JP2011148893A - ジエン系ゴム組成物 - Google Patents
ジエン系ゴム組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011148893A JP2011148893A JP2010010695A JP2010010695A JP2011148893A JP 2011148893 A JP2011148893 A JP 2011148893A JP 2010010695 A JP2010010695 A JP 2010010695A JP 2010010695 A JP2010010695 A JP 2010010695A JP 2011148893 A JP2011148893 A JP 2011148893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composition
- diene rubber
- weight
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
【解決手段】天然ゴムを30重量%以上含有するジエン系ゴム100重量部当り、ニトロキシドフリーラジカルを有する化合物で変性された粉砕加硫ゴム3〜30重量部および窒素吸着比表面積(N2SA)が90m2/g以上のカーボンブラック40重量部以上を配合してなるジエン系ゴム組成物。
【選択図】なし
Description
またはその誘導体が用いられる。
市販粉砕加硫ゴム(LEHIGH TECHNOLOGY社製品GF-80 REPROCESSED GROUND RUBBER;平均粒子径180μm)450g、有機過酸化物(AKZO NOBEL社製品カヤヘキサAD)1.87gおよび4−ヒドロキシ-2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシル〔OH-TEMPO〕(旭電化工業製品)9.0gをヘンシェルミキサに投入し、70℃で5分間攪拌した後、さらにアロマ系オイル(昭和シェル石油製品エキストラクト4号S)50gを添加し、3分間加熱攪拌した。混合物温度を上昇させて180℃に達したら、その温度で15分間反応させ、変性粉砕加硫ゴム500gを得た。
天然ゴム(RSS#3) 70重量部
ブタジエンゴム(日本ゼオン製品Nipol 1220) 30 〃
HAFカーボンブラック(キャボットジャパン製品昭和ブラックN330T) 50 〃
ステアリン酸(日本油脂ビーズステアリン酸YR) 2 〃
亜鉛華(正同化学工業製品酸化亜鉛3種) 2 〃
老化防止剤(フレキシス社製品SANTOFLEX 6PPD) 1 〃
パラフィンワックス(大内新興化学工業製品サンノック) 1 〃
硫黄(鶴見化学工業製品金華印油入微粉硫黄) 1.4 〃
加硫促進剤(大内新興化学工業製品ノクセラーCZ-G) 1.4 〃
以上の各成分中、硫黄および加硫促進剤を除く各成分を、1.7Lのバンバリーミキサで5分間混練し、得られた混合物に硫黄および加硫促進剤を加えて、8インチの試験用練りロール機で4分間混練し、ゴム組成物を調製した。このゴム組成物を、150℃で30分間加熱加硫して目的とする試験片を作製し、次の各項目のゴム物性を測定した。
バウンドラバー量:未加硫のゴム組成物約0.5gを金網かごに入れ、室温で300mlの
トルエン中に72時間浸漬した後取り出して乾燥し、サンプルの
質量を測定して、下記式から算出した
バウンドラバー量=(Wfg−Wf)/Wp
Wfg:トルエン浸漬、乾燥後のサンプル質量
Wf:フィラー質量
Wp:ゴム成分質量
硬度:JIS K6253準拠(20℃)
100%モジュラス、破断強度:JIS K6301準拠
標準例1において、さらに市販粉ゴム(Lehigh Technology社製品GF-80 Processed Ground Rubber;平均粒子径180μm)10重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例1において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム10重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例1において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム20重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例1において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム30重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例1において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム40重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
実施例1において、HAFカーボンブラック量が35重量部に変更されたゴム組成物が用いられた。
実施例1において、HAFカーボンブラックの代わりに、同量(50重量部)のGPEカーボンブラック(東海カーボン製品シーストV)が配合されたゴム組成物が用いられた。
表1
標準例1 比-1 実-1 実-2 実-3 比-2 比-3 比-4
〔ゴム組成物〕
HAF CB 50 50 50 50 50 50 35 −
GPF CB − − − − − − − 50
変性粉ゴム − − 10 20 30 40 10 10
市販粉ゴム − 10 − − − − − −
〔測定結果〕
Bラバー量 100 98 102 105 104 104 96 98
硬度 100 101 101 101 103 104 90 97
M100 100 101 101 103 103 103 91 98
破断強度 100 95 102 101 100 93 102 96
(1) 未変性の市販粉ゴムを配合したゴム組成物を用いると、バウンドゴム量が少なくなり、すなわちゴムの補強性が低下する(比較例1)。
(2) 変性粉砕加硫ゴム量が多すぎるゴム組成物を用いると、強度が低下する(比較例2)。
(3) カーボンブラックの配合量が少なすぎるゴム組成物を用いると、TEMPOとの反応部位が少なくなり、バウンドラバー量、硬度、100%モジュラスが低下する(比較例3)。
(4) 比表面積の少なすぎるカーボンブラックが配合されたゴム組成物を用いると、すべての測定項目で指数の低下がみられる(比較例4)。
(5) 各実施例のゴム組成物を用いると、殆どすべての測定項目で指数の上昇が認められる。
標準値1において、天然ゴム(70重量部)-ブタジエンゴム(30重量部)ブレンドゴムの代わりに、天然ゴム(RSS#3、20重量部)-スチレンブタジエンゴム(日本ゼオン製品Nipol 1502、80重量部)ブレンドゴムをゴム成分としたゴム組成物が用いられた。
標準例2において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム10重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例2において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム20重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
標準例2において、さらに参考例で得られた変性粉砕加硫ゴム30重量部を配合したゴム組成物が用いられた。
比較例5〜7において、天然ゴム(30重量部)-スチレンブタジエンゴム(70重量部)ブレンドゴムをゴム成分としたゴム組成物が用いられた。
表2
標準例2 比-5 比-6 比-7 実-4 実-5 実-6
〔ゴム組成物〕
天然ゴム 20 20 20 20 30 30 30
SBR 80 80 80 80 70 70 70
変性粉ゴム − 10 20 30 10 20 30
〔測定結果〕
Bラバー量 100 101 102 103 101 101 102
硬度 100 100 102 103 101 101 102
M100 100 100 101 102 100 100 102
破断強度 100 98 95 93 100 100 101
Claims (7)
- 天然ゴムを30重量%以上含有するジエン系ゴム100重量部当り、ニトロキシドフリーラジカルを有する化合物で変性された粉砕加硫ゴム3〜30重量部および窒素吸着比表面積(N2SA)が90m2/g以上のカーボンブラック40重量部以上を配合してなるジエン系ゴム組成物。
- 粉砕加硫ゴムとして、廃タイヤリサイクル粉末が用いられた請求項1記載のジエン系ゴム組成物。
- ニトロキシドフリーラジカルを有する化合物として、2,2,6,6-テトラメチルピペリジン-1-オキシルまたはその誘導体が用いられた請求項1または2記載のジエン系ゴム組成物。
- 窒素吸着比表面積(N2SA)が60〜150m2/gのカーボンブラックが用いられた請求項1記載のジエン系ゴム組成物。
- 40〜80重量部のカーボンブラックが配合された請求項1または4記載のジエン系ゴム組成物。
- 空気入りタイヤ成形用として用いられる請求項1、2、3、4または5記載のジエン系ゴム組成物。
- 請求項6記載のジエン系ゴム組成物から成形された空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010010695A JP5617252B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | ジエン系ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010010695A JP5617252B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | ジエン系ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011148893A true JP2011148893A (ja) | 2011-08-04 |
JP5617252B2 JP5617252B2 (ja) | 2014-11-05 |
Family
ID=44536189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010010695A Active JP5617252B2 (ja) | 2010-01-21 | 2010-01-21 | ジエン系ゴム組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5617252B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106220906A (zh) * | 2016-08-14 | 2016-12-14 | 王法军 | 一种天然橡胶/铸造废弃物复合材料的制备方法 |
FR3060586A1 (fr) * | 2016-12-20 | 2018-06-22 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique pourvu d'un flanc externe a base d'une composition comprenant une poudrette de caoutchouc |
JP2019026758A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
CN112159556A (zh) * | 2020-05-08 | 2021-01-01 | 华南理工大学 | 一种具有热可逆重复加工性能的橡胶复合材料的制备方法 |
US11028254B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-08 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11041065B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-22 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11046838B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11155701B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-10-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11427702B2 (en) | 2016-12-20 | 2022-08-30 | Compagnie Generales des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004182926A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
JP2006152229A (ja) * | 2004-04-01 | 2006-06-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
JP2006274174A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 粘度安定化再生ゴム及びそれを含むゴム組成物 |
JP2006328280A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
-
2010
- 2010-01-21 JP JP2010010695A patent/JP5617252B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004182926A (ja) * | 2002-12-05 | 2004-07-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
JP2006152229A (ja) * | 2004-04-01 | 2006-06-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
JP2006274174A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 粘度安定化再生ゴム及びそれを含むゴム組成物 |
JP2006328280A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリマーの変性方法 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106220906A (zh) * | 2016-08-14 | 2016-12-14 | 王法军 | 一种天然橡胶/铸造废弃物复合材料的制备方法 |
FR3060586A1 (fr) * | 2016-12-20 | 2018-06-22 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique pourvu d'un flanc externe a base d'une composition comprenant une poudrette de caoutchouc |
WO2018115715A1 (fr) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Pneumatique pourvu d'un flanc externe a base d'une composition comprenant une poudrette de caoutchouc |
US11028254B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-08 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11041065B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-22 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11046838B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-06-29 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11155701B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-10-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
US11396208B2 (en) | 2016-12-20 | 2022-07-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tire provided with an outer sidewall containing a composition comprising a crumb rubber |
US11427702B2 (en) | 2016-12-20 | 2022-08-30 | Compagnie Generales des Etablissements Michelin | Rubber composition comprising a specific crumb rubber |
JP2019026758A (ja) * | 2017-07-31 | 2019-02-21 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
CN112159556A (zh) * | 2020-05-08 | 2021-01-01 | 华南理工大学 | 一种具有热可逆重复加工性能的橡胶复合材料的制备方法 |
CN112159556B (zh) * | 2020-05-08 | 2022-02-15 | 华南理工大学 | 一种具有热可逆重复加工性能的橡胶复合材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5617252B2 (ja) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5617252B2 (ja) | ジエン系ゴム組成物 | |
JP5488363B2 (ja) | リムクッション用ゴム組成物 | |
JP7135392B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP5065663B2 (ja) | 天然ゴム組成物の製造方法 | |
JP2010084102A (ja) | ゴム組成物の製造方法およびそれにより得られたゴム組成物、ならびに該ゴム組成物を用いたタイヤ | |
CA2577028A1 (en) | Improvements in and relating to the recycling of natural and synthetic rubbers | |
JP2010018691A (ja) | シリカ配合ジエン系ゴム組成物の製造法 | |
JP7081651B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP5552730B2 (ja) | アンダートレッド用ゴム組成物 | |
JP6439417B2 (ja) | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5476741B2 (ja) | ジエン系ゴム組成物 | |
JP2009073886A (ja) | 競技用タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いたトレッドを有する競技用タイヤ | |
JP2011173986A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP5493905B2 (ja) | ジエン系ゴム組成物 | |
JP2012153758A (ja) | タイヤ用ゴム組成物の製造方法 | |
JP4487527B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ | |
JP5461217B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
JP5617253B2 (ja) | 変性粉砕加硫ゴムの製造法 | |
JP6125283B2 (ja) | 変性ポリマーの製造方法及びジエン系ポリマー | |
JP6026320B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2006241184A (ja) | ゴム組成物 | |
JP2003041059A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP2009185164A (ja) | 変性ジエン系ゴムの製造法 | |
JP5164384B2 (ja) | 加工粉ゴム、並びにそれを用いたゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2006290940A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131119 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140120 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140819 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140901 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5617252 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |