JP5278201B2 - 食器洗い機 - Google Patents

Description

本発明は、食器を洗浄する食器洗い機に関する。

食器の洗浄に用いた洗浄水の濁度（透過度）を検出するための光センサを備えた食器洗い機がある。この食器洗い機においては、例えば光センサによる検出結果に応じて洗浄およびすすぎ等の各工程の制御が行われる（例えば、特許文献１及び特許文献２）。

特許文献２に記載された食器洗い機は、食器を収容する洗浄槽内に配設され洗浄水を噴出する噴射孔を有する複数の洗浄ノズルと、洗浄ポンプの下流側に接続されると共に複数の洗浄ノズルのそれぞれに連通する複数の流出部を有する分水手段と、分水手段に内蔵され複数の洗浄ノズルの内の少なくとも１つに順に洗浄水を供給するように流出部を切り換える弁体と、弁体の移動位置と洗浄水の濁度を検出する検出手段とを備えたものである。

特開平８−８９４６９号公報 特開２００６−２６３０２５号公報

しかしながら、特許文献１の食器洗浄機では、洗浄水の濁度を検出する検出手段を動作させ続けていただので、光センサの寿命が予め想定される寿命に比べて短くなる場合がある。

本発明の目的は、濁度検出部の短寿命化を抑制し、長期に渡り被洗浄物の汚れに応じた洗浄を適切に行うことができる食器洗い機を提供することである。

（１）本発明に係る食器洗い機は、洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、洗浄水を貯留する貯留部を有し、被洗浄物を収容する洗浄槽と、洗浄槽内に設けられる複数の洗浄ノズルと、貯留部に貯留された洗浄水を複数の洗浄ノズルに順次供給して各洗浄ノズルから洗浄槽に収容された被洗浄物に洗浄水を噴射させる分水供給部と、洗浄槽内で貯留部に貯留可能な洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられるとともに、光センサを有し、複数の洗浄ノズルのうちの少なくとも１つの洗浄ノズルに供給される洗浄水の濁度に関する情報を検出する濁度検出部と、濁度検出部により検出された洗浄水の濁度に関する情報に基づいて、被洗浄物の洗浄条件を調整するとともに、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定して濁度検出部の動作する期間を制御する制御部とを備え、制御部は、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間で濁度検出部を動作させ、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されない期間では濁度検出部を動作させない期間を含むものである。

この食器洗い機においては、洗浄槽が有する貯留部に洗浄水が貯留される。貯留部に貯留された洗浄水が、分水供給部により洗浄槽内の複数のノズルの各々に順次供給される。各洗浄ノズルから洗浄槽に収容された被洗浄物に洗浄水が噴射され、被洗浄物が洗浄される。この場合、複数の洗浄ノズルのうち少なくとも１つの洗浄ノズルに供給される洗浄水の濁度に関する情報が濁度検出部により検出される。濁度検出部により検出された洗浄水の濁度に関する情報に基づいて、上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定して濁度を検出する最適な期間で濁度検出部を動作させるとともに、被洗浄
物の洗浄条件が調整される。

ここで、濁度検出部は、洗浄槽内で貯留部に貯留可能な洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられている。そのため、上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されていないときには、濁度検出部に洗浄水が存在しない。これにより、濁度検出部に水垢または油等の汚れが付着することが軽減される。したがって、洗浄水の濁度の検出誤差が低減され、長期に渡って正確に洗浄水の濁度を検出することが可能となる。その結果、上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を正確に判定することができるとともに被洗浄物の洗浄条件を被洗浄物の汚れに応じて適切に調整することができる。
そして、上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されない期間は洗浄水の濁度を検出することができないため、上記の濁度検出部を動作させる必要がない。上記の期間において上記の濁度検出部を動作させない期間を含むことにより、上記の濁度検出部の総動作時間を短縮することができる。これにより上記の濁度検出部の短寿命を防ぐことができる。

（２）制御部は、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間においてのみ濁度検出部を動作させてもよい。

上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されない期間は洗浄水の濁度を検出することができないため、上記の濁度検出部を動作させる必要がない。上記の期間において上記の濁度検出部を動作させないことにより、上記の濁度検出部の総動作時間を、より短縮することができる。これにより上記の濁度検出部の短寿命を防ぐことができる。

（３）制御部は、複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される複数の期間におけるそれぞれの洗浄水の濁度と該濁度に基づいて算出された基準値との差分に基づいて、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定してもよい。

この場合、複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間において濁度検出部により検出された洗浄水の濁度に関する情報に基づいて基準値が算出される。そして、算出された基準値と洗浄水の濁度との差分に基づいて上記の少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間が判定される。これにより、上記の期間の判定精度が向上する。

（４）制御部は、複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間において濁度検出部により検出された洗浄水の濁度の振れ幅に基づいて、少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定してもよい。

この場合、複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間において一定期間内の濁度の振れ幅を継続的に測定する。そして、測定した濁度の振れ幅の大きさに基づいて上記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間が判定される。これにより、上記の期間の判定精度が向上する。

本発明によれば、少なくとも一つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を精度よく判定することができ、濁度検出部の動作を必要最低限に抑えることで濁度検出部の短寿命化が防止される。したがって、長期にわたり被洗浄物の汚れに応じた洗浄を適切に行うことが可能になる。

本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す正面図 本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す側面図 図２の分水機構に接続される複数の流路を説明するための図 食器洗い機の動作概要を示すフローチャート 図１の濁度検出部の組み立て斜視図 図１の濁度検出部の縦断面図 食器洗い機の制御系の構成を示すブロック図 洗浄工程における一般的な場合における濁度検出部の検出結果の一例を示すグラフ 洗浄工程における固形物の付着などがあった場合における濁度検出部の検出結果の一例を示すグラフ 洗浄工程およびすすぎ工程における食器洗い機の制御例を示すフローチャート 洗浄工程およびすすぎ工程における食器洗い機の制御例を示すフローチャート 洗浄工程およびすすぎ工程における食器洗い機のもう一つの制御例を示すフローチャート

以下、本発明の一実施の形態に係る食器洗い機について図面を参照しながら説明する。以下の説明においては、食器等の被洗浄物の洗浄およびすすぎに用いられる液体を洗浄水と称する。

（１）食器洗い機の構成
図１および図２は、本発明の一実施の形態に係る食器洗い機の構成を示す正面図および側面図である。図１の正面図においては、食器洗い機１の正面の一部が切り欠いて図示されている。また、図２の側面図では、食器洗い機１の内部が透過して図示されている。

図１および図２に示すように、食器洗い機１は筐体１ａを備える。筐体１ａの前面部には、開閉可能な扉１６（図２）が設けられている。扉１６の一部には窓部１６ａ（図２）が形成されている。筐体１ａ内に、食器等の被洗浄物１０の洗浄を行うための洗浄槽２が設けられている。

洗浄槽２の上段部には、上段食器かご８が前後方向に移動可能に設けられている。上段食器かご８は、洗浄槽２の一側面側に設けられる左収容部８ａ、および洗浄槽２の他側面側に設けられる右収容部８ｂを有する。左収容部８ａは、右収容部８ｂよりも低い位置に設けられる。

洗浄槽２の下段部には、下段食器かご９が前後方向に移動可能に設けられている。下段食器かご９は、洗浄槽２の一側面側に設けられる左収容部９ａ、および洗浄槽２の他側面側に設けられる右収容部９ｂを有する。左収容部９ａと右収容部９ｂとは同じ高さに設けられる。

上段食器かご８の左収容部８ａおよび右収容部８ｂ、ならびに下段食器かご９の左収容部９ａおよび右収容部９ｂに、種々の被洗浄物１０が収容される。

洗浄槽２の背面には、略十字状の固定洗浄ノズル５が配置されている。固定洗浄ノズル５は、上下方向に延びる縦ノズル部５ａおよびその縦ノズル部５ａの略中央部で横方向に延びる横ノズル部５ｂを有する。縦ノズル部５ａの上端部は洗浄槽２の他側面に向かって横方向に屈曲し、屈曲部５ｃが形成されている。屈曲部５ｃに複数の液噴射口２０ａが形成されている。

また、縦ノズル部５ａの上端部の直上に、濁度検出部６０が設けられている。濁度検出部６０の詳細については後述する。

洗浄槽２の一側面側において、固定洗浄ノズル５の横ノズル部５ｂから前方に延びるように、導水管６が取り付けられている。導水管６の先端部に、回転洗浄ノズル７が鉛直軸
周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル７は回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面に複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。回転洗浄ノズル７は、上段食器かご８の左収容部８ａの下方に配置される。また、洗浄槽２の他側面側における横ノズル部５ｂには、複数の液噴射口２０ｂが形成されている。

洗浄槽２の底部には回転洗浄ノズル３，４が鉛直軸周りに回転可能に取り付けられている。回転洗浄ノズル３，４の各々は、回転洗浄ノズル７と同様に、回転中心から一方向および逆方向に延びる羽根部を有し、それらの羽根部の上面には複数の液噴射口（図示せず）が形成されている。回転洗浄ノズル３は、下段食器かご９の左収容部９ａの下方に配置され、回転洗浄ノズル４は、下段食器かご９の右収容部９ｂの下方に配置される。

図２に示すように、下段食器かご９の下方における洗浄槽２の前面側には、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎに用いられる洗浄水を一時的に貯留する貯留部１２が形成されている。

洗浄槽２の背面の下端近傍に、給水管３１の一端が接続されている。給水管３１は筐体１ａの外部に延びるとともに、その他端が図示しない水道配管に接続される。筐体１ａの内部において、給水管３１には給水弁３１ａが介挿されている。給水弁３１ａが開くことにより、洗浄槽２内に洗浄水として水道水が導入される。洗浄槽２内に導入された洗浄水は、貯留部１２に貯留される。

貯留部１２には、貯留された洗浄水を加熱するため、および洗浄槽２内部の雰囲気を加熱するためのヒータ１４が配置されている。また、貯留部１２には、貯留された洗浄水の温度および洗浄槽２内部の雰囲気の温度を検出する温度センサ１７が設けられている。

貯留部１２の底部には、排水口１２ａが形成されている。排水口１２ａの直上には、被洗浄物１０から取り除かれた残菜を収集するための残菜フィルタ１３が着脱可能に取り付けられている。なお、本実施の形態において、残菜とは、洗浄またはすすぎにより被洗浄物１０から取り除かれた汚れのうちの固形物をいう。

排水口１２ａの下部には、洗浄水導入導出部Ｇが形成されている。洗浄水導入導出部Ｇには、配管１１ａを介してポンプ１１が接続されている。これにより、ポンプ１１の内部空間と洗浄水導入導出部Ｇの内部空間とが連通する。ポンプ１１には、筐体１ａの外部に延びる排水管３２、および分水機構１５が取り付けられている。なお、本実施の形態では、ポンプ１１として可逆回転型のポンプが用いられる。排水管３２は、図示しないトラップ構造を有する。

ポンプ１１の側方には、乾燥機構７２が設けられている。乾燥機構７２は、例えばファン等を含み、図示しない気体導入管を通して洗浄槽２の背面から洗浄槽２の内部に気体を供給する。これにより、後述する被洗浄物１０の乾燥工程で洗浄槽２の内部空間に気流が発生する。

上記の分水機構１５には、複数の流路が接続されている。これらの複数の流路について説明する。図３は、図２の分水機構１５に接続される複数の流路を説明するための図である。

図３に太い一点鎖線で示すように、分水機構１５には、第１、第２、第３および第４の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄが接続されている。第１の流路Ｒａは分水機構１５と回転洗浄ノズル３とを接続する。この第１の流路Ｒａは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズ
ル３に供給するために用いられる。

第２の流路Ｒｂは分水機構１５と回転洗浄ノズル４とを接続する。この第２の流路Ｒｂは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズル４に供給するために用いられる。

第３の流路Ｒｃは固定洗浄ノズル５の内部に形成されている。具体的には、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａを通して分水機構１５と濁度検出部６０とを接続する。また、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａおよび屈曲部５ｃを通して分水機構１５と複数の液噴射口２０ａとを接続する。さらに、第３の流路Ｒｃは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａ、および洗浄槽２の他側面側における横ノズル部５ｂを通して分水機構１５と複数の液噴射口２０ｂとを接続する。この第３の流路Ｒｃは分水機構１５内の洗浄水を濁度検出部６０および固定洗浄ノズル５の複数の液噴射口２０ａ，２０ｂに供給するために用いられる。

第４の流路Ｒｄも固定洗浄ノズル５の内部に形成されている。具体的には、第４の流路Ｒｄは、固定洗浄ノズル５の縦ノズル部５ａ、洗浄槽２の一側面側における横ノズル部５ｂ、および導水管６を通して分水機構１５と回転洗浄ノズル７とを接続する。この第４の流路Ｒｄは分水機構１５内の洗浄水を回転洗浄ノズル７に供給するために用いられる。

分水機構１５の内部には弁体が設けられている。本実施の形態において、弁体は、ポンプ１１の動作に応じて分水機構１５の内部空間を第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄのいずれかに選択的に連通させる。

具体的には、この弁体は、ポンプ１１のモータが停止している状態からポンプ１１のモータが一方向に回転する状態に移行するときに、分水機構１５の内部空間と第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄとの連通状態を切り替える。これにより、ポンプ１１のモータが断続的に一方向に回転する場合には、ポンプ１１が停止状態から動作するごとに、第１、第２、第３および第４の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄがこの順で分水機構１５の内部空間に連通される。

食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが行われる場合には、まず給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から洗浄槽２の底面を通して貯留部１２内に洗浄水（水道水）が供給される。

所定量の洗浄水が貯留部１２内に貯留された後、ポンプ１１のモータが一方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水がポンプ１１により吸引され、分水機構１５に圧送される。分水機構１５においては、ポンプ１１から圧送された洗浄水が、弁体により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄのいずれかに選択的に供給される。

洗浄水が第１の流路Ｒａに供給されると、回転洗浄ノズル３の液噴射口から下段食器かご９の左収容部９ａに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

洗浄水が第２の流路Ｒｂに供給されると、回転洗浄ノズル４の液噴射口から下段食器かご９の右収容部９ｂに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

洗浄水が第４の流路Ｒｄに供給されると、回転洗浄ノズル７の液噴射口から上段食器かご８の左収容部８ａに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。

回転洗浄ノズル３，４，７から洗浄水が噴射される際には、洗浄水の噴射に伴って羽根部に作用する反力により回転洗浄ノズル３，４，７が鉛直軸周りに回転する。それにより
、回転洗浄ノズル４から被洗浄物１０への洗浄水の噴射方向が連続的に変化する。

洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給されると、固定洗浄ノズル５の液噴射口２０ａ，２０ｂから上段食器かご８の右収容部８ｂに収容された被洗浄物１０に向けて洗浄水が噴射される。また、濁度検出部６０に洗浄水が供給され、洗浄水の濁度が検出される。詳細は後述する。

上記の食器洗い機１において、被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが終了すると、ポンプ１１のモータが逆方向に回転する。これにより、貯留部１２に貯留された洗浄水および分水機構１５に残留する洗浄水が、排水口１２ａおよび洗浄水導入導出部Ｇを通してポンプ１１により吸引され、排水管３２を通して洗浄槽２の外部に排出される。

（２）食器洗い機の動作概要
食器洗い機１の動作概要について説明する。図４は、食器洗い機１の動作概要を示すフローチャートである。

図４に示すように、まず、洗浄槽２内に残留する洗浄水が排出され、給水弁３１ａが開かれることにより給水管３１から貯留部１２内に水道水が供給される（ステップＳ１：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水に洗剤が加えられることにより洗浄水が得られ、その洗浄水がポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、回転洗浄ノズル３，４，７および固定洗浄ノズル５から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の洗浄が行われる（ステップＳ２：洗浄工程）。

この場合、被洗浄物１０に噴射された洗浄水は、洗浄槽２の壁面等を伝って貯留部１２に流入し、再び貯留部１２に貯留される。貯留部１２に貯留された洗浄水は、再びポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送され、各ノズル３，４，５，７から被洗浄物１０に噴射される。このように、被洗浄物１０の洗浄時には、洗浄槽２の内部で洗浄水が循環する。

被洗浄物１０の洗浄が終了すると、被洗浄物１０の洗浄に用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ３：排水／給水工程）。

次に、洗浄槽２内に供給された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、各ノズル３，４，５，７から被洗浄物１０に洗浄水が噴射され、被洗浄物１０のすすぎが行われる（ステップＳ４：すすぎ工程）。

被洗浄物１０のすすぎが終了すると、すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される。そして、給水弁３１ａが開かれることにより、洗浄槽２の貯留部１２に再び水道水が供給される（ステップＳ５：排水／給水工程）。

次に、ヒータ１４が動作することにより、貯留部１２内に貯留された水道水が所定の温度に加熱される。そして、加熱された水道水が、洗浄水としてポンプ１１により第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに圧送される。これにより、各ノズル３，４，５，７から被洗浄物１０に所定温度に加熱された洗浄水が噴射され、被洗浄物１０の加熱すすぎが行われる（ステップＳ６：すすぎ工程）。

この場合、熱によって被洗浄物１０の除菌を行うことができるとともに、後の乾燥工程
における被洗浄物１０の乾燥効率を高めることができる。

被洗浄物１０の加熱すすぎが終了すると、加熱すすぎに用いられた洗浄水がポンプ１１により排水管３２を通して排出される（ステップＳ７：排水工程）。

最後に、ポンプ１１の動作が停止され、図２の乾燥機構７２が動作する。乾燥機構７２は、洗浄槽２の内部空間に気流を発生させる。これにより、ヒータ１４により所定温度に加熱された雰囲気が洗浄槽２の内部を循環する。それにより、被洗浄物１０が乾燥される（ステップＳ８：乾燥工程）。被洗浄物１０の乾燥が完了することにより、食器洗い機１における一連の動作が終了する。

なお、上記では言及していないが、実際には、ステップＳ２の洗浄工程においても洗浄水がヒータ１４により所定の温度に加熱される。一方、ステップＳ４のすすぎ工程においては、洗浄水はヒータ１４により加熱されない。しかしながら、洗浄条件が調整されることにより、ステップＳ４のすすぎ工程においても洗浄水がヒータ１４により所定の温度に加熱される場合もある。

上記の一連の動作のうち、ステップＳ２の洗浄工程およびステップＳ３，Ｓ４のすすぎ工程の回数は、濁度検出部６０により検出される洗浄水の濁度に応じて適宜変更することができる。また、洗浄工程およびすすぎ工程においては、濁度検出部６０により検出される洗浄水の濁度に応じて洗浄水の温度、および洗浄時間またはすすぎ時間を適宜変更することができる。洗浄水の濁度に応じた食器洗い機１の制御については後述する。

（３）濁度検出部の詳細
濁度検出部６０の詳細を説明する。図５は図１の濁度検出部６０の組み立て斜視図であり、図６は図１の濁度検出部６０の縦断面図である。

図５および図６に示すように、濁度検出部６０は、主として下カバー６１０、パッキン６２０、センサ収容カバー６３０、センサ支持ケース６４０、上カバー６５０、プリント基板６４Ｐ、光センサ６４および濁度検出ノズル５ｘから構成されている。

下カバー６１０は、図１の洗浄槽２における天井面の一部を構成する。すなわち、洗浄槽２の天井面は、その一部が下方に突出するように形成されている。下カバー６１０の中央部には開口部６１１が形成されている。また、下カバー６１０には、開口部６１１に近接して２つのネジ孔６１２が形成されている。

洗浄槽２（図１）の背面、側面、底面、および天井面の材料としては、例えば遮光性を有するポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が用いられる。また、洗浄槽２（図１）の前面を構成する扉１６の窓部１６ａ（図２）を除く部分の材料としてもポリプロピレン（ＰＰ）樹脂が用いられる。これに対して、扉１６の窓部１６ａ（図２）の材料としては、透光性を有するポリメチルペンテン（ＰＭＰ）樹脂が用いられる。これにより、食器洗い機１の使用者は、扉１６の窓部１６ａから洗浄槽２の内部を視認することができる。

濁度検出部６０の組み立て時には、下カバー６１０の開口部６１１の内縁に沿うようにパッキン６２０が取り付けられる。この状態で、略船形状を有するセンサ収容カバー６３０がパッキン６２０を介して下カバー６１０の開口部６１１に嵌め込まれる。センサ収容カバー６３０の材料としては、例えばポリメチルペンテン（ＰＭＰ）樹脂が用いられる。この場合、センサ収容カバー６３０は、透光性を有する。

センサ収容カバー６３０の中央部にはセンサ支持ケース６４０を収容するための収容空
間６３０Ｓが形成されている。また、センサ収容カバー６３０には、収容空間６３０Ｓに近接して２つの貫通孔６３９が形成されている。

センサ収容カバー６３０が下カバー６１０に嵌め込まれた状態で、センサ収容カバー６３０の２つの貫通孔６３９を通して、下カバー６１０の２つのネジ孔６１２にネジＮが取り付けられる。これにより、センサ収容カバー６３０が下カバー６１０に確実に固定される。また、パッキン６２０によりセンサ収容カバー６３０と下カバー６１０との間の水密性が確保される。図６に示すように、収容空間６３０Ｓを形成するセンサ収容カバー６３０の底面中央には、上方に窪んだ断面矩形の凹状部６３１が形成されている。

センサ支持ケース６４０には、プリント基板６４Ｐおよび光センサ６４が取り付けられる。本実施の形態において、光センサ６４としては、透過型の光センサが用いられる。光センサ６４は、発光ダイオードからなる発光素子６４ａ、およびフォトダイオードからなる受光素子６４ｂを含む。発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂの端子は、プリント基板６４Ｐに接続される。

プリント基板６４Ｐおよび光センサ６４が取り付けられたセンサ支持ケース６４０がセンサ収容カバー６３０の収容空間６３０Ｓに収容される。この状態で、センサ支持ケース６４０により支持された発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂが、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１を挟んで互いに対向する。

センサ支持ケース６４０の上端を押さえ込むように、上カバー６５０が取り付けられる。これにより、センサ支持ケース６４０が位置決めされるとともに、センサ支持ケース６４０がセンサ収容カバー６３０に固定される。それにより、発光素子６４ａおよび受光素子６４ｂも位置決めされる。

上カバー６５０の上面は、洗浄槽２を覆う筐体１ａの天井面に当接する。これにより、濁度検出部６０の各構成部材が確実に固定される。

図１〜図３の固定洗浄ノズル５の上端部には、図６に示すように、濁度検出部６０に向かって鉛直方向に延びる濁度検出ノズル５ｘが取り付けられている。濁度検出ノズル５ｘの内部空間は、図３の第３の流路Ｒｃの一部を構成する。

濁度検出ノズル５ｘの先端部は、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に対向するように位置決めされる。これにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給される場合には、洗浄水が濁度検出ノズル５ｘから上方に向かって連続的に吐出されることにより凹状部６３１の内部に洗浄水が充填される。なお、凹状部６３１の内部に充填される洗浄水は、濁度検出ノズル５ｘから吐出される洗浄水により順次置換される。

この状態で、光センサ６４が駆動される。上述のように、センサ収容カバー６３０は透光性を有する。したがって、発光素子６４ａにより発生された光は、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１の側壁およびその凹状部６３１に充填された洗浄水を通して受光素子６４ｂにより受光される。

これにより、発光素子６４ａの発光量が一定である場合には、受光素子６４ｂの受光量は凹状部６３１に充填された洗浄水の汚れ（濁り）に応じて変化する。それにより、受光素子６４ｂから出力される受光信号の電圧値に基づいて洗浄水の濁度が検出される。

第３の流路Ｒｃへの洗浄水の供給が停止されると、凹状部６３１に充填された洗浄水がその内周面等を伝って下方に流れ落ちる。

（４）濁度検出部の特徴
（４−ａ）本実施の形態に係る食器洗い機１においては、濁度検出部６０が貯留部１２に貯留される洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられている。

これにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃ以外の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｄに供給される際には、濁度検出部６０における洗浄水の濁度の検出部分（凹状部６３１）に洗浄水が接触しない。また、洗浄槽２から洗浄水を排出する際には、濁度検出部６０における洗浄水の濁度の検出部分（凹状部６３１）に洗浄水が残留しない。

したがって、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に水垢および油等が付着することが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出誤差が低減され、長期に渡って正確に洗浄水の濁度を検出することが可能となる。

また、濁度検出部６０は洗浄槽２の内部に設けられており、メンテナンスが容易である。したがって、仮に凹状部６３１が汚れた場合でも、使用者は容易にその汚れを取り除くことができる。

この食器洗い機１においては、濁度検出部６０は、第３の流路Ｒｃに供給される洗浄水の濁度を検出する。洗浄工程およびすすぎ工程では、濁度検出部６０の検出結果に基づいて分水機構１５の内部空間と第３の流路Ｒｃとの連通状態を正確に検出することが可能である。詳細は後述する。

（４−ｂ）上述のように、濁度検出部６０においては、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから洗浄水が吐出される。そして、凹状部６３１の内部に洗浄水が充填されることにより、光センサ６４で洗浄水の濁度が検出される。

ここで、濁度検出ノズル５ｘが鉛直方向に配置されかつ濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように凹状部６３１が配置されている。それにより、凹状部６３１の底部６３２は、水平面に沿って広がりかつ下方を向いている。このような状態で、凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから鉛直方向に洗浄水が吐出されると、凹状部６３１の底面６３２にほぼ均一な水圧が加わる。それにより、凹状部６３１に導入された洗浄水に気泡が混入している場合、その気泡は、水圧により凹状部６３１から下方に均一に押し出される。そのため、凹状部６３１に継続して洗浄水が吐出される場合、凹状部６３１には気泡等の気相がほとんど残留しない。

この場合、発光素子６４ａと受光素子６４ｂとの間に導入される洗浄水に気相が存在しないので、洗浄水の濁度の検出誤差が低減される。

濁度検出ノズル５ｘを水平方向に配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置した場合、凹状部６３１に濁度検出ノズル５ｘから洗浄水が吐出されると、重力の影響により、凹状部６３１の鉛直方向に沿った底面６３２に加わる水圧が均一になりにくい。そのため、凹状部６３１に導入された洗浄水に気泡が混入している場合には、その気泡は凹状部６３１の内部で上側に移動して滞留する可能性がある。

したがって、濁度検出ノズル５ｘおよびセンサ収容カバー６３０は、濁度検出ノズル５ｘが鉛直方向に配置されかつ凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するようにセンサ収容カバー６３０が配置されることが好ましい。これにより、上述のように濁度の検出誤差が低減される。

なお、洗浄水に混入する気泡が濁度の検出誤差にほとんど影響を与えない場合には、濁度検出ノズル５ｘを水平方向に配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置してもよい。また、濁度検出ノズル５ｘを鉛直方向に対して傾斜するように配置しかつセンサ収容カバー６３０を凹状部６３１が濁度検出ノズル５ｘの先端部に対向するように配置してもよい。

この場合においても、濁度検出部６０が貯留部１２に貯留される洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられることにより、洗浄水が第３の流路Ｒｃ以外の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｄに供給される際には凹状部６３１に洗浄水が接触しない。また、洗浄槽２から洗浄水が排出される際にも凹状部６３１に洗浄水が残留しない。したがって、センサ収容カバー６３０の凹状部６３１に水垢および油等が付着することが防止される。

（４−ｃ）上述のように、洗浄槽２（図１）の前面を構成する扉１６（図２）の窓部１６ａは透光性を有する。これにより、図２の扉１６が閉じられた状態で窓部１６ａから洗浄槽２内に外部の光が入射する。この場合、洗浄水の濁度の検出時に外乱光により光センサ６４の検出精度が低下する可能性がある。

これに対して、濁度検出部６０においては、洗浄水の濁度が検出される凹状部６３１が、下カバー６１０により取り囲まれている。上述のように、下カバー６１０は、洗浄槽２の天井面の一部を構成し、その天井面は遮光性を有する。

これにより、扉１６が閉じられた状態で洗浄槽２の内部に外部の光が入射する場合でも、その光が下カバー６１０の内側の凹状部６３１に入り込むことが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出時に外乱光による光センサ６４の検出精度の低下が防止される。

（４−ｄ）洗浄水を受けるセンサ収容カバー６３０の凹状部６３１の内表面が撥水性を有する場合、濁度検出ノズル５ｘから凹状部６３１への洗浄水の吐出が終了すると、凹状部６３１の内表面に洗浄水が液滴として付着しやすい。凹状部６３１の内表面に付着した液滴が乾燥すると、液滴に含まれる汚れが凹状部６３１の内表面で不均一に付着する。この場合、凹状部６３１の内表面が不均一に汚れることにより、光センサ６４による濁度の検出が不安定となる。

したがって、洗浄水を受けるセンサ収容カバー６３０の凹状部６３１の表面は、親水性を有することが好ましい。例えば、凹状部６３１の内表面に親水性樹脂を被覆する。

この場合、濁度検出ノズル５ｘから凹状部６３１への洗浄水の吐出が終了した場合に、凹状部６３１の内表面に洗浄水が液滴として付着することが防止される。これにより、凹状部６３１の内表面に不均一に汚れが付着することが防止される。その結果、洗浄水の濁度の検出が行われるごとに凹状部６３１に付着した液滴により濁度の検出精度が低下することが防止される。

（５）検出信号の特徴
以下の説明では、図１の洗浄槽２の内部のうち下段食器かご９の左収容部９ａに対応する領域を洗浄領域Ａとし、下段食器かご９の右収容部９ｂに対応する領域を洗浄領域Ｂとし、上段食器かご８の右収容部８ｂに対応する領域を洗浄領域Ｃとし、上段食器かご８の左収容部８ａに対応する領域を洗浄領域Ｄとする（図３参照）。また、洗浄領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄの一つ一つの期間を洗浄領域期間と呼び、全ての洗浄領域での被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが一巡する期間を１サイクル期間と呼ぶ。つまり、１サイクル期間は４つの洗浄領域期間で構成される。

洗浄工程およびすすぎ工程においては、ＣＰＵ７０ａは、例えばポンプ１１のモータを一方向に回転させるとともに、ポンプ１１のモータを３０ｓｅｃごとに一時停止させる。これにより、第１、第２、第３および第４の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄに順番に洗浄水が供給され、洗浄領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄには３０ｓｅｃごとに順番に洗浄水が噴射される。したがって、本例では２ｍｉｎで洗浄領域Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでの被洗浄物１０の洗浄またはすすぎが一巡する。

洗浄工程における洗浄水の濁度の検出結果について一例を説明する。図８は、洗浄工程における一般的な場合の濁度検出部６０の検出結果の一例を示すグラフである。図８のグラフにおいて、縦軸は濁度検出部６０による洗浄水の濁度の検出値（電圧値）を示し、横軸は時間を示す。なお、本例では、洗浄水の濁度が高い程、濁度検出部６０による検出値（電圧値）は低くなる。

図８に示すように、洗浄水の濁度の検出値は、時点ｔ０から時点ｔ１の期間、時点ｔ２から時点ｔ３の期間および時点ｔ４以降でほぼ一定に維持され、時点ｔ１から時点ｔ２の期間および時点ｔ３から時点ｔ４の期間で大きく低下するとともに変動も大きくなっている。

ここで、本食器洗い機１においては、上記のように第１、第２、第３および第４の流路Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄに順番に洗浄水が供給される。したがって、洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給されない期間においては、図６の凹状部６３１内に洗浄水が存在しない。そのため、濁度検出部６０による検出値はほぼ一定に維持される。

一方、図９に示すような検出結果が得られる場合もある。これは例えば次のような時に起こりうる。洗浄工程Ｓ２など洗浄水を加熱する工程においては、洗浄水の蒸気が洗浄槽内に充満して濁度検出６０に水滴が付くことがある。このような状況では、発光素子６４ａの光が水滴によって拡散されるため、濁度検出部６０によって濁度が実際の濁度よりも高く（より汚れた状態として）検出される。その結果、洗浄水が第３の流路Ｒｃに供給されない期間においても高い濁度が検出される。特に洗浄水の汚れが少ないときには、第３の流路Ｒｃに洗浄水が供給されている期間と、供給されていない期間の濁度が逆転することになり、図９のような検出結果となる。

図９では、洗浄水の濁度の検出値は、時点ｔ０から時点ｔ１の期間、時点ｔ２から時点ｔ３の期間および時点ｔ４以降でほぼ一定に維持され、時点ｔ１から時点ｔ２の期間および時点ｔ３から時点ｔ４の期間で大きく上昇するとともに変動も大きくなっている。

上記では洗浄工程における洗浄水の濁度の検出結果について説明したが、すすぎ工程においてもほぼ同様の検出結果が得られる。

図８および図９に示した検出信号の特徴から、検出信号が大きく上昇・低下する期間、もしくは、検出信号の変動（振れ幅）の大きい期間が第３の流路Ｒｃに洗浄水が供給されている期間と判定することができる。

（６）食器洗い機の制御動作
次に、本実施の形態に係る食器洗い機１の洗浄における制御動作について説明する。図７は、食器洗い機１の制御系の構成を示すブロック図、図１０〜図１３は、制御部７０の制御動作を示すフローチャートである。

図７に示すように、食器洗い機１は、制御部７０を備える。制御部７０は、ＣＰＵ（中
央演算処理装置）７０ａ、メモリ７０ｂおよびタイマ７０ｃを含む。

制御部７０には、濁度検出部６０、温度センサ１７、給水弁３１ａ、ポンプ１１、ヒータ１４および乾燥機構７２が接続される。

制御部７０は、濁度検出部６０による洗浄水の濁度の検出結果（電圧値）、および温度センサ１７から与えられる洗浄水の温度または洗浄槽２内の温度の検出結果（電圧値）に基づいて給水弁３１ａ、ポンプ１１、ヒータ１４および乾燥機構７２の動作を制御する。

（６−ａ）制御動作例１
制御動作例１では検出信号の上昇・低下によって第３の流路Ｒｃに洗浄水が供給されている期間を判定する例を示す。

図１０に示すように、まず、制御部７０は、光センサをオフして濁度検出部の動作を停止させる（ステップＳ１１）。次にポンプ１１のモータを逆方向に回転させることにより、洗浄槽２内に残留する洗浄水を排出した後に、給水弁３１ａの開閉を制御することにより、洗浄槽２の貯留部１２に所定量の洗浄水を供給する（ステップＳ１２）。

続いて、制御部７０は、被洗浄物１０の洗浄を開始する（ステップＳ１３）。具体的には、制御部７０は、ポンプ１１のモータを正方向に回転させることにより、洗浄槽２内で洗浄水を循環させ、被洗浄物１０に洗浄水を連続的に噴射させる。

次に、制御部７０は、光センサをオンさせて濁度検出部６０を動作させ、濁度検出値のサンプリングを始める（ステップＳ１４）。

この段階では、現在においてどの洗浄領域を洗浄しているかが不明なため、始めに洗浄水が供給される洗浄領域を仮に１番目と定義して変数ｉに１を代入する（ステップＳ１５）。変数ｉは、現在洗浄を行っている洗浄領域が何番目の洗浄領域であるかを記憶する変数である。また、次に洗浄水が供給される洗浄領域を２番目の洗浄領域、同様に３〜４番目の洗浄領域と定義する。

次に、１番目の洗浄領域における洗浄領域期間が終了するまで一定の間隔で濁度のサンプリングを行い（ステップＳ１６）、洗浄領域期間が終了した時点でサンプリングした濁度検出値の平均値Ｄ１（添え字の１は１番目の洗浄領域を示す）を算出する（ステップＳ１７）。本実施の形態においては、洗浄領域期間を３０ｓｅｃとしている。洗浄領域期間が終了すると、洗浄領域が２番目に移るので、ｉをそれにあわせて１加算する（ステップＳ１８）。

同様にして、２〜４番目の洗浄領域の濁度平均値Ｄ２〜Ｄ４を求め、１サイクル期間が経過した時点で、Ｄ１〜Ｄ４の平均値Ａｖを算出する（ステップＳ１９〜Ｓ２０）。次に、平均値Ａｖを基準値として、平均値Ａｖと濁度平均値Ｄ１〜Ｄ４との差分の絶対値を求め、絶対値が最大となるｉについてｉｃ＝ｉとする（ステップＳ２１）。例えば、Ｄ＝３の時に差分が最大になるときはｉｃ＝３となる。この場合、３番目の洗浄領域が流路Ｒｃに対応する洗浄領域であると判定する。

流路Ｒｃに対応する洗浄領域を特定した後は、制御部７０は、ｉ＝ｉｃの時、すなわち流路Ｒｃに洗浄水が供給されるときに光センサをオンして濁度検出部６０を動作させ、同時に光センサ６４からの検出信号ＴＳの最低電圧値の記憶を開始する（ステップＳ２５〜Ｓ２６）。具体的には、制御部７０は、洗浄最低電圧Ｖ１の初期値を検出信号ＴＳの最大値に設定してメモリ７０ｂに記憶する。その後、制御部７０は、光センサ６４から出力さ
れる検出信号ＴＳの電圧値がメモリ７０ｂに記憶される洗浄最低電圧Ｖ１よりも低くなるごとに、洗浄最低電圧Ｖ１を低い電圧値に更新する。
一方、制御部７０は、ｉ≠ｉｃの時、すなわち流路Ｒｃに洗浄水が供給されないときに光センサをオフして濁度検出部６０を停止させ、同時に光センサ６４からの検出信号ＴＳの最低電圧値の記憶を停止する（ステップＳ２７〜Ｓ２８）。

次に、制御部７０は、洗浄規定時間が経過したか否かを判定する（ステップＳ２３）。

洗浄規定時間が経過していない場合、制御部７０は、ステップＳ２４〜Ｓ３２のステップを繰り返す。

ステップＳ２３において、洗浄規定時間が経過した場合、制御部７０は、その時点でメモリ７０ｂに記憶される洗浄最低電圧Ｖ１を確定する（ステップＳ３３）。その後、制御部７０は、光センサ６４をオフするとともに（ステップＳ３４）、ポンプ１１の動作を停止して被洗浄物１０の洗浄を終了する（ステップＳ３５）。

（６−ｂ）制御動作例２
制御動作例２では、濁度検出値の振れ幅によって第３の流路Ｒｃに洗浄水が供給されている期間を判定する例を示す。なお、制御動作例２では、流路Ｒｃに洗浄水が供給されている期間の判定についてのみ図１２を用いて説明する（図１０〜図１１のステップＳ１４〜Ｓ２１に相当）。

まず、１番目の洗浄領域における洗浄領域期間が終了するまで一定の間隔で濁度のサンプリングを行い（ステップＳ４３）、洗浄領域期間が終了した時点でサンプリングした濁度検出値のうち、最大値Ｄ１＿ｍａｘおよび最小値Ｄ１＿ｍｉｎ（添え字の１は１番目の洗浄領域を示す）を算出する（ステップＳ４４）。本実施の形態においては、洗浄領域期間を３０ｓｅｃとしている。洗浄領域期間が終了すると、洗浄領域が２番目に移るので、ｉをそれにあわせて１加算する（ステップＳ４５）。

同様にして、２〜４番目の洗浄領域の濁度の最大値と最小値Ｄ２＿ｍａｘ〜Ｄ４＿ｍａｘとＤ２＿ｍａｘ〜Ｄ４＿ｍｉｎを求め、１サイクル期間が経過した時点で、各洗浄領域における濁度検出値の振れ幅Ｗｉ＝Ｄｉ＿ｍａｘ−Ｄｉ＿ｍｉｎを算出する（ステップＳ４７）。つぎにＷｉが最大となるｉについてｉｃ＝ｉとする（ステップＳ４８）。例えば、Ｗｉが最大となるときはｉｃ＝２となる。この場合、２番目の洗浄領域が流路Ｒｃに対応する洗浄領域であると判定する。

（７）効果
（７−ａ）この食器洗い機１においては、第３の流路Ｒｃに洗浄水が流れる期間を検出することにより、濁度検出部の動作時間を必要最小限にして洗浄水の濁度の検出ができる。その結果、光センサの短寿命化が抑制される。特に、食器洗い機１においては、被洗浄物１０に付着した油を洗浄水で洗浄するために、油が洗浄水に溶解する５０度前後に洗浄水をヒータ１４で加熱する。したがって、そのような高温の洗浄水の濁度を検出するために光センサに電流を流すと、高温の洗浄水の影響と電流を流すことによる自己発熱の影響とにより、光センサの寿命が短くなるが、この食器洗い機においては、必要な期間のみ光センサを動作させるので、光センサの寿命を長くすることができる。

（７−ｂ）さらに、濁度検出部６０により検出された洗浄水の濁度と、濁度に基づいて算出された基準値との差分値に基づいて第３の流路Ｒｃに洗浄水が流れる期間を判定することにより、判定の精度を高めることができる。これにより、洗浄水の濁度検出の精度も高めることができ、被洗浄物１０のより効率的な洗浄が可能となる。

（７−ｃ）また、濁度検出部６０により検出された洗浄水の濁度の振れ幅に基づいて第３の流路Ｒｃに洗浄水が流れる期間を判定することにより、判定の精度を高めることができる。これにより、洗浄水の濁度検出の精度も高めることができ、被洗浄物１０のより効率的な洗浄が可能となる。

（８）変形例
（８−ａ）制御動作例１および制御動作例２においては、濁度検出部６０により検出された１サイクル期間における洗浄水の濁度の検出結果に基づいて第３の流路Ｒｃに洗浄水が流れる期間を判定しているが、より高い精度を求める場合には、複数サイクルの検出結果によって判定してもよい。

（８−ｂ）制御動作例１および制御動作例２において、第３の流路Ｒｃに洗浄水が流れる期間を判定した後に、別の洗浄領域の一部において濁度検出部６０を動作させて、流路の判定を継続させてもよい。
例えば、期間を判定した後は、第３の流路Ｒｃと第一の流路Ｒａの２つの洗浄領域で濁度検出部６０を動作させて、２つの領域における濁度の平均値との差分、もしくは、濁度の振れ幅に差異がない場合は、何らかの理由で第３の流路Ｒｃの期間がずれたとして、流路の判定をやり直すなどである。

（８−ｃ）上記の食器洗い機１においては、第３の流路Ｒｃに対応する１つの濁度検出部６０が設けられている。これに限らず、第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄに対応して、複数の濁度検出部６０が設けられてもよい。

この場合、複数の濁度検出部６０は設けられた流路に洗浄水が供給されているときに動作することができる。

（８−ｄ）上記食器洗い機においては、分水機構１５が第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄそれぞれ一つの流路に順次洗浄水を供給したが、最初に第１の流路Ｒａ、次に第２の流路Ｒｂ、次に第３及び第４の流路Ｒｃ、Ｒｄ等のように、分水機構１５が洗浄水を供給する流路を任意に変更してもよい。

（９）請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。

上記実施の形態においては、回転洗浄ノズル３，４，７および固定洗浄ノズル５が複数の洗浄ノズルの例であり、ポンプ１１、分水機構１５および第１〜第４の流路Ｒａ〜Ｒｄが分水供給部の例であり、濁度検出部６０による洗浄水の濁度の検出値が洗浄水の濁度に関する情報の例である。

また、変動期間が少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間の例であり、図８などの平均値Ａｖが基準値の例である。

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

本発明は、食器洗い機に有効に利用できる。

１ 食器洗い機
２ 洗浄槽
３，４，７ 回転洗浄ノズル
５ 固定洗浄ノズル
５ｘ 濁度検出ノズル
１０ 被洗浄物
１１ ポンプ
１２ 貯留部
１４ ヒータ
１５ 分水機構
６０ 濁度検出部
６４ 光センサ
６４ａ 発光素子
６４ｂ 受光素子
７０ 制御部
６１０ 下カバー
６３１ 凹状部
６３２ 底面
Ａｖ 平均値
Ｄｉ 各洗浄領域における洗浄水の濁度
Ｄｉ＿ｍａｘ 各洗浄領域における洗浄水の濁度の最大値
Ｄｉ＿ｍｉｎ 各洗浄領域における洗浄水の濁度の最小値
Ｗｉ 各洗浄領域における洗浄水の濁度の振れ幅
Ｒａ〜Ｒｄ 第１〜第４の流路

Claims (4)

1. 洗浄水を噴射して被洗浄物を洗浄する食器洗い機であって、
   洗浄水を貯留する貯留部を有し、被洗浄物を収容する洗浄槽と、
   前記洗浄槽内に設けられる複数の洗浄ノズルと、
   前記貯留部に貯留された洗浄水を前記複数の洗浄ノズルに順次供給して各洗浄ノズルから前記洗浄槽に収容された被洗浄物に洗浄水を噴射させる分水供給部と、
   前記洗浄槽内で前記貯留部に貯留可能な洗浄水の最高水位よりも高い位置に設けられるとともに、光センサを有し、前記複数の洗浄ノズルのうちの少なくとも１つの洗浄ノズルに供給される洗浄水の濁度に関する情報を検出する濁度検出部と、
   前記濁度検出部により検出された洗浄水の濁度に関する情報に基づいて、前記被洗浄物の洗浄条件を調整するとともに、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定して前記濁度検出部の動作する期間を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間で前記濁度検出部を動作させ、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されない期間では前記濁度検出部を動作させない期間を含むことを特徴とする食器洗い機。
2. 前記制御部は、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間で前記濁度検出部を動作させ、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給されない期間では前記濁度検出部を動作させないことを特徴とした請求項１に記載の食器洗い機。
3. 前記制御部は、前記複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される複数の期間におけるそれぞれの洗浄水の濁度と該濁度に基づいて算出された基準値との差分に基づいて、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定することを特徴とする請求項１〜２に記載の食器洗い機。
4. 前記制御部は、前記複数の洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間において前記濁度検出部により検出された洗浄水の濁度の振れ幅に基づいて、前記少なくとも１つの洗浄ノズルに洗浄水が供給される期間を判定することを特徴とする請求項１〜２に記載の食器洗い機。

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