JP2011092316A - 食器洗い機 - Google Patents

Abstract

【課題】温度検出部により洗浄水の温度を検出し、濁度検出部により洗浄水の濁度を検出して、被洗浄物の汚れに応じた洗浄時間、すすぎ回数、すすぎ時間で洗浄を適切に行うことができる食器洗い機を提供する。
【解決手段】被洗浄物を収容する洗浄槽２の下部には洗浄水を貯留する貯留部が形成されている。洗浄槽２内には複数の洗浄ノズル３、４、７、５が設けられている。各洗浄ノズル３、４、７、５には、貯留部に貯留された洗浄水が供給される。洗浄槽２の上部には、濁度検出部６０が設けられている。また、温度センサにより洗浄槽２内の洗浄水の温度が検出される。洗浄槽２内の洗浄水の温度が規定値に達すると、濁度検出部６０の光センサにより濁度を検出する。濁度検出部６０により検出される洗浄水の濁度の変化量が所定値以下のとき、洗浄工程を終了し、次工程に移行する。
【選択図】図１

Description

本発明は、食器を洗浄する食器洗い機に関する。

食器の洗浄に用いた洗浄水の濁度（透過度）を検出するための光センサを備えた食器洗い機がある。この食器洗い機においては、例えば、洗浄槽の底部に設けられた排水溜りより噴射ノズルに洗浄水を送る循環経路の対向する側壁に洗浄水の透過度の変化を検知する発光素子と受光素子を配し、受光素子の受光量の変化によって洗浄、すすぎの工程が制御される（例えば、特許文献１参照）。

特開平４−２１５７３６号公報

しかしながら、特許文献１の食器洗浄機では、洗浄工程における洗浄槽内の洗浄水の濁度を検出し、洗浄水の汚れの変化がなくなったとき、十分洗浄が行われたと判断し、洗浄工程を終了させていた。また、洗浄効率を上げるため、洗浄用ヒータにより加熱し、水温を上昇させていた。

このとき、食器にこびりついた汚れやご飯粒などの残菜や低温で水に溶けない油などはすぐに洗浄水に溶け出さないので、洗浄水の汚れの変化は洗浄開始後すぐになくなってしまう。よって、短時間で洗浄工程を終わることになり、食器に汚れやご飯粒や油などが残るという不都合がある。また、水温が低い場合や食器の量が多い場合や洗浄用ヒータの電力量が小さい場合、洗浄水の温度が十分に上がるまでに時間がかかるので、十分にこびりついた汚れが洗浄水に溶け出すためには一定時間以上洗浄を行うことが必要であった。

以上のことから、濁度の変化のみによって、洗浄工程を終了してしまうと、食器が十分に洗えないという不都合が起こる。

本発明の目的は、洗浄水の水温を十分に上げてから、光センサにより濁度を検出し、被洗浄物の汚れに応じた洗浄とすすぎを適切に行うことができる食器洗い機を提供することである。

（１）本発明に係る食器洗い機は、洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、洗浄水を貯留する貯留部を有し、被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽に収容された被洗浄物に貯留部に貯留された洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄水噴射機構と、貯留部に貯留された洗浄水を加熱する加熱部と、洗浄槽内の洗浄水の濁度を検出する濁度検出部と、洗浄槽内の洗浄水の温度を検出する温度検出部と、洗浄期間で被洗浄物を洗浄するように洗浄水噴射機構を制御し、温度検出部により検出された洗浄水の温度が予め定められた温度に達してから所定時間経過した後、濁度検出部により検出される洗浄水の濁度に基づいて被洗浄物の洗浄条件を調整する制御部とを備えるものである。

その食器洗い機においては、洗浄槽が有する貯留部に洗浄水が貯留される。洗浄期間において、貯留部に貯留された洗浄水が洗浄水噴射機構により洗浄槽に収容された被洗浄物
に噴射される。それにより、被洗浄物が洗浄される。

洗浄槽内の洗浄水の温度が温度検出部により検出される。温度検出部により検出された洗浄水の温度が予め定められた温度に達してから所定時間洗浄を行うことにより食器にこびりついた汚れやご飯粒や油などが洗浄水に溶け出す。その後、濁度検出部により洗浄槽内の洗浄水の濁度が検出される。濁度検出部により検出された洗浄水の濁度に基づいて被洗浄物の洗浄条件が調整される。それにより、食器についた汚れが十分洗浄水に溶け出た状態の洗浄水の濁度に応じて、洗浄時間を決定するので、被洗浄物を適切に洗浄することができる。

（２）制御部は、洗浄時間に応じて、すすぎ回数を可変させるようにしている。食器にこびりついた汚れや油が多く付着している場合は洗浄時間を長くするとともに、すすぎ回数を多くして十分すすぐようにしている。食器に付着した汚れや油が少ない場合や水洗いで一度汚れが落とされている場合は、洗浄時間を短くしているので、このときは、すすぎ回数を少なくしても十分にすすぐことができる。

（３）制御部は、洗浄時間に応じて、すすぎ時間を可変させるようにしている。食器にこびりついた汚れや油が多く付着している場合は洗浄時間が長くするとともに、すすぎ時間を多くして十分すすぐようにしている。食器に付着した汚れが少ない場合や水洗いで一度汚れが落とされている場合は、洗浄時間を短くしているので、このときは、すすぎ時間を少なくしても十分にすすぐことができる。

本発明によれば、食器にこびりついた頑固な汚れやご飯粒など固まったものや低温で水に溶けにくい油などでも、洗浄水の水温を十分上昇させのち一定時間洗浄を行うことにより食器に付着した汚れや油が十分洗浄水に溶けだした後に、洗浄水の濁度を検出するので、洗浄時間を適切に決めることができる。したがって、被洗浄物の汚れに応じた洗浄とすすぎを適切に行うことが可能になるとともに、節水や省エネを実現することができる。

本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す正面図 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す側面図 図２の分水機構に接続される複数の流路を説明するための図 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の動作概要を示すフローチャート 図１の濁度検出部の組み立て斜視図 図１の濁度検出部の縦断面図 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の光センサから出力される検出信号の電圧値および洗浄水温度の変化を示すタイミングチャート（食器に付着した汚れが少ない場合） 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の光センサから出力される検出信号の電圧値および洗浄水温度の変化を示すタイミングチャート（食器に付着した汚れが多い場合） 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の制御系の構成を示すブロック図 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の制御部の洗浄工程における制御動作を示すフローチャート 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の制御部の洗浄工程における濁度検出時の制御動作を示すフローチャート 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の制御部のすすぎ工程における制御動作を示すフローチャート

以下、本発明の一実施の形態に係る食器洗い機について図面を参照しながら説明する。以下の説明においては、食器等の被洗浄物の洗浄およびすすぎに用いられる液体を洗浄水と称する。

（１）食器洗い機の構成
図１および図２は、本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す正面図および側面図である。図１の正面図においては、食器洗い機１の正面の一部が切り欠いて図示されている。また、図２の側面図では、食器洗い機１の内部が透過して図示されている。

図１および図２に示すように、食器洗い機１は筐体１ａを備える。筐体１ａの前面部には、開閉可能な扉１６（図２）が設けられている。扉１６の一部には窓部１６ａ（図２）が形成されている。筐体１ａ内に、食器等の被洗浄物１０の洗浄を行うための洗浄槽２が設けられている。

洗浄槽２の上段部には、上段食器かご８が前後方向に移動可能に設けられている。上段食器かご８は、洗浄槽２の一側面側に設けられる左収容部８ａ、および洗浄槽２の他側面側に設けられる右収容部８ｂを有する。左収容部８ａは、右収容部８ｂよりも低い位置に設けられる。

洗浄槽２の下段部には、下段食器かご９が前後方向に移動可能に設けられている。下段食器かご９は、洗浄槽２の一側面側に設けられる左収容部９ａ、および洗浄槽２の他側面側に設けられる右収容部９ｂを有する。左収容部９ａと右収容部９ｂとは同じ高さに設けられる。

上段食器かご８の左収容部８ａおよび右収容部８ｂ、ならびに下段食器かご９の左収容部９ａおよび右収容部９ｂに、種々の被洗浄物１０が収容される。

洗浄槽２の内部の背面には、略十字状の固定洗浄ノズル５が配置されている。固定洗浄ノズル５は、上下方向に延びる縦ノズル部５ａおよびその縦ノズル部５ａの略中央部で横方向左右両側面側に延びる横ノズル部５ｂを有する。縦ノズル部５ａの上端部は洗浄槽２の他側面に向かって横方向に屈曲し、屈曲部５ｃが形成されている。屈曲部５ｃに複数の液噴射口２０ａが形成されている。

また、縦ノズル部５ａの上端部の直上に、濁度検出部６０が設けられている。濁度検出部６０の詳細については後述する。

洗浄槽２の一側面側において、固定洗浄ノズル５の横ノズル部５ｂから前方に延びるように、導水管６が取り付けられている。導水管６の先端部に、回転洗浄ノズル７が鉛直軸周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル７は回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面に複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。回転洗浄ノズル７は、上段食器かご８の左収容部８ａの下方に配置される。また、洗浄槽２の他側面側における横ノズル部５ｂには、複数の液噴射口２０ｂが形成されている。

洗浄槽２の底部には回転洗浄ノズル３、４が鉛直軸周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル３、４の各々は、回転洗浄ノズル７と同様に、回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面には複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。回転洗浄ノズル３は、下段食器かご９の左収容部９ａの下方に配置され、回転洗浄ノズル４は、下段食器かご９の右収容部９ｂの下方に配置される。

図２に示すように、下段食器かご９の下方における洗浄槽２の前面側には、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎに用いられる洗浄水を一時的に貯留する貯留部１２が形成されている。貯留部１２には、貯留された洗浄水を加熱するため、および洗浄槽２内部の雰囲気を加熱するためのヒータ１４が配置されている。また、貯留部１２には、貯留された洗浄水の温度および洗浄槽２内部の雰囲気の温度を検出する温度センサ１７が設けられている。

貯留部１２の底部には、排水口１２ａが形成されている。排水口１２ａの直上には、被洗浄物１０から取り除かれた残菜を収集するための残菜フィルタ１３が着脱可能に取り付けられている。なお、本実施の形態において、残菜とは、洗浄またはすすぎにより被洗浄物１０から取り除かれた汚れのうちの固形物をいう。

排水口１２ａの下部には、洗浄水導入導出部Ｇが形成されている。洗浄水導入導出部Ｇには、給水管３１の一端が接続されている。給水管３１は筐体１ａの外部に延びるとともに、その他端が図示しない水道配管に接続される。筐体１ａの内部において、給水管３１には給水弁３１ａが介挿されている。給水弁３１ａが開くことにより、洗浄水導入導出部Ｇ内に洗浄水として水道水が導入される。

また、洗浄水導入導出部Ｇには、配管１１ａを介してポンプ１１が接続されている。これにより、ポンプ１１の内部空間と洗浄水導入導出部Ｇおよび給水管３１の内部空間とが連通する。ポンプ１１には、筐体１ａの外部に延びる排水管３２、および分水機構１５が取り付けられている。なお、本実施の形態では、ポンプ１１として可逆回転型のポンプが用いられる。

ポンプ１１の側方には、乾燥機構７２が設けられている。乾燥機構７２は、例えばファン等を含み、図示しない気体導入管を通して洗浄槽２の背面から洗浄槽２の内部に気体を供給する。これにより、後述する被洗浄物１０の乾燥工程で洗浄槽２の内部空間に気流が発生する。

上記の分水機構１５には、複数の流路が接続されている。これらの複数の流路について説明する。図３は、図２の分水機構１５に接続される複数の流路を説明するための図である。

図３に太い一点鎖線で示すように、分水機構１５には、第１、第２、第３および第４の流路Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃ、Ｒｄが接続されている。第１の流路Ｒａは分水機構１５と回転洗浄ノズル３とを接続する。この第１の流路Ｒａは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズル３に供給するために用いられる。

第２の流路Ｒｂは分水機構１５と回転洗浄ノズル４とを接続する。この第２の流路Ｒｂは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズル４に供給するために用いられる。

第３の流路Ｒｃは固定洗浄ノズル５の内部に形成されている。具体的には、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａを通して分水機構１５と濁度検出部６０とを接続する。また、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａおよび屈曲部５ｃを通して分水機構１５と複数の液噴射口２０ａとを接続する。さらに、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａ、および洗浄槽２の他側面側における横ノズル部５ｂを通して分水機構１５と複数の液噴射口２０ｂとを接続する。この第３の流路Ｒｃは分水機構１５内の洗浄水を濁度検出部６０および固定洗浄ノズル５の複数の液噴射口２０ａ、２０ｂに供給するために用いられる。

第４の流路Ｒｄも固定洗浄ノズル５の内部に形成されている。具体的には、第４の流路Ｒｄは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａ、洗浄槽２の一側面側における横ノズル部５ｂ、および導水管６を通して分水機構１５と回転洗浄ノズル７とを接続する。この第４の流路Ｒｄは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズル７に供給するために用いられる。

食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが行われる場合には、まず給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から洗浄水導入導出部Ｇおよび排水口１２ａを通して貯留部１２内に洗浄水（水道水）が供給される。

所定量の洗浄水が貯留部１２内に貯留された後、ポンプ１１のモータが正方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水がポンプ１１により吸引され、分水機構１５を介して、第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。なお、第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに順次洗浄水が供給されるように分水機構１５が構成されてもよく、または第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに同時に洗浄水が供給されるように分水機構１５が構成されてもよい。

洗浄水が第１の流路Ｒａに供給されることにより、回転洗浄ノズル３の液噴射口から下段食器かご９の左収容部９ａに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

洗浄水が第２の流路Ｒｂに供給されることにより、回転洗浄ノズル４の液噴射口から下段食器かご９の右収容部９ｂに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

洗浄水が第４の流路Ｒｄに供給されることにより、回転洗浄ノズル７の液噴射口から上段食器かご８の左収容部８ａに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

回転洗浄ノズル３、４、７から洗浄水が噴射される際には、洗浄水の噴射に伴って羽根部に作用する反力により回転洗浄ノズル３、４、７が鉛直軸周りに回転する。それにより、回転洗浄ノズル３、４、７から被洗浄物１０への洗浄水の噴射方向が連続的に変化する。

洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給されることにより、固定洗浄ノズル５の液噴射口２０ａ、２０ｂから上段食器かご８の右収容部８ｂに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。また、濁度検出部６０に洗浄水が供給され、洗浄水の濁度が検出される。詳細は後述する。

上記の食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが終了すると、ポンプ１１のモータが逆方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水および分水機構１５に残留する洗浄水が、排水口１２ａおよび洗浄水導入導出部Ｇを通してポンプ１１により吸引され、排水管３２を通して洗浄槽２の外部に排出される。

（２）食器洗い機の動作概要
食器洗い機１の動作概要について説明する。図４は、食器洗い機１の動作概要を示すフローチャートである。

図４に示すように、まず、洗浄槽２内に残留する洗浄水が排出され、給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から貯留部１２内に水道水が供給される（ステップＳ１：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水に洗剤が加えられることにより洗浄水が得られ、その洗浄水がポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、
回転洗浄ノズル３、４、７および固定洗浄ノズル５から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の洗浄が行われる（ステップＳ２：洗浄工程）。

この場合、被洗浄物１０に噴射された洗浄水は、洗浄槽２の壁面等を伝って貯留部１２に流入し、再び貯留部１２に貯留される。貯留部１２に貯留された洗浄水は、再びポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送され、各洗浄ノズル３、４、５、７から被洗浄物１０に噴射される。このように、被洗浄物１０の洗浄時には、洗浄槽２の内部で洗浄水が循環する。

被洗浄物１０の洗浄が終了すると、被洗浄物１０の洗浄に用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ３：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、各洗浄ノズル３、４、５、７から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０のすすぎが行われる（ステップＳ４：すすぎ工程）。

本実施の形態では、濁度検出部６０（図１）により検出される洗浄水の濁度に応じて、ステップＳ４のすすぎ工程の回数や時間が異なる。洗浄水の濁度とすすぎ工程の回数や時間との関係については後述する。

被洗浄物１０のすすぎが終了すると、すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ５：排水／給水工程）。

次に、ヒータ１４が動作することにより、貯留部１２内に貯留された水道水が所定の温度に加熱される。そして、加熱された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、各洗浄ノズル３、４、５、７から被洗浄物１０に所定温度に加熱された洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の加熱すすぎが行われる（ステップＳ６：すすぎ工程）。

この場合、熱によって被洗浄物１０の除菌を行うことができるとともに、後の乾燥工程における被洗浄物１０の乾燥効率を高めることができる。

被洗浄物１０の加熱すすぎが終了すると、加熱すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される（ステップＳ７：排水工程）。

最後に、ポンプ１１の動作が停止され、図２の乾燥機構７２が動作する。乾燥機構７２は、洗浄槽２の内部空間に気流を発生させる。これにより、ヒータ１４により所定温度に加熱された雰囲気が洗浄槽２の内部を循環する。それにより、被洗浄物１０が乾燥される（ステップＳ８：乾燥工程）。被洗浄物１０の乾燥が完了することにより、食器洗い機１における一連の動作が終了する。

なお、上記では言及していないが、実際には、ステップＳ２の洗浄工程においても洗浄水がヒータ１４により所定の温度に加熱される。

（３）濁度検出部の詳細
濁度検出部６０の詳細を説明する。図５は図１の濁度検出部６０の組み立て斜視図であり、図６は図１の濁度検出部６０の縦断面図である。

図５および図６に示すように、濁度検出部６０は、主として下カバー６１０、パッキン６２０、センサ収容カバー６３０、センサ支持ケース６４０、上カバー６５０、光センサ６４および濁度検出ノズル５ｘから構成されている。

下カバー６１０は、図１の洗浄槽２における天井面の一部を構成する。すなわち、洗浄槽２の天井面は、その一部が下方に突出するように形成されている。下カバー６１０の中央部には開口部６１１が形成されている。また、下カバー６１０には、開口部６１１に近接して２つのネジ孔６１２が形成されている。

洗浄槽２（図１）の背面、側面、底面、および天井面の材料としては、例えば遮光性を有するポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が用いられる。また、洗浄槽２（図１）の前面を構成する扉１６の窓部１６ａ（図２）を除く部分の材料としてもポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が用いられる。これに対して、扉１６の窓部１６ａ（図２）の材料としては、透光性を有するポリメチルペンテン（ＰＭＰ）樹脂が用いられる。これにより、食器洗い機１の使用者は、扉１６の窓部１６ａから洗浄槽２の内部を視認することができる。

濁度検出部６０の組み立て時には、下カバー６１０の開口部６１１の内縁に沿うようにパッキン６２０が取り付けられる。この状態で、略船形状を有するセンサ収容カバー６３０がパッキン６２０を介して下カバー６１０の開口部６１１に嵌め込まれる。センサ収容カバー６３０の材料としては、例えばポリメチルペンテン（ＰＭＰ）樹脂が用いられる。この場合、センサ収容カバー６３０は、透光性を有する。

センサ収容カバー６３０の中央部にはセンサ支持ケース６４０を収容するための収容空間６３０Ｓが形成されている。また、センサ収容カバー６３０には、収容空間６３０Ｓに近接して２つの貫通孔６３９が形成されている。

センサ収容カバー６３０が下カバー６１０に嵌め込まれた状態で、センサ収容カバー６３０の２つの貫通孔６３９を通して、下カバー６１０の２つのネジ孔６１２にネジＮが取り付けられる。これにより、センサ収容カバー６３０が下カバー６１０に確実に固定される。また、パッキン６２０によりセンサ収容カバー６３０と下カバー６１０との間の水密性が確保される。図６に示すように、収容空間６３０Ｓを形成するセンサ収容カバー６３０の底面中央には、上方に窪んだ断面矩形の凹状部６３１が形成されている。

センサ支持ケース６４０には、プリント基板６４Ｐ、発光ダイオードからなる発光素子６４ａおよびフォトダイオードからなる受光素子６４ｂが取り付けられる。プリント基板６４Ｐ、発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂにより光センサ６４が構成される。本実施の形態において、光センサ６４としては、透過型の光センサが用いられる。発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂの端子は、プリント基板６４Ｐに接続される。

光センサ６４が取り付けられたセンサ支持ケース６４０がセンサ収容カバー６３０の収容空間６３０Ｓに収容される。この状態で、センサ支持ケース６４０により支持された発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂが、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１を挟んで互いに対向する。

センサ支持ケース６４０の上端を押さえ込むように、上カバー６５０が取り付けられる。これにより、センサ支持ケース６４０が位置決めされるとともに、センサ支持ケース６４０がセンサ収容カバー６３０に固定される。それにより、発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂも位置決めされる。

上カバー６５０の上面は、洗浄槽２を覆う筐体１ａの天井面に当接する。これにより、濁度検出部６０の各構成部材が確実に固定される。

図１〜図３の固定洗浄ノズル５の上端部には、図６に示すように、濁度検出部６０に向かって鉛直方向に延びる濁度検出ノズル５ｘが取り付けられている。濁度検出ノズル５ｘの内部空間は、図３の第３の流路Ｒｃの一部を構成する。

濁度検出ノズル５ｘの先端部は、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に対向するように位置決めされる。これにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給される場合には、洗浄水が濁度検出ノズル５ｘから上方に向かって連続的に吐出されることにより凹状部６３１の内部に洗浄水が充填される。なお、凹状部６３１の内部に充填される洗浄水は、濁度検出ノズル５ｘから吐出される洗浄水により順次置換される。

この状態で、光センサ６４が駆動される。上述のように、センサ収容カバー６３０は透光性を有する。したがって、発光素子６４ａにより発生された光は、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１の側壁およびその凹状部６３１に充填された洗浄水を通して受光素子６４ｂにより受光される。

これにより、発光素子６４ａの発光量が一定である場合には、受光素子６４ｂの受光量は凹状部６３１に充填された洗浄水の汚れ（濁り）に応じて変化する。それにより、受光素子６４ｂから出力される検出信号の電圧値に基づいて洗浄水の濁度が検出される。この場合、洗浄水の濁度が高いほど受光素子６４ｂの受光量が小さくなり、受光素子６４ｂから出力される検出信号の電圧値が低くなる。

第３の流路Ｒｃへの洗浄水の供給が停止されると、凹状部６３１に充填された洗浄水がその内周面等を伝って下方に流れ落ちる。

（４）濁度検出部の特徴
（４−ａ）本実施の形態に係る食器洗い機１においては、濁度検出部６０が貯留部１２に貯留される洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられている。

これにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃ以外の流路Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｄに供給される際には、濁度検出部６０における洗浄水の濁度の検出部分（凹状部６３１）に洗浄水が接触しない。また、洗浄槽２から洗浄水を排出する際には、濁度検出部６０における洗浄水の濁度の検出部分（凹状部６３１）に洗浄水が残留しない。

したがって、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に水垢および油等が付着することが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出誤差が低減され、長期に亘って正確に洗浄水の濁度を検出することが可能となる。

また、濁度検出部６０は洗浄槽２の内部に設けられており、メンテナンスが容易である。したがって、仮に凹状部６３１が汚れた場合でも、使用者は容易にその汚れを取り除くことができる。

（４−ｂ）上述のように、濁度検出部６０においては、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから洗浄水が吐出される。そして、凹状部６３１の内部に洗浄水が充填されることにより、光センサ６４で洗浄水の濁度が検出される。

ここで、濁度検出ノズル５ｘが鉛直方向に配置されかつ濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように凹状部６３１が配置されている。それにより、凹状部６３１の底部６３２
は、水平面に沿って広がりかつ下方を向いている。このような状態で、凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから鉛直方向に洗浄水が吐出されると、凹状部６３１の底部６３２にほぼ均一な水圧が加わる。それにより、凹状部６３１に導入された洗浄水に気泡が混入している場合、その気泡は、水圧により凹状部６３１から下方に均一に押し出される。そのため、凹状部６３１に継続して洗浄水が吐出される場合、凹状部６３１には気泡等の気相がほとんど残留しない。

この場合、発光素子６４ａと受光素子６４ｂとの間に導入される洗浄水に気相が存在しないので、洗浄水の濁度の検出誤差が低減される。

濁度検出ノズル５ｘを水平方向に配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置した場合、凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから洗浄水が吐出されると、重力の影響により、凹状部６３１の鉛直方向に沿った底部６３２に加わる水圧が均一になりにくい。そのため、凹状部６３１に導入された洗浄水に気泡が混入している場合には、その気泡は凹状部６３１の内部で上側に移動して滞留する可能性がある。

したがって、濁度検出ノズル５ｘおよびセンサ収容カバー６３０は、濁度検出ノズル５ｘが鉛直方向に配置されかつ凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するようにセンサ収容カバー６３０が配置されることが好ましい。これにより、上述のように濁度の検出誤差が低減される。

なお、洗浄水に混入する気泡が濁度の検出誤差にほとんど影響を与えない場合には、濁度検出ノズル５ｘを水平方向に配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置してもよい。また、濁度検出ノズル５ｘを鉛直方向に対して傾斜するように配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置してもよい。

この場合においても、濁度検出部６０が貯留部１２に貯留される洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられることにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃ以外の流路Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｄに供給される際には凹状部６３１に洗浄水が接触しない。また、洗浄槽２から洗浄水が排出される際にも凹状部６３１に洗浄水が残留しない。したがって、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に水垢および油等が付着することが防止される。

（４−ｃ）上述のように、洗浄槽２（図１）の前面を構成する扉１６（図２）の窓部１６ａは透光性を有する。これにより、図２の扉１６が閉じられた状態で窓部１６ａから洗浄槽２内に外部の光が入射する。この場合、洗浄水の濁度の検出時に外乱光により光センサ６４の検出精度が低下する可能性がある。

これに対して、濁度検出部６０においては、洗浄水の濁度が検出される凹状部６３１が、下カバー６１０により取り囲まれている。上述のように、下カバー６１０は、洗浄槽２の天井面の一部を構成し、その天井面は遮光性を有する。

これにより、扉１６が閉じられた状態で洗浄槽２の内部に外部の光が入射する場合でも、その光が下カバー６１０の内側の凹状部６３１に入り込むことが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出時に外乱光による光センサ６４の検出精度の低下が防止される。

（４−ｄ）洗浄水を受けるセンサ収容カバー６３０の凹状部６３１の内表面が撥水性を有する場合、濁度検出ノズル５ｘから凹状部６３１への洗浄水の吐出が終了すると、凹状部６３１の内表面に洗浄水が液滴として付着しやすい。凹状部６３１の内表面に付着した
液滴が乾燥すると、液滴に含まれる汚れが凹状部６３１の内表面で不均一に付着する。この場合、凹状部６３１の内表面が不均一に汚れることにより、光センサ６４による濁度の検出が不安定となる。

したがって、洗浄水を受けるセンサ収容カバー６３０の凹状部６３１の表面は、親水性を有することが好ましい。例えば、凹状部６３１の内表面に親水性樹脂を被覆する。

この場合、濁度検出ノズル５ｘから凹状部６３１への洗浄水の吐出が終了した場合に、凹状部６３１の内表面に洗浄水が液滴として付着することが防止される。これにより、凹状部６３１の内表面に不均一に汚れが付着することが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出が行われるごとに凹状部６３１に付着した液滴により濁度の検出精度が低下することが防止される。

（５）検出信号の変化
本実施の形態では、上記の洗浄工程およびすすぎ工程において、濁度検出部６０の光センサ６４により、洗浄槽２内の洗浄水の濁度が検出される。次に、光センサ６４により検出される洗浄水の濁度の変化について説明する。

図７の食器に付着した汚れが少ない場合の例では、時点ｔ０〜ｔ１の期間に、図４のステップＳ１の排水／給水工程が行われる。すなわち、洗浄槽２に残留する洗浄水が排出されるとともに水道水が洗浄槽２に供給される。

次に、時点ｔ１〜ｔ４の期間に、図４のステップＳ２の洗浄工程が行われる。上記のように、洗浄工程では、被洗浄物１０に噴射された洗浄水が洗浄槽２の内部で循環する。この場合、被洗浄物１０から除去された汚れが洗浄水に混入するため、洗浄水の濁度が徐々に上昇する。その結果、検出電圧が徐々に低下する。また、被洗浄物１０の汚れの度合いが大きいほど、洗浄水の濁度がより上昇し、検出電圧がより低下する。

また、時点ｔ１において、ヒータ１４がオンされる。洗浄工程においては、洗浄水の温度が規定値Ｔに達するとヒータ１４がオフされる（時点ｔ２）。規定値Ｔは例えば５２℃である。

その後、Ｓ分間（たとえば、１０分間）洗浄が継続される。洗浄水の温度を規定値Ｔまで上昇させることにより食器に付着しているこびりついた汚れやご飯粒や低温で水に溶けにくい油などがはがれ、洗浄水に溶け出してくる。ほとんどすべての汚れが食器から取れるのには、一定の時間を要するので、本実施例では１０分間洗浄を継続している。汚れや油が洗浄水に溶けやすくするためには、洗浄水の洗剤成分による化学的な反応と、連続的に噴射される洗浄液が食器に当たることによる機械力が一定時間以上必要であり、かつ、洗浄水の温度を規定値以上に上げることによりこれを促進させることができる。

時点ｔ３の光センサ６４の検出電圧をＶ３、その１分後の時点ｔ４の検出電圧をＶ４とする。ここで、光センサ６４の検出電圧の１分間の変化量Ｖ４−Ｖ３が０．２Ｖ以下であれば、洗浄工程を終了する。これは洗浄水の温度が十分上昇しているため、食器に付着した汚れやご飯粒や油などが洗浄水に十分溶け出しているので、洗浄水の濁度すなわち光センサ６４の検出電圧がほとんど変化しなくなる。光センサ６４の検出電圧の１分間の変化量Ｖ４−Ｖ３が０．２Ｖ以下であれば、食器に付着した汚れなどが十分取れていると判断できる。

ここで、食器に付着した汚れなどが十分洗浄水に溶け出していない場合は、光センサ６４の検出電圧は徐々に低下し続けるので、引き続き１分毎に光センサ６４の検出電圧を取
り続ける。光センサ６４の検出電圧の１分間の変化量が０．２Ｖ以下になるまで洗浄が行われる。

続いて、時点ｔ４〜ｔ５の期間に、図４のステップＳ３の排水／給水工程が行われる。すなわち、洗浄に用いられた洗浄水が洗浄槽２から排出されるとともに新たな水道水が洗浄槽２に供給される。

続いて、時点ｔ５〜ｔ６の期間に、図４のステップＳ４のすすぎ工程が行われる。この場合、洗浄工程と同様に、被洗浄物１０に噴射された洗浄水が洗浄槽２の内部で循環する。ただし、被洗浄物１０の汚れの大部分が洗浄工程で除去されているので、洗浄水の濁度は低くなっている。そのため、洗浄工程に比べて検出電圧が高くなる。

なお、すすぎ工程では、ヒータ１４がオフに維持されるが、洗浄工程における洗浄槽２内および洗浄水の循環経路の余熱によって洗浄水の温度が徐々に上昇する。

図８の食器に付着した汚れが多くこびりついている場合の例では、時点ｔ１０〜ｔ１１の期間に、図４のステップＳ１の排水／給水工程が行われる。すなわち、洗浄槽２に残留する洗浄水が排出されるとともに水道水が洗浄槽２に供給される。本例では、５２℃より低い温度の水道水が洗浄槽２に供給される。

次に、時点ｔ１１〜ｔ１７の期間に、図４のステップＳ２の洗浄工程が行われる。上記のように、洗浄工程では、被洗浄物１０に噴射された洗浄水が洗浄槽２の内部で循環する。この場合、被洗浄物１０から除去された汚れが洗浄水に混入するため、洗浄水の濁度が徐々に上昇する。その結果、検出電圧が徐々に低下する。また、被洗浄物１０の汚れの度合いが大きいほど、洗浄水の濁度がより上昇し、検出電圧がより低下する。

また、時点ｔ１１において、ヒータ１４がオンされる。洗浄工程においては、洗浄水の温度が規定値Ｔに達するとヒータ１４がオフされる（時点ｔ１２）。規定値Ｔは例えば５２℃である。

その後、Ｓ分間（たとえば、１０分間）洗浄が継続される。洗浄水の温度を規定値Ｔまで上昇させることにより食器に付着しているこびりついた汚れやご飯粒や油などがはがれ、洗浄水に溶け出してくる。ほとんどすべての汚れが食器から取れるのには、一定の時間を要するので、本実施例では１０分間洗浄を継続している。

時点ｔ１３の光センサ６４の検出電圧をＶ１３、その１分後の時点ｔ１４の検出電圧をＶ１４とする。ここで、光センサ６４の検出電圧の１分間の変化量Ｖ１４−Ｖ１３が０．２Ｖ以上であると、洗浄工程は継続される。同様にして、１分毎に測定された光センサ６４の検出電圧をＶ１５（時点ｔ１５）、Ｖ１６（時点ｔ１６）、Ｖ１７（時点ｔ１７）が測定される。このとき、Ｖ１４−Ｖ１３＝０．５、Ｖ１５−Ｖ１４＝０．４、Ｖ１６−Ｖ１５＝０．３、Ｖ１７−Ｖ１６＝０．２となると時点ｔ１７で洗浄工程を終了し、次工程の排水、給水が行われる。

これは洗浄水の温度が上昇して、食器に付着したこびりついた汚れやご飯粒や油などが洗浄水に徐々に溶け出しているので、洗浄水の濁度すなわち光センサ６４の検出電圧が徐々に低下したためである。光センサ６４の検出電圧の１分間の変化量Ｖ１７−Ｖ１６が０．２Ｖ以下であれば、食器の汚れが溶け出して十分取れていると判断できる。

続いて、時点ｔ１７〜ｔ１８の期間に、図４のステップＳ３の排水／給水工程が行われる。すなわち、洗浄に用いられた洗浄水が洗浄槽２から排出されるとともに新たな水道水
が洗浄槽２に供給される。

続いて、時点ｔ１８〜ｔ１９の期間に、図４のステップＳ４のすすぎ工程が行われる。この場合、洗浄工程と同様に、被洗浄物１０に噴射された洗浄水が洗浄槽２の内部で循環する。ただし、被洗浄物１０の汚れの大部分が洗浄工程で除去されているので、洗浄水の濁度は低くなっている。そのため、洗浄工程に比べて検出電圧が高くなる。

なお、すすぎ工程では、ヒータ１４がオフに維持されるが、洗浄工程における洗浄槽２内および洗浄水の循環経路の余熱によって洗浄水の温度が徐々に上昇する。

同様にして、時点ｔ１９〜ｔ２０の期間に、図４のステップＳ３の排水／給水工程が行われる。時点ｔ２０〜ｔ２１の期間に、図４のステップＳ４のすすぎ工程が行われる。

（６）制御系
次に、本実施の形態に係る食器洗い機１の制御系について説明する。図９は、食器洗い機１の制御系の構成を示すブロック図である。

図９に示すように、食器洗い機１は、制御部７０を備える。制御部７０は、ＣＰＵ（中央演算処理装置）７０ａ、メモリ７０ｂ、タイマ７０ｃおよびカウンタ７０ｄを含む。

制御部７０には、光センサ６４、温度センサ１７、ポンプ１１、ヒータ１４、給水弁３１ａおよび乾燥機構７２が接続される。

制御部７０は、光センサ６４にパルス信号ＰＳを与える。光センサ６４により検出された洗浄水の濁度が、検出信号ＴＳとして制御部７０に与えられる。温度センサ１７により検出された洗浄水の温度が、温度信号ＨＬとして制御部７０に与えられる。

制御部７０は、ポンプ１１の動作、ヒータ１４のオンオフ、給水弁３１ａの開閉、および乾燥機構７２の動作を制御する。

（７）制御動作
次に、制御部７０の制御動作について説明する。図１０〜図１２は、制御部７０の制御動作を示すフローチャートである。

図１０に示すように、まず、制御部７０は、ポンプ１１のモータを逆方向に回転させることにより、洗浄槽２内に残留する洗浄水を排出する（ステップＳ１１）。次に、制御部７０は、給水弁３１ａの開閉を制御することにより、洗浄槽２の貯留部１２に所定量の洗浄水を供給する（ステップＳ１２）。

次に、制御部７０は、被洗浄物１０の洗浄を開始する（ステップＳ１３）。具体的には、制御部７０は、ポンプ１１のモータを正方向に回転させることにより、洗浄槽２内で洗浄水を循環させ、被洗浄物１０に洗浄水を連続的に噴射させる。次に、制御部７０は、ヒータ１４をオンする（ステップＳ１４）。これにより、洗浄槽２内で循環される洗浄水の温度が徐々に上昇する。

一方、制御部７０は温度センサ１７からの温度信号ＨＬによって貯留部１２内の洗浄水の温度を監視し続けており、ステップＳ１５において、貯留部１２内の洗浄水の温度が規定値Ｔ以上である場合、制御部７０は、ステップＳ１６において、ヒータ１４をオフする。これにより、洗浄槽２内で循環される洗浄水の温度が徐々に下降する。上記のように、規定値Ｔは、例えば５２℃である。

次に、ステップＳ１７において、所定の一定時間（たとえば、１０分間）洗浄を継続したのち、ステップＳ１８において、制御部７０のカウンタ７０ｄをｎ＝３にセットする。ステップＳ１９において、制御部７０は光センサ６４をオンするとともに、光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値Ｖ３（または、Ｖ１３）を入力する。なお、光センサ６４をこれ以前からオンにしておき、ステップＳ１９において初めて制御部７０が光センサ６４からの検出信号ＴＳを認識するように制御してもよい。

次に図１１のステップＳ２１において、制御部７０のタイマ７０ｃを動作させる。タイマ７０ｃは時間を計測するもので、ステップＳ２２で１分経過したとき、タイマ７０ｃをリセットする（ステップＳ２３）。次にステップＳ２４において、制御部７０のカウンタ７０ｄを１アップさせる。そして、ステップＳ２５において、その時点の光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値Ｖｎを入力する。

ステップＳ２６において、光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値ＶｎとＶ（ｎ−１）の差が０．２Ｖ以下の場合、洗浄工程を終了し（ステップＳ２７）、次工程に進む。ステップＳ２６において、光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値ＶｎとＶ（ｎ−１）の差が０．２Ｖを超える場合、ステップＳ２１からＳ２６までの動作を繰り返して行う。

ここで、ｎ＝３（図７の時点ｔ３）におけるＶｎ＝Ｖ３、ｎ＝４（図７の時点ｔ４）におけるＶｎ＝Ｖ４となる。また、ｎ＝３（図８の時点ｔ１３）におけるＶｎ＝Ｖ１３、ｎ＝４（図８の時点ｔ１４）におけるＶｎ＝Ｖ１４となる。同様にして、ｎ＝７（図８の時点ｔ１７）におけるＶｎ＝Ｖ１７となる。

次に、図１２に示すように、制御部７０は、ステップＳ３１において、すすぎ工程を開始する。ポンプ１１のモータを逆方向に回転させることにより、洗浄槽２内の洗浄水を排出する（ステップＳ３２）。次に、制御部７０は、給水弁３１ａの開閉を制御することにより、洗浄槽２の貯留部１２に所定量の洗浄水を供給する（ステップＳ３３）。

次に、制御部７０は、ステップＳ３４において、洗浄時間が４０分以上か判断する。洗浄時間は図７の時点ｔ４−時点ｔ１または図８の時点ｔ１７−時点ｔ１１の時間がそれである。洗浄時間が４０分以上の場合は、ステップＳ３５において、１０分のすすぎが２回に設定される。

洗浄時間が４０分未満の場合は、ステップＳ３６において、洗浄時間が３０分以上か判断する。洗浄時間が３０分以上の場合は、ステップＳ３７において、７分のすすぎが２回に設定される。

洗浄時間が３０分未満の場合は、ステップＳ３８において、洗浄時間が２０分以上か判断する。洗浄時間が２０分以上の場合は、ステップＳ３９において、１０分のすすぎが１回に設定される。洗浄時間が２０分未満の場合は、５分のすすぎが１回に設定される。

図８の例のように食器に汚れが多くこびりついている場合などは、洗浄水の温度を上げ、かつ洗浄時間をかけることにより、徐々に汚れが洗浄水に溶け出すので、光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値は時間をかけて低下することになる。よって、洗浄時間が長くなる。この場合、よごれの量が多いのですすぎ回数も多くすることにより、より汚れ落ちの状態もよくなる。

また、図７の例のように食器に付着した汚れが少ない場合などは、すぐに汚れが洗浄水に溶け出すので、光センサ６４からの検出信号ＴＳの電圧値はすぐに変化が少なくなる。
よって、洗浄時間が短くなる。この場合、汚れの量が少ないのですすぎ回数も少なくしても十分汚れ落ちはよい。

次に、制御部７０は、被洗浄物１０のすすぎを開始する（ステップＳ４１）。具体的には、制御部７０は、ポンプ１１のモータを正方向に回転させることにより、洗浄槽２内で洗浄水を循環させ、被洗浄物１０に洗浄水を連続的に噴射させる。次に、制御部７０は、設定された時間および回数のすすぎを行った後、すすぎ工程を終了し次工程に進む（ステップＳ４２）。

（８）効果
以上のように、本実施の形態では、洗浄工程において、温度センサ１７による洗浄水の温度が規定値Ｔ、たとえば５２℃に達したのち、Ｓ分間、たとえば１０分間洗浄を継続後に、光センサ６４により洗浄水の汚れを検出するようにしている。

特許文献１の食器洗浄機では、洗浄水の温度が十分上昇する前に洗浄水の汚れを光センサ６４で検出し、濁度の変化がなくなった場合に洗浄工程を終了しているので、たとえば、食器にこびりついた汚れ、固まったご飯粒、低温で除去しにくい汚れ、例えば、牛脂、またはラード等の油汚れが、洗浄水に溶け出していない状態で汚れを判断し、洗浄工程を終わることになり、食器に汚れが残ったままになり仕上がり状態が悪くなることがある。

そこで、本実施の形態では、上記ステップＳ１５の処理により温度センサ１７により検出される洗浄水の温度が規定値Ｔ、すなわち５２℃に達したのち、Ｓ分間、たとえば１０分間洗浄を継続して、食器に洗浄水を連続的に噴射させるので、洗浄水の洗剤成分による汚れや油、たんぱく質の分解力と洗浄水温度をあげることにより、汚れやご飯粒や油が洗浄水に溶けやすくし、かつ、洗浄水の連続的な噴射で食器についた頑固な汚れ、ご飯粒、油などを洗い流すことができる。このときの汚れが溶け出した洗浄水の濁度を光センサ６４により検出し、洗浄工程を終了させる。

よって、食器の汚れが少ない場合は図７の洗浄工程のように洗浄時間を短い時間で終わらせることができ、節水や省エネを実現することができる。また、食器の汚れが多い場合は図８の洗浄工程のように洗浄時間を長くして、食器についた頑固な汚れやご飯粒や油などもきれいに落とすことができる。

また、本実施の形態では洗浄時間により、すすぎの回数や時間を変えている。上記ステップＳ３４、Ｓ３６、Ｓ３８の処理により洗浄時間が２０分以下の場合は汚れが少ないと判断できるので、すすぎ時間も５分と短く設定され、かつ、すすぎ回数も１回で十分すすぐことができる。

これにより、節水、省エネを実現できる。汚れの度合いにあわせて、すすぎ時間とすすぎ回数を設定するので仕上がり状態のよい、すなわち汚れが十分取れたものを実現すると同時に、最適な洗浄時間、すすぎの回数と時間を行うので、節水や省エネを実現することができる。

（９）請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。

上記実施の形態においては、回転洗浄ノズル３、４、７および固定洗浄ノズル５が洗浄水噴射機構の例であり、温度センサ１７が温度検出部の例であり、ヒータ１４が加熱部の例であり、時点ｔ１〜時点ｔ４および時点ｔ１１〜ｔ１７が洗浄時間の例である。

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

本発明は、食器洗い機、洗濯機等の被洗浄物を洗浄する洗浄装置に有効に利用することができる。

１ 食器洗い機
２ 洗浄槽
３、４、７ 回転洗浄ノズル
５ 固定洗浄ノズル
１０ 被洗浄物
１１ ポンプ
１２ 貯留部
１４ ヒータ
１７ 温度センサ
６０ 濁度検出部
６４ 光センサ
６４ａ 発光素子
６４ｂ 受光素子
７０ 制御部

Claims (3)

1. 洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、洗浄水を貯留する貯留部を有し、被洗浄物を収容する洗浄槽と、前記洗浄槽に収容された被洗浄物に前記貯留部に貯留された洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄水噴射機構と、前記貯留部に貯留された洗浄水を加熱する加熱部と、前記洗浄槽内の洗浄水の濁度を検出する濁度検出部と、前記洗浄槽内の温度を検出する温度検出部と、被洗浄物を洗浄するように前記洗浄水噴射機構を動作させる洗浄工程において、前記温度検出部により検出される温度が所定の温度に達してから所定時間経過した後、前記濁度検出部により検出される洗浄水の濁度の変化量が所定値以下のとき、洗浄工程を終了し、次工程に移行させる制御部とを備えることを特徴とする食器洗い機。
2. 前記制御部は、洗浄工程の洗浄時間が短いときはすすぎ回数を少なくし、洗浄時間が長いときはすすぎ回数を多くするようにしたことを特徴とする請求項１記載の食器洗い機。
3. 前記制御部は、洗浄工程の洗浄時間が短いときはすすぎ時間を短くし、洗浄時間が長いときはすすぎ時間を長くするようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の食器洗い機。

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