JP2011181579A - 発光装置、及びこれを用いた照明光源、表示装置ならびに電子機器 - Google Patents

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Abstract

【課題】赤色蛍光体、青色固体発光素子、及び緑色固体発光素子を用いて、光の色調制御が容易な三波長形白色発光装置を提供する。
【解決手段】４２０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ青色光を発する青色固体発光素子と、当該青色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第１の赤色蛍光体を含む第１の赤色蛍光体層とを有する第１の半導体発光体素子、及び５００ｎｍ以上５５０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色光を発する緑色固体発光素子と、当該緑色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第２の赤色蛍光体を含む第２の赤色蛍光体層とを有する第２の半導体発光体素子を備える発光装置とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、固体発光素子及び蛍光体を利用する発光装置に関する。本発明はまた、当該発光装置を用いたバックライト等の照明光源に関し、さらに、当該バックライトを用いた表示装置、及び当該表示装置を用いた電子機器に関する。
従来から、照明光や表示装置用バックライト光として利用し得る三波長形の白色光を放つ発光装置（以後、三波長形白色発光装置と記する）には、発光ダイオード（以後、ＬＥＤと記する）等の固体発光素子と蛍光体とを組み合わせた発光装置が用いられている。
当該発光装置では、固体発光素子が蛍光体層で覆われた構成が取られており、固体発光素子が放った光の一部は、蛍光体によって波長変換される。当該発光装置は、固体発光素子と蛍光体の種類を適切に選択することにより、固体発光素子の発光と蛍光体の発光で、光の三原色となる、赤、緑、青の各光成分が放たれるように設計されている。ＬＥＤ光は強い指向性を有するが、当該発光装置では、ＬＥＤが蛍光体層で覆われることにより、指向性を弱めることができる。
上記の発光装置の一例として、特許文献１には、青色ＬＥＤ素子と緑色蛍光体の組み合わせによって青緑色光を出射する青緑色ＬＥＤランプと、青色ＬＥＤ素子と赤色蛍光体の組み合わせによって紫色光を出射する紫色ＬＥＤランプとを備える白色ＬＥＤ光源装置を備えるＬＥＤバックライトが開示されている。このＬＥＤバックライトにおいては、青緑色ＬＥＤランプからの青緑色光と紫色ＬＥＤランプからの紫色光との加法混色によって光の三原色の波長成分を含むスペクトル分布を有する白色光が生成される。
また、例えば、特許文献２及び３に記載されているような、青色光をＬＥＤが放ち、緑色光と赤色光を、各々、緑色蛍光体と赤色蛍光体が放つ構造とした三波長形白色発光装置が現在主流になっている。
これらの発光装置は、青色光で励起可能な緑色蛍光体によってもたらされる緑色光を前記青緑色光又は白色光の出力光成分として利用することに起因して（緑色蛍光体が、吸収する青色光（約２．７ｅＶ）に対して光エネルギーが近接する緑色光（約２．４ｅＶ）に波長変換することに起因して）、エネルギー変換効率の面では優れるものの、以下の課題を抱えていた。
（１）蛍光体を照射する青色光に対する緑色光の光子変換効率が低いため、緑色蛍光体の使用量が増してコスト高になる。
（２）青色光の波長に対する緑色蛍光体の吸収特性が一般に急峻なため、青色ＬＥＤと緑色蛍光体の双方の僅かな特性差によって、前記青緑色光の分光分布が変動しやすい。
（３）緑色蛍光体の選択枝が限られており、緑色光の発光スペクトル半値幅が広いものになるため、出力光の青緑色と黄色の光成分割合が増して、赤、緑、青の色分離が不明瞭になり、ＲＧＢカラーフィルター透過後の輝度が下るだけでなく、ＲＧＢの各光の色純度が悪くなる。
これに対し、緑色蛍光体を用いずに赤色蛍光体を用いた発光装置も提案されている。例えば、特許文献４には、青色ＬＥＤチップと、緑色ＬＥＤチップと、前記青色ＬＥＤチップと緑色ＬＥＤチップを封止するためのモールド部とを備え、前記モールド部は赤色蛍光体を含むことを特徴とする白色ＬＥＤが開示されている。この白色ＬＥＤは、具体的には、青色ＬＥＤチップと緑色ＬＥＤチップとを一つの実装基板上に実装し、赤色蛍光体を含む一つの蛍光体層で、青色ＬＥＤチップ及び緑色ＬＥＤチップの両方を同時に覆う構造を有している（特許文献４の図面参照）。
しかしながら、特許文献４に記載の発光装置は、固体発光素子の発光層材料を含めて、少なくとも三種類の物質が放つ青と緑と赤の光の出力を同時に制御しなければならず、発光装置の構造面からこの出力制御が困難であった。
このため、このような構造を持つ発光装置を、例えば、バックライトとして液晶ディスプレイパネル（以後、ＬＣＤと記す）に応用した場合、パネルの色むら及び輝度むらの発生原因となりやすく、パネルのロットばらつきが大きくなりやすいだけでなく、製品歩留まりが低下してコスト高要因になるという課題があった。
特開２００８−１４０７０４号公報 米国特許第６，６８６，６９１号明細書 米国特許第６，６４９，９４６号明細書 特開２００７−１５８２９６号公報
そこで本発明は、赤色蛍光体、青色固体発光素子、及び緑色固体発光素子を用いて、光の色調制御が容易な三波長形白色発光装置を提供することを目的とする。本発明はまた、出力光の色むら及び輝度むらが抑制された照明光源、特に、バックライトを提供することを目的とする。本発明はさらに、色むら及び輝度むらが抑制され、製造時にロット間のばらつきがなく、製品歩留まりの高い表示装置、及びそれを用いた電子機器を提供することを目的とする。
上記課題を解決した本発明の発光装置は、４２０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ青色光を発する青色固体発光素子と、当該青色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第１の赤色蛍光体を含む第１の赤色蛍光体層とを有する第１の半導体発光体素子、及び
５００ｎｍ以上５５０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色光を発する緑色固体発光素子と、当該緑色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第２の赤色蛍光体を含む第２の赤色蛍光体層とを有する第２の半導体発光体素子を備えることを特徴とする。
本発明の照明光源は、上記の発光装置を備えることを特徴とする。当該照明光源の好ましい一実施形態は、バックライトである。
本発明の表示装置は、上記のバックライトを備えることを特徴とする。
本発明の電子機器は、上記の表示装置を備えることを特徴とする。
本発明によれば、色調制御が容易な三波長形白色発光装置を提供することができる。また、本発明によれば、出力光の色むら及び輝度むらが抑制された照明光源、特に、バックライトを提供することができる。さらに、本発明によれば、色むら及び輝度むらが抑制され、製造時にロット間のばらつきがなく、製品歩留まりの高い表示装置及び電子機器を提供することができる。
本発明の発光装置の一例を示す模式断面図と出力光の分光分布を同時に示す。 本発明の発光装置の別の一例を示す模式断面図である。 本発明の発光装置の出力光の分光分布の一例を示す図である。 本発明の発光装置にかかる第１の半導体発光素子が放つ光の分光分布の一例を示す図である。 本発明の発光装置にかかる第２の半導体発光素子が放つ光の分光分布の一例を示す図である。 本発明の発光装置のさらに別の一例を示す模式断面図である。 本発明のバックライトの一例を示す概略斜視図である。
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
（実施形態１）
図１および２は、本発明の発光装置である実施形態１の例を示す図である。
実施形態１の発光装置は、４２０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ青色光を発する青色固体発光素子２ａと、当該青色固体発光素子２ａを覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第１の赤色蛍光体５ａを含む第１の赤色蛍光体層４ａとを有する第１の半導体発光体素子７ａ、及び５００ｎｍ以上５５０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色光を発する緑色固体発光素子２ｂと、当該緑色固体発光素子２ｂを覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第２の赤色蛍光体５ｂを含む第２の赤色蛍光体層４ｂとを有する第２の半導体発光体素子７ｂを備えるという特徴を有する。
図１において、基板１は、固体発光素子を搭載するベースになるものである。１対の基板１の左側には青色固体発光素子２ａが搭載されており、青色固体発光素子２ａは、第１の蛍光体層４ａで覆われている。蛍光体層４ａは、第１の赤色蛍光体５ａを含んでなり、例えば、透光性樹脂（図示せず）と赤色蛍光体５ａとを少なくとも含んでなる混合体で形成されている。パターニング配線３は固体発光素子に電力を供給するための電極である。パターニング配線３と青色固体発光素子２ａとがワイヤによって電気的に接続されている。このようにして、第１の半導体発光体素子７ａが構成されている。
一方、１対の基板１の右側には、緑色固体発光素子２ｂが搭載されており、緑色固体発光素子２ｂは、第２の蛍光体層４ｂで覆われている。蛍光体層４ｂは、透光性樹脂（図示せず）と第２の赤色蛍光体５ｂとを少なくとも含んでなる混合体で形成されている。パターニング配線３と緑色固体発光素子２ｂとがワイヤによって電気的に接続されている。このようにして、第２の半導体発光体素子７ｂが構成されている。
第１の半導体発光素子７ａと第２の半導体発光素子７ｂが、基体６に備え付けられ、発光装置が構成されている。
図２は実施形態１の別の例を示し、図１の発光装置とは、青色固体発光素子２ａ及び緑色固体発光素子２ｂが、同じ基板１上にあり、パターニング配線３上に直接設けられて給電されるように構成されている点で異なっている。
上記の発光装置においては、第１の半導体発光体素子７ａは、青色固体発光素子２ａが発する青色光の少なくとも一部を第１の赤色蛍光体５ａが波長変換した青／赤混色光（紫色系混色光）９を出光し、第２の半導体発光体素子７ｂは、緑色固体発光素子２ｂが発する緑色光の少なくとも一部を第２の赤色蛍光体５ｂが波長変換した緑／赤混色光（黄色系混色光）１０を出光する。出光された青／赤混色光（紫色系混色光）９と、緑／赤混色光（黄色系混色光）１０とがさらに混色されて、白色光１１が得られる。
このように、実施形態１では、青色固体発光素子２ａと緑色固体発光素子２ｂがそれぞれ、独立した赤色蛍光体層によって覆われて、独立した１対の半導体発光体素子が形成される。
一般に、ＬＥＤが放つ光は強い指向性を持つことが知られるが、このような構成にすると、青色固体発光素子２ａ及び緑色固体発光素子２ｂが放つ光が強い指向性を持っていても、赤色蛍光体５ａ，５ｂが光拡散体として機能するので、これらの固体発光素子が放つ一次光（青色光及び緑色光）の指向性を抑制するようになる。このため、蛍光体によるＬＥＤ光の波長変換光とＬＥＤ光との色分離現象（ＬＥＤ光が持つ強い指向性に起因して生じる現象である）が緩和され、色調むらや輝度むらが抑制された均一な照明光を放つものになる。従って、本発明の発光装置においては、赤色蛍光体層４ａ及び４ｂは、青色固体発光素子７ａ及び緑色固体発光素子７ｂの少なくとも主光取出し面をそれぞれ覆うように配置されていることが好ましい。
また、従来の発光装置では、青色固体発光素子と緑色固体発光素子を１つの赤色蛍光体層が覆う構成が取られており、少なくとも三種類の物質が放つ青と緑と赤の光の出力を同時に制御する必要があった。しかし、実施形態１の発光装置では、青色固体発光素子と緑色固体発光素子とが、それぞれ赤色蛍光体層を有し、独立した１対の半導体発光素子を構成しているため、第１の半導体発光素子７ａが放つ紫色系混色光９と、第２の半導体発光素子７ｂが放つ黄色系混色光１０の２種類の光を少なくとも制御すればよい。紫色系混色光９と黄色系混色光１０は独立して制御することが可能であり、赤色蛍光体の吸収する光は、青色光と緑色光の一方に限られるため、紫色系混色光９と黄色系混色光１０の色調と発光強度を安定させることが容易であり、出力光の色調制御が極めて容易である。特に、赤色蛍光体層は、第１の半導体発光素子７ａ及び第２の半導体発光素子７ｂにおいて、別個に設計することが可能であるため、三波長形白色発光装置の出力光の色調制御が、青色光と緑色光の制御の繰り返しだけで足りるものになる。
さらに、意に反して、第１の半導体発光素子７ａや第２の半導体発光素子７ｂが、所望としない色調の光を放つものになった場合には、その時点で、最終的な発光装置を組み上げることなく、不良部品として、製造工程から外すことができるようにもなるので、製造ロスも低減できる。
また、実施形態１では、青色光と緑色光の光源として固体発光素子（例えばＬＥＤ）を用いる。従って、緑色蛍光体を使用した際の上述のデメリットがない。また、赤色蛍光体の励起の一部を、赤色光エネルギーとの光エネルギー差が比較的少ない緑色光で行うので、光エネルギーロスが比較的少ない。さらに、固体発光素子の発光は、スペクトル半値幅の狭い光であるため、青緑色と黄色の発光成分割合が少なく、得られる出力光はＲＧＢの色分離が良好であるため、実施形態１の発光装置を表示装置に用いた場合には、ＲＧＢの色純度が良好で広色域表示が可能であり、高輝度で高コントラストの画像表示も可能である。このことから、本発明の発光装置の好ましい一実施態様は、４８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ光を発する固体発光素子及び蛍光物質、ならびに５５０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ光を発する固体発光素子及び蛍光物質のいずれも含まない。
参考のため、図３に、本発明の発光装置が放つ出力光１１の分光分布の一例を示し、図４に、前記第１の半導体発光素子７ａが放つ青／赤混色光９の分光分布の一例を示し、図５に、前記第２の半導体発光素子７ｂが放つ緑／赤混色光１０の分光分布の一例を示した。
図３から判るように、本発明の発光装置が放つ白色の出力光１１の分光分布は、発光スペクトル半値幅の狭い緑色ＬＥＤが放つ緑色光を利用することによって、少なくとも４９０ｎｍの青緑光及び５７５ｎｍの黄色光の出力強度割合は、いずれも出力光１１の分光ピークの２０％以下、より好ましい形態では１０％以下になる。
このようにして、ＲＧＢの色分離を明確にすることが可能であり、青色光成分１２、緑色光成分１３、赤色光成分１４の高色純度化が可能となり、高輝度広色域表示を実現できる。
本発明の発光装置の好ましい一実施態様においては、第１の半導体発光素子と第２の半導体発光素子とは、空間を隔てて配置される。
このとき、白色ではない光を放つ複数種の半導体発光素子を組み合わせて白色光を得るので、白色半導体発光素子の１種類を複数利用する場合よりも、単位面積当たりの実装する半導体発光素子の数が多い面状白色光源や線状白色光源を構成できる。この結果、半導体発光素子を分散させて配置することができ、輝度むらや色調むらの少ない白色光を得ることができる。また、例えば、第１の半導体発光素子からの青色光が、第２の半導体発光素子の赤色蛍光体を励起して発光するような、第１の半導体発光素子と第２の半導体発光素子間の相互干渉を抑制でき、この相互干渉により生じ得る白色光の色調ずれを抑制できる。さらに、一方の半導体発光素子が、所望としない色調の光を放つものになった場合には、その時点で、不良部品として良品と交換できる構造とすることも容易になるので、製造ロスを低減することができる。
青色固体発光素子２ａが発する青色光は、４４０ｎｍ以上４７０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つことが好ましい。第１の赤色蛍光体層４ａが発する赤色光は、６２０ｎｍ以上６６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つことが好ましい。緑色固体発光素子２ｂが発する緑色光は、５１０ｎｍ以上５３５ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つことが好ましい。第２の赤色蛍光体層４ｂが発する赤色光は、６２０ｎｍ以上６６０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つことが好ましい。
本発明の発光装置においては、発光種の選択により、出力光を構成する、青色光、緑色光、赤色光の全てを、１／１０残光が３ｍｓｅｃ未満、特に１ｍｓｅｃ未満にすることも容易である。よって、本発明の発光装置をＬＣＤの画像適応型調光及び立体画像表示に有利な短残光性を有する出力光を放つよう設計することも容易である。
赤色蛍光体５ａ及び赤色蛍光体５ｂはそれぞれ、Ｅｕ2+で付活されたアルカリ土類金属窒化物蛍光体及びＥｕ2+で付活されたアルカリ土類金属酸窒化物蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。これらの蛍光体は、化学的に安定なだけでなく、耐熱性に優れ温度消光が少ないことが知られている。
また、これらの蛍光体は、青〜緑色域に亘る広い波長領域の光励起下で、理論限界に近い高い光子変換効率（〜９０％）で、青〜緑色光を赤色光に波長変換することも知られているし、１／１０残光が１ｍｓｅｃ未満の超短残光性の赤色光を放つことも知られている。
さらに、青色励起可能で発光スペクトル半値幅が比較的狭い高効率緑色蛍光体（一般にＥｕ2+付活緑色蛍光体である）の青色領域（４４０〜４７０ｎｍ）における励起スペクトルと比較して、前記Ｅｕ2+で付活された赤色蛍光体の緑色領域（５１０〜５３５ｎｍ）における励起スペクトルは、励起波長の増加に伴う励起強度の低下が少なく、励起波長領域における励起スペクトルの傾斜が緩いので、例えば、緑色ＬＥＤと赤色蛍光体の双方の僅かな特性差に起因する、緑／赤混色光１０（図５参照）の分光分布の変動は、例えば、従来知られる、特許文献１のタイプの発光装置（青色ＬＥＤと緑色蛍光体を組み合わせて青／緑混色光を放つ構造の発光装置）が放つ青／緑混色光の分光分布の変動よりも抑制されたものとなる。
したがって、これによって、長期信頼性、高出力化、短残光化の全ての面で優れる赤色光を放つものになるだけでなく、発光特性のばらつきも少なく、工業生産に適する発光装置になる。
前記Ｅｕ2+で付活された赤色蛍光体の具体例としては、以下（Ａ）〜（Ｃ）に記載する蛍光体、及び、これらの結晶格子を基本骨格として、（ＳｉＮ）+の一部を（ＡｌＯ）+で置換した蛍光体が挙げられ、これらの中から選択される少なくとも１つの赤色蛍光体を適宜選択して利用するとよい。なお、下記化学式中のＭは、アルカリ土類金属を示す。
（Ａ）Ｍ2Ｓｉ5Ｎ8：Ｅｕ2+
（Ｂ）ＭＡｌＳｉＮ3：Ｅｕ2+
（Ｃ）ＭＡｌＳｉ4Ｎ7：Ｅｕ2+
赤色蛍光体５ａ及び５ｂの種類は、同一であっても異なっていてもよいが、同一のものを用いることが製造面から好ましい。
本発明の発光装置においては、一対の半導体発光素子が別個の赤色蛍光体層を有している。従って、第１の半導体発光素子７ａと第２の半導体発光素子７ｂにおいては、蛍光体層の厚み及び／又は蛍光体層中に含まれる赤色蛍光体の濃度が異なっていてもよい。第１の赤色蛍光体層４ａ及び第２の赤色蛍光体層４ｂの厚み、及び／又は赤色蛍光体の濃度を適切に調整することにより、第１の半導体発光素子７ａと第２の半導体発光素子７ｂとの駆動条件を変えることなく、所望とする白色の出力光１１を得るために必要な、所望の紫色系混色光９と所望の黄色系混色光１０とを得ることもできる。従って、本発明の発光装置を用いる各種装置は、駆動回路の制御による出力光の色調制御の必要性が薄れるため、シンプルな回路構成で駆動できるものになる。
上記の例では、赤色蛍光体層は、蛍光体粉末を透光性樹脂中に分散させた樹脂蛍光体層としたが、これに限られない。赤色蛍光体層は、例えば、粒子状の蛍光体を透光性無機物質（ガラスなど）に含ませた構造の無機蛍光体層や、いわゆる透光性蛍光セラミックス層などであってもよい。
本発明の発光装置においては、青色固体発光素子２ａと緑色固体発光素子２ｂは、いずれも無機材料を発光層とする注入型のエレクトロルミネッセンス素子であることが好ましい。これによって、長期信頼性に優れ、高い光出力が得られるものになる。また、青色固体発光素子２ａと緑色固体発光素子２ｂの発光層の無機材料は、同種のものを用いることが好ましい。この場合、電力投入時の投入電流に対する光出力特性が似通ったものになり、投入電力の増加に伴う色調ずれが軽減する。また、駆動回路に特別の技術的配慮を施す必要性が薄れて回路負担が少なくなるので、シンプルな駆動回路で駆動できるようになり、工業生産に適するものになる。
当該発光層の無機材料の具体例としては、ＧａＰ、ＩｎＧａＮ、ＧａＩｎＮ、ＧａＮなどのIII−Ｖ族半導体化合物が挙げられる。これらのうち、ＩｎＧａＮ系の半導体化合物が好ましい。ＩｎＧａＮ系の半導体化合物を発光層とする固体発光素子は、直接遷移型の発光を示し、残光が短く発光効率の面でも優れることが知られているので、これによって高出力化等が可能になる。
図６は、実施形態１の別の一例を示すものであり、この例においては、第１の半導体発光素子７ａが、青色固体発光素子２ａと第１の赤色蛍光体層４ａとの間に光拡散体８ａをさらに有し、かつ第２の半導体発光素子７ｂが、緑色固体発光素子２ｂと第２の赤色蛍光体層４ｂとの間に光拡散体８ｂをさらに有する。
このとき、固体発光素子２ａ，２ｂが放つ一次光（青色光及び緑色光）が光拡散体８ａ，８ｂによって拡散される。この拡散光をさらに赤色蛍光体層４ａ，４ｂが光拡散するようになるので、一次光の指向性をいっそう抑制し、色分離現象をいっそう緩和できることになる。
光拡散体８ａ，８ｂには、例えば、無機粉末粒子群（例、アルミナ粒子群、シリカ粒子群等）を透光性樹脂中に分散させたもの、少なくとも１つの表面に微細な凹凸を設けて当該表面を擦りガラス状にした透光性基体などを利用することができる。
なお、図は省略するものの、これとは逆に、本発明の発光装置において、紫色系混色光と黄色系混色光の少なくとも一方が光拡散体を通過した後、出力される構造、あるいは、紫色系混色光と黄色系混色光の混色光（白色光）が光拡散体を通過した後、出力される構造とすることもできる。これによっても、前記と同様に、前記色分離現象は抑制される。
本発明の発光装置は、公知方法に従い製造することができる。
以上のように、本発明の発光装置によれば、光の色調制御が極めて容易である。従って、動作中の特性のばらつきを抑制でき、ロット間の特性のばらつきも抑制される。また、出力光の色むら及び輝度むらも低減される。加えて、ＲＧＢの色分離も良好である。
従って、本発明の発光装置は、一般照明装置用の光源、画像表示装置用の光源などに好適に利用可能である。
さらに、本発明の発光装置をバックライトに用い、表示装置を構成すれば、出力光のＲＧＢの色純度が良好で輝度が高く、広色域表示も可能である。また、製造時にロット間のばらつきがなく、製品歩留まりの高いものとなる。さらに、画像に合わせて調光する目的に対しては、赤緑青の光成分を全て含む白色光としての単なる光量調整だけでなく、青と赤の光成分、及び緑と赤の光成分を、それぞれ独立して制御できる発光装置になるので、画像を、より色鮮やかで高コントラストなものとすることができる。
（実施形態２）
次に、本発明の照明光源の実施形態について説明する。
公知方法に従い、実施形態１の発光装置を用いて、照明ランプ、薄型照明などの照明装置用の光源、画像表示装置用の光源（バックライト）等の照明光源を構成することができる。
図７は、本発明の照明光源の一具体例として、バックライトの一例を示す概略斜視図である。バックライト１６の内部には、複数の実施形態１の発光装置が分散して配置され、バックライト１６は、実施形態１の発光装置が放つ出力光１１、又は第１の半導体発光素子７ａが放つ紫色系混色光９及び第２の半導体発光素子７ｂが放つ黄色系混色光１０を、発光部１５が放つ光として利用する。バックライト１６に、点灯回路システムを付加するなどして、広色域表示用途に適する白色光を放つようにすることもできる。
本発明の照明光源は、出力光の色むら及び輝度むらが抑制されたものとなる。
（実施形態３）
次に、本発明の表示装置の実施形態について説明する。
実施形態３の表示装置は、実施形態２のバックライトを備える表示装置であり、公知方法に従い、実施態様２のバックライトを用いて構成することができる。表示装置の代表例としては、ＬＣＤ（液晶ディスプレイパネル）であり、実施形態２のバックライトと、光変調素子と、カラーフィルターとを少なくとも組み合わせて構成することができる。
本発明の表示装置は、色むら及び輝度むらが抑制され、製造時にロット間のばらつきがなく、製品歩留まりの高いものとなる。また、出力光のＲＧＢの色純度が良好で広色域表示が可能であり、高輝度で高コントラストの画像を表示することができる。
（実施形態４）
次に本発明の電子機器について説明する。
実施形態４の電子機器は、実施形態３の表示装置を備える電子機器であり、公知方法に従い、実施形態３の表示装置を用いて構成することができる。電子機器の例としては、液晶テレビ、携帯電話、ハンディタイプのビデオカメラ、小型ゲーム機器などが挙げられる。液晶テレビは、例えば、実施形態３の表示装置と、放送受信装置と、音響システムとを少なくとも組み合わせて構成することができる。
本発明の電子機器は、色むら及び輝度むらが抑制され、出力光のＲＧＢの色純度が良好で広色域表示が可能であり、高輝度で高コントラストの画像を表示することができる。さらに、外光の強い屋外での視認性にも優れるものになり、屋外での使用に適するものになる。
本発明の発光装置は、一般照明装置用の光源、画像表示装置用の光源などに好適に利用可能である。本発明の発光装置をバックライトに用いて、表示装置、さらには、それを備える電子機器（例、液晶テレビ、携帯電話、ハンディタイプのビデオカメラ、小型ゲーム機器等）を構成することもできる。
１ 基板
２ａ 青色固体発光素子
２ｂ 緑色固体発光素子
３ パターニング配線
４ａ 第１の赤色蛍光体層
４ｂ 第２の赤色蛍光体層
５ａ 第１の赤色蛍光体
５ｂ 第２の赤色蛍光体
６ 基体
７ａ 第１の半導体発光素子
７ｂ 第２の半導体発光素子
８ａ，８ｂ 光拡散体
９ 青／赤混色光（紫色系混色光）
１０ 緑／赤混色光（黄色系混色光）
１１ 出力光
１２ 青色光成分
１３ 緑色光成分
１４ 赤色光成分
１５ 発光部
１６ バックライト

Claims (16)

  1. ４２０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ青色光を発する青色固体発光素子と、当該青色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第１の赤色蛍光体を含む第１の赤色蛍光体層とを有する第１の半導体発光体素子、及び
    ５００ｎｍ以上５５０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ緑色光を発する緑色固体発光素子と、当該緑色固体発光素子を覆い、６００ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ赤色光を発する第２の赤色蛍光体を含む第２の赤色蛍光体層とを有する第２の半導体発光体素子を備える発光装置。
  2. 前記第１の半導体発光体素子は、前記青色固体発光素子が発する青色光の少なくとも一部を前記第１の赤色蛍光体が波長変換した青／赤混色光を出光し、前記第２の半導体発光体素子は、前記緑色固体発光素子が発する緑色光の少なくとも一部を前記第２の赤色蛍光体が波長変換した緑／赤混色光を出光する請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記青／赤混色光と、前記緑／赤混色光とをさらに混色する請求項２に記載の発光装置。
  4. 前記第１及び第２の赤色蛍光体層が、前記青色固体発光素子及び緑色固体発光素子の少なくとも主光取出し面をそれぞれ覆うように配置されている請求項１に記載の発光装置。
  5. 前記第１の半導体発光素子と前記第２の半導体発光素子とが、空間を隔てて配置されている請求項１に記載の発光装置。
  6. 前記第１及び第２の赤色蛍光体はそれぞれ、Ｅｕ2+で付活されたアルカリ土類金属窒化物蛍光体及びＥｕ2+で付活されたアルカリ土類金属酸窒化物蛍光体からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の発光装置。
  7. ４８０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ光を発する固体発光素子及び蛍光物質、ならびに５５０ｎｍ以上６００ｎｍ未満の波長領域に発光ピークを持つ光を発する固体発光素子及び蛍光物質のいずれも含まない請求項１に記載の発光装置。
  8. 前記青色固体発光素子及び前記緑色固体発光素子が、無機材料を発光層とする注入型のエレクトロルミネッセンス素子である請求項１に記載の発光装置。
  9. 前記無機材料が、ＩｎＧａＮ系の半導体化合物である請求項８に記載の発光装置。
  10. 前記第１の半導体発光素子と前記第２の半導体発光素子において、蛍光体層の厚み及び／又は蛍光体層中に含まれる赤色蛍光体の濃度が異なっている請求項１に記載の発光装置。
  11. 前記第１の半導体発光素子が、前記青色固体発光素子と前記第１の赤色蛍光体層との間に光拡散体をさらに有し、かつ前記第２の半導体発光素子が、前記緑色固体発光素子と前記第２の赤色蛍光体層との間に光拡散体をさらに有する請求項１に記載の発光装置。
  12. 請求項１〜１１のいずれかに記載の発光装置を備える照明光源。
  13. バックライトである請求項１２に記載の照明光源。
  14. 請求項１〜１１のいずれかに記載の発光装置が複数、分散して配置されてバックライトが構成されている請求項１３に記載の照明光源。
  15. 請求項１３又は１４に記載のバックライトを備える表示装置。
  16. 請求項１５に記載の表示装置を備える電子機器。
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