JP2011242695A - 濃度検出装置およびそれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】濃度検出装置30は、分散質および分散媒を含む液体試料LDを貯留する貯留容器31と、起歪体35と、起歪体35に設置された歪みゲージ36とを有するロードセル33と、液体試料LDの液面から突出しない程度に液体試料LD中に没入される錘32と、可撓性を有し、錘32が起歪体35から垂下するように錘32を起歪体35に対して吊持させる線材47と、歪みゲージ36からの出力に基づき分散質の濃度を求める濃度算出部34と、貯留容器31内に液体試料LDが貯留されない非貯留時に線材47が撓む程度に錘32を移動させる移動手段60とを含む。
【選択図】図6
Description
F=Mg−ρVg
の式によって求めることができる(Mは錘32の質量、gは重力加速度、ρは液体現像剤LDの比重、Vは錘32の体積)。
図5は、濃度検出装置30の動作時に錘32が液体現像剤LD中に没入された状態を示す図であり、図6は、液体現像剤LDの非貯留時に移動手段によって錘32が持ち上げられた状態を示す図である。第1実施例では、貯留容器31は上下方向に移動可能に配置されている。移動手段は、図5および図6に示すように、基台61と、基台61に設置された揚動部62と、揚動部62の上部に固定された当接台63とを含む揚動装置60で構成されている。
図7は、濃度検出装置30の動作時に錘32が液体現像剤LD中に没入された状態を示す図であり、図8は、液体現像剤LDの非貯留時に移動手段によって錘32が持ち上げられた状態を示す図である。第2実施例では、第1実施例と同様に、貯留容器31は上下方向に移動可能に配置されている。すなわち、移動手段は、図7および図8に示すように、基台61と、基台61に設置された揚動部62と、揚動部62の上部に固定された当接台63とを含む揚動装置60である。したがって、その説明を省略する。
図9は、濃度検出装置30の動作時に錘32が液体現像剤LD中に没入された状態を示す図であり、図10は、液体現像剤LDの非貯留時に移動手段によって錘32が持ち上げられた状態を示す図である。第3実施例では、第1実施例および第3実施例と異なり、貯留容器31が上下方向に移動可能に構成されていない。第3実施例では、貯留容器31は、図9に示すように、内底面31cにおける略中心部に貫通孔68が形成されている。そして、貫通孔68を覆うように内底面31cに弾性シート69が液密に取り付けられている。
図11は、濃度検出装置30の動作時に錘32が液体現像剤LD中に没入された状態を示す図であり、図12は、液体現像剤LDの非貯留時に移動手段によって錘32が持ち上げられた状態を示す図である。第4実施例では、第1実施例および第3実施例と異なり、貯留容器31が上下方向に移動可能に構成されていない。第4実施例では、貯留容器31は、金属ワイヤ47が挿通される蓋部材38の貫通孔79の直下方に配置された環状の緩衝部材91を有している。緩衝部材91は、例えばゴム等からなるOリングである。緩衝部材91は、錘32の外形に一致する形状を有している。なお、蓋部材38の貫通孔79の下方縁部の形状を錘32の外形に一致させることで、緩衝部材91を省略してもよい。
図13は、上述の濃度検出装置30が組み込まれたカラープリンタ1(湿式画像形成装置)の概略構成図であり、図14は、液体現像剤循環装置の部分を除いたカラープリンタ1の概略断面図である。なお、図13および図14に示される画像形成装置はカラープリンタであるが、コピー機、ファクシミリ装置、これらの機能を含む複合機(MFP)や、シート上に画像を形成することができる他の装置とすることもできる。
30 濃度検出装置
31 貯留容器
32 錘
33 ロードセル
34 濃度算出部
35 起歪体
36 歪みゲージ
47 金属ワイヤ(線材)
60 揚動装置(移動手段)
70 駆動部材(移動手段)
73 回動部材(移動手段)
92 ソレノイド(移動手段)
LD 液体現像剤
Claims (15)
- 分散質および分散媒を含む液体試料を貯留する貯留容器と、
起歪体と、前記起歪体に設置された歪みゲージとを有するロードセルと、
前記液体試料の液面から突出しない程度に前記液体試料中に没入される錘と、
可撓性を有し、前記錘が前記起歪体から垂下するように前記錘を前記起歪体に対して吊持させる線材と、
前記歪みゲージからの出力に基づき前記分散質の濃度を求める濃度算出部と、
前記貯留容器内に前記液体試料が貯留されない非貯留時に前記線材が撓む程度に前記錘を移動させる移動手段と、
を備えた濃度検出装置。 - 請求項1に記載の濃度検出装置において、
前記移動手段は、前記錘を持ち上げて前記線材を撓ませる手段である濃度検出装置。 - 請求項2に記載の濃度検出装置において、
前記貯留容器は、内底面を有し、上下方向に移動可能に構成されており、
前記移動手段は、前記貯留容器を上方に移動させて、前記内底面を介して前記錘を持ち上げる濃度検出装置。 - 請求項3に記載の濃度検出装置において、
さらに、前記移動手段によって持ち上げられた前記錘を前記貯留容器内で固定する固定手段を備えた濃度検出装置。 - 請求項4に記載の濃度検出装置において、
前記貯留容器は、前記内底面から立ち上がる内側面をさらに有し、
前記固定手段は、前記内側面に、対向する2つの突起からなる突起対が複数設けられたものであり、
前記突起対における前記突起間の距離は、前記錘が持ち上げられた状態で前記突起が前記錘に接触可能な程度に設定されている濃度検出装置。 - 請求項4に記載の濃度検出装置において、
前記固定手段は、前記錘における前記内底面に対向する面に形成された係合孔と、前記内底面に設けられて前記係合孔に係合可能な突起とからなる濃度検出装置。 - 請求項2に記載の濃度検出装置において、
前記貯留容器は、内底面と、前記内底面に形成された貫通孔と、前記貫通孔を覆うように前記内底面に液密に取り付けられた弾性シートとを有し、
前記移動手段は、上下方向に進退可能な移動部材を有し、
前記移動部材は、前記貫通孔を通り、前記弾性シートを挟んで前記錘を持ち上げる濃度検出装置。 - 請求項7に記載の濃度検出装置において、
前記移動手段はソレノイドであり、前記移動部材はプランジャである濃度検出装置。 - 請求項8に記載の濃度検出装置において、
前記錘は磁性体である濃度検出装置。 - 請求項2に記載の濃度検出装置において、
前記移動手段は、前記線材を上方に引っ張って前記錘を持ち上げる濃度検出装置。 - 請求項10に記載の濃度検出装置において、
前記移動手段は、
前記線材を上方に引っ張ることが可能に構成された第1端部と、前記第1端部とは反対側に位置する第2端部とを有し、回動可能に構成された回動部材と、
前記第2端部に接続され、前記第2端部を介して前記回動部材を回動させることで、前記第1端部が前記線材を上方に引っ張ることを許容する駆動部材と、
を含む濃度検出装置。 - 請求項11に記載の濃度検出装置において、
前記駆動部材は、前記第2端部に接続され、上下方向に進退可能なプランジャを有するソレノイドであり、
前記プランジャは、下方向に移動することで前記回動部材を回動させる濃度検出装置。 - 請求項10〜12のいずれか一項に記載の濃度検出装置において、
さらに、前記貯留容器の上方開口を覆い、前記線材が挿通される挿通孔を有する蓋部材を備え、
前記挿通孔は、持ち上げられた前記錘の外形に一致する形状を有している濃度検出装置。 - 請求項1〜13のいずれか一項に記載の濃度検出装置において、
前記液体試料が液体現像剤であり、前記分散質がトナーであり、前記分散媒がキャリア液である濃度検出装置。 - トナー像が形成される像担持体と、
トナーおよびキャリア液を含有する液体現像剤を前記像担持体に供給して前記トナー像を形成する現像装置と、
前記トナーの濃度が所定の濃度となるように液体現像剤を調整する現像剤調整部と、
前記現像剤調整部が調整した前記液体現像剤の前記トナーの濃度を検出する濃度検出装置と、
前記現像装置で用いられる現像剤よりもトナー濃度が高い現像剤を前記現像剤調整部へ供給する第1供給系統と、
前記キャリア液を前記現像剤調整部へ供給する第2供給系統と、
前記現像剤調整部で調整された前記液体現像剤を前記現像装置へ供給する第3供給系統と、
前記現像装置に供給された前記液体現像剤であって、該現像装置において消費されなかった液体現像剤を回収して前記現像剤調整部へ供給する回収系統と、
を備え、
前記濃度検出装置として、請求項14に記載の濃度検出装置が用いられている画像形成装置。
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