JP2011079540A - 製袋充填装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】セパレータプレート61は取付フィン69に回動自在に支持されている。背面側に備えられた電動アクチュエータ81からは作動ロッド85が進退動作自在に延びており、作動ロッドは連通穴79を通って正面側に突出している。作業ロッド85の先端側には連結部材87を介してセパレータプレート61の一端側が連結固定されている。製袋充填装置1の電源がオフになると、電動アクチュエータ81の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート61を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート61の回動により、作動ロッド85が実線で示す位置まで後退する。
【選択図】 図4
Description
この種の製袋充填装置では、搬送手段は、通常、筒状にするためのシール部を挟んで搬送方向の前後に配置された2組のローラ対で構成されており、包装体の両側端縁側がローラ対の間で挟持される。
ところで、製袋充填装置では安全を考慮してカバーを開いてローラ対などがむき出しになった状態では電源が落ちて運転が全面停止するようになっている。
製袋充填装置1は、包装体の一例として、紅茶等の茶葉類が充填された抽出バッグBを製造するための装置であり、縦型になっている。したがって、包装材Sの搬送方向も縦方向になっている。
先ず、図1にしたがって製袋充填装置1の全体構成を概略的に説明する。
符号3は装置本体を示し、この装置本体3の正面側は図示しない安全カバーにより開閉されるようになっている。装置本体3の上部には計量部5が備えられている。また装置本体3の上部にはホッパー7が備えられており、このホッパー7に計量部5で計量された茶葉類が投入されるようになっている。
この2組のローラ対11の上下方向の間には超音波を利用してシールアンドカットする縦シール手段13が備えられている。この縦シール手段13は超音波ホーン15と受けロール17とによって構成されている。
2組のローラ対11の下方には、分離手段59が備えられている。この分離手段59については後で詳述する。
供給シュート9の下方には、超音波を利用してシールアンドカットする横シール手段21が備えられている。この横シール手段21も、縦シール手段13と同様に超音波ホーンと受けロールとによって構成されている。符号23は排出シュートを示し、この排出シュート23を通って装置本体3内で製造された抽出バッグBが装置外に排出されるようになっている。
図1、図2および図4において、符号61はセパレータプレートを示し、このセパレータプレート61は平板状金属プレートを折り曲げて形成したものである。セパレータプレート61は、水平部63と、その一部縁に連設され、略垂直に屈曲して下方に延びた第1垂直部65と、その第1垂直部65の垂直方向側縁に連設され、略垂直に屈曲して上記した水平部63から突出するように延びた第2垂直部67とからなる。なお、図4で示すように、第2垂直部67の先端部68は若干第1垂直部65側に向かって屈曲している。
図2、図4に示すように、符号69は平板状の取付フィンを示し、この取付フィン69は支持ベース29の正面側に備えられている。セパレータプレート61の水平部63は、取付フィン69に対してピン71により回動自在に軸支されている。軸支部分は、第2垂直部67から離れた部分となっている。
符号79は連通穴を示し、この連通穴79は支持ベース29を貫通して形成されている。連通穴79は支持ベース29を背面側から見て一対の支持アーム75、75の間に位置している。
作動ロッド85の先端側には棒状の連結部材87の一端側が連結固定されている。連結部材87の他端側に二段状の円盤部が設けられており、その円盤部の下側の小径部の下端面に、上記したセパレータプレート61の水平部63が固定されている。
製袋充填装置1の電源がオンのときには、電動アクチュエータ81の電動駆動部がオンとなって作動ロッド85が進行する。作動ロッド85が進行すると、連結部材87も連動して進行する。したがって、図4に示すように、連動部材87に固定されたセパレータプレート61もピン71を回動軸として、反時計回りに回動して一点鎖線で示す位置まで移動し、その位置で安定的に支持される。
この分離作業位置では、第2垂直部67は縦シール手段13によって包装材Sがシールアンドカットされて形成された筒状部Tと耳部Mとの間に入り込んでいる。
この退避位置では、筒状部Tや耳部Mから離間している。
先ず、セパレータプレート61を指で回して、包装材Sの搬送経路から外れるように退避させて、挟み込み作業の邪魔にならないようにしておく。
次に、左手で包装材Sの両側端の重ね合わせた部分を掴み、右手で操作ハンドル55を回してローラ対11A、11Bを適宜回しながら、上側からローラ対11Aのローラの間に挟み込ませ、さらに下方に伸ばしてローラ対11Bのローラの間に挟み込ませる。
製袋充填装置1の電源をオンにすると、電動アクチュエータ81が駆動してセパレータプレート61の第2垂直部67が所定の作業位置に進行しその位置で保持される。
包装材Sは搬送手段によりその両側端側の耳部Mが挟持された状態で縦送りされており、縦シール手段13によるシールアンドカットにより筒状に成形される。そして、セパレータプレート61の第2垂直部67により筒状部Tと耳部Mが分離される。次いで横シール手段21により底部が形成され、茶葉類が充填された後、さらに縦送りされ横シール手段21により封止されて、三辺がシールされた包装体が順次製造され、排出シュート23を通って機外に排出される。また、セパレータプレート61により分離された耳部Mは切り屑として吸引パイプ89に吸引されて別途回収される。
5…計量部 7…ホッパー
9…供給シュート 11A、B…ローラ対
13…縦シール手段 21…横シール手段
23…排出シュート 25…駆動送りローラ
27…従動送りローラ 29…支持ベース
31…軸受 33…支持軸
35…駆動ギア 37…従動ギア
39…従動プーリ 41…駆動軸
43…駆動プーリ 45…タイミングベルト
47…駆動軸側傘歯車 51…補助ベース
53…操作軸 55…操作ハンドル
57…操作軸側傘歯車 59…分離手段
61…セパレータプレート 63…水平部
65…第1垂直部 67…第2垂直部
68…先端部 69…取付フィン
71…ピン 73…取付ブラケット
75…支持アーム 77…支持部
79…連通穴 81…電動アクチュエータ
83…本体 85…作動ロッド
87…連結部材 89…吸引パイプ
S…包装材 B…抽出バッグ
T…筒状部 M…耳部
Claims (3)
- 連続したシート状の包装材をその両側端側の耳部を挟持した状態で搬送する搬送手段と、前記包装材の両側端側をシールアンドカットして筒状に成形するシール手段と、前記シール手段により切り屑となる耳部を筒状部から分離する分離手段を備えた製袋充填装置において、
前記分離手段のセパレータプレートが、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に突出した姿勢から手動で退避できるようになっていることを特徴とする製袋充填装置。 - 請求項1に記載した製袋充填装置において、
分離手段は、セパレータプレートと、搬送されてきた前記筒状部と前記耳部の間に前記セパレータプレートを突出した姿勢とその間から退避した姿勢とに変更可能に支持する支持手段と、前記セパレータプレートを装置の電源がオンのときは突出した姿勢に保持するが、オフのときは手動による退避動作を可能とする電動式姿勢保持手段を備えることを特徴とする製袋充填装置。 - 請求項2に記載した製袋充填装置において、
支持手段はセパレータプレートを回動自在に軸支した回動軸からなり、
電動式姿勢保持手段は、進退動作自在の可動ロッドを有する電動アクチュエータと、前記可動ロッドを前記セパレータプレートに連結する連結手段とからなり、
装置の電源がオフのときは、前記可動ロッドが前記セパレータプレートの手動による回動動作に追従して強制後退して前記セパレータプレートを退避させることを特徴とする製袋充填装置。
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