JP2011162223A - 横形製袋充填機の供給コンベヤ - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、搬送体を脱着する際や清掃時等の保守作業性の改善を図り得る横形製袋充填機の供給コンベヤを提供する。
【解決手段】本体部１０の両側壁１６,１８間に配設した各スプロケットに、搬送体１４の無端チェン２２が巻掛けられる。上流側の第１従動スプロケットは、調節手段によって無端チェン２２を各スプロケットから脱着し得る位置まで移動可能に構成される。本体部１０に、前側壁１８の下方の下側開放部Ｔ₂を覆う前側面カバー６８と、本体部１０の上方に開放する上方開放部Ｔ₃を覆う供給ベッド１２と、供給ベッド１２の上方を覆う物品ガイド４６と、無端チェン２２の上流転向部において上方開放部Ｔ₃と搬送体１４の取り外し側である側方開放部とを覆う端部カバーとの夫々が開閉動可能に支持され、これら各部材１２,４６,６８を開放することで搬送体１４は側方に取り外し得る。
【選択図】図４

Description

本発明は、横形製袋充填機において物品をフィルムに向けて供給する供給コンベヤに関するものである。

横形製袋充填機は、製袋手段により筒状に成形された筒状フィルムに向けて物品を所定間隔毎に搬送する供給コンベヤを備えている。この供給コンベヤは、搬送方向の前後に離間するスプロケットに巻掛けた無端チェンに、物品を押送する押送部材を所定間隔毎に配設した搬送体を備えている。包装品種の変更等によって長さ寸法が異なる物品を包装する場合には、搬送体における無端チェンに対する押送部材の配設間隔の変更を要する際には、搬送体が所望の配設間隔となった搬送体と交換するようにしている。また、供給コンベヤが物品と直接接触する箇所であるため、殊に食品等の包装に関しては、衛生上の観点から食品が直に接する供給コンベヤは衛生的な状態を維持することが求められており、コンベヤの枠体その他の構造物を含め、必要に応じてコンベヤから搬送体を取り外す等して、コンベヤ全体をアルコールや水等による洗浄、清掃作業が行なわれている。

前述した搬送体の交換や清掃等の保守作業において、供給コンベヤから搬送体を取り外す際には、前記スプロケットに巻掛けられている搬送体の無端チェンを分断して行なうのが一般的である。しかし、無端チェンの脱着作業は手間が掛かることから、これら問題に対応するものとして、例えば特許文献１に開示の装置が提案されている。この装置では、無端チェンが巻掛けられる一方のスプロケットをエアシリンダの作動によって他方のスプロケットに近接するように移動して無端チェンを弛ませると共に、無端チェンを下方から支持するチェーンレールを下降して無端チェンから離間することで、無端チェンを分断することなく装置から側方に取り外し得るよう構成されている。

特開２００９−２０３０５６号公報

特許文献１に開示の装置では、無端チェンを弛ませる機構にエアシリンダを用いると共に、無端チェンを支持するチェーンレールを昇降させる機構を採用する等により比較的構成が複雑であり、製造コストが嵩む難点がある。また、物品の搬送面を構成する上板や無端チェンの側方を覆うカバーを、無端チェンの脱着に際してコンベヤの機枠から脱着する作業が必要となり、保守作業に手間が掛かる問題も指摘される。

本発明は、簡単な構成で、搬送体を脱着する際やコンベヤ清掃時等の保守作業性の改善を図り得る横形製袋充填機の供給コンベヤを提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項１の発明に係る横形製袋充填機の供給コンベヤは、
搬送方向上流端と下流端との上流転向部と下流転向部に配設した各回転体に巻掛けられ、押送部材を所定間隔毎に配設した無端索体を有し、前記押送部材で物品を押送する搬送体を備えた横形製袋充填機の供給コンベヤにおいて、
前記供給コンベヤにおける本体部は、前記搬送体における上方の走行領域の両側を覆う前側壁と奥側壁を有し、前側壁は前記上流転向部と下流転向部の側方を側方開放部として開放し得るよう設定され、
前記本体部には、
前記搬送体の下方走行部の側方に対応して前記前側壁の下方の下側開放部を覆う前側面カバーと、
前記本体部の上方に開放する上方開放部を覆い、前記押送部材の延出通路を挟む両側に配設した一対の供給ベッドと、
該供給ベッドの上方を覆う天板を備え、前記押送部材で押送される物品の左右を案内し得る案内面を有する一対の物品ガイドと、
前記無端索体の上流転向部において、その上方開放部と搬送体の取り外し側である側方開放部とを覆う端部カバーと、
前記上流転向部において無端索体を弛ませ、該無端索体を上流転向部と下流転向部の各回転体と脱着し得る位置まで移動可能な調節手段との夫々が配設され、
前記供給コンベヤの手前側の前供給ベッドと前物品ガイドと前側面カバーとの夫々、ならびに前記端部カバーとを本体部に開閉動可能に支持し、
該前供給ベッドと前物品ガイドと前側面カバーおよび端部カバーを移動して前記各開放部を経て搬送体を脱着し得る構成としたことを特徴とする。

請求項２に係る発明では、前記前供給ベッドと前物品ガイドと前側面カバーおよび端部カバーとの夫々は、本体部に回動自在に支持したことを要旨とする。

請求項３に係る発明では、前記前供給ベッドと前物品ガイドと前側面カバーおよび端部カバーとの夫々は、各開放部を覆う閉成位置から回動して、それらの内側が前記搬送体の脱着時に面する姿勢で開放状態を維持し得るよう構成したことを要旨とする。

請求項４に係る発明では、前記前側面カバーは、持ち上げた開放状態を維持し得る構成としたことを要旨とする。

請求項５に係る発明では、前記端部カバーは、前記上流転向部における前記上方開放部を覆う上面パネルと、該上面パネルに接続されて前記側方開放部を覆う側面パネルとを一体に設けたことを要旨とする。

請求項６に係る発明では、前記調節手段の調節軸を、前記本体部の上流端から延出し、該延出位置は、前記無端索体における上流側の回転体への巻掛け部より操作奥側に設定され、その調節軸の延出端に操作ハンドルを配設したことを要旨とする。

請求項７に係る発明では、前記押送部材の通過を検出可能な検出手段を備え、前記搬送体を走行した際に押送部材を検出手段で検出して得た信号を搬送体の原点位置信号として、横形製袋充填機の各作動機構との同期位相合わせ制御をなし得るよう構成したことを要旨とする。

請求項１に係る発明によれば、搬送体を脱着する際に干渉する各部材を、該搬送体を取り外し可能な開放位置まで移動し得るようにすると共に、手動操作により調節手段を作動することで無端索体を弛めて回転体から離脱し得るよう構成したので、極めて簡単な構成であり、また迅速に搬送体を脱着することができる。また、前記各部材を脱着する作業を不要とし得るから、カバー類の脱着に伴なう作業負荷軽減をなし得る等、保守時における作業性を改善することができる。更に、カバー類をコンベヤ本体から取り外す必要がないので、それらカバー類の装着状態で本体部と共にカバー類を清掃することができ、作業負荷を軽減し得る。
請求項２に係る発明によれば、搬送体の脱着に際し、各部材を回動するだけで簡単に開放部を開閉することができ、保守作業が簡単になる。
請求項３に係る発明によれば、各部材における開放部を覆う閉成位置において表側となる面を、脱着する搬送体に面することがない姿勢とすることができ、搬送体の脱着時に無端索体等がコンベヤ構造体の表面に接触して汚損してしまうことがない。
請求項４に係る発明によれば、搬送体の脱着時に前側面カバーを支え持つ必要がなく、作業負荷を軽減することができる。
請求項５に係る発明によれば、端部カバーを移動することで、搬送体の上流転向部の上方および取り外し側の開放部を一度に開閉することができ、作業負荷を軽減し得る。
請求項６に係る発明によれば、調節手段を外部から操作できると共に搬送体の脱着時に調節手段が妨げとなって取り外しに手間取ることがない。
請求項７に係る発明によれば、保守作業後におけるコンベヤの原点位置を自動設定することができ、運転再開までの操作が簡単となる。

実施例に係る供給コンベヤを一部省略して示す平面図である。 実施例に係る供給コンベヤを一部省略して示す側面図である。 実施例に係る供給コンベヤの搬送体および調節手段を一部省略して示す平面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 実施例に係る供給コンベヤを上流側から視た図である。

次に、本発明に係る横形製袋充填機の供給コンベヤにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

図１および図２は、実施例に係る横形製袋充填機(以下、包装機と称す)の供給コンベヤの全体構成を示すものであって、供給コンベヤは、本体部１０の上部空間を覆うように配設された供給ベッド１２,１２上に載置された物品Ｗを、無端チェン２２に所定間隔毎に設けられた押送部材３４を有する搬送体１４によって製袋手段で成形された筒状フィルムに向けて搬送するよう構成される。なお、搬送体１４での物品搬送ラインＬと交差する幅方向の一側方が包装機の運転操作側として設定されており、この操作側を手前、これと反対側を奥と指称するものとする。

前記本体部１０は、横機枠１１に固定され、物品搬送ラインＬを挟んで奥側に位置する奥側壁１６および手前側に位置する前側壁１８とを備え、供給コンベヤの本体部１０を構成する両側壁１６,１８によって前記搬送体１４における上方の走行領域の幅方向両側方が覆われる(図４,図５参照)。両側壁１６,１８は、物品搬送方向に離間する複数の連結部材１９で支持されており、両側壁１６,１８で覆われた本体部１０は、上方、下方および物品搬送方向の上流側に向く端部と下流側に向く端部との何れもが開放されている。また図３に示す如く、前側壁１８の上流端と下流端とについて、後述のスプロケット２８,３０,３２が配設され、該スプロケット２８,３０,３２に巻掛けられた搬送体１４の転向部に対応した所定範囲に亘って側方開放部Ｔ₁が形成されるよう前側壁１８が長さ設定されている。すなわち、前側壁１８は、搬送体１４の上流転向部と下流転向部の側方を側方開放部Ｔ₁として開放し得るよう設定される。

前記本体部１０における前記両側壁１６,１８の間において上方に開放する上方開放部Ｔ₃には、図４および図５に示す如く、コンベヤに供給された物品Ｗを載置して搬送する供給ベッド１２が、物品搬送方向に離間する回動支持部材としての複数のヒンジ２０によって夫々回動自在に支持され、前および奥の各供給ベッド１２は、前記上方開放部Ｔ₃を覆うように物品ラインＬを挟む左右の領域を覆って水平に臨む閉成位置と、上方開放部Ｔ₃を開放する開放位置との間を回動するよう構成される。両供給ベッド１２,１２の閉成位置において、両供給ベッド１２,１２は、物品搬送ラインＬに沿って該供給ベッド１２,１２から上方に延出して物品Ｗを搬送する押送部材３４の延出通路となるすき間Ｓを挟んだ両側に位置決めされるように設けられている。また、すき間Ｓの下方には、前記押送部材３４が配設された無端チェン２２の下面に当接して、その走行を案内するガイドレール２４が、物品搬送ラインＬに沿って延在するよう配設されている。

図２,図３に示す如く、前記本体部１０における上流部には、対向する側壁１６,１８間に調節手段２６を介して第１従動スプロケット２８が回動自在に支持され、前記前側壁１８の上流端より上流側に臨むと共に、該本体部１０における下流部には、駆動スプロケット３０および第２従動スプロケット３２が夫々奥側壁１６に片持ち状態で回転自在に配設され、前記無端チェン２２は、前記前側壁１８の下流端より下流位置でこれらスプロケット３０,３２での転向部が臨むよう構成されている。そして、これら回転体としてのスプロケット２８,３０,３２に、前記搬送体１４を構成する無端チェン(無端索体)２２が巻掛けられ、駆動スプロケット３０を図示しない駆動モータによって回転駆動することで、無端チェン２２がガイドレール２４上を上流側から下流側に向けて走行し、無端チェン２２に配設された押送部材３４によって物品Ｗを筒状フィルム中に搬送するよう構成される。

前記調節手段２６は、図３に示す如く、奥側壁１６および前側壁１８の内側に沿って物品搬送方向に所定長さで延在する一対の調節軸３６,３８を備え、前記第１従動スプロケット２８が回転自在に配設された支持軸４０の両端に設けた雌ネジ部が、対応する調節軸３６,３８に設けた雄ネジ部に螺合されている。両調節軸３６,３８における下流側端部は、チェン−スプロケット等の伝達手段４２により連繋されると共に、奥側の調節軸３６の上流側端部は、前記奥側壁１６の上流端において手前側に向けて折曲形成された支持壁１６ａから外方であって、本体部１０の上流端から延出し、該延出位置は、無端チェン２２が第１従動スプロケット２８へ巻き掛けられる上流転向部より奥側で、その延出端部に操作ハンドル４４が固定されている。そして、操作ハンドル４４の回転操作に基づき、両調節軸３６,３８が回転して、第１従動スプロケット２８が物品搬送方向に進退移動して無端チェン２２のテンションが調節される。この調節手段２６によって第１従動スプロケット２８を、前記駆動スプロケット３０の配設方向に向けて移動調節して無端チェン２２を分断することなく前記各スプロケット２８,３０,３２に脱着し得るよう構成される。なお、調節手段２６における伝達手段４２は、搬送体１４における上下の走行領域の間に位置して、該搬送体１４を脱着するに際して妨げられることはない。

前記供給ベッド１２,１２の上方には、図１または図４に示す如く、物品搬送ラインＬを挟んで幅方向に対向する一対の物品ガイド４６,４６が搬送方向に所定長延在するように配設され、前記搬送体１４で搬送される物品Ｗの幅方向の左右両側部を案内し得るよう位置調節可能に構成されている。前および奥の各物品ガイド４６は、前記供給ベッド１２を覆い得る所定幅寸法の天板４６ａの外周縁から下方に壁部を延出した逆トレー状を呈する長尺の部材であって、物品搬送ラインＬに臨む側の側壁部が、物品Ｍの側面を案内する案内面４６ｂとなっている。

各物品ガイド４６の外方端部側には、物品搬送方向に離間して複数の支持部材４８が下方に向けて延設され、各支持部材４８が本体部１０に配設されたガイド調節機構５０の取付部材６２に回転可能に支持されている。ガイド調節機構５０は、図４に示す如く、幅方向に平行に延在する上下に離間した一対のラック５２,５２と、両ラック５２,５２の間に設けられて共通的に噛合するピニオン５４とからなる調節部５６を、物品搬送方向に離間して複数備えると共に、これら調節部５６のピニオン５４に連結軸５５を介してギヤ伝達によって連繋する操作部５８には、前側壁１８より外方に延出する操作軸５７の端部に調節ハンドル６０が配設される(図５参照)。そして、調節ハンドル６０の回転操作に基づき、前記操作部５８および各調節部５６のギヤ伝達機構を介して一対の物品ガイド４６,４６が相互に近接・離間移動するよう構成される。

各調節部５６において各ラック５２に一体的に配設した取付部材６２の夫々は、各側壁１６,１８から外方に延出する端部に、前記物品ガイド４６の支持部材４８がヒンジ(回動手段)６４を介して夫々回動自在に支持される。そして、各物品ガイド４６は、供給ベッド１２の上方に略水平に臨む物品Ｗの案内位置と、各側壁１６,１８の外側方に移動した開放位置との間を回動するよう構成される。なお、ガイド調節機構５０は、前記搬送体１４における上流転向部と下流転向部との間でかつ上下の走行領域の間に位置して、搬送体１４を脱着するに際して妨げられることはない。

前記両側壁１６,１８より下側に、前記搬送体１４における下方の走行領域の側方に対応する下側開放部Ｔ₂を覆う側面カバー６６,６８が配設され、一方の前記前側壁１８の下端部には、前側面カバー６８の上端部が、物品搬送方向に離間する複数のヒンジ(回動手段)７０を介して回動自在に配設され、該前側面カバー６８は、前側壁１８の下端から下方に延出して下側開放部Ｔ₂の一側を覆う閉成位置と、前側壁１８の外側方に移動して下側開放部Ｔ₂を開放する開放位置との間を上下に回動するよう構成される(図４参照)。なお、ヒンジ７０は、前側部カバー６８を任意の開放角度位置で静止した状態を維持し得るものであって、前側面カバー６８の下端部を持ち上げてその下縁が前側壁１８の下縁より上方となる外側方に臨む開放位置で静止し得るようになっている。

前記本体部１０の上流端部である前記第１従動スプロケット２８が配設された無端チェン２２の上流転向部に形成された上方開放部Ｔ₃と側方開放部Ｔ₁および上流開放部Ｔ₄を開閉可能な端部カバー７２が、前記奥側壁１６の上端部にヒンジ(回転手段)７４を介して回動自在に配設される(図６参照)。端部カバー７２は、本体部１０において、前記供給ベッド１２,１２が閉成位置に位置した際に上流側に形成される上方開放部Ｔ₃を覆い得る上面パネル７２ａと、該上面パネル７２ａの一方の端部に接続して下方へ延び、前記前側壁１８の上流端よりも上流であって前記上流転向部の一側およびその下方に形成される側方開放部Ｔ₁までも覆うと共に前記前側面カバー６８の下縁に合致する下端縁となる位置まで延在する側面パネル７２ｂと、上面パネル７２ａおよび側面パネル７２ｂの上流端部との夫々に接続して、上流側壁面が前記支持壁１６ａの上流側壁面と同一面状に位置するよう上流開放部Ｔ₄を覆い得る端面パネル７２ｃとを備え、当該端部カバー７２は、各パネル７２ａ,７２ｂ,７２ｃで対応する開放部Ｔ₃Ｔ₁,Ｔ₄を覆う閉成位置と、各開放部Ｔ₃Ｔ₁,Ｔ₄を開放する開放位置との間を上下に回動するよう構成される。

前記ヒンジ２０,７０,７４を介して本体部１０に回動自在に配設される供給ベッド１２と前側面カバー６８と端部カバー７２との夫々、およびガイド調節機構５０に回動自在に配設される物品ガイド４６とは、閉成位置に対して９０度以上回動した開放位置でその開放状態を維持し得るよう構成される。すなわち、包装機の操作側であって搬送体１４の取り外し側となる手前側に位置する前供給ベッド１２および前物品ガイド４６においては、閉成位置において各部材１２,４６における供給コンベヤの表側に臨む表面が、開放位置において前記搬送体１４を脱着する際に前側壁１８の上部空間を移動する無端チェン２２に面することがない姿勢になると共に、前記前側面カバー６８においては、前記閉成位置において表面となる面が、開放位置で静止した姿勢において搬送体１４を脱着する際に前側壁１８の下部空間から外側方へ移動する無端チェン２２に面することがない姿勢となる。これにより、該無端チェン２２が前供給ベッド１２と前物品ガイド４６と前側面カバー６８との夫々の表面に接触して、該チェン２２の汚れが前供給ベッド１２と前物品ガイド４６と前側面カバー６８との表面に付着してしまうようなことがない。また前物品ガイド４６は、図４に示す如く、開放位置で静止した姿勢において前側壁１８の上下寸法内に収まるようになっている。

前記本体部１０における各側壁１６,１８の内側には、前記搬送体１４が上方の走行領域を走行する際に各押送部材３４の通過を検出可能な光電センサ等からなる検出手段７６が配設されており、供給コンベヤにおいて搬送体１４を走行した際に押送部材３４を検出手段７６で検出して得た信号を搬送体の原点位置信号として記憶し、該原点信号によって包装機におけるフィルム送り機構やエンドシール機構等の同期位相合わせ制御を適正にし得る。

〔実施例の作用〕
次に、前述した実施例に係る横形製袋充填機の供給コンベヤの作用につき説明する。

前記搬送体１４を本体部１０から取り外す場合は、図６に二点鎖線で示す如く、前記端部カバー７２を持ち上げてヒンジ７４を中心として上方に向けて回動して奥側の開放位置に臨ませることで、搬送体１４の上流転向部となる第１従動スプロケット２８の上方と手前側および上流側の各開放部Ｔ₃,Ｔ₁,Ｔ₄が一度に開放される。また、前記物品ガイド４６および供給ベッド１２を夫々ヒンジ６４,２０を中心として奥側または手前側に向けて回動して開放位置に臨ませることで、本体部１０の上流端から下流端までの全ての上方開放部Ｔ₃が開放される。更に、手前側の前側面カバー６８をヒンジ７０を中心として下端部を手前側に持ち上げるように上方へ回動して開放位置に臨ませることで、前側壁１８の下側の下側開放部Ｔ₂が開放される(図４参照)。

次いで、前記操作ハンドル４４を回転操作して調節手段２６を作動することで第１従動スプロケット２８を下流側に移動して、無端チェン２２を取り外し得る状態まで十分に弛ませる。そして、該無端チェン２２を上流転向部と下流転向部との各スプロケット２８,３０,３２の歯部から外して手側前に移動させ、そのまま本体部１０の開放状態の上方開放部Ｔ₃、下側開放部Ｔ₂、側方開放部Ｔ₁を経て本体部１０より手前側に取り外すことができる。

なお、手前側の前側面カバー６８は、任意の開放角度位置で静止した状態を維持し得るので、搬送体１４の脱着に際して作業者は前側面カバー６８を開放位置に支え持ちながら作業を行なう必要はなく、作業負荷を軽減することができる。

前述したように、前記調節手段２６により無端チェン２２を弛ませると共に、前記供給ベッド１２と物品ガイド４６と前側面カバー６８および端部カバー７２を回動して各開放部Ｔ₃,Ｔ₂,Ｔ₁を開放することで搬送体１４を脱着することができるので、動力源を設ける等の複雑な構成を採用することなく、供給コンベヤの清掃や搬送体１４の脱着に係る作業は工具を使用することなく全て作業者の手作業で行ない得る簡単な構成とすることができる。また、各開放部Ｔ₃,Ｔ₂,Ｔ₁を開閉するコンベヤのカバー類並びに物品ガイド等の供給ベッド１２と物品ガイド４６と前側面カバー６８および端部カバー７２を本体部等に回動自在に支持したから、搬送体１４の脱着やカバー類の内面側の清掃に際して該供給ベッド１２と物品ガイド４６と前側面カバー６８および端部カバー７２を本体部等から取り外したり取り付ける等の手間がなく作業負荷を軽減できる。

前記調節手段２６は、ハンドル４４を、本体部１０の上流端より外側に突出した位置で操作し得るから操作性がよく、しかも該操作ハンドル４４は、無端チェン２２が第１従動スプロケット２８へ巻き掛けられる上流転向部より奥側に位置しているから、搬送体１４を手前側から脱着するに際して妨げとなって脱着作業に手間取ることはない。

前記搬送体１４の脱着に際し、手前側に位置する前供給ベッド１２と前物品ガイド４６および前側面カバー６８は、閉成位置から９０度以上回動した開放位置において何れの表面も脱着する無端チェン２２に面しない姿勢となる。すなわち、閉成位置において前側壁１８の上側に位置する前供給ベッド１２および前物品ガイド４６では、開放位置において各表面が下方を向くことで内面が無端チェン２２の脱着時にチェンと面し、閉成位置において前側壁１８の下側に位置する前側面カバー６８では、開放位置において表面が上方を向くことで内面が無端チェン２２の脱着時にチェンと面し、これら前供給ベッド１２と前物品ガイド４６および前側面カバー６８の上下空間を移動する無端チェン２２が接触したとしても、該チェン２２の油分等が前供給ベッド１２と前物品ガイド４６および前側面カバー６８の表面に付着してしまう問題が生ずるのを防止し得るものである。また、閉成位置において内面となる内側を開放時に表側に向けた状態にすることができるので、これら供給ベッド１２と物品ガイド４６および前側面カバー６８の内面の清掃作業において供給コンベヤの本体部１０から取り外す必要がなく、作業負荷軽減と保守作業の迅速化をなし得る。

清掃等の保守が完了した前記搬送体１４をスプロケット群に巻掛けた後は、取り外し時とは逆に、前記操作ハンドル４４の回転操作によって無端チェン２２を張ると共に、供給ベッド１２と物品ガイド４６と前側面カバー６８および端部カバー７２の夫々を閉成位置まで回動することで運転が可能な状態となる。

前記運転可能な状態で前記搬送体１４を走行させることで、前記押送部材３４を検出手段７６で検出して得た信号が搬送体１４の原点位置信号として記憶され、該原点信号によって包装機におけるフィルム送り機構やエンドシール機構等の各作動機構と供給コンベヤとの同期位相合わせ制御が行なわれる。すなわち、搬送体１４を脱着する度に同期位相合わせのため、予め定められた位置に押送部材３４を位置決めして同期位相合わせを行なう等の作業が不要となり、熟練者でなくても保守後の運転再開までの操作に簡単に対処し得る。

(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。
(1) 実施例では無端チェン２２を用いた搬送体１４の場合で説明したが、歯付きベルト等、その他の無端索体を採用することができ、採用する無端索体に応じて巻掛ける回転体(歯付きプーリ等)を用いればよい。
(2) 実施例では本体部１０の各開放部Ｔ₃,Ｔ₂,Ｔ₁を開閉する供給ベッド１２、物品ガイド４６、前側面カバー６８および端部カバー７２の夫々を本体部１０へ回動自在に支持したが、各部材１２,４６,６８,７２をスライド自在に配設して対応する開放部Ｔ₃,Ｔ₂,Ｔ₁をスライド移動により開閉する構成を採用し得る。
(3) 実施例では端部カバー７２を、本体部１０の上方開放部Ｔ₃と側方開放部Ｔ₁および上流開放部Ｔ₄を開閉する上面パネル７２ａと側面パネル７２ｂおよび端面パネル７２ｃを一体形成した場合で説明したが、各パネル７２ａ,７２ｂ,７２ｃを夫々独立して本体部１０に移動自在に配設して対応する開放部Ｔ₃,Ｔ₁,Ｔ₄を個々に開閉する構成を採用することができる。また、端面パネル７２ｃについては端部カバー７２と別体として本体部側に固定配設して開閉動させないようにする形態を採用することができ、少なくとも上流転向部の上方開放部Ｔ₃と側方開放部Ｔ₁とを開閉し得る構成となっていればよい。
(4) 実施例では調節手段２６を、無端チェン２２のテンションを調節する手段と兼ねた場合で説明したが、搬送体１４の脱着に際してテンション調節とは別に第１従動スプロケット２８を移動して無端チェン２２を弛ませるようにする種々の構成を採用し得る。この場合に、調節手段２６により第１従動スプロケット２８を、他のスプロケット３０,３２とで無端チェン２２を張った第１位置と該無端チェン２２を弛めた第２位置とに切換え移動するよう構成することで、保守作業後にテンション調節を行なうことなく簡単に元のテンションに復帰させることができる。
(5) 実施例では、調節手段２６として一対の調節軸３６,３８を用いる機構を採用したが、この構成に限定されるものでなく、種々の進退移動機構を採用することができる。また、調節手段２６を作動する操作ハンドル４４は、例えば本体部１０の上流端部の端部カバー７２より内側に、搬送体１４の脱着時において上流転向部より上流位置に配置する構成を採用し得、これにより搬送体１４の脱着時において調節手段の構成部材が妨げになることはない。また、該操作ハンドル４４が不用意に操作されるのを防ぐことができる。
(6) 実施例では、供給ベッド１２および物品ガイド４６に関して幅方向両側のものを本体部１０に対して回動自在に支持するよう構成したが、少なくとも供給コンベヤの一側となる搬送体１４の取り外し側である、包装機の操作手前側を開放位置で開放状態を維持可能な構成を採用することができる。すなわち、前供給ベッド１２および前物品ガイド４６が、開放姿勢において脱着時の搬送体１４に面するようになっていればよい。
(7) 実施例では、前側面カバー６８を回動するヒンジ７０を開放位置に静止し得るものとしたが、開放状態を維持し得るものであれば、前側面カバー６８と前側壁１８とに係合部材を設ける形態や、空気圧式または油圧式のダンパーその他の前側面カバー６８を開放位置に維持し得る適宜形態を採用し得る。また、奥側面カバー６６を含む両側面カバー６６,６８を回動し得るよう構成してもよい。

１０ 本体部，１２ 供給ベッド，１４ 搬送体，１６ 奥側壁，１８ 前側壁
２２ 無端チェン(無端索体)，２６ 調節手段，２８ 第１従動スプロケット(回転体)
３０ 駆動スプロケット(回転体)，３２ 第２従動スプロケット(回転体)
３４ 押送部材，３６ 調節軸，４４ 操作ハンドル，４６ 物品ガイド，４６ａ 天板
４６ｂ 案内面，６８ 前側面カバー，７２ 端部カバー，７２ａ 上面パネル
７２ｂ 側面パネル，７６ 検出手段，Ｔ₁ 側方開放部，Ｔ₂ 下側開放部
Ｔ₃ 上方開放部，Ｗ 物品

Claims (7)

1. 搬送方向上流端と下流端との上流転向部と下流転向部に配設した各回転体(28,30,32)に巻掛けられ、押送部材(34)を所定間隔毎に配設した無端索体(22)を有し、前記押送部材(34)で物品(W)を押送する搬送体(14)を備えた横形製袋充填機の供給コンベヤにおいて、
   前記供給コンベヤにおける本体部(10)は、前記搬送体(14)における上方の走行領域の両側を覆う前側壁(18)と奥側壁(16)を有し、前側壁(18)は前記上流転向部と下流転向部の側方を側方開放部(T₁)として開放し得るよう設定され、
   前記本体部(10)には、
   前記搬送体(14)の下方走行部の側方に対応して前記前側壁(18)の下方の下側開放部(T₂)を覆う前側面カバー(68)と、
   前記本体部(10)の上方に開放する上方開放部(T₃)を覆い、前記押送部材(34)の延出通路を挟む両側に配設した一対の供給ベッド(12,12)と、
   該供給ベッド(12,12)の上方を覆う天板(46a)を備え、前記押送部材(34)で押送される物品(W)の左右を案内し得る案内面(46b)を有する一対の物品ガイド(46,46)と、
   前記無端索体(22)の上流転向部において、その上方開放部(T₃)と搬送体(14)の取り外し側である側方開放部(T₁)とを覆う端部カバー(72)と、
   前記上流転向部において無端索体(22)を弛ませ、該無端索体(22)を上流転向部と下流転向部の各回転体(28,30,32)と脱着し得る位置まで移動可能な調節手段(26)との夫々が配設され、
   前記供給コンベヤの手前側の前供給ベッド(12)と前物品ガイド(46)と前側面カバー(68)との夫々、ならびに前記端部カバー(72)とを本体部(10)に開閉動可能に支持し、
   該前供給ベッド(12)と前物品ガイド(46)と前側面カバー(68)および端部カバー(72)を移動して前記各開放部(T₁,T₂,T₃)を経て搬送体(14)を脱着し得る構成とした
   ことを特徴とする横形製袋充填機の供給コンベヤ。
2. 前記前供給ベッド(12)と前物品ガイド(46)と前側面カバー(68)および端部カバー(72)との夫々は、本体部(10)に回動自在に支持した請求項１記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。
3. 前記前供給ベッド(12)と前物品ガイド(46)と前側面カバー(68)および端部カバー(72)との夫々は、各開放部(T₁,T₂,T₃)を覆う閉成位置から回動して、それらの内側が前記搬送体(14)の脱着時に面する姿勢で開放状態を維持し得るよう構成した請求項２記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。
4. 前記前側面カバー(68)は、持ち上げた開放状態を維持し得る構成とした請求項１〜３の何れか一項に記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。
5. 前記端部カバー(72)は、前記上流転向部における前記上方開放部(T₃)を覆う上面パネル(72a)と、該上面パネル(72a)に接続されて前記側方開放部(T₁)を覆う側面パネル(72b)とを一体に設けた請求項１〜４の何れか一項に記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。
6. 前記調節手段(26)の調節軸(36)を、前記本体部(10)の上流端から延出し、該延出位置は、前記無端索体(22)における上流側の回転体(28)への巻掛け部より操作奥側に設定され、その調節軸(36)の延出端に操作ハンドル(44)を配設した請求項１〜５の何れか一項に記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。
7. 前記押送部材(34)の通過を検出可能な検出手段(76)を備え、前記搬送体(14)を走行した際に押送部材(34)を検出手段(76)で検出して得た信号を搬送体(14)の原点位置信号として、横形製袋充填機の各作動機構との同期位相合わせ制御をなし得るよう構成した請求項１〜６の何れか一項に記載の横形製袋充填機の供給コンベヤ。

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