JP2011172403A

JP2011172403A - モータ付スリップリング

Info

Publication number: JP2011172403A
Application number: JP2010034635A
Authority: JP
Inventors: Kiyoyuki Arai; 清之新井; Kazuhiko Kumaido; 一彦熊井戸; Atsushi Saito; 篤齋藤
Original assignee: Nidec Copal Electronics Corp
Current assignee: Nidec Copal Electronics Corp
Priority date: 2010-02-19
Filing date: 2010-02-19
Publication date: 2011-09-01
Anticipated expiration: 2030-02-19
Also published as: JP5784881B2

Abstract

【課題】性能の異なるモータでも容易に取り替えることができ、スリップリングとモータとを容易に確実に取付けることができ、かつ駆動力を減速伝達でき、安価なモータを使用できるモータ付スリップリングを得る。
【解決手段】ケース体４に回転可能に取付けられた筒状の取付軸、この取付軸の他端部に固定されたケース体内に位置する内歯車、ケース体４の後端部を覆うように、ケース体４の後端部に取付けられた内歯車と噛み合うピニオンの挿入孔を有するプレート２８、モータ３を固定状態で取付けるための少なくとも２個以上の取付片１１とからなるスリップリング２と、プレート２８のピニオン挿入孔より挿入され、内歯車に噛み合うピニオンが駆動軸に固定されたモータ３とでモータ付スリップリング１を構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は遊技機の役物や表示装置への電力供給および動力伝達を行なうことができるモータ付スリップリングに関する。

従来、モータ付スリップリングはモータとスリップリングを一体化したものや、スリップリングの取付軸の後端部にモータの駆動軸を直接あるいは連結部材を介して接続するものが考えられている。

しかしながら、モータとスリップリングを一体化したものは改造や設計変更によって、性能の異なるモータを使用する場合には作りなおさなければならないという欠点があった。

また、スリップリングの取付軸にモータの駆動軸を直接あるいは連結部材を介して接続するものは、改造や設計変更を比較的簡単に行なうことができるが、スリップリングとモータをベース板に軸心が一致するように取付けなければならなかったり、連結部材を用いる場合、軸心方向に寸法が大きくなるという欠点がある。

特開２００２−３３５６６４特開２００４−３４３９０４特開２００７−３１２９１２

本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、性能の異なるモータでも容易に取り替えることができるとともに、高価な低速モータや、軸心方向の寸法が大きくなったり、スリップリングとモータの軸心を同一になるようにベース板に取付ける難しい取付けを行なわなくても、スリップリングとモータとを容易に確実に取付けることができ、かつモータの駆動力を減速状態で伝達でき、安価なモータを使用することができるモータ付スリップリングを提供することを目的としている。

本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。

ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

上記目的を達成するために、本発明はケース体、このケース体の先端部より一端部が外方へ突出するように、該ケース体に回転可能に取付けられた筒状の取付軸、この筒状の取付軸の他端部に固定あるいは該筒状の取付軸の他端部に形成された前記ケース体内に位置する内歯車、前記ケース体の後端部を覆うように、該ケース体の後端部に取付けられた前記内歯車と噛み合うピニオンの挿入孔を有するプレートあるいは基板、このプレートあるいは基板に形成されたモータを固定状態で取付けるための少なくとも２個以上の取付片とを備えるスリップリングと、このスリップリングの少なくとも２個以上の取付片に着脱可能に取付けられる少なくとも２個以上の取付片が固定され、かつ前記プレートのピニオン挿入孔より挿入され、前記内歯車に噛み合うピニオンが駆動軸に固定されたモータとでモータ付スリップリングを構成している。

以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）請求項１により、モータの駆動力を、駆動軸に固定されたピニオンをスリップリングの取付軸に固定された内歯車を介して、取付軸を減速した状態で回転させることができる。
したがって、高価な低速モータを使用しなくてもよく、安価に製造することができる。
（２）前記（１）により、スリップリングのプレートの少なくとも２個以上の取付片と、モータに固定された少なくとも２個以上の取付片を取付けることにより、モータとスリップリングを動力が伝達できるように取付けることができ、かつ一方をベース体等に固定することにより、モータとスリップリングをベース体等に固定することができる。
（３）前記（１）により、モータの駆動軸に内歯車と噛み合うピニオンを用いることにより、性能の異なるモータでも容易に取付けて使用することができる。
したがって、改造や設計変更を容易に、低コストで行なうことができる。
（４）前記（１）によって、あらかじめスリップリングとモータとを別々に組み立てておき、スリップリングの内歯車にモータの駆動軸に固定されたピニオンを噛み合わせて、プレートの少なくとも２個以上の取付片とモータの少なくとも２個以上の取付片とを取付けることにより、容易に一体化することができる。
したがって、組み立てられたスリップリングにモータを組み付ければよく、改造や設計変更に柔軟に対応することができる。
（５）請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られるとともに、コネクタホルダによって、遊技機の役物や表示装置へコネクタを用いたリード線で電力を供給することができる。
したがって、従来のようにリード線の長さが設定されているものに比べ、リード線の長さの異なるものを選択的に使用することにより、どんな遊技機にでも、あらかじめ組み立てられたスリップリングを用いることができる。

本発明を実施するための第１の形態の正面図。本発明を実施するための第１の形態の左側面図。本発明を実施するための第１の形態の右側面図。図２の４−４線に沿う断面図。本発明を実施するための第１の形態の分解斜視図。本発明を実施するための第１の形態のスリップリングの正面図。本発明を実施するための第１の形態のスリップリングの右側面図。図７の８−8線に沿う断面図。本発明を実施するための第１の形態のモータの正面図。本発明を実施するための第１の形態のモータの左側面図。図１０の１１−１１線に沿う断面図。本発明を実施するための第２の形態の正面図。本発明を実施するための第２の形態の左側面図。図１３の１４−１４線に沿う断面図。本発明を実施するための第２の形態の分解斜視図。本発明を実施するための第２の形態のプレートの説明図。本発明を実施するための第３の形態の正面図。本発明を実施するための第３の形態の左側面図。図１８の１９−１９線に沿う断面図。本発明を実施するための第３の形態の正面からの分解斜視図。本発明を実施するための第３の形態の背面からの分解斜視図。

以下、図面に示す本発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。

図１ないし図１１に示す本発明を実施するための第１の形態において、１は本発明のモータ付スリップリングで、このモータ付スリップリング１はスリップリング２と、このスリップリング２に着脱可能に取付けられたモータ３とで構成されている。

前記スリップリング２は図６ないし図８に示すように、Ｕ字状のケース体本体４、このケース体本体４と一体形成された、該ケース体本体４の先端部を覆う取付軸挿入孔５および軸受収納凹部６が形成された先端部壁７、この先端部壁７と一体形成された外方へ突出する一対の取付部材（図示せず）へタッピングビス等で取付けるビス挿入孔８が形成された取付部材９、９、前記ケース体本体４の後端部の下部位置と一体形成された外方へ突出するビス挿入孔１０が形成されたモータ取付片１１、１１とからなるケース体１２と、このケース体１２の軸受収納凹部６に収納されたボールベアリング等の軸受１３と、この軸受１３によって回転可能に取付けられた、前記ケース体１２の先端壁７より一端部が外方へ突出する筒状の取付軸１４と、この取付軸１４の前記ケース体１２内に位置する外周部に直列状態で取付けられた複数個、本実施の形態では４個の絶縁スペーサ１５、１５、１５、１５と、この４個の絶縁スペーサ１５、１５、１５、１５の外周部を覆うように取付けられた集電環１６、１６、１６、１６と、この集電環１６、１６、１６、１６に後端部が電気的に接続され、先端部が前記取付軸１４の一端部に形成されたコネクタホルダ挿入凹部１７内へ位置する、該取付軸１４に設けられた４個の導体としての端子１８、１８、１８、１８と、この４個の導体としての端子１８、１８、１８、１８の先端部が位置決め状態で挿入されるとともに、前記取付軸１４のコネクタホルダ挿入凹部１７内に挿入固定されたコネクタホルダ１９と、前記ケース体本体４の上部開口部４ａを覆うように取付けられた基板２０と、この基板２０に取付けられた前記集電環１６、１６、１６、１６の両端部を常時先端部が接触するように配置された４対の接点ブラシ２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１と、前記基板２０を覆うように前記ケース体本体４の上部開口部４ａを覆うカバー２２と、前記取付軸１４の後端部に固定された前記ケース体本体４内に位置する皿状で中央部に軸２３を有する内歯車２４と、前記ケース体本体４の後端部を覆うように、該ケース体本体４の後端部に複数個のビス２５等で取付けられる、前記内歯車２４の軸２３が挿入される軸受孔２６および、該内歯車２４と噛み合うピニオン挿入孔２７が形成されたプレート２８と、このプレート２８に外方へ突出するように一体形成された、前記モータ取付片１１、１１のビス挿入孔１０、１０と一致するビス挿入孔２９、２９を有する取付片３０、３０と、前記内歯車２４の外周部に固定されたセンサマグネット３１と、このセンサマグネット３１と対応する部位の前記基板２０に固定されたセンサ３２とで構成されている。

前記モータ３は図９ないし図１１に示すように、位置決め制御ができるモータやステッピングモータ等のモータ本体３３と、このモータ本体３３の駆動軸３４が突出する側のケース体３５に固定された前記スリップリング２のモータ取付片１１、１１のビス挿入孔１０、１０、前記プレート２８の取付片３０、３０のビス挿入孔２９、２９と一致するビス挿入孔３６が形成された取付片３７、３７を有する取付板３８と、前記モータ本体３３の駆動軸３４に固定された、前記プレート２８のピニオン挿入孔２７より挿入され、前記内歯車２４と噛み合うピニオン３９とで構成されている。

上記構成のモータ付スリップリング１はスリップリング２とモータ３とを別々に組み立てておき、必要時にスリップリング２のプレート２８のピニオン挿入孔２７に、駆動軸３４にピニオン３９が固定されたモータ３のピニオン３９をピニオン挿入孔２７より挿入し、内歯車２４と噛み合わせた後、モータ本体３３に固定された取付板３８の取付片３７、３７のビス挿入孔３６、３６、スリップリング２のプレート２８の取付片３０、３０のビス挿入孔２９、２９およびケース体本体４のモータ取付片１１、１１のビス挿入孔１０、１０へビス４０、４０を挿入して固定することでモータ付スリップリング１が完成する。

このため、性能の異なるモータ３を使用する改造や設計変更があっても、モータ３をかえるだけで容易に対応することができる。

また、スリップリング２のケース体本体４やプレート２８にモータ本体３３に固定された取付板３８を固定しているので、スリップリング２だけを機器の取付部材に取付けるだけで、動力伝達が正確にできる状態で取付けることができる。

さらに、モータ３の駆動軸３４の回転によってピニオン３９が一体となって回転し、噛み合っている内歯車２４が減速状態で回転する。この内歯車２４の回転によって、取付軸１４が一体となって回転する。

この時、４対の接点ブラシ２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１は集電環１６、１６、１６、１６に接触しているため、基板２０からの電力は接点ブラシ２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１、２１、集電環１６、１６、１６、１６を介して４個の導体としての端子１８、１８、１８、１８へ供給され、コネクタホルダ１９に接続されるコネクタを介して遊技機の役物や表示装置へ供給される。

[発明を実施するための異なる形態]
次に、図１２ないし図２１に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本発明を実施するための第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。

図１２ないし図１６に示す本発明を実施するための第２の形態において、前記本発明を実施するための第１の形態と主に異なる点は、内歯車２４の軸２３が挿入される軸受孔２６Ａ、ピニオン挿入孔２７およびモータ３の取付板３８の取付片３７、３７のビス挿入孔３６、３６と一致するビス挿入孔２９が形成された取付片３０、３０を形成した厚肉材で形成したプレート２８Ａと、モータ取付片のないケース体本体４Ａを用いた点で、このように構成したモータ付スリップリング１Ａにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られるとともに、内歯車２４の軸２３を支持する軸受孔２６Ａを第１の実施の形態のように筒状に成型するものに比べ、打ち抜き孔だけで形成することができ、容易に製造することができるプレート２８Ａやケース体本体４Ａを用いることができ、コストの低減を図ることができる。

なお、前記本発明を実施する各形態では取付軸１４の一端部にコネクタホルダ１９を用いたものについて説明したが、本発明はこれに限らず、端子１８、１８、１８、１８をリード線に代え、取付軸１４の一端部より所定寸法突出させたものを用いてもよい。

また、内歯車２４の底面に寸法の異なるリング状の４個の集電環を固定し、該４個の集電環と常時先端部が接触する接点ブラシを基板に取付けたものを用いることにより、軸心方向の寸法を著しく小さくできるモータ付スリップリングにすることができる。

さらに、モータ取付片１１、１１および取付板３８の取付片３７、３７は２個以上の複数個設けたものを用いてもよい。

図１７ないし図２１に示す本発明を実施するための第３の形態において、筒状の取付軸１４Ａの他端部に内歯車２４を形成し、プレートの代わりに内歯車２４と噛み合うピニオン挿入孔２７およびビス挿入孔２９、２９を有する取付片３０、３０が形成された基盤２０Ａを用いた面対抗型スリップリング２Ａを用いた点で、このような面対抗型スリップリング２Ａを用いて構成したモータ付スリップリング１Ｂにしても、前記本発明を実施するための第１の形態と同様な作用効果が得られる。

本発明は遊技機の役物や表示装置への電力供給および動力伝達を行なうモータ付スリップリングを製造する産業で利用される。

１、１Ａ、１Ｂ：モータ付スリップリング、
２、２Ａ：スリップリング、３：モータ、
４、４Ａ：ケース体本体、５：取付軸挿入孔、
６：軸受挿入凹部、７：先端部壁、
８：ビス挿入孔、９：取付部材、
１０：ビス挿入孔、１１：モータ取付片、
１２：ケース体、１３：軸受、
１４、１４Ａ：取付軸、１５：絶縁スペーサ、
１６：集電環、１７：コネクタホルダ挿入凹部、
１８：導体としての端子、１９：コネクタホルダ、
２０、２０Ａ：基板、２１：接点ブラシ、
２２：カバー、２３：軸、
２４：内歯車、２５：ビス、
２６、２６Ａ：軸受孔、２７：ピニオン挿入孔、
２８、２８Ａ：プレート、２９：ビス挿入孔、
３０：取付片、３１：センサマグネット、
３２：センサ、３３：モータ本体、
３４：駆動軸、３５：ケース体、
３６：ビス挿入孔、３７：取付片、
３８：取付板、３９：ピニオン、
４０：ビス。

Claims

ケース体、このケース体の先端部より一端部が外方へ突出するように、該ケース体に回転可能に取付けられた筒状の取付軸、この筒状の取付軸の他端部に固定あるいは該筒状の取付軸の他端部に形成された前記ケース体内に位置する内歯車、前記ケース体の後端部を覆うように、該ケース体の後端部に取付けられた前記内歯車と噛み合うピニオンの挿入孔を有するプレートあるいは基板、このプレートあるいは基板に形成されたモータを固定状態で取付けるための少なくとも２個以上の取付片とを備えるスリップリングと、このスリップリングの少なくとも２個以上の取付片に着脱可能に取付けられる少なくとも２個以上の取付片が固定され、かつ前記プレートのピニオン挿入孔より挿入され、前記内歯車に噛み合うピニオンが駆動軸に固定されたモータとからなることを特徴とするモータ付スリップリング。
取付軸の一端部には複数個の導体と一体の導体を備えるコネクタホルダが取付けられていることを特徴とする請求項１記載のモータ付スリップリング。