定されている。ラベル貼付装置に供給される時点では、ＲＦＩＤラベル１０は、折り曲げ線２２で谷折されていない。

ラベル貼付装置１００は、図３を参照して説明したＲＦＩＤラベルを、物品９２に貼り付ける装置である。このラベル貼付装置１００は、図２を参照して説明したように、情報記憶部３０が、物品９０の表面から立ち上がった状態での、ＲＦＩＤラベル１０の物品９２への貼付を可能にする。このために、ラベル貼付装置１００は、ラベル搬送機構、ラベル折り曲げ部１２０及びラベル湾曲部１４０を備えている。

ラベル搬送機構は、例えば、特開２００７−１５３３４６号に開示されている、ＲＦＩＤラベル貼着装置と同様の、任意好適な従来周知の構成にすることができる。ここでは、ラベル貼付装置１００が、ラベル搬送機構として、台紙供給軸１１４を有する台紙供給部１１２と、台紙巻取り軸１１８を有する台紙回収部１１６を備える例について説明する。

ＲＦＩＤラベル１０が固定された台紙８０は、ロール状となっていて、台紙供給軸１１４に取り付けられる。また、ロール状の台紙の先端は、台紙巻取り軸１１８に取り付けられる。例えば、台紙巻取り軸１１８が回転すると、台紙８０は台紙供給部１１２から順次に引き出され、台紙回収部１１６に送られる。また、台紙搬送機構は、台紙供給部１１２と台紙回収部１１６の間に、１又は複数の台紙案内部を備えていても良い。この台紙案内部は、回転可能な案内軸（ガイドローラ）で構成され、台紙の搬送、及び、搬送方向の変更に用いられる。

ラベル折り曲げ部１２０は、台紙供給部１１２と、台紙回収部１１６の間に設けられる。ラベル折り曲げ部１２０は、ＲＦＩＤラベル１０を、折り曲げ線２２で印刷面２０ｂ側に谷折りする機能を有している。

図５を参照して、ラベル折り曲げ部１２０について説明する。図５は、ラベル折り曲げ部１２０を説明するための模式図である。

このために、ラベル折り曲げ部１２０は、搬送される台紙８０のＲＦＩＤラベル１０が固定された面（ラベル面）８０ａ側に接する、圧着用ローラ１２２及び折り曲げ用ローラ１２４を備えている。台紙８０と、台紙８０のラベル面８０ａ上に固定されているＲＦＩＤラベル１０は、圧着用ローラ１２２及び折り曲げ用ローラ１２４に接しながら搬送される。

ここで、折り曲げ用ローラ１２４を通る前後の台紙８０のなす角度θが１８０°未満であれば、台紙８０上のＲＦＩＤラベル１０は、印刷面２０ｂ側が凹となるように湾曲する。このラベル貼付装置１００に用いられるＲＦＩＤラベル１０には、折り曲げ線２２としてミシン目が設けられているので、この折り曲げ線２２の部分での湾曲の度合いが最も大きくなり、結果として、ＲＦＩＤラベル１０は、折り曲げ線２２において印刷面２０ｂ側に谷折りされた状態となる。また、台紙８０が、ラベル搬送機構の構成などにより平坦になると、ＲＦＩＤラベル１０は折り曲げ線２２で２分される一方の側が台紙からはずれ、他方の側でのみ固定されることになる。

従って、ＲＦＩＤラベル１０の折り曲げ線２２を、台紙８０の搬送方向に対して中心からずらして設けておけば、面積の大きい方で台紙８０に固定され、面積の小さい側が台紙８０からはがれた状態となる。ここでは、情報記憶部３０の面積が、貼り付け部５０の面積よりも大きくなるように、ＲＦＩＤラベル１０を構成し、また、貼り付け部５０が情報記憶部３０よりも先に折り曲げ用ローラ１２４を通過するように、台紙８０をラベル貼付装置１００に取り付ける。このように構成すると、折り曲げ用ローラ１２４を通過後のＲＦＩＤラベル１０は、貼り付け部５０が立ち上がり、情報記憶部３０が台紙８０に固定された状態となる。

なお、折り曲げ用ローラ１２４の構成については、任意好適に設計することができるが、折り曲げ用ローラ１２４の直径Ｄをより小さく、また、折り曲げ用ローラ１２４を通る前後の台紙８０のラベル面８０ａのなす角度θをより小さくすると、貼り付け部３０の立ち上がりの角度αがより大きくなる。例えば、折り曲げ用ローラ１２４の直径Ｄを３ｍｍとし、折り曲げ用ローラ１２４を通る前後の台紙８０の印刷面８０ａのなす角度θを４５°とすると、ＲＦＩＤラベル１０の搬送速度が５ｃｍ／ｓ程度のときに、貼り付け部５０の立ち上がりの角度αが７０°程度になる。

なお、ＲＦＩＤラベル１０の搬送速度を大きくする、折り曲げ用ローラ１２４の直径Ｄを大きくする、あるいは、折り曲げ用ローラ１２４を通る前後の台紙８０のラベル面８０ａのなす角度θを大きくすると、貼り付け部５０の立ち上がりの角度αは小さくなる傾向にある。従って、例えば、ＲＦＩＤラベル１０の搬送速度を大きくする必要がある場合は、折り曲げ用ローラ１２４の直径Ｄを小さくする、あるいは、折り曲げ用ローラ１２４を通る前後の台紙８０のラベル面８０ａのなす角度θを小さくするなどすればよい。

また、この実施形態では、ラベル折り曲げ部１２０が、折り曲げ用ローラ１２４に加えて、圧着用ローラ１２２を備えている。圧着用ローラ１２２は、折り曲げ用ローラ１２４よりも、台紙供給部１１２側に設けられる。この場合、圧着用ローラ１２２の直径は、折り曲げ用ローラ１２４の直径Ｄよりも大きく設定される。このように構成すると、圧着用ローラ１２２を通過したＲＦＩＤラベル１０が、台紙８０により強く固定される。この結果、折り曲げ用ローラ１２４を通過したＲＦＩＤラベル１０については、貼り付け部５０が立ち上がり、情報記憶部３０は、台紙８０に固定された状態となる。

ここでは、ラベル折り曲げ部１２０が、圧着用ローラ１２２と折り曲げ用ローラ１２４を備える構成例について説明したがこれに限定されない。例えば、ラベル折り曲げ部１２０が折り曲げ用ローラ１２４のみを備えて、圧着用ローラ１２２を備えない構成にすることもできる。また、台紙搬送機構などが備えるガイドローラや、台紙供給部１１２など、他の部分が備えるローラを圧着用ローラとして、共用する構成にしても良い。

図６を参照して、ラベル折り曲げ部１２０の他の構成例１について説明する。図６は、ラベル折り曲げ部１２０の他の構成例１を説明するための模式図である。

図５を参照して説明したラベル折り曲げ部１２０では、折り曲げ用ローラ１２４の位置が固定されているが、この構成例では、折り曲げ用ローラ１２５が移動可能に設けられている。

折り曲げ用ローラ１２５は、図６の左右方向に繰り返し移動する。この移動の周期は、ＲＦＩＤラベル１０の搬送間隔に対応して定められる。この場合、折り曲げ用ローラ１２５を、ＲＦＩＤラベルを押す方向（図６中、矢印Ｉで示す方向）に移動させて、ＲＦＩＤラベル１０の折り曲げ線２２の部分でＲＦＩＤラベル１０を折り曲げる（図６（Ａ））。一方、折り曲げ線２２以外の部分ではＲＦＩＤラベル１０から離れる方向（図６中、矢印ＩＩで示す方向）に移動させて、ＲＦＩＤラベル１０に接しないようにする（図６（Ｂ））。

このように構成すると、ＲＦＩＤラベル１０は、折り曲げ線２２で確実に折り曲げられ、他の部分でのＲＦＩＤラベル１０の湾曲を抑制することが可能になる。なお、折り曲げ用ローラ１２５が、ＲＦＩＤラベル１０から離れる方向に移動したとき、折り曲げ用ローラ１２５が、ＲＦＩＤラベル１０が折り曲げ線２２以外の部分で湾曲する力をＲＦＩＤラベル１０に及ぼさなければ良く、折り曲げ用ローラ１２５が、ＲＦＩＤラベル１０と完全に離間していなくても良い。すなわち、折り曲げ用ローラ１２５が、ＲＦＩＤラベル１０あるいは台紙８０に接してもよい。

図７を参照して、ラベル折り曲げ部１２０の他の構成例２について説明する。図７は、ラベル折り曲げ部１２０の他の構成例２を説明するための模式図である。

図５及び図６を参照して説明した構成例では、台紙の搬送方向が、折り曲げ用ローラを通過する前後で変化している。これに対し、図７に示す構成例２では、台紙の搬送方向は、折り曲げ用ローラを通過する前後で変化しない。

この構成例２では、ラベル折り曲げ部１２０は、第１フィードローラ１３２、第２フィードローラ１３４及び折り曲げ用ローラ１３６を備えている。台紙８０は、第１フィードローラ１３２及び第２フィードローラ１３４上を搬送される。折り曲げ用ローラ１３６は、図７の上下方向に繰り返し移動する。この移動の周期は、ＲＦＩＤラベルの搬送間隔に対応して定められる。

この場合、折り曲げ用ローラ１３６を、ＲＦＩＤラベル１０を押す方向（図７中、矢印ＩＩＩで示す方向）に移動させて、ＲＦＩＤラベル１０の折り曲げ線２２の部分でＲＦＩＤラベル１０を折り曲げる（図７（Ｂ））。一方、折り曲げ線２２以外の部分ではＲＦＩＤラベル１０から離れる方向（図７中、矢印ＩＶで示す方向）に移動させて、ＲＦＩＤラベル１０に接しないようにする（図７（Ａ）又は図７（Ｃ））。このとき、折り曲げ用ローラ１３６が、ＲＦＩＤラベル１０が折り曲げ線２２以外の部分で湾曲する力をＲＦＩＤラベル１０に及ぼさなければ良く、折り曲げ用ローラ１３６は、台紙８０あるいはＲＦＩＤラベル１０と完全に離間していなくても良い。すなわち、折り曲げ用ローラ１３６が、ＲＦＩＤラベル１０あるいは台紙８０に接してもよい。

ラベル折り曲げ部１２０は、ＲＦＩＤラベル１０を、折り曲げ線２２で印刷面２０ｂ側に谷折りする機能を有していれば良く、上述した構成以外の構成にしても良い。

次に、図４、図８及び図９を参照して、ラベル湾曲部１４０について説明する。図８及び図９は、ラベル湾曲部１４０を説明するための模式図である。図８（Ａ）は、ラベル湾曲部１４０を台紙の搬送方向に対して側面から見た図である。図８（Ｂ）は、ラベル湾曲部を、ＲＦＩＤラベルが貼り付けられる物品側から見た図である。図９（Ａ）及び（Ｂ）は、ラベル湾曲部１４０の動作を示す模式図である。

ラベル湾曲部１４０は、ラベル折り曲げ部１２０と、台紙回収部１１６の間に設けられる。ラベル湾曲部１４０は、ＲＦＩＤラベル１０の情報記憶部３０を、折り曲げ線２２が印刷面側に凸となった状態で、貼り付け部を物品に押し当てて、ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付ける機能を有している。

このために、ラベル湾曲部１４０は、台紙を印刷面側が凸になるように湾曲させるガイドローラ１４２と、ＲＦＩＤラベル１０の貼り付け部５０を物品９２に押し当てるラベル押し当て部１５０を備えて構成される。

台紙８０がガイドローラ１４２で方向を変えると、ＲＦＩＤラベル１０と、台紙８０の材質の違いから、台紙８０がガイドローラ１４２に沿って曲がるのに対し、ＲＦＩＤラベル１０は曲がらずに、台紙８０からはがれる方向に力が働く。そこで、ラベル押し当て部１５０を用いて、ＲＦＩＤラベル１０の貼り付け部５０を物品９２に押し当てていけば、ラベルは、台紙からはがれつつ、物品に貼り付けられる。

ラベル押し当て部１５０は、押し当て板１５２、押し当て軸１５４及び押し当て制御部１５６を備えて構成される。押し当て軸１５４を介して、押し当て制御部１５６に取り付けられた押し当て板１５２は、ラベルの通過間隔に対応する時間間隔で前後運動するように設けられ、ＲＦＩＤラベルの貼り付け部５０を物品９２に押し当てる。

ここで、ラベル押し当て板１５２が、物品９２の表面との間で、ＲＦＩＤラベル１０の貼り付け部５０を挟む。なお、押し当て板１５２は、任意好適な材質で形成することができるが、物品９２の表面が平坦であるか否かによらず、ＲＦＩＤラベルの貼り付けが可能となるように、弾性を有しているのが良い。

また、ラベル押し当て板１５２にはＲＦＩＤラベルの情報記憶部３０を湾曲させるように、情報記憶部３０に接する面１５３を凹状にするのが良い。この押し当て板１５２が、ＲＦＩＤラベル１０の情報記憶部３０の、搬送方向に対して両側を下側に向けて押すことで、折り曲げ線２２が印刷面２０ｂ側に凸になるように、情報記憶部３０を湾曲させる。なお、ＲＦＩＤラベル１０の材質や厚みなどによっては、折り曲げ線２２が印刷面２０ｂ側に凸になるように、情報記憶部３０が湾曲せずに、ＲＦＩＤラベル１０の搬送方向に沿って湾曲してしまう恐れがある。この場合には、ＲＦＩＤラベル１０の下方に、案内ピン１４６などを設けて、情報記憶部３０の、搬送方向の両側のみ押し下げる構成にすれば良い。

ここで、案内ピン１４６を設ける場合、案内ピン１４６の先端部は、ＲＦＩＤラベル１０を粘着面側から押す機能を有するので、ＲＦＩＤラベル１０の粘着剤が案内ピン１４６につくなどして、物品への貼り付けの妨げとなる恐れがある。

このため、例えば案内ピン１４６を押し当て板１５２と連動させて、上下させる構成にすればよい。

押し当て板１５２により、ＲＦＩＤラベル１０の貼り付け部５０が物品９２に押し当てられた時点で、案内ピン１４６を下方に移動させれば、ＲＦＩＤラベルは案内ピン１４６に貼り付くことなく物品９２に固定される。

なお、ここでは、押し当て板１５２の、情報記憶部３０に接する面１５３を凹状にする例を説明したが、これに限定されない。押し当て板１５２が、ＲＦＩＤラベルの情報記憶部３０の搬送方向に対して両側を、下側に向けて押す機能を有していれば良く、押し当て板と、情報記憶部３０の搬送方向に対して両側を下側に向けて押すガイド部材とを組み合わせるなどしても良い。

以上説明したラベル貼付装置では、貼り付け部５０が切り込み線５２で２分され、折り曲げ線２２としてミシン目が生成されたＲＦＩＤラベル１０が固定された台紙を供給して、ＲＦＩＤラベルを物品貼り付ける例について説明したが、これに限定されない。

例えば、図１０に示すように、切り込み線生成部１６２やミシン目生成部１６４を、台紙供給部１１２と、ラベル折り曲げ部１２０の間に設けても良い。また、切り込み線生成部１６２やミシン目生成部１６４に加えて、ＲＦＩＤラベル１０の印刷面２０ｂに印字する印刷部１６６と、ＲＦＩＤラベル１０のＩＣチップ４２に情報を格納する通信部１６８を備える構成にしても良い。

ラベル貼付装置１０１が、切り込み線生成部１６２及びミシン目生成部１６４を備える場合、台紙供給部に取り付けられるラベルには、切り込み線やミシン目が生成されていない、従来用いられているものと同様のラベルを用いることができる。この場合、切り込み線生成部１６２が、ＲＦＩＤラベル１０の切り込み線５２を切断して、貼り付け部５０を切り込み線５２で２分する。また、ミシン目生成部１６４が、折り曲げ線２２にミシン目を生成する。これら切り込み線生成部１６２及びミシン目生成部１６４は、任意好適な構成にすることができる。

なお、ラベル貼付装置１０１は、切り込み線生成部１６２及びミシン目生成部１６４の両者を備えていても良い。また、ＲＦＩＤラベル製造装置が、切り込み線生成部１６２及びミシン目生成部１６４のいずれか一方の機能を備えている場合は、ラベル貼付装置１０１は、ＲＦＩＤラベル製造装置が備えない機能を実現するように、切り込み線生成部１６２及びミシン目生成部１６４のいずれか一方を備える構成にすれば良い。

また、ラベル貼付装置１０１が、印刷部１６６及び通信部１６８を備える場合は、ＲＦＩＤラベルに必要な情報を格納しつつ、ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付けることができる。この印刷部１６６は、任意好適な従来周知のラベルプリンタと同様の技術を用いて構成することができる。また、通信部１６８は、ＲＦＩＤラベルに情報を格納するのに用いられる、従来周知のリーダ／ライタと同様の技術を用いて構成することができる。

１０ ＲＦＩＤラベル
２０ 基材
２０ａ 粘着面
２０ｂ 印刷面
２２ 折り曲げ線
３０ 情報記憶部
４０ ＲＦＩＤインレット
４２ ＩＣチップ
４４ アンテナ
５０ 貼り付け部
５２ 切り込み線
８０ 台紙
９０、９２ 物品
１００、１０１ ラベル貼付装置
１１２ 台紙供給部
１１４ 台紙供給軸
１１６ 台紙回収部
１１８ 台紙巻取り軸
１２０ ラベル折り曲げ部
１２２ 圧着用ローラ
１３２、１３４ フィードローラ
１２４、１２５、１３６ 折り曲げ用ローラ
１４０ ラベル湾曲部
１４２ ガイドローラ
１４６ 案内ピン
１５０ ラベル押し当て部
１５２ 押し当て板
１５４ 押し当て軸
１５６ 押し当て制御部

上述した目的を達成するために、この発明のＲＦＩＤラベルは、基材にＲＦＩＤインレットが設けられていて、情報記憶部と貼り付け部を備えて構成される。貼り付け部は、切り込み線で２分されていて、それぞれ折り曲げ線で情報記憶部と接続されている。基材の一方の主表面である粘着面には、ＲＦＩＤインレットが設けられている。また、基材は、他方の主表面である印刷面側に、折り曲げ線において谷折りされる。ここで、基材は紙であり、この紙が異方性を有しており、紙の繊維方向が、折り曲げ線に直交する方向である。

ラベル折り曲げ部は、折り曲げ用ローラを備えて構成され、ＲＦＩＤラベルを、折り曲げ線において印刷面側に谷折りする。ラベル湾曲部は、台紙を印刷面側に凸に湾曲させるガイドローラと、ＲＦＩＤラベルの貼り付け部を、物品に押し当てるラベル押し当て板とを備えて構成され、ＲＦＩＤラベルの情報記憶部を、印刷面側に凸に湾曲させつつ、ＲＦＩＤラベルの貼り付け部を、物品に押し当てる。
ここで、ラベル折り曲げ部において、台紙に固定されたＲＦＩＤラベルは、折り曲げ用ローラに接して搬送される。また、ラベル押し当て板の、情報記憶部に接する面が凹状である。

Claims (7)

1. 基材にＲＦＩＤインレットが設けられたＲＦＩＤラベルであって、
   情報記憶部と貼り付け部を備え、
   前記貼り付け部は、切り込み線で２分されていて、それぞれ折り曲げ線で前記情報記憶部と接続されていて、
   前記基材の一方の主表面である粘着面に、前記ＲＦＩＤインレットが設けられており、
   前記基材は、他方の主表面である印刷面側に、前記折り曲げ線において、谷折りされる
   ことを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 前記基材が紙である
   ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記紙が異方性を有しており、
   前記紙の繊維方向が、前記折り曲げ線に直交する方向である
   ことを特徴とする請求項２に記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記基材の粘着面上に、粘着剤が塗布されている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のＲＦＩＤラベル。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のＲＦＩＤラベルを物品に貼り付ける装置であって、
   前記ＲＦＩＤラベルを、前記折り曲げ線において前記印刷面側に谷折りするラベル折り曲げ部と、
   前記ＲＦＩＤラベルの前記情報記憶部を、前記印刷面側に凸に湾曲させつつ、前記ＲＦＩＤラベルの前記貼り付け部を、前記物品に押し当てるラベル湾曲部と
   を備えるラベル貼付装置。
6. さらに、前記切り込み線部分を切断する切り込み線生成部と、
   前記折り曲げ線部分にミシン目を生成するミシン目生成部と
   を備えることを特徴とする請求項５に記載のラベル貼付装置。
7. さらに、前記ＲＦＩＤラベルの印刷面に印字する印刷部と、
   前記ＲＦＩＤラベルが備えるＩＣチップに情報を格納する通信部と
   を備えることを特徴とする請求項５又は６に記載のラベル貼付装置。

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