JP2011230931A - 丁合装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数配列された給紙部それぞれに用紙束を積載し、各給紙部から１枚ずつ取り出された用紙を重ね合わせて丁合束とする丁合装置において、作成する丁合束全束数を丁合装置に入力して丁合作業を行う際に、特定の用紙のみ丁合束全束数よりも少ない数の束にのみ含ませるようにする際の手間を軽減する。
【解決手段】丁合装置の任意の給紙部を指定し、この指定した給紙部固有の固有カウント数設定手段を設ける。固有カウント数を指定した給紙部では、固有カウント数分の給紙が終了すると給紙動作が停止し、その他の給紙部では給紙動作が継続するように制御する。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数の給紙部を丁合搬送路沿いに配置し、各給紙部より１枚ずつ給紙された用紙を丁合搬送路で重ね合わせ、１セットの用紙束を形成する丁合装置に関する。

丁合搬送路沿いに配置された複数の給紙部に用紙の束を積載し、各給紙部より１枚ずつ用紙を取り出しながら丁合搬送路で重ね合わせ、１セットの用紙束を形成する丁合装置は、製本工程や新聞の折り込み広告束の作成に広く利用されている。

図１３はこのような丁合装置の一例として、背景技術の新聞広告用の丁合装置１０１を示す模式図である。

図１３に示すように、この背景技術の丁合装置１０１は、筐体２の図示左側において上下方向に並列して給紙部３ａ〜３ｊが、筐体２の図示右側において上下方向に並列して給紙部３ｋ〜３ｔが設けられ、それぞれの給紙部３に広告Ｐの束が積載される。

図１４は、この背景技術の丁合装置１０１の給紙部３に広告Ｐを積載した状態を示す模式図である。給紙部３には固定された給紙板４と、最上位の広告Ｐの先端上面に圧接する給紙ローラ５と、この給紙ローラ５に下方から圧接するサバキ板６と、最上位の広告Ｐの先端を給紙ローラ５とサバキ板６との間に進入させるための補助給紙ローラ７とが設けられ、給紙ローラ５と補助給紙ローラ７が駆動回転することにより、最上位の広告Ｐを給送方向（矢印Ａ方向）に前進させる。このとき、給紙ローラ５と広告Ｐ、広告Ｐとサバキ板６、広告Ｐ同士の、それぞれの摩擦係数の相違による作用によって、最上位の広告Ｐは、２枚目以下の広告Ｐと分離され、最上位の広告１枚のみが、給紙ローラ５とサバキ板６との間を通り抜けて給送方向に前進する。給送された広告Ｐはその先端が横搬送ローラ対８に挟持され、ガイド板９に導かれて縦搬送ローラ対１０に挟持され、矢印Ｂ方向に搬送される。また、この給紙部３には、広告Ｐが積載されているか否かを検知する用紙有無検知手段であるセンサＳ１が設けられている。

図１３に示すように、並列配置された給紙部３それぞれに対応して設けられた縦搬送ローラ対１０と複数のガイド板とによって、筐体２の図示中央部に上下方向に丁合搬送路１１が形成されている。各給紙部３から供給された広告Ｐは、その先端が揃うように、この丁合搬送路１１において重ね合わせられ、丁合束を形成しながら下方へ搬送される。

図示左方の最下位の給紙部３ａのさらに下方には、折給紙部１２が設けられており、給紙部３と同様に給紙ローラ、サバキ板等が設けらている。この折給紙部１２にも広告Ｐ１の束が積載されており、束の最上位の広告Ｐ１のみを、図示矢印Ｃ方向に給送する。すると広告Ｐ１は折込板１３内に進入し、その先端がストッパ１４に当接していったん停止するとともに、丁合搬送路１１において重ね合わせられた広告Ｐの束が、広告Ｐ１の上面中央部に上方から当接する。このとき、ナイフ１５を備えたフラップ１６が、待機位置１６ａから折り込み位置１６ｂに移動して、広告Ｐ１にナイフ１５の先端を当接させることにより、当接した部分を折りローラ対１７にくわえ込ませ、広告Ｐ１に折り目をつける。この時、広告Ｐ１の折り目の内側に丁合搬送路１１より搬送されてきた広告Ｐが挟まれた状態となる。折ローラ対１７を通過した広告束は排紙搬送路１８を図示左方へ搬送され、排紙口１９から機外に排出されてスタッカ２０に積載される
。

このようにして、折り給紙部１２から給送された広告Ｐ１が二つ折りにされ、その折り目の内側に各給紙部３から給送された広告Ｐの束が挿入された広告束が形成される（例えば、特許文献１参照）。丁合装置をスタートすると、この丁合動作が一定の時間間隔ごとに繰り返し行われる。すなわち、各給紙部３及び折り給紙部１２においては、この一定の時間間隔をおいて給紙動作が行われ、その動作開始のタイミングは、広告Ｐが丁合搬送路１１で重なった時にその先端が揃うように設定されている。

丁合作業が進んで複数の給紙部３ａ〜３ｋのいずれかにおいて広告Ｐがなくなると、センサＳ１によって広告無しが検知され、丁合装置は停止する。停止後、広告Ｐがなくなった給紙部３に広告を積載して図示しないスタートボタンを押すと、丁合動作を再開することができる。
特開２００２−３０７５号公報

しかし丁合作業においては、特定の用紙（広告）については合計部数のうちの一部のみに含ませるようにする、という作業が必要になることがある。特に新聞広告は、広告主が支払った広告料に応じた部数だけが配達されるので、その広告の配達部数が配達対象戸数に満たないことがある。例えば、配達対象戸数１００戸の区域に対して７０部の広告Ｐ２を作成した場合、広告Ｐ２を含む広告束を７０部、広告Ｐ２を含まない広告束を３０部作成し、合計１００部の広告束として対象区域に配達することになる。

このような広告束を背景技術の丁合装置で作成する場合、複数の給紙部３のひとつに広告Ｐ２の束を７０枚積載し、他の給紙部に他の広告Ｐを積載して、合計部数を１００部として丁合作業を行う。しかし、７０部の丁合が終了した時点で広告Ｐ２を積載した給紙部３では用紙がなくなってしまうので、センサＳ１が紙無しを検知して丁合装置が停止してしまう。いったん停止すると、センサＳ１が紙無しを検知したままでは丁合作業が再開できないので、各給紙部に備えられたスイッチや操作パネルの操作等によって広告Ｐ２が積載されていたセンサＳ１の検知を無効としてから、再度丁合装置をスタートさせる必要があり、操作がわずらわしいという問題点があった。

また、広告は予備も含めて多めに印刷されることがある。前記したように配達対象戸数１００戸の区域に対して合計１００部の広告束を作成し、そのうち広告Ｐ２を含む広告束は７０部だけとしたい場合に、広告Ｐ２が予備１０部を含めて８０部用意されていたとする。この８０部をそのまま給紙部に積載して丁合すると、この８０部がすべて給紙されるまで丁合動作が継続されるので、作成した広告束は、配達対象戸数分である１００部の中に、広告Ｐ２を含む束が所望数より１０部多い８０部存在することになってしまい、広告契約上当該区域に７０部を超える広告Ｐ２を配達するわけにいかない場合等に不都合が生じる。このような場合は、先に合計部数を７０部として設定しておき、７０部の丁合が完了して丁合装置が停止すると、給紙部に残っている広告Ｐ２を取り除く。それから、給紙部に備えられたスイッチや操作パネルの操作等によってセンサＳ１の検知を無効とし、改めて合計部数を３０部と設定しなおして丁合装置をスタートさせるという面倒な作業が必要だった。このような配達戸数に満たない部数の広告を複数含む場合はこのような作業を複数回繰り返すことになり、非常に煩雑であった。

このような丁合部数再入力を避けるためには、丁合作業前に広告Ｐ２の枚数を計数して予備を取り除くことが必要になり、この取り除き作業も煩雑である。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、丁合装置において設定した合計部数に満たない部数の用紙が含まれていても、丁合途中でのスイッチ操作や部数の再入力、計数による予備取り除きが不要で操作性の良い丁合装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の第１の構成は、積載した用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙部を上下方向に複数並べて設け、この複数の給紙部から、各々用紙を１枚ずつ取り出して搬送しながら互いに重ね合わせることにより、各給紙部より取り出した用紙を１枚ずつ含む丁合束を形成する丁合装置において、給紙部単位で固有カウント数を設定可能な固有カウント数設定手段を有し、装置の動作を開始すると、固有カウント数設定の有無に関わらず各々の給紙部から１枚ずつ給紙された用紙を合流させて１セット分の丁合束を作成するとともに、固有カウント数が設定されている給紙部では、その給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙及びこれに伴う丁合束形成が行われると、それ以降の丁合束形成の際には、当該給紙部からの給紙は行わないことを特徴とする。

本発明の第２の構成は、上記第１の構成において、前記固有カウント数が設定されている給紙部では、その給紙部からの給紙及びこれに伴う丁合束形成が行なわれるごとに、各々の固有カウント数を１ずつ減算し、固有カウント数と同数の丁合束を形成することにより固有カウント数がゼロになった給紙部については、それ以降の丁合束形成の際には給紙を行わないことを特徴とする。

本発明の第３の構成は、上記第１または第２の構成において、丁合装置によって丁合される全部数を設定する全カウント数設定手段をさらに設け、丁合装置が動作開始すると、丁合束を形成するごとに全カウント数を１ずつ減算し、いずれかの給紙部で用紙無しが検知されるか、あるいは全カウント数がゼロになったときには丁合装置を停止させるとともに、丁合装置を停止させるまでの間、前記固有カウント数がゼロになった給紙部以外の給紙部から給紙された用紙を１枚ずつ含む丁合束形成を継続することを特徴とする。

本発明の第４の構成は、上記第１ないし第３の構成における、前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、一旦丁合装置が停止し、その後丁合作業を再スタートさせると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成を繰り返すことを特徴とする。

本発明の第５の構成は、上記第１ないし第３の構成における、前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成が、装置が一旦停止することなく継続して行われることを特徴とする。

本発明の第６の構成は、上記第１ないし第３の構成における、前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、一旦丁合装置が停止し、その後丁合作業を再スタートさせると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成を繰り返す一旦停止モードと、前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成が、装置が一旦停止することなく継続して行われる継続給紙モードとを有し、この一旦停止モードと継続給紙モードとを選択可能なモード選択手段を有することを特徴とする。

本発明の第７の構成は、上記第１ないし第６の構成における固有カウント数は、前記複数の給紙部の各々において、個別に設定可能であることを特徴とする。

本発明の第８の構成は、積載した用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙部を上下方向に複数並べて設け、この複数の給紙部から、各々用紙を１枚ずつ取り出して搬送しながら互いに重ね合わせることにより、各給紙部より取り出した用紙を１枚ずつ含む丁合束を形成する丁合装置において、 給紙部単位で給紙率を設定可能な給紙率設定手段を有し、装置の動作を開始すると、複数の給紙部から１枚ずつ給紙された用紙を合流させて１セット分の丁合束を作成する動作を繰り返すとともに、給紙率が設定されている給紙部から給紙される用紙は、作成された丁合束の全数に対し、設定した給紙率に等しい割合の丁合束にのみ含まれるように制御することを特徴とする。

本発明のによれば、丁合装置において設定した合計部数に満たない部数の用紙が含まれていても、丁合途中でのスイッチ操作や部数の再入力、計数による予備取り除き等を行うことなく丁合できるので、丁合装置の操作性が向上するという効果を奏する。

本発明の第１実施形態の丁合装置１を示す模式正面図である。 本発明の第１実施形態の丁合装置１を示すブロック図である。 本発明の丁合装置における固有カウント数の設定の流れを示すフローチャートである。 本発明の第１実施形態の丁合装置１におけるメイン画面６１を示す図である。 本発明の丁合装置１における固有カウント数設定画面６２を示す図である。 本発明の丁合装置１における固有カウント数設定画面６２を示す図である。 本発明の丁合装置１における固有カウント数設定画面６２を示す図である。 本発明の丁合装置１における固有カウント数設定画面６２を示す図である。 本発明の第１実施形態の丁合装置１の動作を示すフローチャートである。 給紙部３ｂの給紙動作の流れを示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態の動作を示すフローチャートである。 本発明の第２実施形態において、丁合区分αと、これに対応する区分カウント数Ｃ（α）を表示したメイン画面６１を示す図である。 背景技術の新聞広告用の丁合装置１０１を示す模式図である。 背景技術の丁合装置１０１の給紙部３に広告Ｐを積載した状態を示す模式図である。

以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、背景技術と同一の形状・機能を有する部材・構成には同一の符号を用い、その詳細な説明は省略する。

図１は本発明の第１実施形態の丁合装置１を示す模式正面図である。図１に示すように、この本発明の丁合装置１は、筐体２の図示左右にそれぞれ上下方向に並列して給紙部３ａ〜３ｊ、給紙部３ｋ〜３ｔが設けられ、それぞれの給紙部３に用紙（広告Ｐ）の束が積載される。それぞれの給紙部３の構成は、背景技術の給紙部（図１６参照）と同一である。

すなわち図１６に示すように、給紙部３には固定された給紙板４と、最上位の用紙（広告Ｐ）の先端上面に圧接する給紙ローラ５と、この給紙ローラ５に下方から圧接するサバキ板６と、最上位の用紙の先端を給紙ローラ５とサバキ板６との間に進入させるための補助給紙ローラ７とが設けられている。この給紙ローラ５と補助給紙ローラ７が駆動回転することにより、最上位の用紙は２枚目以下の広告Ｐと分離されて給送方向（矢印Ａ方向）に前進し、横搬送ローラ対８に挟持され、ガイド板９に導かれて縦搬送ローラ対１０に挟持され、矢印Ｂ方向に搬送される。

給紙ローラ５は、それぞれ個別に独立制御可能なモータＭ（図２参照）により制御される。各給紙部には用紙有無検知センサＳ１が設けられており、用紙の束が積載されていれば、このセンサＳ１の腕部Ｓ１ａを用紙によって押し下げ、用紙が有ることを検知する。用紙がなくなると、適宜の付勢手段によって腕部Ｓ１の腕部Ｓ１ａが、用紙積載面に適宜設けられた開口を通して用紙積載面よりも上方に突出し、用紙が無いと認識するようになっている。

図１に示すように、図示中央部に上下方向に丁合搬送路１１が形成されていて、各給紙部３から供給された用紙はこの丁合搬送路１１において重ね合わせられ、丁合束を形成する。この丁合搬送路１１の下方には、折ローラ対１７、ナイフ１５を備えたフラップ１６、排紙搬送路１８が設けられ、その図示左方には折給紙部１２、図示右方には折込板１３、折給紙部１２の下方には排紙口１９、スタッカ２０が設けられている。これらの各部材の構成、機能は背景技術の丁合装置１０１と同一である。

図２は本発明の第１実施形態の丁合装置１を示すブロック図である。丁合装置１にはＣＰＵ５０（制御手段）が設けられ、このＣＰＵ５０では一定周期での基準信号を発生させ、各給紙部３ａ〜３ｔに送信する。各給紙部３ａ〜３ｔにおいてはこの基準信号に応じ、必要に応じて給紙ローラを駆動するモータＭａ〜Ｍｔを駆動開始し、用紙束のうち最上位の１枚を取り出す給紙動作を行う。このときモータＭａ〜Ｍｔの駆動開始タイミングを、給紙部の高さ位置に応じた時間だけ基準信号から遅らせることにより、上方に位置する給紙部から下方に向かって順次給紙ローラが駆動開始するので、丁合搬送路１１において先端が揃って合流するようになっている。

また、各給紙部３ａ〜３ｔにそれぞれ設けられた用紙有無検知センサＳ１ａ〜Ｓ１ｔの検知信号が、ＣＰＵ５０（制御手段）に送信可能になっている。さらに丁合装置１の各種設定を行う操作パネル６０が設けられ、この操作パネル６０上において固有カウント数の設定を行う。すなわち、操作パネル６０は固有カウント数設定手段６０ｂを含み、これらの設定内容はＣＰＵ５０に送信可能になっている。また、操作パネル６０には、丁合装置１の丁合動作を開始させるスタートスイッチ６０ｃが設けられている。

続いて本発明の丁合装置１における固有カウント数の設定の流れについて説明する。図３は本発明の丁合装置における固有カウント数の設定の流れを示すフローチャートである。図３に示すように、まず操作パネル６０の表示をメイン画面６１から固有カウント数設定画面６２へ切り替える（Ｓ１０１）。図４はこのメイン画面６１を示す図である。メイン画面６１は、丁合機装置全体の形状を模式化して描き、各給紙部の用紙積載状態やジャム表示等を行う丁合装置表示部６１ａと、カウント表示部６１ｂ、テンキー６１ｃ、タブ６１ｄ、スタートボタン６０ｃにより構成される。このタブ６１ｄのうち、「固有カウント数設定」と表示された部分に指で触れると、画面が固有カウント数設定画面６２に切り替わる。

図５ないし図８は固有カウント数設定画面６２を示す図である。図５に示すように、この固有カウント数設定画面６２は、丁合装置表示部６２ａと、モード選択部６２ｂ、テンキー６２ｃ、タブ６２ｄにより構成されている。丁合装置表示部６２ａにおいては、丁合装置模式図の各給紙部に相当する部分が、それぞれ給紙部ボタン３０ａ〜３０ｔになっている。

図３に示すように、画面を固有カウント数設定画面６２に切り替えた後、部数を設定したい給紙部、すなわち合計部数に満たない用紙を積載する給紙部に対応する給紙部ボタン３０を押す（Ｓ１０２）。すると押された給紙部ボタン３０のボタン部分が数字表示に切り替わる（Ｓ１０３）。ここでテンキー６２ｃによって設定したい固有カウント数を入力する。数字表示部には入力した固有カウント数が表示される（Ｓ１０４）。さらにその他にも部数を設定したい給紙部がある場合は、Ｓ１０２に戻ってその他の給紙部において固有カウント数設定を行う。

他に固有カウント数を設定したい給紙部が無い場合は、タブ６２ｄの「メイン」と表示された部分を押して、メイン画面６１に戻る（Ｓ１０６）。このメイン画面６１において、テンキー６１ｃによって合計の丁合部数である全カウント数を入力する（Ｓ１０７）。この全カウント数はカウント表示部６１ｂに表示される。以上で丁合作業前の固有カウント数の設定、全カウント数の設定が終了する。

例えば、合計部数１００部のうち、用紙Ｐ３を含む束は７０部だけでよい場合は、まず用紙Ｐ３の束を複数の給紙部３のうちのひとつ、例えば給紙部３ｂ（図１参照）に積載する。そして図３に示すように、画面を固有カウント数設定画面６２に切り替えた後、給紙部３ｂに相当する給紙部ボタン３０ｂを押す。すると図６に示すように、給紙部ボタン３０ｂの部分が数字表示となる。ここでテンキー６２ｂによって固有カウント数である「７０」を入力すると、図７に示すように数字表示部に固有カウント数「７０」が表示される。次にタブ６２ｃの「メイン」部分を押してメイン画面６１に戻り、テンキー６１ｃによって合計部数の１００を入力し、設定が完了する。

モード選択部６２ｂは、一旦停止モードボタン６２ｂ−１と継続給紙モードボタン６２ｂ−２を有し、このどちらかを押すことにより、一旦停止モードと継続給紙モードのどちらかを選択できるようになっている。この両モードの動作の詳細は後述する。このモード選択は固有カウント数設定画面６２が表示されている間はいつでも可能である。

図８は給紙部指定と固有カウント数設定を３回繰り返すことにより、給紙部３ｂ、３ｆ、３ｓの３箇所において固有カウント数が設定された状態での固有カウント数設定画面６２の表示を示す。図８においては、給紙部３ｂに固有カウント数「７０」、給紙部３ｆに固有カウント数「７５」、給紙部３ｓに固有カウント数「６５」が設定された状態を示す。

次に、上記のように固有カウント数、全カウント数が設定された本発明の丁合装置１の動作について説明する。まず丁合作業の準備として、丁合装置１の各給紙部３にはそれぞれ用紙の束が積載される。積載する用紙束の種類数が丁合装置１の給紙部３の数よりも少ないために、使用しない給紙部３がある場合は、使用しない給紙部３をあらかじめ切換えスイッチ等により停止状態としておく。停止状態にある給紙部３はその機能を停止しているので、用紙有無検知センサＳ１の検知は無効とされ、用紙の取り出しも行われない。その後スタートボタン６０ｃを押すと、丁合装置１が動作を開始する。

図９は本発明の第１実施形態の丁合装置１の動作を示すフローチャートである。丁合装置１が動作開始すると、まずＣＰＵ５０が基準信号を発生し（Ｓ２０１）、上方から順次、停止状態の給紙部を除く各給紙部において給紙動作が開始される。次に全カウント数Ｃを１だけ減じ（Ｓ２０２）、その結果Ｃ＝０となったかどうかが判断される（Ｓ２０３）。Ｃ＝０であれば、給紙動作が最下位まで終了してから（Ｓ２０６）丁合装置１は停止するとともに(Ｓ２０７）、固有カウント数の設定は全てクリアされる（Ｓ２０８）。Ｃ＝０でなければ、次に用紙有無検知センサＳ１が用紙無しを検知した給紙部３があるかどうか判断される（Ｓ２０４）。用紙無しを検知した給紙台３が無い場合は、次回の基準信号発生タイミングまでステップＳ２０４，２０５を繰り返した後、ステップＳ２０１に戻って次回の基準信号を発生する。

図１０は各給紙部３の動作の一例として、給紙部３ｂの給紙動作の流れを示すフローチャートである。給紙部３ｂが停止状態であるかどうかが判断される（Ｓ３０１）。停止状態であれば給紙動作は行わない。停止状態でなければ、ＣＰＵ５０が発生した基準信号から、給紙部３ｂの高さに応じたタイミングで給紙ローラ５が回転し、用紙が１枚取り出される（Ｓ３０２）。

次にこの給紙部３ｂに固有カウント数が設定されているかどうかが判断される（Ｓ３０３）。給紙部３ｂに固有カウント数が設定されていた場合は、給紙部３ｂに設定されている固有カウント数Ｃｂを、１だけ減じる（Ｓ３０４）。その結果、固有カウント数Ｃｂ＝０となった場合は（Ｓ３０５）、この給紙部３ｂは停止状態とされ（Ｓ３０６）る。

すなわち、給紙部３ｂに用紙が残存していても、固有カウント数Ｃｂ分の給紙が完了していれば、給紙部３ｂは停止状態となるから、以後の給紙は行われないことになる。さらに一旦停止モードか継続給紙モードかが判断される（Ｓ３０７）。一旦停止モードであれば、給紙動作を最下位まで終了した後、丁合装置１を一旦停止させる（Ｓ３０８）。その後スタートスイッチ６０ｃを押すと丁合装置１は再度動作開始し、ＣＰＵ５０が発生した次回の基準信号に応じて各給紙部３から給紙動作が行われるが、給紙部３ｂは停止状態とされているので、給紙動作は行われない。

ステップＳ３０３で給紙部３ｂに固有カウント数が設定されていないと判断された場合、またはステップＳ３０５で固有カウント数Ｃｂ＝０ではないと判断された場合はいずれも、丁合装置１は停止せず、所定のタイミングで次回の基準信号が発せられ、給紙部３ｂはこれに応じたタイミングで次回の給紙動作を行う。これに対してステップＳ３０７で一旦停止モードではない（継続給紙モードである）と判断された場合は、丁合装置１は停止せず、やはり所定のタイミングで次回の基準信号が発せられるが、給紙部３ｂではステップＳ３０６において既に停止状態とされているので、給紙部３ｂにおいては次回の給紙動作は行われない。

以上の動作により、固有カウント数が設定されている給紙部では、設定されている固有カウント数分の給紙が終了すると停止状態とされるので、以後の給紙動作は行われなくなる。これに対し、固有カウント数が設定されていない給紙部では給紙が継続され、いずれかの給紙部において用紙無しが検知されるか、もしくは全カウント数Ｃ回分の給紙動作が完了すると丁合装置は停止する。停止した後は、固有カウント数の設定は全てクリアされるので、次回の丁合作業において操作者の意図に反して前回の固有カウント数設定のまま作業が行われることを防ぐことができる。

次に第２実施形態について説明する。本発明の第２実施形態に係る丁合装置では、複数の丁合区分を設定可能な丁合区分設定手段と、各丁合区分それぞれに区分カウント数を設定する区分カウント数設定手段とを有している。丁合装置をスタートさせると、各丁合区分に設定された区分カウント数分の丁合が完了するごとに丁合装置はいったん停止し、次の丁合区分に設定された区分カウント数が自動的に呼び出される。再度丁合装置がスタートすると、次の丁合区分の区分カウント数分の丁合が行われ、これが完了すると丁合装置は停止し、さらにその次の丁合区分に設定された区分カウント数が呼び出される、というように、丁合動作をいったん停止しながら、順次各丁合区分の丁合作業を行うようなっている。

そして固有カウント数の設定を各区分の丁合作業開始前に行うことを可能とし、各区分の丁合作業が完了するごとに固有カウント数の設定はクリアされる。

この第２実施形態の動作を、丁合区分α、β、γの３種類の丁合区分と、それぞれの丁合区分に区分カウント数Ｃ（α）＝１００部、Ｃ（β）＝８０部、Ｃ（γ）＝７０部を設定した場合を例にとり説明する。図１１は本発明の第２実施形態の動作を示すフローチャートである。図１１に示すように、まず丁合区分と区分カウント数の設定を行う（Ｓ４０１）。この設定は、操作パネル６０上の適宜の設定画面を用いて行い、設定後にメイン画面６１に切り替える。図１２は丁合区分αと、これに対応する区分カウント数Ｃ（α）を表示したメイン画面６１ｘである。図１２に示すように、メイン画面６１ｘは、第１実施形態のメイン画面６１に加えて丁合区分表示部６１ｅを有し、次に丁合作業を行う丁合区分αが表示される。また、カウント表示部６１ｂには、丁合区分αに設定されている区分カウント数Ｃ（α）＝１００部が表示されている。

次に、画面を固有カウント数設定画面６２に切り替え、固有かウント数の設定を行う（Ｓ４０３）。この設定手順は図３に示した第１実施形態の設定手順と、全カウント数入力（Ｓ１０７）が不要である点を除いて同一である。

その後丁合装置１をスタートさせると、丁合区分αにおける区分カウント数Ｃ（α）＝１００部分の丁合作業が行われる（Ｓ４０４）。この丁合動作は図９に示した第１実施形態の動作と、全カウント数Ｃではなく区分カウント数Ｃ（α）がゼロになるまで丁合を行う点を除き同一であり、各給紙部での動作は図１０に示した第１実施形態の動作と同一である。すなわち固有カウント数が設定されている給紙部に積載した用紙は、丁合区分αにおいて丁合した１００部のうちの一部、すなわちその給紙部に設定された固有カウント数分の部数にのみ含まれる。

区分カウント数Ｃ（α）がゼロになると丁合装置１は停止し、次の丁合区分βと、区分カウント数Ｃ（β）＝８０部が自動的に呼び出され、メイン画面６１に表示されるとともに、ステップＳ４０３で設定された固有カウント数はすべてクリアされる（Ｓ４１２）。そして画面を固有カウント数設定画面６２に切り替え、固有カウント数の設定を行う（Ｓ４１３）。

その後丁合装置１をスタートさせると、丁合区分βにおける区分カウント数Ｃ（β）＝８０部分の丁合作業が行われる（Ｓ４０４）。ステップＳ４１３で固有カウント数を設定した給紙部に積載した用紙は、丁合区分βにおいて丁合した８０部のうちの一部にのみ含まれる。区分カウント数Ｃ（β）がゼロになると丁合装置１は停止し、次の丁合区分γと、区分カウント数Ｃ（γ）＝７０部がメイン画面６１に表示されるとともに、ステップＳ４１３で設定された固有カウント数はすべてクリアされる（Ｓ４２２）。

その後同様に、丁合区分γについても、固有カウント数の設定が行われ（Ｓ４２３）、丁合作業が行われる（Ｓ４２４）。区分カウント数Ｃ（γ）がゼロになると丁合装置１は停止して、全ての丁合作業が終了する。この丁合区分γにおいても、固有カウント数を設定した給紙部に積載した用紙は、７０部のうちの一部にのみ含まれる。

この区分カウント数入力は、例えば新聞広告丁合機において、配達する地区を丁合区分として、その地区に必要な配達部数を区分カウント数として入力しておくと、各地区の丁合が終了するたびに部数入力する手間が省けて便利であるというメリットがある。さらにこれに加えて本発明の第２実施形態によれば、各地区の配達部数に満たない広告を任意部数混入することができる。

なお、この第２実施形態において、必ずしも複数の丁合区分すべてにおいて固有カウント数の設定を行う必要はなく、省略することもできる。省略した場合は、停止状態の給紙部を除くすべての給紙部の用紙を含んだ丁合束が、区分カウント数分の部数形成される。したがって、地区の部数に満たない広告を混入したい地区にのみ固有カウント数を設定すればよい。

本発明において、固有カウント数に代えて、給紙率を設定し、給紙率を設定した給紙部に積載されている用紙は、全カウント数のうち給紙率に応じた部数だけ混入させるようにしても良い。例えば、ある給紙部の給紙率を３０％と設定した場合は、その給紙部に積載された用紙は、１０部作成された丁合束のうち３部にのみ混入させるように制御する。

１；丁合装置
２；筐体
３、３ａ〜３ｔ；給紙部
４；給紙板
５；給紙ローラ
６；サバキ板
７；補助給紙ローラ
８；横搬送ローラ対
９；ガイド板
１０；縦搬送ローラ対
１１；丁合搬送路
１２；折給紙部
１３；折込板
１４；ストッパ
１５；ナイフ
１６；フラップ
１７；折ローラ対
１８；排紙搬送路
１９；排紙口
２０；スタッカ
３０，３０ａ〜３０ｔ；給紙部ボタン
５０；ＣＰＵ
６０；操作パネル
６０ｂ；固有カウント数設定手段
６０ｃ；スタートスイッチ
６１，６１ｘ；メイン画面
６１ａ；丁合装置表示部
６１ｂ；カウント表示部
６１ｃ；テンキー
６１ｄ；タブ
６１ｅ；丁合区分表示部
６２；固有カウント数設定画面
６２ａ；丁合装置表示部
６２ｂ；モード選択部
６２ｃ；テンキー
６２ｄ；タブ
１０１；背景技術の丁合装置

Ｃ，Ｃｂ，Ｃ（α），Ｃ（β），Ｃ（γ）；固有カウント数
Ｍ，Ｍａ〜Ｍｔ；モータ
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，；広告
Ｓ１，Ｓ１ａ〜Ｓ１ｔ；用紙有無検知センサ
α，β，γ；丁合区分

Claims (8)

1. 積載した用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙部を上下方向に複数並べて設け、この複数の給紙部から、各々用紙を１枚ずつ取り出して搬送しながら互いに重ね合わせることにより、各給紙部より取り出した用紙を１枚ずつ含む丁合束を形成する丁合装置において、
   給紙部単位で固有カウント数を設定可能な固有カウント数設定手段を有し、
   装置の動作を開始すると、固有カウント数設定の有無に関わらず各々の給紙部から１枚ずつ給紙された用紙を合流させて１セット分の丁合束を作成するとともに、
   固有カウント数が設定されている給紙部では、その給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙及びこれに伴う丁合束形成が行われると、それ以降の丁合束形成の際には、当該給紙部からの給紙は行わないことを特徴とする丁合装置。
2. 前記固有カウント数が設定されている給紙部では、その給紙部からの給紙及びこれに伴う丁合束形成が行なわれるごとに、各々の固有カウント数を１ずつ減算し、
   固有カウント数と同数の丁合束を形成することにより固有カウント数がゼロになった給紙部については、それ以降の丁合束形成の際には給紙を行わないことを特徴とする請求項１記載の丁合装置。
3. 丁合装置によって丁合される全部数を設定する全カウント数設定手段をさらに設け、丁合装置が動作開始すると、丁合束を形成するごとに全カウント数を１ずつ減算し、いずれかの給紙部で用紙無しが検知されるか、あるいは全カウント数がゼロになったときには丁合装置を停止させるとともに、
   丁合装置を停止させるまでの間、前記固有カウント数がゼロになった給紙部以外の 給紙部から給紙された用紙を１枚ずつ含む丁合束形成を継続することを特徴とする請求項１または２記載の丁合装置。
4. 前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、一旦丁合装置が停止し、その後丁合作業を再スタートさせると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成を繰り返すことを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の丁合装置。
5. 前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成が、装置が一旦停止することなく継続して行われることを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の丁合装置。
6. 前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、一旦丁合装置が停止し、その後丁合作業を再スタートさせると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成を繰り返す一旦停止モードと、
   前記固有カウント数が設定された給紙部のいずれかにおいて、当該給紙部に設定されている固有カウント数と同数回の給紙とこれに伴う丁合束形成が行われると、その後は固有カウント数と同数回の給紙が既に行われた給紙部以外の給紙部からの給紙された用紙を１枚ずつ重ねることによって丁合束の形成が、装置が一旦停止することなく継続して行われる継続給紙モードとを有し、この一旦停止モードと継続給紙モードとを選択可能なモード選択手段を有することを特徴とする請求項１ないし３いずれかに記載の丁合装置。
7. 前記固有カウント数は、前記複数の給紙部の各々において、個別に設定可能であることを特徴とする請求項１ないし６いずれかに記載の丁合装置。
8. 積載した用紙束から用紙を１枚ずつ取り出す給紙部を上下方向に複数並べて設け、この複数の給紙部から、各々用紙を１枚ずつ取り出して搬送しながら互いに重ね合わせることにより、各給紙部より取り出した用紙を１枚ずつ含む丁合束を形成する丁合装置において、
   給紙部単位で給紙率を設定可能な給紙率設定手段を有し、
   装置の動作を開始すると、複数の給紙部から１枚ずつ給紙された用紙を合流させて１セット分の丁合束を作成する動作を繰り返すとともに、
   給紙率が設定されている給紙部から給紙される用紙は、作成された丁合束の全数に対し、設定した給紙率に等しい割合の丁合束にのみ含まれるように制御することを特徴とする丁合装置。

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