JP2011111270A - 画像形成システム、画像形成装置及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】排紙トレイ上に積載された出力物の中から、ジョブの実行が未完成の出力物をユーザが明確に識別できるようにすること。
【解決手段】用紙に画像を形成する画像形成装置１００と、用紙を排紙トレイ上に排出する排出部（排紙部３０４，４０６等）を有する後処理装置２００と、を備え、画像形成装置１００は、ジョブの実行中止を指示するための操作表示部１０７と、ジョブの実行中に操作表示部１０７を介してジョブの実行中止が指示されたとき、ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、ジョブが実行されて排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載するように制御するＣＰＵ１０１と、を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、画像形成システム、画像形成装置及びプログラムに関する。

従来より、用紙に画像形成を行い、当該画像形成された用紙に後処理を実行する画像形成システムが知られている。画像形成システムでは、画像形成された用紙に対して、パンチ処理、折り処理、製本処理等が実行される。このような後処理が用紙に対して実行されると、用紙又は用紙束が排紙トレイに積載される（以下、排紙トレイに積載された用紙又は用紙束を「出力物」と記す）。

画像形成システムにおいては、ジョブの実行中にジャム等によるトラブルが発生し、ジョブの実行が途中で停止（ジョブキャンセル）される場合がある。ジョブキャンセルされると、ユーザは、ジョブキャンセル時に画像形成中であった未完成の用紙束を取り除くための作業等を行う必要がある。このため、ジョブキャンセルされた場合に、ユーザが行う作業負担を軽減する技術が開発されている。

例えば、ジョブ実行停止（ジョブキャンセル）が指示されたとき、スタッカ手段に積載された記録紙の枚数が予め定められた所定の枚数より少ない場合はステイプル処理を実行せずに記録紙を排出し、所定の枚数より多い場合は、ステイプル処理を実行して排出する技術が知られている。これにより、ユーザは、後処理装置のドアを開いて積載されている記録紙を取り出す手間を省くことができる（例えば、特許文献１参照）。
また、用紙の積載が途中で中止（ジョブキャンセル）された場合、積載された用紙の枚数が所定の枚数に到達していなくとも、綴じ、折り、排出の処理を行うことにより、ユーザが用紙を除去する際に、それらの用紙がばらけてしまうといったことを防止する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。
さらに、ジョブ出力が途中停止（ジョブキャンセル）した際の排紙部にある用紙が取り除かれた際に、警告することで、ユーザが未完成用紙をそのまま回収するのを未然に防止することができる技術も知られている（例えば、特許文献３参照）。

特開２００７−５５７９２号公報 特開２０００−１７７９１７号公報 特開２００２−４０８８３号公報

トラブルによりジョブ実行の途中でジョブキャンセルがされた場合、トラブルが発生するまでの間に、既に排出トレイに排紙された用紙又は用紙束は、ジョブの実行が未完成の状態である（以下、ジョブの実行が未完成の用紙と用紙束とを総称して「未完成の出力物」と記す）。そうすると、ジョブの実行が完成された出力物（以下、完成出力物）と、未完成の出力物とが排紙トレイ上に混在して積載されることとなる。このため、ユーザは、完成出力物と未完成の出力物とを明確に識別できないという問題があった。

また、上記特許文献には、排紙トレイ上に積載された出力物の中から、未完成の出力物をユーザが明確に識別することができる技術は記載されていない。

本発明の課題は、排紙トレイ上に積載された出力物の中から、ジョブの実行が未完成の出力物をユーザが明確に識別できるようにすることである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明の画像形成システムは、
用紙に画像を形成する画像形成装置と、
前記用紙を排紙トレイ上に排出する排出部を有する後処理装置と、を備え、
前記画像形成装置は、
ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
ジョブの実行中に前記操作部を介して前記ジョブの実行中止が指示されたとき、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載するように制御する制御部と、
を備える。

請求項１０に記載の発明の画像形成システムは、
用紙に画像形成する画像形成装置と、
前記用紙を排紙トレイ上に排出する排出部を有する後処理装置と、を備え、
前記画像形成装置は、
ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
ジョブの実行中に前記操作部により前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙に対して、前記ジョブで実行される後処理とは異なる後処理を前記後処理装置に実行させ、当該異なる後処理が実行された未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載するように制御する制御部と、
を備える。

請求項１９に記載の発明の画像形成装置は、
用紙に画像形成し、当該画像形成された用紙を排出する排出部を有する画像形成装置において、
ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
ジョブの実行中に前記操作部を介して前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排出部から排出された用紙に引き続き排出するように制御する制御部と、
を備える。

請求項２３に記載の発明のプログラムは、
用紙に画像形成し、当該画像形成された用紙を排出する排出部を有する画像形成装置を制御するプログラムであって、
ジョブの実行中に前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排出部から排出された用紙に引き続き排出するように制御する。

本発明によれば、排紙トレイ上に積載された出力物の中から、ジョブの実行が未完成の状態である出力物をユーザが明確に識別することができる。

本発明に係る画像形成システムの構成を示す図である。 画像形成システムの制御ブロック図を示す図である。 中綴じ機における処理工程の用紙搬送を示す模式図である。 中綴じ機の正面図を示す図である。 中綴じ機の右側面図を示す図である。 中綴じ機の左側面図を示す図である。 断裁ユニット近傍の断面図を示す図である。 断裁ユニットの近傍の側面図を示す図である。 第１の処理を示すフローチャートである。 第２の処理を示すフローチャートである。 第３の処理を示すフローチャートである。 出力停止状態及び継続選択画面を示す図である。 （Ａ）は、ジョブの実行された用紙が排紙トレイに積載された状態を示した図である。（Ｂ）は、未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。 第４の処理を示すフローチャートである。 ジョブとは異なるサイズの用紙出力処理を示すフローチャートである。 （Ａ）は、用紙情報を示す図である。（Ｂ）は、ジョブの実行される用紙とサイズ又は長さが異なる未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。 第５の処理を示すフローチャートである。 ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理を示すフローチャートである。 後処理方法の変更決定処理を示すフローチャートである。 （Ａ）は、ジョブの実行された用紙が排紙トレイに積載された状態を示す図である。（Ｂ）は、パンチ穴が空けられた未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。（Ｃ）は、折り処理が実行された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。 第６の処理を示すフローチャートである。 ジョブとは異なる製本処理を示すフローチャートである。 製本処理方法の変更決定処理を示すフローチャートである。 （Ａ）は、ジョブにおいて２点打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された用紙束が排紙トレイに積載された状態を示す図である。（Ｂ）は、１点斜め打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。（Ｃ）は、通常のジョブでは実行しない製本処理が実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。 第７の処理を示すフローチャートである。 （Ａ）は、ジョブにおいて２点打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された用紙束が排紙トレイに積載された状態を示す図である。（Ｂ）は、ジョブが実行された用紙と、ジョブが実行された用紙とは異なるサイズの未完成用紙とを含む未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。 第８の処理を示すフローチャートである。 ジョブとは異なる断裁処理１を示すフローチャートである。 ジョブとは異なる断裁処理２を示すフローチャートである。 （Ａ）は、ジョブにおいて断裁処理が実行されなかったときの用紙束を示す図である。（Ｂ）は、未完成用紙束に断裁処理を実行したときの用紙束を示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明に係る実施の形態を詳細に説明する。ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。

まず、図１を参照して、本実施の形態における画像形成システム１を説明する。画像形成システム１は、ＰＯＤ（Print On Demand）形式（必要な時に必要な部数だけ用紙に画像形成する方式）に適用される画像形成システムである。ＰＯＤ形式では、例えば、画像形成システム１の他にも他の工程による処理が行われる。

画像形成システム１は、画像形成装置１００と、後処理装置２００と、を備えて構成される。画像形成装置１００は、ジョブのジョブデータに基づいて、画像を用紙上に形成する。ジョブデータは、画像データを含むページデータやジョブを実行するための画像形成条件等の設定情報を含む。ジョブデータは、操作表示部１０７（図２参照）又は図示しないＰＣからネットワークを介して入力される。

後処理装置２００は、画像形成装置１００により画像形成された用紙に後処理を実行し、当該後処理が実行された用紙を排紙トレイ上に積載する装置である。後処理装置２００は、パンチ・折り機３００と、中綴じ機４００と、くるみ製本機５００と、平綴じ機６００と、を備えて構成される。なお、後処理装置２００による後処理は、ジョブデータに基づいて、パンチ・折り機３００、中綴じ機４００、くるみ製本機５００及び平綴じ機６００の少なくとも１つにより実行される。例えば、パンチ処理のみを実行する旨がジョブデータに設定されている場合は、パンチ・折り機３００のパンチユニット３０２によりパンチ処理が実行され、当該パンチ処理の実行された用紙が排紙トレイ上に積載される。

パンチ・折り機３００は、ペーパーインサータユニット３０１と、パンチユニット３０２と、折りユニット３０３と、を備えて構成される。

ペーパーインサータユニット３０１は、給紙トレイを備え、この給紙トレイにセットされた用紙を、パンチ・折り機３００内の用紙のパスへ搬送する。その後、用紙は搬送経路（図示省略）を経てパンチユニット３０２や折りユニット３０３に搬送される。

パンチユニット３０２は、搬送経路（図示省略）を経て搬送された用紙に対して、所定位置にパンチ穴を開けるパンチ処理を行う。折りユニット３０３は、搬送経路を経て搬送された用紙に対して、中折り処理等の折り処理を行う。パンチ処理や折り処理された用紙は中綴じ機４００へ搬送、又は排紙トレイ（図示省略）に排出（排紙）される。

中綴じ機４００は、製本部としての中綴じユニット４０１と、断裁部としての断裁ユニット４０２と、排紙トレイ４０３と、を備えて構成される。

中綴じユニット４０１は、スタック部４０５に積載された用紙束に対して製本処理（中綴じ製本処理）を実行する。断裁ユニット４０２は、搬送経路を経て搬送された用紙に対して、用紙の搬送方向又は搬送方向と直交する方向の長さを指定サイズに切断する断裁処理を行う。断裁処理された用紙は、排紙トレイ４０３に排出される。中綴じユニット４０１で製本処理されない用紙は、搬送経路を経てくるみ製本機５００に搬送される。

くるみ製本機５００は、製本部としてのくるみ製本ユニット５０１と、断裁部としての断裁ユニット５０２と、排紙トレイ５０３と、を備えて構成される。

くるみ製本ユニット５０１は、用紙に対してくるみ製本処理を施す。断裁ユニット５０２は、くるみ製本ユニット５０１を経て搬送された用紙に対して、断裁処理を行う。断裁処理された用紙は、排紙トレイ５０３に排出される。くるみ製本ユニット５０１で製本処理されない用紙は、搬送経路を経て平綴じ機６００に搬送される。

平綴じ機６００は、製本部としての平綴じユニット６０１と、排紙トレイ６０２と、を備えて構成される。

平綴じユニット６０１は、用紙束に対して平綴じ製本処理を実行する。平綴じ製本処理された用紙束は、排紙トレイ６０２に載置される。

次に、図２を参照して、画像形成システム１の各装置の制御ブロック図について説明する。先ず、画像形成装置１００の制御ブロック図について説明する。

図２に示すように、画像形成装置１００は、制御部としてのＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１と、記憶部としてのＲＯＭ（Read Only Memory）１０２と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３と、格納部としての給紙部１０４と、画像読取部１０５と、画像形成部１０６と、操作部としての操作表示部１０７と、後処理機Ｉ／Ｆ（インターフェース）１０８と、を備えて構成される。以下、図１と同様の部分は同じ符号を付し、その詳細な説明を援用するものとし、異なる部分を主として説明する。

ＣＰＵ１０１は、ＲＯＭ１０２に格納されているシステムプログラム及び各種アプリケーションプログラムの中から指定されたプログラムを読み出してＲＡＭ１０３に展開し、ＲＡＭ１０３に展開されたプログラムとの協働で、各種処理を実行し、画像形成装置１００の各部を集中制御する。

具体的には、ＣＰＵ１０１は、操作表示部１０７を介してジョブの実行中止が指示されたとき（ジョブキャンセルされたとき）、ジョブの実行が未完成である未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排出部（排出部３０４，４０６，５０４，６０４等）に排出させる。
ここで、排出部３０４，４０６，５０４，６０４を総称して排出部と記し、排紙トレイ４０３、５０３、６０２を総称して排紙トレイと記す。

ＲＯＭ１０２は、ＣＰＵ１０１により実行される各種プログラムを記憶する。ＲＡＭ１０３は、揮発性のメモリであって、ＣＰＵ１０１により実行される各種プログラムやこれら各種プログラムに係るデータ等を格納するワークエリアを有し、その情報を一時的に記憶する。

給紙部１０４は、各種用紙を格納する。給紙部１０４は、複数の給紙トレイを有する。画像読取部１０５は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）やスキャナ等から構成され、原稿の画像を読み取り、画像データを生成する。

画像形成部１０６は、感光体ドラムやＹＭＣＫの４色トナーボトル等（図示省略）から構成される。具体的には、画像形成部１０６は、給紙部１０４から供給された用紙に対して、ジョブデータに基づいて電子写真プロセスによって用紙に画像を形成する。

操作表示部１０７は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、当該ＬＣＤを覆うように設けられたタッチパネル、その他図示しない操作キー群から構成される。具体的には、操作表示部１０７は、ユーザからの指示を受け付けその操作信号をＣＰＵ１０１に出力する。また、操作表示部１０７は、ＣＰＵ１０１から入力される表示信号に従って、各種操作指示や設定情報を入力するための各種設定画面や各種処理結果等を表示する。

後処理機インターフェース１０８は、後処理装置２００と通信接続し、後処理装置２００と各種情報の送受信を行う。

次に、パンチ・折り機３００の制御ブロック図について説明する。図２に示すように、パンチ・折り機３００は、ペーパーインサータユニット３０１と、パンチユニット３０２と、折りユニット３０３と、排紙部３０４と、ＣＰＵ３１１と、ＲＯＭ３１２と、ＲＡＭ３１３と、センサ３１４と、入力部３１５と、負荷３１６と、出力部３１７と、本体インターフェース３１８と、後段インターフェース３１９と、を備えて構成される。

排紙部３０４は、用紙を排紙トレイに排出するため機能を有する。排紙部３０４は、例えば、排紙ローラやモータ等により構成される。ＣＰＵ３１１、ＲＯＭ３１２、ＲＡＭ３１３は、それぞれ、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３と同様の機能を有する。センサ３１４は、パンチ・折り機３００に備えられた各種センサである。入力部３１５は、センサ３１４からの入力信号を受け付け、当該入力信号をＣＰＵ３１１に出力する。

負荷３１６は、パンチ・折り機３００の各部を駆動するためのモータ等により構成される。出力部３１７は、ＣＰＵ３１１からの指令を負荷３１６に出力する。

本体インターフェース３１８は、画像形成装置１００と通信接続し、画像形成装置１００と各種情報の送受信を行う。後段インターフェース３１９は、中綴じ機４００と通信接続し、中綴じ機４００と各種情報の送受信を行う。

次に、中綴じ機４００の制御ブロック図について説明する。図２に示すように、中綴じ機４００は、中綴じユニット４０１と、断裁ユニット４０２と、折りユニット４０４と、スタック部４０５と、排紙部４０６と、ＣＰＵ４１１と、ＲＯＭ４１２と、ＲＡＭ４１３と、センサ４１４と、入力部４１５と、負荷４１６と、出力部４１７と、前段インターフェース４１８と、後段インターフェース４１９と、を備えて構成される。

折りユニット４０４は、用紙に対して、中折り処理等の折り処理を行うユニットである。スタック部４０５は、画像形成された用紙を一時的に積載する。排紙部４０６、ＣＰＵ４１１、ＲＯＭ４１２、ＲＡＭ４１３、センサ４１４、入力部４１５、負荷４１６、出力部４１７、前段インターフェース４１８、後段インターフェース４１９は、それぞれ、排紙部３０４、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、センサ３１４、入力部３１５、負荷３１６、出力部３１７、本体インターフェース３１８、後段インターフェース３１９と同様の機能を有する。

次に、くるみ製本機５００の制御ブロック図について説明する。図２に示すように、くるみ製本機５００は、くるみ製本ユニット５０１と、断裁ユニット５０２と、スタック部５０３と、排紙部５０４と、ＣＰＵ５１１と、ＲＯＭ５１２と、ＲＡＭ５１３と、センサ５１４と、入力部５１５と、負荷５１６と、出力部５１７と、前段インターフェース５１８と、後段インターフェース５１９と、を備えて構成される。

スタック部５０３、排紙部５０４、ＣＰＵ５１１、ＲＯＭ５１２、ＲＡＭ５１３、センサ５１４、入力部５１５、負荷５１６、出力部５１７、前段インターフェース５１８、後段インターフェース５１９は、それぞれ、スタック部４０５、排紙部３０４、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、センサ３１４、入力部３１５、負荷３１６、出力部３１７、本体インターフェース３１８、後段インターフェース３１９と同様の機能を有する。

次に、平綴じ機６００の制御ブロック図について説明する。図２に示すように、平綴じ機６００は、平綴じユニット６０１と、スタック部６０３と、排紙部６０４と、ＣＰＵ６１１と、ＲＯＭ６１２と、ＲＡＭ６１３と、センサ６１４と、入力部６１５と、負荷６１６と、出力部６１７と、前段インターフェース６１８と、後段インターフェース６１９と、を備えて構成される。

スタック部６０３、排紙部６０４、ＣＰＵ６１１、ＲＯＭ６１２、ＲＡＭ６１３、センサ６１４、入力部６１５、負荷６１６、出力部６１７、前段インターフェース６１８、後段インターフェース６１９は、それぞれ、スタック部４０５、排紙部３０４、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、センサ３１４、入力部３１５、負荷３１６、出力部３１７、本体インターフェース３１８、後段インターフェース３１９と同様の機能を有する。

次に、図３〜図６を参照して、中綴じ機４００における用紙Ｓの中折り処理、中綴じ処理、用紙束の断裁処理について説明する。なお、図３〜図６においては、中綴じ機４００により後処理が実行され、排紙トレイ４０３に用紙が載置されるものとして説明する。

図３は中綴じ機４００を示し、画像形成装置（図示せず）において、画像が形成された用紙を受け取り、用紙に対して中折り、中綴じ等を行う中綴じ機４００における処理工程の用紙搬送を示す模式図、図４は中綴じ機４００の正面図、図５は同右側面図、図６は同左側面図である。

最初に、用紙導入から折り処理前迄の用紙搬送工程を説明する。

中綴じ機４００は、画像形成装置１００（図示せず）から排出された用紙Ｓに対して後処理する装置であり、画像形成装置１００から排出された用紙Ｓは、中綴じ機４００の入口部１１に導入されると、入口ローラ１２により挟持され、搬送路切換手段Ｇ１の上方の搬送路ｒ１又は下方の搬送路ｒ２の何れかに搬送される（図４参照）。

〈ストレート排紙〉
搬送路ｒ１に分岐された用紙Ｓは、搬送ローラ１３Ａ〜１３Ｅにより挟持されて搬送され、搬送路切換手段Ｇ２の上方の搬送路ｒ３又は下方の搬送路ｒ４の何れかに搬送される（図４参照）。

上方の搬送路ｒ３に進行した用紙Ｓは、排紙ローラ１４によって排出され、用紙後処理装置（中綴じ機４００）の上部に配置されたサブ排紙トレイ１５上に積載される（図４参照）。

下方の搬送路ｒ４に進行した用紙Ｓは、搬送ローラ１６Ａ〜１６Ｄにより挟持されて搬送され、排紙ローラ１７によって排出される（図４参照）。

〈第１直角偏向搬送〉
搬送路切換手段Ｇ１の下方の搬送路ｒ２に搬送された用紙Ｓは、ほぼ垂直に下降し、所定位置に一時停止して収納される（図示しないスタック部４０５に収納される）。この停止位置において、後続の複数枚の用紙Ｓが重ね合わせられて収容される（図３及び図４参照）。

〈第２直角偏向搬送〉
収容された用紙Ｓは、搬送ローラ１８Ａ〜１８Ｅと図示しない案内板によって図３の紙面に対して直角手前方向に偏向移動されて、中綴じ機４００内部の前面側Ｂｆに回り込む搬送路ｒ５を用紙面を直立させた状態で通過し、所定位置に一時停止する（図３及び図４参照）。

〈第３直角偏向搬送〉
次に、用紙Ｓは搬送ローラ１８Ｅによって垂直上方に搬送された後、水平方向に偏向され、搬送整合ベルト１９、搬送ローラ２０によって整合手段に向けて移動される（搬送路ｒ６：図３及び図４参照）。

〈折り処理前の整合〉
整合手段は、搬送路ｒ６の用紙搬送方向下流側に配置され、用紙先端部を当接させて位置決めする整合部材２１と、用紙Ｓの後端部を押圧して移動させる移動可能な整合部材１９Ａとから成る。整合部材１９Ａは、搬送路ｒ６の用紙搬送方向上流側に配置された搬送ローラ２０により搬送された用紙Ｓの後端部を押圧して整合部材２１まで移動させ、用紙先端部を整合部材２１に当接させて用紙揃えを行う（図５参照）。

次に、中綴じ機４００における用紙Ｓの中折り処理、中綴じ処理、用紙束の小口断裁処理を具体的に説明する。

〈中折り機構〉
搬送整合ベルト１９の用紙搬送方向下流側には、折りユニット４０４が配置されている。折りユニット４０４は折りローラ３１，３２，３３、第１折り板３４、第２折り板３５から構成されている（図５参照）。

〈二つ折り処理〉
折りユニット４０４に到達した１枚又は複数枚の用紙Ｓは、互いに逆方向に回転する折りローラ３１，３２、及び直進する第１折り板３４によって挟持されて二つ折り処理が行われ、用紙搬送方向中央で用紙幅方向にわたって折り目ａ（図１参照）を形成する。二つ折り処理された用紙Ｓは後述の中折り処理の搬送路を通過して、排紙トレイ４０３に排出される。

〈中折り処理〉
折りローラ３１，３２、第１折り板３４によって二つ折り処理が行われて折り目ａを形成した用紙Ｓは、折りローラ３１，３２の逆回転によって、折りローラ３１，３２のニップ位置から離間されて元の水平搬送路に戻される。用紙Ｓは引き続き、回動する搬送ベルト３６に固定された搬送爪３６Ａ（図４参照）によって、折り目ａの延長線方向（図１参照）の搬送路ｒ７に搬送され、中綴じユニット４０１に送り込まれる。

このように、折りユニット４０４は、１乃至３枚の少数枚の用紙Ｓを中折り処理して、折り目ａをしっかり付け、逐次、中綴じユニット４０１に送り込む事により、折り目ａの膨らみが少ない高品位の用紙束（製本物）ＳＡを作製する事ができる。

〈中綴じ処理〉
折りユニット４０４において中折り処理された用紙Ｓは、搬送ベルト３６及び図示しない案内手段によって搬送路ｒ７方向に進行し、中綴じユニット４０１の鞍掛集積部材４１上に載置される。後続の中折り処理された用紙Ｓも引き続き搬送路ｒ７を通過して鞍掛集積部材４１上に積載される。

鞍掛集積部材４１は、ほぼ直交する２枚のガイド板から成り、装置本体に固定されている。鞍掛集積部材４１の頂部近傍には、バネ付勢されて昇降可能な押圧部材４１Ａが受針機構４４に支持された状態で配置されている（図６参照）。

押圧部材４１Ａの頂部は、上方にほぼ直角な凸形状をなし、その頂部稜線上に中折り処理された用紙Ｓの折り目ａが載置される。

鞍掛集積部材４１及び押圧部材４１Ａ上に載置された複数枚の用紙Ｓは、幅整合手段４２によって位置揃えされる。

押圧部材４１Ａの上方には、打針機構４３が固定配置されている。鞍掛集積部材４１の内部には、押圧部材４１Ａと受針機構４４が上下方向に移動可能に支持されている。

打針機構４３と受針機構４４とから成る二分割構造の綴じ手段は、用紙折り目方向に２組配置されている。操作表示部１０７において、中綴じ処理が設定されると、受針機構４４が上昇して中綴じ処理を行う。即ち、２組の綴じ手段は押圧部材４１Ａ上の用紙束ＳＡの折り目ａに沿って、中央振り分け２箇所に綴じ針ＳＰを打針する（図３参照）。中折り処理、中綴じ処理された用紙束ＳＡを図３の模式図に示す。

〈用紙束断裁処理〉
断裁ユニット４０２において中綴じ処理された用紙束ＳＡは、用紙束搬送手段５０の案内部材５１に支持されて一点鎖線方向に揺動されて搬送ベルト５２上に載置される。搬送ベルト５２の回動により用紙束ＳＡは斜め下方に搬送され、更に、傾斜状態に保持されて、回動する搬送ベルト５３により移送されて所定位置に停止される。

その後、搬送ベルト５３は揺動して水平状態になる。この水平状態になった搬送ベルト５３上に載置された用紙束ＳＡの小口（折り目の反対側の自由端部）は、用紙束ＳＡの用紙枚数によって不揃いになっているから、断裁ユニット４０２により断裁して、小口を揃える。

断裁処理されて作製された用紙束ＳＡは、逆回転する搬送ベルト５３に載置され、搬送ベルト５３に固定された可動整合部材５４により用紙束ＳＡの後端部が押圧された状態で搬送され、搬送ベルト５３の先端部から図６の矢示方向に落下する。落下した用紙束ＳＡは、回動する排出ベルト５５により中綴じる機４００の前面側Ｂｆの外方に配置された排紙トレイ４０３に排出される。

次に、図７及び図８を参照して、ストッパ８４及び小口押圧部材８０の昇降駆動について説明する。図７は断裁ユニット４０２近傍の断面図、図８は断裁ユニット４０２近傍の側面図を示す。

図７は用紙束の小口ｅをストッパ８４に突き当てた状態、図８は用紙束ＳＡの小口近傍を押圧して断裁ユニット４０２により小口ｅを断裁する状態を示す。

小口押圧部材８０及びストッパ８４は、モータ（図示省略）により昇降駆動される。

ストッパ８４は自重またはバネ付勢されて下降可能に支持されているが、用紙束ＳＡ
の先端部が通過した後、小口押圧部材８０の下降に連動して下降して用紙束ＳＡの上面に
当接して停止する。

ストッパ８４と小口押圧部材８０が下降されると、用紙束ＳＡの小口近傍を押圧して用紙束ＳＡを平板状に整形した後に、モータ（図示省略）の駆動によって、回転上刃９１が回転しながら用紙束ＳＡの幅方向に移動して、固定下刃９２とにより用紙束ＳＡの小口を断裁する。

次に、図９を参照して、画像形成装置１００で実行される第１の処理について説明する。第１の処理は、ジョブの実行が中止（ジョブキャンセル）された場合に、ジョブの実行が未完成である内容を示す未完成情報を未完成用紙に画像形成し、当該画像形成された未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排出部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第１の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第１のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第１の処理が実行される。

先ず、出力が開始される（ステップＳ１１）。具体的には、ジョブの実行が開始される。ステップＳ１１の実行後、出力停止か否かが判別される（ステップＳ１２）。例えば、ジャム等のエラーが発生し、ジョブの実行を緊急停止する旨の信号がＣＰＵ１０１により受信されたか否かに基づいて、本ステップの判別が行われる。また、本ステップの判別は、画像形成する用紙がない場合にジョブの実行を自動停止する旨の信号がＣＰＵ１０１により受信されたか否か、又はユーザによりジョブの実行を停止する旨の操作指示が入力され、当該操作入力された信号がＣＰＵ１０１により受信されたか否かに基づいて判別することとしてもよい。

ステップＳ１２において、出力停止でないと判別された場合（ステップＳ１２；ＮＯ）、後述するステップＳ１７に移行される。ステップＳ１２において、出力停止であると判別された場合（ステップＳ１２；ＹＥＳ）、出力停止状態の表示及び継続選択画面の表示がされる（ステップＳ１３）。具体的には、図１２に示す表示画面１２１が操作表示部１０７に表示される。

ここで、図１２を参照して、表示画面１２１について説明する。表示画面１２１は、出力停止状態表示部１２１Ａと、継続選択画面表示部１２１Ｂと、を有する。出力停止状態表示部１２１Ａは、ジョブの実行を停止（中止）するか否かを知らせるための表示部である。継続選択画面表示部１２１Ｂは、ジョブの実行を中止するか継続するかを選択するための表示部である。継続選択画面表示部１２１Ｂは、中止釦１２２と、継続釦１２３とを有する。中止釦１２２は、ジョブの実行を中止（キャンセル）するための釦である。継続釦１２３は、ジョブの実行を継続するための釦である。

図９に戻り、ステップＳ１３の実行後、出力継続するか否かが判別される（ステップＳ１４）。具体的には、継続選択画面表示部１２１Ｂにおいて、中止釦１２２又は継続釦１２３が押下されたか否かに基づいて、本ステップの判別が行われる。

ステップＳ１４において、出力継続すると判別された場合（ステップＳ１４；ＹＥＳ＝継続）、出力が継続される（ステップＳ１５）。すなわち、ジョブの実行が継続される。ステップＳ１５の実行後、後述するステップＳ１７に移行される。

ステップＳ１４において、出力継続しないと判別された場合（ステップＳ１４；ＮＯ＝キャンセル）、未完成であることを示す用紙の印刷及び出力が実行される（ステップＳ１６）。すなわち、用紙にジョブの実行が未完成であることを示す未完成情報が画像形成されて、当該画像形成された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部へ積載されるように排出部により排出される（排紙トレイに排出される）。例えば、図１３（Ｂ）に示すように、未完成情報として未完成用紙に「×」印が画像形成され、「×」印の画像形成された用紙を未完成用紙として、既に排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載されるように排紙トレイに排出される。
また、このとき、未完成情報として、ジョブキャンセルされたときの画像形成装置１００におけるジョブの実行状態を示すステータス情報を画像形成することとしてもよい。例えば、１００枚目の用紙の画像形成時にジョブキャンセルされ、１００枚目の用紙が未完成用紙となった場合、１００枚目の用紙に、「１００枚目の用紙は、○○のトラブルによりジョブの実行が未完成である」とのステータス情報を未完成用紙に画像形成することとしてもよい。この場合、カウンタ（ジョブが実行された用紙の枚数をカウントするカウンタ）からカウント値が読み出され（例えば、「１００」のカウント値が読み出され）、当該カウント値に基づくステータス情報が画像形成される。

ここで、図１３について説明する。図１３（Ａ）は、ジョブが実行され、当該ジョブの実行された用紙が排紙トレイに積載された状態を示した図である。例えば、９９枚目の用紙（「９９」の画像が形成された用紙）までジョブの実行が完了した場合、図１３（Ａ）に示す状態となる。

図１３（Ｂ）は、未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示した図である。例えば、９９枚目の用紙までジョブが実行された後にジョブキャンセルされ、１００枚目の用紙が未完成用紙となった場合、×印が１００枚目の用紙に画像形成される。そして、×印が画像形成された用紙（１００枚目の用紙）が排紙トレイ上の用紙（ジョブが実行された９９枚目までの用紙）の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。このとき、図１３（Ｂ）に示す状態となる。

図９に戻り、ステップＳ１６の実行後、出力終了か否かが判別される（ステップＳ１７）。具体的には、ジョブが最終紙まで実行されたか否かに基づいて、本ステップの判別が行われる。ステップＳ１７において、出力終了でないと判別された場合（ステップＳ１７；ＮＯ）、ステップＳ１２に移行される。ステップＳ１７において、出力終了であると判別された場合（ステップＳ１７；ＹＥＳ）、第１の処理は終了される。

次に、図１０を参照して、画像形成装置１００で実行される第２の処理について説明する。第２の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、未完成情報を未完成用紙の両面に画像形成し、当該画像形成された未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排紙部に排出させる処理である。

図１０及び図１１については、用紙の片面に画像形成し、かつ、画像形成装置１００により画像形成された用紙の面を下面にして用紙を排出トレイに排紙させるフェイスダウンモードを実行するジョブが実行されているものとして説明する。

例えば、操作表示部１０７を介して第２の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第２のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第２の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ２１〜２５は、第１の処理のステップＳ１１〜１５と同様である。ステップＳ２４において、出力継続しないと判別された場合（ステップＳ２４；ＮＯ＝キャンセル）、未完成であることを示す用紙の両面の印刷及び出力が実行される（ステップＳ２６）。すなわち、未完成情報が用紙の両面に画像形成され、当該画像形成された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。ステップＳ２７は、第１の処理のステップＳ１７と同様である。

次に、図１１を参照して、画像形成装置で実行される第３の処理について説明する。第３の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、未完成情報を用紙に画像形成し、画像形成された面が上面になるように未完成用紙を排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第３の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第３のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第３の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ３１〜Ｓ３６は、第１の処理のステップＳ１１〜Ｓ１６と同様である。ステップＳ３６の実行後、フェイスアップで排出される（ステップＳ３７）。すなわち、未完成用紙に未完成情報が画像形成された面が上面となるように排紙トレイに排出される。ステップＳ３８は、第１の処理のステップＳ１７と同様である。

次に、図１４を参照して、画像形成装置１００で実行される第４の処理について説明する。第４の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、ジョブが実行された用紙と異なるサイズの用紙を未完成用紙とし、当該未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第４の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第４のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第４の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ４１〜４５は、第１の処理のステップＳ１１〜１５と同様である。ステップ４４において、出力継続しないと判別された場合（ステップＳ４４；ＮＯ）、ジョブとは異なるサイズの用紙出力処理が実行される（ステップＳ４６）。ステップＳ４７は、第１の処理のステップＳ１７と同様である。

次に、図１５を参照して、第４の処理のステップＳ４６で実行されるジョブとは異なるサイズの用紙出力処理について説明する。

先ず、ジョブの用紙の長さ・幅情報が取得される（ステップＳ５１）。具体的には、図１６（Ａ）に示す用紙情報テーブルからジョブが実行される用紙の長さ・幅情報が取得される。用紙情報テーブルは、給紙部１０４の各トレイに格納されている用紙に関する情報が記憶されたテーブルである。用紙情報テーブルは、ＲＡＭ１０３に記憶されている。具体的には、用紙情報テーブルは、図１６（Ａ）に示すように、用紙サイズ情報（名称、長さ、幅）と、紙種情報と、斤量情報と、色情報（図示省略）と、により構成される。

図１５に戻り、ステップＳ５１の実行後、トレイ１の情報が取得される（ステップＳ５２）。具体的には、図１６（Ａ）に示すトレイ１の用紙情報（用紙サイズ情報、紙種情報、斤量情報等）が取得される。

ステップＳ５２の実行後、ジョブで使用中のトレイであるか否かが判別される（ステップＳ５３）。例えば、ジョブで使用中のトレイ（ジョブ実行の際に使用されるトレイ）が「トレイ１」であった場合、ジョブで使用中のトレイとトレイ１とは一致するので、トレイ１は、ジョブで使用中のトレイであると判別される。

ステップＳ５３において、ジョブで使用中のトレイであると判別された場合（ステップＳ５３；ＹＥＳ）、次のトレイがあるか否かが判別される（ステップＳ５４）。具体的には、ＲＡＭ１０３に記憶されている用紙情報テーブルが参照され、次のトレイ（トレイ２、トレイ３等）があるか否かが判別される。

ステップＳ５４において、次のトレイがあると判別された場合（ステップＳ５４；ＹＥＳ）、次のトレイの情報が取得される（ステップＳ５５）。ステップＳ５５の実行後、ステップＳ５３に移行される。

ステップＳ５４において、次のトレイがないと判別された場合（ステップＳ５４；ＮＯ）、未完成であることを示す用紙の印刷及び出力が実行される（ステップＳ５６）。ステップＳ５６の実行後、第４の処理にリターンされ、ステップＳ４７に移行される。

ステップＳ５３において、ジョブで使用中のトレイでないと判別された場合（ステップＳ５３；ＮＯ）、トレイに用紙があるか否かが判別される（ステップＳ５７）。具体的には、「トレイ１」又はステップＳ５５に示す「次のトレイ」に用紙があるか否かが判別される。

ステップＳ５７において、トレイに用紙がないと判別された場合（ステップＳ５７；ＮＯ）、ステップＳ５４に移行される。ステップＳ５７において、トレイに用紙があると判別された場合（ステップＳ５７；ＹＥＳ）、ジョブの用紙とトレイの用紙とは長さが異なるか否かが判別される（ステップＳ５８）。すなわち、ジョブの実行される用紙の長さと、ステップＳ５２又はステップＳ５５で取得されたトレイの情報における用紙の長さとに基づいて、本ステップの判別が行われる。

ステップＳ５８において、ジョブの用紙とトレイの用紙とは長さが異なると判別された場合（ステップＳ５８）、後述するステップＳ６０に移行される。ステップＳ５８において、ジョブの用紙とトレイの用紙とは長さが異ならないと判別された場合（ステップＳ５８；ＮＯ）、ジョブの用紙とトレイの用紙とは幅が異なるか否かが判別される（ステップＳ５９）。具体的には、ジョブの実行される用紙の幅と、ステップＳ５２又はステップＳ５５で取得された用紙の幅とに基づいて、本ステップの判別が行われる。

ステップＳ５９において、ジョブの用紙とトレイの用紙とは幅が異ならないと判別された場合（ステップＳ５９；ＮＯ）、ステップＳ５４に移行される。ステップＳ５９において、ジョブの用紙とトレイの用紙とは幅が異なると判別された場合（ステップＳ５９；ＹＥＳ）、用紙がトレイから出力される（ステップＳ６０）。すなわち、「トレイ１」又はステップＳ５５に示す「次のトレイ」から用紙が未完成用紙として出力（搬送）される。そして、搬送された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。未完成用紙が排出されると、例えば、図１６（Ｂ）に示す状態となる。ステップＳ６０の実行後、第４の処理にリターンされ、ステップＳ４７に移行される。

次に、図１７を参照して、画像形成装置１００で実行される第５の処理について説明する。第５の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、ジョブで実行された後処理とは異なる後処理を用紙に実行し、当該異なる後処理の実行された未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第５の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第５のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第５の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ７１〜７５は、第１の処理のステップＳ１１〜１５と同様である。ステップ７４において、出力継続しないと判別された場合（ステップＳ７４；ＮＯ）、ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理が実行される（ステップＳ７６）。ステップＳ７７は、第１の処理のステップＳ１７と同様である。

次に、図１８を参照して、第５の処理のステップＳ７６で実行されるジョブとは異なる後処理の用紙出力処理について説明する。

先ず、ジョブの後処理情報が取得される（ステップ８１）。ジョブの後処理情報は、ジョブで実行される後処理に関する情報（例えば、パンチ処理や製本処理等を実行する情報）である。ジョブの後処理情報はＲＡＭ１０３に記憶されている。

そして、後処理方法の変更決定処理が実行される（ステップＳ８２）。ステップＳ８２の実行後、変更された後処理が実施（実行）される（ステップＳ８３）。具体的には、ジョブで実行される後処理とは異なる後処理が未完成用紙に実施（実行）され、当該後処理が実行された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。例えば、ジョブで後処理が何も実行されない場合（後処理なしの場合）、未完成用紙に対しては、ジョブが実行される用紙に対する後処理（後処理なし）とは異なる後処理（パンチ処理や折り処理）が実行される。

ここで、図２０を参照して、ステップＳ８３について説明する。図２０（Ａ）は、ジョブが実行された後、当該ジョブの実行された用紙が排紙トレイに積載された状態を示す図である。図２０（Ｂ）は、パンチ穴が空けられた未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。図２０（Ｃ）は、折り処理が実行された未完成用紙がジョブの実行された用紙の上部に積載された状態を示す図である。

例えば、図２０（Ａ）に示すように、ジョブの実行された用紙に対しては後処理が実行されていない場合、図２０（Ｂ）又は（Ｃ）に示すように、パンチ処理又は折り処理が未完成用紙に実行される。

図１８に戻り、ステップＳ８３の実行後、第５の処理にリターンされ、ステップＳ７７に移行される。

次に、図１９を参照して、ジョブとは異なる後処理のステップＳ８２で実行される後処理方法の変更決定処理について説明する。

先ず、ジョブは後処理パンチがあるか否かが判別される（ステップＳ９１）。具体的には、取得されたジョブの後処理情報に基づいて、ジョブが実行された用紙にパンチ処理が実行されたか否かが判別される。

ステップＳ９１において、ジョブは後処理パンチがないと判別された場合（ステップＳ９１；ＮＯ）、未完成用紙は後処理パンチありとなる（ステップＳ９２）。すなわち、未完成用紙に後処理としてパンチ処理を実行する旨が設定される。この設定された情報に基づいて、ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理のステップＳ８３が実行される。ステップＳ９２の実行後、ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理にリターンされ、ステップＳ８３に移行される。

ステップＳ９１において、ジョブは後処理パンチがあると判別された場合（ステップＳ９１；ＹＥＳ）、未完成用紙は後処理パンチなしとなる（ステップＳ９３）。すなわち、未完成用紙に後処理としてパンチ処理は実行しない旨が設定される。この設定された情報に基づいて、ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理のステップＳ８３が実行される。ステップＳ９３の実行後、ジョブとは異なる後処理の用紙出力処理にリターンされ、ステップＳ８３に移行される。

次に、図２１を参照して、第６の処理について説明する。第６の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、ジョブで実行される製本処理とは異なる製本処理を実施（実行）し、当該異なる製本処理の実行された未完成用紙束を、ジョブの実行された用紙束の上部へ積載するように排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第６の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第６のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第６の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ１０１〜１０５は、第１の処理のステップＳ１１〜１５と同様である。ステップＳ１０４において、出力継続でないと判別された場合（ステップＳ１０４；ＮＯ）、ジョブとは異なる製本処理が実行される（ステップＳ１０６）。ステップＳ１０７は、第１の処理のステップＳ１７と同様である。

次に、図２２を参照して、第６の処理のステップＳ１０６で実行されるジョブとは異なる製本処理について説明する。

先ず、ジョブの後処理情報（製本処理情報）が取得される（ステップＳ１１１）。そして、製本処理方法の変更決定処理が実行される（ステップＳ１１２）。そして、変更された製本処理が実施、出力される（ステップＳ１１３）。すなわち、ジョブで実行される製本処理とは異なる製本処理が未完成用紙束に実施（実行）され、当該製本処理が実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。

ここで、図２４を参照して、ステップＳ１１３の動作について説明する。図２４（Ａ）は、ジョブにおいて２点打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された用紙束が排紙トレイに積載された状態を示す図である。図２４（Ｂ）は、１点斜め打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。図２４（Ｃ）は、通常のジョブでは実行しない製本処理（ジョブでは実行しない製本処理）が実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。

例えば、図２４（Ａ）に示すように、ジョブにおいて２点打ちステイプル平綴じ製本処理が用紙束に実行されている場合、図２４（Ｂ）又は（Ｃ）に示すように、２点打ちステイプル平綴じ製本処理とは異なる１点斜め打ちステイプル平綴じ製本処理又は通常のジョブでは実行しない製本処理が未完成用紙束に実行される。そして、製本処理の実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に載置される。

次に、図２３を参照して、第６の処理のステップＳ１１２で実行される製本処理方法の変更決定処理について説明する。

先ず、ジョブの後処理情報に基づいて、ジョブは２点ステイプル平綴じ製本であるか否かが判別される（ステップＳ１２１）。すなわち、ジョブで実行される製本処理は、２点打ちステイプル平綴じ製本処理であるか否かが判別される。ステップＳ１２１において、ジョブは２点ステイプル平綴じ製本でないと判別された場合（ステップＳ１２１；ＮＯ）、２点斜め打ち平綴じ製本に変更される（ステップＳ１２２）。すなわち、未完成用紙束に後処理として２点斜め打ち平綴じ製本処理を実行する旨が設定される。この設定された情報に基づいて、ジョブとは異なる製本処理の用紙出力処理のステップＳ１１３が実行される。ステップＳ１２２の実行後、ジョブとは異なる製本処理の用紙出力処理にリターンされ、ステップＳ１１３に移行される。

ステップＳ１２１において、ジョブは２点ステイプル平綴じ製本であると判別された場合（ステップＳ１２１；ＹＥＳ）、１点斜め打ちステイプル平綴じ製本に変更される（ステップＳ１２３）。すなわち、未完成用紙束に後処理として１点斜め打ちステイプル平綴じ製本処理を実行する旨が設定される。この設定された情報に基づいて、ジョブとは異なる製本処理の用紙出力処理のステップＳ１１３が実行される。ステップＳ１２３の実行後、ジョブとは異なる製本処理の用紙出力処理にリターンされ、ステップＳ１１３に移行される。

なお、製本方法の変更決定処理において、例えば、ジョブで実行される製本処理が１点斜め打ちステイプルによる平綴じ製本処理の場合は、未完成用紙束に対して２点打ちステイプルによる平綴じ製本処理を実行することとしてもよい。また、ジョブで実行される製本処理が１点平行打ちステイプルによる平綴じ製本処理の場合は、未完成用紙束に対して２点打ちステイプルによる平綴じ製本処理を実行することとしてもよい。ジョブで実行される製本処理が２点打ちステイプルによる中綴じ製本処理の場合は、未完成用紙束に対して１点打ちステイプルによる中綴じ製本処理を実行させることとしてもよい。

次に、図２５を参照して、第７の処理について説明する。第７の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、ジョブが実行された用紙と、ジョブが実行された用紙とは異なるサイズの未完成用紙とを含む未完成用紙束に対して製本処理（平綴じ製本、中綴じ製本、くるみ製本等）を実行し、当該製本処理が実行された未完成用紙束を、ジョブの実行された用紙束の上部へ積載するように排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第７の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第７のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第７の処理が実行される。以下、第４の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ１３１〜１３６は、第４の処理のステップＳ４１〜４６と同様である。ステップＳ１３６の実行後、スタッカ内の用紙束とともに、製本処理が実施（実行）される（ステップＳ１３７）。すなわち、スタッカ（例えば、スタック部４０５）内に格納されている用紙束とともに、当該用紙束と異なるサイズの用紙が製本処理され、当該製本処理された用紙束がジョブの実行された用紙束の上部へ積載されるように排紙トレイに排出される。

ここで、図２６を参照して、ステップＳ１３７の動作について説明する。図２６（Ａ）は、ジョブにおいて２点打ちステイプル平綴じ製本処理が実行された用紙束が排紙トレイに積載された状態を示す図である。図２６（Ｂ）は、ジョブが実行された用紙と、ジョブの実行された用紙とは異なるサイズの未完成用紙とを含む未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載された状態を示す図である。

例えば、図２６（Ａ）に示すジョブにおいて用紙束に製本処理が実行された後、図２６（Ｂ）に示すように、ジョブが実行された用紙と、ジョブが実行された用紙と異なるサイズの未完成用紙とを含む未完成用紙束が製本され、当該製本された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部へ積載される。

図２５に戻り、ステップＳ１３８は、第２の処理のステップＳ４７と同様である。

次に、図２７を参照して、第８の処理について説明する。第８の処理は、ジョブの実行が中止された場合に、ジョブで実行された断裁処理とは異なる断裁処理を未完成用紙束に実施（実行）し、当該断裁処理された未完成用紙束を、ジョブの実行された用紙束の上部に積載するように排紙部に排出させる処理である。

例えば、操作表示部１０７を介して第８の処理の実行指示が入力されたことをトリガとして、ＲＯＭ１０２から読み出されて適宜ＲＡＭ１０３に展開された第８のプログラムと、ＣＰＵ１０１との協働により第８の処理が実行される。以下、第１の処理と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ１４１〜Ｓ１４５は、第１の処理のステップＳ１１〜Ｓ１５と同様である。ステップＳ１４４において、出力継続しないと判別された場合（ステップＳ１４４；ＮＯ）、スタッカ内の用紙束とともに製本処理が実施される（ステップＳ１４６）。

そして、ジョブとは異なる断裁処理１又は２が実行される（ステップＳ１４７）。ステップＳ１４８は、第１の処理のステップＳ１１と同様である。

次に、図２８を参照して、第８の処理のステップＳ１４７で実行されるジョブとは異なる断裁処理１について説明する。

先ず、ジョブの後処理情報が取得される（ステップＳ１５１）。そして、後処理情報に基づいて、ジョブは断裁処理ありか否かが判別される（ステップＳ１５２）。ステップＳ１５２において、ジョブは断裁処理なしと判別された場合（ステップＳ１５２；ＹＥＳ）、断裁処理を実行する実行モードが断裁処理ありに変更され、断裁処理が実施（実行）され、出力される（ステップＳ１５３）。

ここで、図３０を参照して、ステップＳ１５３の動作について説明する。図３０（Ａ）は、ジョブにおいて断裁処理が実行されなかったときの用紙束を示す図である。図３０（Ｂ）は、未完成用紙束に断裁処理を実行したときの用紙束を示す図である。

例えば、図３０（Ａ）に示すように、ジョブが実行された用紙に対して断裁処理が実行されていない場合、図３０（Ｂ）に示すように、未完成用紙束に断裁処理が実行され、当該断裁処理の実行された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載される。

図２８に戻り、ステップＳ１５３の実行後、第８の処理にリターンされ、ステップＳ１４８に移行される。

ステップＳ１５２において、ジョブは断裁処理ありと判別された場合（ステップＳ１５２；ＹＥＳ）、断裁処理なしに変更され、断裁処理なしで用紙が出力される（ステップＳ１５４）。ステップＳ１５４の実行後、第８の処理にリターンされ、ステップＳ１４８に移行される。

次に、図２９を参照して、第８の処理のステップＳ１４７で実行されるジョブとは異なる断裁処理２について説明する。以下、ジョブとは異なる断裁処理１と異なる部分を主として説明する。

ステップＳ１６１〜１６３は、ジョブとは異なる断裁処理１のステップＳ１５１〜１５３と同様である。ステップＳ１６３の実行後、断裁量を変更して断裁処理が実施され、出力される（ステップＳ１６４）。すなわち、ジョブで実行される断裁量と異なる断裁量で断裁処理が実施され、当該断裁処理された未完成用紙束がジョブの実行された用紙束の上部に積載されるように排紙トレイに排出される。ステップＳ１６４の実行後、第８の処理にリターンされ、ステップＳ１４８に移行される。

以上、本実施の形態によれば、未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上部へ積載するように排出部に排出させる。具体的には、未完成情報が画像形成された未完成用紙を、ジョブの実行された用紙の上へ積載するように排出部に排出させる。例えば、９９枚目の用紙までジョブが実行された後にジョブキャンセルされた場合、１００枚目の用紙に「×」印（未完成情報）の画像形成を行い、ジョブが実行された９９枚目までの用紙の上へ積載するように排出させる。このため、ユーザは、完成出力物（９９枚の用紙）の上に積載された未完成用紙の「×」印を参照することで、排紙トレイに積載された出力物の中から、未完成の出力物（未完成用紙）を明確に識別することができる。
また、ユーザが未完成の出力物を明確に認識することができるので、未完成の出力物が次の工程（ＰＯＤ形式において、画像形成システム１で実行される工程の次の工程）に持ち込まれて処理されることを防ぐことができる。

また、未完成情報として、所定の記号（例えば、×印）又は、ステータス情報（例えば、「１００枚目の用紙は、○○のトラブルによりジョブの実行が未完成である」との情報）を用紙に画像形成することができる。

また、用紙の片面に画像形成し、かつ、フェイスダウンモードを実行するジョブの場合であっても、両面に未完成情報の画像形成された未完成用紙が、ジョブの実行された用紙の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイに積載された出力物の中から、未完成用紙を明確に識別することができる。

また、用紙の片面に画像形成し、かつ、フェイスダウンモードを実行するジョブの場合であっても、未完成情報の画像形成された面が上面の未完成用紙が、ジョブの実行された用紙の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイに積載された出力物の中から、未完成用紙を明確に識別することができる。

また、ジョブの実行される用紙と異なる用紙（例えば、幅、又は長さの異なる用紙）である未完成用紙が、ジョブの実行された用紙の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイに積載された出力物の中から、未完成用紙を明確に識別することができる。

また、未完成用紙に対して、ジョブで実行される後処理とは異なる後処理を実行し、当該異なる後処理の実行された未完成用紙が、ジョブの実行された用紙の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイに積載された出力物の中から、未完成用紙を明確に識別することができる。

また、未完成用紙束に対して、ジョブで実行される製本処理とは異なる製本処理を実行し、当該異なる製本処理の実行された未完成用紙束が、ジョブの実行された用紙束の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイ上に載置された出力物の中から、未完成の出力物（未完成用紙束）を明確に識別することができる。

また、ジョブが実行される用紙とはサイズ等が異なる未完成用紙を含む未完成用紙束が、ジョブの実行された用紙束の上へ積載されるので、ユーザは、排紙トレイ上に載置された出力物の中から、未完成用紙束を明確に識別することができる。

また、ジョブにおいて断裁処理が実行される場合は、未完成用紙束に対して断裁ユニット（例えば、断裁ユニット４０２）に断裁処理を実行させず、ジョブにおいて断裁処理が実行されない場合は、未完成用紙束に対して断裁ユニット４０２に断裁処理を実行させる。このため、ユーザは、排紙トレイ上に載置された出力物の中から、未完成用紙束を明確に識別することができる。

また、ジョブにおいて断裁処理が実行される場合は、ジョブで実行される断裁量と異なる断裁量で未完成用紙束に対して断裁ユニット４０２に断裁処理を実行させ、ジョブにおいて断裁処理が実行されない場合は、未完成用紙束に対して断裁ユニット４０２に断裁処理を実行させる。このため、ユーザは、排紙トレイ上に載置された出力物の中から、未完成用紙束を明確に識別することができる。

なお、上記実施の形態における記述は、本発明に係る画像形成システム、画像形成装置及びプログラムの一例であり、これに限定されるものではない。

例えば、ジョブの実行された用紙が排出される向きと異なる向きで未完成用紙を排出することとしてもよい。例えば、ジョブの実行された用紙が縦向きで排出されていた場合（縦向きの用紙が排出される排紙トレイに排出されていた場合）は、未完成用紙を横向きで排出（横向きの用紙が排出されるトレイに排出）することとしてもよい。

また、ジョブの実行された用紙の排出された位置から所定距離分ずらして未完成用紙を排紙トレイに排出することとしてもよい。

また、画像形成装置１００に排紙トレイを備え、当該排紙トレイに用紙を排出させる構成としてもよい。

その他、本実施の形態における、画像形成システム１の細部構造及び詳細動作に関しても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

１ 画像形成システム
１１ 入口部
１２ 入口ローラ
１３Ａ-１３Ｅ，１６Ａ-１６Ｄ，１８Ａ-１８Ｅ 搬送ローラ
１４ 排紙ローラ
１５ サブ排紙トレイ
１７ 排紙ローラ
１９ 搬送整合ベルト
１９Ａ 整合部材
２０ 搬送ローラ
２１ 整合部材
３１，３２，３３ ローラ
３４ 第１折り板
３５ 第２折り板
３６ 搬送ベルト
３６Ａ 搬送爪
４１ 鞍掛集積部材
４１Ａ 押圧部材
４２ 幅整合手段
４３ 打針機構
４４ 受針機構
５０ 用紙束搬送手段
５１ 案内部材
５２，５３ 搬送ベルト
５４ 可動整合部材
５５ 排出ベルト
８０ 小口押圧部材
８４ ストッパ
９１ 回転上刃
９２ 固定下刃
１００ 画像形成装置
１０４ 給紙部
１０５ 画像読取部
１０６ 画像形成部
１０７ 操作表示部
１０８ 後処理機インターフェース
２００ 後処理装置
３００ パンチ・折り機
３０１ ペーパーインサータユニット
３０２ パンチユニット
３０３ 折りユニット
３１４，４１４，５１４，６１４ センサ
３１５，４１５，５１５，６１５ 入力部
３１６，４１６，５１６，６１６ 負荷
３１７，４１７，５１７，６１７ 出力部
３１８ 本体インターフェース
３１９ 後段インターフェース
４００ 中綴じ機
４０１ 中綴じユニット
４０２，５０２ 断裁ユニット
４０３，５０３，６０２ 排紙トレイ
４０４ 折りユニット
４０５，５０３，６０３ スタック部
４１８，５１８，６１８ 前段インターフェース
４１９，５１９，６１９ 後段インターフェース
５００ 製本機
５０１ 製本ユニット
６００ 平綴じ機
６０１ 平綴じユニット

Claims (23)

1. 用紙に画像を形成する画像形成装置と、
   前記用紙を排紙トレイ上に排出する排出部を有する後処理装置と、を備え、
   前記画像形成装置は、
   ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
   ジョブの実行中に前記操作部を介して前記ジョブの実行中止が指示されたとき、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載するように制御する制御部と、
   を備える画像形成システム。
2. 前記制御部は、
   前記ジョブの実行が未完成である内容を示す未完成情報を前記未完成用紙に画像形成するように前記画像形成装置を制御する請求項１に記載の画像形成システム。
3. 前記制御部は、
   前記未完成情報として、前記ジョブの実行が未完成であることを示す所定の記号又は、前記ジョブの実行が中止されたときの前記画像形成装置における前記ジョブの実行状態を示すステータス情報を前記未完成用紙に画像形成するように前記画像形成装置を制御する請求項２に記載の画像形成システム。
4. 前記制御部は、
   前記用紙の片面に画像形成し、かつ、前記画像形成装置により画像形成された用紙の面を下面にして前記用紙を前記排出部に排出させるフェイスダウンモードを実行するジョブの場合、前記未完成情報を前記用紙の両面に画像形成するように前記画像形成装置を制御する請求項２又は３に記載の画像形成システム。
5. 前記制御部は、
   前記用紙の片面に画像形成し、かつ、前記画像形成装置により画像形成された用紙の面を下面にして前記用紙を前記排出部に排出させるフェイスダウンモードを実行するジョブの場合、前記未完成情報が画像形成された面を上面にして前記未完成用紙を前記排紙トレイ上に排出させる請求項２又は３に記載の画像形成システム。
6. 前記画像形成装置は、
   用紙を格納するための複数の格納部と、
   用紙に関する用紙情報を記憶する記憶部と、を備え、
   前記制御部は、
   前記操作部により前記ジョブの実行停止が指示されたときに、前記記憶部に記憶された用紙情報に基づいて、前記ジョブが実行される用紙の用紙情報と、前記複数の格納部のうちの所定の格納部に格納された用紙の用紙情報とが異なるか否かを判別し、異なる場合に、当該所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とする請求項１に記載の画像形成システム。
7. 前記用紙情報は、
   用紙のサイズ情報、色情報、紙種情報及び斤量情報の少なくとも１つからなる請求項６に記載の画像形成システム。
8. 前記制御部は、
   前記ジョブの実行される用紙のサイズ情報と前記所定の格納部に格納された用紙のサイズ情報とが異なる場合、前記所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とする請求項６又は７に記載の画像形成システム。
9. 前記サイズ情報は、
   前記用紙の長さ情報と幅情報とを含み、
   前記制御部は、
   前記ジョブの実行される用紙の長さ情報及び幅情報の少なくとも１つと、前記所定の格納部に格納された用紙の長さ情報及び幅情報の少なくとも１つとが異なる場合、前記所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とする請求項８に記載の画像形成システム。
10. 用紙に画像形成する画像形成装置と、
    前記用紙を排紙トレイ上に排出する排出部を有する後処理装置と、を備え、
    前記画像形成装置は、
    ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
    ジョブの実行中に前記操作部により前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙に対して、前記ジョブで実行される後処理とは異なる後処理を前記後処理装置に実行させ、当該異なる後処理が実行された未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排紙トレイ上に排出されている用紙の上へ積載するように制御する制御部と、
    を備える画像形成システム。
11. 前記後処理は、
    パンチ処理、折り処理、平綴じ処理及び製本処理の少なくとも１つである請求項１０に記載の画像形成システム。
12. 前記後処理装置は、
    前記画像形成装置により画像形成された用紙を積載するためのスタック部と、
    前記スタック部に積載された用紙束に製本処理を実行する製本部と、を備え、
    前記制御部は、
    ジョブの実行中に前記操作部により前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記未完成用紙を含む未完成用紙束に対して、前記ジョブで実行される製本処理とは異なる製本処理を前記製本部に実行させ、当該異なる製本処理が実行された未完成用紙束を、前記ジョブが実行されて前記排紙トレイ上に排出されている用紙束の上へ積載するように制御する請求項１０又は１１に記載の画像形成システム。
13. 前記制御部は、
    前記ジョブで実行される製本処理が１点斜め打ちステイプルによる平綴じ製本処理の場合は、前記未完成用紙束に対して２点打ちステイプルによる平綴じ製本処理を前記製本部に実行させ、前記ジョブで実行される製本処理が１点平行打ちステイプルによる平綴じ製本処理の場合は、前記未完成用紙束に対して２点打ちステイプルによる平綴じ製本処理を前記製本処理に実行させ、前記ジョブで実行される製本処理が２点打ちステイプルによる平綴じ製本処理の場合は、前記未完成用紙束に対して１点斜め打ちステイプルによる製本処理を前記製本部に実行させ、前記ジョブで実行される製本処理が２点打ちステイプルによる中綴じ製本処理の場合は、前記未完成用紙束に対して１点打ちステイプルによる中綴じ製本処理を前記製本部に実行させる請求項１２に記載の画像形成システム。
14. 前記制御部は、
    前記未完成用紙束に対して、前記ジョブで実行されない製本処理を前記製本部に実行させる請求項１２に記載の画像形成システム。
15. 前記画像形成装置は、
    用紙を格納する複数の格納部と、
    用紙に関する用紙情報を記憶する記憶部と、を備え、
    前記制御部は、
    ジョブの実行中に前記操作部により前記ジョブの実行停止が指示されたときに、前記記憶部に記憶された用紙情報に基づいて、前記ジョブが実行される用紙の用紙情報と、前記複数の格納部のうちの所定の格納部に格納された用紙の用紙情報とが異なるか否かを判別し、異なる場合に、当該所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とし、前記未完成用紙を含む前記未完成用紙束に対して、前記ジョブで実行される製本処理とは異なる製本処理を前記製本部に実行させる請求項１２に記載の画像形成システム。
16. 前記制御部は、
    平綴じ製本、中綴じ製本、くるみ製本の少なくとも１つを前記製本部に実行させる請求項１５に記載の画像形成システム。
17. 前記後処理装置は、
    前記製本部により製本処理された用紙束を断裁処理するための断裁部を備え、
    前記制御部は、
    前記ジョブで前記断裁部により断裁処理が実行されるか否かを判別し、断裁処理が実行されると判別された場合は、前記未完成用紙束に対して前記断裁部に断裁処理を実行させず、断裁処理が実行されないと判別された場合は、前記未完成用紙束に対して前記断裁部に断裁処理を実行させる請求項１２から１６のいずれか一項に記載の画像形成システム。
18. 前記後処理装置は、
    前記製本部により製本処理された用紙束を断裁処理するための断裁部を備え、
    前記制御部は、
    前記ジョブで前記断裁部により断裁処理が実行されるか否かを判別し、断裁処理が実行されると判別された場合は、前記ジョブが実行される用紙束に対する断裁量と異なる断裁量の断裁処理を前記未完成用紙束に対して前記断裁部に実行させ、断裁処理が実行されないと判別された場合は、前記未完成用紙束に対して前記断裁部に断裁処理を実行させる請求項１２から１６のいずれか一項に記載の画像形成システム。
19. 用紙に画像形成し、当該画像形成された用紙を排出する排出部を有する画像形成装置において、
    ジョブの実行中止を指示するための操作部と、
    ジョブの実行中に前記操作部を介して前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排出部から排出された用紙に引き続き排出するように制御する制御部と、
    を備える画像形成装置。
20. 前記制御部は、
    前記ジョブの実行が未完成である内容を示す未完成情報を前記未完成用紙に画像形成するように制御する請求項１９に記載の画像形成システム。
21. 用紙を格納するための複数の格納部と、
    用紙に関する用紙情報を記憶する記憶部と、を備え、
    前記制御部は、
    ジョブの実行中に前記操作部により前記ジョブの実行停止が指示されたときに、前記記憶部に記憶された用紙情報に基づいて、前記ジョブが実行された用紙の用紙情報と、前記複数の格納部のうちの所定の格納部に格納された用紙の用紙情報とが異なるか否かを判別し、異なる場合に、当該所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とする請求項１９に記載の画像形成装置。
22. 前記制御部は、
    前記ジョブが実行された用紙のサイズ情報と前記所定の格納部に格納された用紙のサイズ情報とが異なる場合、前記所定の格納部に格納された用紙を前記未完成用紙とする請求項２１に記載の画像形成システム
23. 用紙に画像形成し、当該画像形成された用紙を排出する排出部を有する画像形成装置を制御するプログラムであって、
    ジョブの実行中に前記ジョブの実行中止が指示されたときに、前記ジョブの実行が未完成であることを示す未完成用紙を、前記ジョブが実行されて前記排出部から排出された用紙に引き続き排出するように制御するプログラム。

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