JP2011144576A - 吊子及びこれを備えた屋根板取付け金具 - Google Patents

Abstract

【課題】屋根の伸縮に伴う前後動を行うために長孔を有する吊子において、取り付けのためのボルトとの位置関係を正しく規制して、負圧又は正圧の作用状態でも吊子の円滑な移動を確保する。
【解決手段】吊子１１における長孔１２又はこれより下方の位置に、左右方向に突出して前記屋根板取付け金具３１内における上下方向での位置規制をする規制部２１を設ける。この規制部２１は、左右方向における前記長孔１２を有する位置を基準にして左右方向の一方へ水平に突出する第１突部２２と、該第１突部２２の先端位置を基準にして前記第１突部２２とは異なる高さにおいて斜めに他方へ戻る第２突部２３と、該第２突部２３から下に垂直に延びる垂直部２４を備え、長孔１２のボルト３５に対する位置関係を正しく規制し、抜け止め等の作用と相俟って、長孔１２の変形を抑制する。
【選択図】図２

Description

この発明は、金属製の屋根板を取り付けるのに用いられる屋根板取付け金具の吊子に関し、より詳しくは、熱により屋根板が伸縮したときにその伸縮に伴って前後動して屋根板の歪を取り除くことが可能な吊子に関する。

このような吊子を有する屋根板取付け金具としては、たとえば下記特許文献１の金具がある。この屋根板取付け金具に用いられる吊子は、左右方向に挿入されるボルトによって屋根板取付け金具に保持されるもので、前後動を可能にするため、そのボルトを挿通する部分に長孔を有する。

また、金属板を折曲してなる前記吊子は、負圧がかかったときの耐久性を高めるべく、下端にはレ字状に折曲された抜け止め片が形成されるとともに、前記長孔よりも上方には、水平に突出する抜け止め片が形成されている。この抜け止め片の突出方向は、前記レ字状の抜け止め片と反対側である。

このような構成によって、屋根板の伸縮に伴った円滑な前後動が可能となり、負圧に対しても強いという効果がある。

特許第３９８３７５２号公報

しかしながら、吊子の製造において、前記２本の抜け止め片と長孔は、それぞれ順次形成されるものであって、同時に形成されるものではない。このため、２本の抜け止め片の距離が離れていることと相俟って、製作誤差により長孔内におけるボルトの上下位置がずれるおそれがある。ボルトの上下位置が偏ると、負圧や正圧が作用して吊子が変形した場合に、ボルトと長孔の衝突が生じる。

ボルトと長孔が当たると、長孔に凹みができる。そして、この凹みが、負圧又は正圧の作用状態で吊子が前後動するときに引っ掛かりとなり、吊子の円滑な移動が阻害されてしまう。

このような不都合の発生をなくすには、長孔の径を大きくすればよいが、吊子が屋根板取付け金具から外れるのを防ぐのは、最終的にはボルトであるので、長孔は大きくしすぎないほうがよい。

そこでこの発明は、ボルトに対する長孔の位置関係を正しく規制して、負圧又は正圧の作用状態でも吊子の円滑な移動を確保できるようにすることを主たる目的とする。

そのための手段は、屋根板取付け金具に取り付けて使用され、取り付けた屋根板の伸縮に伴って前後動可能にすべく移動方向に延びる長孔を上下方向の中間部に有した吊子であって、前記長孔又はこれより下方の位置に、左右方向に突出して前記屋根板取付け金具内における上下方向での位置規制をする規制部が形成され、該規制部には、左右方向における前記長孔を有する位置を基準にして左右方向の一方へ突出する第１突部と、該第１突部の先端位置を基準にして前記第１突部とは異なる高さにおいて他方へ戻る第２突部と、該第２突部から下に垂直に延びる垂直部を有する吊子である。

前記「第１突部の先端位置を基準にして」とは、左右方向での相対的な位置関係を示す意味であり、第１突部の先端位置と第２突部の端の位置が左右方向での同一という意味ではない。

前記規制部は、ボルトの挿通位置である長孔又はこれより下方において抜け止め作用をするとともに、長孔の上下方向での位置を定める。また、規制部を構成する第１突部と第２突部と垂直部は同時に形成されないとしても、距離が近く形態の上で一つのまとまったものとなるので、寸法精度高く形成でき、これが屋根板取付け金具内での吊子の上下左右位置を規制しながら、前後動を許容する。

前記第１突部と第２突部は重なっているのもよいが、両者間に、前記屋根板取付け金具における対応部位と嵌合する隙間が形成されると、前後動のための軌道を安定させ易い。

前記長孔の上縁に前記第１突部を形成し、下縁に前記第２突部を形成することもできる。このとき、第１突部の突出長さと第２突部の突出長さは同一であっても、異なっていてもよい。

前記規制部は、吊子に一体形成されたものであると、部品点数、組立て工数を低減してコストを抑えられる。特に、前記第１突部、第２突部および垂直部が一体であると、より一層のコスト低減を図れる。

別の手段は、前記吊子を備えた屋根板取付け金具である。

この発明によれば、ボルトを挿通する部位である長孔又はそれより下方に規制部を有するので、ボルトに対する長孔の位置関係を正しく規制しやすい。このため、規制部による抜け止め等の作用と相俟って、長孔の変形を抑制することができる。この結果、負圧又は正圧の作用状態における吊子の円滑な移動が確保可能である。

吊子の斜視図。 屋根板取付け金具の断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図と断面図。 他の例に係る吊子の斜視図。

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。
図１は吊子１１の斜視図であり、図２は、この吊子１１を備えた屋根板取付け金具３１（以下、「金具」という。）の縦断面図である。

金具３１は、下葺屋根や梁材等の下地材４１の上方に屋根板を取り付けるために、前記下地材４１の上に固定される。図示例の金具３１は、取り付けた屋根板からの熱を下方に伝えない断熱性能を発揮するための金具３１で、金属製の締め付け部材３２と、これによって挟持される合成樹脂製の断熱部材３３を有する。

そして、前記吊子１１は断熱部材３３に対して、前記締め付毛部材３２とは非接触に保持されるとともに、取り付けた屋根板の伸縮に伴って前後動可能である。つまり、前記断熱部材３３は、略直方体形状をなし、左右方向の中間位置には、前後方向に貫通し上方が開放された吊子保持溝３４を有する。この吊子保持溝３４の形状は、吊子１１に対応して形成される。また、上下方向の中間位置であって前後方向の中間部には、前記吊子保持溝３４に保持した吊子１１を突き通し、吊子１１が上へ抜けるのを阻止するボルト３５が保持される。

吊子１１には、前記ボルト３５の挿通を許容し、前後動を可能にするため、移動方向、すなわち前後方向に延びる長孔１２が、上下方向の中間部、より具体的には、前記吊子保持溝３４内に納まる部分における上下方向の中間部に形成される。この長孔１２の長さが、吊子１１の移動範囲を規制することになる。

また、吊子１１の上端縁部には、屋根板を取り付けるための係止縁１３が形成されている。この係止縁１３の形状には様々なものがあり、如何なる形態であるもよい。図１においては、（ａ）に角はぜの吊子１１、（ｂ）に丸はぜの吊子１１を示した。以下の説明において、吊子１１の係止縁１３の形状として角ハゼを主に示すが、その他の形状であってもよいことはもちろんである。

このような概略構造をなす吊子１１は、前記長孔１２又はこれより下方の位置に、左右方向に突出して前記金具３１内における上下方向での位置規制をする規制部２１を有する。この規制部２１には、左右方向における前記長孔１２を有する位置を基準にして左右方向の一方へ突出する第１突部２２と、該第１突部２２の先端位置を基準にして前記第１突部２２とは異なる高さにおいて他方へ戻る第２突部２３と、該第２突部２３から下に垂直に延びる垂直部２４が形成されている。また、前記規制部２１が吊子１１に一体形成され、その規制部２１を構成する前記第１突部２２、第２突部２３および垂直部２４は一体である。

具体的に説明すると、吊子１１は、１枚の金属板で構成され、所定位置に前記長孔１２が形成され、この長孔１２より若干下方の直下位置に、左右方向の一方（図面右方）に水平に突出する第１突部２２が形成されている。この第１突部２２の突出長さは全体のバランスを考慮して適宜設定される。以下、第1突部２２を含めてその他の部位についても同様である。また、第１突部２２は吊子１１の長手方向の全体にわたって形成される。

そして、この第１突部２２の先端に、第１突部２２から連続して長孔１２の直下位置に戻るべく他方（図面左方）斜め下に向けて延びる第２突部２３を有する。この第２突部２３も、吊子１１の長手方向の全体にわたって形成され、第１突部２２とは異なる高さに形成されることになる。

第２突部２３は第１突部２２の先端から連続して形成され、しかも斜め下に延びるので、第１突部２２と第２突部２３の間に隙間２５が形成されることになる。

この第２突部２３の下端には、長孔１２の直下位置において下に垂直に延びる前記垂直部２４を有する。この垂直部２４も吊子１１の長手方向の全体にわたって形成される。また、前記のように垂直部２４の長さも全体のバランスを考慮して適宜設定される。以下、同様である。

吊子１１がこのような形態であるため、前記断熱部材３３の吊子保持溝３４は、図２に示したように、吊子１１の縦断面形状に対応する形状となる。このため、前記第１突部２２と第２突部２３との間に形成される三角形状の前記隙間２５に対応する断面三角形状の段部３６が、吊子保持溝３４の脇に形成され、第１突部２２及び第２突部２３の位置が規制される。この結果、長孔１２と前記ボルト３５との位置関係が正しく規制される。また、負圧および又は正圧が作用したときには、段部３６が吊子１１の第１突部２２及び第２突部２３を受けて、吊子１１の抜け止め等をするとともに、吊子１１の移動や変形を抑制する。

したがって、ボルト３５が当たることによる長孔１２の変形を抑制でき、負圧又は正圧の作用状態における吊子１１の円滑な移動が確保可能である。

よって、このような吊子１１を備えた屋根板取付け金具３１は、屋根に負圧や正圧が作用している状態でも屋根板の伸縮による歪を速やかに吸収することができ、音鳴り等の不都合を回避することができる、優良な屋根板取付け金具３１となる。

なお、屋根板取付け金具３１は断熱部材３３を備えない構造のものであるもよい。

以下、吊子１１のその他の形態について説明する。この説明において、先の構成と同一又は同等の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。

図３は、図１に示した吊子１１が１枚の金属板をそのまま使用したのに対して、吊子１１における吊子保持溝３４に納まる部分を、吊子１１の下端において折り返して、二重に構成した例である。図３中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図を示す。

吊子１１の規制部２１の形態は図１の例と同様である。また、二重に重なり合う部分ついては、図示しないが、吊子１１の前後動に影響がない長手方向の両端部においてカシメや溶接等の適宜の手段で一体性を高めておくとよい。以下の説明においても同様である。

吊子保持溝３４に納まる部分において、二重に重なり合うとともに、二重に重なり合った状態で一連の第１突部２２と第２突部２３と垂直部２４が形成されているので、きわめて高い剛性を得られ、前記の作用効果を高めることができる。

図４は、図１に示した吊子１１の下端に、第１突部２２の突出方向とは反対方向の斜め上に向けて延びる第３突部２６が形成された吊子１１の例を示す。図４中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

すなわち、吊子１１の規制部２１の下、垂直部２４の下端から、他方（図面左方）斜め上に向けて延びる前記第３突部２６が吊子１１の長手方向の全体にわたって形成されている。

この第３突部２６も、規制部２１と同様に、断熱部材３３内での位置決めや抜け止め等の作用を果たすので、規制部２１との協働によって、前記効果をより一層確実なものとすることができる。

図５は、図４に示した吊子１１が１枚の金属板をそのまま使用したのに対して、吊子１１における吊子保持溝３４に納まる部分、すなわち規制部２１と第３突部２６を含む部分を、折り返しにより二重に構成した例である。図５中、（ａ）は吊子の斜視状態を、（ｂ）は断熱部材に組み付けた状態の断面を示す。規制部２１の形態は図４の例と同様である。

図６は、図１等に示した吊子１１が第２突部２３を斜め下に向けているのに対して、水平に形成した吊子１１を示している。図６中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

すなわち、長孔１２より若干下方の直下位置に、左右方向の一方（図面右方）に水平に突出する第１突部２２が形成されており、この第１突部２２の先端に、半円形に湾曲する湾曲部２７を介して、長孔１２の直下位置に戻るべく他方（図面左方）に向けて水平に延びる第２突部２３を有する。第１突部２２と第２突部２３との間には隙間２５が形成され、第１突部２２と湾曲部２７と第２突部２３で横Ｕ字状をなす。

第２突部２３の下端には、長孔１２の直下位置において下に垂直に延びる垂直部２４を有する。

なお、このような形状の規制部２１は一重でもよいが、図３等に示したのと同様、図６では二重に形成した例を示している。

吊子１１がこのような形態であるため、前記第１突部２２と第２突部２３との間に形成される略長方形状の前記隙間２５に対応する板状の段部３６が、吊子保持溝３４の脇に形成され、第１突部２２及び第２突部２３の位置が規制される。

図７は、図６に示した吊子１１の規制部２１が第１突部２２と第２突部２３の間に隙間２５を有する形状であるのに対して、隙間のない形状の吊子１１を示している。図７中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

吊子１１がこのような形態であるため、前記断熱部材３３の吊子保持溝３４は、吊子１１の縦断面形状に対応する形状となる。

なお、このような形状の規制部２１は、一重でもよいが、図３等に示したのと同様、図７では二重に形成した例を示した。

図８は、図６に示した吊子１１の下端（垂直部２４の下端）に、第１突部２２の突出方向とは反対方向の斜め上に向けて延びる第３突部２６が形成された吊子１１の例を示す。図８中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

すなわち、吊子１１の規制部２１の下、垂直部２４の下端から、他方（図面左方）斜め上に向けて延びる前記第３突部２６が吊子１１の長手方向の全体にわたって形成されている。

この第３突部２６も、規制部２１と同様に断熱部材３３内での位置決めや抜け止め等の作用を果たすので、規制部２１との協働によって、前記効果をより一層確実なものとすることができる。

なお、このような規制部２１や第３突部３６は一重でもよいが、図３等に示したのと同様、図８では二重に形成した例を示した。

図９は、前記長孔１２の上縁に前記第１突部２２を有し、下縁に前記第２突部２３を有する吊子１１の例を示す。図９中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

すなわち、吊子１１は、１枚の金属板で構成され、所定位置に前記長孔１２が形成される。この長孔１２の上側の縁（上縁）に、左右方向の一方（図面右方）に水平に突出する第１突部２２が形成されている。

そして、この第１突部２２とは別に、第１突部２２の先端位置を基準にして長孔１２の下側の縁（下縁）に戻るべく他方（図面左方）に向けて水平に延びる第２突部２３を有する。

規制部２１を構成するこれら第１突部２２と第２突部２３は、長孔１２を形成するときに切り起こすことで形成できるので、この例においては、第１突部２２と第２突部２３は長孔１２の縁に沿って連続して形成した例を示したが、図１０に示したように、上縁及び下縁、又はその近傍のみの限られた範囲に形成して、第１突部２２と第２突部２３を分離してもよい。また、第１突部２２と第２突部２３の突出長さは異なっていてもよい。

この第２突部２３の下端には、長孔１２の直下位置において下に垂直に延びる垂直部２４を有する。この垂直部２４は吊子１１の長手方向の全体にわたって形成される。

また、この例においては、図４に示した吊子１１と同様に、吊子１１の下端（規制部２１の下端）に、第１突部２２の突出方向とは反対方向の斜め上に向けて延びる第３突部２６が形成された吊子１１を示す。すなわち、吊子１１の垂直部２４の下端から、他方（図面左方）斜め上に向けて延びる第３突部２６が吊子１１の長手方向の全体にわたって形成されている。この第３突部２６は省略できる。

吊子１１がこのような形態であるため、前記断熱部材３３の吊子保持溝３４は、一体となった第１突部２２及び第２突部２３と垂直部２４と第３突部２６を前後方向に通過可能な断面形状となる。

第１突部２２と第２突部２３の位置が長孔１２に最も近いので、より正確に長孔１２とボルト３５の位置関係を正しく規制できる。同時に、上下方向で離れていながらも一体をなす第１突部２２と第２突部２３が、かかる負荷に対して良好に対抗する。

また、第１突部２２と第２突部２３が、それぞれ長孔１２の上縁と下縁に一体に形成され、しかもこれらは水平方向に延びている。このため、たとえボルト３５と長孔１２が衝突したとしても、荷重を面で受けることができる。つまり、板材を打ち抜くだけで形成された長孔の場合のように荷重を線で受ける場合に比して、長孔に凹みが生じるような不都合を抑制できる。この結果、負圧や正圧が作用している状態での吊子１１の前後動の円滑さを確保できる。

図１１は、図９に示した吊子１１が１枚の金属板をそのまま使用したのに対して、吊子１１における吊子保持溝に納まる部分を、折り返しによって二重に構成した例である。図１１中、（ａ）は吊子１１の斜視状態を、（ｂ）は断熱部３３に組み付けた状態の断面を示している。吊子１１の規制部２１の形態は図９の例と同様であるが、第1突部２２と第２突部２３は一重である。

図１２は、図７に示した吊子の規制部２１の下端（垂直部２４の下端）に、第１突部２２と同一方向に水平に延びる第３突部２６を吊子１１の長手方向全体にわたって備えた吊子１１の例を示す。図１２中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

前記断熱部材３３の吊子保持溝３４は、吊子１１の縦断面形状に対応する形状となる。

この吊子１１では、相互に重合する第１突部２２及び第２突部２３と第３突部２６の間には、垂直部２４の長さぶんの隙間２８ができるので、この隙間２８に嵌合する段部３７が吊子保持溝３４の脇にできることになり、前記と同様、位置規制や抜け止めの効果を高めることができる。

図１３は、図１２に示した吊子の第３突部２６を他方（図面左方）に向けて水平に延設するとともに、この第３突部２６と規制部２１を含む吊子１１の下側部分を一重ではなく二重に構成した吊子１１の例を示している。図１３中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

この吊子１１では、二重にしたことにより剛性が増大することに加えて、第３突部２６が他方にまで延設されており、引っ掛かる部分が増えるので、前記の効果を更に確実なものとすることができる。

図１４は、図４に示した吊子１１における規制部２１の第１突部２２と第２突部２３の間の隙間２５をなくし、第２突部２３を水平に形成した吊子１１の例を示している。また、この例では、第３突部２６部分と垂直部２４部分を、図５等に示した吊子１１と同様に、二重に形成した。
図１４中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

図１５は、図１１に示した吊子１１の長孔１２よりも上方に、長手方向全体にわたって第４突部２９を有した吊子１１の例を示している。図１５中、（ａ）は吊子１１の斜視図、（ｂ）は断熱部材３３に組み付けた状態の断面図である。

このような吊子１１では、規制部２１のほかに第３突部２６、第４突部２９と、より多くの突部が存在するので、負圧や正圧が作用したときの耐久性がより高まる。

なお、図１、図３〜図８、図１２〜図１４に例示した吊子１１では、長孔１２の下に若干の間隔をあけて第１突部２２を形成しているが、図１６に示したように、長孔１２に接する又は近接する位置に第１突部２２を形成することもできる。この場合には、第１突部２２が長孔１２の下縁又はその近傍に一体に形成され、しかもこれらは水平方向に延びているため、たとえボルト３５と長孔１２が衝突したとしても、荷重を面で受けることができる。つまり、板材を打ち抜くだけで形成された長孔の場合のように荷重を線で受ける場合に比して、長孔に凹みが生じるような不都合を抑制できる。この結果、負圧が作用している状態での吊子１１の前後動の円滑さを確保できる。

図１６において、（ａ）〜（ｊ）は、それぞれ、図１、図３〜図８、図１２〜図１４に示した吊子１１に対応するものである。

以上は、この発明を実施するための一形態であって、この発明の構成は前記の構成のみに限定されるものではなく、その他の形態を採用することができる。

１１…吊子
１２…長孔
２１…規制部
２２…第１突部
２３…第２突部
２４…垂直部
２５…隙間
３１…屋根板取付け金具

Claims (6)

1. 屋根板取付け金具に取り付けて使用され、取り付けた屋根板の伸縮に伴って前後動可能にすべく移動方向に延びる長孔を上下方向の中間部に有した吊子であって、
   前記長孔又はこれより下方の位置に、左右方向に突出して前記屋根板取付け金具内における上下方向での位置規制をする規制部が形成され、
   該規制部には、左右方向における前記長孔を有する位置を基準にして左右方向の一方へ突出する第１突部と、該第１突部の先端位置を基準にして前記第１突部とは異なる高さにおいて他方へ戻る第２突部と、該第２突部から下に垂直に延びる垂直部を有する
   吊子。
2. 前記第１突部と第２突部との間に、前記屋根板取付け金具における対応部位と嵌合可能な隙間が形成された
   請求項１に記載の吊子。
3. 前記長孔の上縁に前記第１突部を有し、下縁に前記第２突部を有する
   請求項１または請求項２に記載の吊子。
4. 前記規制部が吊子に一体形成された
   請求項１から請求項３のうちのいずれか一項に記載の吊子。
5. 前記第１突部、第２突部および垂直部が一体である
   請求項１から請求項４のうちのいずれか一項に記載の吊子。
6. 前記請求項１から請求項５のうちのいずれか一項に記載の吊子を備えた
   屋根板取付け金具。

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