JP2021056631A - Ｒｆｉｄラベル、ｒｆｉｄラベルロールおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ＲＦＩＤラベルを効率的かつ安価に製造し得るＲＦＩＤラベルの製造方法、ＲＦＩＤラベル、およびＲＦＩＤラベルを有するＲＦＩＤラベルロールを提供する。【解決手段】ＲＦＩＤラベル１０は、アンテナおよびＩＣチップを有するＲＦＩＤインレット１を備え、ＲＦＩＤインレット１を保持する帯状のＲＦＩＤ保持部１１と、ＲＦＩＤ保持部１１の一方の長辺側に隣接して配置され、ＲＦＩＤ保持部１１に貼り合わせられるシート状の貼合せ部１２と、ＲＦＩＤ保持部１１の一方の短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第１貼付部１３と、貼合せ部１２の第１貼付部１３に近い短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第２貼付部１４と、を備え、第１貼付部１３と第２貼付部１４との境界に切れ目２４または切り離し得る脆弱部が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、ＲＦＩＤラベル、ＲＦＩＤラベルロールおよびその製造方法に関する。

近年、商品や荷物などの物品に取り付けて当該物品の識別や管理を行うタグとして、外部との通信により、各種データが格納されたＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）の読み取りを非接触で行うことができるＲＦＩＤラベルを利用した個別認識システムが知られている。

商品や製品に貼り付けられた、または紐付けされたＲＦＩＤラベルに格納された個体識別情報を外部読取装置にて、非接触で読み取ることにより、物流、流通では個々の商品や製品の現状把握が可能となるので、商品や製品の売上管理および在庫管理を効率的に行うことができる。

ＲＦＩＤインレットを含むＲＦＩＤラベルは、金属製品、液体の入った飲料容器または磁気を帯びた物品の表面に貼り付けられる。ＲＦＩＤインレットと上記のような物品等とが近すぎると、ＲＦＩＤラベルと外部読取装置との間の通信が、金属もしくは液体等による電磁波の吸収もしくは反射または磁気等による影響を受けて、当該通信が困難になる。

このような問題に対して、特許文献１では、ＲＦＩＤラベル内のＩＣタグ保持部が貼付対象物品の貼付面から立ち上がるようにＲＦＩＤラベルを貼り付けることにより、貼付対象物品の影響を防止してＲＦＩＤラベルと外部読取装置との間の通信が困難とならないようにしている。

特開２００６−２７７５２４号公報

特許文献１に開示されているＲＦＩＤラベルは、生産・流通過程において特許文献１の図２に示されるような連続体のロール物（「ＲＦＩＤラベルロール」と言う場合もある）として取り扱われる。特許文献１の図２に示されるように、ＲＦＩＤラベルロール内におけるＲＦＩＤラベルは、物品に貼り付けられる部分となる２つの貼付部、２つの貼付部の間に位置するＲＦＩＤ保持部および印字記録部といった複数の部分から構成されている。ＲＦＩＤラベルは、ＲＦＩＤラベルロール上で、一方の貼付部、ＩＣタグ保持部、印字記録部および他方の貼付部が順にロールの長手方向に一列に配置されている。さらに、２つの貼付部の長辺はそれぞれ、ＲＦＩＤ保持部および印字記録部のそれぞれの長辺と同じ長さに固定されている。ＲＦＩＤラベルを物品に貼り付け、その貼り付けの安定性を確保するためには、ある程度の貼付部の面積を要する。

特許文献１の図２に示される２つの貼付部の長辺はそれぞれ、ＲＦＩＤ保持部および印字記録部の長辺と同じ長さに固定されているので、２つの貼付部のそれぞれの短辺の長さを調整することにより２つの貼付部のそれぞれの面積を調整してＲＦＩＤラベルの貼り付けの安定性を確保することになる。しかしながら、２つの貼付部のそれぞれの短辺の長さの調整によっては２つの貼付部のそれぞれの面積が不必要に大きくなる場合がある。その結果、ＲＦＩＤラベルロール内において１つのＲＦＩＤラベルが占める面積が大きくなり、１つのＲＦＩＤラベルロールから製造されるＲＦＩＤラベルの数が少なくなるので、製造効率が低く、製造コストが増大するという問題がある。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、１つのＲＦＩＤラベルが占める面積が低減されたＲＦＩＤラベルおよびＲＦＩＤラベルロール、ならびにＲＦＩＤラベルを効率的かつ安価に製造し得るＲＦＩＤラベルロールの製造方法を提供することを目的とする。

本発明の第１の観点に係るＲＦＩＤラベルは、アンテナおよびＩＣチップを有するＲＦＩＤインレットを備えたＲＦＩＤラベルであって、前記ＲＦＩＤインレットが片面に貼付されたシート状のＲＦＩＤ保持部と、前記ＲＦＩＤ保持部の一方の長辺側に隣接して配置され、前記ＲＦＩＤ保持部に前記ＲＦＩＤインレットを挟んで貼り合わせられるシート状の貼合せ部と、前記ＲＦＩＤ保持部の一方の短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第１貼付部と、前記貼合せ部の前記第１貼付部に近い短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第２貼付部と、を備え、前記第１貼付部と前記第２貼付部との境界に切れ目または切り離し得る脆弱部が形成されている。

上述のＲＦＩＤラベルは、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界に第２脆弱部を有し、前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部との境界に第３脆弱部を有し、前記貼合せ部と前記第２貼付部との境界に第４脆弱部を有してもよい。

好ましくは、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部とが前記ＲＦＩＤインレットを挟んで貼り合わされ、かつ、前記第１貼付部および前記第２貼付部が、前記物品の表面に貼り付けられた状態で、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界線の延伸方向は、前記第１貼付部および前記第２貼付部が貼り付けられた面に交わる。

前記物品は、磁石または金属製品であってもよい。

本発明の第２の観点に係るＲＦＩＤラベルロールは、第１の観点に係るＲＦＩＤラベルを有する。

本発明の第３の観点に係るＲＦＩＤラベルロールの製造方法は、第１の観点に係るＲＦＩＤラベルを有する、ＲＦＩＤラベルロールの製造方法であって、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界に第２脆弱部を形成して、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部とを区画し、前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部との境界に、第３脆弱部を形成して、前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部とを区画し、前記貼合せ部と前記第２貼付部との境界に第４脆弱部を形成して、前記貼合せ部と前記第２貼付部とを区画し、前記第１貼付部と前記第２貼付部との境界に切れ目を形成して前記第１貼付部と前記第２貼付部とを区画する工程を含む。

この発明によれば、１つのＲＦＩＤラベルが占める面積が低減されたＲＦＩＤラベルおよびＲＦＩＤラベルロール、ならびにＲＦＩＤラベルを効率的かつ安価に製造し得るＲＦＩＤラベルロールの製造方法が提供される。

本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルロールに構成されたＲＦＩＤラベルの平面図である。 図１のＡ−Ａ'線に沿った断面図である。 実施の形態に係る、物品に貼り付けられたＲＦＩＤラベルの斜視図である。 物品に貼り付けられた実施の形態に係るＲＦＩＤラベルと外部読取装置との位置関係を示す斜視図である。 実施の形態に係る、ＲＦＩＤラベルロールの製造方法を説明するための断面図である。 実施の形態に係る、ＲＦＩＤラベルロールの異なる製造方法を説明するための断面図である。 実施の形態に係る、ＲＦＩＤラベルロールのさらなる製造方法を説明するための断面図である。

以下、本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルおよびＲＦＩＤラベルロールについて図１から図４を参照しながら説明する。

図１に示すように、ＲＦＩＤラベルロール１００は、一定幅の長い帯状の台紙１２０の上に、複数のＲＦＩＤラベル１０が同じ向きに並んで形成されている。ＲＦＩＤラベル１０は、アンテナおよびＩＣチップを有するＲＦＩＤインレット１を備える。ＲＦＩＤインレット１は、特に限定されること無く公知のＲＦＩＤインレットが使用され得る。ＲＦＩＤラベルロール１００は、台紙１２０の長手方向に巻かれたロールとして保管、運搬される。

ＲＦＩＤラベル１０は、ＲＦＩＤインレット１が片面に貼付されるシート状のＲＦＩＤ保持部１１と、ＲＦＩＤ保持部１１の一方の長辺側に隣接して配置され、ＲＦＩＤ保持部１１に貼り合わせられるシート状の貼合せ部１２と、ＲＦＩＤ保持部１１の一方の短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第１貼付部１３と、貼合せ部１２の第１貼付部１３に近い短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第２貼付部１４と、を有する。第１貼付部１３が配置されているＲＦＩＤ保持部１１の短辺側は、第２貼付部１４が配置されている貼合せ部１２の短辺側と同じ側である。

このように、第１貼付部１３および第２貼付部１４がそれぞれ、ＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２のそれぞれの一方の短辺側に連続していると、第１貼付部１３および第２貼付部１４がそれぞれ、ＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２のそれぞれの一方の長辺側に連続している場合と比べて、第１貼付部１３および第２貼付部１４のそれぞれの面積を小さくし得る。その理由は、固定される第１貼付部１３および第２貼付部１４のそれぞれの一辺の長さが、ＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２のそれぞれの短辺の長さとなり、固定される第１貼付部１３および第２貼付部１４のそれぞれの一辺の長さがＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２のそれぞれの長辺の長さとなる場合に比べて、第１貼付部１３および第２貼付部１４のそれぞれが占める面積を細かく調整でき、必要以上に面積が大きくならないからである。

ＲＦＩＤラベルロール１００において、１つのＲＦＩＤラベル１０が占める面積を小さくできるので、１つのＲＦＩＤラベルロール１００から製造されるＲＦＩＤラベル１０の数を少なくすることなくＲＦＩＤラベル１０を効率的に製造し得るので、製造コストが増大しにくい。

ＲＦＩＤラベル１０は、第１貼付部１３と第２貼付部１４との境界に切れ目２４が形成されている。ＲＦＩＤラベル１０は、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２との境界に第２脆弱部２１を有し、ＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３との境界に第３脆弱部２２を有し、貼合せ部１２と第２貼付部１４との境界に第４脆弱部２３を有する。

図２に示すように、ＲＦＩＤ保持部１１の裏側には粘着層３１が形成され、粘着層３１によりＲＦＩＤインレット１が貼付されている。同様に、貼合せ部１２の裏面には粘着層３１が形成され、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２がＲＦＩＤインレット１を間に挟んで貼り合わせられたとき、粘着層３１によりＲＦＩＤインレット１を保持する。貼合せ部１２の表面には、ＲＦＩＤラベル１０が貼り付けられる物品の情報（例えば、商品名、商品番号、商品バーコードなど）が印字される場合もある。

図２には示されていないが、第１貼付部１３および第２貼付部１４の裏面にはそれぞれ粘着層３１が形成され、粘着層３１により物品に貼り付けられる。ＲＦＩＤラベル１０を物品に貼り付ける前においては、粘着層３１が形成されている台紙１２０がＲＦＩＤラベル１０全体を支持する。台紙１２０は公知のものを使用し得る。台紙１２０に形成された粘着層３１と接する面には、主としてシリコン等を用いた剥離剤層を設けた剥離処理が施されている。

ＲＦＩＤ保持部１１、貼合せ部１２、第１貼付部１３および第２貼付部１４は、特に限定されないが、厚さが１８８μｍである発泡性ＰＥＴから形成され得る。なお、「ＰＥＴ」は、ポリエチレンテレフタレートを表す。ＲＦＩＤ保持部１１、貼合せ部１２、第１貼付部１３および第２貼付部１４をこのような素材から形成すると、非常にコシが強い素材であるので、ＲＦＩＤラベル１０を物品の表面に貼り付けた場合、ＲＦＩＤ保持部１１の長辺を物品の表面に対して交わる方向に安定して維持し得る。したがって、発泡性ＰＥＴに限らず、ＲＦＩＤ保持部１１の長辺を物品の表面に対して垂直にしたまま安定して維持し得る素材からＲＦＩＤ保持部１１、貼合せ部１２、第１貼付部１３および第２貼付部１４を形成することが好ましい。上述の粘着層３１はすべて、特に限定されること無く公知の粘着剤から形成され得る。

第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３はそれぞれ、ＲＦＩＤラベル１０を物品に貼り付ける際に、第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３に沿って容易に折り曲げられるようにする部分である。第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３はそれぞれ、折り曲げ線または容易に切り離されない程度のミシン目であり得る。

ＲＦＩＤラベル１０を構成する各部分の寸法は、顧客の要求に応じて、またはＲＦＩＤラベル１０を貼り付ける物品の形状などにより適宜決められ得る。

ＲＦＩＤラベル１０では、第２脆弱部２１で山折りされて、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とが貼り合わせられる。さらに、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３でそれぞれ谷折りされて、ＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２のそれぞれの長辺が第３脆弱部２２および第４脆弱部２３のそれぞれの表面に対して交わる方向となる。これにより、ＲＦＩＤ保持部１１の長辺は、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３のそれぞれの表面に対して交わる方向となる。そして、図３に示すように、ＲＦＩＤラベル１０は、第１貼付部１３および第２貼付部１４のそれぞれの裏面に形成された粘着層３１により、物品５０の表面に貼り付けられる。物品５０の表面に貼り付けられたＲＦＩＤラベル１０は、ＲＦＩＤ保持部１１の長辺は、物品５０の表面に対して交わる方向となる。物品５０に貼り付けられたＲＦＩＤラベル１０では、第２脆弱部２１に対応する、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２との境界線３３の延伸方向は、ＲＦＩＤラベル１０が貼り付けられた物品５０の表面に交わる方向である。

例えば、物品５０は金属製品であり得、ＲＦＩＤインレット１の長辺が金属製品の表面に対して垂直となるように、ＲＦＩＤインレット１は配置される。これにより、ＲＦＩＤインレット１が金属製品から離れて宙に浮いているようにし得る。なお、金属製品は金属板を含む。このようにＲＦＩＤインレット１を金属製品上で宙に浮いたようにすると、金属製品の金属部分の影響を受けて電磁波が当該金属部分に吸収もしくは反射または磁気に影響されることがなく、ＲＦＩＤインレット１と外部読取装置２００との間の通信が困難になりにくい。さらに、ＲＦＩＤラベル１０を直接金属製品に貼り付けるだけでなく、ＲＦＩＤラベル１０をシート状の磁石に貼り付け、ＲＦＩＤラベル１０が貼り付けられたシート状の磁石を金属製品に吸着させてもよい。これにより、ＲＦＩＤラベル１０を複数の金属製品に対して貼り付けおよび剥離を繰り返して使用することができる。したがって、物品５０は磁石であり得る。

ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とは、分離していてもよい。その場合、第２脆弱部２１は、切れ目である。ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とが分離している場合、例えば、台紙１２０の一部を剥がしてＲＦＩＤ保持部１１の一部と貼合せ部１２の一部とを貼り合わせたのち、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２の台紙１２０を剥がして、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とを全体に貼り合わせる。そののち、第１貼付部１３および第２貼付部１４の台紙１２０を剥がして、物品５０の表面に貼り付ける。

図３に示すように、ＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付けた場合、上述したように、ＲＦＩＤインレット１の長辺は、物品５０の表面に対して垂直となる。一般的に、ＲＦＩＤインレット１に格納されている情報を読み取る外部読取装置２００のアンテナの延伸方向とＲＦＩＤインレット１の長辺とが正対している場合の方が、外部読取装置２００のアンテナの延伸方向とＲＦＩＤインレット１の短辺とが正対している場合よりも、通信距離が長く、通信が安定し得る。

図４に示すように、ＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付けることで、外部読取装置２００のアンテナの延伸方向とＲＦＩＤインレット１の長辺とが正対する範囲は、図４に示すようなＲＦＩＤラベル１０を中心とした３６０度の範囲となり得、この範囲内では安定して通信が行われ得る。一方で、ＲＦＩＤインレット１の長辺が物品５０の表面に対して平行となるようにＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付けると、ＲＦＩＤラベル１０が貼り付けられていない物品５０の裏側からでは、安定した通信が行われない。よって、ＲＦＩＤインレット１の長辺が物品５０の表面に対して垂直となるようにＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付けた場合の方が、ＲＦＩＤインレット１の長辺が物品５０の表面に対して平行となるようにＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付けた場合と比べて、安定して通信を行える範囲が広い。

次に、本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法を説明する。

本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル１０を有するＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法は、ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２との境界に第２脆弱部２１を形成してＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とを区画し、ＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３との境界に第３脆弱部２２を形成してＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３とを区画し、貼合せ部１２と第２貼付部１４との境界に第４脆弱部２３を形成して貼合せ部１２と第２貼付部１４とを区画し、第１貼付部１３と第２貼付部１４との境界に切れ目２４を形成して第１貼付部１３と第２貼付部１４とを区画する工程を含む。このようなＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法により、ＲＦＩＤラベル１０の搬送方向において、上述のように１つのＲＦＩＤラベル１０が占める面積を小さくし得、１つのＲＦＩＤラベルロール１００から製造されるＲＦＩＤラベル１０の数を少なくすること無くＲＦＩＤラベル１０を効率的に製造し得るので、製造コストが増大しにくい。

なお、ＲＦＩＤラベル１０の搬送方向は、図１に示される太矢印Ｙが示す方向である。さらに、ＲＦＩＤラベル１０の搬送方向に沿って、ＲＦＩＤラベル１０のＲＦＩＤ保持部１１、貼合せ部１２、第１貼付部１３および第２貼付部１４が一列に並んで配置される場合と比較して、本実施の形態では、ＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３とがＲＦＩＤラベル１０の搬送方向と直交する幅方向に隣接して配置され、かつ、貼合せ部１２および第２貼付部１４とが、幅方向に隣接して配置される。そして、ＲＦＩＤ保持部１１および貼合せ部１２の短辺が搬送方向に平行に配置されることにより、ＲＦＩＤラベル１０の搬送方向と平行な方向のＲＦＩＤラベル１０の長さを短くすることができるため、ＲＦＩＤラベルロール１００の直径を小さくし得る。

次に、図５を参照しながら、本発明の実施形態に係るＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法を説明する。なお、図５では、簡略化のために１つのＲＦＩＤラベル１０に対応する部分のみ示している。

まず、図５に示すように、両面テープ１６０と、ＲＦＩＤインレット１と、タック紙１７０とを用意する。ＲＦＩＤインレット１としてドライインレットを使用する。両面テープ１６０は、台紙１２０および剥離紙１４０とその間に形成された粘着層３１とから構成される。両面テープ１６０は、公知のものを使用し得る。タック紙１７０は、剥離紙１４０と基材１３０とその間に形成された粘着層３１とから構成される。基材１３０は、厚さ１８８μｍの発泡性ＰＥＴから形成されている。剥離紙１４０は公知のものである。

次いで、公知の方法で、両面テープ１６０が有する剥離紙１４０を剥離し、タック紙１７０から剥離紙１４０を剥離する。

次いで、公知の方法で、両面テープ１６０に形成された粘着層３１と基材１３０に形成された粘着層３１との間にＲＦＩＤインレット１を配置し、ＲＦＩＤラベルシート１５０を形成する。

その後、ＲＦＩＤインレット１にＩＣ情報の書き込みを公知の方法で行う。このＩＣ情報の書き込みが無い場合もあり得る。その後、所望のＲＦＩＤラベル形状となるように基材１３０の一部をカットする。この際、上記の第２脆弱部２１、第３脆弱部２２、第４脆弱部２３および切れ目２４も形成される。ＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２との境界に第２脆弱部２１を形成してＲＦＩＤ保持部１１と貼合せ部１２とが区画される。ＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３との境界に第３脆弱部２２を形成してＲＦＩＤ保持部１１と第１貼付部１３とが区画される。貼合せ部１２と第２貼付部１４との境界に第４脆弱部２３を形成して貼合せ部１２と第２貼付部１４とが区画される。第１貼付部１３と第２貼付部１４との境界に切れ目２４を形成して第１貼付部１３と第２貼付部１４とが区画される。基材１３０の一部カットと第２脆弱部２１、第３脆弱部２２、第４脆弱部２３および切れ目２４の形成とを上記のカットする工程と同一工程内で行うことにより、工程数を増大させないため、製造コストを削減し得る。なお、ＲＦＩＤラベル形状は、顧客の要求に応じて、またはＲＦＩＤラベル１０を貼り付ける物品の形状などにより適宜決められ得る。

次に、公知の方法でカットされた切れ端などを取り除く。この工程は、カス取り工程と呼ばれる場合がある。

最後に、ＲＦＩＤラベルシート１５０をロール状に巻き取っていき、ＲＦＩＤラベルロール１００とする。

次に、図６を参照しながら、本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルロール１００の異なる製造方法を説明する。なお、図６では、簡略化のために１つのＲＦＩＤラベル１０に対応する部分のみ示している。

図６に示すＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法では、図５に示したＲＦＩＤラベルロール１００の製造方法において使用される両面テープ１６０の代わりに、台紙１２０とホットメルト粘着剤とが使用される。

まず、図６に示すように、タック紙１７０を用意し、公知の方法で、タック紙１７０の剥離紙１４０を剥離する。

次に、ＲＦＩＤインレット１と台紙１２０とを用意し、公知の方法で、ホットメルト粘着剤から形成されたホットメルト粘着層３１'を台紙１２０上に形成する。ホットメルト粘着剤は、特に限定されること無く、公知のものが使用される。具体的には、エチレン酢酸ビニル系、ポリオレフィン系、ポリアミド系、合成ゴム系、アクリル系、ポリウレタン系などのホットメルト粘着剤が使用され得る。

次いで、公知の方法で、台紙１２０に形成されたホットメルト粘着層３１'と基材１３０に形成された粘着層３１との間にＲＦＩＤインレット１を配置し、ＲＦＩＤラベルシート１５０を形成する。

次いで、上述したように、基材１３０の一部をカットして、所望のＲＦＩＤラベル形状にする。この際、上記の第２脆弱部２１、第３脆弱部２２、第４脆弱部２３および切れ目２４も形成される。次いで、上述したように、カットされた切れ端などを取り除く。

最後に、ＲＦＩＤラベルシート１５０をロール状に巻き取っていき、ＲＦＩＤラベルロール１００とする。

次に、図７を参照しながら、本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルロール１００のさらなる製造方法を説明する。なお、図７では、簡略化のために１つのＲＦＩＤラベル１０に対応する部分のみ示している。

まず、図７に示すように、タック紙１７０を用意し、公知の方法で、タック紙１７０の剥離紙１４０を剥離する。

次に、粘着層３１が形成されたＲＦＩＤインレット１と台紙１２０とを用意する。粘着層３１が形成されたＲＦＩＤインレット１は、ウエットインレットと呼ばれる場合がある。

次いで、公知の方法で、基材１３０に形成された粘着層３１にＲＦＩＤインレット１を配置し、ＲＦＩＤインレット１に形成された粘着層３１に台紙１２０を配置する。これにより、ＲＦＩＤインレット１は、基材１３０の粘着層３１とＲＦＩＤインレット１の粘着層３１との間に配置される。さらに、それらを間に挟むように基材１３０および台紙１２０が配置される。

次いで、上述したように、基材１３０の一部をカットして、所望のＲＦＩＤラベル形状にする。この際、上記の第２脆弱部２１、第３脆弱部２２、第４脆弱部２３および切れ目２４も形成される。次いで、上述したように、カットされた切れ端などを取り除く。

最後に、ＲＦＩＤラベルシート１５０をロール状に巻き取っていき、ＲＦＩＤラベルロール１００とする。

以上、本実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されない。上記の実施の形態では、第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３が形成されている。しかし、本発明はこれに限定されない。本発明では、第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３を形成しなくとも、ＲＦＩＤラベル１０を物品５０に貼り付ける際に、ＲＦＩＤラベル１０の第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３に対応する部分で折り曲げることは可能である。

上記の実施形態では、切れ目２４が形成されているが、本発明はこれに限定されない。切れ目２４の代わりに第２脆弱部２１、第３脆弱部２２および第４脆弱部２３のうちの少なくとも１つよりもより容易に切り離すことができる脆弱部を形成してもよい。例えば、脆弱部は、第１貼付部１３と第２貼付部１４とを切り離すことができる程度のミシン目である。

上記の実施形態では、ＲＦＩＤラベル１０が貼り付けられる物品は、金属製品または磁石であるが、本発明はこれに限定されない。本発明は、物品の管理等が必要な物品に適用可能である。例えば、衣料品や食品等にも適用可能である。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱すること無く、様々な実施形態および変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、この発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内およびそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。

１ ＲＦＩＤインレット
１０ ＲＦＩＤラベル
１１ ＲＦＩＤ保持部
１２ 貼合せ部
１３ 第１貼付部
１４ 第２貼付部
２１ 第２脆弱部
２２ 第３脆弱部
２３ 第４脆弱部
２４ 切れ目
３１ 粘着層
３１' ホットメルト粘着層
３３ 境界線
５０ 物品
１００ ＲＦＩＤラベルロール
１２０ 台紙
１３０ 基材
１４０ 剥離紙
１５０ ＲＦＩＤラベルシート
１６０ 両面テープ
１７０ タック紙
２００ 外部読取装置

Claims (6)

1. アンテナおよびＩＣチップを有するＲＦＩＤインレットを備えたＲＦＩＤラベルであって、
   前記ＲＦＩＤインレットが片面に貼付されたシート状のＲＦＩＤ保持部と、
   前記ＲＦＩＤ保持部の一方の長辺側に隣接して配置され、前記ＲＦＩＤ保持部に前記ＲＦＩＤインレットを挟んで貼り合わせられるシート状の貼合せ部と、
   前記ＲＦＩＤ保持部の一方の短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第１貼付部と、
   前記貼合せ部の前記第１貼付部に近い短辺側に連続し、物品に貼り付けられる第２貼付部と、
   を備え、
   前記第１貼付部と前記第２貼付部との境界に切れ目または切り離し得る脆弱部が形成されている、ＲＦＩＤラベル。
2. 前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界に第２脆弱部を有し、前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部との境界に第３脆弱部を有し、前記貼合せ部と前記第２貼付部との境界に第４脆弱部を有する、請求項１に記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部とが前記ＲＦＩＤインレットを挟んで貼り合わされ、かつ、前記第１貼付部および前記第２貼付部が、前記物品の表面に貼り付けられた状態で、
   前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界線の延伸方向は、前記第１貼付部および前記第２貼付部が貼り付けられた面に交わる、請求項１または２に記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記物品は、磁石または金属製品である、請求項１から３のいずれか１項に記載のＲＦＩＤラベル。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載のＲＦＩＤラベルを有する、ＲＦＩＤラベルロール。
6. 請求項１に記載のＲＦＩＤラベルを有する、ＲＦＩＤラベルロールの製造方法であって、
   前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部との境界に第２脆弱部を形成して、前記ＲＦＩＤ保持部と前記貼合せ部とを区画し、
   前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部との境界に、第３脆弱部を形成して、前記ＲＦＩＤ保持部と前記第１貼付部とを区画し、
   前記貼合せ部と前記第２貼付部との境界に第４脆弱部を形成して、前記貼合せ部と前記第２貼付部とを区画し、
   前記第１貼付部と前記第２貼付部との境界に切れ目を形成して前記第１貼付部と前記第２貼付部とを区画する工程
   を含むＲＦＩＤラベルロールの製造方法。

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