JP2011178864A - ボールペン用水性インキ組成物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【目的】 筆記先端部における凝集した顔料の目詰まりに起因するカスレや筆記不能の発生を抑えたボールペン用水性インキ組成物の製造方法。
【構成】 本発明は、少なくとも顔料と、水と、多糖類とを含有するボールペン用水性インキの製造方法において、前記多糖類として分子量が約１×１０６〜１×１０１３であるものをインキ全量に対して０．０５重量％以上０．３重量％以下使用し、予め多糖類の水分散液を調整後に顔料を添加して撹拌混合するボールペン用水性インキの製造方法
【選択図】 なし
【構成】 本発明は、少なくとも顔料と、水と、多糖類とを含有するボールペン用水性インキの製造方法において、前記多糖類として分子量が約１×１０６〜１×１０１３であるものをインキ全量に対して０．０５重量％以上０．３重量％以下使用し、予め多糖類の水分散液を調整後に顔料を添加して撹拌混合するボールペン用水性インキの製造方法
【選択図】 なし
Description
本発明は、少なくとも顔料と、水と、多糖類とを含有するボールペン用水性インキの製造方法に関する。
ボールペンは、インキタンク内に収容されたインキを、このインキ通路となる貫通孔の先端開口部より一部を突出して回転自在に配置した筆記部材としてのボールに乗せ、このボールが、被筆記面上を回転することによってインキを転写し、筆跡を形成するものである。
近年、筆記時のボールの回転による剪断力によって粘度が低下する、所謂剪断減粘性を有するインキが知られており、前記剪断減粘性を有するインキとして多糖類を用いたインキ組成物が開示されている（特許文献１）。
近年、筆記時のボールの回転による剪断力によって粘度が低下する、所謂剪断減粘性を有するインキが知られており、前記剪断減粘性を有するインキとして多糖類を用いたインキ組成物が開示されている（特許文献１）。
インキに剪断減粘性を付与する物質として、多糖類を使用したものでは、分子量の大きな多糖類の絡み合いによって剪断減粘性を発現するものであるが、このような多糖類は、その大きな構造ゆえに狭い空間が通過しにくいものとなることがあった。
特許文献１に記載のインキでは、水、多糖類を混合し、濾過精度１０μｍ以下の濾過工程を経た後に着色剤である染料や顔料を添加するボールペン用水性インキ組成物の製造方法が開示されている。また、同公報には、多糖類としては、キサンタンガム、ウェランガム、構成単糖がグルコースとガラクトースの有機酸修飾ヘテロ多糖体であるサクシノグリカン（平均分子量約１００乃至８００万）、グアーガム、ローカストビーンガム及びその誘導体、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸アルキルエステル類、メタクリル酸のアルキルエステルを主成分とする分子量１０万〜１５万の重合体、グルコマンナン、寒天やカラゲニン等の海藻より抽出されるゲル化能を有する増粘多糖類が開示されている。
更に、濾過精度１０μｍ以下の濾過工程を経るため、インキ中に存在する多糖類の平均粒子径は、５μｍ未満の粒子状態であることが開示されている。
しかしながら、濾過工程によって、インキ製造直後においては細かい粒子で存在する多糖類であっても、時間が経つと凝集して粗大粒子に成長してしまう。また、顔料も経時的に凝集が生じる。これら多糖類や顔料の経時的な凝集によって、インキ通路の目詰まりが発生しインキ吐出が阻害され、カスレや筆記不能が起こることがある。また、筆跡においては顔料の凝集による濃度差が生じることもあった。
特許文献１に記載のインキでは、水、多糖類を混合し、濾過精度１０μｍ以下の濾過工程を経た後に着色剤である染料や顔料を添加するボールペン用水性インキ組成物の製造方法が開示されている。また、同公報には、多糖類としては、キサンタンガム、ウェランガム、構成単糖がグルコースとガラクトースの有機酸修飾ヘテロ多糖体であるサクシノグリカン（平均分子量約１００乃至８００万）、グアーガム、ローカストビーンガム及びその誘導体、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸アルキルエステル類、メタクリル酸のアルキルエステルを主成分とする分子量１０万〜１５万の重合体、グルコマンナン、寒天やカラゲニン等の海藻より抽出されるゲル化能を有する増粘多糖類が開示されている。
更に、濾過精度１０μｍ以下の濾過工程を経るため、インキ中に存在する多糖類の平均粒子径は、５μｍ未満の粒子状態であることが開示されている。
しかしながら、濾過工程によって、インキ製造直後においては細かい粒子で存在する多糖類であっても、時間が経つと凝集して粗大粒子に成長してしまう。また、顔料も経時的に凝集が生じる。これら多糖類や顔料の経時的な凝集によって、インキ通路の目詰まりが発生しインキ吐出が阻害され、カスレや筆記不能が起こることがある。また、筆跡においては顔料の凝集による濃度差が生じることもあった。
本発明は、少なくとも顔料と、水と、多糖類とを含有するボールペン用水性インキの製造方法において、前記多糖類として分子量が約１×１０７〜１×１０１３であるものをインキ全量に対して０．０５重量％以上０．３重量％以下使用し、予め多糖類の水分散液を調整後に顔料を添加して撹拌混合するボールペン用水性インキの製造方法を要旨とする。
本発明のボールペン用水性インキの製造方法で得られたインキは、顔料添加前に予め多糖類の水分散液を作るので、多糖類と顔料との吸着作用が多糖類の微分散化を阻害することがなく、前記多糖類が十分にほぐれ、粒径が０．１μｍ〜１０．０μｍ程度の微細なゲル粒子を形成する。多糖類として分子量が約１×１０７〜１×１０１３であるものを使用すると、少ない添加量、即ち、０．０５重量％以上０．３重量％以下の使用で十分な粘度を得ることができるので、多糖類自体の経時的な凝集が起こり難くなる。そしてこの多糖類の水分散液に顔料を添加すると、微分散した多糖類に顔料が十分に吸着し、顔料同士の凝集・沈降も発生しないので、長期に経時しても、筆記濃度差や、筆記先端部の目詰まりに起因するカスレや筆記不能の発生を防止できるものと推察される。
ボールペン用水性インキ組成物の製造方法は、顔料を添加する前に、多糖類を分散する工程を経る。多糖類及び水以外に、水溶性有機溶剤や消泡剤及び防腐剤等、多糖類をほぐすのに影響のない添加剤を併用してもよい。多糖類及び必要に応じて水溶性有機溶剤を水中に投入し、プロペラ撹拌機や、ヘンシェルミキサーや、ホモジナイザーや、ターボミキサーなどの撹拌機で撹拌混合することによって均一な溶液とする。撹拌機としてはヘンシェルミキサーが特に好ましい。調製時の条件としては、収速が２０ｍ／ｓ以上、撹拌時間が６０分以上が好ましい。調製時間が６０分未満だと、分子鎖が長く分子同士が強固に絡み合った多糖類を充分にほぐすことができず、多糖類の表面積が小さくなり、後の調製工程で顔料が多糖類に十分に吸着できないからである。
多糖類の水分散液を得た後、顔料を配合するが、プロペラ撹拌機や、ヘンシェルミキサーや、ホモジナイザーや、ターボミキサーなどの撹拌機で撹拌混合することによって顔料分散液となすが、撹拌機としてはヘンシェルミキサーが特に好ましい。調製時の条件としては、収束が２０ｍ／ｓ以上、撹拌時間が３０分以上が好ましい。調整時間が３０分未満だと、顔料の多糖類に十分に吸着できず、フリーの顔料が存在することになり、長期経時で顔料同士の凝集・沈降が発生し、目詰まりによる筆記かすれが発生する恐れがある。
また、これらの調製工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、冷却して撹拌したりすることができる。尚、顔料は、筆跡に着色効果を付与し視認させるものだが、市販の水分散タイプの顔料は取り扱い性や生産性が高まるので好ましく用いられる。
多糖類の水分散液を得た後、顔料を配合するが、プロペラ撹拌機や、ヘンシェルミキサーや、ホモジナイザーや、ターボミキサーなどの撹拌機で撹拌混合することによって顔料分散液となすが、撹拌機としてはヘンシェルミキサーが特に好ましい。調製時の条件としては、収束が２０ｍ／ｓ以上、撹拌時間が３０分以上が好ましい。調整時間が３０分未満だと、顔料の多糖類に十分に吸着できず、フリーの顔料が存在することになり、長期経時で顔料同士の凝集・沈降が発生し、目詰まりによる筆記かすれが発生する恐れがある。
また、これらの調製工程において、発生した分散熱をそのまま利用して撹拌したり、冷却して撹拌したりすることができる。尚、顔料は、筆跡に着色効果を付与し視認させるものだが、市販の水分散タイプの顔料は取り扱い性や生産性が高まるので好ましく用いられる。
分子量が約１×１０７〜１×１０１３である多糖類は、分子鎖が長く分子同士が強固に絡みあい、粒子状態で存在しているので、熱や剪断で壊れることはない。分子量が約１×１０７〜１×１０１３である多糖類の一例として、ダイユータンガム（シーピー・ケルコ・ジャパン・エーピーエス）、ゼータシーガム（伯東（株））やアルカシーガム（伯東（株））が挙げられる。
ゼータシーガムやアルカシーガムやダイユータンガムは、天然物由来であるためにそのモル比等を１つのものとして確定することは困難だが、ダイユータンガム、ゼータシーガムは２個のグルコース、１個のグルクロン酸、及び３個のラムノースを構成単糖とする天然高分子多糖類であり、アルカシーガムは２個のグルコース、１個のグルクロン酸、１個のフコース、１個のラムノースを構成単糖とする天然高分子多糖類であり、分子鎖中には親水性の水酸基が多く、分子鎖同士の水素結合による凝集力がより強く働くため、他の物質との親和性が劣っており絡み合った分子同士がほぐれにくい。そのため、水と多糖類を入れ撹拌溶解する際に、絡み合った分子同士がほぐれやすくするよう高剪断力で攪拌しなければならない。このようにして、分子量が約１×１０７〜１×１０１３と大きく、分子鎖が長く、分子同士が強固に絡み合った多糖類を、予め良くほぐし、分散させることによって微細な粒状ゲルを得ることができ、顔料を十分に吸着させることができる。
ゼータシーガムやアルカシーガムやダイユータンガムは、天然物由来であるためにそのモル比等を１つのものとして確定することは困難だが、ダイユータンガム、ゼータシーガムは２個のグルコース、１個のグルクロン酸、及び３個のラムノースを構成単糖とする天然高分子多糖類であり、アルカシーガムは２個のグルコース、１個のグルクロン酸、１個のフコース、１個のラムノースを構成単糖とする天然高分子多糖類であり、分子鎖中には親水性の水酸基が多く、分子鎖同士の水素結合による凝集力がより強く働くため、他の物質との親和性が劣っており絡み合った分子同士がほぐれにくい。そのため、水と多糖類を入れ撹拌溶解する際に、絡み合った分子同士がほぐれやすくするよう高剪断力で攪拌しなければならない。このようにして、分子量が約１×１０７〜１×１０１３と大きく、分子鎖が長く、分子同士が強固に絡み合った多糖類を、予め良くほぐし、分散させることによって微細な粒状ゲルを得ることができ、顔料を十分に吸着させることができる。
顔料は、筆跡に着色効果を付与し視認させるものであり、多糖類分散液調整後に、多糖類に充分吸着させるために使用するものである。顔料の具体例としては、アゾ系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系顔料、塩基性染料系顔料、酸性染料系顔料、建て染め染料系顔料、媒染染料系顔料、及び天然染料系顔料等の有機系顔料、黄土、バリウム黄、群青、紺青、カドミウムレッド、硫酸バリウム、酸化チタン、弁柄、鉄黒、カーボンブラック等の無機顔料等、アルミニウム粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの金属粉顔料、蛍光顔料、雲母系顔料などが挙げられる。具体例を挙げるとアニリンブラック（Ｃ．Ｉ．５０４４０）、シアニンブラック、ナフトールエローＳ（Ｃ．Ｉ．１０３１６）、ハンザエロー１０Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１７１０）、ハンザエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６６０），ハンザエロー３Ｇ（Ｃ．Ｉ．１１６７０）、ハンザエローＧ（Ｃ．Ｉ．１１６８０），ハンザエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．１１７３０）、ハンザエローＡ（Ｃ．Ｉ．１１７３５）、ハンザエローＲＮ（Ｃ．Ｉ．１１７４０）、ハンザエローＲ（Ｃ．Ｉ．１２７１０）、ピグメントエローＬ（Ｃ．Ｉ．１２７２０）、ベンジジンエロー（Ｃ．Ｉ．２１０９０）、ベンジジンエローＧ（Ｃ．Ｉ．２１０９５）、ベンジジンエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．２１１００）、パーマネントエローＮＣＧ（Ｃ．Ｉ．２００４０）、バルカンファストエロー５Ｇ（Ｃ．Ｉ．２１２２０）、バルカンファストエローＲ（Ｃ．Ｉ．２１１３５）、タートラジンレーキ（Ｃ．Ｉ．１９１４０）、キノリンエローレーキ（Ｃ．Ｉ．４７００５）、アンスラゲンエロー６ＧＬ（Ｃ．Ｉ．６０５２０）、パーマネントエローＦＧＬ、パーマネントエローＨ１０Ｇ、パーマネントエローＨＲ、アンスラピリミジンエロー（Ｃ．Ｉ．６８４２０）、スダーンＩ（Ｃ．Ｉ．１２０５５）、パーマネントオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２０７５）、リソールファストオレンジ（Ｃ．Ｉ．１２１２５）、パーマネントオレンジＧＴＲ（Ｃ．Ｉ．１２３０５）、ハンザエロー３Ｒ（Ｃ．Ｉ．１１７２５）、バルカンファストオレンジＧＧ（Ｃ．Ｉ．２１１６５）、ベンジジンオレンジＧ（Ｃ．Ｉ．２１１１０）、ペルシアンオレンジ（Ｃ．Ｉ．１５５１０）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＫ（Ｃ．Ｉ．５９３０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＲＫ（Ｃ．Ｉ．５９１０５）、インダンスレンブリリアントオレンジＧＲ（Ｃ．Ｉ．７１１０５）、パーマネントブラウンＦＧ（Ｃ．Ｉ．１２４８０）、パラブラウン（Ｃ．Ｉ．１２０７１）、パーマネントレッド４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、パラレッド（Ｃ．Ｉ．１２０７０）、ファイヤーレッド（Ｃ．Ｉ．１２０８５）、パラクロルオルトアニリンレッド（Ｃ．Ｉ．１２０９０）、リソールファストスカーレット、ブリリアントファストスカーレット（Ｃ．Ｉ．１２３１５）、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３１０）、パーマネントレッドＦ４Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３３５）、パーマネントレッドＦＲＬ（Ｃ．Ｉ．１２４４０）、パーマネントレッドＦＲＬＬ（Ｃ．Ｉ．１２４６０），パーマネントレッドＦ４ＲＨ（Ｃ．Ｉ．１２４２０）、ファストスカーレットＶＤ、バルカンファストルビンＢ（Ｃ．Ｉ．１２３２０）、バルカンファストピンクＧ（Ｃ．Ｉ．１２３３０），ライトファストレッドトーナーＢ（Ｃ．Ｉ．１２４５０）、ライトファストレッドトーナーＲ（Ｃ．Ｉ．１２４５５）、パーマネントカーミンＦＢ（Ｃ．Ｉ．１２４９０）、ピラゾロンレッド（Ｃ．Ｉ．１２１２０）、リソールレッド（Ｃ．Ｉ．１５６３０）、レーキレッドＣ（Ｃ．Ｉ．１５５８５）、レーキレッドＤ（Ｃ．Ｉ．１５５００）、アンソシンＢ（Ｃ．Ｉ．１８０３０）、ブリリアントスカーレットＧ（Ｃ．Ｉ．１５８００）、リソールルビンＧＫ（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、パーマネントレッドＦ５Ｒ（Ｃ．Ｉ．１５８６５）、ブリリアントカーミン６Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８５０）、ピグメントスカーレット３Ｂ（Ｃ．Ｉ．１６１０５）、ボルドー５Ｂ（Ｃ．Ｉ．１２１７０）、トルイジンマルーン（Ｃ．Ｉ．１２３５０）、パーマネントボルドーＦ２Ｒ（Ｃ．Ｉ．１２３８５）、ヘリオボルドーＢＬ（Ｃ．Ｉ．１４８３０）、ボルドー１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、ボンマルーンライト（Ｃ．Ｉ．１５８２５）、ボンマルーンメジウム（Ｃ．Ｉ．１５８８０）、エオシンレーキ（Ｃ．Ｉ．４５３８０）、ローダミンレーキＢ（Ｃ．Ｉ．４５１７０）、ローダミンレーキＹ（Ｃ．Ｉ．４５１６０）、アリザリンレーキ（Ｃ．Ｉ．５８０００）、チオインジゴレッドＢ（Ｃ．Ｉ．７３３００）、チオインジゴマルーン（Ｃ．Ｉ．７３３８５）、パーマネントレッドＦＧＲ（Ｃ．Ｉ．１２３７０）、ＰＶカーミンＨＲ、ワッチングレッド，モノライトファストレッドＹＳ（Ｃ．Ｉ．５９３００）、パーマネントレッドＢＬ、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ（Ｃ．Ｉ．４２５３５）、ジオキサジンバイオレット、アルカリブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２７５０Ａ、Ｃ．Ｉ．４２７７０Ａ）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０９０）、ピーコックブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０２５）、ビクトリアブルーレーキ（Ｃ．Ｉ．４４０４５）、フタロシアニンブルー（Ｃ．Ｉ．７４１６０）、ファストスカイブルー（Ｃ．Ｉ．７４１８０）、インダンスレンブルーＲＳ（Ｃ．Ｉ．６９８００）、インダンスレンブルーＢＣ（Ｃ．Ｉ．６９８２５）、インジゴ（Ｃ．Ｉ．７３０００）、ピグメントグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１０００６）、ナフトールグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．１００２０）、グリーンゴールド（Ｃ．Ｉ．１２７７５）、アシッドグリーンレーキ、マラカイトグリーンレーキ（Ｃ．Ｉ．４２０００）、フタロシアニングリーン等が挙げられ、これらを液媒体に分散して用いられる。
市販の水分散タイプの顔料は取り扱い性や生産性が高まるので好ましく用いられる。水分散タイプ顔料の具体例としては、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌａｃｋ ８０３１、同８１１９、同８１６７、同８２７６、同８３８１、同８４０６、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｒｅｄ ５０９６、同５１１１、同５１９３、同５２２０、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｏｒｄｅａｕｘ ５５００、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｂｌｕｅ ６０６２、同６１３３、同６１３４、同６４０１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｇｒｅｅｎ ７０５１、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｙｅｌｌｏｗ４０６０、同４１７８、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｖｉｏｌｅｔ ９０１１、ＦｕｊｉＳＰ Ｐｉｎｋ ９５２４、同９５２７、Ｆｕｊｉ ＳＰ Ｏｒａｎｇｅ ５３４、ＦＵｊｉ ＳＰ Ｂｒｏｗｎ ３０７４、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ ５５４３、同５５４４（以上、富士色素（株）製）、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌａｃｋ ＣＮ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｌｕｅ ＦＢＢ、同ＦＢ、同ＫＲ、Ｅｍａｃｏｌ Ｇｒｅｅｎ ＬＸＢ、Ｅｍａｃｏｌ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ、Ｅｍａｃｏｌ Ｂｒｏｗｎ３１０１、Ｅｍａｃｏｌ Ｃａｒｍｍｉｎｅ ＦＢ、Ｅｍａｃｏｌ ＲｅｄＢＳ、Ｅｍａｃｏｌ Ｏｒａｎｇｅ Ｒ、Ｅｍａｃｏｌ Ｙｅｌｌｏｗ ＦＤ、同ＩＲＮ、同３６０１、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＧ、同Ｆ５Ｇ、同Ｆ７Ｇ、同１０ＧＮ、同１０Ｇ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｌａｃｋ Ｋ、同Ｃ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｇｒｅｙ Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ ＢｒｏｗｎＳＢ、同ＦＲＬ、同ＲＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｇｒｅｅｎ Ｌ５Ｇ、同ＧＸＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＨＲＬ、同ＧＬＬ、同ＨＢ、同ＦＢＬ−Ｈ、同ＦＢＬ−１６０、同ＦＢＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｖｉｏｌｅｔ ＢＬ Ｈ／Ｃ、同ＢＬ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｂｏｒｄｅａｕｘ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｐｉｎｋ ＦＢＬ、同Ｆ５Ｂ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｕｂｉｎｅ ＦＲ、Ｓａｎｄｙｅ ｓｕｐｅｒＣａｒｍｍｉｎｅ ＦＢ、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｒｅｄ ＦＦＧ、同ＲＲ、同ＢＳ、同１３１５、Ｓａｎｄｙｅ Ｓｕｐｅｒ Ｏｒａｎｇｅ ＦＬ、同Ｒ、同ＢＯ、Ｓａｎｄｙｅ Ｇｏｌｄ Ｙｅｌｌｏｗ ５ＧＲ、同Ｒ、同３Ｒ、Ｓａｎｄｙｅ Ｙｗｌｌｏｗ ＧＧ、同Ｆ３Ｒ、同ＩＲＣ、同ＦＧＮ、同ＧＮ、同ＧＲＳ、同ＧＳＲ−１３０、同ＧＳＮ−１３０、同ＧＳＮ、同１０ＧＮ（以上、山陽色素（株）製）、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｆｘ ８０１２、同８３１３、同８１６９、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｆｘ ８２０９、同８１７２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｒｅｄ Ｓ Ｆｘ ８３１５、同８３１６、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｆｘ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ ＦＸ ８１７０、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｂｌｕｅ Ｓ Ｆｘ ８３１２、Ｒｉｏ Ｆａｓｔ Ｇｒｅｅｎ Ｓ Ｆｘ ８３１４、ＥＭ ｇｒｅｅｎ Ｇ、（以上、東洋インキ（株）製）、ＮＫＷ−２１０１、同２１０２、同２１０３、同２１０４、同２１０５、同２１０６、同２１０７、同２１０８、同２１１７、同２１２７、同２１３７、同２１６７、同２１０１Ｐ、同２１０２Ｐ、同２１０３Ｐ、同２１０４Ｐ、同２１０５Ｐ、同２１０６Ｐ、同２１０７Ｐ、同２１０８Ｐ、同２１１７Ｐ、同２１２７Ｐ、同２１３７Ｐ、同２１６７Ｐ、ＮＫＷ−３００２、同３００３、同３００４、同３００５、同３００７、同３０７７、同３００８、同３４０２、同３４０４、同３４０５、同３４０７、同３４０８、同３４７７、同３６０２、同３６０３、同３６０４、同３６０５、同３６０７、同３６７７、同３６０８、同３７０２、同３７０３、同３７０４、同３７０５、同３７７７、同３７０８、同６０１３、同６０３８、同６５５９（以上、日本蛍光（株）製）、コスモカラーＳ１０００Ｆシリーズ（東洋ソーダ（株）製）、ビクトリアエロー Ｇ−１１、同Ｇ−２０、ビクトリアオレンジ Ｇ−１６、同Ｇ−２１、ビクトリアレッドＧ−１９、同Ｇ−２２、ビクトリアピンク Ｇ−１７、同Ｇ−２３、ビクトリアグリーン Ｇ−１８、同Ｇ−２４、ビクトリアブルー Ｇ−１５、同Ｇ−２５（以上、御国色素（株）製）、ポルックスＰＣ５Ｔ１０２０、ポルックスブラックＰＣ８Ｔ１３５、ポルックスレッドＩＴ１０３０等のポルックスシリーズ（以上、住化カラー（株）製）などが挙げられる。
顔料の他に染料も使用することができるが、顔料の配合以降に添加しなければならない。染料の具体例としては、酸性染料、直接染料、塩基性染料等のいずれも用いることができる。その一例を挙げれば、ジャパノールファストブラックＤコンク（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７）、ウォーターブラック１００Ｌ（同１９）、ウォーターブラックＬ−２００（同１９）、ダイレクトファストブラックＢ（同２２）、ダイレクトファストブラックＡＢ（同３２）、ダイレクトディープブラックＥＸ（同３８）、ダイレクトファストブラックコンク（同５１）、カヤラススプラグレイＶＧＮ（同７１）、カヤラスダイレクトブリリアントエローＧ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトエロー４）、ダイレクトファストエロー５ＧＬ（同２６）、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（同４４）、ダイレクトファストエローＲ（同５０）、アイゼンダイレクトファストレッドＦＨ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１）、ニッポンファストスカーレットＧＳＸ（同４）、ダイレクトファストスカーレット４ＢＳ（同２３）、アイゼンダイレクトローデュリンＢＨ（同３１）、ダイレクトスカーレットＢ（同３７）、カヤクダイレクトスカーレット３Ｂ（同３９）、アイゼンプリムラピンク２ＢＬＨ（同７５）、スミライトレッドＦ３Ｂ（同８０）、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ（同８１）、カヤラススプラルビンＢＬ（同８３）、カヤラスライトレッドＦ５Ｇ（同２２５）、カヤラスライトレッドＦ５Ｂ（同２２６）、カヤラスライトローズＦＲ（同２２７）、ダイレクトスカイブルー６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１）、ダイレクトスカイブルー５Ｂ（同１５）、スミライトスプラブルーＢＲＲコンク（同７１）、ダイボーゲンターコイズブルーＳ（同８６）、ウォーターブルー＃３（同８６）、カヤラスターコイズブルーＧＬ（同８６）、カヤラススプラブルーＦＦ２ＧＬ（同１０６）、カヤラススプラターコイズブルーＦＢＬ（同１９９）等の直接染料や、アシッドブルーブラック１０Ｂ（Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１）、ニグロシン（同２）、スミノールミリングブラック８ＢＸ（同２４）、カヤノールミリングブラックＶＬＧ（同２６）、スミノールファストブラックＢＲコンク（同３１）、ミツイナイロンブラックＧＬ（同５２）、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（同５２）、スミランブラックＷＡ（同５２）、ラニルブラックＢＧエクストラコンク（同１０７）、カヤノールミリングブラックＴＬＢ（同１０９）、スミノールミリングブラックＢ（同１０９）、カヤノールミリングブラックＴＬＲ（同１１０）、アイゼンオパールブラックニューコンク（同１１９）、ウォーターブラック１８７−Ｌ（同１５４）、カヤクアシッドブリリアントフラビンＦＦ（Ｃ．Ｉ．アシッドエロー７：１）、カヤシルエローＧＧ（同１７）、キシレンライトエロー２Ｇ１４０％（同１７）、スミノールレベリングエローＮＲ（同１９）、ダイワタートラジン（同２３）、カヤクタートラジン（同２３）、スミノールファストエローＲ（同２５）、ダイアシッドライトエロー２ＧＰ（同２９）、スミノールミリングエローＯ（同３８）、スミノールミリングエローＭＲ（同４２）、ウォーターエロー＃６（同４２）、カヤノールエローＮＦＧ（同４９）、スミノールミリングエロー３Ｇ（同７２）、スミノールファストエローＧ（同６１）、スミノールミリングエローＧ（同７８）、カヤノールエローＮ５Ｇ（同１１０）、スミノールミリングエロー４Ｇ２００％（同１４１）、カヤノールエローＮＧ（同１３５）、カヤノールミリングエロー５ＧＷ（同１２７）、カヤノールミリングエロー６ＧＷ（同１４２）、スミトモファストスカーレットＡ（Ｃ．Ｉ．アシッドレッド８）、カヤクシルクスカーレット（同９）、ソーラールビンエクストラ（同１４）、ダイワニューコクシン（同１８）、アイゼンボンソーＲＨ（同２６）、ダイワ赤色２号（同２７）、スミノールレベリングブリリアントレッドＳ３Ｂ（同３５）、カヤシルルビノール３ＧＳ（同３７）、アイゼンエリスロシン（同５１）、カヤクアシッドローダミンＦＢ（同５２）、スミノールレベリングルビノール３ＧＰ（同５７）、ダイアシッドアリザリンルビノールＦ３Ｇ２００％（同８２）、アイゼンエオシンＧＨ（同８７）、ウォーターピンク＃２（同９２）、アイゼンアシッドフロキシンＰＢ（同９２）、ローズベンガル（同９４）、カヤノールミリングスカーレットＦＧＷ（同１１１）、カヤノールミリングルビン３ＢＷ（同１２９）、スミノオールミリングブリリアントレッド３ＢＮコンク（同１３１）、スミノールミリングブリリアントレッドＢＳ（同１３８）、アイゼンオパールピンクＢＨ（同１８６）、スミノールミリングブリリアントレッドＢコンク（同２４９）、カヤクアシッドブリリアントレッド３ＢＬ（同２５４）、カヤクアシッドブリリドブリリアントレッドＢＬ（同２６５）、カヤノールミリングレッドＧＷ（同２７６）、ミツイアシッドバイオレット６ＢＮ（Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１５）、ミツイアシッドバイオレットＢＮ（同１７）、スミトモパテントピュアブルーＶＸ（Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１）、ウォーターブルー＃１０６（同１）、パテントブルーＡＦ（同７）、ウォーターブルー＃９（同９）、ダイワ青色１号（同９）、スプラノールブルーＢ（同１５）、オリエントソルブルブルーＯＢＣ（同２２）、スミノールレベリングブルー４ＧＬ（同２３）、ミツイナイロンファストブルーＧ（同２５）、カヤシルブルーＡＧＧ（同４０）、カヤシルブルーＢＲ（同４１）、ミツイアリザリンサフィロールＳＥ（同４３）、スミノールレベリングスカイブルーＲエクストラコンク（同６２）、ミツイナイロンファストスカイブルーＢ（同７８）、スミトモブリリアントインドシアニン６Ｂｈ／ｃ（同８３）、サンドランシアニンＮ−６Ｂ３５０％（同９０）、ウォーターブルー＃１１５（同９０）、オリエントソルブルブルーＯＢＢ（同９３）、スミトモブリリアントブルー５Ｇ（同１０３）、カヤノールミリングウルトラスカイＳＥ（同１１２）、カヤノールミリングシアニン５Ｒ（同１１３）、アイゼンオパールブルー２ＧＬＨ（同１５８）、ダイワギニアグリーンＢ（Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン３）、アシッドブリリアントミリンググリーンＢ（同９）、ダイワグリーン＃７０（同１６）、カヤノールシアニングリーンＧ（同２５）、スミノールミリンググリーンＧ（同２７）等の酸性染料、アイゼンカチロンイエロー３ＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１）、アイゼンカチロンブリリアントイエロー５ＧＬＨ（同１３）、スミアクリルイエローＥ−３ＲＤ（同１５）、マキシロンイエロー２ＲＬ（同１９）、アストラゾンイエロー７ＧＬＬ（同２１）、カヤクリルゴールデンイエローＧＬ−ＥＤ（同２８）、アストラゾンイエロー５ＧＬ（同５１）、アイゼンカチロンオレンジＧＬＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックオレンジ２１）、アイゼンカチロンブラウン３ＧＬＨ（同３０）、ローダミン６ＧＣＰ（Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１）、アイゼンアストラフロキシン（同１２）、スミアクリルブリリアントレッドＥ−２Ｂ（同１５）、アストラゾンレッドＧＴＬ（同１８）、アイゼンカチロンブリリアントピンクＢＧＨ（同２７）、マキシロンレッドＧＲＬ（同４６）、アイゼンメチルバイオレット（Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット１）、アイゼンクリスタルバイオレット（同３）、アイゼンローダミンＢ（同１０）、アストラゾンブルーＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー１）、アストラゾンブルーＢＧ（同３）、メチレンブルー（同９）、マキシロンブルーＧＲＬ（同４１）、アイゼンカチロンブルーＢＲＬＨ（同５４）、アイゼンダイヤモンドグリーンＧＨ（Ｃ．Ｉ．ベーシックグリーン１）、アイゼンマラカイトグリーン（同４）、ビスマルクブラウンＧ（Ｃ．Ｉ．ベーシックブラウン１）等の塩基性染料が挙げられる。以上の顔料及び染料は、単独或は複数を混合して使用できる。
水はインキの主要剤として使用する。
更に、インキとしての種々の品質、例えば、低温時でのインキ凍結防止、ペン先でのインキ乾燥防止等の目的で従来公知の高沸点有機溶剤を使用することが可能である。高沸点有機溶剤の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコールエーテル類、ベンジルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール系溶剤やプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。これらの高沸点有機溶剤は、単独或は混合して使用することができる。その使用量はインキ組成物全量に対して１０〜６０重量％が好ましい。また、これら有機溶剤は、単独での使用も可能である。
更に、インキとしての種々の品質、例えば、低温時でのインキ凍結防止、ペン先でのインキ乾燥防止等の目的で従来公知の高沸点有機溶剤を使用することが可能である。高沸点有機溶剤の具体例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ヘキシレングリコール、１，３−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン、ベンジルグリコール、ベンジルジグリコール等のグリコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノヘキシルエーテル、ジエチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル、トリプロピレングリコールモノブチルエーテル、トリプロピレングリコールモノフェニルエーテル等のグリコールエーテル類、ベンジルアルコール、α−メチルベンジルアルコール、ラウリルアルコール、トリデシルアルコール、イソドデシルアルコール、イソトリデシルアルコール等のアルコール系溶剤やプロピレングリコールメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。これらの高沸点有機溶剤は、単独或は混合して使用することができる。その使用量はインキ組成物全量に対して１０〜６０重量％が好ましい。また、これら有機溶剤は、単独での使用も可能である。
また、本発明のボールペン用水性インキ組成物製造方法に際しては、以上の二つの調製工程後、従来知られている種々の方法が採用できる。例えば、さらに、尿素、エチレン尿素、チオ尿素などの湿潤剤や、ベンゾチアゾリン系、オマジン系などの防腐剤、ベンゾトリアゾールなどの防錆剤、顔料を被筆記面に定着させるためにスチレン−アクリル共重合体やそのアルカリ塩、酢酸ビニル系やアクリル系やスチレン−アクリル系の樹脂等のエマルジョン、水酸化ナトリウムや２，２−アミノメチル−１，３−プロパンジオール、ジエタノールアミン等のｐＨ調整剤、シリコーン系エマルジョン等の消泡剤、アルミナ、珪酸アルミニウム、炭酸カルシウム、樹脂球などの体質顔料といった種々の添加剤を必要に応じて添加し、さらに混合撹拌することにより容易に得られる。脱泡機による泡の除去やろ過機による粗大物のろ過等を必要に応じて行っても良い。更に、多糖類の溶解性を十分にするためにインキ調整後に熱掛けするエージング工程を行うのが好ましい。
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
（多糖類分散液Ａ）
イオン交換水 ７３．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） １．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で３０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ａを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１．０μｍであった。
イオン交換水 ７３．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） １．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で３０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ａを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｂ）
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｂを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は５．０μｍであった。
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｂを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は５．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｃ）
イオン交換水 ６１．７５部
エチレングリコール ３７．５０部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で１２０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｃを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１．０μｍであった。
イオン交換水 ６１．７５部
エチレングリコール ３７．５０部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で１２０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｃを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｄ）
イオン交換水 ６１．７５部
エチレングリコール ３７．５０部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で１８０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｃを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は０．８μｍであった。
イオン交換水 ６１．７５部
エチレングリコール ３７．５０部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で１８０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｃを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は０．８μｍであった。
（多糖類分散液Ｅ）
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓ以上で４５分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｅを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は８．０μｍであった。
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓ以上で４５分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｅを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は８．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｆ）
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速１７ｍ／ｓ未満で６０分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｆを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１０．０μｍであった。
多糖類分散液Ａの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速１７ｍ／ｓ未満で６０分間に変えて撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｆを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は１０．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｇ）
多糖類分散液Ｂ ５０．００部
イオン交換水 ２５．００部
エチレングリコール ２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓで１２０分間に変えて撹拌溶解した後、取り出し、多糖類分散液Ｇを得た。分散液中のシリコーンエマルジョンの平均粒子径は０．５μｍであった。
多糖類分散液Ｂ ５０．００部
イオン交換水 ２５．００部
エチレングリコール ２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．２５部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌条件を収速４０ｍ／ｓで１２０分間に変えて撹拌溶解した後、取り出し、多糖類分散液Ｇを得た。分散液中のシリコーンエマルジョンの平均粒子径は０．５μｍであった。
（多糖類分散液Ｈ）
イオン交換水 ６９．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
キサンタンガム（多糖類、伊那食品工業（株）製） ５．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｈを得た。分散液中のキサンタンガムの平均粒子径は５．０μｍであった。
イオン交換水 ６９．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
キサンタンガム（多糖類、伊那食品工業（株）製） ５．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｈを得た。分散液中のキサンタンガムの平均粒子径は５．０μｍであった。
（多糖類分散液Ｉ）
イオン交換水 ３７．４８部
エチレングリコール １２．７５部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）４９．０２部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｉを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は３０．０μｍであった。
イオン交換水 ３７．４８部
エチレングリコール １２．７５部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．２５部
アルカシーガム（多糖類、伯東（株）製） ０．５０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）４９．０２部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で６０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Ｉを得た。分散液中のアルカシーガムの平均粒子径は３０．０μｍであった。
（多糖類分散液J）
イオン交換水 ７３．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
ダイユータンガム（多糖類、シーピー・ケルコ・ジャパン・エーピーエス）１．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で３０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Jを得た。分散液中のダイユータンガムの平均粒子径は１０．０μｍであった。
イオン交換水 ７３．５０部
エチレングリコール ２５．００部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．５０部
ダイユータンガム（多糖類、シーピー・ケルコ・ジャパン・エーピーエス）１．００部
これらの配合物をヘンシェルミキサーに入れ、収速４０ｍ／ｓ以上で３０分間撹拌分散した後、取り出し、多糖類分散液Jを得た。分散液中のダイユータンガムの平均粒子径は１０．０μｍであった。
（実施例１）
多糖類分散液Ｂ １０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ３２．２５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ １０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ３２．２５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例２）
多糖類分散液Ｂ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 １８．７６部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．９７部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 １８．７６部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．９７部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例３）
多糖類分散液Ｂ ３０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０８部
イオン交換水 １９．７２部
プロピレングリコール ８．００部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ ３０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０８部
イオン交換水 １９．７２部
プロピレングリコール ８．００部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例４）
多糖類分散液Ｇ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例５）
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例６）
多糖類分散液Ｇ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２５．７０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２５．７０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例７）
多糖類分散液Ｄ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｄ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例８）
多糖類分散液Ｄ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｄ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例９）
多糖類分散液Ｄ ４８．１５部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 １２．６５部
グリセリン １０．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｄ ４８．１５部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 １２．６５部
グリセリン １０．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｄ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１０）
多糖類分散液Ｃ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｃ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１１）
多糖類分散液Ｃ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｃ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１２）
多糖類分散液Ｃ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２０．７０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｃ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２０．７０部
プロピレングリコール １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｃ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１３）
多糖類分散液Ｇ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１４）
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ５．００部
イオン交換水 ２０．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５７、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１５）
多糖類分散液Ｇ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２５．７０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ３２．１０部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２０．００部
イオン交換水 ２５．７０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ３．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＵＥ６４７４を、ヘンシェルミキサーに入れ、室温に冷却しながら周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで９０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、青色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１６）
多糖類分散液Ａ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ａ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ａ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ａ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１７）
多糖類分散液Ｅ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ２９．２５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール １１．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｅ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、５０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｅ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ２９．２５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール １１．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｅ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、５０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１８）
多糖類分散液Ｆ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｆ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｆ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｆ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例１９）
多糖類分散液Ｂ ５．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ３７．２５部
プロピレングリコール １９．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速１５ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ ５．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ３７．２５部
プロピレングリコール １９．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速１５ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例２０）
多糖類分散液Ｂ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ２９．２５部
プロピレングリコール １９．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ７．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０７部
イオン交換水 ２９．２５部
プロピレングリコール １９．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ７．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｂ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分攪拌した。これに、イオン交換水、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（実施例２１）
多糖類分散液J ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １８．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液J、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液J ２６．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １８．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液J、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例１）
アルカシーガム ０．１３部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．０６部
イオン交換水 ４３．８０部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ９．７５部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
アルカシーガム ０．１３部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２０．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６部
プロクセルＧＸＬ（防腐剤、アビシア（株）） ０．０６部
イオン交換水 ４３．８０部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ９．７５部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ４５０（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例２）
多糖類分散液Ｉ ５１．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｉ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｉ ５１．００部
イオン交換水 ２２．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｉ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例３）
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
食用赤色１０３号（赤色染料、ダイワ化成（株）製） ２．００部
イオン交換水 １８．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ７．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、食用赤色１０３号を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
食用赤色１０３号（赤色染料、ダイワ化成（株）製） ２．００部
イオン交換水 １８．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ７．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、食用赤色１０３号を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例４）
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
食用赤色１０３号（赤色染料、ダイワ化成（株）製） ２．００部
イオン交換水 １８．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、食用赤色１０３号を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｇ ２８．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３（顔料分散体、冨士色素（株）製） ２５．００部
食用赤色１０３号（赤色染料、ダイワ化成（株）製） ２．００部
イオン交換水 １８．８０部
グリセリン １３．００部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｇ、食用赤色１０３号を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで３０分攪拌した。これに、ＦＵＪＩ ＳＰ ＲＥＤ５６５３、イオン交換水、グリセリン、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、６０℃の環境下で２４時間放置した後、赤色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例５）
多糖類分散液Ｂ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６部
イオン交換水 ２９．２６部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
これらの配合物を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６部
イオン交換水 ２９．２６部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
これらの配合物を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速４０ｍ／ｓで６０分攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例６）
多糖類分散液Ｈ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｈ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｈ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｈ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例７）
多糖類分散液Ｂ １．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ３９．２５５部
グリセリン １５．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ａ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｂ １．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ３９．２５５部
グリセリン １５．００部
エチレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７７５（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ａ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８０４１、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、エチレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで３０分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、７０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
（比較例８）
多糖類分散液Ｆ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｆ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、５０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
多糖類分散液Ｆ １３．００部
ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０（顔料分散体、冨士色素（株）製）２５．００部
ＴＳＡ７３９（消泡剤、シリコーンエマルジョン、ＧＥ東芝シリコン（株）製））
０．０６５部
イオン交換水 ２９．２５５部
グリセリン １３．００部
プロピレングリコール ６．４８部
ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液 ４．００部
コートサイドＳ（防黴剤、武田薬品工業（株）製） ０．０５部
ＡＫＰ−２０（アルミナ、住友化学工業（株）製）のグリセリン０．６６２％分散液
１．００部
ジョンクリルＪ７３４（スチレン・アクリル系樹脂エマルジョン、ジョンソンポリマー
（株）製） １．００部
フォスファノールＲＢ４１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ２．００部
フォスファノールＲＳ７１０（リン酸エステル、東邦化学工業（株）製）のナトリウム塩２０％水溶液 ５．００部
ジエタノールアミン（ｐＨ調整剤） ０．１５部
上記成分中、粘度調整剤溶液Ｆ、ＦＵＪＩ ＳＰ ＢＬＡＣＫ８９７０、消泡剤を、ヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで６０分攪拌した。これに、イオン交換水、グリセリン、プロピレングリコール、ベンゾトリアゾールの１０％エチレングリコール溶液、コートサイドＳ、アルミナのグリセリン０．６６２％分散液をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分間攪拌後、さらに残りの成分をヘンシェルミキサーに入れ、周速２０ｍ／ｓで１５分間攪拌後、インキを取り出した。その後、ろ過を行い、脱泡機にて脱泡し、その後、５０℃の環境下で２４時間放置した後、黒色のボールペン用水性インキを得た。
試験サンプルボールペン
実施例１〜２１及び比較例１〜８で得たインキ組成物を、ぺんてる（株）製 製品符号ＢＧ３用リフィルＸＢＧＲＮ３（直径０．３ｍｍの超硬合金製のボール、ステンレス製ボールホルダー、透明ポリプロピレン製中空パイプで構成されたノック式ボールペン用リフィル）を使用して、インキを０．１７ｇ、インキフォロワーを充填し、脱泡処理をして試験サンプルボールペンとした。
上記試験サンプルボールペンを作成直後、下記の条件で筆記試験を行い、連続してインキが吐出されているか及び筆跡に異常がないかを確認した。その後、各試験サンプルボールペンをペン先を密閉した状態で５０℃恒温室内にペン先下向きで３０日放置した後、試験前と同様に筆記試験を行いその筆跡を確認した。尚、筆記用紙は上質紙（ＪＩＳＰ３２０１筆記用紙Ａ）を用いた。
実施例１〜２１及び比較例１〜８で得たインキ組成物を、ぺんてる（株）製 製品符号ＢＧ３用リフィルＸＢＧＲＮ３（直径０．３ｍｍの超硬合金製のボール、ステンレス製ボールホルダー、透明ポリプロピレン製中空パイプで構成されたノック式ボールペン用リフィル）を使用して、インキを０．１７ｇ、インキフォロワーを充填し、脱泡処理をして試験サンプルボールペンとした。
上記試験サンプルボールペンを作成直後、下記の条件で筆記試験を行い、連続してインキが吐出されているか及び筆跡に異常がないかを確認した。その後、各試験サンプルボールペンをペン先を密閉した状態で５０℃恒温室内にペン先下向きで３０日放置した後、試験前と同様に筆記試験を行いその筆跡を確認した。尚、筆記用紙は上質紙（ＪＩＳＰ３２０１筆記用紙Ａ）を用いた。
筆記距離：自転式連続筆記試験機（螺旋機、精機工業研究所製）を用い、筆記速度７ｃｍ／ｓｅｃ、荷重１００ｇ、角度７０°で連続筆記して筆跡濃度差やかすれの発生した筆記距離を測定した。
ゲル粒子の粒子径：電子顕微鏡（ＪＳＭ６５１０、日本電子（株）製）を用い、インキ作成直後のインキと、ガラス製ネジ口瓶に入れ５０℃の恒温室内に３０日放置したインキのゲル粒子の粒子径をそれぞれ観測した。
上下濃度差：５０℃恒温室内にペン先下向きで３０日放置した後の試験サンプルボールペン中のインキ上部とインキ下部を上質紙にそれぞれヘラ引きして色片を得、色差をカラーコンピュータ（ＳＭ−５、スガ試験機（株）製）にて測定した。
ゲル粒子の粒子径：電子顕微鏡（ＪＳＭ６５１０、日本電子（株）製）を用い、インキ作成直後のインキと、ガラス製ネジ口瓶に入れ５０℃の恒温室内に３０日放置したインキのゲル粒子の粒子径をそれぞれ観測した。
上下濃度差：５０℃恒温室内にペン先下向きで３０日放置した後の試験サンプルボールペン中のインキ上部とインキ下部を上質紙にそれぞれヘラ引きして色片を得、色差をカラーコンピュータ（ＳＭ−５、スガ試験機（株）製）にて測定した。
以上、詳細に説明したように、本発明に係わるボールペン用水性インキ組成物は、顔料の凝集・沈降による筆跡濃度差や、筆記先端部における目詰まりに起因するカスレや筆記不能の発生を抑えるので、充填されたインキをすべて消費するまでかすれることなく筆記することができるという目的が充分に達成できる有用なものである。
Claims (3)
- 少なくとも顔料と、水と、多糖類とを含有するボールペン用水性インキの製造方法において、前記多糖類として分子量が約１×１０６〜１×１０１３であるものをインキ全量に対して０．０５重量％以上０．３重量％以下使用し、予め多糖類の水分散液を調整後に顔料を添加して撹拌混合するボールペン用水性インキの製造方法。
- 前記多糖類の水分散液を調整する工程は、撹拌混合機としてヘンシェルミキサーを用い、調製条件が周速２０ｍ／ｓ以上で撹拌時間が６０分以上である請求項１に記載のボールペン用水性インキの製造方法。
- 前記顔料を添加して撹拌混合する工程は、撹拌混合機としてヘンシェルミキサーを用い、調製条件が周速２０ｍ／ｓ以上で撹拌時間が３０分以上である請求項１又は請求項２に記載のボールペン用水性インキの製造方法。
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| JP2010043431A JP2011178864A (ja) | 2010-02-26 | 2010-02-26 | ボールペン用水性インキ組成物の製造方法 |
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|---|---|
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- 2010-02-26 JP JP2010043431A patent/JP2011178864A/ja active Pending
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