JP2011113706A - 電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂枠20と第2のエンドプレート52の、積層体積層方向一側面に、積層体積層方向に延びる断面矩形状のボス部70が設けられており、樹脂枠20と第1のエンドプレート51の、積層体積層方向の他側面に、積層体積層方向に凹む断面矩形状の凹部80が設けられており、隣接する樹脂枠20どうし、第1のエンドプレート51と該第1のエンドプレート51に隣接する樹脂枠20a(20)、第2のエンドプレート52と該第2のエンドプレート52に隣接する樹脂枠20b(20)が、それぞれ、ボス部70を凹部80に嵌めることで相対位置決めされており、ボス部70の上面と凹部80の上面の一方に、ボス部70を凹部80の下面に押し付ける凸リブ90が設けられている、電池モジュール10。
【選択図】 図4
Description
具体的には、隣接する樹脂枠2の一方2aに設けられる断面矩形状のボス部7を、隣接する樹脂枠2の他方2bに設けられる断面矩形状の凹部8に嵌めることで、隣接する樹脂枠2どうしの、積層体の積層方向と直交する方向の相対位置を決定している。
また、積層体の積層方向両外側に配置されるエンドプレートと該エンドプレートに隣接する樹脂枠2も、隣接するエンドプレートと樹脂枠2の一方に設けられる断面矩形状のボス部7を、隣接するエンドプレートと樹脂枠2の他方に設けられる断面矩形状の凹部8に嵌めることで、積層体の積層方向と直交する方向の相対位置を決定している。
ボス部7を凹部8に嵌めるため、図11に示すように、ボス部7と凹部8との間には、積層体の積層方向と直交する方向である上下左右方向にそれぞれ若干(たとえば0.05mm程度)の隙がある。そのため、互いに隣接する樹脂枠2どうしが相対的に動くことができてしまい、エンドプレートと該エンドプレートに隣接する樹脂枠2とが相対的に動くことができてしまう。そのため、電池モジュールへの力のかかり方によっては、電池モジュール全体がねじれてしまう。電池モジュールがねじれてしまうと、電池モジュールを車両に搭載されるフレームにボルト締結した際にボルトに常に外れる方向の力が働き、車両走行振動等によりボルトが緩んでしまい外れてしまうおそれがある。
(1) 樹脂枠と電池が交互に積層された積層体と、前記積層体の積層方向の一側に配置される第1のエンドプレートと、前記積層体の積層方向の他側に配置される第2のエンドプレートと、を有し、
前記樹脂枠と前記第2のエンドプレートの、前記積層体の積層方向の一側面に、前記積層体の積層方向に延びる断面矩形状のボス部が設けられており、前記樹脂枠と前記第1のエンドプレートの、前記積層体の積層方向の他側面に、前記積層体の積層方向に凹む断面矩形状の凹部が設けられており、隣接する前記樹脂枠どうし、前記第1のエンドプレートと該第1のエンドプレートに隣接する樹脂枠、前記第2のエンドプレートと該第2のエンドプレートに隣接する樹脂枠が、それぞれ、前記ボス部を前記凹部に嵌めることで相対位置決めされる、電池モジュールであって、
前記ボス部の表面と前記凹部を形成する壁面の一方に、前記ボス部を前記凹部の一面に押し付ける凸リブが設けられている、電池モジュール。
本発明実施例の電池モジュール10は、図7に示すように、樹脂枠(樹脂プレート)20と発熱体である電池30が交互に積層された積層体40と、エンドプレート50と、拘束バンド60と、ボス部70と、凹部80と、図4に示すように、凸リブ90と、を有する。
ボス部70の、積層体40の積層方向と直交する面で切断したときの断面形状(ボス部70の突出方向と直交する面で切断したときの断面形状、横断面形状)は、断面矩形状(四隅がR形状とされたものを含む)である。ボス部70は、剛性を有し、弾性変形しないかまたは弾性変形しても無視できる程度とされている。
第1のエンドプレート51と、樹脂枠20のうち第1のエンドプレート51に隣接する樹脂枠20aとは、樹脂枠20aに設けられるボス部70を第1のエンドプレート51に設けられる凹部80に嵌めることで、積層体40の積層方向と直交する方向に相対位置決めされる。
第2のエンドプレート52と、樹脂枠20のうち第2のエンドプレート52に隣接する樹脂枠20bとは、第2のエンドプレート52に設けられるボス部70を樹脂枠20bの凹部80に嵌めることで、積層体40の積層方向と直交する方向に相対位置決めされる。
これらの相対動を抑制するために、凸リブ90が設けられている。
凸リブ90は、凸リブ90が設けられる面から上下方向に突出して設けられている。凸リブ90の、凸リブ90が設けられる面からの上下方向の突出量は、たとえば0.2mmとされており、ボス部70と凹部80との間の上下方向隙間(0.05×2=0.1mm)よりも大とされている。凸リブ90は、凸リブ90が設けられる面からの突出方向先端にいくにしたがって先細りする、横断面先細り形状とされている。凸リブ90の横断面形状は、特に限定するものではないが、三角形、弾丸形状などである。
本発明実施例では、ボス部70の上面と凹部80の上面の一方に、ボス部70をボス部70が嵌まっている凹部80の下面に押し付ける凸リブ90が設けられているため、ボス部70と凹部80との間にボス部70を凹部80に嵌めるための隙があっても、ボス部70が凹部80内で動いてしまうことを抑制でき、凹部80に嵌まっているボス部70が凸リブ90により常に凹部80の下面に押し付けられた状態になる。そのため、電池モジュール10がねじれてしまうことを従来に比べて抑制できる。
また、凸リブ90によりボス部70が凹部80の下面に押し付けられた状態になるため、凹部80の下面を基準面と考えたとき、全樹脂枠20と第2のエンドプレート52の各ボス部70を、全樹脂枠20と第1のエンドプレート51の各凹部80の基準面にそれぞれ押し当てることができる。
20,20a、20b 樹脂枠
30 電池
40 積層体
50 エンドプレート
51 第1のエンドプレート
52 第2のエンドプレート
60 拘束バンド
70 ボス部
80 凹部
90 凸リブ
Claims (1)
- 樹脂枠と電池が交互に積層された積層体と、前記積層体の積層方向の一側に配置される第1のエンドプレートと、前記積層体の積層方向の他側に配置される第2のエンドプレートと、を有し、
前記樹脂枠と前記第2のエンドプレートの、前記積層体の積層方向の一側面に、前記積層体の積層方向に延びる断面矩形状のボス部が設けられており、前記樹脂枠と前記第1のエンドプレートの、前記積層体の積層方向の他側面に、前記積層体の積層方向に凹む断面矩形状の凹部が設けられており、隣接する前記樹脂枠どうし、前記第1のエンドプレートと該第1のエンドプレートに隣接する樹脂枠、前記第2のエンドプレートと該第2のエンドプレートに隣接する樹脂枠が、それぞれ、前記ボス部を前記凹部に嵌めることで相対位置決めされる、電池モジュールであって、
前記ボス部の表面と前記凹部を形成する壁面の一方に、前記ボス部を前記凹部の一面に押し付ける凸リブが設けられている、電池モジュール。
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