JP2011099281A - ラチスパネル - Google Patents

Abstract

【課題】ラチスパネルの端部を周枠の縦横枠材に対しリベット接合するリベットの露出部を極力少なくすると共に、ラチスバーの剛性及び接合強度を高める。
【解決手段】縦枠部材２と横枠部材３とからなる周枠４の一面側に、表側に凹条部５と凸条部６とをバー長手方向に平行に条設してなるラチスバー７の両端部を一面側に当接するように配置し、一面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合し、周枠４の他面側に、ラチスバー７を、一面側ラチスバー７と斜交傾斜角度で両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の他面側に当接するように配置し、リベット先端部８ｂを覆い隠した状態で、他面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合すると共に、フランジ９の一面側に突出したリベット先端部８ｂを一面側ラチスバー７の凸条部６の裏側凹条部１２で覆い隠すようにする。
【選択図】図２

Description

本発明は、ガーデニング、ベランダの間仕切り、フェンス等に使用される斜め格子状の金属製ラチスパネルに関する。

従来のラチスパネルとして特許公報等の具体的な公知文献を挙げることはできないが、従来の斜め格子状の金属製ラチスパネルは、左右縦枠材と上下横枠材とからなる周枠の一面側に、帯板状のラチスバーを、一定傾斜角度で一定間隔をおいて両端部が周枠の枠材の一面側に当接するように配置し、この一面側ラチスバーの端部を枠材に対しビスにより接合し、周枠の他面側には、同様なラチスバーを、前記一面側ラチスバーと交差する一定傾斜角度で一定間隔をおいて両端部が枠材の他面側に当接するように配置し、この他面側ラチスバーの端部を枠材に対しビスにより接合することによって形成されていた。

上記のような従来のラチスパネルは、周枠の一面側と他面側の両面側に夫々斜め格子状に配置される全てのラチスパネルの端部を夫々枠材に対しビスにより接合しているため、ビスの頭部及びその先端突出部が周枠側の両面に全て露出することになって、外観上の体裁、見栄えを悪くする上に、パネルに係る振動や風圧等によってビスが緩みを生じることがあって接合強度、耐久性の点で問題があった。

本発明は、上記の事情に鑑み、ラチスパネルの端部を周枠の縦横枠材に対しリベット接合するリベットの露出部を極力少なくして、外観上の体裁、見栄えを良くすると共に、周枠に対するラチスバーの剛性及び接合強度を高めて耐久性を良くしたラチスパネルを提供することを目的とする。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、部材本体１０の一側面にラチスバー取付用のフランジ９を突設した夫々左右縦枠部材２と上下横枠部材３とからなる周枠４の一面側に、表側に凹条部５と凸条部６とをバー長手方向に平行に条設してなるラチスバー７を、表側を外に向けて一定傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の一面側に当接するように配置し、この一面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合し、周枠４の他面側には、ラチスバー７を、表側を外に向けて一面側ラチスバー７と交差する一定傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の他面側に当接するように配置し、この他面側ラチスバー７の端部において凸条部６の裏側凹条部１２によって、フランジ９の他面側に突出した一面側ラチスバー７端部のリベット先端部８ｂを覆い隠した状態で、この他面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合すると共に、フランジ９の一面側に突出したリベット先端部８ｂを、一面側ラチスバー７端部の凸条部６の裏側凹条部１２によって覆い隠すようにしてなることを特徴とする。

請求項２は、請求項１に記載のラチスパネルにおいて、ラチスバー７の表側には、幅方向中央部に底部が平坦な凹条部５をバー７長手方向に条設すると共に、この凹条部５の両側に凸条部６，６をバー長手方向に条設して、各凸条部６の裏側に凹条部５を形成してなることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載のラチスパネルにおいて、周枠４の縦横各枠部材２，３は、角筒状の部材本体１０と、この角筒状部材本体１０の一側面の幅方向中央部から一体に垂直に突設されたラチスバー取付用のフランジ９とによって形成されることを特徴とする。

請求項４は、請求項３に記載のラチスパネルにおいて、フランジ９が突設されている角筒状部材本体１０の一側面は角筒状部材本体１０の外周面より内側へ所定深さ陥没し、ラチスバー７の端部は所定角度に斜切りされて斜切り端縁７ａを形成し、このラチスバー７の斜切り端縁７ａが前記角筒状部材本体１０の陥没した側面１０ｏに近接するように配置されることを特徴とする。

請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載のラチスパネルにおいて、周枠４の縦枠部材２及び横枠部材３の夫々の端部は所定角度に斜切りされて斜切り端面２ａ，３ａを形成し、縦枠部材２の斜切り端面２ａと横枠部材３の斜切り端面３ａとの間には、外周面が縦横各枠部材２，３の外周面と面一状に形成されたコーナースペーサ１３が介挿されていることを特徴とする。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明のラチスパネルは、周枠４の一面側に、表側に凹条部５と凸条部６とをバー長手方向に平行に条設したラチスバー７を、表側を外に向けて一定傾斜角度で両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の一面側に当接するように配置し、この一面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合し、周枠４の他面側には、ラチスバー７を、表側を外に向けて一面側ラチスバー７と交差する一定傾斜角度で、両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の他面側に当接するように配置し、この他面側ラチスバー７の端部において凸条部６の裏側凹条部１２によって、フランジ９の他面側に突出した一面側ラチスバー７端部のリベット先端部８ｂを覆い隠した状態で、この他面側ラチスバー７の端部を表側凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合すると共に、フランジ９の一面側に突出したリベット先端部８ｂを、一面側ラチスバー７端部の凸条部６の裏側凹条部１２により覆い隠すようにしたもので、ラチスパネル１の一面側ではフランジ９の一面側で、各ラチスバー７の両端部にあるブラインドリベット８の基端部８ａが露出するだけであり、またラチスパネル１の他面側でもフランジ９の他面側で、各ラチスパネル１の両端部にあるブラインドリベット８の基端部８ａが露出するだけであるから、リベット８の露出部を極力少なくすることができ、しかもリベット８の基端部８ａは、ラチスバー７の表面に条設された凹条部５内で露出するから、ラチスパネル１の側面側からは隠れて見えなくなるから、ラチスパネル１の外観上の体裁、見栄えが良好となる。

また、リベット８は、ブラインドリベットであるため、枠部材２，３のフランジ９に対するラチスバーの接合強度が高まって、耐久性の向上を図ることができる。また、ラチスバー７は、表側に凹条部５と凸条部６とをバー長手方向に平行に条設すると共に、裏側には表側凹条部５の裏側に凸条部１１、表側凸条部６の裏側に裏側凹条部１２を形成したものであるから、帯状平板に比べて高い剛性を有する。

請求項２に係る発明によれば、ラチスバー７は、その表側の幅方向中央部に凹条部５をバー長手方向に条設すると共に、この凹条部５の両側に凸条部６，６をバー長手方向に条設して、各凸条部６の裏側に凹条部５を形成してなるもので、表面側の凹条部５がバー幅方向の中央部にあって、しかも凹条部５の底部が平坦であるため、各ラチスバー７の端部を１つのリベット８で枠部材２，３のフランジ９に対し的確に接合することができる。

請求項３に係る発明によれば、周枠４の縦横各枠部材２，３は、部材本体１０と、この部材本体１０の一側面の幅方向中央部から一体に垂直に突設されたラチスバー取付用のフランジ９とで形成されているから、ラチスバー７を枠部材２，３のフランジ９に対し容易にしかも体裁良く取り付けることができる。

請求項４に係る発明によれば、フランジ９が突設されている角筒状部材本体１０の一側面は角筒状部材本体１０の外周面より内側へ所定深さ陥没し、ラチスバー７の端部は所定角度に斜切りされて斜切り端縁７ａを形成し、このラチスバー７の斜切り端縁７ａが前記角筒状部材本体１０の陥没した側面１０ｏに近接するように配置されるから、ラチスバー７の端縁部と角筒状部材本体１０の一側面１０ｏとの隙間が隠蔽されて、外観上の体裁、見栄えが良くなる。

請求項５に係る発明によれば、周枠４の縦横枠部材２，３の夫々の端部は所定角度に斜切りされて斜切り端面２ａ，３ａを形成し、縦枠部材２の斜切り端面２ａと横枠部材３の斜切り端面３ａとの間に、外周面が縦横各枠部材２，３の外周面と面一状に形成されたコーナースペーサ１３が介挿されるから、縦枠部材２の斜切り端面２ａと横枠部材３の斜切り端面３ａとの間隙が有効に塞がれて、周枠４のコーナー部の外観上の体裁、見栄えが良くなる。

本発明に係るラチスパネルの一実施形態を示す正面図である。 (a) は図１の矢印Ａで示す部分の拡大図であり、(b) は(a) のＢ−Ｂ線断面図、(c) は(a) のＣ−Ｃ線断面図である。 (a) はラチスバーの一部を示す斜視図、(b) は周枠を形成する枠部材を示す斜視図である。 枠部材の一面側のフランジに対するラチスバーのブラインドリベットの接合行程を説明する説明図である。 図４の接合行程に引き続いて、枠部材の他面側のフランジに対するラチスバーのブラインドリベットの接合行程を説明する説明図である。 (a) はコーナースペーサを示す正面図、(b) は側面図、(c) は(a) のＤ−Ｄ線断面図である。 (a) はラチスバーの使用の一例を示す正面図、(b) は平面図、(c) は側面図である。 (a) は図７の矢印Ｅで示す部分の拡大図、(b) は図７の矢印Ｆで示す部分の拡大図、(c) は(a) の平面図、(d) は(a) のＧ−Ｇ線断面図である。 (a) は支柱の横断面図、(b) は一使用例を示す横断面図、(c) は他の使用例を示す横断面図である。 ラチスバーの他の使用例を示す正面図である。

以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１には本発明に係るラチスパネル１の全体が示されている。このラチスパネル１は、夫々フランジ９を有する左右縦枠部材２，２と上下横枠部材３，３とからなる周枠４の一面側に、表側に凹条部５と凸条部６とをバー長手方向に平行に条設してなるラチスバー７を、表側を外に向けて約４５°の傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠４の枠部材２，３のフランジ９の一面側に当接するように配置し、この一面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８によって接合し、周枠４の他面側には、ラチスバー７を、表側を外に向けて一面側ラチスバー７と直交する約４５°の傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠４の枠部材のフランジ９の他面側に当接するように配置し、この他面側ラチスバー７の端部において凸条部６の裏側凹条部１０によって、フランジ９の他面側に突出した一面側ラチスバー７端部のブラインドリベット背面部８ｂを覆い隠した状態で、この他面側ラチスバー７の端部を表側の凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８で接合すると共に、フランジ９の一面側に突出したブラインドリベット背面部８ｂを、一面側ラチスバー７端部の凸条部６の裏側凹条部によって覆い隠すようにしたものである。

上記ラチスパネル１の構造について更に詳しくすれば、先ず、周枠４を形成する縦横各枠部材２，３は、図３の(a) に示すように、角筒状の部材本体１０の一側面１０ｏの幅方向中央部にラチスバー取付用のフランジ９をその一側面１０ｏに垂直に突設したアルミ又は樹脂等の押出型材よりなるもので、各枠部材２，３の端部は、枠部材２，３の長手方向に対し４５°に斜切りされて、斜切り端面２ａ，３ａを形成している。そして、縦横枠部材２，３を枠組みして周枠４を形成する時には、縦枠部材２の斜切り端面２ａと横枠部材３の斜切り端面３ａとの間には、外周面が縦横各枠部材２，３の外周面と面一状に形成されたコーナースペーサ１３が介挿されるようになっている。

また、図２の(c) 及び図３の(a) に示すように、フランジ９が突設されている角筒状部材本体１０の一側面１０ｏは、この角筒状部材本体１０の外周面より内側へ所定深さ陥没した状態となっている。

各ラチスバー７は、図３の(b) に示すように、アルミ板等の金属板材によって、バー表側の幅方向中央部に底面が平坦な凹条部５を、この凹条部５の両側に凸条部６，６を夫々バー長手方向に平行に条設すると共に、バー裏側には、表側凹条部５の裏側に凸条部１１を形成し且つ表側凸条部６の裏側に裏側凹条部１２を形成してなるものである。ここで、表側とは、図３の(a) に関して上側とし、裏側は同図の下側とする。また、ラチスバー７の端部は、長手方向に対し約４５°の角度に斜切りされて、斜切り端縁７ａを形成し、周枠４の縦横枠部材２，３への接合にあたって、この斜切り端縁７ａが縦横枠部材２，３の角部材本体１０の内周側面に近接されるようになっている（図２の(a) ，(c) 参照）。

次に、ブラインドリベット８によってラチスバー７の端部を周枠４の縦横枠部材２，３のフランジ９に接合する方法について、図４の(a) 〜(f) 及び図５の(a) 〜(f) を参照して説明する。尚、図４の(a) 〜(f) 及び図５の(a) 〜(f) の各図において、左側は図２の(b) に対応する断面図、その右側は図２の(c) に対応する断面図とする。

先ず、図４の(a) に示すように、周枠４（図２の(a) 参照）の一面側に、ラチスバー７を、表側を外に向けて一定傾斜角度（約４５°）で、その端部を枠部材２，３のフランジ９の一面側に当接するように配置した状態で、この一面側ラチスバー７の端部を表側凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８を打ち込んで接合するわけであるが、その打ち込みに先立って、フランジ９の所定位置にリベット８が入る下穴（図示せず）をドリルで開ける。

そして、図４の(a)に示す、基端側にピンＰの付いたブラインドリベット８を、先ず(b)に示すように、ブランジ９の下穴に差し込んで、リベッター１６をピンＰに嵌合する。そして、同図(C)に示すように、リベッター１６を下降させて、その位置で、同図(d)に示すように、リベッター１６の内部の引き抜き機構によってピンＰに引き抜き圧力をかけることによってピン先端部８ｂが膨らみかしめられ、これによってリベット８の基端部８ａと先端部８ｂとでラチスバー７とフランジ９とがカシメ止め接合される。しかる後に、リベット１６の引き抜き機構によって、ピンＰに更に引き抜き圧力をかけることによって同図(e)に示すようにピンＰの先端部はリベット8(8a)から引き千切られ、同図（ｆ）に示すようにリベット接合が完成することになる。

上記のようにして一面側ラチスバー７の端部をフランジ９に接合した後、図５の(a) に示すように、周枠４の他面側に、ラチスバー７を、表側を外に向けて一面側ラチスバー７と交差する一定傾斜角度（約４５°）で、その端部が周枠の枠部材２，３のフランジ９の他面側に当接するように配置すると共に、この他面側ラチスバー７の端部において凸条部６の裏側凹条部１２により、フランジ９の他面側に突出したリベット先端部８ｂを覆い隠した状態で、この他面側ラチスバーの端部を表側凹条部５よりフランジ９に対しブラインドリベット８を打ち込んで接合する。

この接合にあたっては、図５の(b) 及び(c) に示すように、ピンＰの付いたブラインドリベット８を、ハンドリベッター１６によりフランジ９の下穴に差し込むわけであるが、この時、フランジ９の下穴から差し込んだリベット８の先端部８ｂが、既に接合されている一面側ラチスバー７の凸条部６の裏側凹条部１２に突入するようにリベット８を打ち込み、これによってフランジ９の一面側に突出するリベット８の先端部８ｂを覆い隠す。

この他面側ラチスバー７のリベット接合は、前述した一面側ラチスバー７と同様であって、図５の(a)に示す、基端側にピンＰの付いたブラインドリベット８を、先ず(b)に示すように、ブランジ９の下穴に差し込んで、リベッター１６をピンＰに嵌合する。そして、同図(C)に示すように、リベッター１６を下降させて、その位置で、同図(d)に示すように、リベッター１６の内部の引き抜き機構によってピンＰに引き抜き圧力をかけることによってピン先端部８ｂが膨らみかしめられ、これによってリベット８の基端部８ａと先端部８ｂとでラチスバー７とフランジ９とがカシメ止め接合される。しかる後に、リベット１６の引き抜き機構によって、ピンＰに更に引き抜き圧力をかけることによって同図(e)に示すようにピンＰの先端部はリベット8(8a)から引き千切られ、同図（ｆ）に示すようにリベット接合が完成することになる。

上記のような方法で一面側ラチスバー７の両端部及び他面側ラチスバー７の両端部を、周枠４の内周側に突出するフランジ９の一面側及び他面側に対し夫々ブラインドリベット８で接合することにより、各リベット８は、基端部８ａだけは露出するが、フランジ９の一面側及び他面側に突出するリベット先端部８ｂを隠蔽することができる。

また、上記のように一面側ラチスバー７の両端部及び他面側ラチスバー７の両端部を、周枠４のフランジ９の一面側及び他面側に対し夫々リブラインドリベット８で接合することによって、周枠４を構成する左右縦枠部材２，２と上下横枠部材３，３とを一体的に堅固に枠組みすることができる。

尚、このラチスパネル１にあっては、周枠４を形成する枠部材２，３では、フランジ９が突設されている角筒状部材本体１０の一側面１０ｏが、部材本体１０の外周面より内側へ陥没した状態となっているから、図２の(a) 及び(c) から分かるように、フランジ９に対しリベット接合されるラチスバー７の斜切り端縁７ａを、この陥没した角筒状部材本体１０の一側面１０ｏ側に突入させて近接させることにより、このラチスバー７の端縁部と角筒状部材本体１０の一側面１０ｏとの隙間が隠蔽されて、外観上の体裁、見栄えが良くなる。

上記のように周枠４の一面側及び他面側に配置される両ラチスバー７，７を縦横枠部材２，３のフランジ９の両面側に夫々ブラインドリベット８で接合する際には、縦横枠部材２，３の対向する斜切り端面２ａ，３ａ間に、外周面が縦横各枠部材２，３の外周面と面一状に形成されたコーナースペーサ１３を介挿する。このコーナースペーサ１３は、図６の(a) 〜(c) に示すように、縦横枠部材２，３の角筒状部材本体１０，１０の斜切り端面間に介挿される本体スペーサ１４と、縦横枠部材２，３のフランジ９，９の斜切り端面間に介挿されるフランジスペーサ１５と、本体スペーサ１４の両端から縦横枠部材２，３の部材本体１０，１０内に嵌合する内嵌合部１４ａ，１４ａと、フランジスペーサ１５の両端から縦横枠部材２，３のフランジ９，９に外嵌合する外嵌合部１５ａ，１５ａとからなる。

従って、このコーナースペーサ１３は、縦横枠部材２，３のフランジ９に対するラチスバー７のリベット接合に先立って、縦横枠部材２，３の対向する斜切り端面２ａ，３ａ間に介挿する。即ち、図２の(a) に示すように、縦横枠部材２，３の部材本体１０，１０の斜切り端面間に本体スペーサ１４を介挿すると共に、その両端の内嵌合部１４ａ，１４ａを部材本体１０，１０内に夫々嵌合し、またフランジ９，９の斜切り端面間にフランジスペーサ１５を介挿すると共に、その両端の外嵌合部１５ａ，１５ａをフランジ９，９に外嵌合する。このスペーサ１３は、縦横枠部材２，３のフランジ９に対するラチスバー７のリベット接合によって、縦横枠部材２，３の対向する斜切り端面２ａ，３ａ間に固定されるから、何ら固定具を必要としない。そして、このようなコーナースペーサ１３により、縦枠部材２の斜切り端面２ａと横枠部材３の斜切り端面３ａとの間隙が有効に塞がれて、周枠４のコーナー部の外観上の体裁、見栄えが一層良くなる。

図７は、上記のように構成されるラチスパネル１を庭やベランダの間仕切り或いはフェンスとして使用する場合に、ラチスパネル１を自立させるために、ラチスパネル１の両側に、地上に立設される支柱１７，１７を配設する実施形態を示している。この実施形態では、ラチスパネル１の周枠４のコーナー部に支柱取付用ブラケット１８を取り付け、周枠４の左右各縦枠部材２の上下端部に位置する上下のブラケット１８，１８を介し、各縦枠部材２に沿って支柱１７を取り付けるようにしている。

支柱１７は、例えばアルミ押出形材よりなる図９に例示するような断面形状のもので、例えば両側に対向する支柱１７の側面部に、同図の(b) ，(c) に示すようにラチスパネル１の縦枠部材２が嵌合する嵌合溝部１７ａを有し、頂部にはキャップ１９がビス２０で取り付けられる。

支柱取付用ブラケット１８は、図８の(a) 〜(d) に示すように、両側板１８ａ，１８ａと連結板１８ｂとでコ字状に形成されていて、連結板１８ｂの一端部に取付片１８ｃが外向きに直角に折曲延設されたもので、周枠４のコーナー部において横枠部材３の端部に跨嵌されて、両側板１８ａ，１８ａと、両側板１８ａ，１８ａ間に介挿されたスペーサ部材２１とを貫通するボルト２２及びナット２３によって周枠４のコーナー部、即ち縦枠部材２の上下両端部側に取り付けられる。

上記のようにして周枠４の縦枠部材２の上下両端部側に夫々取り付けたブラケット１８の取付片１８ｃを、図８の(a) 〜(d) に示すように、縦枠部材２の外側端部と共に支柱１７の溝部１７ａに嵌め込んだ状態で、この取付片１８ｃの長孔（図示省略）よりビス２０（キャップ１９取付用のビスと兼用）を支柱１７にねじ込むことによって、各縦枠部材２に支柱１７を取り付けることができる。図７の(a) ，(b) は、こうしてラチスパネル１の両側に支柱１７，１７を取り付けた状態を示す。尚、図９の(b) には、支柱１７の溝部１７ａに縦枠部材２の外側端部を嵌め込んだ状態を示す。

本発明に係るラチスパネル１を自立させるにあたり、上記のような構造の支柱１７及びブラケット１８を使用することにより、支柱１７に対するラチスパネル１の取付けが簡単容易となる。

各支柱１７を地上に立設するには、図８の(b) に示すように、支柱１７の下端部に嵌合可能な部材本体２４ａとこれの底部に固着された設置ベース２４ｂとからなる支柱固定脚２４を各支柱１７の下端部にボルト・ナット２５で装着して、図７の(a) 及び(c) に示すように地上ＧＬに設置すると共に、同図の(c) に示すようなステー２６を支柱１７と地面Ｇとの間に介装する。また、各支柱１７を図７の(c) に示すように例えば布基礎Ｋ上に立設する場合は、筒材本体２４ａの底部に、設置ベース２４ｂに代えて、布基礎Ｋに跨嵌可能なコ字枠部材２７を取り付けた（設置ベース２４ｂ下面にコ字枠部材２７を取り付けてもよい）支柱固定脚２４を、ボルト・ナット２５により支柱１７の下端部に装着し、この支柱固定脚２４のコ字枠部材２７を布基礎Ｋに跨嵌させると共に、前記ステー２６を支柱１７と、布基礎Ｋの基礎面Ｓとの間に介装する。

図１０は、２枚のラチスパネル１，１を平面状に連結して自立させるようにした実施形態を示す。この実施形態では３本の支柱１７を使用し、両端の２本の各支柱１７に対するラチスパネル１の縦枠部材２の取付状態は図７、図８及び図９の(b) によって説明した１枚のラチスパネル１の場合と同様であり、また中間の支柱１７は、図９の(c) に示すように、支柱１７の両側に形成された嵌合溝部１７ａ，１７ａに、両側２枚のラチスパネル１，１の夫々内側の縦枠部材２，２の夫々外側端部を嵌め込んで、夫々ブラケット１８により取付固定するようにしたもので、ブラケット１８による具体的な取付方法は、図８によって説明した通りであり、また各支柱１７の立設方法も前述した説明と同様であるため、その説明は省略する。

尚、図９の(a) 〜(c) において、１７ｂは角筒状支柱１７に嵌合溝部１７ａの設けられていない他の側面部に形成された補強用の凹溝条であるが、図示しない補助具や取付補助具の取付溝ともなっている。もちろん、嵌合溝部１７ａも補強機能を有する。

図９に示す角筒状支柱１７には、両側に対向する２つの側面部のみに、ラチスパネル１の枠部材２が嵌合する嵌合溝部１７ａを設けているが、この嵌合溝部１７ａを３つの側面部に設けてもよいし、４つの側面部の全部に設けてもよい。このように嵌合溝部１７ａあるいは４つの側面部に設けることによって、ラチスパネル１を直角に連結することができる。

上述した実施形態のラチスバー７は、図３の(b) に示すように、表側の幅方向中央部に底面が平坦な凹条部５を、この凹条部５の両側に凸条部６，６を夫々バー長手方向に平行に条設し、表側凹条部５の裏側に凸条部１１を形成し且つ各表側凸条部６の裏側に凹条部１２を形成してなるものであるが、本発明のラチスバー７は、この実施形態の構造に限定されず、表側に凹条部５と凸条部６とがバー長手方向に平行に条設され、凹条部５の裏側に裏側凸条部１１、凸条部６の裏側に裏側凹条部１２が条設されたものであればよい。

１ ラチスパネル
２ 縦枠部材
３ 横枠部材
４ 周枠
５ ラチスバーの表側凹条部
６ ラチスバーの表側凸条部
７ ラチスバー
８ ブラインドリベット
８ａ リベット基端部
８ｂ リベット先端部
９ 枠部材のフランジ
１０ 枠部材の角筒状部材本体
１１ ラチスバーの裏側凸条部
１２ ラチスバーの空側凹条部
１３ コーナースペーサ

Claims (5)

1. 部材本体の一側面にラチスバー取付用のフランジを突設した夫々左右縦枠部材と上下横枠部材とからなる周枠の一面側に、表側に凹条部と凸条部とをバー長手方向に平行に条設してなるラチスバーを、表側を外に向けて一定傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠の枠部材のフランジの一面側に当接するように配置し、この一面側ラチスバーの端部を表側の凹条部よりフランジに対しブラインドリベットで接合し、周枠の他面側には、ラチスバーを、表側を外に向けて一面側ラチスバーと交差する一定傾斜角度で一定間隔おきに、両端部が周枠の枠部材のフランジの他面側に当接するように配置し、この他面側ラチスバーの端部において凸条部の裏側凹条部によって、フランジの他面側に突出した一面側ラチスバー端部のリベット先端部を覆い隠した状態で、この他面側ラチスバーの端部を表側の凹条部よりフランジに対しブラインドリベットで接合すると共に、フランジの一面側に突出したリベット先端部を、一面側ラチスバー端部の凸条部の裏側凹条部によって覆い隠すようにしてなるラチスパネル。
2. ラチスバーの表側には、幅方向中央部に底部が平坦な凹条部をバー長手方向に条設すると共に、この凹条部の両側に凸条部をバー長手方向に条設して、各凸条部の裏側に凹条部を形成してなる請求項１に記載のラチスパネル。
3. 周枠の縦横各枠部材は、角筒状の部材本体と、この角筒状部材本体の一側面の幅方向中央部から一体に垂直に突設されたラチスバー取付用のフランジとによって形成される請求項１又は２に記載のラチスパネル。
4. フランジが突設されている角筒状部材本体の一側面は角筒状部材本体の外周面より内側へ所定深さ陥没し、ラチスバーの端部は所定角度に斜切りされて斜切り端縁を形成し、このラチスバーの斜切り端縁が前記角筒状部材本体の陥没した側面に近接するように配置される請求項３に記載のラチスパネル。
5. 周枠の縦枠部材及び横枠部材の夫々の端部は所定角度に斜切りされて斜切り端面を形成し、縦枠部材の斜切り端面と横枠部材の斜切り端面との間には、外周面が縦横各枠部材の外周面と面一状に形成されたコーナースペーサが介挿されている請求項１〜４の何れかに記載のラチスパネル。

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