JPH11255205A - 商品充填包装袋へのヒクトクロステープ貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】商品充填包装袋の開封用のカットノッチに対
し、再封するリパック可能なヒクトクロステープをイン
ラインに自動充填包装装置に装備するようにし、高能率
で低コストでヒクトクロステープの貼付が行えるように
する。 【解決手段】原反ボビン８から繰り出されるフィルムシ
ート８' に開封用のカットノッチ１８をカッター装置２
１によりトラバースして穿設するようにし、該フィルム
シート８' のフォーマーに送給するプロセスにてヒクト
クロステープ２５のボビン２２から折曲げ機構２３を介
し該フィルムシート８' のカットノッチ１８に平行に繰
り出しし、カッター装置１９により切断し、ヒーターブ
ロック２８により一体的に開封，再封可能に貼付するよ
うにする。 【効果】自動充填包装袋製造装置にインラインにヒクト
クロステープを貼付することが出来るために、装置構造
が簡単になり、コンパクトが図れ、管理操作が容易でコ
スト的に安くつき、取り扱いの自由度が高く、操作性が
良好で耐久性に富むものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、ピロータイプ等の方
形型等の所定の食料品等の商品を充填包装した袋に開封
用のカットノッチを形成し、該カットノッチに対し再封
可能なリパック用のヒクトクロステープ貼付機構を充填
包装製袋装置にインライン的に一体的に装備したヒクト
クロステープの貼付装置の構造を技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、市民生活の向上は科学技術
の著しい発達に負うところが大であり、所謂流通市場に
おいても取り扱い商品の充分な衛生状態における重量計
量や充填が成されるようにフィルムシートにおいて製袋
しながら、当該所定の商品を充填して包装する自動化態
様が実用化され、例えば、図２１に示す様に、ポリプロ
ピレンフィルムシート等を巻装したフィルムボビン８か
ら当該フィルムシート８' をガイドローラー９やダンサ
ーローラー１０を介し包装充填装置７のフォーマー１１
に送給し、該フォーマー１１に同芯的に内装するシュー
トパイプ１２の外側に円筒状のフィルムシート８' に形
成し、その円筒状のフィルムシート８' に対しシュート
パイプ１２の外側で所定の引き下ろし装置１３により引
き下ろし作用を与えると共に、縦ヒートシーラー１４に
より一体シールするようにし、更に、該縦ヒートシーラ
ー１４の所定位置下側において図示しない横ヒートシー
ラーにより横ヒートシール１５を付与すると共に、シュ
ートパイプ１２の上部に設けられた所定の重量計量装置
１６から所定に重量計量された図示しない商品を投入充
填して該横ヒートシール１５の部位を該横ヒートシーラ
ーに内蔵されたカッターにより横切断し、当該プロセス
を反復して商品を所定重量計量されたユニット袋を個別
に製造して図示しないコンベヤを介し次段の梱包工程へ
と輸送するようにされている。

【０００３】而して、当該製造工程において商品を充填
包装されたユニット袋は、例えば、図２２の（ト）に示
す様に、縦型のピロータイプの袋１であり、該商品を充
填包装されたユニット袋１の上下部には横ヒートシール
１５，１５が形成されており、該横ヒートシール１５，
１５間には縦方向に背張りシール２５' ，２５' が貼り
付けされ、開封用の突き合わせ部１８をカバーするよう
に所謂ヒクトテープ２５が貼り付けされて購入者が適宜
に該ヒクトクロステープ２５を剥して開封し、好みの商
品を該開封部の突き合わせ部１８から取り出して使用す
る態様が実用化されている。

【０００４】又、当該図２２の（ト）に示す態様とは異
なり、背張りシール２５' がユニット袋１の中央部では
なく、当該図２２の（チ）に示す様に、片側寄りにある
態様もある。

【０００５】しかしながら、かかる在来態様のユニット
袋１，１に於いてはヒクトクロステープ２５が背張りシ
ール２５' の全長に亘り突き合わせ部１８をカバーする
ような態様であるために、該ヒクトクロステープ２５を
全体的に引き剥がすと該突き合わせ部１８が全開状態に
なり、包装された商品を一部ずつ取り出すことが出来な
いという不都合さがあるネックがあった。

【０００６】これに対処するに、当該ヒクトクロステー
プ２５を背張りシール２５' に対しチャックタイプに
し、部分的な開封や再封を可能にするようなタイプも案
出されてはいるが、該種チャックタイプは構造的に複雑
であり、コスト高になるという不利点があった。

【０００７】又、かかるチャックタイプを製造するに、
装置全体が複雑である点からも、最終商品充填包装のユ
ニット袋１の製造がコスト高になるのみならず、当該充
填包装装置の保守点検整備が煩瑣となり、メンテナンス
コストも高くなり、耐久性がに乏しく、周辺機器との取
り合いの自由度も低く、操作性が難しいという難点もあ
った。

【０００８】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づくリパックが可能でカットノッチに対する開封や再
封が自在であり、袋もピロータイプのみに限られている
在来態様の商品充填包装袋の問題点を解決すべき技術的
課題とし、当該ユニット袋がピロータイプのみならず、
四方シールタイプのユニット袋に対してもヒクトクロス
テープが添着可能であり、又、商品充填包装袋製袋装置
における原反のボビンから送給されるフィルムシートに
対し、クロス状態でヒクトクロステープをトラバースし
てリパック可能に添着することが出来、カットノッチに
対する開封度も自在に図れ、又、ユニット袋の商品充填
包装の購入前に該ヒクトクロステープを引き離すことが
出来ないように改ざん防止用のシールも端部に形成して
使い勝手が極めて良いようにする商品充填包装袋に対す
るヒクトクロステープの袋に対する貼り付けを充填包装
装置にインラインに装備させて低コストで簡易に高能率
で商品充填包装袋が製造出来るようにして流通産業にお
ける包装技術利用分野に益する優れた商品充填包装袋へ
のヒクトクロステープ貼付装置を提供せんとするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述目的に沿い先述特許
請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成は、前述
課題を解決するために、原反ボビンからのフィルムシー
トをフォーマーに送給するプロセスに該フィルムシート
に開封用のカットノッチ形成のカッター装置が設けら
れ、更に、該カッター装置の先部に該カットノッチに対
するヒクトクロステープ貼付装置本体が配設されている
商品充填包装袋へのヒクトクロステープ貼付装置であっ
て、上記カッター装置が送給されるフィルムシートの所
定部位にトラバースして横方向進退動自在に設けられ、
又、上記ヒクトクロステープ貼付装置本体が該フィルム
シートに並行に設置されたヒクトクロステープボビンか
らのヒクトクロステープに対する折曲げ機構を介してヒ
クトクロステープ繰り出し装置と該ヒクトクロステープ
繰り出し装置からのヒクトクロステープのクリップ装置
と該クリップ装置の進退動装置とヒクトクロステープ位
置決め装置とヒートシール装置とから成ることを基幹と
し、而して、上記ヒクトクロステープボビンに対しブレ
ーキ付のテンションローラーが配設されているように
し、又、当該態様において上記ブレーキがヒクトクロス
テープボビンの芯体に対するバンドブレーキにされてい
るようにし、更に、上記ヒクトクロステープ繰り出し装
置の前端に該ヒクトクロステープに対するカッター装置
が付設されているようにし、上記ヒクトクロステープ繰
り出し装置が繰り出しローラーとピンチローラーとから
なるようにもし、加えて、上記カッター装置がエアシリ
ンダーに付設された昇降自在なカッターブレードを有す
るようにし、上記ヒクトクロステープ位置決め装置がヒ
クトクロステープのクリップ装置に対する進退動機構を
具備するようにし、上記クリップ装置がそのストローク
エンドにフィルムシートの裏面に設けたクランププレー
トにヒクトクロステープを押接するクランプ装置が配設
されているようにし、上記折曲げ機構がフィルムシート
に対する斜設エッジを有する折曲げプレートとした技術
的手段を講じたものである。

【００１０】

【作用】而して、上述構成において、ポリプロピレン等
のフィルムシートの原反のボビンから供給されるフィル
ムシートをガイドローラー、ダンサーローラー等を通
し、フォーマーに送り込み、該フォーマーと同芯的に設
けたシュートパイプの外側に円筒状の包装フィルムを形
成し、縦ヒートシーラーにより対向縁部を縦ヒートシー
ルし、該縦ヒートシーラーに併設した引き下ろし装置に
より、所定タイミングで間欠的に引き下ろしし、引き下
ろし装置の下部に設けた横ヒートシーラーにより横ヒー
トシールし、該シュートパイプの上部から所定に重量計
量したような商品を投入充填し、横ヒートシーラーに内
蔵したカッターにより横切断してユニットの商品充填袋
を製造するに、上記フィルムシートの原反ボビンから繰
り出されるフィルムシートに対しカッター装置をエアシ
リンダーにより往復進退動させ、所定ストロークでカッ
トノッチを形成し、ダンサーローラーから先送りされる
プロセスで該送給されるフィルムシートに並行に設けら
れたヒクトクロステープのボビンから繰り出されるヒク
トクロステープがガイドローラーを介し、又、折曲げ機
構を介し送給されて進行するフィルムシートをトラバー
スしてクリップ装置により繰り出しローラーとピンチロ
ーラーとにより所定長さ繰り出され、該繰り出されたヒ
クトクロステープをクリップ装置がクランプし、サーボ
モーターとボールスクリュウにより予め設定されたテー
プ長さを引き出し、カッター装置により切断され位置決
め装置によりフィルムシートに形成されたカットノッチ
の上をカバーするようにセットされ、ヒーターブロック
がエアシリンダー等により上方からフィルムシート裏面
に設けられたクランププレートに押圧されているフィル
ムシートに対し、ヒクトクロステープを押圧してヒータ
ーブロックによりヒートシールし、併せて、該ヒクトク
ロステープの端部には改ざん防止用シールをスポット的
に付与し、かかるヒクトクロステープのフィルムシート
への添着はピロータイプのみならず、四方シールタイプ
の袋に対しても自在に行われ、商品充填包装袋製袋装置
においてインライン的に設けたヒクトクロステープ貼付
装置により効率良く、設計通りに量産性良く製造が可能
になり、コスト的にも安くつき、又、保守，点検，整備
等も少くメンテナンスコストも安くつき、製造された袋
に於いてはヒクトクロステープを所望に開封することに
より、当該ユニット袋内の商品を所定に取り出すことも
出来、又、ヒクトクロステープの周縁部の裏面に添着さ
れた貼付剤によりリパック的に再封が可能であるように
したものであり、在来態様のチャックタイプの態様に比
し、コスト的にも安く、使い勝手が良いようにしたもの
である。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、この出願の発明の実施しよ
うとする形態を実施例の態様として図１〜図２０に基づ
いて説明すれば以下の通りである。

【００１２】尚、図２１，図２２と同一態様部分は同一
符号を用いて説明するものとする。

【００１３】図１の（イ），（ロ）に示す態様はこの出
願の発明の要旨の中心を成す商品充填包装袋へのヒクト
クロステープ貼付装置によるヒートシール２０をピロー
タイプの袋１の上下端に横ヒートシール１５，１５のト
ップシールに対し平行に形成されたカットノッチ１８を
カバーするヒクトクロステープ２５をカバー状態に添着
した態様であり、（イ）は表面側を見た正面図であり、
（ロ）は裏面側から見た背面図であり、該ヒクトクロス
テープ２５の両端には当該図１の（ロ）に示す様に、裏
側から改ざん防止用シール２１' がスポット的にヒート
シールされているものである。

【００１４】尚、１７' は在来態様同様の背張りシール
である。

【００１５】而して、図２に示す態様はこの出願の発明
の商品充填包装袋へのヒクトクロステープ貼付装置の原
理的作動態様の斜視図であり、当該原理的作動態様を略
説的に説明すると（詳細は以下に示す）ポリプロピレン
等のフィルムシートの原反ボビン８から繰り出されるフ
ィルムシート８' はガイドローラー９，９' を介し、図
２１に示す在来態様同様のフォーマー１１に送給される
ようにされ、その送給は当該図２１に示す在来態様と同
じく引き下ろし装置１３による間欠的な引き下ろし操作
により送給されるものである。

【００１６】そして、該フォーマー１１において該フォ
ーマー１１に同芯的に内装されているシュートパイプ１
２によりその外側に円筒状の包装フィルムとされ、引き
下ろし装置１３により間欠的に引き下ろし送給されると
共に、その両端縁部は縦ヒートシーラー１４によりヒー
トシールされ、引き下ろし装置１３の所定部位下位に設
けられた横ヒートシーラーにより横ヒートシール１５が
形成され、シュートパイプ１２の前段に設けられた所定
の重量計量装置１６により、所定設定ユニット重量に計
量された商品が該シュートパイプ１２を介し投入充填さ
れ、更に、円筒状の包装フィルムが引き下ろし装置１３
により所定量引き下げられたストロークエンドにおいて
上記横ヒートシーラーにより横ヒートシールされると共
に、図示しないカッターにより切断されてユニット袋と
され、落下されて次段の梱包工程へと輸送されるように
されている。

【００１７】而して、上述プロセスにおいて図２に示す
様に、ガイドローラー９，９' の間において間欠送給さ
れるフィルムシート８' にトラバースするようにカッタ
ー装置２１が横方向進退動自在に設けられ、該フィルム
シート８' に対し所定長さのスリット状の開封用のカッ
トノッチ１８を穿設形成するようにされ、該カッター装
置２１は、次述する如く、フィルムシート８' の間欠送
給に同期的に制御されて設定ピッチで等間隔で穿設形成
されるようにされている。

【００１８】而して、該カットノッチ１８，１８…を所
定ピッチで形成されたフィルムシート８' はガイドロー
ラー９' からフォーマー１１へと送給されるプロセスに
おいて、該フィルムシート８' に平行にセットされたヒ
クトクロステープのボビン２２から折曲げ機構２３を介
し、該フィルムシート８' をトラバースするように直交
してヒクトクロステープ貼付装置としての繰り出し装置
２４が設けられ、該ヒクトクロステープ繰り出し装置２
４からのヒクトクロステープ２５に対しクリップ装置２
６がボールスクリュウ等の進退動装置２７に連係されて
該繰り出し装置２４から繰り出されたヒクトクロステー
プ２５をカッター装置１９により切断すると共に、当該
部位の上部で待機して設けられているヒーターブロック
２８が送給されてくるフィルムシート８' のカットノッ
チ１８の裏面の所定部位で待機しているクランププレー
ト２９に対し、上面から押圧裡に該ヒクトクロステープ
２５を押接して図１の（イ）に示す様にカットノッチ１
８をカバーしてヒートシール２０を形成し、該ヒートシ
ール２０が終了すると全てのプロセスは元に戻り、上述
プロセスを間欠送給されるフィルムシート８' のカット
ノッチ１８のピッチごとに反復して行うようにする。

【００１９】尚、前記改ざん防止用シール２１' のヒー
トシールはヒーターブロック２８によるクランププレー
ト２９に対するヒクトクロステープ２５のヒートシール
時に同時併行的に行われるようにする。

【００２０】このようにして、ヒクトクロステープ２５
がフィルムシート８' のカットノッチ１８部位にカバー
的にヒートシールされた状態でフォーマー１１に対し、
所定の間欠的に送給されて円筒状の包装フィルムとして
シュートパイプ１２の外側に形成され、引き下ろし装置
１３により引き下ろしされると共に該シュートパイプ１
２の上部からの所定商品の重量計量装置１６から所定に
重量計量された商品を投入充填されて前述在来態様同様
に横ヒートシールされると共に、横切断されて当該図１
に示す横ヒートシール１５に平行なヒクトクロステープ
２５を一体的にヒートシールされたユニット袋１が間欠
的に製造されて次段の梱包プロセスへと搬送されてい
く。

【００２１】次に、上述図２に基づく原理的態様の説明
を各機構部ごとに順次詳説すれば以下の通りである。

【００２２】図３〜図６に示す態様はポリプロピレン等
のフィルムシート８' がその原反ボビン８からガイドロ
ーラー９を経てダンサーローラー１０を介し、カットノ
ッチ１８のカッター装置２１を経てヒクトクロステープ
２５のクリップ装置２６、及び、ヒーターブロック２８
のヒートシールプロセスへ移行する部分の機構説明図で
あり、図３の右下に図示しないポリプロピレン等のフィ
ルムシートの原反ボビン８から繰り出され（図２１に示
す様に引き下ろし装置１３による間欠引き下ろし作用に
より）、フィルムシート８' がガイドローラー９、ダン
サーローラー１０を介しカッター装置２１に対して送給
するようにされ、該カッター装置２１は図４〜図６に示
す様に、図３の紙面に対し垂直方向（直角方向）に交叉
するエアシリンダー３５により、図５に示す様に、該エ
アシリンダー３５に一体的に設けられたブラケット３６
がガイドバー３５' ，３５' に沿って進退動自在にスラ
イドし、該ブラケット３６に一体的に設けられたカッタ
ー１７が駆動用のエアシリンダー３１をして一体的に図
３の紙面に直角方向に所定ストローク進退動自在にさ
れ、該エアシリンダー３１に対しスプリング３３，３３
を介しスリットを形成する一対のブラケット３２，３２
の間にカッター１７がエアシリンダー３１により当板３
０に対し、旋回動裡に出没自在にされ、送給されるフィ
ルムシート８'に対し開封用のカットノッチ１８を相互
に所定ピッチ間隔で割設するようにされている。

【００２３】したがって、エアシリンダー３５の進退動
作は図示しない制御装置を介し引き下ろし装置１３、及
び、図示しない横ヒートシーラーを同期作動してカット
ノッチ１８を所定間隔でフィルムシート８' に形成する
ことが出来るようにされている。

【００２４】勿論、当該カッター装置２１の進退動スト
ローク、及び、相互のピッチ間隔は当該制御装置により
手動操作で適宜に調整可能であるようにされるものであ
る。

【００２５】尚、当該図３に示す様に、当板３０に対設
して紙面に垂直方向に進退動するカッター装置２１はガ
イドローラー９' ，９' 間に配設されているものであ
る。

【００２６】又、当板３０にはカッター１７の先端がフ
ィルムシート８' にカットノッチ１８を形成するべくノ
ッチ３０' が形成されているものである。

【００２７】尚、図５において３６' はカッター装置２
１のストロークエンドに所定に設けられるストッパーで
ある。

【００２８】そして、図７〜図１２はヒクトクロステー
プ貼付装置本体の各機構部について詳述するものである
が、該ヒクトクロステープ貼付装置の中心を成すヒクト
クロステープ２５のボビン２２は該ヒクトクロステープ
２５の繰り出し初期においてはその径がかなり大きいた
めに、装置全体の嵩高と大サイズ化を避けるため、又、
周辺機器との干渉を避け、引き回し性が良いようにする
ために、装置フレーム５０に対しガイドローラー９' ，
９' 間において送給されるフィルムシート８'に平行に
なるようにベアリング５１を介し芯体５１' が設けられ
て該芯体５１'にボビン２２が巻装されている。

【００２９】そして、ボビン２２から次述する如く繰り
出し装置２４から引き出し的に繰り出されるヒクトクロ
ステープ２５は原反ボビン８から送給されるフィルムシ
ート８' に直交して該フィルムシート８' にカッター装
置２１により形成されたカットノッチ１８に対しカバー
的にヒートシールするべく、該フィルムシート８' に対
し直交的に繰り出し送給されるように繰り出し装置２４
とボビン２２との間に設けられた折曲げ機構２３が設け
られている。

【００３０】而して、該折曲げ機構２３は図９に示す様
に、その先端エッジ２３' が該フィルムシート８' 、及
び、ヒクトクロステープ２５の双方に対し、４５゜に斜
設状に形成されて該ボビン２２から繰り出されて送給さ
れるヒクトクロステープ２５を原反ボビン８から繰り出
し送給されるフィルムシート８' に平行に送給される状
態から直交する方向にトラバースするように送給方向を
転換し、しかも、ヒクトクロステープ貼付装置本体とフ
ィルムシート８' の包装充填作業が相互に干渉しないよ
うに、又、装置が可及的にコンパクトにされるようにさ
れている。

【００３１】而して、フィルムシート８' の原反ボビン
８から繰り出されて送給される該フィルムシート８' に
トラバースするように転換して繰り出し送給方向を転換
されたヒクトクロステープ２５は図１０〜図１２に示す
様に、繰り出し装置２４により、送給されるフィルムシ
ート８' にトラバースする方向に所定に繰り出しされる
ようにされ、該繰り出し装置２４にあっては駆動モータ
ー４１により駆動回転されるアイドルギヤ４２を介し繰
り出しローラー４３を回転させ、折曲げ機構２３により
折り曲げられて該繰り出し装置２４に送り込まれたヒク
トクロステープ２５を繰り出しローラー４３とピンチロ
ーラー４４との間で挾持し、前方に所定長さに繰り出し
送給されるようにされている。

【００３２】而して、該繰り出し装置２４の前端部には
カッター装置１９が上下方向に設けられ、該カッター装
置１９は当該図１０〜図１２に示す様に、カッターブレ
ード１９' を固設する駆動用のエアシリンダー４５を有
し、該繰り出し装置２４から所定量繰り出されたヒクト
クロステープ２５を所定に切断し、切断されたヒクトク
ロステープ２５は該カッター装置１９の先部に設けられ
たクリップ装置２６により所定量引き出されるが、該ク
リップ装置２６により繰り出されて次述するヒーターブ
ロック２８によりフィルムシート８' の上面にカットノ
ッチ１８をカバーするべく、ヒートシールされた後に原
位置に復帰し、再び繰り出し装置２４から繰り出される
ヒクトクロステープ２５の先端をクランプするべく、該
繰り出し装置２４は前記制御装置により、駆動モーター
４１が時間オーバー的に作動して該ヒクトクロステープ
２５の切断後の繰り出された長さ分を余分に繰り出しし
てクリップ装置２６によりクランプされて繰り出されて
ヒーターブロック２８の下に所定に送り込むことが出来
るようにしている。

【００３３】而して、クリップ装置２６は図１３〜図１
７に示す様に、装置フレーム５０に設けられたサーボモ
ーター４７に連結されたボールスクリュウ４８に進退動
自在に螺合されたメネジブラケット４８' 、ホルダープ
レート２６''に固設され、図１３，図１５，図１９に示
す様に、符号２６で示す原点位置から符号２６' に示す
ストロークエンド位置までヒクトクロステープをクラン
プしたまま移動され、図１７に示す様に、エアシリンダ
ー４６が該クリップ装置２６のクリップ本体２６''をそ
の下側のクランププレート２９に対し、フィルムシート
８' のカットノッチ１８をカバーするように次述するヒ
ーターブロック２８で押圧プレスし、又、この動作に伴
ってクリップ装置２６のエアーシリンダー４６が作動し
ヒクトクロステープ２５を解放し、又、フィルムシート
８' の進行方向とは逆方向にホルダープレート２６'''
に固設されたエアシリンダー４６' の図１６，図１７に
かけて示されている様に、クリップ装置２６を所定量退
動させて該クリップ装置２６をサーボモーター４７に連
結されたボールスクリュウ４８によって原点位置に引き
戻されることによりクランプされているヒクトクロステ
ープ２５のフィルムシート８' のカットノッチ１８に確
実に位置合せすることが出来るようにしている。

【００３４】尚、図１６，図１７においてはフィルムシ
ート８' とヒクトクロステープ２５は重複した姿勢にあ
るように示されているが、ヒーターブロック２８とは実
際には干渉しない相互取り合い姿勢位置になるようにさ
れているものである。

【００３５】そして、この取り合いは図３に示す図面に
おいて明示されている。

【００３６】又、ヒーターブロック２８は装置フレーム
５０に固設されたエアシリンダー２８' により上記クリ
ップ装置２６によりクランププレート２９に対し、フィ
ルムシート８' のカットノッチ１８をカバーする位置に
エアシリンダー４６，４６'により位置合わせされてカ
バーするように位置決めされたヒクトクロステープ２５
を押圧プレスしてヒートシールし、図１の（イ）に示す
様に、フィルムシート８' の横ヒートシール１５に平行
にカットノッチ１８をカバーする状態にヒートシールす
る。

【００３７】尚、当該ヒクトクロステープシールプロセ
スにおいてはフィルムシート８' にヒートシールを介し
添着されるヒクトクロステープ２５の添着面には接着剤
が所定に塗布されており、開封後の再封のリパックが可
能になるようにされている。

【００３８】又、上記ヒクトクロステープシールプロセ
スにおいてはヒーターブロック２８によるクランププレ
ート２９に対する押圧プレスによるヒクトクロステープ
シールプロセスにおいて、図１の（ロ）に示す様な改ざ
ん防止用シール２１' が同時併行的に行われるようにさ
れている。

【００３９】このようにクリップ装置２６のヒーターブ
ロック２８に対する相対挙動は図１５に示す様に、
（ａ）の原位置にてヒクトクロステープ２５をクランプ
して引き出しカッター装置２４によりそのカッターブレ
ード１９' により切断されてヒーターブロック２８の待
機位置まで引き出し移動され、エアシリンダー４６' ，
４６' によりフィルムシート８' のカットノッチ１８に
位置合わせされ、そこで、待機しているヒーターブロッ
ク２８がエアシリンダー２８' により、押圧されてヒー
トシールされて図１の（イ）に示す様なプロセスをたど
り、そこで、当該図１５の（ｂ）の状態を経て（ｃ）の
如く、原位置（ａ）に戻るようなサイクルを繰り返すよ
うにされる。

【００４０】上述構成において、ポリプロピレン等のフ
ィルムシート８' の原反ボビン８から引き下ろし装置１
３を介し間欠的に所定に繰り出し的に引き出されるフィ
ルムシート８' はガイドローラー９、ダンサーローラー
１０を介して送給され、フィルムシート８' の停止時に
カッター装置２１のカッターブレード１７のエアシリン
ダー３１による出没、及び、エアシリンダー３５の進退
作動によりカットノッチ１８を所定ピッチ間隔で穿設さ
れ、ダンサーローラー１０以降の搬送工程において該フ
ィルムシート８' の移送方向に平行に設けられたヒクト
クロステープ２５のボビン２２から繰り出し装置２４を
介し繰り出しローラー４３、ピンチローラー４４を介し
繰り出されるヒクトクロステープ２５はクリップ装置２
６のクリップ本体２６''にクランプされて折曲げ機構２
３の斜設エッジ２３' を介し方向転換されてフィルムシ
ート８' にトラバースするように繰り出され、クリップ
装置２６のクリップ本体２６''にクランプされて所定の
ストロークエンドまで引き出されてエアシリンダー４
６，４６' により該フィルムシート８' に穿設形成され
たカットノッチ１８に位置合わせされて、その間、カッ
ター装置２４のカッターブレード１９' により切断され
てエアシリンダー４６，４６' により、正確に位置合せ
され、カットノッチ１８をカバーする姿勢状態にされ、
そこで、待機しているヒーターブロック２８がエアシリ
ンダー２８' を介しクランププレート２９に対しヒクト
クロステープ２５をカットノッチ１８に対しカバーする
ようにヒートシールし、エアシリンダー２８' が復位す
ると、クリップ装置２６が後退して図１５の（ａ）の原
位置に戻り再び繰り出し装置２４からクランプ可能に繰
り出されるヒクトクロステープ２５の先端部分をクラン
プしてサーボモーター４７、ボールスクリュウ４８によ
り、上記プロセスをサイクル裡に反復する。

【００４１】したがって、上述プロセスをたどるヒクト
クロステープ貼付工程においてはフィルムシート８' の
包装充填工程とヒクトクロステープ２５の貼付工程とが
干渉性なく、スムーズに行われ、而して、装置全体の取
り合いはコンパクト，小サイズで周辺機器との干渉性も
なく高能率に行われる。

【００４２】したがって、保守，点検，整備，交換等の
メンテナンス作業等はほとんど必要はないものである。

【００４３】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、図２０
の（ホ）の表面視、（ヘ）の裏面視に示す様な四方シー
ルを有し、一方側の横ヒートシール１５に平行に所定長
さの短いカットノッチ１８を有する部分にヒクトクロス
テープ２５を貼り付けし、その両端に改ざん防止用シー
ル２１' を形成するような態様を行う等種々の態様が採
用可能である。

【００４４】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
にピロータイプ等の商品の自動充填包装袋製造におい
て、該袋に充填された商品の取り出しを開封，再封可能
にするチャックを貼り付けするのに、その製造において
コスト高になり、製造装置も複雑でフィルムシートの充
填包装工程部分とチャックの貼付工程とがその取り合い
において複雑な構造となり、結果的にコスト高になるの
みならず、装置構造が複雑で制御管理が煩瑣となり、保
守点検整備や部品交換等のメンテナンス作業も繁雑とな
る不利点をなくし、在来態様のピロータイプや四方シー
ルタイプの袋製造装置をそのまま用いることが出来、し
かも、フィルムシートの原反ボビンから繰り出し送給さ
れるフィルムシートに対し、ヒクトクロステープのボビ
ンが該フィルムシートに平行に設けられることにより、
装置がコンパクトで嵩ばらず、周辺機器との取り合いや
引き回しの設計度に自由性があり、それだけ、装置構造
が簡単となり、コスト的にも安くつき、又、操作制御も
簡単で保守，点検，整備等のメンテナンスもし易く、し
たがって、イニシャルコストのみならず、ランニングコ
ストも安くなるという優れた効果が奏される。

【００４５】又、この出願の発明のヒクトクロステープ
貼付装置にあっては、フィルムシートの原反ボビンから
送給される該フィルムシートにトラバースして所定ピッ
チで穿設する開封用のカットノッチ形成用のカッター装
置が設けられ、該カットノッチに対するヒクトクロステ
ープ貼付装置本体が配設されていることにより、該カッ
トノッチを所定ピッチで形成するのみならず、又、ヒク
トクロステープをカットノッチに対し同期的に貼り付け
が出来ることにより、又、ヒクトクロステープ貼付装置
本体のボビンから繰り出されるヒクトクロステープを折
曲げ機構を介し、繰り出されるヒクトクロステープを該
フィルムシートに形成したカットノッチに対し、平行に
該カットノッチをカバーしてヒートシールすることが出
来るという優れた効果が奏される。

【００４６】又、ヒクトクロステープの繰り出し装置か
ら繰り出される該ヒクトクロステープの先端をクリップ
装置によりクランプしてヒーターブロックまで繰り出し
し、該ヒーターブロックをして該フィルムシートのカッ
トノッチをカバーするように押圧プレスしてヒートシー
ルすることによりピロータイプのみならず、四方シール
タイプの袋等に対するリパック自在なヒクトクロステー
プを貼り付けすることが出来、該ヒクトクロステープの
カットノッチに対する開封度の調整を使い勝手良いよう
にすることが出来るという効果がある。

【００４７】そして、ヒクトクロステープのボビンの芯
体に対し、バンドブレーキが配設されていることによ
り、フィルムシートのカットノッチに対する該ヒクトク
ロステープを繰り出し装置から繰り出し、クリップ装置
に該ヒートシール部位まで引き出しするプロセスにおい
てカッター装置により、該ヒクトクロステープが切断さ
れると、該バンドブレーキが緩み、ヒクトクロステープ
のボビンに対しブレーキ作用が与えられて引き出される
ヒクトクロステープのオーバーランが防止出来、確実に
該フィルムシートのカットノッチに対するヒクトクロス
テープの繰り出しが所定に行われるという優れた効果が
奏される。

【００４８】又、ヒクトクロステープの繰り出し装置と
クリップ装置との間に該繰り出し装置の前端にカッター
装置が設けられていることにより、クリップ装置が切断
されたヒクトクロステープをヒーターブロックに取り出
して原位置に戻り、再び該ヒクトクロステープをクラン
プして引き出す際に切断されたヒクトクロステープの先
端が僅かに繰り出し装置から繰り出されていることによ
り、該ヒクトクロステープをクランプしてヒーターブロ
ックまで引き出すことがスムーズに行われるという優れ
た効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の装置により造られる充填包装
袋の正面図であり、（イ）はピロータイプに適用した表
面図であり、（ロ）は同裏面図である。

【図２】この出願の発明の装置の原理的作動態様の全体
概略斜視図である。

【図３】原反ボビンからのフィルムシートのヒクトクロ
ステープの貼付工程の全体概略側面図である。

【図４】フィルムシートのカットノッチ形成のカッター
装置の側面図である。

【図５】同平面図である。

【図６】同カッター装置の構造図であり、（ハ）は同正
面図であり、（ニ）は同部分断面側面図である。

【図７】ヒクトクロステープをボビンからの繰り出し装
置とクリップ装置の近接取り合い概略側面図である。

【図８】同部分上面図である。

【図９】同正面図である。

【図１０】繰り出し装置とクリップ装置とヒーターブロ
ックの取り合い部分側面図である。

【図１１】図１０の部分平面図である。

【図１２】カッター装置のヒクトクロステープに対する
部分正面図である。

【図１３】クリップ機構の駆動機構の概略平面図であ
る。

【図１４】同正面図である。

【図１５】同背面図である。

【図１６】フィルムシートのカットノッチに対するヒク
トクロステープのヒートシールプロセスの初期段階の部
分側面図である。

【図１７】同相互位置調整プロセスの部分側面図であ
る。

【図１８】ヒーターブロックの駆動状態の正面図であ
る。

【図１９】同平面図である。

【図２０】この出願の発明の装置による充填包装袋の他
の実施例の説明図であり、（ホ）は四方袋に適用した表
面図であり、（ヘ）は同裏面図である。

【図２１】自動充填包装の一般態様の全体概略斜視図で
ある。

【図２２】在来態様のピロータイプ袋の説明図であり、
（ト）は同一態様の表面図であり、（チ）は他の態様の
表面図である。

【符号の説明】

８ 原反ボビン ８' フィルムシート １１ フォーマー １８ カットノッチ ２１ カッター装置 ２５ ヒクトクロステープ ２７ ヒクトクロステープ貼付装置本体 １ 充填包装袋 ２２ ボビン（ヒクトクロステープの） ２３ 折り曲げ機構 ２４ 繰出し装置 ２６ クリップ装置 ４７，４８ 進退動装置 ４６，４６' 位置決め装置 ２８，４９ シール装置 ２２' バンドブレーキ（ヒクトクロステー
プ用） ４５ エアシリンダー １９' カッターブレード ２９ クランププレート ２３' 斜設エッジ ４３ 繰り出しローラー ４４ ピンチローラー

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原反ボビンからのフィルムシートをフォー
   マーに送給するプロセスに該フィルムシートに開封用の
   カットノッチ形成のカッター装置が設けられ、更に該カ
   ッター装置の先部に該カットノッチに対するヒクトクロ
   ステープ貼付装置本体が配設されている商品充填包装袋
   へのヒクトクロステープ貼付装置において、上記カッタ
   ー装置が送給されるフィルムシートの所定部位に横方向
   進退動自在に設けられ、又上記ヒクトクロステープ貼付
   装置本体が該フィルムシートに並行に設置されたヒクト
   クロステープボビンからのヒクトクロステープに対する
   折曲げ機構を介してヒクトクロステープ繰り出し装置と
   該ヒクトクロステープ繰り出し装置からのヒクトクロス
   テープのクリップ装置と該クリップ装置の進退動装置と
   ヒクトクロステープ位置決め装置とヒートシール装置と
   から成ることを特徴とする商品充填包装袋へのヒクトク
   ロステープ貼付装置。
2. 【請求項２】上記ヒクトクロステープボビンに対しブレ
   ーキ付のテンションローラーが配設されていることを特
   徴とする請求項１記載の商品充填包装袋へのヒクトクロ
   ステープ貼付装置。
3. 【請求項３】上記ブレーキがヒクトクロステープボビン
   の芯体に対するバンドブレーキにされていることを特徴
   とする請求項２記載の商品充填包装袋へのヒクトクロス
   テープ貼付装置。
4. 【請求項４】上記ヒクトクロステープ繰り出し装置の前
   端に該ヒクトクロステープに対するカッター装置が付設
   されていることを特徴とする請求項１記載の商品充填包
   装袋へのヒクトクロステープ貼付装置。
5. 【請求項５】上記ヒクトクロステープ繰り出し装置が繰
   り出しローラーとピンチローラーとからなることを特徴
   とする請求項１記載の商品充填包装袋へのヒクトクロス
   テープ貼付装置。
6. 【請求項６】上記カッター装置がエアシリンダーに付設
   された昇降自在なカッターブレードを有することを特徴
   とする請求項４記載の商品充填包装袋へのヒクトクロス
   テープ貼付装置。
7. 【請求項７】上記ヒクトクロステープ位置決め装置がヒ
   クトクロステープのクリップ装置に対する進退動機構を
   具備されていることを特徴とする請求項１記載の商品充
   填包装袋へのヒクトクロステープ貼付装置。
8. 【請求項８】上記クリップ装置がそのストロークエンド
   にフィルムシートの裏面に設けたクランププレートにヒ
   クトクロステープを押接するシール装置が配設されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の商品充填包装袋への
   ヒクトクロステープ貼付装置。
9. 【請求項９】上記折曲げ機構がフィルムシートに対する
   斜設エッジを有する折曲げプレートにされていることを
   特徴とする請求項１記載の商品充填包装袋へのヒクトク
   ロステープ貼付装置。