JP2011132040A - 水中不分離性水硬性組成物用増粘剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(A)セルロースエーテル及び(B)スターチエーテルを含有する水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。(A)セルロースエーテル100質量部に対し(B)スターチエーテルを1〜100質量部含有する水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。更に、(C)硫酸リチウムを含んでなる水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。
【選択図】なし
Description
ところが、水中不分離性コンクリートは、水の洗い作用に耐える設計となっているため、その混練に用いるミキサ、運搬に用いるトラックアジテータ、打設に用いるポンプ等の洗浄に苦慮するという問題がある。それゆえコンクリート製造工場(所謂、生コンプラント)での添加が嫌われ、水中分離抵抗性を有しない通常のコンクリートとして出荷され、施工現場にてトラックアジテータまたは現場ミキサにて水中不分離混和剤(増粘剤)を未硬化のコンクリートに添加する、といったことがしばしば行われているが、現場での機器の洗浄の問題は解決されていない。
即ち、本発明は、(A)セルロースエーテル及び(B)スターチエーテルを含有する水中不分離性水硬性組成物用増粘剤を提供するものである。
また、本発明は、この水中不分離性水硬性組成物用増粘剤を含んでなる水中不分離性水硬性組成物を提供するものである。
また、グリオキザール、タンニン酸、メチロールメラミン樹脂、尿素ホルマリン樹脂等の架橋剤を含むセルロースエーテルは、さらに水中不分離性に優れるので好ましい。
本発明の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤における(C)硫酸リチウム割合は、セルロースエーテル100質量部に対し50〜700質量部が好ましく、100〜500質量部が更に好ましい。
本発明の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤を製造する方法は、特に限定されないが、例えば、V型混合機や可傾式コンクリートミキサ等の重力式ミキサ、ヘンシェル式ミキサ、リボンミキサ等のミキサにより、所定量の上記各材料を予め混合する方法が、添加後の水中不分離性水硬性組成物において材料の偏在が抑えられることから好ましい。このとき用いるミキサは、連続式ミキサでもバッチ式ミキサでも良い。各材料のミキサ内への投入順序は特に限定されない。一種ずつ添加してもよく、一部又は全部を同時に添加してもよい。また、袋やポリエチレン製容器等の容器に各材料を計り取り投入する方法により、本発明の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤を製造することもできる。
水と混練する方法は特に限定されず、例えば水に本発明の水中不分離性水硬性組成物を全量加え混練する方法、水に本発明の水中不分離性水硬性組成物を混練しながら加え更に混練する方法、本発明の高水中不分離性水硬性組成物に水を全量加え混練する方法、本発明の水中不分離性水硬性組成物に水を混練しながら加え更に混練する方法、水及び本発明の水中不分離性水硬性組成物のそれぞれ一部ずつを2以上に分けて混練し、混練したものを合わせて更に混練する方法等がある。また、混練に用いる器具や混練装置も特に限定されないが、ミキサを用いることが量を多く混練できるので好ましい。用いることのできるミキサとしては連続式ミキサでもバッチ式ミキサでも良く、例えばパン型コンクリートミキサ、パグミル型コンクリートミキサ、重力式コンクリートミキサ、グラウトミキサ、ハンドミキサ、左官ミキサ等が挙げられる。
セメント: 太平洋セメント社製 普通ポルトランドセメント,比重3.16
太平洋セメント社製 早強ポルトランドセメント,比重3.12
AE減水剤: BASFポゾリス社製 (商品名「ポゾリスNo.70」)
(リグニンスルホン酸化合物とポリオールの複合体)
ポリカルボン酸系セメント分散剤: 太平洋マテリアル社製ポリカルボン酸系高性能減水剤(商品名「コアフローNF−200L」)
メラミン系流動化剤: 太平洋マテリアル社製(商品名「LC−1000」)
粗骨材: 茨城県桜川市産 砕石2005及び1305,比重2.64
細骨材: 静岡県菊川市産 山砂,比重2.60,F.M.2.78
消泡剤: サンノプコ社製(商品名「SNデフォーマーAHP」)
セルロースエーテル: ヒドロキシプロピルセルロース
(1質量%水溶液のB型粘度計による粘度 4,000 mPa・s)
スターチエーテル: ヒドロキシプロピルスターチ
(ハーキュレス社製、商品名「Amilotex 8100」)
(2質量%水溶液のB型粘度計による粘度 600 mPa・s)
硫酸リチウム一水和物: 関東化学社製 一級試薬
2軸強制練り(パグミル型)コンクリートミキサ(公称容量60L,40L練り)に,セメント、砂、粗骨材、水中不分離混和剤及び消泡剤を投入し、水及びAE減水剤を加えた後,90秒間混練した。30分間静置の後,メラミン系流動化剤を添加して60秒間混練した。このようにして得られた水硬性組成物の混練物(コンクリート)ついて下記の方法により評価した。結果を表1に示す。
流動化剤添加・混練直後。
(流動性の指標。流動化剤添加・混練直後の目標60.0±5 cmとした)。
空気量:JIS A 1118に従って実施。
pH:JSCE-D 104の附属書2「水中不分離性コンクリートの水中分離度試験」に準じて実施した。水中落下させるコンクリート試料は500 gとした。
(水中不分離性の指標。ここではpH12以下を合格とした)。
圧縮強度:JSCE-D 104に従って気中及び水中にて試験体を作製し,材齢7日で実施。
(ここでは水中打設用ということで,水中/気中 強度比≧80%を合格とした)。
洗浄性:混練し終えたミキサを蓋をして30分間放置した後,高圧水洗浄機にて7 MPaの水圧でミキサを回転させながら10分間洗浄を実施。コンクリート・モルタル塊の付着残りの有無で洗浄性を評価した。「○」は付着残りがなかったことを、「×」は付着残りがあったことを意味する。
上記実施例1〜3に同様な方法で表2に示す組成の水硬性組成物を製造し、評価した。結果を表2に示す。
但し,ここではSENS工法用ということで必要な水中不分離性を,水中/気中 強度比≧50%と設定した。なお、SENS工法は,トンネルをシールドマシンで掘削しながらマシン後尾で型枠と地山の間にコンクリートを打設する方法で、地山が多量に含水している場合に備え,軽い水中不分離性が要求される。
Claims (4)
- (A)セルロースエーテル及び(B)スターチエーテルを含有する水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。
- (A)セルロースエーテル100質量部に対し(B)スターチエーテルを1〜100質量部含有する請求項1記載の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。
- 更に、(C)硫酸リチウムを含んでなる請求項1又は2記載の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤。
- 水硬性物質及び請求項1〜3何れか1項記載の水中不分離性水硬性組成物用増粘剤を含んでなる水中不分離性水硬性組成物。
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