JP2011119187A

JP2011119187A - 照明装置

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Publication number: JP2011119187A
Application number: JP2009277804A
Authority: JP
Inventors: Masashi Yamamoto; 昌史山本; Hideyuki Akao; 英行赤尾
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2009-12-07
Filing date: 2009-12-07
Publication date: 2011-06-16
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Abstract

【課題】光束を低下させることなく、カバーの飛散防止及びグレア低減を図ることができる照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ１，１…と、ＬＥＤ１，１…から出射された光を透過する透光性のカバー４とを備え、カバー４が破損したときに破片が飛散することを防止する飛散防止膜４１がカバー４に設けてある照明装置１００において、飛散防止膜４１は、光を拡散する拡散材を有する。拡散材を有する飛散防止膜４１をカバー４に設けることにより、照明装置１００が万が一落下等による衝撃を受けた場合に、カバー４の破片が飛散することを防止することができると共に、ＬＥＤ１，１…からの光が飛散防止膜４１内の拡散材により拡散されるからグレアを低減することができる。また、拡散材を有する飛散防止膜をカバー４に設けているから、飛散防止対策用の部材とグレア低減対策用の部材をカバー４に各別に設ける場合と比較して、光束の低下を防止することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、光源と、該光源から出射された光を透過する透光性のカバーとを備える照明装置に関する。

室内外の照明に用いられる照明装置は、光源と、該光源の光出射方向に設けられ、光を透過する透光性のカバーとを備えてなる。光源として発光ダイオード（以下ＬＥＤという）を用いる照明装置の場合は特に、光源が長寿命であることから、経年劣化の少ないガラス製のカバーを用いることがある。しかしながら、ガラスは落下等により衝撃が加わったときに破損し易い。そこで、従来、ガラス等、破損する虞のある部材を用いる照明装置において、該部材が破損したときに破片が飛散することを防止するための対策が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に開示されたガラス製照明器具においては、ガラス製照明器具の外面及び／又は内面に透明ゴム状弾性体又は軟質樹脂被膜が形成してある。これにより、ガラス製照明器具が衝撃により破損した場合、透明ゴム状弾性体又は軟質樹脂被膜が伸びることによってガラス破片が飛散することを防止でき、安全性を向上することができる。

実開平７−４１８４７号公報

ところで、光源としてＬＥＤの如く、光指向性の強い光源を用いる場合、眩しさ（グレア）により使用者に不快感を与える虞がある。そこで、光指向性の強い光源を備える照明装置においては、光源の光出射方向に光を拡散する拡散板、拡散膜等が設けてあることが多い。

即ち、ＬＥＤのように長寿命かつ光指向性の強い光源を用いる照明装置の場合、光源のカバーにカバーの飛散防止とグレア低減の両方の対策を施すことが望ましい。しかしながら、カバーに飛散防止の為に透明ゴム状弾性体又は軟質樹脂被膜等の飛散防止膜を形成した上で、光源からの光を拡散させる部材を別途設ける等して、飛散防止及びグレア低減の両方の対策を別々に施すと、夫々の部材において光源からの光が吸収され、光束が低下してしまうという問題があった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、光束を低下させることなく、カバーの破損時における破片の飛散防止及び光源のグレア低減を図ることができる飛散防止膜を有する照明装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、光源と、該光源から出射された光を透過する透光性のカバーとを備え、該カバーが破損したときに破片が飛散することを防止する飛散防止膜が前記カバーに設けてある照明装置において、前記飛散防止膜は、光を拡散する拡散材を有することを特徴とする。

本発明にあっては、光源から出射された光を透過する透光性のカバーに、該カバーが破損したときに破片が飛散することを防止する飛散防止膜が設けてあり、該飛散防止膜は光を拡散する拡散材を有している。拡散材を有する飛散防止膜をカバーに設けることにより、照明装置が万が一落下等による衝撃を受けた場合に、カバーの破片が飛散することを防止することができると共に、光源からの光が飛散防止膜内の拡散材により拡散されるからグレアを低減することができる。また、拡散材を有する飛散防止膜をカバーに設けているから、カバーの破損時における破片の飛散防止対策用の部材と光源のグレア低減対策用の部材をカバーに各別に設ける場合と比較して、光束の低下を防止することができる。

本発明に係る照明装置は、前記飛散防止膜は前記カバーの内面に設けてあることを特徴とする。

本発明にあっては、カバーの内面に飛散防止膜を設けているから、飛散防止膜への汚れの付着、飛散防止膜の剥脱を低減することができ、カバーの破損時における破片の飛散防止及び光源のグレア低減の効果を持続させることができる。

本発明に係る照明装置は、前記飛散防止膜はシリコーンゴムを含有してなることを特徴とする。

本発明にあっては、飛散防止膜はシリコーンゴムを含有してなる。照明装置が万が一落下等による衝撃を受けた場合に、弾性を有するシリコーンゴムを含有する飛散防止膜が落下等に伴う衝撃を吸収するから、カバーの破片が飛散することを防止できる。また、シリコーンゴムは経年劣化に伴う変色が生じにくいから、部品交換することなく、長期間使用することができる。

本発明に係る照明装置は、前記光源はＬＥＤであることを特徴とする。

本発明にあっては、光源としてＬＥＤを用いている。光指向性の強い光源であるＬＥＤからの光は飛散防止膜の拡散材により拡散されるから、グレアを低減することができる。

本発明によれば、光束を低下させることなく、カバーの破損時における破片の飛散防止及び光源のグレア低減を図ることができる。

本発明の実施の形態１に係る照明装置の模式的外観図である。実施の形態１に係る照明装置の模式的分解斜視図である。実施の形態１に係る照明装置の模式的縦断面図である。実施の形態１に係る照明装置の要部の模式的平面図である。実施の形態１に用いられるカバーの模式的部分拡大断面図である。ＬＥＤの配置例を示す図である。本発明の実施の形態２に係る照明装置の要部の模式的平面図である。本発明の実施の形態３に係る照明装置の放熱体の模式的断面図である。実施の形態３に係る照明装置の要部の模式的平面図である。

以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて、電球型の照明装置を例に詳述する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る照明装置１００の模式的外観図である。図２は、実施の形態１に係る照明装置１００の模式的分解斜視図である。図３は、実施の形態１に係る照明装置１００の模式的縦断面図である。図４は、実施の形態１に係る照明装置１００の要部の模式的平面図である。

図中１は、光源としてのＬＥＤである。ＬＥＤ１は、例えば、ＬＥＤ素子と、該ＬＥＤ素子を封止し、蛍光体が分散された封止樹脂と、入力端子及び出力端子とを備えてなる表面実装型ＬＥＤである。ＬＥＤ１は、円板状をなす実装基板１１の一面に複数実装してある。

ＬＥＤ１，１…が実装された実装基板１１は、非実装側の面である他面にて放熱板２に固定してある。放熱板２は、アルミニウム等の金属製であり、実装基板１１がその一面２１ａに固定される円板状の固定板部２１を備えている。固定板部２１の一面２１ａの側の周縁には、後述するカバーが取付けられる取付部２２が設けてある。取付部２２は、固定板部２１の一面２１ａの側に該固定板部２１の外周縁に立設された環状の突条２２ａと、該突条２２ａに連設され、固定板部２１に同心をなして設けられた環状の凹部２２ｂと、該凹部２２ｂに連設され、前記突条２２ａと同方向に突設された環状の凸部２２ｃとを備えてなる。なお、凸部２２ｃの突設側の面は、カバーの形状に応じて、内側から外側に向けて突設高さが増加するように傾斜させてある。

放熱板２の固定板部２１の他面２１ｂの側の周縁には、後述する放熱体が係合する係合溝２３が設けてある。また、固定板部２１の周縁部には、複数のネジ用穴２１ｃ，２１ｃ…が設けてある。なお、実装基板１１と放熱板２との間には、熱伝導シート又は熱良導性のグリースが介装してあることが望ましい。この放熱板２は、他面２１ｂの側にて放熱体３に取付けてある。

放熱体３は、アルミニウム等の金属製であり、円筒状の放熱筒３１を備えている。放熱筒３１は、長手方向の一端側から他端側に向けて緩やかに拡径されており、該他端側には、鍔部３２が周設してある。該鍔部３２の一面の内周縁には、放熱板２の係合溝２３に係合する環状の係合凸部３２ａが設けてある。鍔部３２の前記一面には、放熱筒３１と同心をなす環状の凹部３２ｂが形成してある。

また、放熱筒３１の外周面には、放熱筒３１の長手方向に沿って、径方向外向きに突設された複数のフィン３３，３３…が周方向に略等配をなして設けてある。複数のフィン３３，３３…の長手方向の一端は、放熱体３の鍔部３２に連設してある。

放熱筒３１は、該放熱筒３１の内周面の一部から径方向内向きに突設された突設部３４を有している。突設部３４は、アルミニウム等の金属製であり、放熱筒３１の長手方向に沿って適長に亘って形成してある。突設部３４の横断面形状は、図４に示すように、矩形状である。この突設部３４の突設端面３４ａは、後述する電源部の電源回路基板と略平行にすべく、放熱筒３１の中心線に対向する平面に形成してあり、該突設端面３４ａにて電源部が熱的に放熱体３に接続され、突設部３４が電源部からの熱を放熱体に伝熱する伝熱部として機能する。なお、突設部３４は、放熱筒３１と一体成形してもよいし、放熱筒３１と別体に形成して接着剤等により固定してもよい。

放熱筒３１の鍔部３２側の内側には、ネジ用穴３５ａを有するボス部３５が複数設けてある。放熱板２は、該放熱板２を鍔部３２にネジ用穴２１ｃ，２１ｃ…、３５ａ，３５ａ…を整合させるように載置した状態にてネジにより固定することにより放熱体３に取付けてある。これにより、ＬＥＤ１，１…が実装された実装基板１１が放熱体３に放熱板２を介して固定される。なお、放熱体３の鍔部３２の凹部３２ｂには、防水用パッキンが嵌め込まれており、これにより放熱板２と鍔部３２との間を密着させることができ、水滴が内部に侵入することを防止することができる。この放熱体３の内部には、後述する電源部が収容してある。

放熱体３の鍔部３２には、ＬＥＤ１，１…の光出射方向の側を覆うように透光性のカバー４が取付けてある。カバー４は半球殻状の形状を有する乳白色のガラス製である。図５は、本発明に用いられるカバー４の模式的部分拡大断面図である。図６は、ＬＥＤ１，１…の配置例を示す図である。

カバー４の内面４ａには、カバー４が破損したときに破片が飛散することを防止する飛散防止膜４１が略全面に亘って設けてある。飛散防止膜４１は、シリコーンゴムを含有してなる樹脂製の膜基材４１ａに光を拡散する拡散材４１ｂを添加してなる塗料を塗布して固化することにより形成してある。拡散材４１ｂは、例えば、結晶構造を有し、光学的性質が、屈折率が大きく、光吸収能が小さく、光散乱能が高いものが好ましい。拡散材として、例えば、チタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、炭酸カルシウム、二酸化珪素等が用いられる。また、膜基材４１ａに拡散材４１ｂに加えて又は拡散材４１ｂに代えて、蛍光体を添加してもよい。蛍光体として、例えば、イットニウムが用いられる。なお、本実施の形態において、飛散防止膜４１の膜厚は、約３０（μｍ）である。また、本実施の形態においては、膜基材４１ａとしてシリコーンゴムを用いているが、これに限定されず、衝撃によりカバー４が破損したときに破片が飛散しないように、破断することなく伸びることが可能な材料製であればよく、弾性又は延性を有する材料製であればよい。

なお、拡散材４１ｂを有する飛散防止膜４１をカバー４に形成する方法については、前述したようなシリコーンゴムを含有してなる樹脂製の膜基材４１ａに拡散材４１ｂを添加して混ぜた塗料をカバー４の内面に塗布した後に固化させて形成する方法でもよく、シリコーンゴムを含有してなる樹脂製の膜基材４１ａである塗料と拡散材４１ｂを含有する塗料を別々にカバー４の内面に塗布した後に固化させて形成する方法でも良い。

このように構成されたカバー４は、開口側の周縁にて放熱板２の凹部２２ｂに接着剤等により取付けられる。この構成により、図６に示すように配置されたＬＥＤ１，１…からの光は、カバー４の内面に設けられた飛散防止膜４１に入射し、入射した光は飛散防止膜４１内の拡散材４１ｂにより拡散されつつ透過して、カバー４から外部に出射する。このように簡易な構成にて、光指向性の強い光源であるＬＥＤ１，１…からの光の配光を広げることができる。飛散防止膜４１に蛍光体を添加した場合、蛍光体は光を拡散させると共に当該光にて励起されて発光するから、配光を更に広げることができる。

一方、放熱体３の放熱筒３１の鍔部３２の反対側には、連結体５を介して口金６が設けてある。連結体５は、有底円筒状をなし、口金６を保持する口金保持筒部５１と、該口金保持筒部５１に連設され、放熱体３に連結される連結部５２とを備えている。口金保持部５１は、底部に電線用の開口を有しており、外周面には、口金６と螺合するためのネジ加工が施してある。口金保持筒部５１及び連結部５２は、例えば、樹脂等の電気絶縁性材料製であり、一体成形してある。この連結体５は、連結部５２の側を放熱体３の放熱筒３１の鍔部３２の反対側にネジ用穴を整合させて位置合わせをした状態にてネジにより固定することにより、放熱体３に一体化してある。

口金６は、有底円筒形状を有しており、電球用のソケットと螺合するためのネジ加工が円筒部に施されてなる一極端子６１と、口金６の底面に突設された他極端子６２とを備えている。これら一極端子６１と他極端子６２とは絶縁してある。なお、口金６の円筒部の外形状は、例えばＥ１７又はＥ２６のねじ込み形口金と同一形状に形成してある。口金６は、口金６の内部に連結体５の口金保持部５１を挿入して螺合することにより、連結体５と一体化してある。

このように一体化された放熱板２、放熱体３及び連結体５により形成される空洞内には、電線を介してＬＥＤ１，１…に所定の電圧及び電流の電力を供給するための電源部７、該電源部７を前記空洞内に保持する保持体８等が収容してある。

電源部７は、収容される空洞の縦断面形状に応じた形状を有する電源回路基板７１と、該電源回路基板７１に実装された複数の回路部品とを備えてなる。電源回路基板７１の一方の面７１ａには、他方の面７１ｂに実装される回路部品７３と比較して、供給される電流による発熱量が多い回路部品である発熱部品７２が実装してある。この発熱部品７２として、外部交流電源から供給される交流電流を全波整流するブリッジダイオード、整流後の電源電圧を所定の電圧に変圧するトランス、トランスの１次側及び２次側に接続されたダイオード、ＩＣ等がある。なお、電源回路基板７１として、例えば、ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板等が用いられる。

電源部７を保持する保持体８は、例えば、樹脂等の電気絶縁性材料製であり、放熱筒３１の内側に挿入可能な形状に形成してある。保持体８は、電源部７の電源回路基板７１を挟持する挟持部８１，８２と、放熱板２の側及び口金６の側に設けられ、放熱筒３１の内径より若干小さい外形を有する半環状のフレーム８３，８４と、放熱板２の側のフレーム８３に放熱板２の他面２１ｂに向けて突設された突起８５，８６とを備えている。挟持部８１，８２は、放熱筒３１のボス部３５に当接する当接片と、該当接片に電源回路基板７１の板厚に略同一な間隔を有して対向する対向片とを有してなり、これら当接片と対向片との間に電源回路基板７１を挟持する。

この保持体８は、放熱体３の放熱筒３１の内側に、フレーム８４の側から挿入され、放熱筒３１のボス部３５に挟持部８１，８２の当接片が当接することにより、放熱筒３１の周方向に対する保持体８の位置決めがなされる。また、保持体８は、放熱体３の放熱筒３１の一端側（口金６の側）に設けられ、保持体８をフレーム８４において支持する支持凸部３６と、放熱板２の側に設けられた突起８５，８６とにより、放熱筒３１の長手方向に対する保持体８の位置決めがなされる。

この保持体８を放熱体３の内側に挿入して載置することにより、電源部７は、電源回路基板７１が突設部３４の突設端面３４ａに略平行をなし、突設端面３４ａに電源回路基板７１の一方の面７１ａに実装された発熱部品７２を近接させて、連結体５の内部に取付けられることになる。本実施の形態におけるこの取付状態においては、電源回路基板７１の一方の面７１ａと突設部３４の突設端面３４ａとの間隔は約５（ｍｍ）であり、電源回路基板７１の一方の面７１ａに実装された回路部品と突設端面３４ａとの間隔Ｇは約３（ｍｍ）である。この電源回路基板７１の一方の面７１ａと突設端面３４ａとの間には、矩形板状の熱伝導シート９が介装してある。熱伝導シート９は、発熱部品７２の配置に応じて、適切に寸法及び配置を決定してある。この熱伝導シート９として、絶縁性を有する熱良導体が用いられ、例えば、低硬度の難燃性のシリコーンゴム製が用いられる。

電源部７は、口金６の一極端子６１及び他極端子６２と電線（図示せず）を介して電気的に接続してある。また、電源部７は、ＬＥＤ１，１…と電線（図示せず）を介してコネクタにより電気的に接続してある。なお、電線ではなく、ピンプラグを用いて電気的に接続するようにしてもよい。

以上のように構成された照明装置１００は、口金６を電球用のソケットに螺合することにより外部交流電源に接続される。この状態にて、電源を投入したとき、口金６を介して交流電流が電源部７に供給される。電源部７は、所定の電圧及び電流の電力をＬＥＤ１，１…に供給してＬＥＤ１，１…を点灯させる。光指向性の強い光源であるＬＥＤ１，１…からの光は、カバー４の内面に設けられた飛散防止膜４１に入射し、入射した光は飛散防止膜４１内の拡散材４１ｂにより拡散されつつ透過して、カバー４から外部に出射する。このように拡散材４１ｂが添加された飛散防止膜４１をカバー４に設けるという簡易な構成により、ＬＥＤ１，１…からの光の配光を広げることができ、グレアを低減することができる。そして、カバー４に飛散防止膜４１を設けているから、照明装置１００が万が一落下等による衝撃を受けた場合に、カバー４の破片が飛散することを防止することができる。即ち、本発明に係る照明装置１００は、拡散材４１ｂを有する飛散防止膜４１をカバー４に設けるという簡易な構成にて、カバーの飛散防止及び光源のグレア低減を図ることができる。

また、カバー４の内面４ａに飛散防止膜４１を設けることにより、空気中に飛散する塵等の飛散防止膜４１への付着を低減し、カバー４からの飛散防止膜４１の剥脱を防止することができる。従って、光源として長寿命であるＬＥＤを用いた照明装置において、カバーの飛散防止及び光源のグレア低減の効果を長期に渡って持続させることができる。

さらにまた、ガラス製のカバー４は、ポリカーボネート等の樹脂製のカバーと比較して、経年劣化に伴う変色が生じにくい。従って、前述したように、ガラス製カバー４に拡散材を有する飛散防止膜４１を設けることによって、変色による光束の低下が小さい照明装置１００を、落下等による衝撃を受けた場合にカバーが飛散するのを防止して使用者の安全性を確保するとともに、グレアを低減させた状態を維持しつつ、長期間に渡って使用することができる。なお、飛散防止膜４１に用いられるシリコーンゴムは、経年劣化に伴う変色が生じにくいので、飛散防止膜自体の変色による光束の低下も、長期間防止することができる。

この照明装置１００においては、ＬＥＤ１，１…の点灯に伴って、主としてＬＥＤ１，１…及び電源部７の発熱部品７２が発熱する。ＬＥＤ１，１…からの熱は、放熱板２及び放熱体３に伝達され、放熱板２及び放熱体３から照明装置１００の外部の空気に放散される。一方、電源部７の発熱部品７２からの熱は、主として放熱体３に伝達され、放熱体３から照明装置１００の外部の空気に放散される。

本実施の形態に係る照明装置１００においては、放熱体３の放熱筒３１の内周面の一部から径方向内向きに突設させて突設部３４を形成するとともに、ブリッジダイオード、トランス、ダイオード、ＩＣ等の発熱部品７２を電源回路基板７１の一方の面７１ａに集中して設置して、突設部３４に発熱部品７２を近接させるように電源部７を放熱体３の内部に設置している。この結果、発熱部品７２と放熱体３との間隔を小さくすることができるから、発熱部品７２からの熱を放熱体３に効率良く伝達することができ、伝達された熱を放熱体３のフィン３３，３３…から外気に放散することができる。この結果、照明装置１００の放熱効率を向上することができる。また、熱伝導シート９を介装しているから、更に効率良く放熱することができる。

（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２に係る照明装置１１０の要部の模式的平面図である。実施の形態１の照明装置１００においては、放熱体３の放熱筒３１に、該放熱筒３１の一部から径方向内向きに突設させた突設部３４を形成しているが、本実施の形態においては、突設部３４に代えて、電源部７の電源回路基板７１に略平行な平面３７ａを有し、該電源回路基板７１に対向する対向部３７を放熱筒３１に形成している。対向部３７は、アルミニウム等の金属製であり、放熱筒３１の長手方向に沿って適長に亘って形成してある。対向部３７の横断面形状は、図７に示すように、半月状である。この対向部３７の平面３７ａに電源部７が熱的に接続され、対向部３７が電源部からの熱を放熱体に伝熱する伝熱部として機能する。なお、対向部３７は、放熱筒３１と一体成形してもよいし、放熱筒３１と別体に形成して接着剤等により固定してもよい。その他の構成は、図４に示す実施の形態１と同様であるため、対応する構成部材に図４と同一の参照符号を付して、その構成の詳細な説明を省略する。また、照明装置１１０の模式的縦断面形状は、図３に示す照明装置１００の模式的縦断面図に示す形状と同様である。

以上のように構成された照明装置１１０においても、放熱体３に形成した対向部３７に発熱部品７２を近接させるように、電源部７を放熱体３の内部に設けているから、発熱部品７２と放熱体３との間隔を小さくすることができる。この結果、実施の形態１の照明装置１００と同様に、照明装置１１０の放熱効率を向上することができる。

（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３に係る照明装置１２０の放熱体の模式的断面図である。図９は、実施の形態３に係る照明装置１２０の要部の模式的平面図である。本実施の形態においては、実施の形態２の照明装置１１０の放熱体３に、熱吸収が良好になるように工夫を施してある。具体的には、照明装置１２０においては、対向部３７の平面３７ａを含む放熱体３ａの内面に、該放熱体３ａの長手方向に沿って略全長に亘って、周方向に略等配をなして、横断面形状がコの字状の溝３９を複数形成してある。これにより、放熱体３ａの内部の空気に接触する面積が増加するから、電源部７の発熱に伴い温度が上昇した内部空気の熱を吸収する面積が増加することになる。

さらに、対向部３７の平面３７ａを含む放熱体３ａの内面を、黒色の塗料により塗装してあり、放熱体の内部にて電源部からの熱を効率良く受熱することが可能となり、放熱体の放熱効率の向上を図ることが可能となる。この塗料として、赤外線の吸収効率が高い塗料が用いられる。例えば、カーボンを含有する塗料が好適に用いられる。なお、実施の形態１及び２においても、突設部３４又は対向部３７と放熱体３ａの内面を黒色の塗料により塗装することにより、同様の効果を得ることができる。

その他の構成は、図７に示す実施の形態２と同様であるため、対応する構成部材に図７と同一の参照符号を付して、その構成の詳細な説明を省略する。

以上のように構成された照明装置１２０においては、放熱体３ａの放熱筒３１の内面に複数の溝３９を設けている。これにより、前述したように、電源部７が発する熱により温められた内部の空気が放熱筒３１に接触する面積が増加するから、内部空気を介して電源部７の熱を効率良く放熱体３ａに伝達することができ、照明装置１２０の放熱効率を向上することができる。また、放熱筒３１の内面を黒色の塗料を用いて塗装しているから、輻射による熱の伝達がより効率的になされることになるから、照明装置１２０の放熱性を更に向上することができる。

なお、本実施の形態においては、コの字状の横断面形状の溝３９を放熱体３ａの長手方向に沿って略全長に亘って設けているが、溝３９の形状はこれに限定されず、溝は放熱体３ａの表面積を増加するように設けてあればよい。例えば、楔状の横断面形状を有する溝を設けてもよいし、放熱体３ａの周方向に沿って溝を設けてもよい。

なお、以上の実施の形態においては、照明装置の放熱板、放熱体及び連結体により形成される空洞内に収容される熱源として、電源部７のみについて述べたが、ＬＥＤの光量及び／又は色度を調整可能なように構成された調光機能付きの照明装置においては、調光用の制御部も同様に熱源となる。この場合において、以上の実施の形態において述べた電源回路基板７１と同様に構成、即ち制御回路基板を放熱体の一部に近接するように設置するように構成することにより、制御部からの熱を放熱体に効率的に伝達することが可能である。

また、以上の実施の形態においては、カバー４をガラス製としているが、これに限定されず、硬質樹脂等の破損し易い材料製のカバーに適用可能である。なお、ガラスはカバーとして一般的に用いられるポリカーボネート樹脂等の樹脂等と比較して経年変化は僅かであるので、長寿命のＬＥＤ等の光源のカバーとしてガラスを用いることが好ましいが、本発明のように拡散材を含有する光拡散膜をカバーに塗布することによって、破損し易いガラスであっても、光束の低下をさせることなく、カバー破損時の飛散防止及びグレアの低減を図ることが可能である。

また、以上の実施の形態においては、塗料を塗布して飛散防止膜４１をカバー４に設けているが、これに限定されず、塗料に代えてフィルム状の飛散防止膜を接着する等により飛散防止膜をカバーに設けるようにしてもよい。

また、以上の実施の形態においては、カバー４の内面４ａに飛散防止膜４１を設けているが、カバー４の外面に設けることによっても簡易な構成にて、カバーの飛散防止及びグレア低減を図ることができる。

また、以上の実施の形態においては、光源としてＬＥＤを用いているが、これに限定されない。本発明は、光指向性の強い光源を備える照明装置において好適に用いることができる。

更に、以上の実施の形態においては、電球用のソケットに取付ける電球型の照明装置を例に説明したが、このような照明装置に限定されず、他の型の照明装置にも適用可能であり、その他、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内において種々変更した形態にて実施することが可能であることは言うまでもない。

１ＬＥＤ（光源）
４カバー
４１飛散防止膜
４１ｂ拡散材

Claims

光源と、該光源から出射された光を透過する透光性のカバーとを備え、該カバーが破損したときに破片が飛散することを防止する飛散防止膜が前記カバーに設けてある照明装置において、
前記飛散防止膜は、光を拡散する拡散材を有することを特徴とする照明装置。
前記飛散防止膜は前記カバーの内面に設けてあることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
前記飛散防止膜はシリコーンゴムを含有してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
前記光源はＬＥＤであることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の照明装置。